DE1291660B

DE1291660B - Device for covering different surfaces of work pieces with foils made of thermoplastic material

Info

Publication number: DE1291660B
Application number: DER42459A
Authority: DE
Inventors: Conrad Elmar
Original assignee: ROSER GmbH CF
Current assignee: ROSER GmbH CF
Priority date: 1966-01-18
Filing date: 1966-01-18
Publication date: 1969-03-27
Also published as: BE692668A; AT303365B; NL6618471A; SE334113B; CH454677A; NL154143B

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be- . Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung legen von verschiedenen Oberflächen von Werk- eines in der Zeichnung schematisch, vereinfacht darstücken mit Folien aus thermoplastischem Kunststoff, gestellten Ausführungsbeispieles im einzelnen erwobei zum Fördern des Werkstückes und der auf- läutert. Dabei zeigt die einzige Figur eine Stirnansicht gelegten Folie eine Fördervorrichtung und zum Auf- 5 der Vorrichtung.The invention relates to a device for loading. The invention is in the following description lay out different surfaces of work- one in the drawing schematically, in a simplified way with foils made of thermoplastic material, provided exemplary embodiment in detail Erwobei for conveying the workpiece and the clears. The single figure shows a front view laid film a conveying device and to the 5 of the device.

biegen und Andrücken der erwärmten Folienteile an Die dargestellte Vorrichtung weist einen Tisch 1bending and pressing the heated foil parts on. The device shown has a table 1

das Werkstück mindestens eine Andrückvorrichtung auf, auf dem in Förderrichtung eines Werkstückes 11 vorgesehen ist, die in der Bewegungsrichtung des parallel zueinander sich erstreckende Lagergestelle 2 Werkstückes hintereinander angeordnete, seitlich ge- und 3 für die Förderwalzen 4 und Andrückwalzen 5 neigte Walzen aufweist. ίο angeordnet sind, die praktisch den gleichen Aufbauthe workpiece on at least one pressing device on which a workpiece 11 is provided, which in the direction of movement of the storage racks 2, which extend parallel to one another Workpiece arranged one behind the other, laterally and 3 for the conveyor rollers 4 and pressure rollers 5 has inclined rollers. ίο are arranged that have practically the same structure

Es ist eine Vorrichtung dieser Art zum Belegen aufweisen:There is a device of this type for covering:

von verschiedenen Oberflächen von Werkstücken mit Zur Anpassung der Stellung der Andrückwalzen 5of different surfaces of workpieces with To adjust the position of the pressure rollers 5

Polyesterfolien bekannt, bei der vorgewärmte Folien- an verschieden breite Werkstücke 11 ist das Lagerteile an das Werkstück durch eine Andrückvorrich- gestell 3 relativ zum Lagergestell 2 parallel verschiebtung aufgebogen und angedrückt werden, die in der 15 bar und feststellbar.Known polyester films in which the preheated film on workpieces 11 of different widths is the bearing parts on the workpiece by a Andrückvorrich- frame 3 relative to the storage frame 2 parallel displacement be bent up and pressed down, which is in the 15 bar and lockable.

Bewegungsrichtung des Werkstückes hintereinander An jedem der beiden Lagergestelle sind zwei überangeordnete, seitlich geneigte Walzen aufweist. Ver- einanderliegende Reihen von Förderwalzen 4 derart suche haben jedoch gezeigt, daß die Anwendung von angeordnet, daß je zwei übereinanderliegende Walzen geneigten Walzen allein nicht ausreicht, um erwärmte einen Förderspalt für das platten- oder leistenförmige thermoplastische Folienteile an des Werkstück ohne ao Werkstückll bilden. Hierbei sind die unteren Förder-Faltenbildung anzudrücken. Thermoplastische Kunst- walzen 4 drehbar, aber gestellfest gelagert, während stoffe werden beim Vorwärmen weich und empfind- die ebenfalls drehbar gelagerten oberen Förderlich und neigen daher stark zu Faltenbildung, die walzen 4 zur Anpassung des Förderspaltes an die insbesondere durch die Eigenschaft der thermo- Dicke des Werkstückes 11 in der Höhe verstellbar plastischen Kunststoffe, beim Erwärmen zu 25 sind.Direction of movement of the workpiece one behind the other On each of the two storage racks are two superordinate, has laterally inclined rollers. Contiguous rows of conveyor rollers 4 in this way However, searches have shown that the application of arranged that two superposed rollers inclined rollers alone are not sufficient to heat a conveyor gap for the plate-shaped or strip-shaped Form thermoplastic film parts on the workpiece without ao workpiece ll. Here are the lower conveyor wrinkles to press. Thermoplastic synthetic rollers 4 rotatable, but mounted fixed to the frame, while Fabrics become soft when they are preheated, and the upper conveyors, which are also rotatably mounted, are sensitive and therefore have a strong tendency to wrinkle, the rollers 4 to adapt the conveyor gap to the adjustable in height in particular through the property of the thermo-thickness of the workpiece 11 plastic plastics, when heated to 25.

schrumpfen, gefördert wird. "" - Zum gemeinsamen Antrieb der unteren Förder-shrink, is promoted. "" - For the common drive of the lower conveyor

Der Erfindung legt demgegenüber die Aufgabe zu- walzen 4 ist ein in der Zeichnung nicht dargestellter gründe, eine Vorrichtung zum Belegen von verschie- Motor vorgesehen.In contrast to this, the invention sets the task of rolling 4 is not shown in the drawing reasons, a device for the occupancy of various motor is provided.

denen Oberflächen von Werkstücken mit Folien aus Jede Andrückwalze 5 kann für sich seitlich, geneigtwhich surfaces of workpieces with foils from Each pressure roller 5 can be inclined laterally for itself

thermoplastischem Kunststoff zu schaffen, bei der 30 und gemäß der Erfindung zusätzlich gegenüber der auch bei der Anwendung von geneigten Rollen keine Förderrichtung nach hinten geneigt werden. Zu Faltenbildung eintritt. diesem Zweck ist sie um drei Achsen schwenkbar ge-To create thermoplastic material in the 30 and according to the invention in addition to the Even when using inclined rollers, the conveying direction cannot be inclined backwards. to Wrinkling occurs. for this purpose it can be swiveled around three axes.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch lagert, und zwar in folgender Weise: Die Andrückgelöst, daß die Walzen mit ihrem über der oberen . walze 5 ist in einer Gabel 25 drehbar um eine senk-Werkstückfläche liegenden Teil gegenüber der Vor- 35 rechte Achse 44 gelagert. Die Gabel 25 ist an einem schubrichtung zusätzlich nach hinten geneigt sind und Gabelstiel 26 befestigt, der längs seiner Achse verdaß sie zum Einstellen dieser Neigung um drei Achsen schiebbar und feststellbar und um eine senkrecht auf schwenkbar gelagert sind. Durch die gemäß der Er- der Zeichenebene stehende Achse 28 drehbar und findung vorgesehene Neigung der Walzen wird er- feststellbar an einem Schlitten 29 angeordnet ist. reicht, daß die Vorderkante der Folie längs der Ober- 40 Dieser umfaßt eine senkrecht angeordnete Rundfläche der Walzen gleitet und so vermieden wird, daß stange 31, um die er drehbar und längs deren er versieh in der Folie durch den Anstoß der Folienvorder- schiebbar und feststellbar gelagert ist. Mit einer derkante an eine Walze sich eine Querwulst bildet. Da artigen Anordnung ist es möglich, daß die Achse 44 jedoch für ein einwandfreies, faltenloses Belegen von einer jeden Andrückwalze 5 vor dem Einführen eines verschiedenen Oberflächen eines Werkstückes mit 45 Werkstückes 11 in die Vorrichtung den jeweiligen Folien aus thermoplastischem Kunststoff die Größe Erfordernissen entsprechend geneigt werden kann, der erfindungsgemäßen Neigung der Walzen sowohl Die Achsen 44, der einander gegenüberstehenden Anvon der Eigenschaft des verwendeten Kunststoffes als drückwalzen 5, auf die das Werkstück 11 beim Einauch von der Dicke der verwendeten Folie abhängt, führen in die Vorrichtung zunächst auftrifft, werden wird durch die erfindungsgemäße Lagerung der 50 durch Drehung des Gabelstiels 26 um die Achse 28 Walzen erreicht, daß diese sowohl in ihrer seitlichen derart gegenüber der Waagerechten geneigt, daß die Neigung als auch in der dazu passenden erfindungs- Andrückwalzen 5 die überstehenden Ränder der auf gemäßen Neigung nach hinten stets so eingestellt das Werkstückll aufgeklebten Folie um einen zuwerden können, daß ein einwandfreies, faltenloses lässigen Betrag abbiegen. Diese einander gegenüber-Belegen der verschiedenen Werkstückoberflächen ge- 55 stehenden ersten Andrückwalzen 5 erhalten gleichwährleistet ist. Durch die erfindungsgemäße Lagerung zeitig eine solche Neigung, daß ihre Achsen 44 eine der Walzen wird darüber hinaus erreicht, daß bei Ebene definieren, die über dem Werkstück 11 und Verwendung von mehreren, in der Vorschubrichtung damit über der auf das Werkstück aufzuklebenden hintereinander angeordneten Walzen diese immer Folie, in der Förderrichtung gesehen, nach hinten steiler geneigt werden können, so daß ein abgebogener 60 geneigt ist, so daß durch diese Neigung der Andrück-Folienrand durch die aufeinanderfolgenden Walzen walzen 5 erreicht wird, daß die Vorderkante der schrittweise immer stärker an die⁼ zu belegenden Folie längs der Oberfläche der Andrückwalzen 5 nach Flächen des Werkstückes herangebogen werden kann, unten gleitet und so vermieden wird, daß sich in der so daß schließlich der Folienrand unmittelbar auf Folie durch den Anstoß der Folienvorderkante an die zu belegende Werkstückfläche angedrückt wird, 65 die Andrückwalzen eine Querwulst bildet, ohne daß hierbei infolge der erfindungsgemäßen Die auf die ersten einander gegenüberstehendenThis object is superimposed according to the invention, namely in the following way: The pressure released that the rollers with their over the top. Roller 5 is mounted in a fork 25 so as to be rotatable about a part lying downwardly on the workpiece surface opposite the front axle 44 on the right. The fork 25 is additionally inclined to the rear on a thrust direction and fork shaft 26 is attached, which along its axis they are displaceable and lockable about three axes to adjust this inclination and are mounted vertically pivotable about one. The inclination of the rollers, which can be rotated and inclined according to the plane of the drawing, is arranged on a slide 29 so that it can be ascertained. It is sufficient that the front edge of the film slides along the upper 40 This includes a vertically arranged round surface of the rollers and thus prevents rod 31, around which it can be rotated and along which it can be pushed in the film by the impact of the film is mounted lockable. A transverse bead is formed with one of the edges on a roller. Since such an arrangement it is possible that the axis 44, however, for a perfect, fold-free occupancy of each pressure roller 5 before the introduction of a different surface of a workpiece with 45 workpiece 11 in the device, the size of the respective films made of thermoplastic material are inclined according to the size requirements can, the inclination of the rollers according to the invention, both the axes 44, the opposing type of the property of the plastic used as pressure rollers 5, on which the workpiece 11 depends on the thickness of the film used, will lead into the device initially the inventive storage of the 50 achieved by rotating the fork handle 26 about the axis 28 rollers that they are inclined in their lateral so relative to the horizontal that the inclination as well as in the matching fiction pressure rollers 5 the protruding edges of the inclination according to always so egg at the back The film is glued on to the workpiece, in order to be able to bend a flawless, wrinkle-free, casual amount. These first pressure rollers 5 facing one another, facing the various workpiece surfaces, are maintained in the same way. Due to the storage according to the invention such a tendency that its axes 44 one of the rollers is also achieved that in the case of planes that define above the workpiece 11 and the use of several rollers arranged one behind the other in the feed direction thus above the one behind the other to be glued to the workpiece always film, seen in the conveying direction, can be inclined more steeply to the rear, so that a bent 60 is inclined, so that by this inclination of the pressure film edge rolls through the successive rollers 5 is achieved that the leading edge of the progressively stronger to the ^{= the} film to be covered can be bent along the surface of the pressure rollers 5 towards the surfaces of the workpiece, slides down and thus prevents the film edge from being pressed directly onto the film by the impact of the front edge of the film on the workpiece surface to be covered, 65 the pressure rollers forms a transverse bead without i As a result of the inventive die at first opposite one another

Neigung der Walzen eine Faltenbildung befürchtet Andrückwalzen 5 in Förderrichtung folgenden Anwerdenmuß. drückwalzen werden mit immer stärkerer NeigungInclination of the rollers formation of creases fears pressure rollers 5 must become the following in the conveying direction. Pressure rollers are becoming increasingly inclined

ihrer Achsen 44 zur Waagerechten eingestellt. Die Achsen 44 der in Förderrichtung gesehen letzten einander gegenüberstehenden Andrückwalzen 5, die in der Zeichnung dargestellt sind, nehmen eine ganz senkrechte Stellung ein, wodurch der abgebogene Folienrand mittels dieser Andrückwalzen 5 unmittelbar auf die senkrecht stehenden Kanten des Werkstückes 11 gedrückt werden kann. Die Verbindung zwischen der aufzudrückenden Folie und dem Werkstück 11 erfolgt hierbei in bekannter Weise mittels eines vorher aufgebrachten Klebstoffes, durch Aufschweißen od. dgl. Gegebenenfalls erforderliche Heizvorrichtungen können in der Vorrichtung an geeigneter Stelle angebracht sein.their axes 44 set to the horizontal. The axes 44 of the last one another as seen in the conveying direction opposite pressure rollers 5, which are shown in the drawing, take a whole vertical position, whereby the bent film edge by means of these pressure rollers 5 directly can be pressed onto the vertical edges of the workpiece 11. The connection between the film to be pressed on and the workpiece 11 takes place in a known manner by means of a previously applied adhesive, by welding or the like. If necessary, required Heating devices can be attached at a suitable location in the device.

Bei der dargestellten Vorrichtung weist das bearbeitete Werkstück einen rechteckigen Querschnitt auf. Die Verstellbarkeit der Andrückwalzen 5 ermöglicht jedoch offensichtlich auch das Belegen von Werkstücken mit beliebigen, also auch bogenförmige Seiten aufweisenden Querschnitten. aoIn the device shown, the machined workpiece has a rectangular cross-section on. However, the adjustability of the pressure rollers 5 obviously also enables the occupancy of Workpieces with any cross-sections, including curved sides. ao

Claims

Claim:

Device for covering different surfaces of workpieces with foils thermoplastic plastic, for conveying the workpiece and the applied film a conveying device and for bending and pressing the heated foil parts onto the Workpiece at least one pressing device is provided, which in the direction of movement of the workpiece has laterally inclined rollers arranged one behind the other, characterized in that that the rollers (5) with their part lying above the upper workpiece surface also follow the direction of advance are inclined at the rear and that they are mounted pivotably about three axes to adjust this inclination are.

1 sheet of drawings