DE1303709B

DE1303709B -

Info

Publication number: DE1303709B
Application number: DE19651303709D
Authority: DE
Priority date: 1965-08-28
Filing date: 1965-08-28
Publication date: 1972-07-13
Also published as: NL6611089A; ES130589U; ES130589Y; BE685896A; DK114017B; GB1143479A; LU51832A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Eckwinkel zur Verbindung von auf Gehrung geschnittenen Hohlprofilstäben für Fenster, Türen od. dgl., durch den die Profilsläbe in der Ecke kraftschlüssig verbunden sind und in ihrem Dauerzustand unter Vorspannung stehen, wobei in den den Hohlraum ausfüllenden Eckwinkel in der Längsrichtung seiner Schenkel mit ihren Achsen senkrecht aufeinander stehende Schrauben eingeführt sind, die je in ein in der Profilstabwand eingesetztes Widerlager einschraubbar sind.The invention relates to a corner bracket for connecting mitered hollow profile bars for windows, doors or the like, through which the profile blades are positively connected in the corner and are under prestress in their permanent state, with the corner angle filling the cavity in the longitudinal direction of its legs with their axes perpendicular to each other screws are introduced, each in one in the profile bar wall inserted abutment can be screwed.

Bei einem bekannten Eckwinkcl dieser Art müssen die Schrauben in zueinander versetzten Ebenen eingeführt werden, damit sie sich gegenseitig nicht stören. Bei dieser Anordnung lassen sich diagonale Schubkräfte nicht vermeiden, so daß ein planes Anliegen der Gehrungen nicht gewährleistet ist.In a known Eckwinkcl of this type, the screws must be introduced in mutually offset planes so that they do not disturb each other. With this arrangement, diagonal Do not avoid shear forces, so that the mitres will not be flat.

Bei Anordnung der Schrauben in einer Ebene bei einem bekannten Eckwinkcl, bei dem zur Erzielung einer Sprcizwirkung in den Profilstab eingesetzte Keilslückc verwendet werden, entstehen Schubkräfte in Richtung der Außenwand des Hohlprofils, so daß dieses zum Ausbeulen neigt. Außerdem sind bei dieser Eckverbindung verhältnismäßig große Hohlräume erforderlich.When arranging the screws in one plane at a known Eckwinkcl, in which to achieve wedge gaps inserted into the profile bar are used with a spray effect, shear forces arise in the direction of the outer wall of the hollow profile, so that it tends to bulge. Also with this Corner connection relatively large cavities required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen wie eingangs erläuterten Eckwinkel zu schaffen, bei dem ein einwandfreies und haltbares Zusammenschließen der Profile in der Gehrung erzielt wird, während Ausbeulungen vermieden werden und die Hohlräume vergleichsweise klein gehalten werden können.The invention is based on the object of creating a corner bracket as explained at the beginning a perfect and durable connection of the profiles in the miter is achieved, while bulges are avoided and the cavities are kept comparatively small can.

Dies wird erfindungsgemäß erreicht durch eine von der Aiißenecke des Eckwinkels ausgehende, sich zwecks Anordnung der Schrauben in einer Ebene miliig in Längsrichtung jedes der .Schenkel erstrekkende Ausnehmung. Unter Vermeidung der eben aufgeführten Nachteile wird es so erfindungsgemüß nicht nur möglich, beim Anziehen der Schrauben die Profile krafischlüssig auf die Gehrung zu ziehen, sondern es wird dadurch eine Eckverbindung geschaffen, die besondre einfache Verbindungsteile hat und unter ständiger Vorspannung stein.
In den Zeichnungen sind mehrere Ausführungsfor-This is achieved according to the invention by a recess starting from the outer corner of the corner bracket and extending slightly in the longitudinal direction of each of the legs for the purpose of arranging the screws in a plane. While avoiding the disadvantages just mentioned, according to the invention it is not only possible to pull the profiles onto the miter with a forceful fit when tightening the screws, but a corner connection is created that has particularly simple connecting parts and stone under constant bias.
Several embodiments are shown in the drawings.

ίο men des Gegenstandes der Anmeldung schemaliseh wiedergegeben.ίο men of the subject matter of the application schematic reproduced.

Fig. I zeigt einen in ein Hohlprofil eingesetzten Eckwinkel mit den zugehörigen Teilen im Schnitt;
Fig. 2 gibt die Draufsicht auf die Wandung desFig. I shows a corner bracket inserted into a hollow profile with the associated parts in section;
Fig. 2 gives the plan view of the wall of the

einen der zur Eckverbindung zusammengesetzten Profile wieder, wobei die nicht sichtbaren Teile gestrichelt dargestellt sind;one of the profiles assembled to form a corner connection again, with the parts that are not visible in dashed lines are shown;

Fig. 3 zeigt die räumliche Darstellung eines Winkels mit Schrauben und Widerlagern aus Rundstangenabschnitlcn. Fig. 3 shows the spatial representation of an angle with screws and abutments made of round rod sections.

In den Figuren sind mit 1 die zusammenzusetzenden, auf Gehrung geschnittenen Hohlprofilc bezeichnet. Der in die Hohlräume einzusetzende einteilige Eckwinkel trägt das Bezugszeichen Z. Die Schenkel des Eckwinkels 2 sind mit diese in Längsachse durchdringenden, in einer Ebene angeordneten Bohrungen 3 verschen, in die die Schrauben 4 cinschraubbar sind. Die Köpfe 5 der Schrauben 4, liegen an ihrer Unterseite auf dem Grund 6 der erfindungsgemäß vorgesehenen Ausnehmung 7 des Winkels 2 plan auf, wobei sich die Fläche des Grundes 6 jeweils senkrecht zur Bohrung 3 erstreckt. In Ausnehmungen 8 der Profile 1, deren Abstand vom Gehrungsschnitt duren die Läi._oc der Schrauben 4 bestimmt wird, sind widerlager 9 in Gestalt von Rundstangenabscliniltcn eingesetzt, deren Stirnflächen plan mit der Außenprofilwandung abschließen und von dieser gehalten werden. Verwendet man an Stelle der Rundstanyenabschnitte Ovalstangenabschnitte, so ergibt sich vielfach der Vorzug günstigerer llächcnpressungcn oder ein niedrigerer Lochlcihungsdruck. Die Widerlager 9 weisen ebenfalls Gewindeliohrungen 10 auf, in die die Schrauben 4 eingeschraubt werden können. Zu diesem Zweck liegen die Gewindebohrungen in Richlung der Schraubenachsen, wenn die Widerlager 9 eingesetzt sind. Um dies zu erreichen, weisen die Widerlager Kerbeinschnilte Il als Markierung auf, wie dies F i g. 3 zeigt.In the figures, 1 denotes the mitred hollow profiles to be assembled. The one-piece corner bracket to be inserted into the cavities bears the reference symbol Z. The legs of the corner bracket 2 are provided with bores 3 which penetrate in the longitudinal axis and which are arranged in one plane and into which the screws 4 can be screwed. The heads 5 of the screws 4 lie flat on their underside on the base 6 of the recess 7 of the angle 2 provided according to the invention, the surface of the base 6 each extending perpendicular to the bore 3. In recesses 8 of the profiles 1, whose distance from the miter cut duren the Läi. _o c of the screws 4 is determined, abutments 9 are used in the form of Rundstangenabscliniltcn, the end faces of which terminate flat with the outer profile wall and are held by this. If oval rod sections are used instead of the round rod sections, then there is often the advantage of more favorable surface pressure or a lower hole pressure. The abutments 9 also have threaded holes 10 into which the screws 4 can be screwed. For this purpose, the threaded holes are in the direction of the screw axes when the abutments 9 are inserted. In order to achieve this, the abutments have Kerbeinschnilte II as a marking, as shown in FIG. 3 shows.

Um die Schrauben einführen, anziehen und lösen zu können, besitzen die Profile 1 an der Gehrungsaußenecke Ausschnitte 12, die von außen verschließbar sind (z.B. durch Kunststoll). Bei der Ausnehmung8 im Profil 1 wird zweckmäßig darauf geachtet, daß zwischen der den Widerlagern 9 zugekehrten Fläche des Winkels Z und der enlsprechenden Stirnfläche des Widerlagers 9 nach dem Anziehen der Schrauben 4 ein geringer Abstand verbleibt.In order to be able to insert, tighten and loosen the screws, the profiles 1 have cutouts 12 at the mitred outer corner which can be closed from the outside (for example by means of synthetic studs). In the recess 8 in the profile 1, care is taken to ensure that a small distance remains between the surface of the angle Z facing the abutments 9 and the corresponding end face of the abutment 9 after the screws 4 have been tightened.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Palent claim :

Corner bracket for connecting mitered hollow profile sections for windows and doors Od. Like. Through which the Profilstübc in the corner k ruf (are coherently connected and in their Permanent state are under pretension, whereby in the corner angle filling the cavity in the longitudinal direction of its legs with their axes perpendicular to each other screws are introduced, which are each screwed into an abutment inserted in the Profiist wall by a starting from the outer corner of the corner bracket, for the purpose Arrangement of the screws in a plane that extends slightly in the longitudinal direction of each of the legs Recess (7).