DE133407C

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Publication number: DE133407C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Nagelmaschine gehört der Gattung solcher Maschinen an, die selbsttätig die Nägel von einem Holzstreifen trennen, dessen Breite dem längsten der erforderlichen Nägel gleich ist.The nailing machine which is the subject of the present invention belongs to the genus such machines that automatically separate the nails from a strip of wood, the width of which equals the longest of the required nails.

Im Gegensatz zu anderen Schuh-Nagelmaschinen, bei denen entweder der Nagel ganz durch die zu nagelnden Theile getrieben und die innen vorstehende Nagelspitze durch besondere Schneidvorrichtungen entfernt wird, oder der Nagel in solcher Länge geschnitten wird, dafs er die zu nagelnden Theile nicht ganz durchdringt, besteht das Wesen vorliegender Erfindung in einer Vorrichtung, welche die Nägel je nach der Dicke der zu nagelnden Theile in solcher Länge schneidet, dafs sie die Sohle durchdringen, ihre Spitze aber durch eine passende Einrichtung vernietet wird, wodurch einmal ein besseres Zusammenhalten der genagelten Theile erreicht, andererseits das lästige Vorstehen der Spitzen vermieden wird.Unlike other shoe nailing machines where either the nail is whole driven through the parts to be nailed, and the inside protruding tip of the nail by special ones Cutting devices is removed, or the nail is cut to such a length that it does not cover the parts to be nailed completely penetrates, the essence of the present invention consists in a device which cuts the nails, according to the thickness of the parts to be nailed, to such a length that it cuts the Penetrate the sole, but its tip is riveted by a suitable device, whereby on the one hand a better holding together of the nailed parts is achieved, on the other hand that annoying protrusion of the tips is avoided.

Das Abschneiden der Nägel vom Holzstreifen geschieht hierbei in ganz neuer Art, dergestalt, dafs der —■ wie üblich vom Horn und geeigneten Uebertragungselementen je nach der Dicke des zu nagelnden Theiles verstellte — Schneidmechanismus erst das in der Länge überschüssige Stück aus dem Holzstreifen ausnimmt, bevor der stehengebliebene, der erforderlichen Nagellänge genau entsprechende Theil als Nagel selbst abgetrennt wird.The cutting of the nails from the wooden strip is done in a completely new way, in such a way that that the - ■ as usual from the horn and suitable transmission elements depending on the The thickness of the part to be nailed was adjusted - only the length of the cutting mechanism was adjusted remove the excess piece from the wooden strip before the remaining piece, the required one The part corresponding to the exact length of the nail is severed as the nail itself.

In den Zeichnungen stellt Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine, Fig. 2 eine Vorderansicht derselben, Fig. 3 eine Rückansicht der Schwingvorrichtung des Hornbügels, Fig. 4 einen Schnitt nach A-A der Fig. 1, Fig. 4a eine Seitenansicht des Kugelstiftes, Fig. 5 eine Vergrößerung des Kopfes von vorn gesehen, mit dem daran befindlichen Mechanismus, Fig. 6 eine der in Fig. 5 gezeigten ähnliche Vorderansicht in anderer Stellung des Mechanismus, Fig. 7 eine vergröfserte, theilweise im Schnitt dargestellte Ansicht der linken Seite der Fig. 5, Fig. 8 eine detaillirte Oberansicht, theilweise im Schnitt nach B-B der Fig. 7, Fig. 9 eine detaillirte Seitenansicht der in Fig. 8 gezeigten Theile, Fig. io ein detaillirte Ansicht, theilweise im Schnitt, die relative Lage des Prefsfufses, Ambosses und Hornbügels zeigend, Fig. 11 eine detaillirte Oberansicht des Prefsfufses und Ambosses, Fig. 12 eine perspectivische Ansicht des Ambosses, Fig. 12a einen detaillirten vergröfserten Schnitt nach E-E der Fig. 12 mit einem Theil eines Schuhes im Schnitt, Fig. 13 eine Seitenansicht einer verstellbaren, hinteren Lehre, Fig. 14 eine untere Ansicht eines Theiles des Kopfes der Maschine, zeigend die hintere Lehre, Nagelstreifentransporteur, -Abschneider und Prefsfufs, Fig. 15 einen weiteren Schnitt nach der. Fig. 7, Fig. 16 einen Querschnitt durch den Nagelstreifentransporteur und Abschneider nach D-D der Fig. 7, Fig. 17 eine Seiten- und Oberansicht des Messers, Fig. 18' eine detaillirte perspectivische Ansicht, die relative Lage der Enden- und Seitlichschneider zu dem Nagelholzstreifen zeigend, Fig. ig eine Ober- und Rückenansicht des Endenschneiders, Fig. 20 eine perspectivische Ansicht der Vortreiberführung, Fig. 21 eine perspectivische Ansicht des Schneidblockes, Fig. 22 eine per-In the drawings, FIG. 1 shows a side view of the machine, FIG. 2 shows a front view of the same, FIG. 3 shows a rear view of the swinging device of the horn bracket, FIG. 4 shows a section along AA of FIG. 1, FIG. 4a shows a side view of the ball pin, FIG 5 shows an enlargement of the head, seen from the front, with the mechanism attached; FIG. 6 shows a front view similar to that shown in FIG. 5 with the mechanism in a different position, FIG Fig. 5, Fig. 8 a detailed top view, partly in section according to BB of Fig. 7, Fig. 9 a detailed side view of the parts shown in Fig. 8, Fig. 10 a detailed view, partly in section, the relative position of the prefoot Fig. 11 shows a detailed top view of the prefoot and anvil, Fig. 12 shows a perspective view of the anvil, Fig. 12a shows a detailed enlarged section according to EE of Fig. 12 with a part of a shoe in section, Fig. 13 is a side view of an adjustable, rear gauge, Fig. 14 is a bottom view of part of the head of the machine showing the rear gauge, nail strip conveyor, cutter and prefufs, Fig. 15 is another section after. 7, 16 a cross section through the nail strip conveyor and cutter according to DD of FIG. 7, FIG. 17 a side and top view of the knife, FIG. 18 'a detailed perspective view showing the relative position of the end and side cutters showing the nail strip, Fig. 1 a top and back view of the end cutter, Fig. 20 a perspective view of the pre-driver guide, Fig. 21 a perspective view of the cutting block, Fig. 22 a perspective view

spectivische Ansicht dieses Blockes in seiner Stellung zu den Messern und der Vortreiberführung dar.Spectacular view of this block in its position in relation to the knives and the pre-driver guide represent.

20 ist der Rahmen, 21 die Säule und 22 deren Fufs. Die in Lagern 24 des Rahmens 20 liegende Antriebswelle 23 trägt die Riemscheiben 25, 26 (Fig. 1 und 7). Mii dem im Rahmen 20 drehbar gelagerten Bolzen 28 (Fig. 7) ist der durch Daumen 29 bewegte Schwingkopf 27 vernietet. Daumen 29 sitzt fest am Ende der Welle 23 und wirkt auf die Daumenrollen 30 (Fig. 5 und 6), die auf fest am Schwingkopf 27 angeordneten Zapfen 31 lagern. Ein Gleitstück 32 bewegt sich vertical in einem entsprechenden Ausschnitt 33 des Schwingkopfes 27 und wird darin durch die Deckplatte 34 gehalten. Das Gleitstück 32 wird bewegt durch eine Curvenscheibe, in deren Führungscurve 35 eine Rolle 36 eingreift, die ihrerseits auf einem am Gleitstück 32 befestigten Zapfen 37 liegt (Fig. 7). An dem Gleitstück 32 ist eine Ahle 39 und ein Vortreiber 40 (Fig. 9) befestigt. Durch die verticale Bewegung des Gleitstückes 32 und die seitliche Schwingbewegung des Kopfes 27 wird der Ahle 39 und dem Treiber 40 eine vierfache Bewegung ertheilt, durch welche das Durchstechen der Sohle und das Eintreiben der Nägel bewirkt wird. Der Schuh ruht auf dem in Lagern 43 (Fig. 2) des Rahmens 42 angeordneten Horn 41 , das eine seitliche Schwing- sowie eine Auf- und Abwärtsbewegung erhält. Letztere wird durch Tritthebel 44 (Fig. 1) hervorgerufen, der durch Zapfen 45 mit der Maschinensäule verbunden ist, einerseits mit verstellbarem Gegengewicht 46 ausgestattet (Fig. 1) und bei 48 an das Gelenkstück 47 angelenkt ist, das mit dem Hornbügelfuis 41 durch Kugelgelenk 49 verbunden ist. Die am Rahmen 42 vernietete Schwingwelle 50 liegt in Lagern 51 (Fig. 4) und trägt am anderen Ende den mit Klemmschrauben 53 festgeklemmten Arm 52. Dieser ist mittels Coulisse 56 und Schraube 55 am Hebel 54 festgelegt, der mit Daumen 58 im Ausschnitt der Scheibe 59 auf dem Hinterende der Welle 23 (Fig. 3) spielt und durch die Form des Ausschnittes dem Horn 41 eine Schwingbewegung ertheilt, indem die der Welle 50 gegebene theilweise Drehung sich auf den Rahmen 42 und die in diesem angeordneten Theile überträgt. Kugel 49 sitzt an einem Bolzen 60, der mit seiner * Verjüngung 65 (Fig. 4a) in der Aushöhlung 62, 68, 66 (Fig. 1) des Hornbügelfufses 41 gelagert und durch Querstift 61 in einer Rille desselben geführt ist. Feder 67 hat Angriffspunkte an 69 und 70, während Bund 63 die Aufwärtsbewegung von 60 begrenzt. Am Horn 41 sitzt oben der Ambos 72, in dessen Höhlung 74 (Fig. 10) der Hohlcylinder 73 mit an der Randoberfläche 75 halb umlaufender Ringnuth 76 (Fig. 12) liegt. Der Kanal 77 mündet in die Kammer 78 (Fig. 10) des Cylinders 73 und bildet mit der Zunge 79 eine Stützfläche für die Schuhsohle, wenn die Ahle dieselbe durchbohrt und der Vortreiber den Nagel 180 (Fig. 12a) in die vorher von der Ahle gemachte Durchbohrung eintreibt. Nuth 76 biegt die Enden der Stifte um, nachdem diese durch die äufsere und innere Sohle 181, 182, sowie das Oberleder 183 hindurchgegangen sind und in das Innere des Schuhes 184 eintreten, indem sich die Nagelspitze an der in ihr vorragenden Kante 185 (Fig. 11 und 12) theilt. 82, 83, 84 sind Theile des am Rahmen 20 festen Prefsfufses 81, an welchem bei 86 Hebel 85 drehbar gelagert ist, dessen eines Ende sich auf die Schuhsohle stützt, während das andere Ende durch Feder 87 mit dem an Platte 34 bei 89 drehbaren Hebel 88 verbunden ist (Fig. 5 und 6). Stift 90 (Fig. 9) in Nuth 91 begrenzt den Ausschlag des Hebels 85, während Zapfen 93 mit Reibrolle 92 (Fig. 5, 6, 7 und 15) vom Gleitstück 32 aus durch Schlitz 94 der Platte 34 greift und von unten gegen Hebel 88 stöfst, sobald das Gleitstück 32 sich hebt, wodurch das eine Hebelende 85 gegen die äufsere Schuhsohle 181 angedrückt wird.20 is the frame, 21 is the column and 22 their feet. The drive shaft 23 located in bearings 24 of the frame 20 carries the pulleys 25, 26 (Figures 1 and 7). Mii the bolt 28 rotatably mounted in the frame 20 (Fig. 7) the oscillating head 27 moved by the thumb 29 is riveted. Thumb 29 is firmly attached to the End of the shaft 23 and acts on the thumb rollers 30 (Fig. 5 and 6), which is firmly on the Mount pivot 31 arranged oscillating head 27. A slider 32 moves vertically in one corresponding cutout 33 of the oscillating head 27 and is therein through the cover plate 34 held. The slider 32 is moved by a cam plate, in the guide curve 35 of which engages a roller 36 which in turn lies on a pin 37 attached to the slide 32 (FIG. 7). On the slider 32 an awl 39 and a pre-driver 40 (Fig. 9) is attached. The vertical movement of the Slider 32 and the lateral swinging movement of the head 27 is the awl 39 and the Driver 40 gives a fourfold movement by which the piercing of the sole and driving the nails is effected. The shoe rests on the in bearings 43 (Fig. 2) of the Frame 42 arranged horn 41, which has a lateral swinging and an upward and downward movement receives. The latter is caused by step lever 44 (Fig. 1), which is through Pin 45 is connected to the machine column, on the one hand with an adjustable counterweight 46 equipped (Fig. 1) and is hinged at 48 to the joint piece 47, which is connected to the Hornbügelfuis 41 is connected by ball joint 49. The oscillating shaft riveted to the frame 42 50 lies in bearings 51 (FIG. 4) and carries the clamp screw 53 at the other end clamped arm 52. This is fixed by means of coulisse 56 and screw 55 on the lever 54, the one with thumb 58 in the cutout of disk 59 on the rear end of shaft 23 (Fig. 3) plays and the horn 41 due to the shape of the cutout a swinging movement given by the partial rotation given to the shaft 50 on the frame 42 and which transmits the parts arranged in this. Ball 49 sits on a bolt 60 with its * taper 65 (Fig. 4a) in the cavity 62, 68, 66 (Fig. 1) of the horn-bowed foot 41 is mounted and guided by the cross pin 61 in a groove of the same. Spring 67 has Points of application at 69 and 70, while collar 63 limits the upward movement of 60. At the Horn 41 sits on top of anvil 72, and hollow cylinder 73 in its cavity 74 (FIG. 10) on the edge surface 75 of the semi-circumferential ring groove 76 (FIG. 12). The channel 77 opens into the chamber 78 (FIG. 10) of the cylinder 73 and forms one with the tongue 79 Support surface for the shoe sole when the awl pierces the same and the driver the Nail 180 (Fig. 12a) in the previously of the Drives the awl made through hole. Nut 76 bends the ends of the pins after this through the outer and inner sole 181, 182, as well as the upper leather 183 have passed through and enter the interior of the shoe 184, by the nail tip on the protruding edge 185 (Fig. 11 and 12) divides. 82, 83, 84 are parts of the pre-foot 81 fixed to the frame 20, to which at 86 Lever 85 is rotatably mounted, one end of which is supported on the shoe sole, while the other end connected by spring 87 to the lever 88 rotatable on plate 34 at 89 is (Figures 5 and 6). Pin 90 (Fig. 9) in Nuth 91 limits the deflection of the lever 85 while Pin 93 with friction roller 92 (Fig. 5, 6, 7 and 15) from the slider 32 through slot 94 of the Plate 34 engages and strikes from below against lever 88 as soon as the slide 32 rises, whereby one lever end 85 is pressed against the outer shoe sole 181.

Durch die Aussparung 96 (Fig. 11) tritt die Ahle bezw. der Vortreiber. Die gegen den Schuh liegende und ihn führende Rolle 97 (Fig. 13 und 14) dreht sich um Zapfen 98 des Gleitstückes 99, dessen einer Theil 100 mit Schenkel 102 im anderen Theil 101 liegt. Schraube 103 dient zum Feststellen beider. Theil 101 gleitet mit Schlitz 104 auf Schraube 105, wobei Theil 100 durch Bügel 106 geführt wird. Die an 101 befestigte Stange 107 greift mit ihren Zähnen 108 in das linke und mit denen 110 in das rechte Ende des am Hebel 111 verstellbaren Doppelknaggens 109. 111 liegt um Bolzen 80 drehbar am Rahmen 20 und ist mit Griff 112 versehen, während Stange 107 den Griff 113 aufweist. Feder 114 zieht die zum Einhalten des Zwischenraumes zwischen parallelen Nagelreihen dienende Lehre nach rechts.Through the recess 96 (Fig. 11) occurs the awl respectively. the driver. The against the Shoe lying and guiding roller 97 (Fig. 13 and 14) rotates around pin 98 of the Slider 99, one part 100 of which lies with leg 102 in the other part 101. Screw 103 is used to fix both. Part 101 slides with slot 104 on screw 105, with part 100 being passed through bracket 106. The rod 107 attached to 101 engages with their teeth 108 in the left and with those 110 in the right end of the lever 111 adjustable Doppelknaggens 109. 111 lies rotatable about bolts 80 on frame 20 and is provided with handle 112, while rod 107 has the handle 113. Spring 114 pulls the to maintain the space between parallel rows of nails to the right.

Der Holzstreifen 115 (Fig. 14) geht durch die im Klotz 145 am Schwingkopf 27 angeordnete Führung 116 durch von Zahnrädern 119 angetriebene, auf Wellen 1 1 8 sitzende Rollen 1 1 7 (Fig. 8 und 16), wobei Sperrklinke 121 arn Rahmen 20 in das Sperrad 120 eingreift, wenn der Schwingkopf sich nach rechts bewegt (Fig. 8) und den Holzstreifen um eine der Gröfse eines Stiftes entsprechende Entfernung vorwärts schiebt.The wooden strip 115 (Fig. 14) goes through the guide 116 arranged in the block 145 on the oscillating head 27 through gearwheels 119 driven rollers 1 1 8 seated on shafts 1 1 7 (Fig. 8 and 16), the pawl 121 arn Frame 20 engages ratchet 120 when the rocker head moves to the right (Fig. 8) and the strip of wood by a distance corresponding to the size of a pencil pushes forward.

Die im Vorstehenden beschriebenen Einrichtungen sind nicht Gegenstand vorliegender Erfindung; vielmehr besteht das Wesen der Erfindung in Folgendem:The facilities described above are not the subject of this Invention; rather, the essence of the invention is as follows:

Ein Seitlichschneider trennt den Nagel von dem Holzstreifen und ein Endenschneider nimmtA side cutter separates the nail from the strip of wood and an end cutter takes it

das überschüssige Stiftende, bevor der Stift selbst vom Streifen abgetrennt ist und in den Schuh eingeführt wird, aus dem Holzstreifen aus.the excess stick end before the stick itself is separated from the strip and into the Shoe is inserted, made from the wooden strip.

Mit dem Horn ist ein Mechanismus derart verbunden, dafs, wenn die Dicke des Materials zwischen Oberfläche des Ambosses und Unterfläche des festen Armes 83 am Presserfufs 81 wächst und das Horn 41 niedriger gelegt wird, die mit ihm verbundenen Theile die relative Lage des Endenschneiders zum Rande des Holzstreifens selbsttätig verändern und einen Theil dieses Streifens schon vorher ausnehmen, bevor der Seitlichschneider den Nagel selbst abtrennt, dessen Länge dann genau der Dicke des Materials entspricht, welches durch den Stift vereinigt werden soll, zuzüglich eines geringen Ueberschusses, welcher zum Festhalten des eingetriebenen Nagels an der Innenseite des Schuhes dient.A mechanism is associated with the horn such that when the thickness of the material between the surface of the anvil and the lower surface of the fixed arm 83 on the presser foot 81 grows and the horn 41 is placed lower, the parts connected with it the relative Change the position of the end cutter to the edge of the wooden strip automatically and one Remove part of this strip before the side cutter can remove the nail itself separates, the length of which then corresponds exactly to the thickness of the material, which by the Pen is to be combined, plus a small excess to hold on to of the driven nail on the inside of the shoe.

Es ist einleuchtend, dafs die relative Lage des Endenschneiders zum Rand des Holzstreifens in verschiedener Weise ausgeführt werden kann, ohne von dem Grundgedanken dieser Erfindung abzuweichen, wie z. B. der Holzstreifen hinsichtlich der Verticalbewegung festgelegt und der Endenschneider durch einen mit dem Horn verbundenen Mechanismus gehoben und gesenkt werden kann, oder aber dafs der Endenschneider hinsichtlich der Verticalbewegung fest stehen bleiben kann, während das Führungsstück des Holzstreifens gehoben und gesenkt wird.It is evident that the position of the tail cutter relative to the edge of the wooden strip is can be carried out in various ways without departing from the spirit of this invention, e.g. B. the Wooden strips set with regard to the vertical movement and the end cutter through a mechanism connected to the horn can be raised and lowered, or else the end cutter can be raised and lowered with respect to vertical movement can remain stationary while the guide piece of the wooden strip is raised and lowered.

Jn den Fig. 1, 2, 5, 6, 7 und 15 ist eine Ausführungsart eines Mechanismus zum Heben und Senken der Abschneider im Verhältnifs zur Verticalbewegung des Homes dargestellt, bei der eine Stange 122 den Tritthebel 44 mit einem Kipphebel 123 verbindet (Fig. 7). Dieser Hebel greift an zwei Stifte 124 an und wird durch eine Zugfeder 125 darangehalten, deren eines Ende an dem Hebel 123 befestigt ist, während das andere an einem Hebel 126 angreift, der um einen Zapfen 127 drehbar ist und aus zwei senkrechten Armen 128 besteht. Die Stifte 124 gehen durch Ausschnitte 129 in dem Hebel 123. Der ebenfalls um den Bolzen 127 drehbare Arm 130 hat am Ende eine kugelige Aushöhlung 131 zur Aufnahme des Kugelendes eines Hebel 132 (Fig. 15), dessen Mittelpunkt in Linie mit der Achse des Bolzens 28 liegt. Der Hebel 132 dreht sich zwischen zwei Ringstücken 135 und 136 (Fig. 5 und 6) auf der Schwingwelle 133, die ihre Lager 134 an dem Schwingkopf 27 hat, wobei die Aufwärtsbewegung der Schwingwelle durch das obere Ringstück 135 und die Abwärtsbewegung durch dasjenige 136 begrenzt wird, die gegen die oberen und unteren Lager 134 stofsen. Der Seitlichschneider 1 3 7 und der Endenschneider 138 werden durch eine Klammerscheibe 143 (Fig. 16) und Schraube 140 an der Verticalfläche des Schneidhebels 144 befestigt, und es liegt der Endenschneider mit seinem Rücken gegen eine Justirschraube 139 an. Der Schneidhebel 144 ist bei 146 am unteren Ende der Schwingwelle 133 befestigt (Fig. 14 und 16) und hat eine Nase 147, die auf einer Seite gegen die verstellbare Schraube 148 des fest am Rahmen 20 angeordneten Armes 149, auf der anderen Seite gegen einen abgerundeten Vorsprung 141 an dem fest mit dem Arm 149 verbundenen Finger 142 liegt. Da der Schneidhebel 144 mit dem Schwingkopf 27 schwingt, wird eine horizontal oscillircnde Bewegung in Bezug auf diesen Kopf erreicht durch die vom Finger 143 und Schraube 148 gehaltene Nase 147, indem die zwei Haltepunkte 141 und das abgerundete Ende der Schraube 148 eine Art einstellbaren Kugelgelenks darstellen, durch welches die genannte Nase 147 während der Schwingbewegung des Kopfes 27 derart gehalten wird, dafs der Schneidhebel und die Welle in Bezug auf den Kopf 27 eine Schwingbewegung in Richtung des Pfeiles (Fig. 16) machen und ihrerseits die Messer 137 und 138 durch den Holzstreifen 115 treiben. Letzterer wird dem Schwingkopf 27 durch die Führung 150 zugeführt und von dort durch einen Schlitz 151 in die Vortreiberführung 152. Der Holzstreifen passirt zwischen dem Enden und Seitlichschneider und einem vertical entsprechend gleitenden Schneidblock ι 53 (Fig. 21), welcher aus einem bei 155 geschlitzten Gleitstück 154 besteht und in Führungen 156 des Vortreiberführungsstückes 152 (Fig. 20) geführt wird. Das untere Ende 157 des Schneidblockes 153 giebt eine Schneidkante für den Endenschneider 138 ab. Eine am Schneidhebel 144 festsitzende Platte 1 59 greift in einen Schlitz 160 des Vorsprunges 161 am Kopfe des Schneidblockes (Fig. 21 und 22), so dafs, wenn der Schneidhebel und die Messer sich heben oder senken, der Schneidblock sich mit ihnen hebt und senkt, und auf diese Weise der Endenschneider und die Schneidkante 157 immer dieselbe, einander entsprechende Bewegung einhalten. Der Seitlichschneider 137 schneidet gegen eine Schneidkante 162, gebildet durch eine Seite der Führungsnuth 156 (Fig. 10).In Figs. 1, 2, 5, 6, 7 and 15 there is one Type of mechanism for raising and lowering the cutter in proportion for the vertical movement of the home, in which a rod 122 joins the step lever 44 a rocker arm 123 connects (Fig. 7). This lever engages two pins 124 and is held thereon by a tension spring 125, one end of which is attached to the lever 123, while the other engages a lever 126 which is rotatable about a pin 127 and consists of two vertical arms 128. The pins 124 pass through cutouts 129 in the lever 123. The arm 130, which is also rotatable about the bolt 127, has at the end a spherical cavity 131 for receiving of the ball end of a lever 132 (FIG. 15), the center of which is in line with the axis of the bolt 28 lies. The lever 132 rotates between two ring pieces 135 and 136 (FIGS. 5 and 6) of the oscillating shaft 133, which has its bearings 134 on the oscillating head 27, with the upward movement the rocker shaft through the upper ring piece 135 and the downward movement that 136 is limited, which abut against the upper and lower bearings 134. Of the Side cutter 1 3 7 and the end cutter 138 are secured by a clamp washer 143 (Fig. 16) and screw 140 attached to the vertical surface of the cutting lever 144, and it is the End cutter with its back against an adjusting screw 139. The cutter lever 144 is attached at 146 to the lower end of the swing shaft 133 (Figs. 14 and 16) and has a nose 147, which on one side against the adjustable screw 148 of the fixed to the frame 20 arranged arm 149, on the other side against a rounded projection 141 on the is firmly connected to the arm 149 finger 142. Since the cutting lever 144 with the Oscillating head 27 oscillates, there is a horizontally oscillating movement in relation to it Head reached through the nose 147 held by the finger 143 and screw 148 by the two holding points 141 and the rounded end of the screw 148 a kind of adjustable Represent ball joint through which said nose 147 during the swinging movement of the head 27 is held so that the cutting lever and the shaft in relation make an oscillating movement on the head 27 in the direction of the arrow (FIG. 16) and in turn drive the knives 137 and 138 through the wooden strip 115. The latter becomes the Oscillating head 27 is fed through the guide 150 and from there through a slot 151 into the pre-driver guide 152. The wooden strip passes between the end and the side cutter and a vertically correspondingly sliding cutting block ι 53 (Fig. 21), which consists of a at 155 there is slotted slider 154 and is guided in guides 156 of the pre-driver guide piece 152 (FIG. 20). The lower The end 157 of the cutting block 153 provides a cutting edge for the end cutter 138. A plate 1 59 fixed on the cutting lever 144 engages in a slot 160 in the projection 161 at the head of the cutting block (Fig. 21 and 22), so that when the cutting lever and the knife rise or fall, the cutting block rises and falls with them, and that way the end cutter and the cutting edge 157 always have the same corresponding movement retain. The side cutter 137 cuts against a cutting edge 162 formed through one side of the guide groove 156 (Fig. 10).

Sobald die Messer gegen den Holzstreifen bewegt Averden, nimmt der Endenschneider immer zuerst ein Stückchen 164 (Fig. 18) von der Unterkante des Holzstreifens weg, kurz bevor der Seitlichschneider 137 den Nagel selbst durch Abschneiden des stehengebliebenen Streifens bildet. Der Endenschneider steht gegen den Seitlichschneider etwas vor, so dafs das unnöthige Stück 164 von der Nagellänge bereits abgetrennt ist und zu Boden fällt, während der 'Nagel durch den Seitlichschneider abgeschnitten wird.As soon as the knife Averden moves against the wooden strip, the end cutter takes up always a piece 164 (Fig. 18) of the bottom edge of the strip of wood away just before the side cutter 137 hits the nail forms itself by cutting off the remaining strip. The end cutter is up slightly forward towards the side cutter, so that the unnecessary piece 164 of the nail length has already been severed and falls to the ground while the 'nail goes through the side cutter is cut off.

Die Maschine arbeitet in folgender Weise:The machine works in the following way:

Der Tritt 44 wird bis zu einer genügenden Entfernung niedergedrückt, um einen Schuh über das Horn streifen zu können, wobei die nebenbei sfattfindende Senkung der Stange 122 den Kipphebel 123 nach unten dreht und mit ihm den Hebel 126, den Arm 130, den Hebel 132, die Schwingwelle 133 und den Schneidhebel 144, bis alle diese Theile aufser dem Hebel 123 stehen bleiben und letzterer auf dem unteren Stift 124 als Drehpunkt kippt, wobei die sich streckende Feder 125 der Stange 122 und dem Hebel 123 erlaubt, die durch den Tritt 44 bewirkte Abwärtsbewegung fortzusetzen. Der Treibriemen wird dann von der losen auf die feste Scheibe gebracht, wodurch das Gleitstück 32 mit dem Vortreiber und der daran befestigten Ahle, niedergedrückt durch den im Ausschnitt 35 spielenden Bolzen 36, sich senkt. Die Ahle durchbohrt die Sohle, und das Unterende des Gleitstückes 32 drückt den Hornhcbel ein wenig nieder, indem die Oberfläche der Schuhsohle vom Prefsfufs abwärtsgeführt wird. Wenn das Gleitstück 32 sich weiter senkt, läfst die Rolle 92 den Hebel 88 frei, ebenso die Feder 87, und der Prefsfufs hebel 85 legt sich leicht gegen die Oberfläche der Aufsensohle.The step 44 is up to a sufficient one Depressed distance to be able to slip a shoe over the horn, the incidentally, sfattfindende lowering of the rod 122 rotates the rocker arm 123 downwards and with it him the lever 126, the arm 130, the lever 132, the rocking shaft 133 and the cutting lever 144 until all these parts stop on lever 123 and the latter on lever lower pin 124 tilts as a fulcrum, the stretching spring 125 of the rod 122 and allows the lever 123 to continue the downward movement caused by the step 44. The drive belt is then brought from the loose to the fixed pulley, whereby the slider 32 with the pre-driver and the attached awl, depressed by the bolt 36 playing in the cutout 35, itself lowers. The awl pierces the sole and the lower end of the slide 32 pushes the Hornhcbel down a little by moving the surface of the shoe sole down from the prefufs will. As the slider 32 descends further, the roller 92 moves the lever 88 free, as is the spring 87, and the Prefsfufs lever 85 lies slightly against the surface the insole.

Der Kopf 27 schwingt auf dem Zapfen 28, veranlafst durch den Daumen 29, so dafs das Unterende des Kopfes mit dem Gleitstück 32, dem Vortreiber und der Ahle zusammen mit dem Schuh nach links gedrückt werden, so dafs die Theile die in Fig. 5 dargestellte Lage annnehmen. Zu gleicher Zeit wird der Hornbügel durch Stift 58 in der Scheibe 59, Hebel 54, Arm 52 und Welle 50 so geschwungen, dafs auch der Ambos mit der Ahle sich nach links bewegt.The head 27 swings on the pin 28, caused by the thumb 29, so that that Lower end of the head with the slider 32, the pre-driver and the awl together with to the left of the shoe, so that the parts are those shown in FIG Assume position. At the same time, the horn bow is fixed by pin 58 in disc 59, Lever 54, arm 52 and shaft 50 are swung in such a way that the anvil with the awl is too moved to the left.

Wenn der Schuh nach links geführt ist und die Theile in der in Fig. 5 dargestellten Lage sich befinden, treten die Messer in den Holzstreilen ein, der Seitlichschneider trennt einen vorher gekürzten Nagel ab und der Endenschneider nimmt unten einen Theil von der Länge des nächsten abzuschneidenden Nagels weg. Der abgetrennte Nagel ist lang genug, um durch die Aufsen- und die innensohle und das Oberleder durchzugehen und aufserdem innerhalb des Schuhes auf dem Ambos sich umzulegen, wie beschrieben.When the shoe is guided to the left and the parts are in the position shown in FIG are located, the knives enter the wood strips, the side cutter cuts you off the previously shortened nail, and the end cutter takes part of the bottom of the nail Length of the next nail to be cut away. The severed nail is long enough to go through the outsole and the insole and the upper leather and also to fold down on the anvil inside the shoe as described.

Die Ahle und der Vortreiber werden nun zunächst durch 35, 36 in die in Fig. 6 dargestellte Lage gehoben und der Ambos nebst Hornbügel, von dem Druck des Gleitstückes 32 befreit, durch den Tritt 44 und Gegengewicht 46 aufwärts bewegt, bis die Schuhsohle gegen den festen Theil des Prefsfufses gedrückt wird. Zu gleicher Zeit wird der entsprechende Theil des Hebels 85 durch die Feder 87, Hebel 88 und Rolle 92 gegen die Sohle gedrückt, Der untere Theil des Schwingkopfes wird dann wieder nach rechts bewegt, der Schuh aber bleibt fest liegen und die Messer werden von dem Holzstreifen zurückgezogen. Die Zubringerrollen drehen sich und der vorbewegte Holzstreifen drückt den vorher abgeschnittenen Nagel nach dem und unter den Vortreiber, wobei gleichzeitig ein neuer Theil des Holzstreifens der Einwirkung der Messer bei ihrer nächsten Vorbewegung freigegeben wird.The awl and the pre-driver are now first through 35, 36 in the one shown in FIG Position raised and the anvil together with the horn bracket, freed from the pressure of the slide 32, by the step 44 and counterweight 46 upwards until the sole of the shoe is pressed against the fixed part of the prefoot will. At the same time the corresponding part of the lever 85 becomes the lever by the spring 87 88 and roller 92 pressed against the sole. The lower part of the oscillating head is then moved to the right again, but the shoe remains firmly in place and the knives are removed from withdrawn from the wooden strip. The feeder rollers turn and the wood strip that has been moved forward presses the previously cut nail towards and under the pre-driver, whereby at the same time a new part of the wooden strip of the action of the knives on their next Forward movement is released.

Der Hornbügel bewegt sich auch zurück nach rechts (Fig. 6), mit der Ahle und dem Vortreiber sich leicht hebend oder senkend, wenn irgend ein Anwachsen oder Nachlassen der Stärke der Schuhsohle stattfindet, wobei' die Messer durch das Gelenkstück 47, Tritt 44, Stange 122, Kipphebel 123, dreiarmigen Hebel 126, Hebel 132, Schwingwelle 133 und Schneidhebel 144 um ein entsprechendes Stück gehoben oder gesenkt werden. Der vorher beschriebene Vorgang wiederholt sich. Ein anderer abgemessener Nagel, geschnitten und vorgeführt, drückt den vorher abgeschnittenen Nagel in die Höhlung unter dem Vortreiber, so dafs bei der zweiten Wiederholung des Rundganges ein selbstthätig abgeschnittener Nagel in die vorher durch die Ahle bewirkte Durchbohrung der Sohle getrieben wird und zu gleicher Zeit die Ahle ein neues Loch für den bereits geschnittenen Nagel macht.The horn bow also moves back to the right (Fig. 6), with the awl and the Propeller rising or falling slightly if there is any increase or decrease the strength of the shoe sole takes place, whereby 'the knife through the joint piece 47, step 44, Rod 122, rocker arm 123, three-armed lever 126, lever 132, swing shaft 133 and Cutting lever 144 can be raised or lowered by a corresponding amount. The one before described process is repeated. Another nail measured, cut and demonstrated, presses the previously cut nail into the cavity under the driver, so that on the second repetition of the tour an automatically cut nail is driven into the previously effected by the awl perforation of the sole and closed at the same time the awl makes a new hole for the nail that has already been cut.

Es ist einleuchtend, dafs Endenschneider und Seitlichschneider aus einem Stück gemacht werden können, ohne von dem Grundgedanken der Erfindung abzuweichen, ebenso auch, dafs der Endenschneider neben den Seitlichschneider, und zwar nach dem Vortreiber zu, statt wie beschrieben, von ihm ab gelegt werden kann, so dafs er von dem fertigen Nagel ein Stück abschneidet.It is evident that the end cutter and side cutter are made from one piece can be without deviating from the basic idea of the invention, as well as that the end cutter next to the side cutter, namely towards the pre-driver instead of how described, can be put down by him, so that he can take a piece of the finished nail cuts off.

Claims

Patent Claims:

ι. A nailing machine for footwear with a device for severing the nails from a wooden strip, characterized in that for the purpose of processing in nails corresponding to their length of the respective thickness of the nail site when proceeding the knife has a protruding edge of the same the excess piece of the part to be separated Nail from the wooden band, before the other receding cutting edge removes the remaining part of the As the actual nail.

2. A nailing machine according to claim 1, characterized in that the horn (41) with the rocker arm carrying the end cutter (138) and rope cutter (137) (144) is connected in such a way that each through the thickness of the to be nailed Partly caused change in the height of the horn anvil (72) against

This results in an adjustment of the end cutter (138) by the same distance from the upper edge of the wooden strip (115) above the prefuff (81).

3. A nailing machine according to claim 2, characterized in that the oscillating shaft (133) carrying the knife lever (144) and oscillating lever (132) rests in bearings (134) of an oscillating head (27) mounted on the frame (20) and one end of the rocker arm (i32) lies in the normal position in the center line of the pin of the rocker head (27), while the shoe carrier (41) is connected to the other end by intermediate links in such a way that the rocker shaft (133) has one of the changing heights of the shoe carrier ( 41) corresponding longitudinal displacement is given in their bearings (134).

4. A nailing machine according to claim 1 to 3, characterized in that the cutting lever (144) is connected to a cutting block (153), the lower end of which is the cutting edge (157) forms for the end cutter (138) and is uniform with this raises and lowers.

[Here are 2 sheets of drawings.