DE130133C

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Publication number: DE130133C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern durch Hobeln. Es ist bekannt, Zähnräder in der Weise herzustellen, dais der hin- und herbewegte Hobelstahl, welcher die Form des Zahnes einer Zahnstange besitzt, an dem zu schneidenden Rad in gleicher Weise vorbeigeführt wird, wie der Zahn einer Zahnstange durch die Lücke eines fertigen ,Zahnrades. Nach der vorliegenden Erfindung ist dieses Verfahren in der Weise abgeändert, dafs das zu schneidende Rad nach jedem Schnitte des Stahles, also während des Leerganges des Hobei Stahles, derart weitergeschaltet wird, dafs immer der nächste Schnitt des Hobelstahles in der nächstfolgenden Zahnlücke erfolgt. Durch dieses Verfahren wird erreicht, dais unter der . Mitwirkung einer selbstthätigen Theilvorrichtung mit derselben Vorbereitungsafbeit, mit welcher der Hobelstahl nur einmal an dem zu schneidenden Rade vorbeibewegt wird, das ganze Rad fertiggestellt ist, Bei dem bisher bekannten Verfahren mufsten im Gegensatz hierzu nach Fertigstellung einer Zahnlücke ,Hobelstahl und Zahnradkörper in die Anfangsstellung zurückbewegt werden, dann mufste nach Weiterschaltung des Zahnradkörpers um den Betrag einer Zahntheilung die ganze gegenseitige zwangläiifige Bewegung von Werkzeugträgern und Radkörper zwecks Herstellung der nächsten Zahnlücke wiederholt werden.The present invention relates to a method for manufacturing gears by Planing. It is known to manufacture gears in such a way that the reciprocating Planing steel, which has the shape of the tooth of a rack, passed the wheel to be cut in the same way becomes like the tooth of a rack through the gap of a finished gear. According to the present invention, this method is modified in such a way that the wheel to be cut after each cut of the steel, i.e. during the idle cycle of the Hobei steel, is indexed in such a way that the next cut of the planing steel always takes place in the next tooth gap. This process achieves dais under the. Participation of an automatic dividing device with the same preparatory work, with which the planing steel moves past the wheel to be cut only once is, the whole wheel is finished, With the previously known method In contrast, after completion of a tooth gap, planing steel and gearwheel body have to be used be moved back to the starting position, then you had to switch to the next of the gear body by the amount of a tooth pitch the whole mutual forced movement of tool carriers and wheel bodies for the purpose of manufacture the next tooth gap can be repeated.

Durch das neue Verfahren ergiebt sich also eine wesentliche Vereinfachung, welche zunächst dadurch vorteilhaft zur Geltung kommt, dafs die Weiterschaltung des zu schneidenden Zahnrades nach jedem Arbeitsgange des Hobelstähles selbstthätig erfolgt. Aufser dieser Weiterschaltung durch die selbsttätige Theilvorrichtung um den Betrag einer Zahntheilung ist natürlich noch die Vorschubbewegung erforderlich. Die zu diesem Zweck erforderliche gegenseitige abhängige Bewegung von Hobelstahl und Radkörper wird zweckmäfsig in der Weise bewirkt, dafs entweder ununterbrochen oder während jedes Rückganges oder nach jedem Rückgange des Hobelstahles der Radkörper eine Extradrehung um einen der A^orschubbewegung des Höbelstahles genau entsprechenden Weg erhält, so dais also der Radkörper um den Betrag des Abstandes der Zähne, vermehrt öder vermindert, je nachdem die Transversalbewegung des Stahles in der einen oder anderen Richtung erfolgt, um den Extraweg des Vorschubes weiterbewegt wird. Diese Vorschubbewegung kann entweder ununterbrochen, oder nach der Weiterschaltung des Radkörpers, oder gleichzeitig mit der Weiterschaltung des Radkörpers erfolgen, wie dies bei dem auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel einer Maschine zur Ausführung des Verfahrens gezeigt ist. In letzterem Falle erfolgt nach jedem Schnitt eine Vorschubbewegung. Der Vorschub kann auch" statt nach jeder Schrnttbewegüng des Hobelstahles nur, nach Beendigung der vollständigen Drehung des Radkörpers erfolgen, also nachdem der Hobelstahl einmal unter alleiniger Bethätigüng der Theilvorrichtung durch jede Zahnlücke ohne Vorschub gegangen ist. Jn jedem Falle wird das Ziel, erreicht, dafs das Zahnrad voll-The new procedure thus results in a substantial simplification, which first of all, it is advantageous that the forwarding of the to cutting gear takes place automatically after each work cycle of the planer steel. In addition to this forwarding by the automatic dividing device by the amount a tooth division is of course still required the feed movement. The to this Purpose required interdependent movement of planing steel and wheel center is conveniently effected in such a way that either continuously or during each Decrease or after each decrease of the planing steel the wheel body an extra turn about a path that corresponds exactly to the advance movement of the Höbelstahl, so so that the wheel body is increased or decreased by the amount of the distance between the teeth, depending on the transversal movement of the steel in one or the other direction takes place in order to move the extra path of the feed further. This feed movement can either be continuous, or after the wheel center has been indexed, or at the same time take place with the further switching of the wheel body, as in the embodiment shown in the drawing a machine for performing the method is shown. In the latter case takes place a feed movement after each cut. The feed can also take place after each Schrnttbewegung the plane steel only, after Completion of the complete rotation of the wheel body take place, so after the Planing steel once through each tooth gap with the sole action of the dividing device went without feed. In any case, the goal is achieved that the cogwheel is fully

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ständig fertiggestellt ist, während der Hobelstahl nur einmal an dem zu schneidenden Radkörper vorbewegt ist.is constantly finished, while the planing steel is only once on the one to be cut Wheel body is advanced.

Auf der Zeichnung ist eine nach dem netten Arbeitsverfahren arbeitende Maschine in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.On the drawing is one after the nice one Working method working machine shown in one embodiment.

Fig. ι ist die Seitenansicht einer Zahnradschneidmaschine, Fig. 2 die Ansicht von der entgegengesetzten Seite, Fig. 3 eine Oberarisicht, Fig. 4 die Oberansicht eines Theiles der Maschine, um die Anordnung zum Schneiden von Schraubenrädern zu zeigen, Fig. 5 ein Schnitt nach der Linie d-e der Fig. 2, Fig. 6 ein Schnitt in gröiserem Mafsstabe nach der Linie f-g der Fig. 3, Fig. 7 eine Ansicht des Stahles "und des Stahlhalters in gehobener Stellung, Fig. 8 eine schematische Darstellung der auf einander folgenden Stellungen des Stahles während der Arbeit. Fig. 9 zeigt die Anfangsstellung· des Stahles; Fig. ιό veranschaulicht ein Schraubenrad und mehrere Stellungen des Stahles während des Schneidvorganges. Fig. 1 is the side view of a gear cutting machine, Fig. 2 is the view from the opposite side, Fig. 3 is a top view, Fig. 4 is a top view of part of the machine to show the arrangement for cutting helical gears, Fig. 5 is a section according to the line de of FIG. 2, FIG. 6 shows a section on a larger scale according to the line fg in FIG. 3, FIG. 7 shows a view of the steel ″ and the steel holder in the raised position, FIG The following positions of the steel during the work: Fig. 9 shows the initial position of the steel; Fig. 3 illustrates a helical wheel and several positions of the steel during the cutting process.

Der obere Theil 2 des Maschinengestelles 1 ist von prismatischer Form und trägt den Schlitten 3 mit den Ständern 4, an welchem das Bett 5 senkrecht verstellbar befestigt ist. in diesem Bett wird der Stöisel 6 geführt, dessen vorderes Ende denStahlhaiter 7 mit Stahl 8 trägt. Der Stahl hat das Profil eines abgestumpften Keiles, wie aus Fig. 8, 9 und .10 erkennbar ist. Die Anordnung ist eine solche, dafs der Stahl auf Zug anstatt auf Schub arbeitet. Er erhalt die Schneidbewegung wie folgt:The upper part 2 of the machine frame 1 is of prismatic shape and carries the carriage 3 with the uprights 4 on which the Bed 5 is attached vertically adjustable. in this bed the plunger 6 is performed, its the front end of the steel holder 7 with steel 8 wearing. The steel has the profile of a truncated wedge, as shown in FIGS. 8, 9 and .10 is recognizable. The arrangement is such that the steel works by pulling instead of pushing. He receives the cutting movement as follows:

Der Stöisel 6 ist durch die Pleuelstange ο (Fig. ι, 2, 3 und 6) mit dem Hebel 10 verbunden, der auf der Welle 11 mittels Feder und Nuth verschiebbar befestigt ist. Auf der Welle ist der Hebel 12 befestigt, der durch Pleuelstange 1.3 und verstellbare Kurbel 14 mit der Antriebriemscheibe 15 verbunden ist. Der Hebel 12 erhält dadurch eine schaukelnde Bewegung. Der Hebel 10 ist, wie bereits erwähnt, nicht fest auf der Welle 11, sondern, kann sich längs derselben verschieben, um dem Zufuhrmechanismus zu folgen.The plunger 6 is connected to the lever 10 by the connecting rod ο (Fig. Ι, 2, 3 and 6), on the shaft 11 by means of a spring and Nuth is slidably attached. The lever 12 is attached to the shaft, which Connected to the drive pulley 15 by connecting rod 1.3 and adjustable crank 14 is. The lever 12 is given a rocking movement. The lever 10 is as already mentioned, not firmly on the shaft 11, but can move along it, to follow the feeding mechanism.

Während der Rückbewegung des Stahles kann derselbe so. weit aus der Zahnlücke gehoben werden, dafs die Drehung des theilweise geschnittenen Rades ermöglicht wird. Dies kann durch folgende Einrichtung ge* schehen:During the return movement of the steel it can do so. be lifted far out of the tooth gap, so that the rotation of the partial cut wheel is made possible. This can be done through the following facility * happen:

Auf der Welle 16 der Riemscheibe ij (Fig. 2 und 3) ist die Kurbel 17 befestigt, welche durch die Pleuelstange 18 und den Hebel 19 mit der Welle 20 verbunden ist. Auf dieser Welle sitzt das Kegelrad 21, welches in das Kegelrad 22 der Welle 23 greift. Das Schraubenrad 24 der Welle 23 greift in das Schraubenrad 25, welches fest auf der Welle 26 sitzt. Am Ende dieser Welle 26 sitzt ein Getriebe 2TJ, welches in die Zahnstange 28 greift. Diese Zahnstange ist in dem vorderen Ende des Stöfsels 6 geführt. Wenn daher die Welle 16 durch die Riemscheibe 15 angetrieben wird, so wird durch die beschriebene Vorrichtung die Zahnstange 28 gehoben und gesenkt. Durch die schiefe Ebene am unteren Ende der Zahnstange 28 (Fig. 6 und 7) wird der Bolzen 2.9 und somit der Stahlhalter 7, der den Daumen 30 trägt, abwechselnd gehoben und gesenkt. Die Kurbel 17 ist so gestellt, dafs der Stahlhalter 7 und somit der Stahl 8 am Ende des Hubes der Kurbel gehoben und am Anfang des.Hubes für das Schneiden gesenkt wird.The crank 17, which is connected to the shaft 20 by the connecting rod 18 and the lever 19, is fastened to the shaft 16 of the pulley ij (FIGS. 2 and 3). The bevel gear 21, which engages in the bevel gear 22 of the shaft 23, sits on this shaft. The helical gear 24 of the shaft 23 engages in the helical gear 25, which is firmly seated on the shaft 26. At the end of this shaft 26 there is a gear 2TJ which engages in the rack 28. This rack is guided in the front end of the plunger 6. Therefore, when the shaft 16 is driven by the pulley 15, the rack 28 is raised and lowered by the device described. Due to the inclined plane at the lower end of the rack 28 (FIGS. 6 and 7), the bolt 2.9 and thus the steel holder 7, which carries the thumb 30, are alternately raised and lowered. The crank 17 is set so that the steel holder 7 and thus the steel 8 is raised at the end of the stroke of the crank and is lowered at the beginning of the stroke for cutting.

Während der Stahl gehoben wird, wird das zvi schneidende Rad so' weit gedreht, dafs der folgende Schnitt in denjenigen Theil des Rades eindringt, in welchen die nebenan liegende Zahnlücke zu schneiden ist. Diese Bewegung sei mit dem. Namen »Theilungsbewegung« bezeichnet. Zu diesem Zweck wird von der gleichförmigen Drehbewegung der Antriebsscheibe eine unterbrochen drehende Bewegung abgeleitet, etwa durch folgende Mittel;While the steel is being lifted, that will zvi cutting wheel turned so far that the The following cut penetrates into that part of the wheel in which the one next to it Tooth gap is to be cut. This movement is with the. Name denoted "dividing movement". This is achieved by the uniform rotary motion of the drive pulley an interrupted rotating movement derived, for example by the following means;

Auf der Antriebscheibe 15 ist ein Zahrisector 3.1 (Fig. ι und 3) befestigt, der in das Zahnrad 3² eingreift, und zwar in der Weise, dais das Zahnrad eine volle Umdrehung macht und dann stehen bleibt. Diese Bewegung wird folgendermaisen übertragen:On the drive pulley 15 a Zahrisector 3.1 (Fig. Ι and 3) is attached, which ^{engages in the gear 3 2} , in such a way that the gear makes one full revolution and then stops. This movement is transmitted as follows:

Das Rad 32 ist auf dem einen Ende der Welle 33 befestigt, deren anderes Ende das Kegelrad 34 (Fig, 2, 3 und 5.) trägt. Die Welle 33 trägt auch, frei rotirendi das Stirnrad 35 und das Doppelrad 36 (Fig..2 und 5). Das Stirnrad 35, trägt die Kegelräder 37 und 38, welche mit dem Kegelrad 34 und dem Doppelrad 36 kämmen. Während das Rad 35 feststeht, wird die rotirende Bewegung, welche das Kegelrad 34 durch die Welle 33 erhält, durch die Kegelräder 37 und 38 auf das Doppelrad 36 übertragen. Durch das Stirnrad 39, die Welle 40 (Fig. 1 und 3), die Wechselräder 41 und 42 und Zwischenrad 43, Welle 44, Kegelrad 45, Doppelrad 46, Zwischenrad 47 (Fig. 6), Stirnrad 48, Schneckenwelle 49 und Schnecke 50 wird die unterbrochene Drehbewegung des Doppelrades 36 auf das Schneckenrad 51 übertragen. Das Schneckenrad 51 ist auf der Welle; 52 befestigt, auf welcher das zx\ schneidende Rad 53 gehalten wird. In Fig. 6 ist das Doppelrad 46 im Durchschnitt und das Zwischenrad 47 in Ansicht gezeigt. Die Zahnräder 46, 47 und 48 sind in Fig. 4 durch deren punktiiteTheilkreise dargestellt.The wheel 32 is mounted on one end of the shaft 33, the other end of which carries the bevel gear 34 (FIGS. 2, 3 and 5). The shaft 33 also carries, freely rotating, the spur gear 35 and the double gear 36 (Fig..2 and 5). The spur gear 35 carries the bevel gears 37 and 38, which mesh with the bevel gear 34 and the double gear 36. While the wheel 35 is stationary, the rotating movement, which the bevel gear 34 receives through the shaft 33, is transmitted to the double gear 36 through the bevel gears 37 and 38. Through the spur gear 39, the shaft 40 (Fig. 1 and 3), the change gears 41 and 42 and intermediate gear 43, shaft 44, bevel gear 45, double gear 46, intermediate gear 47 (Fig. 6), spur gear 48, worm shaft 49 and worm 50 the interrupted rotary movement of the double wheel 36 is transmitted to the worm wheel 51. The worm wheel 51 is on the shaft; 52 attached, on which the zx \ cutting wheel 53 is held. In Fig. 6 the double wheel 46 is shown in the average and the intermediate wheel 47 in view. The gears 46, 47 and 48 are represented in FIG. 4 by their dot-shaped partial circles.

Die Welle 52 wird durch das Lager 54 getragen. Dieses ist an der Winkelplatte 56' The shaft 52 is supported by the bearing 54. This is on the angle plate 56 '

so befestigt, dais es concetitrisch zum Winkelrad 46 verstellt werden kann. Die Winkelplatte 56 ist an dem Maschinengestell, ι befestigt. Die Wechselräder 41 und 42 sind so bemessen, dais eine volle Umdrehung des Rades 32 das zu schneidende Rad 53 um genau eine Zahntheilung verdreht, die der Zähnezahl des zu schneidenden Rades entspricht. so fastened that it is concetitric to the angle wheel 46 can be adjusted. The angle plate 56 is attached to the machine frame, ι. The change gears 41 and 42 are like this dimensioned so that one full turn of the Wheel 32 rotates the wheel 53 to be cut by exactly one tooth pitch that the Corresponds to the number of teeth of the wheel to be cut.

Um Schraubenräder zu schneiden, kann das Lager 54 in den entsprechenden Winkel eingestellt werden, wie Fig.. 4 zeigt - Die Linie b-c zeigt die Bewegungsrichtung des Stahles.In order to cut helical gears, the bearing 54 can be set at the appropriate angle, as shown in FIG. 4 - The line bc shows the direction of movement of the steel.

Damit der Stahl in auf einander folgenden Schnitten das Material aus den zu schneidenden Zahnlücken entfernen kann, riiuis seine Stellung: relativ zum Rade 53 durch den Zufuhrmechanismus geregelt werden. Zu diesem Zweck werden bei vorliegender Ausführungsform der Stahl und das-zu schneidende Rad gegenseitig zu einander so bewegt, wie eine Zahnstange zu einem Zahnrad. Der Stahl·, wird: geradlinig und rechtwinklig zu seiner Schneidrichtung geführt, während dem zu schneidenden Rad eine entsprechende Drehbewegung 'niitgsthei.lt wird. Fig. 8 zeigt die auf einander folgenden Stellungen des Stahles gegen das zu schneidende Rad.So that the steel in successive cuts the material from the to be cut Can remove tooth gaps, his riiuis Position: be regulated relative to the wheel 53 by the feed mechanism. To this In the present embodiment, the purpose is the steel and the wheel to be cut mutually moved towards one another like a rack to a cogwheel. The Steel·, is: guided in a straight line and at right angles to its cutting direction, during which to cutting wheel a corresponding rotational movement is not allowed. Fig. 8 shows the successive positions of the steel against the wheel to be cut.

Der Stahl erhält die seitliche Bewegung wie folgt':'The steel receives the lateral movement as follows ':'

Das Bett 5 ist durch die Ständer 4 mit dem Schlitten 3 verbunden. Dieser Schlitten tragt die . Mutter 57 der Schraubenspindel 58 (Fig. 6), welche, letztere mittels der■ Riemscheibe.59 und 60 (Fig. i, 2 und 3) ϊη Drehung. versetzt wird. Die Scheibe 60 ist auf der Welle 44 befestigt.The bed 5 is through the stand 4 with the Slide 3 connected. This sledge carries the. Nut 57 of screw spindle 58 (Fig. 6), which, the latter by means of the ■ pulley.59 and 60 (Fig. i, 2 and 3) ϊη Rotation. is moved. The disk 60 is attached to the shaft 44.

Das zu schneidende. Rad 53, das von der Welle. 52 durch eine .entsprechende Klemmvorrichtung gehalten wird, erhält die entsprechende Drehbewegung wie folgt: Durch die Wechselräder 62 und 63 und das Zwisehenrad 64 ist die Welle 61 mit der Schraubenspindel 58 verbunden. Die Welle 6i trägt das Getriebe 65, welches in das Rad 35 (Fig. 2) eingreift. Während das Kegelrad 34 feststeht und das Rad 35 sich dreht, Wirken die Kegelräder 37 und 38 als Planetenräder und setzen das Doppelrad 36 in Bewegung.The one to be cut. Wheel 53, that of the Wave. 52 is held by a corresponding clamping device, receives the corresponding Rotational movement as follows: Through the change gears 62 and 63 and the intermediate gear 64, the shaft 61 is connected to the screw spindle 58. The shaft 6i carries the gear 65 which engages the wheel 35 (Fig. 2). While the bevel gear 34 is fixed and the wheel 35 is turning, working the bevel gears 37 and 38 as planet gears and set the double gear 36 in motion.

Diese Bewegung des Doppelrades 36 wird durch das vorher beschriebene Räderwerk auf das zu schneidende Rad 53 übertragen. Die Wechselräder 62 und 63 sind so bemessen, dafs die rotirende Bewegung des Rades 53 der Transversalbewegung des Stahles entspricht. This movement of the double wheel 36 is transferred to the wheel 53 to be cut by the previously described gear train. the Change gears 62 and 63 are so dimensioned that the rotating movement of the wheel 53 corresponds to the transverse movement of the steel.

Bei der Beschreibung des Rädergetriebes, durch welches die Drehbewegung des Rades 53 bewirkt wird, wurde der Klarheit halber angenommen, dafs das Rad 35 still stehe. Tn gleicher W^reise wurde bei der Beschreibung der Bewegung des Getriebes 65 vorausgesetzt, dais das Rad 34 fest stehe. Da aber beide Räder 34 und 35 sich gleichzeitig bewegen, so wird die wirklich übertragene Bewegung die Resultante beider, der Theilbewögung uiid. der Zufuhrbewegung, sein. Die intermittirende Drehung des zu- schneidenden Rades 53 wird deshalb, wenn auch nur wenig, von der genauen Zahntheilung abweichen, und zwar wird diese Abweichung der Trans versalbeweguiig . des Stahles entsprechen.In the description of the gear train, by means of which the rotational movement of the wheel 53 is effected, it was assumed for the sake of clarity that the wheel 35 stands still. Tn the same W ^r else has been provided of the transmission 65 in the description of the movement, dais the wheel 34 had been established. But since both wheels 34 and 35 move at the same time, the movement actually transmitted becomes the resultant of both, the partial movement. the feed movement. The intermittent rotation of the cutting wheel 53 will therefore deviate, even if only slightly, from the exact tooth pitch, and indeed this deviation becomes the transversal movement. of the steel.

Der Arbeitsvorgang" der beschriebenen: Maschine ist folgender:The working process "of the machine described is the following:

Um das Rad 53 zu schneiden, wird dasselbe auf der Welle 52 befestigt, der Stahl' nach der gewünschten Zahntiefe eingestellt und der Schlitten 3 so verschoben, dafs der Stahl den Umfang des Rades 53 berührt, wie Fig. 9 zeigt. Durch die Drehung der Riemscheibe 15 wird dem Stöfsel 6 und somit dem Stahl 8 die schon beschriebene Schneidbewegung mitgetheilt. . .To cut the wheel 53, the same thing becomes mounted on the shaft 52, the steel 'set to the desired tooth depth and the Slide 3 displaced in such a way that the steel touches the circumference of the wheel 53, as in FIG. 9 shows. By rotating the pulley 15 becomes the plunger 6 and thus the steel 8 the already described cutting movement communicated. . .

Bei jedem, Rückgang des Stahles wird die !"heilvorrichtung in, Wirkung gebracht, so dais bei jedem folgenden Hube der Stahl in. eine andere der zu schneidenden Zahnlücken eindringt, Zu gleicher Zeit ist auch die Zufuhrvorrichtung in Wirkung, so dais jeder folgende Schnitt etwas tiefer ist als der vorhergehende. Nachdem das Rad 53 eine ganze Umdrehung und der Stähl den ersten Schnitt durch alle zu schneidenden Zahnlücken gemacht hat, ist der Stahl hinreichend vorgerückt, . um den zweiten Schnitt in die erste Zahnlücke zu machen. Dieser -Vorgang ■wiederholt sich, für jede Umdrehung des' Rades 53 wird ein Schnitt durch jede Zahnlücke gemacht, und jeder folgende Schnitt, ist tiefer als der vorhergehende, so dais der Stahl nach und nach die in Fig. 8 veranschaulichten Stellungen einnimmt tmd das Zahnrad vollendet. With every drop in the steel, the healing device is brought into effect, so dais with each subsequent stroke the steel in. another of the tooth gaps to be cut penetrates, at the same time is also the feeding device in effect, so that each subsequent cut is a little deeper than the previous one. After the wheel 53 a whole Rotation and the steel has made the first cut through all the tooth gaps to be cut, the steel has advanced sufficiently . to make the second cut in the first tooth gap. This process ■ repeats, for each revolution of the wheel 53 there is a cut through each tooth gap made, and each subsequent cut is deeper than the previous one, so there is the steel gradually assumes the positions illustrated in FIG. 8 and completes the gearwheel.

Wenn ein. Schraubenrad zu schneiden ist, wird das Lager 54 der Welle 52 verdreht, wie Fig. 4 zeigt. In jeder anderen Beziehung ist der Vorgang derselbe wie beim Schneiden von Stirnrädern. Es ist zu beachten, dais, das zu schneidende Rad während des Schneidens.still steht und sich nur während des Rückganges .des Stahles um eine Zahntheilun.g verdreht.When a. Helical gear is to be cut, the bearing 54 of the shaft 52 is rotated as Fig. 4 shows. In all other respects the process is the same as when cutting Spur gears. It should be noted that this too cutting wheel during cutting. stands still and only during the decline .of the steel twisted by a tooth pitch.

Die Arbeitsweise dieser Maschine beruht, wie bereits eingangs der Beschreibung erwähnt, auf dem Princip, dafs der Schneidvorgang sozusagen der Arbeitsweise der Zähne einer Zahnstange mit dem zügehörigen Rad entspricht. Würde von der Theilungsbewegung abgesehen werden, so ist die rela ti ve seitliche Bewegung des Stahles in Verbindung mit der Drehbewegung- des Rades, welche durch die Zufuhrvorrichtung bewirkt wird,. identisch mit der relativen BewegungThe operation of this machine is based, as already mentioned at the beginning of the description, on the principle that the cutting process is, so to speak, the mode of operation of the teeth of a rack with the one belonging to it Wheel corresponds. If the dividing movement were to be abandoned, the rela ti ve lateral movement of the steel in connection with the rotary movement of the wheel, which is effected by the feeding device will,. identical to the relative movement

Claims

one rack and one meshing Wheel. Without the dividing device, there would only be one tooth gap in this way arise, but with the assistance of the device, the whole wheel is cut ready.

When cutting spur gears, the steel penetrates every gap, as does the tooth a rack. Each cut is the same depth along the entire tooth gap. Different when cutting helical gears. Because when a rack meshes with a helical gear, so their tooth penetrates first, at one end, as FIG. 10 illustrates. Of the Stalil is shown in four positions. The first The dotted position shows the steel shortly after the beginning of its activity. The second Position, which is indicated in full lines, shows the steel in full depth in the front Surface of the wheel, although it has not yet started to cut on the rear surface. The third position shows the steel in deepest engagement in the middle section, the fourth position in deepest engagement in the posterior surface of the Wheel. Because the steel is only slowly moved from one position to the next and occupies a great number of intermediate positions, it becomes a polygon with so many Sides created so that the tooth sides continuously show curves.

Patent-A ν Proverbs:

Process for the production of planed gears by means of a planing steel from the shape of the tooth of a rack with inconsistent mutual movement of planing steel and wheel body to achieve the feed transversely to the wheel axis of the wheel body for the purpose of forming the Unrolling tooth surfaces by the planing steel, characterized in that the Wheel body while the plowing steel is idling, that is, stepping down, switched on in this way that every next cut of the planing steel in the adjacent tooth gap takes place, and that the advance of the tool carrier and wheel body during each leeking of the planing steel before, with or after the indexing of the wheel center by one or any other Number of parts (even after full rotation) of the wheel body takes place.

Method according to claim i, characterized in that marked that the indexing of the wheel body after each cut of the Planed steel increased or decreased by the amount of tooth division a path corresponding to the feed movement of the planing steel takes place.

For this purpose ι sheet of drawings.