DE1296743B - Device for introducing release agents or lubricants onto the mold halves of a die casting machine - Google Patents

Device for introducing release agents or lubricants onto the mold halves of a die casting machine

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DE1296743B DEK52571A DEK0052571A DE1296743B DE 1296743 B DE1296743 B DE 1296743B DE K52571 A DEK52571 A DE K52571A DE K0052571 A DEK0052571 A DE K0052571A DE 1296743 B DE1296743 B DE 1296743B
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    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2007Methods or apparatus for cleaning or lubricating moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/58Applying the releasing agents

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
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Description

Mitnehmer gekuppeltes Tragrohr vertikal durch die io ten von Fällen außerordentlich und erfolgreich beDriver coupled support tube vertically through the ten of cases extraordinarily and successfully

Mitte des Hohlraumes der Kokille geführt wird, welches an einem oberen Ende einen Zerstäuberkopf und an seinem unteren Ende Leitungen für die getrennte Zuführung von Preßluft und Lackiermittel aufweist, die einzeln durch Ventile verschließbar sind.Center of the cavity of the mold is guided, which has an atomizer head and at an upper end has lines at its lower end for the separate supply of compressed air and paint, which can be closed individually by valves.

Die Erfindung bezieht sich demgegenüber auf eine Vorrichtung zur Einbringung von Trenn- oder Schmiermitteln auf die Formhälften einer Druckgießmaschine mittels Sprühung. Es ist hierbei bekannt, währt und es wurde mit derartigen Vorrichtungen auch eine ausreichende gleichmäßige Versorgung selbst komplizierter Formen mit Sprühmittel im Dauerbetrieb ermöglicht.In contrast, the invention relates to a device for introducing separation or Lubricants are sprayed onto the mold halves of a die casting machine. It is known here lasts and it was with such devices also a sufficient uniform supply allows even complicated shapes with spray in continuous operation.

Mit besonderem Vorteil kann die Vorrichtung nach der Erfindung in der Weise ausgebildet sein, daß die auf dem Sprühkopf angeordneten Düsen in ihrer Sprührichtung verstellbar angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, die Sprühwirkung durch eine entspre-With particular advantage, the device according to the invention can be designed in such a way that the nozzles arranged on the spray head are adjustable in their spray direction. Through this is it possible to increase the spray effect by means of a corresponding

das Einbringen derartiger Sprühmittel auf die Innen- ao chende individuelle Einstellung ihrer Sprührichtung Seiten der auseinandergefahrenen Formhälften der den Besonderheiten jeder Druckgießform, insbeson-the introduction of such sprays to the interior ao corresponding individual setting of their spray direction Sides of the diverged mold halves of the special features of each die casting mold, in particular

Sprühgeräten durchvon FarbspritzpistolenBy spray guns

Druckgießmaschine mittels
zuführen, welche nach Art
Die casting machine by means of
supply, which according to Art

ausgebildet waren und von Hand zwischen die auseinandergefahrenen Formhälften gebracht wurden. Am Ende derartiger Sprühgeräte waren Sprühdüsen vorgesehen, in denen das durch eine besondere Leitung zugeführte Sprühmittel mit Hilfe von Preßluft zu einem Sprühmittelluftgemisch vermischt und auf die Formflächen aufgebracht wurde. Eine vollständige Bedeckung aller Teile der Forminnenfläche wurde hierbei durch Hin- und Herbewegen oder Kippen des Gerätes von Hand durchgeführt, wobei die jeweilige besondere Ausbildung der einzelnen Formen hinsichtlich schwer zugänglicher Stellen beobachtet und von dem Arbeiter durch entsprechende Führung des Handgerätes berücksichtigt wurde.were formed and were brought by hand between the separated mold halves. At the end of such sprayers spray nozzles were provided, in which the through a special line supplied spray mixed with the help of compressed air to form a spray air mixture and applied to the Form surfaces was applied. A complete coverage of all parts of the inner surface of the mold was made carried out by moving the device back and forth or tilting it by hand, with the respective special training of the individual forms with regard to hard-to-reach places observed and by the worker has been taken into account by appropriate guidance of the hand-held device.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zur Einbringung von Trenn- und Schmiermitteln auf die Formhälften einer Druckgießmaschine zu schaffen, welche nicht von Hand, sondern automatisch arbeitet und dabei genügend betriebssicher und auch zuverlässig hinsichtlich der dere hinsichtlich schwer zugänglicher Stellen anzupassen. The invention has the object of providing a device for introducing separating and To create lubricants on the mold halves of a die casting machine, which not by hand, but works automatically and at the same time sufficiently operationally safe and also reliable with regard to the adapt them with regard to hard-to-reach places.

Der Sprühkopf kann fernerhin bei der Vorrichtung nach der Erfindung zweckmäßig nach Art eines Querhauptes ausgebildet sein. Hierdurch kann in einfacher Weise eine Anpassung an die verschiedenen Fonngrößen bzw. Größen von Druckgießmaschinen ermöglicht werden.The spray head can also expediently in the device according to the invention in the manner of a Be formed crosshead. This allows an adaptation to the various Form sizes or sizes of die casting machines are made possible.

Zum Reinigen der Form kann fernerhin der Sprühkopf mit besonderen, an eine Preßluftleitung angeschlossenen Blasdüsen bestückt sein und Sprühdüsen und Blasdüsen können zwecks entsprechender Einstellung als schwenkbare Kugeldüsen ausgebildet sein.To clean the mold, the spray head can also be connected to a special compressed air line Air nozzles can be fitted and spray nozzles and air nozzles can be used for the purpose of corresponding Setting be designed as pivotable ball nozzles.

Die Steuerung einer Vorrichtung nach der Erfindung gestaltet sich sehr einfach, indem die Preßluftzufuhr zum Mischkopf im Arbeitstakt der Druckgießmaschine geregelt wird. Im einzelnen kann der Sprühkopf durch einen im Arbeitstakt der Druckgießmaschinen gesteuerten Preßluftzylinder in die geöffneten Formhälften einfahrbar und aus diesem Bereich ausfahrbar sein.The control of a device according to the invention is very simple by the supply of compressed air is regulated to the mixing head in the work cycle of the die casting machine. In detail, the spray head by a compressed air cylinder controlled in the work cycle of the die casting machine into the open Mold halves can be retracted and withdrawn from this area.

Eine besondere zweckmäßige Ausbildung kann dieA special appropriate training can

guten und ausreichenden Versorgung aller Formflächen arbeitet. Zur Lösung dieser Aufgabe geht die 45 Erfindung noch dadurch erfahren, daß der Vorrats-Erfindung von einer Sprüheinrichtung aus, welche im behälter für das Sprühmittel, an dem der Mischkopf Arbeitstakt der Maschine in die geöffneten Form- angebracht ist, als Transportkanister ausgebildet ist. hälften einfahrbar ist und besteht zur Lösung der ihr Es zeigtgood and sufficient supply of all mold surfaces works. To solve this problem, the invention is still learned that the storage invention from a spray device, which is in the container for the spray on which the mixing head Work cycle of the machine is attached to the open form, is designed as a transport canister. halves is retractable and exists to solve the it shows

zugrunde liegenden Aufgabe im wesentlichen darin, F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Ein-underlying task is essentially to F i g. 1 a schematic representation of a

daß die Sprüheinrichtung einen mit einer Anzahl von 50 richtung zur Durchführung des der Erfindung zu-that the spray device has a number of 50 direction for carrying out the to the invention

Sprühdüsen versehenen Sprühkopf aufweist, der an gründe liegenden neuen Verfahrens,Has spray head provided with spray nozzles, which is based on the new method,

eine Zuführungsleitung angeschlossen ist, in welcher F i g. 2 den Preßluftzylinder mit Sprühkopf,a feed line is connected, in which FIG. 2 the compressed air cylinder with spray head,

ein an einem Vorratsbehälter für das Sprühmittel an- F i g. 3 den Mischkopf mit Trennmittelbehälter,one attached to a storage container for the spray agent. 3 the mixing head with separating agent container,

geordneter Mischkopf eingeschaltet ist, in welchem In der zeichnerischen Darstellung der F i g. 1 istorderly mixing head is switched on, in which in the graphic representation of FIG. 1 is

durch Preßluftzufuhr ein fertiges Sprühmittel-Luft- 55 mit 1 eine Druckluftleitung und mit 2 und 3 zweiby supplying compressed air a finished spray-air 55 with 1 a compressed air line and with 2 and 3 two

Gemisch hergestellt und in die Zuführungsleitung Druckregler innerhalb dieser Leitung bezeichnet. Hin-Mixture produced and referred to in the supply line pressure regulator within this line. There-

zum Sprühkopf einspeisbar ist.can be fed to the spray head.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung wird in dieser Weise bei einfacher Ausbildung der mit mehreren Düsen versehenen Sprüheinrichtung schon ein außerhalb durch einen besonderen Mischkopf gebildetes Sprühmittel-Luft-Gemisch zugeführt, wodurch sich eine wesentliche Vereinfachung der Bauart der Sprühdüsen selbst gegenüber ejektorartig ausgebildeten Mischdüsen ergibt. Derartige Mischdüsen in einem in den Forminnenraum einfahrbaren Sprühkopf wären nicht nur sehr kompliziert, sondern auch störungsanfällig. Außerdem ergibt sich eine weitere ter dem Regler 3 zweigt die Leitung 4 ab, welche über ein BetätigungsventilS zu dem Mischkopf 6 führt, welcher oberhalb eines Vorratsbehälters 7 angeordnet ist, der einen Vorrat von Trennmittel in sich aufnimmt. Das im Mischkopf 6 hergestellte Trennmittel-Luft-Gemisch wird über eine teilweise bewegliche Leitung den Sprühdüsen im Sprühkopf 8 zugeführt, welcher in seinen Einzelheiten aus der zeichnerischen Darstellung der Fi g. 2 ersichtlich ist.In a device according to the invention is in this way with a simple design with several Nozzles provided spray device already an outside formed by a special mixing head Spray-air-mixture supplied, whereby a substantial simplification of the construction of the Spray nozzles even compared to ejector-like mixing nozzles results. Such mixing nozzles in a spray head that could be retracted into the interior of the mold would not only be very complicated, but also prone to failure. In addition, there is another ter the controller 3 branches off the line 4, which over an actuating valve S leads to the mixing head 6, which is arranged above a storage container 7 is, which takes a supply of release agent in itself. The release agent-air mixture produced in the mixing head 6 is fed to the spray nozzles in the spray head 8 via a partially movable line, which in its details from the graphic representation of Fi g. 2 can be seen.

Hinter dem Druckregler 2 führt eine Leitung 9 zu einem Steuerventil 10, von dem Preßluft gleichfalls über bewegliche Leitungen den Blasdüsen im Sprüh-Behind the pressure regulator 2, a line 9 leads to a control valve 10, from which compressed air also via moving lines to the air nozzles in the spray

kopf 8 zugeführt wird. Die Regler 2 und 3 können beispielsweise so ausgelegt werden, daß die Preßluft den Regler 3 mit einem Druck von etwa 4 bis 6 atü und den Regler 2 mit einem Druck von 6 bis 10 atü verläßt, so daß also zum Ausblasen den Formhälften mittels Preßluft über die Blasdüsen auf jeden Fall ein höherer Druck zur Verfügung steht, als er im Mischkopf 6 für die Herstellung des Trennmittel-Luft-Gemischs benutzt wird.head 8 is fed. The controller 2 and 3 can, for example, be designed so that the compressed air regulator 3 with a pressure of about 4 to 6 atmospheres and regulator 2 with a pressure of 6 to 10 atmospheres leaves, so that the mold halves by means of compressed air via the blow nozzles in any case to blow out higher pressure is available than it is in the mixing head 6 for the production of the release agent-air mixture is used.

Vom Regler 3 führt fernerhin eine weitere Preßluftleitung 11 zu einem Steuerventil 12, über welches die Druckluftzufuhr zum Preßluftzylinder 13 im Sinn eines Vorhubes und weiterhin zu einem Steuerventil 14 über das die Preßluftzufuhr zum Zylinder 13 im Sinn eines Rückhubes gesteuert wird. Der Zylinder 13 trägt an dem unteren Ende seiner Kolbenstange das Querhaupt 8, in welchem die Sprüh- und Blasdüsen angeordnet sind und bewegt dieses Querhaupt 8 im Arbeitstakt der Druckgießmaschine zwischen die Formhälften. Zur Regelung der Arbeitsgeschwindig- ao keit können in den Zufuhrleitungen zu dem Zylinder 13 noch die Regulierventile 15 und 16 eingeschaltet sein.A further compressed air line 11 also leads from the controller 3 to a control valve 12 via which the compressed air supply to the compressed air cylinder 13 in the sense of a forward stroke and further to a control valve 14 via which the supply of compressed air to the cylinder 13 is controlled in the sense of a return stroke. The cylinder 13 carries at the lower end of its piston rod the crosshead 8, in which the spray and blow nozzles are arranged and moves this crosshead 8 in the work cycle of the die casting machine between the Mold halves. To regulate the working speed, ao can in the supply lines to the cylinder 13 the regulating valves 15 and 16 must still be switched on.

Mit der dargestellten Einrichtung ist etwa folgende Arbeitsweise möglich: asWith the device shown, the following mode of operation is possible: as

Sobald die Formhälften der bei 17 angeordneten Druckgießmaschine auseinandergefahren sind und das Druckgußstück ausgeworfen ist, wird der Preßluftzylinder 13 über das Ventil 12 in dem Sinn mit Preßluft beaufschlagt, daß das Querhaupt 8 in den Bereich der Formhälften eingefahren wird. Gleichzeitig oder mit einer gewissen zeitlichen Verzögerung wird der Mischkopf 6 über das Preßluftsteuerventil 5 mit Preßluft beaufschlagt, so daß in ihm ein Sprühmittel-Luft-Gemisch hergestellt wird, welches im eingefahrenen Sprühkopf 8 über die beiderseitig angeordneten Sprühdüsen auf die Flächen der Formhälften versprüht wird. In dem jeweils gewollten tiefsten Punkt seines Hubes wird der Preßluftzylinder 13 in dem Sinn umgesteuert, daß nunmehr die Unterseite seines Kolbens über das Steuerventil 14 mit Preßluft beaufschlagt wird, so daß der Kolben sich nach oben bewegt und das Querhaupt 8 mit den Sprüh- bzw. Blasdüsen aus dem Bereich der Formhälften bringt. Die Preßluftzufuhr zu dem Mischkopf 6 über das Steuerventil 5 kann hierbei in einem geeigneten Zeitpunkt unterbrochen werden.As soon as the mold halves of the die casting machine arranged at 17 have moved apart and the die casting is ejected, the compressed air cylinder 13 via the valve 12 in the sense with Compressed air is applied so that the crosshead 8 is moved into the region of the mold halves. Simultaneously or with a certain time delay, the mixing head 6 is activated via the compressed air control valve 5 pressurized with compressed air, so that in it a spray-air mixture is produced, which is arranged in the retracted spray head 8 on both sides Spray nozzles are sprayed onto the surfaces of the mold halves. In the deepest that is wanted in each case Point of its stroke, the compressed air cylinder 13 is reversed in the sense that now the bottom its piston is acted upon by compressed air via the control valve 14, so that the piston moves upwards moves and brings the crosshead 8 with the spray or blow nozzles out of the area of the mold halves. The compressed air supply to the mixing head 6 via the control valve 5 can in this case at a suitable point in time to be interrupted.

Ergibt sich von Zeit zu Zeit die Notwendigkeit der Reinigung der Form, so kann an Stelle des Steuerventils S das Steuerventil 10 betätigt werden, wenn sich der Preßluftzylinder 13 bzw. seine Kolbenstange mit dem Querhaupt 8 zwischen den Formhälften befindet, um so über die auf dem Querhaupt 8 befindlichen Blasdüsen Preßluft zum Ausblasen der Form zum Austritt zu bringen.If it becomes necessary to clean the mold from time to time, the control valve can be used instead S the control valve 10 is actuated when the compressed air cylinder 13 or its piston rod with the crosshead 8 is located between the mold halves, so over the ones on the crosshead 8 Blowing nozzles to bring compressed air to blow out the mold to the outlet.

Mit 18 ist ein Grenztaster im Bereich der Endstellung des Querhauptes 8 bzw. des Preßluftzylinders 13 bezeichnet, welcher eine Betätigung der Druckgießmaschine unmöglich macht, wenn sich das Querhaupt 8 noch zwischen den Formhälften befindet.At 18 is a limit switch in the end position of the crosshead 8 or the compressed air cylinder 13 denotes, which makes operation of the die casting machine impossible when the crosshead 8 is still between the mold halves.

Die Ausbildung des Sprühkopfes 8 nach Art eines Querhauptes ist insbesondere aus F i g. 2 deutlich ersichtlich, welche eine Stirnansicht des Sprühkopfes veranschaulicht. Der Sprühkopf 8 ist mit der entsprechenden Anzahl von Blasdüsen 19 und Sprühdüsen 20 versehen, welche vorteilhaft nach Art von schwenkbaren Kugeldüsen ausgebildet sind, um den Sprühmittelstrahl bzw. den Preßluftstrahl jeder einzelnen Düse je nach der Art und Gestaltung der Formhälften einzustellen. Die Ausbildung des Sprühkopfes 8 nach Art eines Querhauptes bietet dabei den wesentlichen Vorteil, daß der Sprühkopf 8 in beliebiger Weise nach der Seite verlängert werden kann, wenn eine höhere Anzahl von Sprühdüsen erwünscht oder erforderlich sein sollte. Die Blasdüsen 19 sind über eine Leitung 21, welche im oberen Teil als Schlauchleitung 23 ausgebildet ist, an das Steuerventil 10 und die Sprühdüsen 20 über eine Leitung 22, welche im oberen Teil als Schlauchleitung 24 ausgebildet ist, an den Mischkopf 6 angeschlossen. Blasdüsen 19 und Sprühdüsen 20 befinden sich jeweils zu beiden Seiten des in Ansicht dargestellten Sprühkopfes 8, so daß also beide Formhälften beim Einfahren des Sprühkopfes 8 gleichzeitig ausgeblasen bzw. besprüht werden.The design of the spray head 8 in the manner of a crosshead is shown in particular from FIG. 2 clearly visible, which illustrates an end view of the spray head. The spray head 8 is with the corresponding Number of blow nozzles 19 and spray nozzles 20 provided, which advantageously in the manner of pivotable Ball nozzles are designed to the spray medium jet or the compressed air jet of each individual Adjust the nozzle according to the type and design of the mold halves. The formation of the spray head 8 according to Type of a crosshead offers the significant advantage that the spray head 8 in any way the side can be extended if a higher number of spray nozzles is desired or required should be. The blower nozzles 19 are via a line 21, which is designed as a hose line 23 in the upper part is, to the control valve 10 and the spray nozzles 20 via a line 22, which in the upper part as Hose line 24 is formed, connected to the mixing head 6. Blow nozzles 19 and spray nozzles 20 are located on both sides of the spray head 8 shown in view, so that both Mold halves are blown out or sprayed at the same time when the spray head 8 is retracted.

Wie aus F i g. 3 ersichtlich, ist der Vorratsbehälter 7 für das Trennmittel vorteilhaft als Transportkanister ausgebildet. Der Mischkopf 6 ist in seinem inneren Teil als Ejektor ausgebildet, dessen Teil 25 in der Entfernung verstellbar ist, und zwar vorteilhaft durch Gewindeeingriff, so daß hierdurch die Ejektorleistung des Mischkopfes 6 wahlweise eingeregelt werden kann. Die Druckluft tritt zu dem Mischkopf 6 durch die Leitung 26 ein, während das Trennmittel über das Tauchrohr 27 angesaugt wird. Mit 28 ist ein Luftloch im Kanister 7 bezeichnet. Im Gesamten ist der Mischkopf 6 vorteilhaft so ausgebildet, daß er ohne weiteres in den Kanisterverschluß 29 einfügbar ist, und zwar beispielsweise durch Gewindeeingriff. Das Tauchrohr 27 ist dabei mit dem Mischkopf 6 verbunden. Wenn der Trennmittelvorrat im Kanister 7 erschöpft ist, kann dieser demnach lediglich durch einen neuen Kanister ersetzt werden, in welchen der Mischkopf 6 mit Tauchrohr 27 durch die Schrauböffnung eingefügt wird und der Behälter ist sofort für die Entnahme von Trennmitteln bereit, sobald das Luftloch 28 in seiner Decke eingeschlagen wird, welches vorher beispielsweise durch eine leicht zu trennende Membran verschlossen war.As shown in FIG. 3, the storage container 7 for the release agent is advantageously used as a transport canister educated. The mixing head 6 is designed in its inner part as an ejector, the part 25 of which in the Distance is adjustable, advantageously by thread engagement, so that the ejector performance of the mixing head 6 can optionally be adjusted. The compressed air passes through to the mixing head 6 the line 26, while the release agent is sucked in via the immersion tube 27. At 28 there is an air hole designated in the canister 7. Overall, the mixing head 6 is advantageously designed so that it can easily is insertable into the canister closure 29, for example by thread engagement. The dip tube 27 is connected to the mixing head 6. When the release agent supply in canister 7 is exhausted, this can therefore only be replaced by a new canister in which the mixing head 6 with dip tube 27 is inserted through the screw opening and the container is immediately ready for removal Separating agents ready as soon as the air hole 28 is hammered into its ceiling, which previously, for example was closed by an easily separable membrane.

Sämtliche in der Zeichnung dargestellten und in der Beschreibung erläuterten technischen Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung.All technical details shown in the drawing and explained in the description are important for the invention.

Die Erfindung ist in allen ihren Vorschlägen und Einzelheiten auch auf Kokillengießmaschinen anwendbar. The invention in all of its proposals and details can also be applied to permanent mold casting machines.

Claims (9)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zur Einbringung von Trennoder Schmiermitteln auf die Formhälften einer Druckgießmaschine durch eine im Arbeitstakt der Maschine in die geöffneten Fonnhälften einfahrbare Sprüheinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprüheinrichtung einen mit einer Anzahl von Sprühdüsen (20) versehenen Sprühkopf (8) aufweist, der an eine Zuführungsleitung (22) angeschlossen ist, in welcher ein an einem Vorratsbehälter (7) für das Sprühmittel angeordneter Mischkopf (6) eingeschaltet ist, in welchem durch Preßluftzufuhr ein fertiges Sprühmittel-Luft-Gemisch hergestellt und in die Zuführungsleitung (22) zum Sprühkopf (8) einspeisbar ist.1. Device for applying release agents or lubricants to the mold halves of a Die-casting machine by a retractable into the open mold halves in the work cycle of the machine Spray device, characterized in that that the spray device has a spray head (8) which is provided with a number of spray nozzles (20) and which is connected to a supply line (22) is connected, in which one arranged on a storage container (7) for the spray agent Mixing head (6) is switched on, in which a finished spray-air mixture is created by the supply of compressed air is produced and can be fed into the feed line (22) to the spray head (8). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem Sprühkopf (8) angeordneten Düsen (20) in ihrer Sprührichtung verstellbar angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the arranged on the spray head (8) Nozzles (20) are arranged adjustable in their spray direction. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprühkopf (8) nach Art eines Querhauptes ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the spray head (8) is designed in the manner of a crosshead. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprühkopf (8) mit besonderen, an eine Preßluftleitung (22) angeschlossenen Blasdüsen (19) bestückt ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the spray head (8) with special, is equipped with blower nozzles (19) connected to a compressed air line (22). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (20) und die Blasdüsen (19) als schwenkbare Kugeldüsen ausgebildet sind.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the spray nozzles (20) and the Blow nozzles (19) are designed as pivotable ball nozzles. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßluftzufuhr zum Mischkopf (6) im Arbeitstakt der Druckgießmaschine steuerbar ist.6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the compressed air supply to the Mixing head (6) can be controlled in the work cycle of the die casting machine. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter für das Sprühmittel als Transportkanister ausgebildet und der Mischkopf in die Verschlußöffnung des Kanisters (7) einfügbar ist.7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the storage container for the Spray means designed as a transport canister and the mixing head into the closure opening of the canister (7) is insertable. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprühkopf (8) durch einem im Arbeitstakt der Druckgießmaschine gesteuerten Preßluftzylinder (13) in die geöffneten Formhälften (17) einfahrbar und aus diesem Bereich ausfahrbar ist.8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that the spray head (8) through a compressed air cylinder (13) controlled in the work cycle of the die casting machine into the open Mold halves (17) can be retracted and withdrawn from this area. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Rückhubes des Sprühkopfes (8) ein Grenzschalter (18) an der Bewegungsbahn des Sprühkopfes (8) angeordnet ist.9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that at the end of the return stroke of the Spray head (8) a limit switch (18) is arranged on the path of movement of the spray head (8). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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