DE1285380B

DE1285380B - Device for closing a bag or sack by means of a deformable fastener tape piece

Info

Publication number: DE1285380B
Application number: DE1965R0039790
Authority: DE
Inventors: Baker Silveus M; Morris Jerrel M; Taylor Robert W
Original assignee: Royal Industries Co Ltd
Current assignee: Royal Industries Co Ltd
Priority date: 1964-02-03
Filing date: 1965-02-02
Publication date: 1968-12-12
Also published as: GB1087200A; DK116264B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen eines Beutels oder Sackes mittels eines bleibend verformbaren, von einem Vorratsband abgetrennten Verschlußbandstückes, das U-förmig um das zusammengeraffte Ende des Beutels oder Sackes gelegt und verdrillt ist, mit einem Abscher- und Drillkopf, der einen Mitnehmer zum formschlüssigen Erfassen der beiden U-Schenkel des Verschlußstückes aufweist. The invention relates to a device for closing a bag or sack by means of a permanently deformable, separated from a supply belt Closure tape piece, the U-shaped around the gathered end of the bag or Sack is laid and twisted, with a shear and drill head that has a driver for form-fitting gripping of the two U-legs of the locking piece.

Der mannigfaltige Einsatz von Beuteln, Tüten und Säcken, insbesondere solchen aus Kunststoffolien, in der Verpackungsindustrie hat zu einem steigenden Bedarf an Verschlußmitteln für derartige Verpakkungen sowie Vorrichtungen zum Anbringen dieser Verschlußmittel geführt. Als Verschlußmittel dienen im allgemeinen Drähte oder Bänder, welche zumeist ebenfalls einen Draht aufweisen, der zwischen zwei Streifen aus Papier, Kunststoff od. dgl. eingebettet ist. Derartige Bänder beanspruchen das Beutelmaterial weniger und können ferner leichter vorübergehend geöffnet und anschließend wieder verschlossen werden. The varied use of bags, sacks and sacks, in particular those made from plastic films, in the packaging industry has become an increasing number There is a need for closure means for such packaging and for attaching devices this closure means out. Wires are generally used as closure means or ribbons, which mostly also have a wire between two strips made of paper, plastic or the like. Is embedded. Such tapes claim that Bag material is less and can also be opened temporarily and subsequently more easily be closed again.

Aus der britischen Patentschrift 878447 ist eine Vorrichtung zum U-förmigen Herumlegen eines Verschlußbandstückes um den zusammengerafften Hals eines Beutels od. dgl. sowie zum Verdrillen der beiden Schenkel dieses Verschlußbandstückes bekannt. From British patent specification 878447 a device for U-shaped wrapping of a piece of fastener tape around the gathered neck of a Bag od. Like. As well as for twisting the two legs of this fastener tape piece known.

Das U-förmig vorgebogene Verschlußbandstück wird dabei über den zusammengerafften Beutelhals geschoben, worauf die Bandschenkel von einer Zange ergriffen und durch deren Rotation verdrillt werden. Der mechanische Aufbau einer solchen Vorrichtung und insbesondere der Zange ist ebenso kompliziert und aufwendig wie ihre Steuerung. Zum Einsatz beispielsweise in Selbstbedienungsläden od. dgl. ist jene bekannte Vorrichtung nicht geeignet.The U-shaped pre-bent fastener tape piece is gathered over the The neck of the bag is pushed, whereupon the ligament legs are gripped by a pair of pliers and pushed through whose rotation are twisted. The mechanical structure of such a device and the pliers in particular are just as complicated and expensive as their control. That known device is for use, for example, in self-service shops or the like not suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bandförmige Verschlußmittel verarbeitende Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln od. dgl. zu schaffen, die bei unkompliziertem, raumsparendem Aufbau den Verschlußvorgang durch Reduzierung der Arbeitsschritte vereinfacht. The invention is based on the object of a band-shaped closure means processing device for closing bags od. The like. To create the with an uncomplicated, space-saving structure, the locking process by reduction the work steps simplified.

Zur Lösung dieser Aufgabe bedient sich die Erfindung eines Abscher- und Drillkopfes, der zum Verarbeiten von Draht aus der deutschen Patentschrift 1 150016 an sich bekannt ist und einen Mitnehmer zum formschlüssigen Erfassen der beiden U-Schenkel des Verschlußmittels aufweist. Dabei macht sich die Erfindung jedoch die besondere Eigenschaft eines bandförmigen Verschlußmittels, bei Beanspruchung in Richtung seines größeren Querschnittsmaßes beim Verdrillen nicht ausweichen zu können, dadurch zunutze, daß erfindungsgemäß der Mitnehmer am Abscher- und Drillkopf als Z-förmiger Haken ausgebildet ist, dessen freie Enden die Enden des Verschlußbandstückes gleichzeitig von gegenüberliegenden Seiten umfassen. To solve this problem, the invention uses a shear and drill head, which is used for processing wire from German patent specification 1 150016 is known per se and a driver for the form-fitting detection of the Has two U-legs of the closure means. This is where the invention makes itself however, the special property of a band-shaped closure means when stressed in the direction of its larger cross-sectional dimension when twisting does not give way can take advantage of the fact that, according to the invention, the driver on the shearing and drilling head is designed as a Z-shaped hook, the free ends of which the ends of the fastener tape piece embrace from opposite sides at the same time.

Auf diese Weise benötigt der erfindungsgemäße Drillkopf weder die klemmenden Greifer der aus der britischen Patentschrift 878 447 bekannten Verschluß vorrichtung für bandförmige Verschlußmittel noch die komplizierte Ausbildung und Formgebung des Drillkopfes der aus der deutschen Patentschrift 1 150016 bekannten Vorrichtung, in den das Verschluß mittel mit großer Genauigkeit eingeführt werden muß. Der erfindungsgemäß im wesentlichen Z-förmige (oder bei entgegengesetzter Drehrichtung im wesentlichen S-förmige) Mitnehmer ist demgegenüber von einfachem Aufbau und jederzeit von allen Seiten zugänglich. In this way, the drill head according to the invention neither needs clamping gripper of the closure known from British patent specification 878 447 device for band-shaped closure means nor the complicated training and Shaping of the drill head known from German patent specification 115016 Device into which the closure medium can be inserted with great accuracy got to. The essentially Z-shaped according to the invention (or in the opposite direction of rotation in the The essential S-shaped) driver, on the other hand, is of simple construction and at all times accessible from all sides.

Vorzugsweise sind die freien Enden des Mitnehmers kreisbogenförmig, mit der Achse des Abseher- und Drillkopfes als Mittelpunkt, gebogen, so daß eine besonders innige Berührung zwischen Mitnehmer und Bandschenkeln erfolgt. Preferably, the free ends of the driver are arcuate, with the axis of the retractor and drill head as the center, curved so that a there is particularly intimate contact between the driver and the hinge legs.

Die an sich bekannte Vereinigung der zum Abscheren des Verschlußmittels von der Vorratsrolle dienenden Einrichtung mit der Verdrilleinrichtung erfolgt erfindungsgemäß vorzugsweise derart, daß auf der Antriebswelle des Abscher- und Drillkopfes eine Schneidklinge unverdrehbar, aber längsverschieblich angeordnet ist und von einer am Mitnehmer abgestützten Feder gegen eine ortsfeste Gegenschneide gedrückt wird. Die ortsfeste Gegenschneide wird in bekannter Weise von einer Durchtrittsöffnung im Führungsweg des Verschlußbandes gebildet, an der die Schneidklinge vorbeistreicht. The per se known association of the shear off the closure means of the supply roll serving device with the twisting device takes place according to the invention preferably such that on the drive shaft of the shearing and drilling head one Cutting blade is non-rotatable, but arranged to be longitudinally displaceable and from one The spring supported on the driver is pressed against a stationary shearbar. The stationary shearbar is in a known manner from a passage opening formed in the guide path of the fastener tape on which the cutting blade sweeps past.

Während bei der zur Verarbeitung von Verschlußband dienenden Vorrichtung der britischen Patentschrift 878447 das abgetrennte Verschlußbandstück zunächst in seine U-Form gebogen und dann das zusammengeraffte Ende des Beutels in dieses U-förmige Verschlußbandstück eingeführt wird, legt die erfindungsgemäße Vorrichtung das Verschlußband um das zusammengeraffte Beutelende herum. Dies geschieht in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung dadurch, daß in an sich aus der USA.-Patentschrift 1 555 843 bekannter Weise ein im wesentlichen U-förmiger Finger, der am Ende seines Armes schwenkbar angelenkt ist und am Ende seines anderen Armes einen Finger trägt, welcher sich in der Ruhestellung des Fingers außerhalb der Vorschubbewegung des Verschlußbandes befindet, zum Umlegen des Bandes in die U-Form dient. While in the device used for processing fastener tape the British patent 878447 the severed fastener tape piece first bent into its U-shape and then the gathered end of the bag into it U-shaped fastener tape piece is inserted, attaches the device according to the invention the fastening tape around the gathered end of the bag. This is done in a more advantageous manner Further development of the invention in that in per se from the USA patent specification 1 555 843 is known to have a substantially U-shaped finger at the end of his Arm is pivotably articulated and carries a finger at the end of its other arm, which is in the rest position of the finger outside of the feed movement of the Closing tape is used to fold the tape into the U-shape.

Die Erfindung sei durch nähere Beschreibung eines Ausführungsbeispieles an Hand der Zeichnungen veranschaulicht. In den Zeichnungen ist F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung in ihrer Bereitschaftsstellung vor dem Einführen eines zu verschließenden Beutels (die die nicht frei liegenden Teile abdeckende Haube ist abgenommen), Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der Vorrichtung während des Verschlußvorganges vor dem Verdrillen, F i g. 3 ein Teilschnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 1, F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 in Fig. 3, F i g. 5 einen Schnitt entlang der Linie 5-5 in Fig. 3, F i g. 6 eine perspektivische Ansicht des Abscher-und Drillkopfes sowie des Fingers kurz nach dem Beginn eines Verschlußvorganges, F i g. 7 ein Teilschnitt entlang der Linie 7-7 in Fig. 1 und Fig. 8 perspektivische Darstellungen versdhiedener Stadien A, B, C und D beim Verschließen eines Beutelhalses. The invention is illustrated by a more detailed description of an exemplary embodiment illustrated with the aid of the drawings. In the drawings, F i g. 1 is a plan view on a device in its ready position before the introduction of a device to be closed Bag (the hood covering the parts that are not exposed has been removed), Fig. 2 shows a representation of the device corresponding to FIG. 1 during the locking process before twisting, FIG. 3 shows a partial section along the line 3-3 in FIG. 1, F. i g. 4 shows a section along the line 4-4 in FIG. 3, FIG. 5 along a section the line 5-5 in Fig. 3, F i g. 6 is a perspective view of the shear and drill head and of the finger shortly after the start of a locking process, FIG. 7 a partial section along the line 7-7 in FIGS. 1 and 8, perspective representations of various different Stages A, B, C and D when sealing a bag neck.

An einer Seite eines Gehäuses 10, das im Betrieb mit einer Haube 12 abgedeckt ist, ist eine V-förmige Nut 13 vorgesehen, die zum Einführen des Halses eines zu verschließenden Beutels konvergierende Wände besitzt. On one side of a housing 10, which in operation with a hood 12 is covered, a V-shaped groove 13 is provided for inserting the neck a bag to be closed has converging walls.

Auf einer fest am Gehäuse 10 angebrachten Achse sitzt eine Spule 14 mit dem Verschlußband 16. Das Bandmaterial besteht vorzugsweise aus mit Papier oder Kunststoff bedecktem Weicheisendraht. An der Spule 14 kann eine Bremsvorrichtung vorgesehen sein, um unkontrolliertes Ablaufen des Bandes zu verhindern. A coil is seated on a shaft fixedly attached to the housing 10 14 with the closure tape 16. The Band material is preferably made made of soft iron wire covered with paper or plastic. On the coil 14 can a Braking device may be provided to prevent uncontrolled running off of the tape.

Zum Antrieb der Vorrichtung dient ein Elektromotor 18 mit einer Welle 20, die ein Untersetzungsgetriebe 22 antreibt. Auf der Abtriebswelle 24 des Getriebes 22 sitzt eine Einwegkupplung26, welche einen Anschlag 28 besitzt, der an einem Sperrzahn 30 des beweglichen Armes 32 eingreifen kann. An electric motor 18 with a shaft is used to drive the device 20, which drives a reduction gear 22. On the output shaft 24 of the gearbox 22 sits a one-way clutch 26, which has a stop 28 on a ratchet 30 of the movable arm 32 can engage.

Solche Kupplungen sind bekannt; sie dienen dazu, die kontinuierliche Drehbewegung des Motors in eine intermittierende Drehbewegung umzuwandeln, derart, daß nach Lösen des Sperrzahns 30 vom Anschlag 28 eine einzige volle Umdrehung der Welle 34 erfolgt. Der Motor 18 kann ständig laufen, und die Vorrichtung wird nur bei Betätigung der Kupplung 26 über den Arm 32 eingeschaltet.Such couplings are known; they serve to make the continuous To convert the rotary motion of the motor into an intermittent rotary motion in such a way that that after loosening the ratchet 30 from the stop 28 a single full turn of the Wave 34 takes place. The engine 18 can run continuously and the device will only when the clutch 26 is actuated via the arm 32 switched on.

Für die Steuerung der Vorrichtung ist eine Programmplatte 35 mit einem Kegelsegmentzahnrad 36, einer flachen Segmentplatte 38 und einer Reibscheibe 40 für die Bandführung vorgesehen. Die Teile sind untereinander durch zwei Flachkopfschrauben 42 verbunden. Die Reibscheibe 40 hat eine Nabe44, die sich durch die Segmentplatte38 und das Kegelsegmentrad 36 nach unten erstreckt und auf der von der Kupplung 26 ausgehenden Ausgangswelle34 sitzt. Auf die Nabe 44 ist unten ein Kugellager 46 und oben, auf den Zapfen 50, ein Kugellager48 aufgesetzt, dessen Außenring in der Haube 12 aufgenommen ist. Auf den Zapfen 50 ist ferner ein Nocken 52 gepreßt, der auf der Reibscheibe40 aufliegt. Der Zweck der in den Zeichnungen dargestellten verschiedenen Winkelstellungen des Segmentzahnrades 36, der Platte 38, der Reibscheibe 40 und des Nockens 52 wird unten erläutert werden. A program plate 35 is provided for controlling the device a bevel segment gear 36, a flat segment plate 38 and a friction disc 40 intended for the tape guide. The parts are interlocked by two flat head screws 42 connected. The friction disk 40 has a hub 44 which extends through the segment plate 38 and the bevel segment gear 36 extends downwardly and on top of that of the clutch 26 outgoing output shaft34 is seated. On the hub 44 is a ball bearing 46 and below Above, on the pin 50, a ball bearing48 is placed, the outer ring of which is in the hood 12 is included. On the pin 50, a cam 52 is also pressed, which on the friction disk 40 rests. The purpose of the various illustrated in the drawings Angular positions of the segment gear 36, the plate 38, the friction disk 40 and of cam 52 will be explained below.

Zum Abscher- und Drillkopf gehören ein Mitnehmer 54, eine Schneidklinge 56 und ein Schneidblock 58. Der Mitnehmer 54 mit der Schneidklinge 56 ist auf der Welle 60 mittels zweier Flächen 60a und 60 b an gegenüberliegenden Seiten der Welle gegen Verdrehen gesichert. Eine Feder 62 drückt die Schneidklinge 56 ständig gegen die Schneidblöcke 64 und stellt somit die Schneidwirkung sicher. A driver 54, a cutting blade, belongs to the shearing and drilling head 56 and a cutting block 58. The driver 54 with the cutting blade 56 is on the Shaft 60 by means of two surfaces 60a and 60b on opposite sides of the shaft secured against twisting. A spring 62 constantly presses the cutting blade 56 against it the cutting blocks 64 and thus ensures the cutting effect.

In einem Durchlaß des Schneidblockes 58 ist ein Metallrohr 63 angeordnet, das das Band 16 zum Abscher- und Drillkopf leitet. Am Block 58 ist eine Führung 66 mittels einer Schraube 67 befestigt, die außerdem auch die Schneidblöcke 64 am Block 58 hält. Die Führung 66 verhindert, daß sich das Band 16 seitlich gegenüber dem Mitnehmer 54 verschiebt, wenn es an der rechten Seite der Vorrichtung herausgeführt wird. Die Welle 60 ist an ihrem einen Ende in einem Gleitlager 68 im Hauptdurchlaß 70 und an ihrem gegenüberliegenden Ende in einem Kugellager 72 gelagert. Die Welle 60 trägt am Ende ein Kegelrad 74, das an dem Kegelsegement 36 angreift, und hat ferner einen Ansatz 76, der in axialer Richtung über das Kegelrad 74 hinausragt und mit einer Fläche 78 versehen ist, welche an der Segmentplatte 38 angreift (F i g. 3), um eine Drehung des Mitnehmers 54 und der Schneidklinge 56 während bestimmter Abschnitte der Drehung der Programmplatte 35 zu verhindern. Aus F i g. 4 ergibt sich, daß die Öffnung65 der Schneidplatte 64 so ausgebildet ist, daß das Band 16 darin eingeklemmt wird, wenn die Schneidklinge 56 von der Welle 60 angetrieben wird, und zwar bis die Schneidkante 57 das Band 16 durchtrennt.In a passage of the cutting block 58 a metal tube 63 is arranged, that guides the tape 16 to the shear and drill head. There is a guided tour at block 58 66 fastened by means of a screw 67, which also has the cutting blocks 64 on the Block 58 stops. The guide 66 prevents the belt 16 from being laterally opposite the driver 54 moves when it is led out on the right side of the device will. The shaft 60 is at one end in a slide bearing 68 in the main passage 70 and mounted in a ball bearing 72 at its opposite end. The wave 60 carries at the end a bevel gear 74, which engages the conical segment 36, and has furthermore a shoulder 76 which protrudes beyond the bevel gear 74 in the axial direction and is provided with a surface 78 which engages the segment plate 38 (F i g. 3) to a rotation of the driver 54 and the cutting blade 56 during certain Prevent portions of the rotation of the program disc 35. From Fig. 4 results that the opening 65 of the cutting plate 64 is formed so that the band 16 gets trapped in it, when the cutting blade 56 is driven by the shaft 60, namely until the cutting edge 57 severed the band 16.

Fig. 5 zeigt, daß der Mitnehmer 54 im wesentlichen Z-förmige Gestalt mit zwei gekrümmtenEnden 54 a und 54b sowie zwei entsprechend gekrümmten Schlitzen 55 a und 55b hat. An gegenüberliegenden Seiten des Mitnehmers 54 sind zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Flächen 80 und 81 vorgesehen. Wie aus F i g. 5 zu ersehen ist, wird das Band 16 direkt neben der Fläche 81 herausgeführt, so daß das Band 16 bei der Drehung des Mitnehmers von dem Schlitz 55b erfaßt werden kann. In ähnlicher Weise ist es an der gegenüberliegenden Seite des Mitnehmers 54 nach dem Umlegen des Bandes 16, wie dies in den Fig. 2 und 8 B gezeigt ist. Fig. 5 shows that the driver 54 is substantially Z-shaped having two curved ends 54a and 54b and two correspondingly curved slots 55 a and 55b has. On opposite sides of the driver 54 are essentially two surfaces 80 and 81 running parallel to one another are provided. As shown in FIG. 5 to is seen, the tape 16 is led out directly next to the surface 81, so that the Belt 16 can be detected in the rotation of the driver of the slot 55b. In similarly, it is on the opposite side of the driver 54 after Fold the tape 16 as shown in Figs. 2 and 8B.

Eine Führung 83 ist an dem Block 58 befestigt und hat einen Ansatz in Form eines Fußes 82, der sich in Drehrichtung des Abscher- und Drillkopfes erstreckt und das Band 16 gegen den Mitnehmer 54 vorspannt, um ein festeres Verdrillen des Bandes 16 um den Beutel 8 zu bewirken. A guide 83 is attached to the block 58 and has a tab in the form of a foot 82 which extends in the direction of rotation of the shearing and drilling head and biases the belt 16 against the driver 54 to tighten the twisting of the Band 16 to effect the bag 8.

Um den Verschließvorgang einzuleiten, wird ein Schaltarm 84, der um einen Zapfen 85 schwenkbar ist und normalerweise die in F i g. 1 gezeigte Bereitschaftsstellung einnimmt, in die er durch eine zwischen dem Stift 87 und dem Loch 88 gespannte Schraubenfeder 86 gegen den Anschlag 89 gedrückt wird, betätigt. Eine L-förmige Klinke 90 mit einem Ansatz 92 treibt, wie F 1 g. 1 zeigt, am Schaltarm 84 an. An der Klinke 90 ist eine Welle 93 befestigt, die sich durch einen länglichen Schlitz 94 im Gehäuse 10 nach unten erstreckt. Eine Schraubenfeder 96 spannt eine Kurbel 95, die Klinke 90 und den Arm 32, die sämtlich auf der Welle 93 befestigt sind, entgegen dem Uhrzeigersinn um die Schraube 97 vor, wie F i g. 3 zeigt. Der Arm 32 besitzt einen Finger 32 a mit dem Sperrzahn 30, der am Anschlag 28 der Kupplung 26 angreift und dabei eine Kraftübertragung verhindert, wenn die Vorrichtung die in F i g. 1 dargestellte Stellung einnimmt. To initiate the closing process, a switching arm 84, the is pivotable about a pin 85 and normally the one shown in FIG. 1 standby position shown occupies, in which it by a tensioned between the pin 87 and the hole 88 coil spring 86 is pressed against the stop 89 is actuated. An L-shaped pawl 90 with a Approach 92 drives as F 1 g. 1 shows on switch arm 84. There is one on the pawl 90 Shaft 93 attached, which extends through an elongated slot 94 in the housing 10 extends below. A coil spring 96 biases a crank 95, the pawl 90 and the arm 32, all of which are mounted on the shaft 93, counterclockwise around the screw 97, as shown in FIG. 3 shows. The arm 32 has a finger 32 a with the ratchet 30, which engages the stop 28 of the coupling 26 and thereby a Power transmission prevented when the device in F i g. 1 position shown occupies.

Bei einer Schwenkung des Schaltarmes 84 durch einen Beutel 8, wie dies in Fig.2 dargestellt ist, wird die Klinke 90 nach oben und seitlich nach rechts verschoben. Der Arm 32 und der Kurbelarm 95 werden im Uhrzeigersinn um die Schraube 97 geschwenkt, wobei der Sperrzahn 30 abgehoben wird und die Kupplung 26 ein Drehmoment zu der Programmplatte 35 überträgt, die dann eine vollständige Umdrehung ausführt. When the switching arm 84 is pivoted through a bag 8, such as this is shown in Figure 2, the pawl 90 is up and sideways to the right postponed. The arm 32 and crank arm 95 rotate clockwise around the screw 97 pivoted, the ratchet tooth 30 being lifted off and the coupling 26 a torque to the program disk 35, which then executes a complete revolution.

Wie die Fig. 1 bis 3 sowie 6 und 7 zeigen, ist zum Umlegen eines Bandabschnittes bestimmter Länge um den Beutel 8 ein U-förmiger Finger 98 um einen Zapfen 99 im Gehäuse 10 schwenkbar. As FIGS. 1 to 3 and 6 and 7 show, one is to fold over Band section of a certain length around the bag 8, a U-shaped finger 98 around a Pin 99 pivotable in housing 10.

Der Finger 98 hat an seinem freien Ende einen Fänger 100 zur Aufnahme des Bandes 16, wenn dieses in die in Fig.2 gezeigte U-Form umgelegt wird. Ein nach außen gerichteter Schlitz 102 im Gehäuse 10 nimmt das freie Ende des Fingers 98 auf und unterstützt das Halten des Bandes 16 während des Umlegens. Der Finger 98 wird durch die Drehung eines im wesentlichen T-förmigen Gliedes 104 über einen Gelenkhebel 108 betätigt. Das Glied 104 ist um einen Stiftl06 schwenkbar im GehäuselO gelagert; die Gelenkverbindung 108 ist mit einem Stift 109 am Glied 104 und mit einem Stift 110 am Finger 98 angelenkt. Eine Feder 111 greift an dem T-fürmigen Glied 104 an und wird an ihrer anderen Seite von einer Öse 112 gehalten, die am Gehäuse 10 mit einer Schraube 112a befestigt ist. Die Normalstellung des Fingers 98 ist in F i g. 2 dargestellt, in der die Feder 111 das Glied 104 und dabei über die Gelenkverbindung auch den Finger 98 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt hat und dessen U-förmige Innenfläche 98 a an dem eingeführten Abschnitt des Beutels 8 angreift. Ein Schenkel 104 a des T-förmigen Gliedes 104 läuft auf dem Nocken 52 während eines Teils von dessen Umdrehung ab und bewirkt dann, daß das Glied 104 und mit ihm der Finger 98 im Uhrzeigersinn in die in Fig. 1 dargestellte Stellung geschwenkt wird. Sobald aber der Schenkel 104a vom Nocken 52 abfällt, schwenkt die Feder 111 das Glied 104 und den Finger 98 in die in F i g. 2 dargestellte Stellung.The finger 98 has a catcher 100 at its free end for receiving it of the band 16 when it is folded into the U-shape shown in FIG. One after outwardly directed slot 102 in housing 10 takes the free end of finger 98 on and supports the holding of the tape 16 during folding. The finger 98 is made by the rotation of a generally T-shaped member 104 via a pivot lever 108 actuated. The member 104 is pivotably mounted in the housing O about a pin 06; the articulation 108 is with a pin 109 on the link 104 and with a pin 110 hinged to the finger 98. A spring 111 engages the T-shape Link 104 and is held on its other side by an eyelet 112 which is attached to the Housing 10 is fixed with a screw 112a. The normal position of the finger 98 is shown in FIG. 2 shown in which the spring 111, the member 104 and thereby over the articulation has also pivoted finger 98 counterclockwise and its U-shaped inner surface 98 a on the inserted portion of the bag 8 attacks. One leg 104 a of the T-shaped member 104 runs on the cam 52 during part of its revolution and then causes member 104 and with it the finger 98 clockwise into the position shown in FIG is pivoted. But as soon as the leg 104a falls off the cam 52, the pivots Spring 111 moves member 104 and finger 98 into the positions shown in FIG. 2 position shown.

Die Zuführungseinrichtung für das Band 16 enthält die Reibscheibe 40 und die Andrückrolle 115. The feed device for the belt 16 contains the friction disk 40 and the pressure roller 115.

Die Reibscheibe40 ist mit einem aus elastischem Kunststoff, Gummi od. dgl. bestehenden Streifen 40a versehen, der an einem Teil des Umfangs der Scheibe befestigt ist. Die Andrückrolle 114 dreht sich um einen Stift 114 a, der an dem Teil 116 befestigt ist. Wie man leicht erkennt, drückt der Streifen40a dasBandl6 gegen dieAndrückrolle114 und zieht dabei während desjenigen Teils der Drehung der Programmplatte 35 Band 16 von der Vorratsspule ab, während dem der Streifen 40 a der Andrückrolle 114 gegenüberliegt. Deshalb entspricht die Länge des Streifens 40a der zugeführten Bandmenge, und diese Länge entspricht in Fig. 1 der Entfernung vom Punkt B zur Oberfläche der Schneidplatte 64.The friction disk 40 is made of elastic plastic, rubber Od. The like. Existing strip 40a provided on part of the circumference of the disc is attached. The pressure roller 114 rotates about a pin 114 a, which is attached to the Part 116 is attached. As can be easily seen, the strip 40a pushes the band 16 against the pressure roller 114, pulling during that part of the rotation of the Program plate 35 tape 16 from the supply reel, during which the strip 40 a the pressure roller 114 is opposite. Therefore the length of the strip is the same 40a of the amount of tape fed, and this length corresponds to the distance in FIG. 1 from point B to the surface of the insert 64.

Wie die Fig. 1, 2 und 3 zeigen, ist eine Sperrvorrichtung zur zeitweisen Verhinderung der Drehung der Welle 60, der Schneidklinge 56 und des Mitnehmers 54 vorgesehen, in dem die Segmentplatte 38 an der Fläche 78 am Ansatz 76 angreift. As FIGS. 1, 2 and 3 show, a locking device is for temporary use The rotation of the shaft 60, the cutting blade 56 and the driver 54 is prevented provided, in which the segment plate 38 engages the surface 78 on the shoulder 76.

Die Platte 38 erstreckt sich nur über einen Teil der Programmplatte, so daß sich die Welle 60 nach einem Teil der Drehung der Programmplatte frei drehen kann, wenn das Kegelrad 74 mit dem Segmentkegelrad36 in Eingriff kommt. Die Platte 38 und der Ansatz 76 gewährleisten eine genaue Ausrichtung der Zahnräder 74 und 36, um Schläge oder Blockierungen beim Eingreifen zu verhindern, wobei gleichzeitig der Mitnehmer 54 und die Schneidklinge 56 in der richtigen Relativlage gehalten werden.The plate 38 extends only over part of the program plate, so that the shaft 60 will rotate freely after part of the rotation of the program disk when the bevel gear 74 engages with the segment bevel gear 36. The plate 38 and the shoulder 76 ensure accurate alignment of the gears 74 and 36 to prevent blows or blockages when engaging, while at the same time the driver 54 and the cutting blade 56 held in the correct relative position will.

Der Mitnehmer 54 dreht sich nur, wenn das Segmentkegelrad 36 mit dem Kegelrad 74 kämmt. In der Praxis hat sich ergeben, daß ungefähr 1t/2 Umdrehungen des Mitnehmers 54 ausreichen, das Band 16 ausreichend fest um einen Beutel zu wickeln. The driver 54 only rotates when the segment bevel gear 36 is with it the bevel gear 74 meshes. In practice it has been found that about 1t / 2 turns of the driver 54 are sufficient to wrap the tape 16 sufficiently tightly around a bag.

An Hand von Fig. 8 sei nun der Drillvorgang beim Zubinden eines Beutels beschrieben. Das offene Kopfende des Beutels 8 wird mit der Hand ergriffen und zusammengedrückt. Eine abgemessene Bandlänge wird senkrecht zur offenen Tüte heraus geführt und dann, wie F i g. 8 B zeigt, ohne Abschneiden des Bandes umgelegt. Anschließend wird das Band 16 abgeschnitten und das Drillen setzt ein, wie Fig. 8 C zeigt, bis die gewünschte Anzahl von Umdrehungen gemäß F i g. 8 D erreicht ist. With reference to FIG. 8, let us now consider the drilling process when tying a bag described. The open head end of the bag 8 is grasped by hand and compressed. A measured length of tape is fed out perpendicular to the open bag and then, like F i g. 8B shows folded over without cutting the tape. Then the Band 16 is cut and the twisting begins, as shown in FIG. 8C, until the desired Number of revolutions according to FIG. 8 D is reached.

Die Betriebsweise der Vorrichtung ist die folgene: Der Motor 18 treibt die Welle 20, das Getriebe 22, die Welle 24 und die Kupplung 26 an. In der in Fig. 1 gezeigten Stellung ist die Kupplung 26 ausgerückt, so daß kein Drehmoment zu der Ausgangswelle 34 übertragen wird. The operation of the device is as follows: The motor 18 drives the shaft 20, the gear 22, the shaft 24 and the clutch 26. In the one in Fig. 1, the clutch 26 is disengaged, so that no torque to the Output shaft 34 is transmitted.

Wenn ein Beutel entweder von Hand oder automatisch mit geeigneten Füllvorrichtungen bis zu der gewünschten Höhe gefüllt worden ist, wird das offene Kopfende mit der Hand ergriffen und in die V-förmige Nut 13 im Gestell 10 eingeführt, bis der Schaltarm 84 im Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Dadurch schwenkt die Klinke 90 entgegen dem Uhrzeigersinn und wird gegen die Spannung der Feder 86 nach rechts verschoben. Gleichzeitig wird der Arm 32 um den Stift 97 im Uhrzeigersinn gedreht, bis sich der Sperrzahn 30 vom Anschlag 28 der Kupplung 26 abhebt. Die Kupplung 26 läßt dann die Programmplatte35 eine vollständige Umdrehung ausführen, was ungefähr zwei Sekunden erfordert, während der die folgenden Bewegungen ablaufen. When making a bag either by hand or automatically with appropriate Filling devices has been filled to the desired level, the open The head end is gripped by hand and inserted into the V-shaped groove 13 in the frame 10, until the switch arm 84 is pivoted clockwise. This causes the pawl to pivot 90 counterclockwise and is against the tension of spring 86 to the right postponed. At the same time, arm 32 is rotated clockwise around pin 97, until the ratchet 30 lifts off the stop 28 of the coupling 26. The clutch 26 then lets the program disk 35 perform one complete revolution, which is approximately requires two seconds during which the following movements occur.

Es sei angenommen, daß Band 16 von der Spule 14 abgezogen worden ist und sich zwischen dem Streifen 40a und der Andrückrolle 114 sowie weiter durch das Rohr 63 und die Öffnung 65 in der Schneidplatte 64 erstreckt. Eine Drehung der Programmplatte 35 aus der in F i g. 1 gezeigten Stellung heraus zieht unter Mitwirkung des Streifens 40a auf der Reibscheibe40 weiteres Band 16 von der Spule ab. Das Band 16 erstreckt sich dann über den Mitnehmer 54 hinaus, im wesentlichen parallel zu der Welle 60, bis zu dem Punkte. Assume that tape 16 has been withdrawn from reel 14 is and extends between the strip 40a and the pressure roller 114 and further through the tube 63 and the opening 65 in the cutting tip 64 extends. A twist of the Program disk 35 from the in FIG. 1 position shown pulls out with cooperation of the strip 40a on the friction disk 40 from further tape 16 from the spool. The ribbon 16 then extends beyond the driver 54, essentially parallel to of shaft 60, up to the point.

Gleichzeitig wurde der Nocken 52 bis zu dem Punkt gedreht, an dem der Schenkel 104 a nicht mehr anliegt und sich das T-förmige Glied 104 auf Grund der Kraft der Feder 111 um den Stift 106 entgegen dem Uhrzeigersinn dreht. Die Gelenkverbindung 108 wird seitlich nach rechts gezogen und bewirkt, daß der Finger 98 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Der Fänger 100 (F i 7) am Finger 98 drückt das Band 16 um den Beutel 8, bis es die in F i g. 2 und Fig. 8 B gezeigte U-Form hat. At the same time, the cam 52 was rotated to the point where the leg 104 a no longer rests and the T-shaped member 104 is due the force of the spring 111 rotates about the pin 106 counterclockwise. The articulation 108 is pulled laterally to the right, causing the finger 98 against the Is swiveled clockwise. The catcher 100 (F i 7) on the finger 98 pushes the tape 16 around the bag 8 until there is the one shown in FIG. 2 and 8B shown has a U-shape.

Die schnelle Bewegung des Fingers 98 verhindert, daß das Band 16 den Fänger 100 verläßt.The rapid movement of the finger 98 prevents the tape 16 from being denied Catcher 100 leaves.

Während dieser Bewegung der Programmplatte 35 stehen der Ansatz 76 und die Fläche 78 nicht mehr mit der Segmentplatte 38 in Berührung, und sobald das Segmentrad 36 an dem Kegelrad 74 angreift, drehen sich mit diesem die Welle 60, die Schneidklinge 56 und der Mitnehmer 54 solange, wie der Eingriff andauert. Die Schneidklinge 56 dreht sich entgegen dem Uhrzeigersinn und ihre Schneidkante 57 schneidet das Band 16 ab (F i g. 4). During this movement of the program plate 35, the projection 76 is standing and the surface 78 is no longer in contact with the segment plate 38, and as soon as that Segment wheel 36 engages bevel gear 74, shaft 60 rotates with it, the cutting blade 56 and the driver 54 as long as the engagement lasts. the Cutting blade 56 rotates counterclockwise and its cutting edge 57 rotates cuts the tape 16 (Fig. 4).

Gleichzeitig dreht sich der Mitnehmer 54 und verdrillt das Band, wie es in Fig. 8 C dargestellt ist.At the same time, the driver 54 rotates and twists the tape, as it is shown in Fig. 8C.

Vor Beginn des Verdrillungsvorganges liegt das U-förmige Band direkt neben den Flächen 80 und 81 an den gegenüberliegenden Seiten des Mitnehmers. Die Drehung des Mitnehmers 54 bewirkt, daß die Bandenden in die gekrümmten Schlitze 55a und 55 b gelangen. Die Führung 83 mit dem Fuß 82 drückt das Band gegen den hinteren Abschnitt des Mitnehmers, um ein festes Verdrillen des Bandes zu erzielen.Before the start of the twisting process, the U-shaped band lies directly next to the surfaces 80 and 81 on the opposite sides of the driver. the Rotation of the driver 54 causes the tape ends to slide into the curved slots 55a and 55b arrive. The guide 83 with the foot 82 presses the tape against the rear Section of the driver to achieve a tight twisting of the tape.

Der Drillvorgang ist dann beendet, und der verschlossene Beutel kann aus der Nut 13 herausgenommen werden. Der Arm 84 nimmt wieder die in Fig. 1 gezeigte Stellung ein, wobei die Klinke 90 in ihre Ausgangsstellung zurückkehren konnte und der Sperrzahn 30 am Anschlag 28 anliegt. Die Programmplatte 35 hat eine vollständige Umdrehung ausgeführt, und die Vorrichtung steht für einen neuen Arbeitszyklus bereit. The drilling process is then finished and the sealed bag can can be removed from the groove 13. The arm 84 again takes the one shown in FIG Position a, wherein the pawl 90 could return to its original position and the ratchet 30 rests against the stop 28. The program plate 35 has a complete revolution executed, and the device stands for a new one Duty cycle ready.

Claims

Claims: 1. Device for closing a bag or Sack by means of a permanently deformable piece of fastener tape separated from a supply tape, the U-shaped around the gathered end of the bag or sack and twisted is, with a shear and drill head, which has a driver for form-fitting gripping of the two U-legs of the closure piece, characterized in that the driver (54) on the shear and drill head is designed as a Z-shaped hook, the free ends (54a, 54b) of which the ends of the fastener tape piece (16) at the same time embrace from opposite sides.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the free Ends (54 a, 54 b) of the driver (54) in the shape of a circular arc, with the axis of the shear and twist head as the center, are curved.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a cutting blade (56) on the drive shaft (60) of the detaching and drilling head non-rotatable, but arranged to be longitudinally displaceable and one on the driver (54) supported spring (62) is pressed against the stationary anvil (64).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that in a manner known per se a substantially U-shaped finger (98), which at the end one arm of his is pivotably articulated (at 99) and at the end of his other Arm carries a catcher (100) which, when the finger is in the rest position, is outside the feed movement of the fastener tape (16) is to turn the tape around the U-shape is used.