DE1298846B

DE1298846B - Device for sawing off the ends and for sawing through pipe bends manufactured using the hot bending process

Info

Publication number: DE1298846B
Application number: DE1962R0032590
Authority: DE
Original assignee: GRABBE HEINZ
Current assignee: GRABBE HEINZ
Priority date: 1962-04-30
Filing date: 1962-04-30
Publication date: 1969-07-03

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Absägen der Enden und zum Durchsägen von im Warmbiegeverfahren hergestellten Rohrbogen.The invention relates to a device for sawing off the ends and for sawing through pipe bends manufactured using the hot bending process.

Bisher ist es üblich, die im Warmbiegeverfahren hergestellten Rohrbogen im Anschluß an eine Nachverformung in einer Kalibrierpresse zunächst erkalten zu lassen. Nach dem Erkalten werden die Rohrbogen dann mittels eines Kaltkreissäge abgesägt. 180°-Rohrbogen werden außerdem gegebenenfalls noch zur Herstellung von 90°-Bogen in der Mitte durchgesägt.So far it has been customary to use the pipe bends manufactured using the hot bending process initially to cool after a post-deformation in a sizing press permit. After cooling, the pipe bends are then cut using a cold circular saw sawed off. 180 ° elbows may also be used to manufacture 90 ° bend sawn through in the middle.

Diese Herstellungsweise bringt für das Einzelstück eine große Fertigungszeit und somit geringe Stückzahlen pro Zeiteinheit mit sich, denn nach dem Kalibrieren ist eine Zwischenlagerung der Rohrbogen erforderlich. Danach werden die erkalteten Rohrbogen in eine Kaltkreissäge eingespannt. Da die erkalteten Rohrbogen jedoch eine hohe Festigkeit aufweisen, ergeben sich lange Sägezeiten und ein großer Sägeverschleiß. Die Sägen müssen für eine hohe Leistung ausgelegt werden; sie benötigen ferner eine Spannvorrichtung für die Rohrbogen, so daß der für das Absägen bzw. Durchsägen benötigte technische Aufwand sehr erheblich ist.This production method brings a long production time for the individual piece and thus low numbers of items per unit of time, because after calibration intermediate storage of the pipe bends is required. Then the cooled down Elbow clamped in a cold circular saw. Since the cooled pipe bends, however have a high level of strength, long sawing times and high sawing wear result. The saws must be designed for high performance; you also need a Clamping device for the pipe bends, so that the one needed for sawing off or sawing through technical effort is very considerable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der das Absägen der Rohrbogenenden und gegebenenfalls das Durchsägen der Rohrbogen in mehrere Teile in der noch vom Warmbiegen herrührenden Hitze vorgenommen werden kann.The invention is based on the object of creating a device with sawing off the ends of the pipe bends and, if necessary, sawing through the pipe bends can be made into several parts in the heat from hot bending can.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung zum Absägen der Enden und zum Durchsägen von im Warmbiegeverfahren hergestellten Rohrbogen mit einer Einspannvorrichtung für einen Rohrbogen und einem an dieser vorbeibewegbaren Sägeblatt die Einspannvorrichtung als Kalibrierpresse für die Nachverformung der Rohrbogen ausgebildet ist. Das -Absägen der Enden oder das Durchsägen der Rohrbogen kann mithin vorgenommen werden, wenn die Rohrbogen noch rotglühend sind. Demzufolge braucht die Antriebsleistung der Säge nur gering zu sein. Eine Lagerung der Rohrbogen zwischen dem Kalibrieren und dem Sägen entfällt, so daß sich kurze Fertigungszeiten und große Stückzahlen pro Zeiteinheit ergeben.According to the invention this object is achieved in that in a device for sawing off the ends and for sawing through hot-bending processes Pipe bend with a clamping device for a pipe bend and one on this The saw blade can be moved past the clamping device as a sizing press for post-forming the pipe bend is formed. Sawing off the ends or sawing through the pipe bends can therefore be carried out when the pipe bends are still glowing red. As a result the drive power of the saw only needs to be low. A storage of the pipe bend between calibration and sawing is omitted, so that short production times are achieved and result in large numbers of items per unit of time.

Es ist eine Vorrichtung zum Biegen und zum auf Länge schneiden von länglichen Gegenständen bekannt. Obwohl in dieser Vorrichtung ein Biegewerkzeug mit einem Schneidwerkzeug kombiniert ist, erfolgt nach dem Biegen eines Teils des stangenartigen Werkstücks ein Umspannen des Werkstücks und ein ; Einlegen des gebogenen Teils in ein Widerlager des Schneidwerkzeugs. Das Biegewerkzeug wird somit nicht als Widerlager für die Schneidvorrichtung benutzt.It is a device for bending and cutting to length elongated objects known. Although in this device a bending tool is combined with a cutting tool, after bending part of the rod-like workpiece a reclamping of the workpiece and a; Inserting the curved Partly in an abutment of the cutting tool. The bending tool will therefore not used as an abutment for the cutting device.

Weiterhin sind Kreissägemaschinen mit einer Einspannvorrichtung und einem schwenkbaren Sägeblattträger bekannt. Bei diesen Maschinen kommt aber der Einspannvorrichtung keine weitere Funktion zu.Furthermore, circular sawing machines with a clamping device and a pivoting saw blade carrier known. But with these machines the Clamping device no further function.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Vorrichtung mit schwenkbarer Säge im Aufriß, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-11 in F i g.1, F i g. 3 einen Grundriß einer abgewandelten Vorrichtung mit horizontal verfahrbarer Säge, F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 3. Die Kalibrierpresse 1 weist einen Antriebszylinder 2 auf, der an einem Querhaupt 3, das von Säulen 4 getragen wird, befestigt ist. Die Kolbenstange 5 ist mit dem Oberteil 6 des Kalibrierwerkzeugs verbunden. Sowohl im Oberteil 6 als auch im Unterteil 7 sind in bekannter Weise Aussparungen vorgesehen, die die Fertigform des Rohrbogens 8 bestimmen. Dabei liegt der Krümmungsmittelpunkt des 180°-Rohrbogens in der vorderen Begrenzungsfläche des Spann- und Kalibrierwerkzeugs. Dadurch gibt die Vorderseite des Kalibrierwerkzeugs genau die abzulängenden Enden frei. Das Unterteil? des Kalibrierwerkzeugs ist auf einer Grundplatte 9 angeordnet, die gleichzeitig als Sägetisch dient. Der Sägetisch weist zum Durchtritt des Sägeblatts 10 einen Spalt 11 auf. Die Säge ist mit ihrem Antrieb 12 auf einem Arm 13 gelagert, der um eine Achse 14 schwenkbar ist. Zur Verschwenkung des Arms 13 ist ein Antriebszylinder 15 vorgesehen, der am Schwenkarm 13 gelenkig gelagert ist und dessen Kolbenstange 16 an einem Festpunkt 17 des Gestells 18 der Vorrichtung angelenkt ist.Embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows a device with a swiveling saw in elevation, FIG. 2 shows a section along line II-11 in F i g.1, F i g. 3 is a plan view of a modified device with a horizontally movable saw, FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3. The sizing press 1 has a drive cylinder 2 which is attached to a crosshead 3 which is supported by columns 4 . The piston rod 5 is connected to the upper part 6 of the calibration tool. Both in the upper part 6 and in the lower part 7, recesses are provided in a known manner, which determine the finished shape of the pipe bend 8. The center of curvature of the 180 ° pipe bend lies in the front boundary surface of the clamping and calibration tool. As a result, the front of the calibration tool exposes precisely the ends to be cut. The lower part? of the calibration tool is arranged on a base plate 9, which also serves as a saw table. The saw table has a gap 11 for the saw blade 10 to pass through. The saw is mounted with its drive 12 on an arm 13 which can be pivoted about an axis 14. To pivot the arm 13, a drive cylinder 15 is provided which is articulated on the pivot arm 13 and whose piston rod 16 is articulated to a fixed point 17 of the frame 18 of the device.

Auf der Grundplatte 9 ist ein Anschlag 18 a vorgesehen, der bei dem Trennen des auf Fertigmaß abgelängten Rohrbogens in zwei 90°-Rohrbogen Verwendung findet. Durch diesen Anschlag wird die Schwenkbewegung des abgelängten Rohrbogens nach einem Schwenkweg von 90° begrenzt. Der Anschlag kann gegebenenfalls einstellbar ausgebildet sein.On the base plate 9 a stop 18 a is provided, which in the Separation of the pipe bend cut to the finished size into two 90 ° pipe bends finds. This stop causes the pivoting movement of the cut pipe bend limited after a pivoting path of 90 °. The stop can optionally be adjusted be trained.

Nach dem Kalibrieren des rotglühenden Rohrbogens in der Kalibrierpresse wird das Sägeblatt um die Achse 14 verschwenkt und sägt im Zuge der Schwenkbewegung die überstehenden Rohrbogenenden ab.After calibrating the red-hot pipe bend in the calibration press the saw blade is pivoted about the axis 14 and saws in the course of the pivoting movement the protruding pipe bend ends.

In den F i g. 3 und 4 ist eine Kalibrierpresse 19 mit oben liegendem Kalibrierwerkzeug 20 dargestellt. Die Säge 21 ist auf einem Schlitten 22 angeordnet, der mit Rollen 23 versehen ist und auf Schienen 24 verfahren werden kann. Zum Antrieb des Schlittens 22 dient ein Zylinder 25, der mit dem Schlitten verbunden und längs der feststehenden Kolbenstange 26 verfahrbar ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Anschlag 28 vorgesehen, durch den die Bewegung des abgelängten Rohrbogens nach einer Schwenkung um 90° begrenzt wird. Der Anschlag kann einstellbar ausgebildet sein. Nach der 90°-Schwenkung und einem erneuten Spannen erfolgt die Trennung des Rohrbogens in zwei 90°-Rohrbogen.In the F i g. 3 and 4 is a sizing press 19 with an overhead Calibration tool 20 shown. The saw 21 is arranged on a carriage 22, which is provided with rollers 23 and can be moved on rails 24. To the drive of the carriage 22 is a cylinder 25, which is connected to the carriage and longitudinally the stationary piston rod 26 is movable. Also in this embodiment a stop 28 is provided through which the movement of the cut pipe bend is limited after pivoting through 90 °. The stop can be designed to be adjustable be. After the 90 ° pivoting and renewed tensioning, the separation of the Elbow in two 90 ° elbows.

Claims

Claims: 1. Device for sawing off the ends and for sawing through of pipe bends produced in the hot bending process with a clamping device for a pipe bend and a saw blade which can be moved past this, characterized in that that the jig as a sizing press (1, 19) for the post-deformation of the Elbow is formed.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the center of curvature of the 180 ° pipe bend clamping device in the plane of movement of the circular saw blade lies.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that an adjustable stop (18 a) is provided for dividing a 180 ° pipe bend on the clamping device at a right angle to the plane of movement of the saw blade (10).