DE1301708C2

DE1301708C2 - PROCESS FOR REMOVING PRINTED PAPER

Info

Publication number: DE1301708C2
Application number: DE1961H0043593
Authority: DE
Inventors: Robert H. Madison N.J. Illingworth (V.St.A.)
Original assignee: Hollifield Corp., Jersey City, N.J. (V.St.A.)
Priority date: 1961-09-08
Filing date: 1961-09-08
Publication date: 1975-07-31
Also published as: DE1301708B

Description

R-O-C2H4-(-OC2H4-)«OHR-O-C2H4 - (- OC2H4 -) «OH

enthält, worin R einen Alkylenphenylrest bedeutet und η eine Zahl von 4 bis 30 ist, bei einer Temperatur unterhalb des Trübungspunktes des Gemisches zu einem Brei mit weniger als 10 Gewichtsprozent Papier angemacht und darin das Papier im wesentlichen zerfasert und von der Lösung abgetrennt wird.contains, wherein R is an alkylenephenyl radical and η is a number from 4 to 30, at a temperature below the cloud point of the mixture to a slurry containing less than 10 weight percent paper and in it the paper is essentially frayed and separated from the solution.

Überraschenderweise wurde festgestellt, daß dieses Verfahren noch verbessert werden kann, wenn man für die wäßrige Lösung weiches Wasser mit einer Karbonathärie unter etwa 15 ppm verwendet Auf diese Weise erzielt man eine erhöhte Aufhellung des entfärbten Papiermaterials gegenüber der Verwendung von härterem Wasser.Surprisingly, it has been found that this process can be improved if one works for the aqueous solution uses soft water with a carbonate aria below about 15 ppm on this In this way, an increased lightening of the decolored paper material compared to its use is achieved of harder water.

Vorzugsweise benutzt man ein Wasser mit einer Karbonathärte von unter 5 ppm, speziell mit einer Karbonathärte zwischen etwa 0 und 5 ppm. Die Enthärtung des Wassers kann beispielsweise entweder durch Behandlung mit Zeolith oder statt dessen durch Zugabe geeigneten Weichmachungsmittels erfolgen. Solche Weichmachungsmittel sind beispielsweise Natriumphosphate, wie Trinatriumphosphat, Tetranatriumpyrophosphat oder Natriumhexametaphosphat. Solche Weichmachungsmittel werden je nach der Härte des Wassers vor der Enthärtung gewöhnlich in Mengen zwischen etwa 0,1 und 4 Gewichtsprozent, vorzugsweise zwischen etwa 1,5 und 2,0 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht des zu behandelnden bedruckten Papiers, zugesetzt.Preferably one uses a water with a carbonate hardness of less than 5 ppm, especially with a Carbonate hardness between about 0 and 5 ppm. The softening of the water can, for example, either by treatment with zeolite or instead by adding suitable plasticizers. Such plasticizers are, for example, sodium phosphates, such as trisodium phosphate and tetrasodium pyrophosphate or sodium hexametaphosphate. Such plasticizers are used depending on the hardness of the Water before softening usually in amounts between about 0.1 and 4 percent by weight, preferably between about 1.5 and 2.0 percent by weight, based on the weight of the printed matter to be treated Paper, added.

The other procedural measures are the same

enthält, worin R einen Alkylphenylrest bedeutet und π eine Zahl von 4 bis 30 ist, bei einer Temperatur unterhalb des Trübungspunktes des Gemisches zu einem Brei mit weniger als IO Gewichtsprozent Papier, Zerfaserung des Papiers in dieser Lösung, Abtrennung der Zellstoffaser aus der Lösung und Waschung nach Patent 12 78815. dadurch gekennzeichnet, daß man für die wäßrige Lösung Wasser mit einer Karbonathärte unter 15 ppm verwendetcontains, where R is an alkylphenyl radical and π is a number from 4 to 30, at a temperature below the cloud point of the mixture to a pulp with less than 10 percent by weight of paper, fiberization of the paper in this solution, separation of the pulp fibers from the solution and washing according to patent 12 78815. characterized in that water with a carbonate hardness below 15 ppm is used for the aqueous solution

2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß man eine wäßrige Lösung mit einem Eisengehalt von weniger als 0,5 ppm verwendet.2. The method according to claim 1, characterized in that an aqueous solution with a Iron content less than 0.5ppm used.

25 wie in dem Verfahren des Hauptpatents. So liegt die Behandlungstemperatut zwischen Raumtemperatur, wie beispielsweise 4 und 21 °C, und dem Trübungspunkt des Gemisches, vorzugsweise zwischen etwa 43 und 6O⁰C, und die Behandlungsdauer beträgt etwa 10 bis 50 Minuten, vorzugsweise 20 bis 40 Minuten. Bezogen auf das Gewicht der Behandlungslösung wird bedrucktes Papier vorzugsweise in einer Menge von 4 bis 6 Gewichtsprozent, zweckmäßigerweise von etwa 5 bis 53 Gewichtsprozent, zugesetzt25 as in the procedure of the main patent. Thus, the Behandlungstemperatut is between room temperature such as 4 and 21 ° C, and the cloud point of the mixture, preferably between about 43 and 6O ⁰ C, and the treatment time is about 10 to 50 minutes, preferably 20 to 40 minutes. Based on the weight of the treatment solution, printed paper is preferably added in an amount of from 4 to 6 percent by weight, expediently from about 5 to 53 percent by weight

Nach der Entfärbungsbehandlung wird d>e Mischung zweckmäßigerweise durch Zusatz von Wasser auf etwa 0,1 bis 1.5% Trockensubstanz verdünnt, der anfallende Brei gewaschen und eingedickt und zu einem Band verformt Außerdem ist es zweckmäßig, zur Erzielung größerer Aufhellung des behandelten Papiermaterials den Brei nach dem Waschen auf einen pH-Wert von etwa 4,0 bis 6,5, vorzugsweise zwischen etwa 4,5 und 5,5 anzusäuern. Als Addukt von Alkylphenol und Äthylenoxyd wird besonders zweckmäßigerweise ein Äthylenoxydaddukt von Dodecylphenol benutztAfter the decolorization treatment, the mixture is expediently made by adding water to about 0.1 to 1.5% dry matter diluted, the resulting Pulp washed and thickened and deformed into a ribbon Also, it is useful to achieve greater lightening of the treated paper material, the pulp after washing to a pH of about 4.0 to 6.5, preferably between about 4.5 and 5.5 acidify. An ethylene oxide adduct is particularly expedient as an adduct of alkylphenol and ethylene oxide used by dodecylphenol

Weiterhin ist es besonders zweckmäßig, eine Entfärbungslösung zu verwenden, deren Eisengehalt weniger als 0,5 ppm beträgtFurthermore, it is particularly useful to use a decolorizing solution whose iron content is less than 0.5 ppm

Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung.The following examples serve to further illustrate the invention.

Comparative example

Stadt-Wasser mit einem pH-Wert von 7,9 und einer Karbonathärte von 119 ppm wird auf etwa 54°C erwärmt und dem Realctionsgefäß zugeführt. Dieses ist für ein Verfahren in Einzelbeschickungen eingerichtet, obwohl das Verfahren nach der Erfindung auch kontinuierlich oder halbkontinuierlich durchgeführt werden kann. Das Reaktionsgefäß besitzt einen mit einem Motor angetriebenen Rührmechanismus und ist mit einer Haube ausgerüstet um die Wärme zurückzuhalten. Außerdem enthält es eine Dampfleitung, um durch Wärmeaustausch eine Temperatur von etwa 54°C aufrechtzuerhalten. Bezogen auf das Gewicht des zu entfärbenden Papiers werden 1,6 Gewichtsprozent Äthylenoxydaddukt von Dodecylphenol in das Reak tionsgefäß gegeben und in dem Wasser aufgelöst. Zu derCity water with a pH of 7.9 and a Carbonate hardness of 119 ppm is heated to about 54 ° C and fed to the reaction vessel. This is set up for a process in single batches, although the process according to the invention also can be carried out continuously or semi-continuously. The reaction vessel has a a motor-driven stirring mechanism and is equipped with a hood to retain the heat. It also contains a steam pipe to maintain a temperature of around 54 ° C through heat exchange maintain. Based on the weight of the paper to be decolored, it is 1.6 percent by weight Ethylene oxide adduct of dodecylphenol added to the reaction vessel and dissolved in the water. To the

_4J Lösung gibt man sodann etwa 5 Gewichtsprozent nicht zerkleinertes trockeneis Zeitungspapier. Unter Aufrechterhaltung einer Temperatur von 57°C wird der Reaktionsbehälterinhalt unter Zerfaserung des Papiers 35 Minuten gerührt. Dann wird der Papierbrei in eine Bütte abgezogen und mit Wasser verdünnt, um eine Fasersuspension mit etwa 1 Gewichtsprozent Feststoffen zu ergeben. Sodann wird die Fasersuspension durch einen Dreistufenwäscher und einen Eindicker mit einem 45-Maschen-Drahtsieb geführt, eingedickt und gewasehen. Der Feststoffgehalt des abgezogenen Papierbreies beträgt etwa 5,0 Gewichtsprozent. Nunmehr wird der Papierbrei auf einen pH-Wert von 5,0 angesäuert, indem man SO2-Gas einleitet Anschließend wird erneut eingedickt und der Brei zu einem Band verformt. Dieses ist praktisch weiß und hat eine geeignete Beschaffenheit, um bei der Papierherstellung zusammen mit frischem Papierstoff verarbeitet zu werden. _4J solution is then added to about 5 percent by weight of non-crushed dry ice newspaper. While maintaining a temperature of 57 ° C., the contents of the reaction vessel are stirred for 35 minutes while the paper is defibrated. The pulp is then drawn into a vat and diluted with water to give a fiber suspension having about 1 percent solids by weight. The fiber suspension is then passed through a three-stage washer and a thickener with a 45-mesh wire screen, thickened and washed. The solids content of the withdrawn paper pulp is about 5.0 percent by weight. The paper pulp is now acidified to a pH value of 5.0 by introducing SO2 gas. It is then thickened again and the pulp is formed into a tape. This is practically white and has a suitable texture to be processed together with fresh paper stock during paper manufacture.

Helligkeitsprüfungen des entfärbten Papierstoffs ergaben, daß durch das Ansäuern eine zusätzliche Aufhellung eintrat. Nach der Methode T 425 m-58 der Technical Association of the Pulp and Paper Industry wurde bei der nach der dritten Waschung mit einem pH-Wert von 6,5 abgezogenen Papiermasse eineBrightness tests of the decolored paper stock showed that the acidification caused an additional Lightening occurred. According to the T 425 m-58 method of the Technical Association of the Pulp and Paper Industry became a in the paper pulp withdrawn after the third wash with a pH of 6.5

TAPPl-Helligkeit von 56, bei der nach dem Ansäuern abgezogenen Papiermasse eine TAPPl-Helligkeit von 58 ermittelt Daraus ergibt sich, daß eine bevorzugte Ausführungsform des vorliegenden Verfahrens ein Ansäuern des Papierbreies nach dem Waschen vorsieht.TAPPI brightness of 56, with the paper pulp removed after acidification a TAPPI brightness of 58. It follows that a preferred embodiment of the present method provides for the paper pulp to be acidified after washing.

example 1

Das obige Vergleichsbeispiel wurde unter der Abwandlung wiederholt, daß an Stelle des Stadt-Wassers mit einer Karbonathärte von 119 ppm ein mit Zeolith behandeltes Stadt-Wasser verwendet wurde, dessen Karbonathärte durch die Zeolithbehandlurig auf 0,0 ppm verhindert worden war.The above comparative example was repeated with the modification that that instead of city water City water treated with zeolite was used with a carbonate hardness of 119 ppm, whose carbonate hardness had been prevented by the zeolite treatment to 0.0 ppm.

Die Ermittlung der TAPPl-Helligkeit ergab für das Papiermaterial nach Abschluß der dritten Wasserwaschung einen Wert von 57,5 und nach dem Ansäuern auf pH 5 einen Wert von 60,0.The determination of the TAPPI brightness gave a value of 57.5 for the paper material after the third water wash and a value of 60.0 after acidification to pH 5.

Example 2

Das Vergleichsbeispiel wurde unter der Abwandlung wiederholt, daß an Stelle von 1,6 Gewichtsprozent, bezogen auf das Trockengewicht des zu entfärbenden Papiers, an Äthylenoxydaddukt von Dodecylphenol 1,6 Gewichtsprozent Äthylenoxydaddukt von Nonylphenol und zusätzlich als Weichmachungsmittel 1,5 Gewichtsprozent Tetranatriumpyrophosphat der Entfärbungslösung zugesetzt wurden.The comparative example was repeated with the modification that instead of 1.6 percent by weight, based on the dry weight of the paper to be decolored, of ethylene oxide adduct of dodecylphenol 1.6 Percent by weight of ethylene oxide adduct of nonylphenol and, in addition, 1.5 percent by weight as a plasticizer Tetrasodium pyrophosphate was added to the decolorizing solution.

Die Bestimmung der TAPPl-Helligkeit ergab für das Papiermaterial nach der dritten Wasserwaschung einen Wert von 57,5 und nach dem Ansäuern einen Wert von 60,0.The determination of the TAPPI brightness gave a for the paper material after the third water wash Value of 57.5 and after acidification a value of 60.0.

Aus den Hellägkeitswerten des entfärbten Papiermaterials ist ersichtlich, daß die Verwendung von weichem Wasser mit einer Karbonathärte unter 15 ppm zu einer größeren Aufhellung führt als die Verwendung von härterem Wasser.From the lightness values of the decolored paper material it can be seen that the use of soft Water with a carbonate hardness below 15 ppm to a greater lightening results than using harder water.

Claims

13 Ol patent claims:

1. Method of decolorizing printed paper by mixing the printed paper in an aqueous solution, based on the weight of the paper about 1 to 2.5 percent by weight of a Adduct of alkylphenol and ethylene oxide of the formula

RO- C2H4 - (-OC2H4 - J _n OH

The patent 12 78 815 relates to a method for decolorizing printed paper by conditioning in an aqueous solution containing an adduct of an alkylphenol and ethylene oxide at increased Temperature, separation of the pulp fibers from the solution and washing in which the printed paper is in an aqueous solution containing, based on the weight of the paper, about 1 to 2.5 percent by weight of an adduct of alkylphenol and ethylene oxide of the formula