Für träge Schmelzeinsätze werden in der Regel ungeteilte Schmelzleiter
in Draht- oder Bandform verwendet, bei denen der zur Erzeugung der trägen Eigenschaft
beitragende metallische Wirkstoff (Zinn) in erwärmtem Zustand auf den ganzen Schmelzleiter
oder an einer einzigen Stelle aufgetragen wird. Hierbei geht der Wirkstoff eine
innige Verbindung mit der Oberfläche des Schmelzleiters ein. Es ist auch schon bekannt,
den draht- oder bandförmigen Schmelzleiter in kaltem Zustand mit einem metallischen
Wirkstoffkörper zu versehen. Bei draht- und bandförmigen Schmelzleitern geschieht
dies in der Weise, daß ein geschlitzter Wirkstoffkörper auf den Draht aufgesteckt
und danach zusammengepreßt wird. Bei bandförmigen Schmelzleitern hat man schon den
Wirkstoffkörper in Form eines Nietes durch ein Loch des Bandes gesteckt und vernietet.Undivided fusible conductors are usually used for slow fuse links
used in wire or tape form, in which the to generate the inertial property
Contributing metallic active ingredient (tin) in a heated state on the whole fusible conductor
or applied to a single point. Here the active ingredient goes one
intimate connection with the surface of the fusible conductor. It is already known
the wire or ribbon-shaped fusible link in the cold state with a metallic one
To provide active ingredient body. This happens with wire and ribbon-shaped fusible conductors
this in such a way that a slotted active substance body is attached to the wire
and then pressed together. With ribbon-shaped fusible conductors you already have that
Active substance body in the form of a rivet inserted through a hole in the tape and riveted.
Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zum Herstellen von Schmelzleitern
in Bandform für träge Schmelzeinsätze, bei denen das Schmelzleiterband an einer
Stelle mit einem mechanisch befestigten Wirkstoffkörper versehen ist. Erfindungsgemäß
wird aus dem Schmelzleiterband ein Durchzug hergestellt. Danach wird in Querrichtung
zum Schmelzleiterband ein aus dem Wirkstoff bestehendes Flachband zugeführt. Darauf
werden Schmelzleiterband und Wirkstoffflachband miteinander derart verquetscht,
daß der Durchzug in das Wirkstoffband eindringt. Schließlich wird das an dem Schmelzleiterband
befestigte Ende des Wirkstoffflachbandes von dem übrigen Wirkstoffflachband abgetrennt.
Das Verfahren gemäß der Erfindung hat den Vorzug, daß die Herstellung des trägen
Schmelzleiterbandes vollständig in einer Stanzmaschine durchgeführt werden kann,
so daß zusätzliche Arbeitsgänge nicht mehr erforderlich sind. Hierdurch ist die
Möglichkeit gegeben, die Mechanisierung der Fertigung des Schmelzleiterbandes besonders
rationell durchzuführen. Die Stanzmaschine für die Fertigung des Schmelzleiterbandes
ist sowieso erforderlich, um die an sich bekannten Löcher im Schmelzleiterband,
die den Abschmelzvorgang festlegen, herzustellen und das Schmelzleiterband von dem
in Rollenform herangeführten Halbfabrikat abzutrennen. In der gleichen Stanzmaschine
wird die Verbindung mit dem metallischen Wirkstoffkörper durchgeführt. Auf diese
Weise vereinfacht und verbilligt sich wesentlich die Fertigung des trägen Schmelzeinsatzes.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich für alle Schmelzleiter aus Flachband,
die üblicherweise aus Kupfer oder Silber bestehen. Besonders gut eignet sich das
Verfahren für schmale Schmelzleiterbänder, bei denen andere Arten mechanischer Verbindungen
nicht mehr möglich sind, da -auch bei kleinem Durchzug eine sichere Verbindung zwischen
dem Schmelzleiterband und dem Wirkstoffkörper hergestellt wird. Bei Schmelzleitern,
bei denen man wegen ihrer Breite mit einem Durchzug zur Befestigung des Wirkstoffkörpers
nicht auskommt, können mehrere Durchzüge nebeneinander angebracht werden. Zur näheren
Erläuterung des Verfahrens gemäß der Erfindung dient die Zeichnung. Die F i g. 1
und 2 geben einen Vorgang bei der Fertigung des Schmelzgleiters wieder. Die F i
g. 3 zeigt den Schmelzleiter im fertiggestellten Zustand.The invention relates to a new method for producing fusible conductors
in band form for slow fuse links where the fuse link is attached to a
Place is provided with a mechanically attached active substance body. According to the invention
a passage is made from the fusible tape. Then in the transverse direction
a flat strip consisting of the active substance is fed to the fusible conductor strip. Thereon
fusible tape and active substance flat tape are squeezed together in such a way that
that the draft penetrates into the active substance band. Eventually this will be done on the fusible link
attached end of the active substance flat tape separated from the rest of the active substance flat tape.
The method according to the invention has the advantage that the production of the sluggish
Fusible strip can be completely carried out in a punching machine,
so that additional operations are no longer required. This is the
Possibility given, the mechanization of the manufacture of the fusible conductor strip in particular
to be carried out efficiently. The punching machine for the production of the fusible strip
is necessary anyway to open the known holes in the fusible strip,
which determine the melting process, produce and the fusible link from the
to separate the semi-finished product brought in roll form. In the same punching machine
the connection with the metallic active substance body is carried out. To this
Way simplifies and significantly cheaper to manufacture the sluggish fuse link.
The method according to the invention is suitable for all fusible conductors made of ribbon,
which usually consist of copper or silver. This is particularly suitable
Process for narrow fusible conductors with other types of mechanical connections
are no longer possible, since a secure connection between the
the fusible link and the active ingredient body is produced. For fusible conductors,
where you have a passage for attaching the active ingredient body because of its width
is not enough, several passages can be attached next to each other. To the closer
The drawing serves to explain the method according to the invention. The F i g. 1
and 2 show a process in the manufacture of the fusible slide. The F i
G. 3 shows the fusible conductor in the completed state.
Das nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellte Schmelzleiterband
ist in der F i g. 3 dargestellt. Das Schmelzleiterband 1 hat in an sich bekannter
Weise außer Löchern 2, die zur Festlegung des Abschmelzvorganges dienen, noch einen
metallischen Wirkstoffkörper 3, z. B. aus Zinn. Dieser Wirkstoffkörper ist mit dem
Schmelzleiterband 1 mechanisch verbunden.The fusible conductor strip produced by the method according to the invention
is in FIG. 3 shown. The fusible conductor strip 1 is known per se
Way apart from holes 2, which are used to define the melting process, another one
metallic active substance body 3, z. B. made of tin. This active ingredient body is with the
Fusible tape 1 mechanically connected.
Nach der Erfindung erfolgt die Herstellung des Schmelzleiterbandes
wie folgt: In der gleichen Stanzmaschine, in der die Löcher 2
ausgestanzt
werden, wird aus dem Schmelzleiterband ein Durchzug 4 hergestellt, und zwar an der
Stelle, an der der Wirkstoffkörper angebracht werden soll. Quer zur Längsachse des
Schmelzleiterbandes wird der Wirkstoff in Form eines Flachbandes 3 zugeführt und
unter den Durchzug 4 des Schmelzleiterbandes gelegt. Danach werden Schmelzleiterband
1 und Wirkstoffflachband 3 miteinander derart verquetscht, daß der Durchzug mit
seinem Kragen in den Wirkstoff des Flachbandes eindringt. Dabei füllt sich die Öffnung
des Durchzuges durch das eindringende Wirkstoffmaterial völlig aus. Schließlich
wird das an dem Schmelzleiterband befestigte Ende des Wirkstoffflachbandes von dem
übrigen Wirkstoffflachband abgetrennt. Der an dem Schmelzleiterband verbleibende
Wirkstoffkörper 3 befindet sich in einer völlig ausreichenden mechanischen Verbindung
mit dem Schmelzleiterband 1.According to the invention, the fusible conductor strip is produced as follows: In the same punching machine in which the holes 2 are punched out, a passage 4 is made from the fusible conductor strip at the point where the active ingredient body is to be attached. The active substance is supplied in the form of a flat strip 3 transversely to the longitudinal axis of the fusible conductor strip and placed under the passage 4 of the fusible conductor strip. Then fusible conductor strip 1 and active substance flat strip 3 are squeezed together in such a way that the passage penetrates with its collar into the active substance of the flat strip. The opening of the passage is completely filled by the penetrating active ingredient material. Finally, the end of the flat strip of active substance attached to the fusible strip is separated from the rest of the flat strip of active substance. The active substance body 3 remaining on the fusible conductor strip is in a completely sufficient mechanical connection with the fusible conductor strip 1.
Im Vergleich zu dem bekannten Herstellungsverfahren, bei dem der Wirkstoff
in warmem Zustand auf das Schmelzleiterband aufgeschmolzen wird, hat das Verfahren
gemäß der Erfindung den Vorzug, daß die aufzutragende Wirkstoffmenge wesentlich
genauer dosiert werden kann, was sich günstig auf das Ausschaltverhalten des trägen
Schmelzleiters auswirkt.Compared to the known manufacturing process in which the active ingredient
is melted onto the fusible link while it is warm, the process has
according to the invention the advantage that the amount of active ingredient to be applied is substantial
can be dosed more precisely, which has a positive effect on the switch-off behavior of the sluggish
Fusible conductor affects.