DE128704C

DE128704C -

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Publication number: DE128704C
Application number: DE1900128704D
Authority: DE
Priority date: 1900-12-18
Filing date: 1900-12-18
Publication date: 1902-03-10

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

in PARIS.in Paris.

Zur Herstellung von Formstücken aus entglastem Glase ist es zunächst nöthig, den Rohstoff, fertiges und dann gepulvertes Glas in einem Anwärmofen auf eine bestimmte Temperatur zu bringen und eine gewisse Zeit auf derselben zu erhalten, um die Entglasung vorzunehmen. Ist diese eingetreten, so müssen die herzustellenden Stücke sehr schnell bei derselben Temperatur, etwa durch Pressen, geformt und, hierauf gleich zum Kühlen in einen Ofen mit absinkender Temperatur zurückgebracht werden.For the production of molded pieces from devitrified glass, it is first necessary to use the raw material, finished and then powdered glass in a heating oven to a certain temperature to bring and to receive a certain time on the same in order to undertake the devitrification. Once this has occurred, the pieces to be produced must very quickly at the same temperature, e.g. by pressing, formed and then immediately returned to an oven with a falling temperature for cooling will.

Dieser Arbeitsgang könnte z. B. in einem Ofen ausgeführt werden, welcher aus einem ringförmigen Kanal mit fortschreitender Sohle besteht. In einem Abschnitt des Ringes könnte die Erhitzung und in dem weiteren Kanalabschnitt bei sinkender Temperatur der den Kanal durchziehenden Gase die Kühlung vollzogen werden. Solche Oefen sind namentlich für keramische Zwecke vielfach in Anwendung. Immerhin würde zur Herstellung von Gegenständen aus entglastem Glase der Ringkanal eine beträchtliche Länge haben müssen, also den Uebelstand haben, dafs ein sehr grofser Raum erforderlich und demnach eine aufserordentlich grofse Wärmemenge aufgewendet werden würde.This operation could e.g. B. be carried out in a furnace, which consists of a annular channel with advancing sole consists. In one section of the ring could the heating and in the further channel section with falling temperature of the The cooling can be carried out by gases passing through the duct. Such ovens are named widely used for ceramic purposes. After all, it would be used to manufacture objects If the glass is devitrified, the ring canal must be of considerable length, and therefore have the disadvantage that it is very large Space is required and therefore an extraordinarily large amount of heat is expended would be.

Deshalb sind bei dem vorliegenden Ofen zwei concentrische Ringkanäle mit kreisender Sohle angeordnet, die mit einander verbunden sind. Dieselben bilden zusammen einen Ofen, welcher es gestattet, auf engem Räume und in unmittelbarer Aufeinanderfolge die Verglasung, Formen und Glühen, also die Herstellung der in der Industrie unter den Namen »Pierre de verre, Pierre Garchey oder Ceramocristal« (Garcheysteine) bekannten und überhaupt alle Erzeugnisse herzustellen, welche einer Formung im erhitzten Zustande bedürfen. In der Anordnung zweier Ringkanäle und den Einrichtungen zur zweckmäfsigen Leitung der Verbrennungsluft, sowie der Verbrennungsproducte besteht die Erfindung.Therefore, in the present furnace, there are two concentric ring channels with circular ones Arranged sole, which are connected to each other. Together they form an oven, which allows the glazing to be installed in tight spaces and in direct succession Forming and annealing, that is, the manufacture of the products in industry under the name »Pierre de verre, Pierre Garchey or Ceramocristal «(Garcheysteine) and all products in general to produce, which require shaping in the heated state. In the arrangement two ring ducts and the devices for the appropriate routing of the combustion air, as well as the products of combustion, the invention exists.

Die Ringkanäle können neben einander oder concentrisch oder über einander liegen. In allen Fällen bleiben diese beiden Ringkanäle zusammengehörig in dem Sinne, dafs die Verbrennungsproducte den zum Kühlen dienenden Gang durchziehen, nachdem sie den höher erhitzten Gang zur Entglasung durchströmt haben, und zwar geschieht dieses ohne Unterbrechung. Die zur Verbrennung dienende Luft durchströmt zuerst zur Wiedergewinnung der Wärme die Decke des Kühlkanales und begiebt sich dann in den Entgasungskanal.The ring channels can lie next to one another or concentrically or one above the other. In In all cases these two ring channels remain associated in the sense that the products of combustion Pull through the passage used for cooling after flowing through the more heated passage for devitrification and this happens without interruption. The one used for incineration Air first flows through the ceiling of the cooling duct and to recover the heat then moves into the degassing channel.

Auf den beiliegenden Zeichnungen ist:The attached drawings show:

Fig. ,i ein Schnitt nach Linie 1-2-3 in Fig. 2, durch einen gemäfs der vorliegenden Erfindung eingerichteten Ofen.Fig., I a section along line 1-2-3 in Fig. 2, by an oven arranged in accordance with the present invention.

Fig. 2 ist eine Oberansicht.Fig. 2 is a top view.

Fig. 3 ist ein in gröfserem Mafsstabe gezeichneter Schnitt nach Linie 1-2 in Fig. 2,Fig. 3 is a larger-scale section along line 1-2 in Fig. 2,

Fig. 4 ein gleicher Schnitt nach Linie 2-3 in Fig. 2, .FIG. 4 shows the same section along line 2-3 in FIG.

Fig. 5 ein Schnitt nach Linie 4-5 in Fig. 2 undFig. 5 is a section along line 4-5 in Fig. 2 and

Fig. 6 ein Schnitt nach Linie 6-7 in Fig. 2.FIG. 6 is a section along line 6-7 in FIG. 2.

Fig. 7 endlich ist ein in gröfserem Mafsstabe gezeichneter Querschnitt, welcher die besondere Einrichtung des eigentlichen Entglasungsofens erkennen läfst.Finally, Fig. 7 is a larger-scale cross-section, which shows the special Establishment of the actual devitrification furnace can be recognized.

Der neue Ofen ist dargestellt als eine Vereinigung zweier concentrischer Gänge 10 und 11, von denen in dem einen 10 die Entglasung der zu behandelnden Rohstoffe und in dem anderen 11 das Kühlen der entglasten und geformten Materialien vorgenommen wird. Diese beiden Gänge enthalten jeder eine in ihrer Längsrichtung verlaufende bewegliche Sohle.The new furnace is shown as a union of two concentric aisles 10 and 11, of which in the one 10 the devitrification of the raw materials to be treated and in the other 11 the cooling of the devitrified and shaped materials is carried out. These two aisles each contain a movable one running in their longitudinal direction Sole.

Der den Entglasungsraum bildende Gang 10 ist wie aus Fig. 7 erkennbar eingerichtet. Derselbe enthält eine durch Platten gebildete bewegliche Sohle 12. Diese aus unverbrennbarem Stoff hergestellten Platten werden von anderen Querplatten 14 getragen, welche Zwischenräume zwischen sich freilassen, die auf den Seiten durch doppelte ringförmige Wände 15, 16 geschlossen sind. Diese Wände 15, 16 werden ebenso wie die Querplatten 14 durch einen ringförmigen Metallboden 17 getragen, welcher mit umgekehrten Schienen 18 auf Rädern 19 rollt. Aufsen ist an dem Boden 17 durch Winkeleisen ein senkrechter Blechstreifen 20 befestigt, welcher sich in einem ein Sandbad bildenden Kanal 21 des äufseren Ofenmauerwerks 27 bewegt. Auf der anderen Seite ist das Sandbad in derselben Weise auf dem Boden 17 gebildet. In dieses Sandbad ragt ein kreisförmig gebogenes Blech 23 hinein, welches durch Winkeleisen an der mit Hülfe von Säulen 25 das innere Ofenmauerwerk 26 tragenden Plattform 24 befestigt ist. Die Säulen 25 tragen aufserdem durch Arme 28 von regelbarer Länge Rollen 29, welche dazu dienen, den Boden 17 genau in der richtigen Stellung zu halten. Die innere und die äufsere Mauer 26 und 27 des Ofens besitzen jede in ihrem oberen Theile, in der Höhe der beweglichen Sohle, einen Kartal 30, in welchem das in einem Gaserzeuger 31 hergestellte und durch Rohre 32 zugeführte Gas fortgeleitet wird. Geeignete, von aufsen durch Stangen 34 zu bethätigende Schieber 33 ermöglichen es, nach Belieben die Verbindung zwischen den Kanälen 30 und den nach dem Ofengange führenden Oeffnungen 13 abzusperren und wieder herzustellen. Die Decke des Ofenganges ist aus feuerfesten Wölbsteinen 35 hergestellt. An den Seiten der Decke befinden sich durch Schieber 37 und Stangen 38 zu schliefsende oder zu öffnende Kanäle 36, durch welche Strahlen von heifser Luft aus einem oberhalb der Decke befindlichen, zur Leitung dieser Luft dienenden Kanäle 39 eingelassen werden können. Diese heifse Luft wird wie weiter unten beschrieben erzeugt.The corridor 10 that forms the devitrification room is set up as can be seen from FIG. It contains a movable one formed by plates Sole 12. These panels, made of incombustible material, are made by other transverse plates 14 carried, which leave spaces between them on the sides are closed by double annular walls 15,16. These walls 15, 16 like the transverse plates 14 are supported by an annular metal base 17, which rolls on wheels 19 with inverted rails 18. Outside is 17 on the floor fastened by angle iron a vertical sheet metal strip 20, which is in a Sand bath forming channel 21 of the outer furnace masonry 27 moved. On the other On the side, the sand bath is formed on the bottom 17 in the same way. In this sand bath protrudes a circularly curved plate 23, which by angle iron on the with With the aid of columns 25 the inner furnace masonry 26 supporting platform 24 is attached. The columns 25 also carry rollers 29 by means of arms 28 of adjustable length, which for this purpose serve to keep the bottom 17 in exactly the right position. The inner and the outer Walls 26 and 27 of the furnace each have in their upper part, at the level of the movable ones Sole, a Kartal 30, in which the gas produced in a gas generator 31 and gas supplied through pipes 32 is carried away. Suitable, from the outside by rods 34 to be actuated slide 33 allow, at will, the connection between the Shut off channels 30 and the openings 13 leading to the furnace corridor and restore. The ceiling of the furnace corridor is made of refractory vaulted stones 35. On the sides of the ceiling there are channels 36 through which slides 37 and rods 38 can be closed or opened which rays of hot air from one above the ceiling to the conduit this air serving channels 39 can be admitted. This hot air becomes like described below.

Der beschriebene Gang 10 besitzt eine sich etwa auf ein Viertel seiner Oberfläche erstreckende Beschickungsöffnung 40 (Fig. 2), welche durch zwei den zur Entglasung dienenden Theil des Ofens abschliefsende Schieber 41 begrenzt wird.The passage 10 described has a surface extending over approximately a quarter of its surface Loading opening 40 (Fig. 2), which is opened by two slides 41 closing off the part of the furnace used for devitrification is limited.

Der Gang 11, in welchem das Kühlen erfolgt, nachdem die Arbeitsstücke in dem Gange 10 behandelt und beim Verlassen desselben in Pressen 42 geformt sind, ist leichter gebaut als der Gang 10, da er nicht einer so hohen Temperatur ausgesetzt wird wie der letztere. Der Kanal 11 enthält eine Plattform 43, welche ebenso wie vorher beschrieben mit Schienen 44 auf Rädern 45 rollt und, in derselben Weise wie oben beschrieben, seitlich geführt sein kann. 46, 46 sind die zugehörigen Sandbäder und 47 ist die von Mauerwerkpfeilern 48 getragene Sohle. Die äufsere Wand 49 des Ofens besteht aus Mauerwerk und die innere Wand 50 wird durch eine von Säulen 62 getragene Mauer gebildet. Die Säulen 62 tragen aiifserdem noch eine Arbeitsplattform 51. Die Decke und die Wände des Ganges 11 werden durch Blechkasten 52. gebildet, in welchen durch Oeffnungen 53 (Fig. 2) von aufsen eingeführte Luft circuliren kann. Diese Luft durchstreicht die ganze Decke und die Wände des Ganges und geht durch einen Trichter und eine Leitung 54 in den oben beschriebenen Deckenkanal 39 des Ganges ro (Fig. 2).The aisle 11, in which the cooling takes place after the workpieces in the Aisle 10 treated and shaped in presses 42 when leaving it is easier built as aisle 10 as it is not one exposed to as high a temperature as the latter. The channel 11 contains a platform 43, which, as previously described, rolls with rails 44 on wheels 45 and, in the same way as described above, can be guided laterally. 46, 46 are the associated Sand baths and 47 is the base supported by masonry pillars 48. The outer one Wall 49 of the furnace is made of masonry and the inner wall 50 is supported by one of Columns 62 supported wall formed. The columns 62 also support a work platform 51. The ceiling and walls of the Aisles 11 are formed by sheet metal boxes 52, in which air introduced from outside can circulate through openings 53 (FIG. 2). This air sweeps through the entire ceiling and walls of the hallway and passes through you Funnel and a line 54 in the above-described ceiling channel 39 of the corridor ro (Fig. 2).

Der Gang 11 besitzt ebenfalls eine Beschickungs- und Entleerungsöffnung 55, die durch Schieber 56 begrenzt ist. Die heifsen Gase werden, nachdem sie in dem Gange 10 gebraucht sind, durch einen Kanal 57 in den Gang 11 eingeführt. Sie vertheilen sich in diesem Gange, indem sie der Richtung des Pfeiles 58 folgen, bis sie in den Schornstein 59 einströmen. Die beschriebene Vorrichtung wird durch ein Haspelsystem 60, 61 zur Bewegung der beweglichen Sohlen vervollständigt. Eine geneigte Bahn 63 dient zur Ueberführung der geformten Gegenstände von dem Gange 10 nach dem Gange 11.Aisle 11 also has a loading and emptying opening 55, which is delimited by slide 56. The hot gases are after they are in corridor 10 are used, introduced through a channel 57 into the passage 11. They are distributed in this corridor by following the direction of arrow 58 until you reach the chimney 59 pour in. The device described is moved by a reel system 60, 61 the movable soles completed. An inclined path 63 is used for the transfer of the molded articles from aisle 10 to aisle 11.

Um die Sohle 12 des Entglasungsofens an der Beschickungsöffnung leicht reinigen zu können, sind die äufseren und inneren Mauern 26 und 27 an dieser Stelle, bei 64, abgeschrägt (Fig. 5). Die Höhe und Neigung dieser Abschrägungen ist derart, dafs ihre Oberkante unterhalb der Sohlenkante liegt und man mit Hülfe eines eingeschobenen Bleches leicht die von der Sohle heruntergeschobene Schlacke genügend weit von dem Ofengrundmauerwerk entfernen kann.Around the sole 12 of the devitrification furnace The outer and inner walls 26 make it easy to clean the loading opening and 27 at this point, at 64, beveled (Fig. 5). The height and slope of these bevels is such that its upper edge lies below the edge of the sole and with the help of an inserted sheet it is easy to Slag pushed down from the bottom sufficiently far from the furnace base masonry can remove.

Die Wirkungsweise des neuen Ofens ist folgende: The new stove works as follows:

Die Sohle 12 des Entglasungsganges 10 bewegt sich in Richtung des Pfeiles 65. Be-The bottom 12 of the devitrification passage 10 moves in the direction of arrow 65.

findet sich dieselbe in Ruhe, so wird sie an der Beschickungsstelle 40 beladen, hierauf werden die Schieber 41 zurückgezogen und die Sohle wird in Bewegung gesetzt. Während die Sohle an der einen Seite in den Gang 10 eintritt, tritt auf der anderen Seite ein gleicher Theil aus dem Gange aus und führt die entglasten Stücke ins Freie über. Diese Stücke kann man durch eine mit Schieber 66 versehene Oeffnung 67 herausnehmen, um sie unmittelbar in die Pressen 42 zu bringen und hierauf durch die geneigte Bahn 63 der Beschickungsöffnung 55 zuzuführen. Die in den Gang 10 eintretenden Stücke werden sofort der vereinigten Einwirkung der im Gaserzeuger hergestellten, durch die Leitung 30 und die Oeffnungen 13 zugeführten Gase und der heifsen Luft ausgesetzt, welche durch die Oeffnungen 36 eintritt und die Verbrennung herbeiführt. Die zu erhitzenden Gegenstände durchlaufen den ganzen Gang 10 in Richtung des Pfeiles 65, um am anderen Ende des Ganges durch die Oeffnung 66, wie beschrieben, abgeführt zu werden.if it is found at rest, it will be loaded at the loading point 40, then will be the slide 41 is withdrawn and the sole is set in motion. While the sole enters the passage 10 on one side, the same occurs on the other side Part out of the aisle and leads the devitrified pieces into the open air. These pieces can be removed through an opening 67 provided with a slide 66 in order to bring it directly into the presses 42 and thereupon to be fed through the inclined path 63 to the loading opening 55. The ones in the Passage 10 entering pieces are immediately exposed to the combined action of the gas generator produced, through the line 30 and the openings 13 supplied gases and the exposed to hot air, which enters through the openings 36 and causes the combustion. The objects to be heated run through the entire aisle 10 in the direction of of the arrow 65 to go through the opening 66 at the other end of the corridor, as described, to be led away.

Die zu kühlenden Stücke gelangen, wie schon erwähnt, in die Oeffnung 55 des Ganges 11, dessen.Sohle sich in Richtung des Pfeiles 68 bewegt. In diesem Gange werden die Stücke durch die Einwirkung der aus dem Entglasungsgange kommenden Gase gekühlt, welche durch den Kanal 57 zugeführt werden und, der Richtung des Pfeiles 68 folgend, nach dem Schornstein 59 strömen. Bei dieser Durchströinung des Ganges geben die heifsen Gase einen Theil ihrer Wärme an die durch die Oeffnung 53 in die Kästen 52 eintretende Luft ab, welche dann in erwärmtem Zustande durch den Trichter und die Leitung 54 in den Deckenkanal 39 des Ganges 10 strömt, um durch die Oeffnungen 36 mit den von dem Gaserzeuger kommenden heifsen Gasen gemischt zu werden. Hierdurch wird die andernfalls verloren gehende Wärme so gut wie nur möglich ausgenutzt.As already mentioned, the pieces to be cooled reach opening 55 of the Ganges 11, the bottom of which is in the direction of the Arrow 68 moves. In this process the pieces are made by the action of the Entglasungsgange coming gases cooled, which are fed through the channel 57 and, following the direction of arrow 68, flow to chimney 59. At this As they flow through the corridor, the hot gases give part of their heat to the ones passing through the opening 53 in the boxes 52 from entering air, which is then in a heated state flows through the funnel and the line 54 into the ceiling channel 39 of the corridor 10 to mixed through the openings 36 with the hot gases coming from the gas generator to become. This makes the heat that would otherwise be lost as good as only possible exploited.

Claims

Patent Claims:

1. Ring furnace with movable sole for heating and cooling, preferably for the purpose Manufacture of objects made of devitrified glass, consisting of two ring channels (10, 11), the first of which (10) with inlets for fuel gases and combustion air, as well as an overpass (57) the combustion products in the second channel (11) is provided for the purpose of To move furnace gases in the same direction with the furnace soles in such a way that heating occurs in the first channel and in the second the workpieces are cooled down.

2. Embodiment of the device according to claim 1, characterized by in the Side walls and the ceiling of the heating furnace (11) on any part the circumference of the ring running channels (30, '39), which through closable nozzles in any number in the furnace chamber For the purpose, fuel gases flow through the channels in the walls, in the ceiling Preheat and supply combustion air.

3. embodiment of the device according to Claims 1 and 2, characterized by along the inner walls and the ceiling of the cooling furnace (10) arranged channels, preferably in the form of flat sheet metal boxes (52), which at one end with the outside air, at the other through a line (54) with the ceiling duct (39) of the heating furnace are in connection, for the purpose of the combustion air through the sheet metal boxes opposite to the gas flow to be fed and preheated in the cooling furnace.

For this purpose 2 sheets of drawings.