DE1283443B - Process for the production of multilayer glass products - Google Patents
Process for the production of multilayer glass productsInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
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Int. Cl.:Int. Cl .:
C03bC03b
Deutsche Kl.: 32 a-19/00 German class: 32 a -19/00
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P 12 83 443.4-45 (O 13009)P 12 83 443.4-45 (O 13009)
25. Januar 1968January 25, 1968
21. November 1968November 21, 1968
Die Erfindung betrifft Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Glaserzeugnissen, die in Zivil- und Industriebauten Verwendung finden.The invention relates to processes for the production of multilayer glass products which are used in civil and industrial buildings are used.
Es ist ein Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Glaserzeugnissen bekannt, bei dem eine gemeinsame Wärmebehandlung einer Glasplatte und darauf aufgeschüttetem Glaspulver stattfindet.It is a method for the production of multilayer glass products is known in which a joint heat treatment of a glass plate and glass powder poured onto it takes place.
Der Herstellungsprozeß erfolgt bei diesem Verfahren in einem Metallbad. Der Oberfläche des geschmolzenen Metalls wird Glasmasse zugeführt und diese längs des Bades in Form eines Bandes bewegt. Dann wird Pulver darauf geschüttet, welches unter entsprechenden Temperaturverhältnissen eine poröse Schicht bildet. Das so gewonnene mehrschichtige Band gelangt von der Oberfläche des geschmolzenen Metalls auf den Rollgang eines Kühlofens.In this process, the manufacturing process takes place in a metal bath. The surface of the molten Metal glass mass is supplied and this is moved along the bath in the form of a belt. then Powder is poured onto it, which under appropriate temperature conditions forms a porous layer forms. The multilayer tape thus obtained comes from the surface of the molten metal on the roller table of a cooling furnace.
Der technologische Prozeß erfordert bei diesem Verfahren eine teure und komplizierte Anlage. Beim Übergang des Glasbandes von der Oberfläche des geschmolzenen Metalls auf den Rollgang kommt es zur ao Biegung des Bandes, wodurch in der porösen Schicht Risse und Verformungen auftreten.The technological process in this method requires expensive and complicated equipment. At the The transition of the glass ribbon from the surface of the molten metal to the roller table leads to ao Bending of the belt, as a result of which cracks and deformations appear in the porous layer.
Die seitliche Begrenzung des sich bewegenden Bandes durch die Beckenwände verursacht bei stärkerer poröser Schicht Reibungen zwischen dieser Schicht »5 und den Wänden, was die Bewegung des Bandes erschwert und zu Verformungen und Einreißen der Bandwänden führen kann.The lateral limitation of the moving ligament caused by the pelvic walls is stronger porous layer friction between this layer »5 and the walls, making the movement of the belt difficult and causing deformation and tearing of the Can lead to tape walls.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, welches die Herstellung hochwertiger mehrschichtiger Glaserzeugnisse nach einer mechanisierten Fließmethode bei Verwendung einer einfachen Anlage erlaubt.The invention is based on the object of specifying a method which enables the production of higher quality multilayer glass products according to a mechanized flow method using a simple plant allowed.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Glaserzeugnisse mit mindestens einer porösen Schicht durch gemeinsame Wärmebehandlung einer Glasunterlage und eines auf diese aufgeschütteten, eine poröse Schicht bildenden Glaspulvers, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor dem Aufschütten des Glaspulvers auf die Glasunterlage deren Ränder zur Bildung eines trogähnlichen Profils nach oben abgewinkelt werden und daß die Glasunterlage mit der darauf befindlichen Pulverschicht in Form eines fortlaufenden Bandes unter Abstützung durch einen Rollgang durch einen Ofen bewegt wird.This object is achieved in a process for the production of multilayer glass products with at least a porous layer by joint heat treatment of a glass base and one on this poured glass powder forming a porous layer, solved according to the invention in that Before pouring the glass powder onto the glass base, use the edges to form a trough-like shape Profile to be angled upwards and that the glass base with the powder layer on it in the form of a continuous band with support is moved through a roller table through an oven.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, mehrschichtige Erzeugnisse sowohl aus gewöhnlichem Glas als auch aus anderen glasartigen Stoffen herzustellen.In the method according to the invention it is possible to produce multilayer products from both ordinary Glass as well as from other vitreous materials.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nun bei seiner Durchführung in einer Verfahren zur HerstellungAn embodiment of the method according to the invention is now when it is carried out in a Method of manufacture
von mehrschichtigen Glaserzeugnissenof multilayer glass products
Anmelder:Applicant:
Ordena Trudovogo Krasnogo Znameni zavodOrdena Trudovogo Krasnogo Znameni zavod
Avtosteklo, Konstantinovka (Sowjetunion)Avtosteklo, Konstantinovka (Soviet Union)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Chem. Leo Zellentin,Dipl.-Chem. Leo Zellentin,
Dipl.-Phys. Richard Luyken, Patentanwälte,Dipl.-Phys. Richard Luyken, patent attorneys,
6700 Ludwigshafen u. 8000 München6700 Ludwigshafen and 8000 Munich
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Konstantin Timofejevic Bondarev,
Michail Ivanovic Barsukov, Kiew;
Ljubov Dmitrijevna Kravcenko,
Anatolij Gavrilovic Minakov,
Konstantinovka (Sowjetunion)Konstantin Timofejevic Bondarev,
Michail Ivanovic Barsukov, Kiev;
Ljubov Dmitrijevna Kravcenko,
Anatoly Gavrilovic Minakov,
Konstantinovka (Soviet Union)
in den Zeichnungen schematisch dargestellten Anlage näher erläutert. Es zeigtin the drawings schematically illustrated system explained in more detail. It shows
F i g. 1 eine Anlage zur Herstellung mehrschichtiger Glaserzeugnisse im Längsschnitt,F i g. 1 a system for the production of multilayer glass products in longitudinal section,
F i g. 2 den Schnitt II-II der Anlage nach F i g. 1, F i g. 2 the section II-II of the system according to F i g. 1,
F i g. 3 den Schnitt III-III der Anlage nach F i g. 1, F i g. 4 den Schnitt IV-IV der Anlage nach F i g. 1.F i g. 3 the section III-III of the system according to F i g. 1, F i g. 4 the section IV-IV of the system according to F i g. 1.
Das Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Glaserzeugnissen wird folgendermaßen durchgeführt. The method for manufacturing multilayer glass products is carried out as follows.
In einem Walzenpaar 1 (F i g. 1) wird aus der Glasmasse ein Glasband 2 der gewünschten Stärke (3 bis mm) gewalzt. Das plastische Glasband wird durch ein Kaliberwalzwerk 3 mit übereinander angeordneten Walzen durchgeführt.In a pair of rollers 1 (FIG. 1), a glass ribbon 2 of the desired thickness (3 to mm) rolled. The plastic glass ribbon is arranged one above the other by a caliber rolling mill 3 Rolling carried out.
Die untere Walze 4 (F i g. 2) ist länger als die obere Walze 6 und weist ein Kaliber 5 auf. Zwischen diesen Walzen 4 und 6 werden die Ränder 7 des Glasbandes 2 nach oben abgewinkelt, so daß dieses eine trogähnliche Form erhält.The lower roller 4 (FIG. 2) is longer than the upper roller 6 and has a 5 caliber. Between these Rollers 4 and 6, the edges 7 of the glass ribbon 2 are angled upwards, so that this is a trough-like Shape.
Danach gelangt das Glasband 2 in einen Kristallisator 8 (Fig. 1) und wird dort aus einem Bunker9 durch eine Speisevorrichtung 10 mit einem Glaspulver mit Glasbildner beschichtet, das mit Hilfe von Röhrenerhitzern 11 vorgewärmt ist. Eine Vorrichtung verteilt das Pulver gleichmäßig über die Trogbreite. Sodann wird das Glasband 2 mit der Glaspulverschicht einer Wärmebehandlung unterzogen, die eineThen the glass ribbon 2 arrives in a crystallizer 8 (FIG. 1) and is coated there from a bunker 9 by a feed device 10 with a glass powder with glass former, which is preheated with the aid of tube heaters 11. A device distributes the powder evenly over the width of the trough. The glass ribbon 2 with the glass powder layer is then subjected to a heat treatment, which is a
S09 638/1357S09 638/1357
Erstarrung des Glasbandes, ein Aufschäumen des Glaspulvers, dessen Erstarrung und eine Kühlung des gewonnenen mehrschichtigen Bandes umfaßt.Solidification of the glass ribbon, foaming of the glass powder, its solidification and cooling of the recovered multilayer tape includes.
Am Anfang der Kühlzone wird die Schaummasse bei einer Temperatur, die um 180° C unter der maximalen Temperatur beim Aufschäumen liegt, mit Hilfe einer Walze 14 (F i g. 4) eingeebnet und verdichtet. At the beginning of the cooling zone, the foam mass is at a temperature that is 180 ° C below the maximum temperature during foaming, leveled and compacted with the aid of a roller 14 (FIG. 4).
Wird das mehrschichtige Band quer geschnitten, so erhält man nach der Wärmebehandlung Platten, die entweder aus einer schaumartigen Schicht bestehen, die an drei Seiten mit glasartigem Plattenmaterial bedeckt ist, oder aus einem Schaumglas, das an drei Seiten mit Flachglas oder glasartigem Flachmaterial bedeckt ist. Dabei sintern die poröse und die klare Schicht fest zusammen und bilden somit ein einheitliches Ganzes.If the multilayer tape is cut transversely, plates are obtained after the heat treatment which either consist of a foam-like layer, which is covered on three sides with glass-like plate material is, or from a foam glass, which is on three sides with flat glass or glass-like flat material is covered. The porous and the clear layer sinter together firmly and thus form a uniform Whole.
Um eine Verformung der Bandränder 7 nach dem Abwinkein des Bandes 2 zu vermeiden, weisen Transportwalzen 15 (F i g. 3) des Kristallisators 8 Begren- ao zungsscheiben 16 auf. Die Kristallisatorwalzen sind aus wannfestem Stahl hergestellt und werden wassergekühlt. In order to avoid deformation of the band edges 7 after the band 2 has been bent, transport rollers have 15 (Fig. 3) of the crystallizer 8 limiting disks 16. The crystallizer rolls are made of steel resistant to bathing and are water-cooled.
Das mehrschichtige Band wird nach Verlassen des Kristallisators 8 mit Hilfe von Diamantsägen in Platten gewünschter Größe geschnitten.After leaving the crystallizer 8, the multilayer tape is cut into plates with the aid of diamond saws cut to the desired size.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1968O0013009 DE1283443B (en) | 1967-12-28 | 1968-01-25 | Process for the production of multilayer glass products |
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR134163 | 1967-12-28 | ||
GB331768A GB1217956A (en) | 1967-12-28 | 1968-01-22 | Method for manufacturing multilayer glass materials |
DE1968O0013009 DE1283443B (en) | 1967-12-28 | 1968-01-25 | Process for the production of multilayer glass products |
BE714386 | 1968-04-29 | ||
AU39799/68A AU458931B2 (en) | 1967-12-28 | 1968-06-26 | Method for manufacturing of multilayer glass materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1283443B true DE1283443B (en) | 1968-11-21 |
Family
ID=27506858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1968O0013009 Withdrawn DE1283443B (en) | 1967-12-28 | 1968-01-25 | Process for the production of multilayer glass products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1283443B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19732462A1 (en) * | 1997-07-28 | 1999-02-18 | Christian Klepsch | Method and apparatus for producing glass film for coating metallic or nonmetallic bodies |
DE19719697B4 (en) * | 1997-05-09 | 2011-04-07 | Laschinger Holz Gmbh | Process for the production of transparent light reflection glasses |
-
1968
- 1968-01-25 DE DE1968O0013009 patent/DE1283443B/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19719697B4 (en) * | 1997-05-09 | 2011-04-07 | Laschinger Holz Gmbh | Process for the production of transparent light reflection glasses |
DE19732462A1 (en) * | 1997-07-28 | 1999-02-18 | Christian Klepsch | Method and apparatus for producing glass film for coating metallic or nonmetallic bodies |
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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