DE130579C

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Publication number: DE130579C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Eine besondere Art nietloser Röhren wird in der Weise hergestellt, dafs man Metallplatten, deren Kanten einen schwalbenschwanzförmigen oder ähnlich verdickten Querschnitt besitzen, umbiegt und die verstärkten Kanten durch Einlage einer H-förmig gestalteten Schiene, vermittelst welcher man die genannten Kanten zusammenprefst, schliefst, so dafs auf diese Weise ein dichtes Zusammenhalten der Naht erzielt wird.A special kind of rivetless tube is made by using metal plates, the edges of which have a dovetail-shaped or similarly thickened cross-section, bent over and the reinforced edges mediated by inserting an H-shaped rail whoever presses the above-mentioned edges together, sleeps, so that in this way a tight holding of the seam is achieved.

Vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf eine einfache und zweckmäfsig construirte Ma¹^ schine, die die Verbindung der vorerwähnten H-förmigen Schienen mit den Seitenkanten der Blechplatten auf der ganzen Länge eines Rohres vollständig selbstthätig bewirkt.The present invention now relates to a simple and zweckmäfsig construirte Ma ¹ ^ machine that fully selbstthätig causes the compound of the above-mentioned H-shaped rails with the side edges of the sheet metal plates along the entire length of a tube.

Auf der Zeichnung ist die Maschine in einer Ausführungsform zur Darstellung gebracht, und zwar ist Fig. 1 eine Vorderansicht derselben, Fig. 2 eine ebensolche, bei welcher der Arbeitstisch mit seinen Zubehörtheilen, sowie die vordere Deckplatte des Maschinenrahmens entfernt sind, Fig. 3 ein Grundrifs und Fig. 4 eine Seitenansicht der Maschine; Fig. 5 veranschaulicht einen verticalen Schnitt der Maschine nach Linie x-x der Fig. 1; die Fig. 6 bis 12 stellen Einzelheiten dar, welche im Nachfolgenden klar beschrieben werden sollen; Fig. 13 ist ein Grundrifs des ausdehnbaren Domes; Fig. 14 ist eine Seitenansicht und Fig. 15 ein Querschnitt der durch Fig. 13 veranschaulichten Theile; Fig. 16 und 17 sind Einzelheiten; Fig. 18 und 19 stellen Seitenansicht und Vorderansicht einer anderen Ausführungsform des ausdehnbaren Domes dar; Fig. 20 ist ein Grundrifs der Maschine bei abgenommenem oberen Deckel; Fig. 21 bis 27 sind weitere Einzelheiten derselben.In the drawing, the machine is shown in one embodiment, namely Fig. 1 is a front view of the same, Fig. 2 is the same, in which the work table with its accessories and the front cover plate of the machine frame are removed, Fig. 3 a Grundrifs and Fig. 4 is a side view of the machine; Fig. 5 illustrates a vertical section of the machine along line xx of Fig. 1; Figures 6 to 12 illustrate details which are to be clearly described below; Figure 13 is a plan of the expandable dome; Figure 14 is a side view and Figure 15 is a cross-section of the parts illustrated by Figure 13; Figures 16 and 17 are details; Figures 18 and 19 illustrate side and front views of another embodiment of the expandable dome; Fig. 20 is a plan view of the machine with the top cover removed; Figs. 21 to 27 are further details of the same.

Mit A (Fig. 1) sind geeignete Ständer bezeichnet, die den Hauptrahmen der Maschine tragen. Der obere und der . untere Theil, sowie ein. Seitentheil des letzteren besteht aus einem einzigen Gufsstücke B, wogegen auf der anderen Seite eine Deckplatte B¹ befestigt ist; die Verbindung derselben mit dem Gufsstücke B besorgen Bolzen b. Der Rahmen ist ferner an seinen Enden durch in denselben eingreifende Platten C geschlossen, die durch starke Schrauben c zusammengehalten sind. In den auf dem Gufsstücke -B und dessen Deckel B¹ befindlichen Lagern sind in senkrechter Richtung verstellbare Rollen Y (Fig. 1 und 3) angeordnet, die sich auf das Rohr Z während der Bearbeitung desselben anlegen und es in seiner Stellung festhalten. In dem mittleren Theile des Rahmens ist ein Raum D ausgespart, durch welchen die Tischplatte E (Fig. 3) sammt ihren Zubehörtheilen hindurchgeht. Auf dem Gufsstücke. B sind Klötze b¹ (Fig. 2 und
bracht und die Führungen b² (Fig. 5) g
sehen, welche sich sowohl auf das Guisstück B, wie auch auf die Deckplatte B¹ erstrecken. Die beiden Wellen F laufen in Lagern, die an der oberen und unteren Platte des Gufsstückes B angebracht sind, wobei die Lagerschalen ff¹ der beiden Wellen in die genannten Platten so eingelassen sind, dafs sich die Schalen ein wenig gegen Und von einander bewegen können. Die genannten Wellen F erhalten mittels des Schneckentriebes y y^l eine langsame und kräftige Drehbewegung von A (Fig. 1) denotes suitable stands which support the main frame of the machine. The top and the. lower part, as well as a. The side part of the latter consists of a single cast piece B, while on the other side a cover plate B ^{1 is} attached; the connection of the same with the castings B is provided by bolts b. The frame is also closed at its ends by plates C engaging in the same and held together by strong screws c. In the bearings located on the castings -B and its cover B ^1, adjustable rollers Y (FIGS. 1 and 3) are arranged in the vertical direction , which apply to the tube Z while it is being machined and hold it in place. In the middle part of the frame there is a space D through which the table top E (Fig. 3) and its accessories pass. On the cast pieces. B are blocks b ¹ (Fig. 2 and
brought and the guides b ² (Fig. 5) g
see which extend both on the Guisstück B, as well as on the cover plate B ¹ . The two shafts F run in bearings which are attached to the upper and lower plate of the cast piece B , the bearing shells ff ^{1 of} the two shafts being embedded in the said plates in such a way that the shells can move a little against and from each other. The shafts F mentioned receive by means of the worm drive yy ^l a slow and powerful rotary movement of

8) ange8) indicated

der Hauptwelle G aus, die in Lagern im oberen Theke des Gufsstückes B läuft. An den Wellen F sind Kurbelzapfen f² (Fig. 6) angeordnet, die in Lagern h der Schlitten H arbeiten (Fig. 9); letztere bewegen sich in den früher genannten Führungen b'² hin und her,' und ist ihre Construction in dem Nachfolgenden noch näher beschrieben. Die Schlitten.if sind ferner mit Werkzeugen 7 versehen, die dazu dienen, die Naht der Rohre von aufsen zu schliefsen; die wirksamen Flächen dieser Werkzeuge, sowie diejenigen der noch später zu erwähnenden 7¹ besitzen diejenige Form, in welche die H-förinigen Schliefsstangen X -zusammengeprefst werden sollen. Die Klötze / (Fig. 6 und 7) gleiten zwischen den oberen und unteren Platten des Gufsstückes B (Fig. 2) und werden für gewöhnlich gegen die schon erwähnten oberen Klötze b^l (Fig. 8) mittels der hydraulischen Kolben K geprefst, deren Cylinder an den Endplatten C befestigt oder angegossen sind, k sind die Zulaufrohre von den hydraulischen Accumulatoren und k^l die Regulirhähne derselben.the main shaft G, which runs in bearings in the upper counter of the Gufsstückes B. On the shafts F crank pins f ² (Fig. 6) are arranged, which work in bearings h of the carriage H (Fig. 9); the latter move back and forth in the guides b ' ² mentioned earlier, and their construction is described in more detail below. The Schlitten.if are also provided with tools 7 which serve to close the seam of the pipes from the outside; the effective surfaces of these tools, as well as those of the 7 ¹ to be mentioned later, have the shape into which the H-shaped locking rods X are to be pressed together. The blocks / (Fig. 6 and 7) slide between the upper and lower plates of the Gufsstückes B (Fig. 2) and are usually pressed against the aforementioned upper blocks b ^l (Fig. 8) by means of the hydraulic piston K , their Cylinders are attached or cast on the end plates C , k are the feed pipes from the hydraulic accumulators and k ^{l are} the regulating cocks of the same.

Die genannten Klötze J sind mit mittleren Ausnehmungen j versehen, um die Schlitten H (Fig. 2 und 6) aufzunehmen. Die vorderen Seiten dieser Klötze J tragen in ihren Aussparungen die längeren Schalenhälften/ für die Lager der Wellen F, welche so in ihrer ganzen Länge unterstützt werden. Die Klötze j sind jedoch für gewöhnlich von den Lagerschalen durch einen kleinen Spielraum getrennt, da sie sich gegen die in Fig. 8 dargestellten Arretirklötze b¹ stützen. Der Zweck der letzteren ist der, den Druck der Klötze J von den Wellenlagern fern zu halten, bis diese dadurch nachgeben, dafs die Werkzeuge I sich über die Schliefsstangen des zwischen denselben befindlichen Rohres Z unter Zühülfenahme der Kurbel f'² legen. Auf diese Weise wird die Abnutzung der Wellen und Lager vermieden, die sonst stets eintreten würde. Nachdem die Werkzeuge / sich unter der Einwirkung der Kurbeln f'² über das Rohr gelegt haben, werden die genannten Wellen gegen die Klötze J geprefst, wodurch die letzteren der Druckwirkung ausgesetzt werden. Die äufseren Lagerschalen der Wellenlager werden so lang wie möglich gemacht, um die Beanspruchung gleichmäifsig zu vertheilen bezw. eine Verbiegung der Wellen F zu vermeiden.Said blocks J are provided with central recesses j in order to receive the carriages H (FIGS. 2 and 6). The front sides of these blocks J carry in their recesses the longer shell halves / for the bearings of the shafts F, which are thus supported over their entire length. However, the blocks j are usually separated from the bearing shells by a small amount of play, since they are supported against the locking blocks b ¹ shown in FIG. The purpose of the latter is to keep away the pressure of the pads J of the shaft bearings, to give in this characterized, that the tools I, f on the rods of the tube Schlief Z located between the same under Zühülfenahme the crank place '. ² This avoids the wear and tear on the shafts and bearings, which would otherwise always occur. After the tools / have placed themselves over the pipe under the action of the cranks f ' ² , the said shafts are pressed against the blocks J , whereby the latter are subjected to the action of pressure. The outer bearing shells of the shaft bearings are made as long as possible in order to distribute the stress evenly or. to avoid bending of the shafts F.

Selbstverständlich ist der Ausschlag der Bewegung der Werkzeuge / durch den Hub der Kurbeln/""² begrenzt, welche die Schlittenüf hin- und herbewegen. Da jedoch die Maschine für Rohre von sehr verschiedenen Durchmessern verwendet werden soll, müssen Mittel bezw. Vorrichtungen vorhanden sein, um die genannten Werkzeuge einander nähern bezw. von einander entfernen zu können, wie es gerade die Umstände erfordern. Dies wird in folgender Weise erreicht:Of course, the deflection of the movement of the tools / is ^{limited by the stroke of the cranks / "" 2} , which move the slides back and forth. However, since the machine is to be used for pipes of very different diameters, means must BEZW. Devices are available to approach the tools mentioned BEZW each other. to be able to move away from each other as circumstances require. This is achieved in the following way:

Die Schalen der Lager h (Fig. 9 und 1 1) des Kurbelzapfens f'² sind in der Länge des Schlittens H nach sich erstreckenden Ausnehmungen des letzteren eingesetzt und an ihrem unteren Ende etwas schmaler als an dem oberen. Um den noch freibleibenden Theil dieser Ausnehmungen auszufüllen, werden DistanzstUcke h^l verwendet, die mit geeigneten Handhaben versehen sind, um sie leicht auswechseln zu können. Durch Uebertragung eines oder mehrerer dieser Distanzstücke von der einen Seite . des Lagers h auf die andere kann die Entfernung zwischen den Werkzeugen / dem Durchmesser des zu bearbeitenden Rohres entsprechend angepulst werden. /2^s (Fig. 9) ist eine Deckplatte, die an dem oberen Theile des Schlittens H angeschraubt ist, um die Einsatzstücke h¹ in ihrer Lage festzuhalten; h* ist ein Metallfutter, das die in den Führungen b² sich bewegenden Seiten und Kanten der Schlitten H bedeckt.The shells of the bearings h (Fig. 9 and 11) of the crank pin f ' ² are inserted in the length of the carriage H after extending recesses of the latter and somewhat narrower at their lower end than at the upper one. In order to fill the remaining free part of these recesses, spacers ^h1 are used, which are provided with suitable handles so that they can be easily exchanged. By transferring one or more of these spacers from one side. of the bearing h to the other, the distance between the tools / the diameter of the pipe to be machined can be pulsed accordingly. / 2 ^s (Fig. 9) is a cover plate which is screwed to the upper part of the carriage H to hold the inserts h ¹ in place; h * is a metal liner that covers the sides and edges of the carriages H moving in the guides b ² .

Die aus den Fig. 1,3 und 4 ersichtliche Tischplatte E der Maschine geht durch die oben erwähnte Oeffnung D des Hauptrahmens hindurch, ruht auf den Bolzen c auf und wird aufserdem durch passende Ständer A¹ (Fig. 4) getragen. Das hintere Ende der Tischplatte E, welches sich um Einiges über den hinteren Theil des Rahmens erstreckt, ist auf der Zeichnung abgebrochen dargestellt. Arn oberen Theile der Tischplatte E befinden sich Längsführungsschlitze e, in denen die Rollen / (Fig. 12) laufen, die die zur Aufnahme des zu behandelnden Rohres dienenden beweglichen Schlitten L tragen. Mittels Schrauben I¹ kann die Stellung des oben erwähnten Rohres genau erfolgen. The table top E of the machine that can be seen in FIGS. 1, 3 and 4 goes through the above-mentioned opening D of the main frame, rests on the bolt c and is also supported by suitable stands A ¹ (FIG. 4). The rear end of the table top E, which extends somewhat over the rear part of the frame, is shown broken off in the drawing. On the upper part of the table top E there are longitudinal guide slots e in which the rollers / (Fig. 12) run, which carry the movable carriage L serving to receive the pipe to be treated. The above-mentioned pipe can be positioned precisely by means of screws I ^1.

Unterhalb des Schlittens L befindet sich eine Zahnstange /², in welche das auf einer in den Lagern m laufenden Welle M sitzende Zahnrad /³ eingreift. Die Lager m befinden sich auf der Unterseite der Grundplatte. An den Enden der Welle M befindet sich je ein Sperrrad m¹, dessen Zähne in Bezug auf die des anderen entgegengesetzt gerichtet sind. Ein jedes Sperrrad m¹ wird von den lose auf der Welle M sitzenden Armen m² erfafst. Zwischen den freien Enden der Arme mr liegen die zur Bewegung der Sperrräder dienenden Klinken to³. An den Zapfen »z⁴ dieser Klinken sitzen die einen Enden der Schubstangen m⁵, deren andere Enden mit den auf der schwingenden Welle O angeordneten Hebeln N verbolzt sind. Die Welle O ruht in auf der Grundplatte angebrachten Lagern 0 (Fig. 1 und 4). Mit der Welle O sind ferner die Hebel P in Verbindung, welche mittels der auf den unteren Enden der vorerwähnten Welle F aufgekeilten Excenter Q, den dieselben umgreifendenBelow the carriage L there is a toothed rack / ² , in which the toothed wheel / ³ , which is seated on a shaft M running in the bearings m, engages. The bearings m are located on the underside of the base plate. At the ends of the shaft M there is a ratchet wheel m ¹ , the teeth of which are opposite to those of the other. Each ratchet wheel m ¹ is gripped by the arms m ² sitting loosely on the shaft M. ^{The pawls to 3} , which are used to move the ratchet wheels, are located between the free ends of the arms mr . One ends of the push rods m ⁵ sit on the pins ^{4 of} these pawls, the other ends of which are bolted to the levers N arranged on the oscillating shaft O. The shaft O rests in bearings 0 mounted on the base plate (FIGS. 1 and 4). The levers P are also connected to the shaft O , which by means of the eccentrics Q wedged onto the lower ends of the aforementioned shaft F encompass the same

Bügeln q^x und den Excenterstangen q bewegt werden, und wird infolge dieser Anordnungen der Schlitten einer selbstthä'tigen hin- und hergehenden Bewegung längs der Grundplatte E unterworfen. Jede Klinke kann durch Handhebel m⁶ und in weiterer Folge durch die mit den Klinken verbundenen Stangen m⁷ ausgeschaltet werden, so dafs, je nachdem die eine oder die andere Klinke in Thätigkeit gesetzt wird, sich auch die Bewegung des Schlittens ändert. Brackets q ^x and the eccentric rods q are moved, and as a result of these arrangements the carriage is subjected to an automatic reciprocating movement along the base plate E. Each pawl can be switched off by hand levers m ⁶ and subsequently by the rods m ⁷ connected to the pawls, so that, depending on whether one or the other pawl is activated, the movement of the slide also changes.

Die H-förmigen Schliefsstangen X des Rohres Z werden zwischen den an den Schlitten angeordneten Werzeugen / und den analogen Werkzeugen /' zusammengeprefst, welche an einem innerhalb des Rohres liegenden feststehenden Dorne angebracht sind. Die Werkzeuge P werden selbsttätig einen Augenblick früher nach auswärts bewegt, als die Werkzeuge / nach einwärts getrieben werden, während die Rückwärtsbewegung beider Arten von Werkzeugen gleichzeitig erfolgt. Die selbstthätige Wirkungsweise der Dornwerkzeuge ist eines der Hauptkennzeichen der vorliegenden Erfindung.The H-shaped locking rods X of the tube Z are pressed together between the tools / arranged on the slide and the analog tools / 'which are attached to a stationary mandrel located inside the tube. The tools P are automatically moved outwards a moment earlier than the tools / are driven inwards, while the backward movement of both types of tools takes place simultaneously. The automatic mode of operation of the mandrel tools is one of the main features of the present invention.

Selbstverständlich kann es unter Umständen erforderlich sein, die constructiven Einzelheiten des Domes zu ändern, da eine Construction, welche sich für einen grofsen Dorn eignet-, nicht ebensogut für einen kleineren passen kann, und umgekehrt. Aus diesem Grunde sind in den Zeichnungen zwei Aüsführungsformen dargestellt, die eine für einen grofsen, die andere für einen kleineren Dorn. In beiden Fällen jedoch wird die selbstthätige Vor- und Rückwärtsbewegung der Werkzeuge P in gleicher Weise ausgeführt, wie aus Nachstehendem hervorgeht. Of course, it may be necessary under certain circumstances to change the details of the construction of the dome, since a construction which is suitable for a large mandrel cannot just as well be used for a smaller one, and vice versa. For this reason two embodiments are shown in the drawings, one for a large mandrel and the other for a smaller mandrel. In both cases, however, the automatic forward and backward movement of the tools P is carried out in the same way, as will appear from the following.

Zuerst ist eine Construction eines Domes für grofse Rohre beschrieben -(Fig. 13 bis. 17); der Dornkörper ist an dem einen Ende der Platte r angebracht, deren anderes Ende auf den Angüssen r^l (Fig. 1) der Grundplatte E angeschraubt ist. Unterhalb des Domes befinden sich die Rollen r"², die, wie aus Fig. 2 hervorgeht, auf der inneren Fläche des Rohres iT aufruhen. In Fig. 2 ist die Lage der Dornkörper genau dargestellt, während dies in Fig. 1 etwas abweichend der Fall ist.First a construction of a dome for large pipes is described - (Figs. 13 to 17); the mandrel body is attached to one end of the plate r , the other end of which is screwed onto the sprues r ^l (FIG. 1) of the base plate E. Below the dome are the rollers r ″ ² , which, as can be seen from FIG. 2, rest on the inner surface of the tube iT Case is.

Der Dornkörper besteht aus einem Gufsstück -R und einer mit diesem durch Bolzen r³ verbundenen Deckplatte R¹. In der letzteren, sowie in dem Gufsstücke R sind Führungen vorgesehen, in welchen die Stange S hin- und herbewegt werden kann. Beiderseits hat die Stange S Ausschnitte s^l (Fig. 17) zur Aufnahme der hinteren Theile der Daumennebel T, welche sich an den oben erwähnten Bolzen r³ verschieben können. Auf beiden Seiten des Stangenendes sind die Deckplatten s~ (Fig. 16) angeschraubt, in welchen sich die zur Aufnahme der an den Hebeln T befestigten Stifte i¹ geeigneten Löcher s³ (Fig. 13 und 15) befinden.The mandrel body consists of a cast piece -R and a cover plate R ¹ ^{connected to this by bolts r 3} . In the latter, as well as in the castings R , guides are provided in which the rod S can be moved back and forth. On both sides the rod S has cutouts s ¹ (Fig. 17) for receiving the rear parts of the thumb fog T, which can slide on the above-mentioned bolts r ³ . On both sides of the rod end, the cover plates s ~ (Fig. 16) are screwed, in which the holes s ³ (Figs. 13 and 15) suitable for receiving the pins i ¹ attached to the levers T are located.

Die Daumenflächen der Hebel T legen sich gegen die Blöcke H\ die innerhalb geeigneter, in dem Dornkörper angebrachter Führungen gleiten und die Werkzeuge I¹ tragen. In der Zeichnung sind die Werkzeuge /'■ in ihrer äufsersten Stellung dargestellt; wenn nun die-Stange 5 (in der Zeichnung) nach rechts gezogen wird (Fig. 13), so entfernen sich gleichzeitig die Daumenflächen der Hebel Γ von den Blöcken H¹ und letztere werden durch Federn U wieder zusammengezogen.The thumb surfaces of the levers T rest against the blocks H \ which slide within suitable guides mounted in the mandrel body and carry the tools I ^1. In the drawing, the tools / '■ are shown in their outermost position; If now the rod 5 (in the drawing) is pulled to the right (Fig. 13), the thumb surfaces of the levers Γ move away from the blocks H ¹ and the latter are pulled together again by springs U.

An dem anderen Ende steht die Stange S mit dem auf der Welle O sitzenden Hebel V in Verbindung und ist die Stellung der Εχί-center Q eine solche, dafs die Einwärtsbewegung der Stange S in dem Dorn, welche die Werkzeuge P aus einander treibt, etwas früher als die Bewegung der Werkzeuge / durch die Kurbeln f'² erfolgt. Nach jeder Arbeitsperiode der Werkzeuge / und 7¹ werden die Schlitten L durch Vermittlung der Sperrräder m¹ selbstthätig weiter bewegt, wobei die Bewegungsrichtung desSchlittens davon abhängt, welchesRad m¹ mit der Klinke m³ in Eingriff sich befindet.At the other end the rod S is connected to the lever V sitting on the shaft O , and the position of the Εχί-center Q is such that the inward movement of the rod S in the mandrel, which drives the tools P apart, is somewhat earlier than the movement of the tools / by the cranks f ' ² . After each working period of the tools / and 7 ¹ , the carriages L are automatically moved further by means of the ratchet wheels m ¹ , the direction of movement of the carriage depending on which wheel m ^{1 is} in engagement with the pawl m ^3.

Für Rohre von kleinerem Durchmesser eignet sich insbesondere die in den Fig. 18 bis 27 dargestellte Construction, die jedoch auch für Rohre von grofsen Durchmessern Verwendung finden kann. Genau wie bei dem grofsen Dorn, welcher gegen diesen kleineren ausgewechselt werden kann, ist die Tragplatte des Domes r mit den Angüssen r¹ der Grundplatte E verbunden, und geschieht das Auseinandertreiben der Werkzeuge I¹ wieder selbstthätig durch die mit dem Hebel V verbundene Stange S. Der Dornkörper besteht wieder aus einem Gufsstücke R mit daran geschraubter Deckplatte R¹. The construction shown in FIGS. 18 to 27 is particularly suitable for pipes of smaller diameter, but it can also be used for pipes of larger diameters. As with the large mandrel, which can be exchanged for the smaller one, the support plate of the mandrel r is connected to the sprues r ^{1 of} the base plate E , and the tools I ^{1 are driven} apart again automatically by the rod S connected to the lever V . The mandrel body is back from a Gufsstücke R with screwed it cover plate ^R1.

Innerhalb des Gufsstückes R (Fig. 18) befinden sich zwei Hebelpaare T¹ (Fig. 25 und 26), mit ihren Naben lose auf Zapfen η (Fig 24) und auf denselben verschiebbar und passen die Enden der letzteren in Oeflnungen n^l der Werkzeugträgerplatten H¹ (Fig. 21). Die einander zugekehrten Nabenflächen jedes Hebelpaares sind mit oben abgeflachten Vorsprüngen W versehen, deren jeder eine abgeschrägte Seitenfläche w besitzt. Die Vorsprünge W der einen Hebelnabe treten in die Zwischenräume der anderen ein. Die abgeschrägten Seitenflächen n> correspondirenden mit einander, so dafs bei einer Drehung des Hebels T¹ eines Paares die abgeschrägten Seitenflächen w der Vorsprünge W bei einander entgegengesetzter Drehungsrichtung der Hebel T¹ sich auf einander legen. Die äufseren Seiten der Hebelnaben stützen sich gegen die Werkzeugträgerplatten H¹ (Fig. 21). so dafs das Auseinandertreiben der Hebelnaben auch das Auseinandertreiben derInside the cast piece R (Fig. 18) there are two pairs of levers T ¹ (Fig. 25 and 26), with their hubs loosely on pins η (Fig. 24) and displaceable on the same, and the ends of the latter fit into openings n ^{1 of} the tool carrier plates H ¹ (Figure 21). The hub surfaces of each pair of levers facing one another are provided with projections W which are flattened at the top and each of which has a beveled side surface w . The projections W of one lever hub enter the spaces of the other. The bevelled side surfaces n> correspondirenden with a pair lie each other; so that upon rotation of the lever T ^1, the bevelled side surfaces of the projections w W in mutually opposite rotation direction of the levers T ¹ on each other. The outer sides of the lever hubs are supported against the tool carrier plates H ¹ (Fig. 21). so that the driving apart of the lever hubs also the driving apart of the

Werkzeuge I¹ bedingt. Die verschiedenen Hebel T¹ werden gleichzeitig von der Stange S mittels zweier Arme s* bewegt (Fig. 22 und 23), die mit den Stangen s^& (Fig. 18 und 27) in Verbindung stehen," und an welch letztere wieder in Ausnehmungen s⁽ⁱ die Enden der Hebel 7"¹ verzapft sind. Die Zeichnung zeigt wieder die äufserste Stellung der Werkzeuge I¹. Tools I ¹ conditional. The various levers T ¹ are moved simultaneously by the rod S by means of two arms s * (FIGS. 22 and 23) which are connected to the rods s ^& (FIGS. 18 and 27) and on which the latter again in recesses s ⁽ⁱ the ends of the levers 7 " ¹ are mortised. The drawing again shows the outermost position of the tools I ¹ .

Wird die Stange S (in der Zeichnung) nach rechts gezogen, so treten bei der hierdurch hervorgerufenen Drehbewegung des einen Hebels die Vorsprünge W wieder in die Ausnehmungen des entsprechenden anderen Hebels und geben dadurch die Werkzeugträgerplatten ii¹ frei, die von Federn U¹ (Fig. ig und 20) zu-· sammengezogen werden, r² sind wieder Rollen, die den Dornkörper tragen.If the rod S is pulled to the right (in the drawing), the projections W re-enter the recesses of the corresponding other lever ^{during the resulting rotary movement of one lever, thereby releasing the tool carrier plates ii 1} , which are supported by springs U ¹ (Fig .ig and 20) are pulled together, r ² are again rollers that carry the mandrel body.

Es ist zu bemerken, dafs beide Dorne so ausgebildet sind, dafs, wenn ihre Werkzeuge, wie gezeichnet, vollständig aus einander getrieben sind, ein widerstandsfähiger starrer Block zwischen den inneren Seiten der Schliefsstangen X entsteht.It should be noted that both mandrels are so designed that when their tools are completely driven apart, as shown, a strong, rigid block is formed between the inner sides of the connecting rods X.

. Die Wirkungsweise der Maschine ist nun die Folgende:. The mode of operation of the machine is now as follows:

Die Werkzeuge / werden vorerst dem Rohrdurchmesser entsprechend durch Verschieben der Distanzstücke h ^: im Schlitten H eingestellt. Dann wird die Platte r des passenden Domes auf den Angüssen r' der Grundplatte E befestigt und die die Hebel bewegende Stange.S des Domes mit dem hebeiförmigen Arme JV der schwingenden Welle O in Verbindung gebracht. Nachdem der Maximaldruck bestimmt worden ist, mit welchem die Werkzeuge / zur Einwirkung gelangen sollen, wird der hydraulische Apparat derart eingestellt, dafs er diesen Druck auf die Klötze J mittels der Kolben K überträgt. Dann wird der Schlitten L am hinteren Ende der Maschine in seine äufserste Lage gebracht und die Rohrplatten Z mit den . H-förmigen Schliefsstangen X aufgelegt, wonach eine genaue Einstellung mittels der Schrauben I¹ so erfolgt, dafs die genannten Schliefsstangen gerade den Werkzeugen /' gegenüber liegen. Die Rollen Y werden ebenfalls so eingestellt, dafs sie sich auf den oberen Theil des Rohres Z legen, dann wird der Schlitten L in seine ursprüngliche Lage zurückgeschoben, bis das. hintere Ende des Rohres mit den hinteren Enden der Schliefswerkzeuge / und J¹ übereinstimmt. Die Maschine kann jetzt in Gang gesetzt werden und wird nun in oben angegebener Weise selbsttätig arbeiten, indem sie nach einander auf eine gewisse Länge die H-förmigen Schliefsstangen X (Fig. 2) zusammenprefst und dann den Schlitten L vorwärts bewegt, um stets einen neuen Rohrtheil zwischen die Schliefswerkzeuge zu bringen, bis das Schliefsen der Naht auf der ganzen Länge des Rohres erfolgt ist.The tools / are initially set according to the pipe diameter by moving the spacers h ^: in the slide H. Then the plate r of the matching dome is attached to the sprues r 'of the base plate E and the rod S of the dome moving the levers is brought into contact with the lever-shaped arm JV of the oscillating shaft O. After the maximum pressure with which the tools / are to act has been determined, the hydraulic apparatus is set in such a way that it transmits this pressure to the blocks J by means of the pistons K. Then the slide L at the rear end of the machine is brought into its outermost position and the tube plates Z with the. H-shaped locking rods X are placed, after which an exact adjustment is made by means of the screws I ¹ so that the aforementioned locking rods are just opposite the tools / '. The rollers Y are also adjusted so that they lie on the upper part of the pipe Z , then the slide L is pushed back into its original position until the rear end of the pipe coincides with the rear ends of the closing tools / and J ¹ . The machine can now be started and will now work automatically in the manner indicated above by pressing the H-shaped connecting rods X (Fig. 2) together one after the other over a certain length and then moving the carriage L forward to always find a new one Bring the pipe part between the closing tools until the seam has been closed over the entire length of the pipe.

Die genaue detaillirte Arbeitsweise der einzelnen Maschinentheile ist die folgende:The exact detailed method of operation of the individual machine parts is as follows:

Die Excenter Q. (Fig. 1), die mittels der Stangen q mit den Hebeln P der schwingenden Welle O verbunden sind, bewirken, dafs der Hebel V die Stange S (Fig. 4) nach innen bewegt, wodurch die Werkzeuge I¹ aus einander getrieben werden. Auf diese Weise wird zwischen den Innenflächen der Schliefsstangen X ein starrer Block gebildet, und werden dann die Aufsenflächen der letzteren mittels der durch die Excenter f'¹ bewegten Werkzeuge sofort geschlossen.The eccentrics Q. (Fig. 1), which are connected to the levers P of the oscillating shaft O by means of the rods q , cause the lever V to move the rod S (Fig. 4) inwards, whereby the tools I ^{1 are disengaged} be driven to each other. In this way, a rigid block is formed between the inner surfaces of the locking rods X , and the outer surfaces of the latter are then immediately closed by means of the tools moved by the eccentrics f ' ^1.

Sobald die Werkzeuge / und /' das Rohr verlassen haben, wird durch die auf der WelleO sitzenden Hebel JV, dann die Verbindungsstangen m° eine der Sperrklinken m^a in Bewegung gesetzt und so mittels des Sperrrades m^l der Schlitten L vorwärts bewegt. Um die Bewegung der Verbindungsstangen m⁵ zu verhindern, während der Schlitten L inx Verlaufe der Arbeitsperiode der Werkzeuge festgehalten ist, ist ein todter Gang zwischen den Stangen m⁵ und dem Hebel JV beispielsweise dadurch hervorgebracht, dafs die Löcher für die Zapfen m⁸ länglich sind. Dieser todte Gang beginnt mit dem Einwärtsschieben der Dornstange 5 und endigt in dem Augenblicke, in welchem die Schliefswerkzeuge von dem Rohr entfernt werden; dann erst erfolgt die Bewegung der Verbindungsstangen m⁵. Gleichzeitig mit der Einwirkung der Werkzeuge / auf die Schliefsstangen X werden die Lager der Wellen F gegen die Klötze J geprefst, so dafs diese den Druck aufnehmen. Wird nun der vorhergesehene Druck überschritten, was beispielsweise durch in dem zu bearbeitenden Material vorkommende Stärkeunterschiede leicht geschehen könnte, so geben die hydraulischen Kolben K nach, entfernen sich infolge dessen die Wellen F und das Rohr kann ebenso wie die ganze Maschine absolut 'keinen Schaden erleiden.As soon as the tools / and / 'have left the tube, one of the pawls m ^{a is set} in motion by the lever JV sitting on the shaft O, then the connecting rods m ° and the slide L is thus moved forward by means of the ratchet wheel m ^l. The movement of the connecting rods m ⁵ to prevent, while the carriage L is held inx the course of the operating period of the tools, is a dead transition between the rods m ⁵ and the lever JV example produced thereby, that the holes for the pin m ⁸ oblong are . This dead cycle begins with the inward pushing of the mandrel rod 5 and ends at the moment in which the closing tools are removed from the tube; only then does the connecting rods m ⁵ move. Simultaneously with the action of the tools / on the locking rods X , the bearings of the shafts F are pressed against the blocks J so that they absorb the pressure. If the foreseen pressure is exceeded, which could easily happen, for example, due to differences in thickness in the material to be processed, the hydraulic pistons K give way, as a result of which the shafts F move away and the pipe, as well as the whole machine, can absolutely not suffer any damage .

Es ist zu bemerken, dafs die hydraulischen Kolben K keine directe Einwirkung auf die Schliefswerkzeuge / ausüben, sondern die letzteren einzig und allein durch Vermittelung der die Excenter tragenden Wellen F in Thä'tigkeit treten. Die Puffer dienen vielmehr blos zu dem bereits vorerwähnten Zwecke, um die Ueberschreitung des vorher festgesetzten Arbeitsdruckes zu verhindern. Ohne dieselben würden kleine, in dem Rohrmaterial vorkommende Stärkeänderungen sehr leicht den Bruch einzelner Maschinenbestandtheile herbeiführen können und somit die Betriebsfähigkeit der Maschine sehr in Frage stellen.It should be noted that the hydraulic pistons K do not exert any direct action on the closing tools, but that the latter act solely through the intermediary of the shafts F carrying the eccentrics. Rather, the buffers serve only for the purposes already mentioned, in order to prevent the previously set working pressure from being exceeded. Without them, small changes in thickness occurring in the pipe material would very easily cause individual parts of the machine to break and thus put the serviceability of the machine in great doubt.

Die Anordnung dieser hydraulischen Puffer ist ein unbedingtes Betriebserfordernifs und bildet eines der Hauptkennzeichen der vorliegenden Erfindung.The arrangement of these hydraulic buffers is an essential operational requirement constitutes one of the main features of the present invention.

Claims

Patent claims:
A machine for the production of pipes from sheet metal with two locking rods which are pressed onto the pipe seam by outer and inner closing tools (I and I ¹ J ), characterized in that both the movement of the tools and the jerky movement of the pipe take place automatically, Hydraulic buffers prevent a certain maximum pre-pressure of the tools from being exceeded, for the purpose of preventing excessive stresses on the machine parts when the material thicknesses are unequal.

A machine according to claim i, characterized in that the gear mechanism for jerky movement of a slide (L) carrying the pipe, for example a for connection; a lever (N) and a rod (m ⁶ ) serving pin (m ⁸ ), has dead gear to prevent any movement of the slide during the work of the closing tools.

3. A machine according to claim 1, characterized in that the tools (I ^l ) arranged inside the tube on a mandrel (R) are driven out of one another when a rod (S) is inserted by lever (T) and when this rod moves outward can be returned to their original innermost position by springs (U).

4. A machine according to claim 1, characterized in that the slides (H ) carrying the outer Schliefswerkzeuge ^ .T) by in displaceable bearings, (ff ^l ) running shafts (F) in reciprocating. Movement to avoid the pressure of the tools (I) on the shaft bearings.

5. A machine according to claim 1, characterized in that the closing tools (I) are mounted against pistons (K) of hydraulic cylinders and the pre-pressure

■ transferred to the machine frame, on the other hand when a certain value is exceeded Pressure due to unequal wall thicknesses of the pipe.

In addition 3 sheets of drawings.