DE128248C

DE128248C -

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Publication number: DE128248C
Application number: DENDAT128248D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung betrifft ein neues Verfahren sowie einen neuen Brenner zum Vergasen und Brennen flüssiger Kohlenwasserstoffe, insbesondere der schweren und weniger flüchtigen OeIe, wie z. B. Kerosen, für Beleuchtungs- Und Heizungszwecke. Derartige Vorrichtungen bestehen im Allgemeinen aus einer Oelzuleitung, einem Oelvergaser, einer Vorrichtung zum Mischen des erzeugten Gases mit Luft zu einem brennbaren gasartigen Gemenge und einem Brenner, in welchem das Gemenge verbrannt wird. Bei Verwendung solcher Vorrichtungen zu Beleuchtungszwecken wird gewöhnlich eine Hülle aus feuerbeständigem Stoff, ein Auerstrumpf, oberhalb des Brenners angebracht, welche durch die Flamme zum Glühen gebracht wird. Bei Verwendung für Heizzwecke wird anstatt dessen der zu erhitzende Gegenstand oberhalb des Brenners angeordnet.The present invention relates to a new method and a new burner for Gasification and burning of liquid hydrocarbons, especially the heavy and less volatile oils, such as B. Kerosene, for lighting and heating purposes. Such Devices generally consist of an oil supply line, an oil gasifier, a Device for mixing the generated gas with air to form a combustible gaseous mixture and a burner in which the mixture is burned. Using Such devices for lighting purposes will usually be a shell made of fire-resistant Fabric, an Auer sock, attached above the burner, which by the flame is made to glow. When used for heating purposes, the one to be heated is used instead Object arranged above the burner.

Bei Vorrichtungen der genannten Art wird das OeI in einem geschlossenen Rohr, dessen Wänden die zur Verdampfung erforderliche Wärmemenge von aufsen zugeführt wird, verdampft und gelangt in Dampfform, ohne überhaupt mit der Flamme in Berührung zu kommen, in den Mischraum. Da die Austrittsöffnung, durch welche das verdampfte OeI entweicht, einen sehr kleinen Durchmesser haben mufs und häufigen Temperaturänderungen unterworfen ist, so tritt bei dieser Anordnung sehr oft eine Verstopfung der Oeffnung durch die vom OeI mitgeführten theerigen Stoffe ein.In devices of the type mentioned the oil in a closed tube, the walls of which are the ones required for evaporation Amount of heat supplied from outside, evaporates and gets into vapor form without at all to come into contact with the flame in the mixing room. Since the outlet opening through which the evaporated OeI escapes, must have a very small diameter and frequent temperature changes is subject, so often occurs with this arrangement a blockage of the opening through the tarry substances carried by the OeI.

Diesem Uebelstande soll im Sinne der vorliegenden Erfindung dadurch abgeholfen werden, dafs der gekennzeichnete Vergaser überhaupt fortgelassen und die Verdampfung des Oeles durch die unmittelbare Einwirkung einer Flamme auf das aus der Zuleitung austretende OeI erzielt wird. Das neue Verfahren kennzeichnet sich somit in erster Reihe durch das in einer offenen Flamme stattfindende Verdampfen des Oeles. In beiliegender Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen eines ' zur Durchführung des neuen Vergasungsverfahrens geeigneten Brenners dargestellt, und zwar ist:This inconvenience is to be remedied in the sense of the present invention by that the marked carburetor was omitted and the evaporation of the Oeles through the direct action of a flame on the emerging from the supply line OeI is achieved. The new process is thus primarily characterized by the Evaporation of the oil in an open flame. In the accompanying drawing are several embodiments of a 'for carrying out the new gasification process suitable burner, namely:

Fig. ι ein Längsschnitt durch einen der Erfindung gemäfs eingerichteten Brenner.Fig. Ι a longitudinal section through one of the invention appropriately furnished burner.

Fig. 2, 3, 4 und 5 sind Horizontalschnitte nach a-a, b-b, c-c und d-d der Fig. 1.FIGS. 2, 3, 4 and 5 are horizontal sections according to aa, bb, cc and dd of FIG. 1.

Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht der Mischkammer.Figure 6 is a perspective view of the mixing chamber.

Fig. 7 eine abgeänderte Ausführungsform des Brenners im Längsschnitt.7 shows a modified embodiment of the burner in longitudinal section.

Fig. 8 veranschaulicht eine theilweise abgeänderte Ausführungsform der Mischkammer.Fig. 8 illustrates a partially modified embodiment of the mixing chamber.

Fig. 9 ist ein zu Fig. 8 gehöriger Querschnitt.FIG. 9 is a cross section corresponding to FIG. 8.

Fig. 10 zeigt eine Ausführungsform des Brenners, bei welcher derselbe an eine gewöhnliche Gasleitung angeschlossen ist, so dafs der Brenner als. gewöhnlicher Gasbrenner, als Brenner für flüssige Kohlenwasserstoffe und als Brenner für beide Stoffe zusammen, benutzt werden kann.Fig. 10 shows an embodiment of the burner, in which the same to an ordinary Gas line is connected so that the burner as. ordinary gas burner, than Burner for liquid hydrocarbons and as a burner for both substances together, used can be.

Fig. 11 und 12 sind Querschnitte nach e-e und f-f der Fig. 10.FIGS. 11 and 12 are cross-sections according to ee and ff of FIG. 10.

Das zu verdampfende OeI gelangt, wie weiter unten beschrieben ist, aus einem unter Druck stehenden Vorrathsbehälter 28 zunächst in einen Behälter 1 (Fig. 1), welcher aus zwei auf einander geschraubten Theilen besteht.The oil to be evaporated arrives, as further is described below, from a pressurized reservoir 28 initially into a Container 1 (Fig. 1), which consists of two parts screwed onto one another.

Der Behälter kann eine" beliebige Form erhalten, mufs jedoch einen genügenden OeI-vorrath aufnehmen können. An seinem oberen Ende hat der Behälter einen etwas kleineren Durchmesser und ist mit einem abnehmbaren Pfropfen 2 versehen, durch welchen eine Bohrung 3 von geringem Durchmesser hindurchgeht. Diese Bohrung erweitert sich konisch nach abwärts und bildet in ihrem unleren Theile den Sitz 4 eines Nadelventils 5. In ähnlicher Weise ist in dem Boden des OeI-behälters ein Einlafskanal 6 vorgesehen, welcher durch' ein Ventil 7 beeinflufst wird. Vortheilhaft wird die Einlafsöffnung in der Mitte des Bodens, in der Verlängerung des Kanals 3 angeordnet. Die Ventile 5 und 7 sind mit Spindeln 8 und 9 versehen und werden mittelst einer durch die Behälterwand nach aufsen geführten, durch eine Stopfbuchse 10¹ abgedichteten und mit einem Griff knopf 10 versehenen Welle bewegt. Letztere trägt zwei gegen einander um i8o° versetzte Excenter 11 und 12, welche in entsprechenden, mit den Ventilspindeln verbundenen Rahmen 13 und 14 arbeiten und eine Bewegung der Ventile in der Richtung ihrer Achse bewirken. Durch Drehen des Griffknopfes in der einen Richtung werden beide Ventile gleichzeitig von ihren Sitzen abgehoben, während beim Drehen in der entgegengesetzten Richtung das Schliefsen beider Ventile gleichzeitig erfolgt. Es mufs bemerkt werden, dafs die gleichzeitige Bewegung der beiden Ventile wesentlich ist, indem es sich darum handelt, bei einer Vergröfserung des Austrittsquerschnittes und gesteigertem Oelausflufs eine entsprechende Vergröfserung des Eintrittsquerschnittes der Flüssigkeit in den Behälter zu bewirken, dagegen ist die Ausführungsform der zur gleichzeitigen Bethätigung der beiden Ventile dienenden Vorrichtung nebensächlich.The container can be of any shape, but it must be able to hold a sufficient supply of oil. At its upper end the container has a somewhat smaller diameter and is provided with a removable plug 2 through which a bore 3 of small diameter passes The bore widens conically downwards and in its lower part forms the seat 4 of a needle valve 5. In a similar manner, an inlet channel 6 is provided in the bottom of the oil container, which is influenced by a valve 7. The inlet opening in FIG In the middle of the bottom, in the extension of the channel 3. The valves 5 and 7 are provided with spindles 8 and 9 and are moved by means of a shaft which is guided outward through the container wall, ^{sealed by a stuffing box 10 1} and provided with a knob 10 The latter carries two eccentrics 11 and 12 offset from one another by 180 °, which are in corresponding with the valve spindles connected frames 13 and 14 work and cause a movement of the valves in the direction of their axis. By turning the knob in one direction, both valves are lifted from their seats at the same time, while turning in the opposite direction closes both valves at the same time. It must be noted that the simultaneous movement of the two valves is essential, since it is a question of bringing about a corresponding increase in the cross-section of the inlet of the liquid into the container when the outlet cross-section is enlarged and the oil outflow increases; on the other hand, the embodiment for simultaneous actuation is the one for simultaneous actuation the device serving two valves is irrelevant.

Das obere Ende des Oelbehälters 1 ist von einer Röhre 15 umgeben, welche bis unter den Flüssigkeitsspiegel im Behälter 1 hinabreicht, jedoch unterhalb der Oberkante des Pfropfens 2 aufhört. Zwischen dieser Röhre und dem oberen engeren Theil des Oelbehälters sind Lufteinlafskanäle 16 vorgesehen. Dieselben werden durch Metallstege 17 gebildet (Fig. 5), welche genau ,zwischen die Röhre 15 und den Oelbehälter eingepafst sind. Diese Metallstege erstrecken sich vortheilhafterweise von dem unteren Rande der Röhre 15 bis nahe zu dem oberen Ende des Oelbehälters. Oberhalb der Metallstege 17 ist zwischen Röhre 15 und den Oelbehälter eine gelochte Ringscheibe 19 eingesetzt.The upper end of the oil container 1 is from surround a tube 15, which extends down to below the liquid level in the container 1, but stops below the upper edge of the plug 2. Between this tube and the upper, narrower part of the oil container Air inlet ducts 16 are provided. These are formed by metal webs 17 (Fig. 5), which are precisely fitted between the tube 15 and the oil container. These metal webs advantageously extend from the lower edge of the tube 15 up to near the top of the oil container. Above the metal webs 17 is between Tube 15 and the oil container a perforated washer 19 is used.

Die Gröfse der Lufteinlafskanäle 16 ist so bemessen, dafs die Luftzufuhr nicht zu reichlich ist. Die Länge der Kanäle ist eine solche, dafs die Luft mit einer gewissen Kraft in die Vorrichtung eintritt. Die Lochscheibe 19 hat die Bestimmung, die durch die Kanäle 16 zuströmende Luft gleichmäfsig rings um das Auslafsende des Pfropfens 2 zu vertheilen und den Luftzutritt zum eigentlichen Brenner gleichfalls in gewissem Grade zu beschränken.The size of the air inlet ducts 16 is like this measured so that the air supply is not too abundant. The length of the canals is such that the air enters the device with a certain force. The perforated disk 19 has the determination that the air flowing in through the channels 16 is uniform around the To distribute the outlet end of the plug 2 and also the air admission to the actual burner to some extent constrained.

Oberhalb der Röhre 15 ist eine aus einer, äufseren Röhre 20 und einer inneren Röhre 21 (Mischröhre) bestehende Düppelkammer ange^ ordnet, welche irh Folgenden als Mischkammer bezeichnet werden soll.Above the tube 15 is one of a Outer tube 20 and an inner tube 21 (mixing tube) existing chaff chamber attached ^ which is to be referred to as the mixing chamber in the following.

Die äufsere Röhre 20 erhält vortheilhafterweise einen etwas geringeren Durchmesser als die Röhre 15, so dafs sie in letztere einfach eingeschoben werden kann.The outer tube 20 is advantageously given a slightly smaller diameter than that the tube 15 so that it simply enters the latter can be inserted.

,Die innere Röhre 21, innerhalb welcher das Mischen stattfindet, wird von einem Bodenring 22 getragen. Seitlich durch beide Röhren hindurch reicht eine das Innere der Röhre 21 mit dem Aufsenraum verbindende Lufteinlafsröhre 23. Es empfiehlt sich, dem oberen Theil 2\^a der Mischröhre einen kleineren Durchmesser als dem unteren zu geben; es könnte jedoch auch eine glatte Röhre verwendet werden. An seinem oberen Ende wird der Theil 2i^a vorteilhaft kegelförmig erweitert. Im Gebrauch hat sich die Anordnung einer einzigen Lufteinlafsröhre 23 als vortheilhaft erwiesen; es könnten jedoch nach Bedarf auch zwei oder mehrere solcher Röhren vorgesehen werden.The inner tube 21, within which the mixing takes place, is carried by a bottom ring 22. Laterally through both tubes through the interior of a range of the tube 21 with the supervisor space connecting Lufteinlafsröhre 23. It is advisable to provide the upper part 2 \ ^a of the mixing tube has a smaller diameter than the lower; however, a smooth tube could also be used. At its upper end the part 2i ^{a is} advantageously widened conically. In use, the arrangement of a single air inlet tube 23 has proven advantageous; however, two or more such tubes could be provided as needed.

In den ringförmigen Raum zwischen der inneren und äufseren Röhre sind über geeigneten Oeffnungen in dem Bodenring 22 kleine Rohre 24¹ eingesetzt, wodurch eine Anzahl Verbindungskanäle nach dem Innern der Röhre 15 hin geschaffen werden (s. Fig. 1 und 3). Die Einsatzrohre 24¹ können aber auch ganz fortgelassen und durch Oeffnungen im Bodenring 22 ersetzt werden, wie dies bei der in Fig. 8 bis 10 veranschaulichten Ausführungsform der Fall ist.In the annular space between the inner and outer tubes, small tubes 24 ¹ are inserted through suitable openings in the bottom ring 22, whereby a number of connecting channels are created towards the interior of the tube 15 (see FIGS. 1 and 3). The ^{insert tubes 24 1} can, however, also be omitted entirely and replaced by openings in the base ring 22, as is the case with the embodiment illustrated in FIGS. 8 to 10.

Aufgabe und Zweck der Rohre 24¹ bezw. der Verbindung des Ringmantels zwischen den Rohren 20 und 21 mit der Röhre 15 ist es, in der bei Brennern mit geschlossenem Vergaser (z. B. aus der Patentschrift 110997) ^^e~ kannten Weise das in der Mischröhre 21, 2ΐ^Λ sich bildende brennbare Gemenge theilweise, um das obere Ende der Mischröhre herum, nach abwärts zurückzuleiten und dasselbe an dem Unterrande des Mischrohres in letzteres wieder eintreten zu lassen. Das aus den Röhren 24¹ oder den Oeffnungen des Bodenringes 22 austretende brennbare Gas bildet, nach erfolgter Anzündung eine ringförmige Flamme, welche, wie im Späteren ausgeführt werden soll, sich nach oben hin zu einem Kegel zuspitzt. Es ist einleuchtend, dafs die Zurückleitung des brennbaren Gemenges auchTask and purpose of the tubes 24 ¹ respectively. the compound of the ring jacket between the tubes 20 and 21 with the tube 15, it is, (for. example, from the patent specification 110997) in the case of burners with a closed carburetor ^ ^e ~ known manner, the in the mixing tube 21, ^2ΐ Λ that forms flammable Partly to lead the mixture back downwards around the upper end of the mixing tube and to allow the same to re-enter the latter at the lower edge of the mixing tube. The flammable gas emerging from the tubes 24 ¹ or the openings of the bottom ring 22 forms, after ignition has taken place, an annular flame which, as will be explained later, tapers towards the top to a cone. It is evident that the return of the combustible mixture also occurs

in anderer als der beschriebenen Weise erfolgen könnte.could be done in a manner other than that described.

lieber dein oberen Ende der inneren Röhre 21 ^a ist in den Weg, welchen das brennbare Gemisch nimmt, ein Hindernifs eingeschaltet, welches hier beispielsweise aus einer in der äufseren Röhre 20 befestigten Lochplatte 25 besteht. Zweck dieses Hindernisses ist, dem freien Ausströmen des brennbaren Gemenges aus der Mischkammer einen gewissen Widerstand entgegenzusetzen und auf diese Weise zu bewirken, dafs ein Theil des Gemenges nach abwärts durch den vorerwähnten Ringmantel bezw. die Röhren 24¹ in die Röhre 15 zurückströmt und die an dem unteren Ende der Mischkammer gebildete Flamme unterhält.Rather, the upper end of the inner tube 21 ^a has an obstacle inserted in the path taken by the combustible mixture, which here consists, for example, of a perforated plate 25 fastened in the outer tube 20. The purpose of this obstacle is to oppose a certain resistance to the free outflow of the combustible mixture from the mixing chamber and in this way to cause a part of the mixture to pass downwards through the above-mentioned ring jacket or. the tubes 24 ^{1 flows back} into the tube 15 and maintains the flame formed at the lower end of the mixing chamber.

Auch diese Einrichtung ist an sich nicht neu.This facility is not in itself new either.

Oberhalb der Lochplatte 25 ist eine gelochte Metallplatte oder ein Sieb angeordnet, welches die Decke des Brenners bildet. Der gröfste Theil des in der Mischkammer gebildeten Gemenges strömt durch die Brennerdecke und verbrennt oberhalb derselben. Der Glühstrumpf 26, welcher oberhalb des Brenners in üblicher Weise angebracht ist, wird durch die Flamme zum Glühen gebracht.A perforated metal plate or a sieve is arranged above the perforated plate 25, which forms the ceiling of the burner. Most of that formed in the mixing chamber Mixture flows through the burner ceiling and burns above it. The mantle 26, which is above the burner is attached in the usual way, is made to glow by the flame.

An dem oberen Ende des Oelbehälters ist unterhalb des Unterrandes der äufseren Röhre 15 ein ringförmig den Oelbehälter umgebendes rinnenartiges Näpfchen 27 angeordnet, welches zur Aufnahme von Alkohol oder eines anderen leicht entzündbaren Brennstoffes dient, welcher beim Ingangsetzen der Lampe zur Wirkung kommt. An Stelle der Rinne 27 könnte auch eine beliebige andere Vorwärmevorrichtung, mittelst welcher die Theile so stark erhitzt werden, dafs keine Niederschlagung des verdampften Oeles stattfinden.kann, benutzt werden. Die Vorwärmevorrichtung liefert im Anfang die zur Verdampfung des Oeles erforderliche Flamme.At the upper end of the oil container is below the lower edge of the outer tube 15 a channel-like cup 27 which surrounds the oil container in a ring shape and which to absorb alcohol or another easily flammable fuel, which comes into effect when the lamp is started. Instead of the channel 27 could also any other preheating device by means of which heats the parts so vigorously can be used, so that no precipitation of the evaporated oil can take place. The preheating device initially supplies the flame required to vaporize the oil.

Das OeI wird dem Behälter 1 aus einem zweiten unter Druck stehendem Behälter 28 von beliebiger Form zugeführt,The oil is supplied to the container 1 from a second pressurized container 28 fed in any shape,

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: The device works as follows:

Nach Füllung des Oelbehälters 1 mit OeI wird das Näpfchen 27 mit Alkohol gefüllt und letzterer angezündet. Die Alkoholflamme bestreicht die Wandung der Röhre 15 und der Röhre 20 der Mischkammer und tritt durch die Luftkanäle 16 in die Röhre 15. Nachdem die Theile so stark erhitzt worden sind, dafs sich Dampf an denselben nicht mehr verdichten kann, öffnet man das Nadelventil und läfst das OeI durch die Oeffnung 3 in Form eines feinen Strahles oder in fein vertheiltem Zustande nach oben hin ausströmen. Zugleich mit dem Auslafsventil 5 wird, wie bereits eingangs erwähnt wurde, auch das Einlafsventil 7 geöffnet, so dafs OeI in den Behälter 1 ununterbrochen nachströmt. . . .After filling the oil container 1 with OeI the cup 27 is filled with alcohol and the latter is lit. The alcohol flame brushes the wall of the tube 15 and the Tube 20 of the mixing chamber and enters through the air channels 16 into the tube 15. After the parts have been heated so much that steam no longer condenses on them can, you open the needle valve and let the oil through the opening 3 in the form of a fine Or in a finely divided state, flow upwards. At the same time with the outlet valve 5, as already mentioned at the beginning, the inlet valve 7 is also opened, so that oil flows into the container 1 without interruption. . . .

Das durch das obere Ventil in die Mischkammer nach aufwärts strömende OeI wird verdampft und mischt sich mit der durch Röhre 23 eintretenden Luft zu einem brennbaren Gemenge. Ein Theil dieses Gemenges wird, da die Lochscheibe 25 dem freien Ausströmen desselben einen gewissen Widerstand entgegensetzt, durch die nach abwärts gerichteten Kanäle 24¹ zurückgeleitet und unterhalb der Oeffnungen des Bodenringes 22 entzündet. Auf diese W⁷eise bildet sich eine ringförmige Flamme, welche sich in das Innere der Mischröhre hinein entwickelt, wobei sie den den Oelbehälter abschliefsenden Pfropfen 2 umhüllt. Die äufsere Röhre 15 verhindert ein seitliches Zuströmen von Luft zu dieser Flamme. Die Luft kann daher zu der gebildeten Flamme nur durch die Kanäle 16, somit in einem nach aufwärts gerichteten Strome, treten und wird durch die gelochte Ringscheibe 19 gleichmäfsig vertheilt. Dieser Luftstrom befördert das Eindringen der Flamme in die Mischkammer, so dafs die Flamme die Form eines Hohlkegels annimmt, dessen Spitze genau oberhalb der Austrittsöffnung des Oeles aus dem Oelbehälter sich befindet. Es kann angenommen werden, dafs die oberhalb der Flamme durch die Röhre 23 eintretende und auf die obere Fläche derselben wirkende Luft die Entwickelung der Flamme zur Kegelform fördert.The oil flowing up through the upper valve into the mixing chamber is evaporated and mixes with the air entering through tube 23 to form a combustible mixture. A part of this mixture is, since the perforated disc 25 opposes a certain resistance to its free outflow, returned through the downwardly directed channels 24 ¹ and ignited below the openings of the base ring 22. In this W ⁷ else an annular flame which develops in the interior of the mixing tube into it, said enveloping the oil tank abschliefsenden the plug. 2 The outer tube 15 prevents a lateral inflow of air to this flame. The air can therefore only enter the flame formed through the channels 16, thus in an upwardly directed flow, and is evenly distributed through the perforated annular disk 19. This air flow promotes the penetration of the flame into the mixing chamber, so that the flame assumes the shape of a hollow cone, the tip of which is located exactly above the outlet opening of the oil from the oil container. It can be assumed that the air entering above the flame through the tube 23 and acting on the upper surface thereof promotes the development of the flame into a cone shape.

Das OeI wird durch die Spitze des Flammenkegels hindurchgeprefst, während des Durchganges durch die Flamme verdampft, ohne dafs aber der Dampf in der Flamme selbst verzehrt wird. Dieser Öeldampf mischt sich mit der durch die Röhre 23 eintretenden Luft zu einem brennbaren, gasförmigen Gemenge. Der überwiegende Theil dieses Gemenges gelangt aufwärts strömend in den Brenner, ein kleinerer, zur Erhaltung der Verdampfflamme hinreichender Theil wird abgelenkt und strömt nach abwärts zurück, wie soeben beschrieben.The oil is forced through the tip of the flame cone during the passage evaporated by the flame, but without the vapor in the flame itself being consumed. This oil vapor mixes with the air entering through the tube 23 to form a combustible, gaseous mixture. The greater part of this mixture flows upwards into the burner a smaller part, sufficient to maintain the vaporization flame, is deflected and flows back down as just described.

Nachdem die Verdampfung des Oeles eingeleitet worden ist, kann die Vorwärmevorrichtung pbgestellt werden. So lange man OeI austreten läfst, findet dann das Verdampfen desselben und. die Bildung des Gemenges in der beschriebenen Weise statt.After the evaporation of the oil has been initiated, the preheating device be provided. As long as you let the oil escape, it will evaporate the same and. the formation of the mixture takes place in the manner described.

Die Leuchtkraft des Lichtes kann durch Regelung des Oelaustrittes aus dem Oelbehälter ι mittelst des Nadelventils 5 beliebig geändert werden. Die Verdampfflamme bleibt hierbei ungeändert, so lange die Oelzufuhr nicht gänzlich eingestellt wird.The luminosity of the light can be adjusted by regulating the oil outlet from the oil container ι can be changed as desired by means of the needle valve 5. The evaporator flame remains this remains unchanged as long as the oil supply is not completely stopped.

Durch die beschriebene Einrichtung wird die bisher bei Brennern mit Vergasung des Brennstoffes vor dem Austritt aus der Zuleitung erforderliche Verdampfröhre oder Retorte entbehrlich gemacht. Da die Verdampfung in einer kegelförmigen Flamme innerhalb einer Mischröhre von verhältnifsmäfsig grofsemBy the device described, the previously in burners with gasification of the The evaporation tube or retort required before the fuel exits the supply line is dispensable made. Since the evaporation in a conical flame inside a mixing tube is relatively large

Durchmesser vor sich geht, kann eine Verstopfung durch Niederschlag theeriger oder anderer mitgeführter Stoffe nicht stattfinden. Da nach Ansicht des Erfinders die Verdampfung erst, nachdem das OeI den Oelbehälter verlassen hat, erfolgt,· ist der Oelbehälter der unmittelbaren Flamme nicht ausgesetzt und wird nicht so stark erhitzt, dafs eine Dampfbildung innerhalb desselben stattfinden kann. Das OeI verläfst den Behälter in so gut wie kaltem Zustande und hat daher kein Bestreben, die Austrittsöffnung zu verstopfen. Die Verdampfung ist, da sie in der Mitte einer kegelförmigen Flamme bei sehr hoher Temperatur stattfindet, viel vollkommener als bei Anwendung eines geschlossenen, von aufsen beheizten Rohres; demzufolge findet bei Verbrennung des nur vollkommen verdampftes OeI enthaltenden Gemenges eine weit gröfsere Wärmeentwickelung bei gleicher Brennstoffmenge statt. Die neue Einrichtung ermöglicht, schwere Kohlenwasserstoffe, wie Kerosen, ebenso vollkommen zu vergasen und zu verbrennen, als dies bisher nur bei leicht entflammbaren Oelen, wie Gasolin oder Naphta, erzielt werden konnte, was vom wirthschaftlichen Standpunkte als ein Vortheil zu betrachten ist. Dafs der Brennstoff wirklich in Gestalt eines Flüssigkeitsstrahles die Düse verläfst, und nicht wie bei äufserlich ähnlichen Brennern in bereits verdampftem Zustande als Gasstrahl, erklärt sich aus Folgendem:Diameter going on may be tarry or blockage due to precipitation other carried substances do not take place. Since, according to the inventor, the evaporation only after the oil has left the oil container, the oil container is the immediate one Not exposed to the flame and not heated so much that vapor formation can take place within it. The OeI leaves the container in as good as cold condition and therefore has no tendency to To clog the outlet opening. The evaporation is as it is in the center of a cone-shaped Flame takes place at a very high temperature, much more perfect than when using one closed, externally heated pipe; consequently only takes place when the is burned Completely vaporized oil-containing mixture generates a far greater amount of heat with the same amount of fuel. The new facility enables heavy hydrocarbons, like kerosene, can be gasified and burned just as completely as has hitherto only been the case with highly flammable oils such as gasoline or naphtha, could be obtained, which from the economic point of view was considered an advantage is to be considered. That the fuel really is in the form of a jet of liquid, the nozzle runs, and not as with externally similar burners in an already vaporized state as Gas jet is explained by the following:

Dadurch, dafs die gelochte Ringscheibe ig die unmittelbare Einwirkung der Flamme auf den Oelbehälter ι verhindert, und dadurch, dafs äufsere Luft unbehindert in die Kanäle 16 eintritt und dieselben mit grofser Geschwindigkeit nach aufwärts durchströmt, und ferner dadurch, dafs nur eine verhältnifsmäfsig geringe Gasmenge zur Verdampfungsflamme gelangt, diese also auch nur eine verhältnifsmäfsig geringe Hitze entwickelt, können die Düse 2 und die Oelkammer 1 niemals so weit erhitzt werden, dafs eine Verdampfung- des Oeles in der Oelkammer 1 stattfindet.As a result, the perforated ring disc reacts directly to the action of the flame prevents the oil container ι, and thereby that external air unhindered into the channels 16 enters and flows through them upwards at great speed, and furthermore thereby, that only a relatively small amount of gas reaches the evaporation flame, if it develops only a relatively low level of heat, the nozzle 2 and the oil chamber 1 can never be heated to such an extent that evaporation of the oil in the Oil chamber 1 takes place.

Es ist eine im Gebrauch festgestellte Thatsache, dafs das OeI in dem Behälter 1 nicht so weit von der Wärme beeinflufst wird, dafs Ablagerungen von Kohlenstoff in der Düsenöffnung stattfinden. Brenner der in Frage stehenden Art können gegen 6 Monate in dauerndem Gebrauch bleiben, ohne dafs eine Reinigung der Düse erforderlich ist; die Düsen-Öffnung wird durch keinerlei Kohlenstoffablagerung verstopft, welche den Ausflufs des Oeles behindern könnte.It is a fact established in use that the oil in the container 1 is not is so affected by the heat that deposits of carbon in the nozzle opening occur. Burners of the type in question can be used for 6 months in remain in constant use without cleaning the nozzle; the nozzle opening is not clogged by any carbon deposits that could hinder the outflow of the oil.

Dafs durch die Düse ein Flüssigkeitsstrahl und kein Gasstrahl austritt, ist durch einen Versuch festgestellt worden. Wenn man die Innenwandung der Mischkammer 21 schwärzt und durch die Lufteinlafsöffnung hineinsieht, ist der aus der Düse austretende Flüssigkeitsstrahl dem Auge auf dem schwarzen Hintergrunde ganz deutlich sichtbar, "was nicht der Fall wäre, wenn das OeI in feinem Gasstrahl austreten würde.The fact that a jet of liquid and not a jet of gas emerges through the nozzle is ensured by a Attempt has been established. If the inner wall of the mixing chamber 21 is blackened and looking in through the air inlet opening is the jet of liquid emerging from the nozzle clearly visible to the eye on the black background, "what not the The case would be if the oil were to emerge in a fine gas jet.

Der auf das OeI wirkende Druck beträgt ungefähr 3 bis 5 kg pro 1 qcm, obwohl auch ein gröfserer Druck verwendet werden kann. Bei einem solchen Druck saugt der aus der Düse 2 austretende Flüssigkeitsstrahl genügend äufsere Luft an, um die richtige Gasluftmischung zu erzielen und die gegenläufige Gasbewegung aufrecht zu erhalten.The pressure on the oil is approximately 3 to 5 kg per 1 square centimeter, although also a larger pressure can be used. At such a pressure, it sucks out of the Nozzle 2 exiting liquid jet provides enough outside air to achieve the correct gas-air mixture to achieve and to maintain the counter-rotating gas movement.

Wie wenig der. Oelbehälter beim Brennen, d. h. nach erfolgter Anzündung des Brenners, erwärmt wird', geht daraus hervor, dafs man ein gewöhnliches Zünd- oder Streichhölzchen aufsen an den Oelbehälter halten kann, ohne dafs sich dieses entzündet.How little that. Oil container when burning, d. H. after the burner has been lit, is heated ', it follows from the fact that one uses an ordinary match or match outside can hold the oil container without it igniting.

Es ist einleuchtend, dafs die beschriebene Neuerung auch eine Anwendung für Heizzwecke finden kann.It is evident that the innovation described can also be used for heating purposes Can be found.

Das in der Mischkammer der Vorrichtung erzeugte Gas kann auch bei Gasmaschinen oder im Allgemeinen in allen Fällen, in welchen ein brennbares Gemenge der beschriebenen Art benutzt wird, zur Verwendung kommen. ...The gas generated in the mixing chamber of the device can also be used in gas machines or in general in all cases in which a combustible mixture of the described Kind is used. ...

In Fig. 10, 11 und 12 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung dargestellt, welche für den Anschlufs der Lampe an eine gewöhnliche Gasleitung bestimmt ist. Es geschieht dies in ähnlicher Weise, wie man bisher Dampflampen mit geschlossenem Vergaser an Gasleitungen angeschlossen hat, um Gas oder Brennstoffdampf oder beides nach Belieben zum Beheizen des Glühkörpers zu verwenden (vergl. z. B. die amerikanische Patentschrift 638768).In Figs. 10, 11 and 12 a modified one is made Embodiment of the device shown, which for the connection of the lamp to a ordinary gas pipe is intended. It does this in a similar way to how you have done so far Steam lamps with closed carburetors connected to gas pipes to supply gas or fuel vapor, or both, as desired to heat the incandescent body (See, for example, American patent 638768).

Gelangt nur OeI zur Verbrennung, so kann das Gas wie in der ■ genannten Patentschrift wenigstens zum Anheizen und Ingangsetzen der Vorrichtung an Stelle der beschriebenen oder einer anderen Vorwärmevorrichtung benutzt werden.If only oil is burned, the gas can be used as in the patent mentioned at least for heating up and starting up the device in place of the or described another preheater.

Die Anordnung ist im Wesentlichen gleich der zuerst beschriebenen Ausführungsform, doch sind für den Anschlufs der Vorrichtung an die Gasleitung entsprechende Mittel vorgesehen. The arrangement is essentially the same as the embodiment described first, however, appropriate means are provided for connecting the device to the gas line.

Aufserhalb der in diesem Falle enger gehaltenen Röhre 1.5 ist in geringem Abstande von derselben eine Röhre 27 angeordnet, welche mit der Röhre 15 durch einen Ringboden 28 am unteren Rande verbunden ist. Outside the tube 1.5, which is kept narrower in this case, is at a small distance of the same a tube 27 is arranged, which is connected to the tube 15 by an annular base 28 at the lower edge.

Die Röhre 15 erstreckt sich, im Gegensatze zu der in Fig. 1 bis 10 dargestellten Anordnung, nicht bis zu der äufseren Röhre 20 der Mischkammer, sondern schliefst in 'geringem Abstande von dem Oberrande des Oelbehälters ab. Die Mischkammer wird von der Röhre 27 getragen, indem beispielsweise die äufsere RöhreThe tube 15 extends, in contrast to the arrangement shown in FIGS. 1 to 10, not up to the outer tube 20 of the Mixing chamber, but closes at a small distance from the upper edge of the oil container away. The mixing chamber is carried by the tube 27, for example the outer tube

der Kammer einen entsprechenden Durchmesser enthält und in das obere Ende der Röhre 27 genau passend eingesetzt ist.the chamber contains a corresponding diameter and into the upper end of the tube 27 is used exactly.

In der Röhre 27, vortheilhaft nahe dem unteren Rande derselben, ist eine Einlafsöffnung 29 für das Gas vorgesehen, in welche das Ende eines Verbindungsrohres 30 eingesetzt ist. Um eine feste Verbindung zwischen den Röhren 27 und 30 zu erhalten, empfiehlt es sich, die Röhre 27 mit einem Wulst 31 zu versehen, welcher das Einschrauben der Röhre3O in die Röhre 27 gestattet. Das zweite Ende der Röhre 30 wird mit einer Muffe 32 ausgestattet, welche zum Anschlufs an ein Gasrohr 53 dient. Das Rohr 34 stellt das Ende einer Zweigleitung dar. Das Verbindungsrohr 30 wird vortheilhaft so stark gewählt und mit der Röhre 27 so starr verbunden, dafs die Lampe mittelst desselben von der Gasleitung getragen werden kann. Das Oelzuführungsrohr 35 kann in. diesem Falle längs der Gasleitung zu dem unter Druck stehenden Oelbehälter geführt sein.In the tube 27, advantageously near the lower edge thereof, is an inlet opening 29 provided for the gas, into which the end of a connecting pipe 30 is inserted is. To get a firm connection between the tubes 27 and 30, it recommends to provide the tube 27 with a bead 31, which prevents the screwing in of the tube 30 into the tube 27. The second end of the tube 30 is fitted with a socket 32, which is used for connection to a gas pipe 53. The pipe 34 represents the end of a branch line. The connecting pipe 30 is advantageously chosen to be so strong and so rigidly connected to the tube 27 that the lamp can be carried by the gas pipe by means of it. The oil supply pipe 35 can in. In this case led along the gas line to the pressurized oil container be.

Nach Oeffnen des Gashahnes gelangt . das Gas durch die Röhre 31 in den zwischen den Röhren 27 und 15 befindlichen Raum und in das Mischrohr 21 des Brenners. Die Luft tritt durch die Kanäle 16 und die Röhre 23 ein und mischt sich mit dem Gas. Ein Theil des Gemenges wird durch die gelochte Zwischenwand 25 zurückgehalten, durch die abwärts führenden Kanäle 24 zurückgeleitet und bildet nach vollzogener Entzündung mit Hülfe der durch die Kanäle 16 einströmenden Luft eine kegelförmige Flamme in dem unteren Theile des Mischrohres. Der überwiegende Theil des aus Luft und Gas bestehenden brennbaren Gemenges tritt durch die gelochte Zwischenwand 25 in den Brennerkopf und verbrennt am Auslafsende desselben, wobei der Auerstrumpf zum Glühen kommt.Arrived after opening the gas tap. the Gas through tube 31 into the space between tubes 27 and 15 and into the mixing tube 21 of the burner. The air enters through channels 16 and tube 23 and mixes with the gas. A part of the mixture is drawn through the perforated partition 25 retained, returned through the downwardly leading channels 24 and forms after complete ignition with the aid of the air flowing in through the channels 16 a conical flame in the lower part of the mixing tube. The predominant part of the A combustible mixture consisting of air and gas passes through the perforated partition 25 into the burner head and burns at the outlet end of the same, with the Auerstock to the Glow is coming.

Das durch den Flammenkegel strömende frische Gas wird beim Durchgange hoch erhitzt, was die Mischung desselben mit der oberhalb des Kegels eintretenden Luft fördert und den Wirkungsgrad der Lampe erhöht.The fresh gas flowing through the flame cone is heated to a high level during passage, which promotes the mixing of the same with the air entering above the cone and increases the efficiency of the lamp.

Unmittelbar nach der Bildung der. kegelförmigen Flamme kann das Auslafsventil 5 des Oelbehälters geöffnet werden. Das durch die Flamme tretende OeI wird verdampft und mischt sich mit dem Gas und der Luft, wodurch ein Gemenge von hohem Kohlenstoffgehalt entsteht, welches ein Glühlicht von sehr hoher Leuchtkraft zu erzielen gestattet.Immediately after the formation of the. conical flame, the outlet valve 5 of the Open the oil container. The oil passing through the flame is vaporized and mixes with the gas and the air, creating a mixture of high carbon content arises, which allows to achieve an incandescent light of very high luminosity.

Nach Einleitung der Oelverdampfung kann die Gaszuführung eingestellt und als Brennstoff ausschliefslich OeI verwendet werden.After the oil evaporation has been initiated, the gas supply can be stopped and used as fuel only OeI can be used.

Claims

Patent-A N proverbs:

ι. Process for gasifying and burning liquid hydrocarbons in luminous and Heating burners, characterized in that the oil is used for gasification or evaporation in the form of a fine jet or in a finely divided state by one in a room with restricted access to air burning flame is driven, whereupon the oil vapor produced in this way on its way to the burner to achieve a combustible mixture of air admixed respectively. is fed.

2. An embodiment of the method characterized by claim 1, according to which a part of the combustible mixture produced is used to feed the flame which causes the gasification of the oil will.

3. Apparatus for executing the BEZW by claim ι. 2 characterized process, consisting of a nozzle (2), from which the oil is pressed in a thin jet through a flame into a mixing chamber (2i ^a ), in which the oil vapor produced is mixed with external air supplied to form a combustible gas mixture, which flows BEZW from the mixing chamber after the burner head. is partly led back through channels (24 ^:) or the like to the foot of the mixing chamber, in order to maintain the flame causing the evaporation of the oil here.

4. A burner for performing the BEZW by claim 1. 2 marked procedure, in which the space flowing in the vaporization flame is connected to a gas line is connected, so that the burner is used either for burning gas or evaporated hydrocarbons alone or can be used to burn both at the same time.

1 sheet of drawings.