DE279795C

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Publication number: DE279795C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Jl j~ JVr 279795 -Jl j ~ JVr 279795 -

KLASSE 49t. GRUPPE # " ;:CLASS 49t. GROUP # ";:

in STOCKHOLM.in STOCKHOLM.

in fortlaufender Reihe.in continuous series.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. Juli 1913 ab.Patented in the German Empire on July 22, 1913.

Zur Herstellung von Elektroden für Sammler, insbesondere nach dem Jungnerschen System, erfolgt meist in der Weise, daß die schmalen mit wirksamer Masse gefüllten und perforierten Taschen übereinandergereiht in einem geeigneten Rahmen befestigt werden. Fig. ι der beiliegenden Zeichnung zeigt eine Ansicht einer solchen Elektrode, Fig. 2 einen Querschnitt nach II-II der Fig. 1.For the production of electrodes for collectors, especially after Jungner's System, usually takes place in such a way that the narrow ones are filled with effective mass and perforated pockets lined up in a suitable frame. Fig. Ι the accompanying drawing shows a view of such an electrode, Fig. 2 shows a Cross section according to II-II of FIG. 1.

■ Die einzelnen schmalen Taschen α der Elek-'trode befinden sich übereinandergereiht zwischen leitenden Streifen b, die die Ränder der Taschen umfassen und durch Klemmung zwischen sich halten. Die Streifen b sind mit den oberen Kontaktfahnen c verschweißt. Außerdem sind die Elektroden mit Längsrillen d. versehen.The individual narrow pockets α of the electrode are lined up one above the other between conductive strips b, which encompass the edges of the pockets and hold between them by clamping. The strips b are welded to the upper contact lugs c. In addition, the electrodes are provided with longitudinal grooves d. Mistake.

Gemäß vorliegender Erfindung sollen nun derartige Elektroden in ununterbrochener Reihenfolge dadurch hergestellt werden, daß die Elektrodentaschen in ununterbrochener Folge . zwischen zwei aus Metallbändern durch formgebende Rollen hergestellte Einfaßstreifen für die Seitenränder eingeführt, mittels Preßwalzen zwischen diesen eingeklemmt und zugleich mit Längsrillen versehen werden,· worauf nach Abtrennen in Elektrodenlängen gegebenenfalls das Zusammenschweißen der Einfaßstreifen mit den Kontaktfahnen erfolgt.According to the present invention, such electrodes should now be in an uninterrupted sequence can be produced in that the electrode pockets in uninterrupted sequence. between two made of metal bands by shaping Edging strips made of rolls for the side margins introduced by means of press rollers clamped between these and at the same time provided with longitudinal grooves, whereupon after Separating in electrode lengths, if necessary, welding the edging strips together takes place with the contact lugs.

Es zeigen Fig. 3 die Vorrichtungen zur Ausführung des Verfahrens, Fig. 4 einen Querschnitt nach Linie IV-IV, Fig. 5 die Aneinanderreihung der Elektrodent'aschen für den Fall, daß die Kontaktfahnen aus den Einfaßstreifen selbst gebildet werden.FIG. 3 shows the devices for carrying out the method, and FIG. 4 shows a cross section according to line IV-IV, FIG. 5, the stringing together of the electrode pockets for the Case that the contact lugs are formed from the edging strips themselves.

Die einzelnen schmalen Taschen α werden in größerer Anzahl fortlaufend übereinandergereiht, während in Abständen von der Länge je einer Elektrode Kontaktfahnen c zwischen den Taschen eingelagert werden. Die Hintereinanderreihung der Taschen α und Kontaktfahnen ist in Fig. 3 ersichtlich. Zur Bildung der Randeinfassung werden flache Metallbänder verwendet, die zu Rollen e zusammengerollt sind und zwischen formgebenden Rollen f hindurchgeführt werden, so daß sic nach Verlassen derselben die zur Einfassung der Taschenränder erforderliche Form, beispielsweise U-Form erhalten haben. Die geformten Streifen b werden zu beiden Seiten längs der Elektrodentaschen α angelegt und mit diesen durch ein oder auch mehrere Preßwalzenpaare gg hindurchgeleitet (Fig. 3 und 4), durch welche das Anpressen der Einfaßstreifen b und zugleich das Eindrücken der Längsrillen d erfolgt. Die auf diese Weise in ununterbrochener Folge den Preßwalzen zugeführten Elektrodenteile werden somit fort-The individual narrow pockets α are continuously lined up in larger numbers, while contact lugs c are stored between the pockets at intervals of the length of one electrode. The lining up of the pockets α and contact lugs can be seen in FIG. 3. Flat metal strips are used to form the edge edging, which are rolled up into rolls e and passed between shaping rolls f so that, after leaving them, they have the shape required for edging the pocket edges, for example a U-shape. The shaped strips b are placed on both sides along the electrode pockets α and passed with them through one or more pairs of press rollers gg (FIGS. 3 and 4), through which the edging strips b are pressed and the longitudinal grooves d are pressed in at the same time. The electrode parts fed in uninterrupted sequence to the press rolls are thus continued.

laufend zu fertigen Elektroden zusammenge- ; fügt, an denen nur noch die Verschweißung der Streifen b mit der Kontaktfahne c nach vorhergehendem Abtrennen der einzelnen fertiggestellten Elektroden zu erfolgen hat. ·continuously assembled into finished electrodes; adds, at which only the welding of the strips b to the contact lug c has to take place after the individual completed electrodes have previously been separated. ·

Bei der Herstellung von Elektroden kleineren Maßes kann man die oberen quer · von dem einen zum anderen Rande laufenden Kontaktfahnen c. fortfallen lassen, wobei manWhen making electrodes of smaller dimensions, the upper ones can be crossed by the one to the other edge of the contact tabs c. let go, whereby one

ίο jedoch den einen Seitenstreifen δ oberhalb der gebildeten Platte genügend lang stehenlassen muß, um eine Ableitung für die Elektrode zu erhalten. In diesem Falle läßt man zwischen den zu Elektroden zusammengestellten schmalen Taschen α stets einen genügend langen Raum h frei, welcher zwischen den beiden Streifen b leer bleibt (Fig. 5). Die Abtrennung der einzelnen Elektroden kann an solchen Stellen wechselseitig längs der in Fig. 5 dargestellten strichpunktierten Linien i erfolgen. Die erste Elektrode in Fig. 5 erhält somit aus dem einen Streifen δ die Kontaktfahne k und die zweite Elektrode aus dem gegenüberliegenden Streifen δ die Kontaktfahne /. Die Abtrennung könnte indes auch in der Weise erfolgen, daß beide Streifen am Ende jeder zu bildenden Elektrode in gleicher Höhe abgeschnitten werden, und daß einer der beiden Streifen außerdem am oberen Ende der nächstfolgenden Elektrode abgetrennt wird, so daß nur immer ein Streifen für die Bildung der · Kontaktfahne einer Elektrode stehenbleibt. ίο must, however, leave one side strip δ above the plate formed long enough to obtain a derivation for the electrode. In this case, a sufficiently long space h is always left free between the narrow pockets α assembled to form electrodes, which space h remains empty between the two strips b (FIG. 5). The separation of the individual electrodes can take place alternately along the dash-dotted lines i shown in FIG. 5 at such points. The first electrode in FIG. 5 thus receives the contact lug k from one strip δ and the second electrode from the opposite strip δ receives the contact lug /. The separation could, however, also take place in such a way that both strips are cut off at the same height at the end of each electrode to be formed, and that one of the two strips is also separated at the upper end of the next following electrode, so that only one strip is ever used for formation the · contact lug of an electrode stops.

Claims

Patent Claims:

1. A method for the production of electrodes composed of pockets in a continuous series, characterized in that the electrode pockets (a, a) in uninterrupted sequence between two of metal strips (e, e) produced by shaping rollers {f, f) edging strips (δ, δ) introduced for the side edges, clamped between these by means of press rollers (g, g) and at the same time provided with longitudinal grooves (d) , whereupon the edging strips are welded together with the contact lugs after cutting into electrode lengths.

2. Embodiment of the method according to claim i, characterized in that between the groups of electrode pockets lined up to form electrodes (a, a) within the edging strips (δ, δ) free spaces (A) are left to after clamping the pockets in the edging strip to be able to use the pieces of strip remaining at the free places by separating them between the electrodes as contact lugs (k or /). ·

1 sheet of drawings.