DE1292666B

DE1292666B - Sound-absorbing gas pipe

Info

Publication number: DE1292666B
Application number: DEA40029A
Authority: DE
Inventors: Ludlow Edmund; Irwin Benjamin Harvey
Original assignee: Arvin Industries Inc
Current assignee: Meritor Inc
Priority date: 1961-07-10
Filing date: 1962-04-19
Publication date: 1969-04-17
Also published as: GB979931A; US3110358A; DE1854650U

Description

Die Erfindung betrifft ein schalldämpfendes Gasleitrohr für strömende Gase, insbesondere Abgase von Brennkraftmaschinen, in welchem durch einseitig offene, parallelachsig hintereinander angeordnete Hülsen mit dem Gasleitrohr in Verbindung stehende Kammern gebildet werden. Dergleichen Rohre dienen insbesondere zur Ableitung eines Gasstroms und Dämpfung seines Geräuschpegels.The invention relates to a sound-absorbing gas pipe for flowing Gases, in particular exhaust gases from internal combustion engines, in which through one-sided open, Sleeves arranged one behind the other with parallel axes in connection with the gas pipe standing chambers are formed. Such pipes are used in particular for discharge of a gas flow and attenuation of its noise level.

Es sind bereits Gasleitrohre bekannt; die zusätzliche Resonanzkammern zur Dämpfung der Schallwellen benutzen. Diese Gasleitrohre weisen aber einen hohen Durchflußwiderstand auf und benötigen auf Grund der Resonanzkammern viel Platz. Insgesamt ist ihr Aufbau auch kompliziert und aufwendig. Andere Gasleitrohre wiederum verwenden zum Teil hintereinander liegende Einbauten in Becher-oder Hülsenform. Diese Gasleitrohre weisen aber ebenfalls einen hohen Durchflußwiderstand auf, sind kompliziert aufgebaut und insbesondere nicht zum Dämpfen aller gewünschten Frequenzbereiche geeignet Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber die Schaffung eines schalldämpfenden Gasleitrohrs, das die vorgenannten Nachteile nicht mehr aufweist, das einfach und leicht aus billigem Rohrmaterial hergestellt werden kann, dessen Gewicht gleichmäßig über die Gesamtlänge verteilt ist, das zur Dämpfung verschiedener sich überlagernder Schallwellen-Frequenzbereiche abgestimmt werden kann und bei dem keine Drosselung des Gasdurchflusses auftritt.Gas pipes are already known; the additional resonance chambers use to dampen the sound waves. However, these gas pipes have a high Flow resistance and require a lot of space due to the resonance chambers. Overall, their structure is also complicated and expensive. Other gas pipes in turn sometimes use internals in a cup or sleeve shape, one behind the other. However, these gas ducts also have a high flow resistance Complex structure and in particular not for damping all desired frequency ranges In contrast, the object of the invention is to create a sound-absorbing Gas guide tube, which no longer has the aforementioned disadvantages, the simple and can be easily made from cheap pipe material, the weight of which is uniform is distributed over the total length, which is used to attenuate various overlapping Sound wave frequency ranges can be tuned and in which no throttling of the gas flow occurs.

Diese Aufgabe wird bei einem Gasleitrohr der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Hülse an ihrem geschlossenen Ende einen abgesetzten Hals kleineren Durchmessers aufweist, der in das offene Ende der jeweils benachbarten Hülse so hineinreicht, daß zwischen benachbarten Hülsenenden Verbindungskanäle bestimmter Länge zwischen dem Gasleitrohr und den Resonanzkammern bildenden Innenräumen der Hülsen gebildet werden.In the case of a gas pipe, this task is described at the outset Art solved according to the invention in that each sleeve at its closed end one has offset neck of smaller diameter, which is in the open end of each adjacent sleeve extends so that connecting channels between adjacent sleeve ends certain length between the gas pipe and the resonance chambers forming interior spaces the sleeves are formed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes können darin bestehen, daß die Hülsen in an sich bekannter Weise mindestens längs einer Mantellinie nur an der Innenwandung des Gasleitrohrs befestigt sind, die Hülsen auch in an sich bekannter Weise etwa zylindrisch sind und im Bereich ihres offenen Endes in an sich bekannter Weise axial verlaufende, in das Hülseninnere oder -äußere gerichtete Wülste aufweisen, wobei zur Erhöhung der Versteifung des Gasleitrohrs vom Hals und den Wülsten am offenen Ende der Hülse eine formschlüssige Steckverbindung gebildet werden kann, die vorteilhaft auch Preßsitz haben kann.Advantageous embodiments of the subject matter of the invention can therein exist that the sleeves in a known manner at least along a surface line are only attached to the inner wall of the gas pipe, the sleeves also in itself are known to be approximately cylindrical and in the region of their open end in per se known manner axially extending beads directed into the inside or outside of the sleeve have, wherein to increase the stiffening of the gas guide tube from the neck and the A form-fitting plug connection can be formed at the open end of the sleeve can, which can also advantageously have a press fit.

Im folgenden werden nunmehr Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen Teil-Längsschnitt durch ein schalldämpfendes Gasleitrohr mit den Merkmalen der Erfindung, F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in F i g. 1, F i g. 3 eine vergrößerte perspektivische Ansicht der eine Resonanzkammer bildenden Hülse gemäß Fig. 1, F i g. 4 eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform der eine Resonanzkammer bildenden Hülse gemäß F i g. 3, F i g. 5 einen Teil-Längsschnitt durch ein schalldämpfendes Gasleitrohr, in das eine andere Ausführungsforrn der erfindungsgemäßen, eine Resonanzkammer bildenden Hülse eingebaut ist, F i g. 6 einen Teil-Längsschnitt durch ein schalldämpfendes Gasleitrohr, in das eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen, eine Resonanzkammer bildenden Hülse eingebaut ist, und F i g. 7 einen Teil-Längsschnitt durch ein schalldämpfendes Gasleitrohr, in das noch eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen, eine Resonanzkammer bildenden Hülse eingebaut ist.In the following, exemplary embodiments of the invention will now be described Hand of the drawings described in more detail. It shows F i g. 1 a partial longitudinal section by a sound-absorbing gas pipe with the features of the invention, F i g. 2 a section along the line 2-2 in F i g. 1, Fig. 3 is an enlarged perspective View of the sleeve forming a resonance chamber according to FIG. 1, F i g. 4 a perspective View of another embodiment of the sleeve forming a resonance chamber according to FIG F i g. 3, fig. 5 a partial longitudinal section through a sound-absorbing gas pipe, in another embodiment of the inventive, forming a resonance chamber Sleeve is installed, F i g. 6 shows a partial longitudinal section through a sound-absorbing Gas guide tube, in which a further embodiment of the invention, a resonance chamber forming sleeve is installed, and F i g. 7 shows a partial longitudinal section through a sound-absorbing Gas guide tube, in which still another embodiment of the invention, a Resonance chamber forming sleeve is built.

Das erfindungsgemäße Gasleitrohr 10, mit dem insbesondere die schwierig zu dämpfenden Frequenzen unterhalb 200 Hz gedämpft werden können, ist gemäß F i g. 1 als einzelnes durchgehendes Rohrstück oder als eine Reihe miteinander verbundener Rohrabschnitte ausgebildet. In das Rohr sind mehrere axial aufeinander ausgerichtete, Resonanzkammern bildende Hülsen 12 eingebaut, die in einfacher Weise aus Metallrohrstücken angefertigt sein können. Jede Hülse 12 besteht aus einem am einen Ende offenen Hülsenkörper 14, der am anderen Ende in einen abgesetzten Hals 16 übergeht. Das vom Hülsenkörper 14 entfernte Ende des Halses 16 ist bei 18 verschlossen. Gemäß den F i g. 1 und 2 hat der Hals 16 jeder Hülse 12 einen etwas kleineren Querschnitt als der Hülsenkörper 14, so daß die Hülsen, wie später noch genauer beschrieben werden wird, ineinandergefügt werden können.The gas guide pipe 10 according to the invention, with which in particular the difficult Frequencies to be attenuated below 200 Hz can be attenuated according to F i G. 1 as a single continuous piece of pipe or as a series of interconnected Tube sections formed. Several axially aligned, Built-in sleeves 12 forming resonance chambers, which are made in a simple manner from pieces of metal pipe can be made. Each sleeve 12 consists of a sleeve body open at one end 14, which merges into a stepped neck 16 at the other end. That from the case body 14 distal end of the neck 16 is closed at 18. According to FIGS. 1 and 2, the neck 16 of each sleeve 12 has a slightly smaller cross-section than the sleeve body 14, so that the sleeves, as will be described in more detail later, are nested can be.

Der Hülsenkörper 14 weist an seinem offenen Ende eine oder mehrere Verformungen auf. Gemäß der Ausführungsform von F i g. 3 sind diese Verformungen in der Seitenwand der Hülse angebrachte, über den Hülsenumfang auf Abstände verteilte, axial verlaufende, einwärts gewölbte Wülste 20, deren Innenflächen einen Kreis bilden, dessen Durchmesser etwa dem Außendurchmesser des Halses 16 entspricht.The sleeve body 14 has one or more deformations at its open end. According to the embodiment of FIG. 3, these deformations are attached to the side wall of the sleeve, axially extending, inwardly curved beads 20 distributed over the circumference of the sleeve, the inner surfaces of which form a circle, the diameter of which corresponds approximately to the outer diameter of the neck 16.

Beim Zusammensetzen der Hülsen 12 wird der Hals 16 einer Hülse; vorzugsweise mit Preßsitz, in das offene Ende des Hülsenkörpers 14 der anschließenden Hülse eingefügt. Die Wülste 20 halten die Seitenwandabschnitte der zwischen ihnen befindlichen eingepaßten Hülsenenden so im Abstand zueinander, daß diese Wandabschnitte in F i g. 2 mit 22 bezeichnete Verbindungskanäle bilden. Die geschlossenen Enden 18 jeder der ineinandergefügten Hülsen bilden die Endwände einer in F i g. 1 mit 24 bezeichneten Resonanzkammer, deren Seitenwände von der Seitenwand der Hülse gebildet werden, in welche der nächste anschließende Hals 16 eingesetzt ist.When the sleeves 12 are assembled, the neck 16 becomes a sleeve; preferably with a press fit, inserted into the open end of the sleeve body 14 of the subsequent sleeve. The beads 20 hold the side wall sections of the fitted sleeve ends located between them at a distance from one another so that these wall sections in FIG. 2 with 22 designated connecting channels form. The closed ends 18 of each of the nested sleeves form the end walls of one shown in FIG. 1 with 24 designated resonance chamber, the side walls of which are formed by the side wall of the sleeve into which the next adjoining neck 16 is inserted.

Ersichtlicherweise wird die Größe der Resonanzkammern 24 und die Länge jedes Verbindungskanals durch die Tiefe bestimmt, bis zu welcher eine Hülse in die andere eingefügt wird. Wie von den Grundlehren der Akustik her bekannt ist, bestimmen die Länge und die Querschnittsfläche der Verbindungskanäle 22 sowie die Größe der Resonanzkammer 24 die Schallwellenfrequenz, welche der durch die Resonanzkammern und die Verbindungskanäle gebildete Resonator zu dämpfen vermag. Wenn die Verbindungskanäle verhältnismäßig lang sind und/oder verhältnismäßig großen Querschnitt besitzen, dämpft der Resonator die verhältnismäßig niedrigen Schallwellenfrequenzen. Wenn die Resonatoren andererseits kürzere Verbindungskanäle und/oder Resonanzkammern geringeren Querschnitts aufweisen, dämpfen sie die höheren Schallwellenfrequenzen. Somit können die aus den ineinandergefügten Hülsen 12 bestehenden Resonatoren auf die Dämpfung von verschiedenen, sich überlagernden Schallwellen-Frequenzbereichen abgestimmt werden, indem die Tiefe, bis zu welcher die Hülsen ineinandergefügt werden, und/oder das Querschnittsmaß der Wülste 20 verändert wird.As can be seen, the size of the resonance chambers 24 and the length each connecting channel is determined by the depth to which a sleeve is inserted into the other is inserted. As is known from the basic principles of acoustics, determine the length and the cross-sectional area of the connecting channels 22 and the size of the Resonance chamber 24 the sound wave frequency which is transmitted through the resonance chambers and capable of damping the connecting channels formed resonator. When the connection channels are relatively long and / or have a relatively large cross-section, the resonator attenuates the relatively low sound wave frequencies. if the resonators, on the other hand, have shorter connecting channels and / or resonance chambers have a smaller cross-section, they attenuate the higher sound wave frequencies. Thus, the resonators consisting of the nested sleeves 12 can open the attenuation of different, yourself superimposed sound wave frequency ranges can be adjusted by adjusting the depth to which the sleeves are inserted into one another, and / or the cross-sectional dimension of the beads 20 is changed.

Der durch die Wülste 20 gewährleistete Preßsitz hält die Hülsen während des Zusammensetzens vor dem Einbau in das Gasleitrohr 10 in der gewünschten eingefügten Einstell-Lage. Bei mehreren zusammengefügten Hülsen können diese beispielsweise durch Schweißen oder auf ähnliche Weise starr an der Innenwand des Gasleitrohrs 10 angebracht werden, um die aus den Hülsen bestehenden Resonatoren zwecks Dämpfung des Schallwellen-Geräuschpegels der Gase in innige akustische und thermische Ankopplung mit den Gasen im Rohr zu bringen.The interference fit ensured by the beads 20 holds the sleeves during of assembly prior to installation in the gas pipe 10 inserted in the desired Adjustment position. In the case of several sleeves joined together, these can, for example by welding or in a similar manner rigidly to the inner wall of the gas guide tube 10 are attached to the resonators consisting of the sleeves for the purpose of damping the sound wave noise level of the gases in intimate acoustic and thermal coupling to bring with the gases in the pipe.

In F i g. 4 ist eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hülsenkonstruktion dargestellt, die aus einer Hülse 25 mit einem am einen Ende offenen Hülsenkörper 26 besteht, während das andere Ende in einen Hals 27 mit geringerem Durchmesser übergeht. Der Hals 27 des Hülsenkörpers 26 ist bei 30 verschlossen, und der Hals ist mit an seinen Seitenwänden ausgebildeten, auswärts gewölbten Wülsten 31 versehen. Die Außenflächen der Wülste 31 liegen auf einem Kreis, dessen Durchmesser etwa dem Innendurchmesser des Hülsenkörpers 26 entspricht. Dadurch können mehrere Hülsen 25 mit Preßsitz ineinander gefügt werden und eine Resonatorenreihe bilden. Die Wülste 31 halten Abschnitte der Seitenwände des Halses 27 einer Hülse 25 und eines Hülsenkörpers 26 der nächstfolgenden Hülse, in die der Hals eingesetzt wird, in einem bestimmten Abstand, wodurch ein mit dem Gasstrom und mit einer durch die benachbarten Enden 30 der ineinandergefügten Hülsen und durch die Seitenwände der Hülsen, in welche der Hals eingefügt ist, gebildeten Resonanzkammer in offener Verbindung stehender Verbindungskanal ausgebildet wird. Die in der gewünschten Weise ineinandergefügten Hülsen 25 können genauso in den Gasdurchgang eines Gasleitrohrs eingebaut werden wie die Hülsen 12. In Fig. 4 shows another embodiment of the sleeve construction according to the invention, which consists of a sleeve 25 with a sleeve body 26 open at one end, while the other end merges into a neck 27 with a smaller diameter. The neck 27 of the sleeve body 26 is closed at 30, and the neck is provided with outwardly curved beads 31 formed on its side walls. The outer surfaces of the beads 31 lie on a circle, the diameter of which corresponds approximately to the inner diameter of the sleeve body 26. As a result, several sleeves 25 can be fitted into one another with a press fit and form a row of resonators. The beads 31 hold portions of the side walls of the neck 27 of a sleeve 25 and a sleeve body 26 of the next successive sleeve into which the neck is inserted at a certain distance, whereby one with the gas flow and with one through the adjacent ends 30 of the nested sleeves and through the side walls of the sleeves into which the neck is inserted, a resonance chamber is formed in an open communication channel. The sleeves 25, which are fitted into one another in the desired manner, can be installed in the gas passage of a gas guide tube in the same way as the sleeves 12.

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hülsen ist in F i g. 5 dargestellt, wobei mehrere ineinandergefügte Hülsen 35 an der Innenwand eines Gasleitrohrs 36 angebracht sind. Jede Hülse 35 weist einen an seinem einen Ende offenen Hülsenkörper 37 auf, dessen anderes Ende in einen Hals 38 mit geringerem Durchmesser übergeht und an der dem Hülsenkörper 37 gegenüberliegenden Seite bei 39 geschlossen ist. Der Außendurchmesser des Halses 38 entspricht etwa dem Innendurchmesser des Hülsenkörpers 37, so daß die Hülsen mit Preßsitz ineinandergefügt werden können, um eine Resonatorenreihe zu bilden. In den Seitenwänden des Hülsenkörpers 37 jeder Hülse sind ein oder mehrere auswärts gewölbte Wülste 40 ausgebildet, so daß bei in das offene Ende des Körpers eingefügtem Hals 38 der nächsten Hülse die Wülste und die darunter liegenden Abschnitte der Seitenwände des Halses einen oder mehrere Verbindungskanäle 41 bilden, die in offener Verbindung mit dem Inneren des Gasleitrohrs 36 und einer durch die benachbarten Endwände 39 der beiden ineinandergefügten Hülsen sowie durch die Seitenwände der Hülse, in welche die nächste Hülse eingesetzt ist, gebildeten Resonanzkammer 42 stehen.Another embodiment of the sleeves according to the invention is shown in FIG. 5, wherein a plurality of nested sleeves 35 are attached to the inner wall of a gas guide tube 36. Each sleeve 35 has a sleeve body 37 open at one end, the other end of which merges into a neck 38 with a smaller diameter and is closed at 39 on the side opposite the sleeve body 37. The outer diameter of the neck 38 corresponds approximately to the inner diameter of the sleeve body 37, so that the sleeves can be fitted into one another with a press fit in order to form a row of resonators. One or more outwardly bulging beads 40 are formed in the side walls of the sleeve body 37 so that when the neck 38 of the next sleeve is inserted into the open end of the body, the beads and the underlying portions of the side walls of the neck form one or more connecting channels 41 which are in open communication with the interior of the gas duct 36 and a resonance chamber 42 formed by the adjacent end walls 39 of the two nested sleeves and by the side walls of the sleeve into which the next sleeve is inserted.

In F i g. 6 ist noch eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hülsen dargestellt, bei der mehrere ineinandergefügte Hülsen 44 an der Innenwand eines Gasleitrohrs 45 befestigt sind. Jede Hülse 44 weist einen an seinem einen Ende offenen Hülsenkörper 46 auf, dessen anderes Ende in einen Hals 48 mit geringerem Durchmesser übergeht und an der dem Hülsenkörper 46 gegenüberliegenden Seite bei 50 geschlossen ist. Der Außendurchmesser des Halses 48 entspricht etwa dem Innendurchmesser des Hülsenkörpers 46, so daß die Hülsen mit Preßsitz ineinandergefügt werden können, um eine Resonatorenreihe zu bilden. In den Seitenwänden des Halses 48 jeder Hülse sind ein oder mehrere auswärts gewölbte Wülste 51 ausgebildet, so daß bei in das offene Ende des Hülsenkörpers 46 eingefügtem Hals der nächsten Hülse die Wülste 51 und die darüber liegenden Abschnitte der Seitenwände des Hülsenkörpers einen oder mehrere Verbindungskanäle 52 bilden, die in offener Verbindung mit dem Inneren des Gasleitrohrs 45 und einer durch die benachbarten Endwände 50 der beiden ineinandergefügten Hülsen sowie durch die Seitenwände der Hülse, in welche die nächste Hülse eingesetzt ist, gebildeten Resonanzkammer 54 stehen.In Fig. 6 shows yet another embodiment of the sleeves according to the invention, in which a plurality of sleeves 44 fitted one inside the other are fastened to the inner wall of a gas guide tube 45. Each sleeve 44 has a sleeve body 46 that is open at one end, the other end of which merges into a neck 48 with a smaller diameter and is closed at 50 on the side opposite the sleeve body 46. The outer diameter of the neck 48 corresponds approximately to the inner diameter of the sleeve body 46, so that the sleeves can be fitted into one another with a press fit in order to form a row of resonators. One or more outwardly curved beads 51 are formed in the side walls of the neck 48 of each sleeve, so that when the neck of the next sleeve is inserted into the open end of the sleeve body 46, the beads 51 and the overlying portions of the side walls of the sleeve body have one or more connecting channels 52 which are in open communication with the interior of the gas guide tube 45 and a resonance chamber 54 formed by the adjacent end walls 50 of the two nested sleeves and by the side walls of the sleeve into which the next sleeve is inserted.

Obgleich die Wülste der Hülsen gemäß den F i g. 1 bis 6 als geradlinig, axial verlaufende Wülste dargestellt wurden, können sie selbstverständlich jede beliebige Form aufweisen. Dabei ist es lediglich wichtig, daß die Wülste an solchen Stellen der Hülsen ausgebildet sind, daß sie an ihren Enden sowohl gegenüber dem Gasleitrohr als auch gegenüber der Resonanzkammer offene Verbindungskanäle bilden.Although the beads of the sleeves according to FIGS. 1 to 6 as straight, axially extending beads were shown, they can of course any have any shape. It is only important that the beads on such Make the sleeves are designed that they are at their ends both opposite the Gas guide tube as well as form open connection channels with respect to the resonance chamber.

In F i g. 7 ist ein schalldämpfendes Gasleitrohr dargestellt, in das noch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hülsen eingebaut ist. Bei dieser Konstruktion sind mehrere ineinandergefügte Hülsen 55 an der Innenwand eines Gasleitrohrs 56 angebracht, von denen jede einen am einen Ende offenen Hülsenkörper 58 aufweist, dessen anderes Ende in einen Hals 60 mit geringerem Durchmesser übergeht und an der dem Hülsenkörper gegenüberliegenden Seite bei 62 geschlossen ist. Der Hals 60 weist einen geringeren Außendurchmesser als der Innendurchmesser des Hülsenkörpers 58 auf und ist in den Hülsenkörper 58 der nächsten Hülse eingefügt, um die Seitenwände der ineinandergefügten Hülsenenden zwecks Ausbildung eines Verbindungskanals 63 im Abstand voneinander anzuordnen. Dieser Verbindungskanal steht in offener Verbindung mit dem Inneren des Gasleitrohrs 56 und einer Resonanzkammer 64, die durch die benachbarten Endwände 62 der ineinandergefügten Hülsen und durch die Seitenwände der Hülse, in welche die nächste Hülse eingesetzt ist, gebildet wird.In Fig. 7 shows a sound-absorbing gas pipe into which yet another embodiment of the sleeves according to the invention is incorporated. at this construction are a plurality of nested sleeves 55 on the inner wall of one Gas guide tube 56 attached, each of which has a sleeve body open at one end 58, the other end of which merges into a neck 60 with a smaller diameter and is closed at 62 on the side opposite the sleeve body. Of the Neck 60 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the sleeve body 58 and is inserted into the sleeve body 58 of the next sleeve to the side walls the nested sleeve ends in order to form a connecting channel 63 to be arranged at a distance from each other. This connection channel is in open connection with the interior of the gas guide tube 56 and a resonance chamber 64, which through the adjacent End walls 62 of the nested sleeves and through the side walls of the sleeve, in which the next sleeve is inserted is formed.

Die Verbindungskanäle der durch die Hülsen gemäß den F i g. 1 bis 6 gebildeten Resonatoren werden durch Abändern der Querschnittsweite der Wülste sowie der Tiefe, bis zu welcher die beiden Hülsen ineinandergefügt sind, abgestimmt. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 7 wird diese Abstimmung durch Verändern der Tiefe, bis zu welcher die beiden Hülsen ineinandergefügt sind, sowie des relativen Durchmessers von Hülsenhälsen und -körpern geregelt. Wenn der Durchmesser der Hälse 60 im Vergleich zum Durchmesser der Hülsenkörper 58 progressiv kleiner gemacht wird, werden die Seitenwände der Hälse und der Körper bei ineinandergefügten Hülsen mit größerem Abstand zueinander angeordnet, und die Resonatoren dämpfen progressiv niedrigere Schallwellenfrequenzen. Obwohl die beschriebenen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen, die Resonatoren bildenden Hülsen kreisförmige Querschnitte aufweisen und unmittelbar an der Innenwand eines länglichen Rohrs befestigt werden können, können diese Hülsen selbstverständlich auch jeden anderen gewünschten Querschnitt haben und auf jede beliebige Weise in einem Gasleitrohr befestigt werden. Das erfindungsgemäße Gasleitrohr kann entweder für sich allein verwendet werden, wobei es sich vom Abgassammler eines Motors unmittelbar zum gewünschten Gasaustrittspunkt erstreckt, oder in Verbindung mit anderen Schalldämpferanlagen oder -bestandteilen eingesetzt werden, wobei es in diesen Anlagen eine oder mehrere kurze schalldämpfende Rohrleitungen bilden kann.The connecting channels of the through the sleeves according to the F i g. 1 to 6 resonators formed by changing the cross-sectional width of the beads as well as the depth to which the two sleeves are fitted into one another, matched. In the embodiment according to FIG. 7 this tuning is done by changing the Depth to which the two sleeves are inserted into one another, as well as the relative depth Regulated diameter of sleeve necks and bodies. When the diameter of the necks 60 is made progressively smaller compared to the diameter of the sleeve body 58, the side walls of the necks and the body are with nested sleeves arranged at a greater distance from one another, and the resonators attenuate progressively lower ones Sound wave frequencies. Although the described embodiments of the sleeves according to the invention, which form the resonators, have circular cross-sections have and are attached directly to the inner wall of an elongated tube can, of course, these sleeves can also have any other desired cross-section and can be attached to a gas pipe in any way. The inventive Gas pipe can either be used on its own, taking it away from the exhaust manifold of an engine extends directly to the desired gas outlet point, or in connection be used with other silencer systems or components, whereby it can form one or more short sound-absorbing pipes in these systems.

Claims

Claims: 1. Sound-absorbing gas pipe for flowing gases, in particular exhaust gases from internal combustion engines, in which one-sided open, Sleeves arranged one behind the other with parallel axes in connection with the gas pipe standing chambers are formed, in that each A sleeve (12, 25, 35, 44, 55) at its closed end (18, 30, 39, 50, 62) offset neck (16, 27, 38, 48, 60) of smaller diameter, which is in the open end of the respective adjacent sleeve extends so that between adjacent Sleeve ends connecting channels (22, 41, 52, 63) of a certain length between the gas pipe (10, 36, 45, 56) and the interior spaces forming the resonance chambers (24, 42, 54, 64) the sleeves are formed.

2. Sound-absorbing gas guide tube according to claim 1, characterized characterized in that the sleeves (12, 25, 35, 44, 55) in a manner known per se at least along a surface line only on the inner wall of the gas pipe (10, 36, 45, 56) are attached.

3. Sound-absorbing gas pipe according to claim 1 and 2, characterized in that that the sleeves (12, 25, 35, 44, 55) are approximately cylindrical in a manner known per se are.

4. Sound-absorbing gas pipe according to claim 1 to 3, characterized in that each sleeve (12, 35) in the region of its open end in a known manner axially extending beads (20, 40) directed into the interior of the sleeve (F i g. 1, 2, 5).

5. Sound-absorbing gas pipe according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the neck (27, 48) axially extending in a manner known per se, has beads (31, 51) directed out of the inside of the sleeve (FIGS. 4 and 6).

6. Sound-absorbing gas guide tube according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the neck (16, 27, 38, 48, 60) and the beads (20, 40, 31, 51) a form-fitting plug connection at the open end of the sleeve (12, 25, 35, 44, 55) is formed.

7. Sound-absorbing gas pipe according to claim 6, characterized in that that the connector has a press fit. B. Sound-absorbing gas pipe after a of the preceding claims, characterized in that the sleeves (12, 25, 35, 44, 55) are welded to the inner wall of the gas guide tube (10, 36, 45, 56).