DE1301235B - Process for making a debittered soybean protein concentrate - Google Patents

Process for making a debittered soybean protein concentrate

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DE1301235B
DE1301235B DEG26698A DEG0026698A DE1301235B DE 1301235 B DE1301235 B DE 1301235B DE G26698 A DEG26698 A DE G26698A DE G0026698 A DEG0026698 A DE G0026698A DE 1301235 B DE1301235 B DE 1301235B
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    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A23L11/34Removing undesirable substances, e.g. bitter substances using chemical treatment, adsorption or absorption

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines entbitterten Sojabohnenprotein-Konzentrates durch saure Behandlung des zerkleinerten Materials und anschließendes Waschen mit Wasser.The invention relates to a method for producing a debittered Soybean protein concentrate by acidic treatment of the crushed material and then washing with water.

Es ist bereits ein Verfahren zur Verarbeitung von Sojabohnen auf einen Nahrungsmittelzusatz bekanntgeworden (USA.-Patentschrift 1973 281), das von grob zerkleinerten Sojabohnen ausgeht, wobei dieses Material in wäßriger Suspension lediglich mit schwefliger Säure zwecks Verringern des pH-Wertes versetzt wird. Bei diesem Verfahren erfolgt nur eine geringfügige Zerkleinerung der Sojabohnen, um diejenigen Zellen nicht zu zerstören, die das Sojaöl einschließen. Der Zweck besteht darin, eine Einwirkung der schwefligen Säure auf das Öl und eine spätere Wechselwirkung mit dem Luftsauerstoff zu verhindern.There is already a method of processing soybeans on one Food additive became known (USA.-Patent 1973 281), that of coarse shredded soybeans runs out, this material in aqueous suspension only sulfuric acid is added to lower the pH. With this one Procedure takes only a minor chopping of the soybeans to get those Not to destroy cells that enclose the soybean oil. The purpose is to an action of the sulphurous acid on the oil and a subsequent interaction to prevent with the oxygen in the air.

Dieses Verfahren ist nun mit dem Nachteil verbunden, daß es nicht gelingt, die im sauren pI-I-Bereich ansonsten löslichen Bestandteile zu entfernen und somit eine stärkere Anreicherung an Proteinen nicht möglich ist.This method now has the disadvantage that it is not succeeds in removing the constituents which are otherwise soluble in the acidic pI-I range and thus a greater enrichment in proteins is not possible.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die mit dem geschilderten Stand der Technik verbundenen Nachteile auszuräumen und insbesondere ein Verfahren zu schaffen, das es ermöglicht, eine relativ hohe Konzentrierung an einen niedrigen isoelektrischen Punkt aufweisenden Proteinen unter gleichzeitigem Herauslösen der Nichteiweißkomponente und Bitterstoffe zu erzielen, und dies im Gegensatz zu dem abgehandelten Stand der Technik, wo ein chemischer Abbau der Nichteiweißkomponenten erfolgt und die Abbauprodukte in dem Endprodukt vorliegen.The invention is now based on the object with the described To eliminate disadvantages associated with the prior art and in particular a method to create that allows a relatively high concentration at a low Isoelectric point exhibiting proteins with simultaneous dissolution of the To achieve non-protein components and bitter substances, and this in contrast to that discussed prior art, where a chemical breakdown of the non-protein components takes place and the degradation products are present in the end product.

In gekennzeichneter Weise verfährt man nun erfindungsgemäß so, daß die Aufschlämmung der mechanisch zerkleinerten Feststoffe der Sojabohnen im Wasser durch Salzsäure, gegebenenfalls unter Zusatz von schwefliger Säure, auf einen p11-Wert von 4,0 bis 4,8 eingestellt, die sodann vorliegenden löslichen Anteile abgetrennt und der unlösliche Rückstand mit Wasser geschmacksneutral georaschen und in an sich bekannter Weise gegebenenfalls nach Alkalibehandlung, getrocknet wird.In the manner indicated, the procedure according to the invention is such that the slurry of the mechanically ground soybean solids in the water by hydrochloric acid, optionally with the addition of sulfurous acid, to a p11 value set from 4.0 to 4.8, the soluble components then present are separated off and the insoluble residue with water tasteless georaschen and in itself in a known manner, optionally after alkali treatment, is dried.

Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß der unlösliche, gewaschene Rückstand bei einem pH-Wert von nicht unter 6 in Wasser suspendiert und auf eine Temperatur von wenigstens 38° C bis zur Bildung einer durchscheinenden, viskosen Flüssigkeit erwärmt und sodann getrocknet wird.A further development of the method according to the invention is characterized in that that the insoluble, washed residue at a pH of not less than 6 in Suspended water and heated to a temperature of at least 38 ° C until formation a translucent, viscous liquid is heated and then dried.

Diese Erhöhung des pH-Wertes der feuchten Masse über den isoelektrischen Punkt kann durch Zusatz eines Mittels, wi@,2 z. B. einer alkalischen Verbindung oder einer Puffersubstanz, - erfolgen, die an sich genießbar ist oder in dem Produkt genießbar wird. In diesem Sinne verwendbare Stoffe sind z. B. Natriumcarbonat, Natriumbicarbonat, Natriumhydroxyd, Trinatriumphosphat, Dinatriumphosphat, Natriumtripolyphosphat, Natriumtetrapyrophosphat und Ammoniumhydroxyd.This increase in the pH of the wet mass over the isoelectric Point can by adding an agent, wi @, 2 z. B. an alkaline compound or a buffer substance, which is edible per se or in the product becomes edible. In this sense, usable substances are z. B. sodium carbonate, sodium bicarbonate, Sodium hydroxide, trisodium phosphate, disodium phosphate, sodium tripolyphosphate, Sodium tetrapyrophosphate and ammonium hydroxide.

Zur Gewinnung eines Trockenproduktes von verbesserten Eigenschaften zur Verwendung in Lebensmitteln kann die feuchte Masse bei einem erhöhten pH-Wert im Bereich von 6,0 bis 10,5 in Wasser suspendiert und die Suspension dann erhitzt werden, wobei sich eine zähflüssige, durchscheinende Masse bildet, die anschließend der Zerstäubungstrocknung unterworfen wird. Das so erhaltene Trockenprodukt besitzt eine verbesserte Wirksamkeit als Emulgiermittel und wasserbindendes Mittel.For obtaining a dry product with improved properties For use in food, the moist mass can be at an increased pH suspended in water in the range from 6.0 to 10.5 and then heated the suspension a viscous, translucent mass is formed, which then is subjected to spray drying. The dry product thus obtained has improved effectiveness as an emulsifier and water-binding agent.

Die letztgenannten Verfahrensstufen können durchgeführt werden, indem man die wäßrige Masse bei dem höheren pH-Wert 30 Minuten oder länger auf eine Temperatur von beispielsweise 38 bis 82° C erwärmt, um das Protein in einen kolloidalen oder gelartigen Zustand überzuführen, in welchem es ein höheres Emulgjerveimögen besitzt. Nach dieser Wärmebehandlung kann die Feststoffsuspension unmittelbar durch Zerstäubungstrocknung zu einem Pulver entwässert werden Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung. Beispiel 1 In 1951 Wasser wird bei 40,4° C Schwefeldioxyd eingeleitet, bis ein pH-Wert von 4,2 erreicht ist. Dann werden gleichzeitig 5,45 kg entfettetes und zerkleinertes Sojabohnenmaterial und Schwefeldioxyd derart zugesetzt, daß der pH-Wert im Bereich von 4,0 bis 4,8 bleibt. Hierauf setzt man weitere 10,9 kg Sojabohnenmaterial zu, wobei der pH-Wert nicht mit Schwefeldioxyd, sondern mit Salzsäure innerhalb eines Bereichs von 4,0 bis 4,5 gehalten wird. Die Aufschlämmung wird 11; L, Stunden gerührt. Nach 6 Stunden langem Absitzen wird die überstehende Flüssigkeit abgegossen, wobei eine Aufschlämmung unlöslicher Bestandteile hinterbleibt, die dann mit - ihrem halben Volumen an Wasser gewaschen wird. Der schließliche Feststoffgehalt der Aufschlämmung beträgt 14-,3% und die Feststoffausbeute, bezogen auf das ursprüngliche Sojabohnenmaterial 70,201o. Die Extraktionstemperatur kann im Bereich von 23,9 bis -19' C variieren. Das Material wird dann zu einem Trockenpulver (Form B) entwässert.The latter process steps can be carried out by the aqueous mass at the higher pH value for 30 minutes or more at a temperature heated from 38 to 82 ° C, for example, to convert the protein into a colloidal or transferring gel-like state, in which it has a higher emulsifiability. After this heat treatment, the solid suspension can be dried immediately by spray drying dehydrated to a powder The following examples serve to further illustrate the invention. Example 1 Sulfur dioxide is introduced into 1951 water at 40.4 ° C, until a pH of 4.2 is reached. Then at the same time 5.45 kg of degreased material are added and crushed soybean material and sulfur dioxide added so that the pH remains in the range of 4.0 to 4.8. This is followed by an additional 10.9 kg of soybean material to, the pH value not with sulfur dioxide, but with hydrochloric acid within within a range of 4.0 to 4.5. The slurry becomes 11; L, hours touched. After sitting for 6 hours, the supernatant liquid is poured off, leaving behind a slurry of insoluble constituents, which then with their half volume of water is washed. The final solids content of the slurry is 14.3% and the solids yield based on the original soybean material 70,201o. The extraction temperature can vary in the range from 23.9 to -19 ° C. The material is then dehydrated to a dry powder (Form B).

Gegebenenfalls kann man auch andere milde Bleichmittel anwenden, um die Wirkung von färbenden Bestandteilen, wie Carotin, zu vermindern.If necessary, you can also use other mild bleaching agents to reduce the effect of coloring components such as carotene.

Das Trockenpulver und das ursprüngliche Sojabohnenmehl hatten die folgenden Analysenwerte: Form B, Ursprüngliches getrocknete Sojabohnenmehl Feststoffe °'o °;'o Feuchtigkeit 4,4 7,5 Asche ....... 2,0 6,2 Protein ...... , 70,0 55,-o Beispiel 2 In 53001 kaltem Wasser von 12,8 bis 15,611C werden 500g entfettetes Sojabohnenmehl in einem 6,7 m langen, 1,5 m breiten und 56 cm tiefen Behälter aus korrosionsbeständigem Stahl aufgeschlämmt. Hierzu werden 30 kg Salzsäure (37 Gewichtsprozent) zugesetzt. Nach einstündigem Rühren wird die Masse absitzen gelassen; nach etwa 8 Stunden hat sie sich bis auf ein Viertel der ursprünglichen Höhe abgesetzt. Die überstehende Flüssigkeit wird dekantiert und durch die gleiche Menge kalten Wassers der angegebenen Temperatur ersetzt. Die Aufschlämmung wird wiederum gerührt und vor dem zweiten Dekantieren 10 Stunden absitzen gelassen. Dann werden die Feststoffe in der gleichen Weise nochmals gewaschen und 8 Stunden absitzen gelassen, worauf man zum drittenmal dekantiert. Das dreimal gewaschene Material bildet einen käsigen Brei mit 12 bis 15% Feststoffgehalt. Wie bereits angegeben, kann dieser Brei getrocknet oder sofort in der folgenden Weise weiterverarbeitet werden: 18901 des Breies werden auf 43 bis 49° C erwärmt und langsam mit wäßriger Natronlauge versetzt. Zur Erhöhung des pH-Wertes auf einen Bereich von 6,7 bis 7,1 sind etwa 5,5 bis 6,4 kg NaOH erforderlich. Das so erhaltene Natriumproteinat kann ohne weitere Verarbeitung zur »Form C« getrocknet werden. Um jedoch die Eigenschaften dieses Materials für gewisse Verwendungszwecke zu verbessern und die Zerstäubungstrocknung zu erleichtern, wird es folgendermaßen weiterverarbeitet: Die Aufschlämmung von Natriumproteinat wird auf 60° C erhitzt, bis sich eine durchscheinende, zähe Flüssigkeit gebildet hat, was etwa 30 Minuten dauert. Die zähe Flüssigkeit wird aus dem erhitzten Gefäß abgezogen und durch Zerstäubung zu einem leicht löslichen Natriumproteinat (Form D) getrocknet. Wenn das Endprodukt eine helle Farbe aufweisen soll, setzt man der Flüssigkeit vor der Zerstäubungstrocknung bei einer Temperatur von etwa 60° C 4,54 kg einer 50%igen wäßrigen Wasserstoffperoxydlösung zu.The dry powder and the original soybean meal had the following analytical values: Form B, original dried soybean meal Solids ° 'o °;' o Humidity 4.4 7.5 Ash ....... 2.0 6.2 Protein ...... , 70.0 55, -o Example 2 500 g of defatted soybean meal are slurried in 53001 cold water of 12.8 to 15.611C in a 6.7 m long, 1.5 m wide and 56 cm deep container made of corrosion-resistant steel. To this end, 30 kg of hydrochloric acid (37 percent by weight) are added. After stirring for one hour, the mass is allowed to settle; after about 8 hours it has settled down to a quarter of the original height. The supernatant liquid is decanted and replaced with the same amount of cold water at the specified temperature. The slurry is stirred again and allowed to sit for 10 hours before decanting a second time. Then the solids are washed again in the same way and allowed to sit for 8 hours, after which it is decanted a third time. The material washed three times forms a cheesy slurry with a solids content of 12 to 15%. As already stated, this pulp can be dried or immediately processed further in the following way: 18901 of the pulp are heated to 43 to 49 ° C. and aqueous sodium hydroxide solution is slowly added. Approximately 5.5 to 6.4 kg of NaOH are required to increase the pH to a range from 6.7 to 7.1. The sodium proteinate obtained in this way can be dried to form "Form C" without further processing. However, in order to improve the properties of this material for certain uses and to facilitate spray drying, it is further processed as follows: The sodium proteinate slurry is heated to 60 ° C until a translucent, viscous liquid has formed, which takes about 30 minutes. The viscous liquid is drawn off from the heated vessel and dried by atomization to form a readily soluble sodium proteinate (form D). If the end product is to be light in color, 4.54 kg of a 50% strength aqueous hydrogen peroxide solution are added to the liquid at a temperature of about 60 ° C. before spray drying.

Die Trockenproduktausbeute beträgt etwa 70% des eingesetzten Sojabohnenmehles, und das Produkt enthält etwa 3,6% Lysin als Bestandteil des Proteins. Es weist die folgende Zusammensetzung auf: Gewichtsprozent Feuchtigkeit ..................... 3,3 Protein ......................... 68,0 Reduzierender Zucker * .......... 0,96 Asche .......................... 5,7 Fett ............................ 0,1 PH = 7,1 ** * Berechnet als wasserfreie Dextrose. ** 5 Teile dispergiert in 95 Teilen Wasser. Beispiel 3 Man arbeitet nach Beispie12, jedoch nicht mit entfettetem, sondern mit frettreichem Sojabohnenmehl. In diesem Fall setzt man Natronlauge nach dem Waschen nur bis zur Erreichung eines pH-Wertes von 6,8 zu. Die folgende Analyse veranschaulicht die Veränderung in der Zusammensetzung durch die erfindungsgemäße Verarbeitung: Fettreiches Natrium- Sojabohnenmehl proteinat Feuchtigkeit ...... 5,6 8,2 Protein ........... 42,2 61,5 Fett .............. 14,5 12,1 Gesamtasche ...... 5,4 4,1 Bei der Durchführung der Erfindung gemäß den obigen Beispielen wird der bohnenartige Geschmack praktisch vollkommen entfernt, und das Produkt besitzt einen milden Geschmack. Der Proteingehalt des ursprünglichen Sojamaterials wird erhöht. Gegebenenfalls kann man das Öl aus dem Trockenprodukt gemäß Beispiel 3 extrahieren, wobei man eine Proteinmasse von praktisch der gleichen Zusammensetzung wie gemäß Beispiel 2 erhält. Wenn das Öl nicht entfernt wird, kann es als ein Teil des erforderlichen Fettes zur Brotbereitung dienen.The dry product yield is about 70% of the soybean meal used, and the product contains about 3.6% lysine as a component of the protein. It has the following composition: Weight percent Moisture ..................... 3.3 Protein ......................... 68.0 Reducing sugar * .......... 0.96 Ash .......................... 5.7 Fat ............................ 0.1 PH = 7.1 ** * Calculated as anhydrous dextrose. ** 5 parts dispersed in 95 parts of water. Example 3 One works according to Example12, but not with defatted but with fat-rich soybean meal. In this case, caustic soda is only added after washing until a pH value of 6.8 is reached. The following analysis illustrates the change in the composition as a result of the processing according to the invention: High fat sodium Soybean meal proteinat Moisture ...... 5.6 8.2 Protein ........... 42.2 61.5 Fat .............. 14.5 12.1 Total ash ...... 5.4 4.1 In practicing the invention in accordance with the above examples, the bean-like taste is practically completely removed and the product has a mild taste. The protein content of the original soy material is increased. If necessary, the oil can be extracted from the dry product according to Example 3, a protein mass of practically the same composition as according to Example 2 being obtained. If the oil is not removed, it can serve as part of the fat required to make bread.

Bisher wurde Brot durch Zusatz von etwa 0,25% Lysin gestreckt, welches in raffinierter Form zugegeben wurde. Durch Zusatz von 8% an getrocknetem Brei des Rückstandes des Wasserextraktes oder durch Zusatz der feuchten oder getrockneten Formen des erfindungsgemäß hergestellten Natriumproteinats zu dem fertigen Brot erzielt man einen Lysingehalt von etwa 0,28%.So far, bread has been stretched by adding about 0.25% lysine, which was added in a refined form. By adding 8% of dried pulp Residue of the water extract or by adding the moist or dried Forming the sodium proteinate produced according to the invention into the finished bread a lysine content of about 0.28% is achieved.

Gemäß der Erfindung gewinnt man ein trockenes, gleichmäßig verdaubares Proteinprodukt, welches die Faserstoffe und die Rohproteine der Sojabohne enthält, frei von bohnenartigem Geschmack ist und als Streckmittel für Mehlspeisen sowie für andere Nahrungsmittel verwendet werden kann.According to the invention, a dry, uniformly digestible one is obtained Protein product, which contains the fiber and raw protein of the soybean, is free of bean-like taste and is used as an extender for flour dishes as well can be used for other foods.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Herstellen eines entbitterten Sojabohnenprotein-Konzentrates durch saure Behandlung des zerkleinerten Materials und anschließendes Waschen mit Wasser, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aufschlämmung der mechanisch zerkleinerten Feststoffe der Sojabohnen im Wasser durch Salzsäure, gegebenenfalls unter Zusatz von schwefliger Säure, auf einen pH-Wert von 4,0 bis 4,8 eingestellt, die sodann vorliegenden löslichen Anteile abgetrennt und der unlösliche Rückstand mit Wasser geschmacksneutral gewaschen und in an sich bekannter Weise, gegebenenfalls nach Alkalibehandlung, getrocknet wird. Claims: 1. Process for producing a debittered soybean protein concentrate by acidic treatment of the crushed material and subsequent washing with Water that is not shown that the slurry is mechanically crushed solids of the soybeans in the water by hydrochloric acid, if necessary with the addition of sulphurous acid, adjusted to a pH value of 4.0 to 4.8, the soluble fractions then present are separated off and the insoluble residue Washed tasteless with water and washed in a manner known per se, if necessary after alkali treatment, is dried. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der unlösliche, gewaschene Rückstand bei einem pH-Wert von nicht unter 6 in Wasser suspendiert und auf eine Temperatur von wenigstens 38° C bis zur Bildung einer durchscheinenden, viskosen Flüssigkeit erwärmt und sodann getrocknet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the insoluble, washed residue at a pH of not less than 6 in Suspended water and heated to a temperature of at least 38 ° C until formation a translucent, viscous liquid is heated and then dried.
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