DE1281673B - Plastic casting plant - Google Patents

Plastic casting plant

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DE1281673B
DE1281673B DE1966C0038582 DEC0038582A DE1281673B DE 1281673 B DE1281673 B DE 1281673B DE 1966C0038582 DE1966C0038582 DE 1966C0038582 DE C0038582 A DEC0038582 A DE C0038582A DE 1281673 B DE1281673 B DE 1281673B
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DE
Germany
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plant according
mold
vacuum
container
intermediate piece
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Application number
DE1966C0038582
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German (de)
Inventor
Dr-Ing Alfred Hartig
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Calor Emag AG
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Calor Emag AG
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/42Casting under special conditions, e.g. vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Kunststoff-Gießanlage Die Erfindung betrifft eine Kunststoff-Gießanlage mit Einrichtung zum Evakuieren der Gießform.Plastic casting plant The invention relates to a plastic casting plant with device for evacuating the casting mold.

Hierbei werden gewöhnlich Gießharzmassen verwendet, die vorher längere Zeit ebenfalls unter Vakuum bei erhöhter Temperatur entgast worden sind. In this case, casting resin compounds are usually used, which were previously longer Time have also been degassed under vacuum at elevated temperature.

Bei einem bekannten Verfahren des Vakuumgusses werden in einem Behälter die zu füllenden Gießformen angeordnet und gemeinsam evakuiert. Dann wird von einem oberhalb dieses Vakuumkessels befindlichen Gießmassenvorrats- oder Mischbehälter die Gießmasse in ein Entspannungsgefäß und von dort über einen schwenkbaren Kanal in die einzelnen Formen geleitet. Dieses Verfahren ist aufwendig, da ein großer Vakuumkessel benötigt wird und die Formen längere Zeit in diesem Kessel verweilen müssen, bis das erforderliche Vakuum erreicht bzw. sämtliche darin befindliche Formen vergossen sind. Der Kessel benötigt einen Anschluß für den Gießmasseneinlauf und einen weiteren für den Anschluß an die Vakuumpumpe. In a known method of vacuum casting are in a container the molds to be filled are arranged and evacuated together. Then one will casting compound storage or mixing container located above this vacuum vessel the casting compound into an expansion vessel and from there via a pivotable channel guided into the individual forms. This process is laborious because it is a large one Vacuum kettle is required and the molds stay in this kettle for a long time must until the required vacuum is reached or all of the shapes in it are shed. The boiler requires a connection for the casting compound inlet and another for connection to the vacuum pump.

In gleicher Weise wird beim Vergießen von einzelnen vakuumfesten Formen verfahren. Trotzdem hier nur noch das Forminnere evakuiert zu werden braucht, vergeht noch eine erhebliche Zeit, bis die Pumpe ein ausreichendes Vakuum hergestellt hat. In the same way, when potting, individual parts are vacuum-tight Process forms. Even though only the inside of the mold needs to be evacuated here, It will take a considerable amount of time for the pump to create a sufficient vacuum Has.

Die Form ist mit einem Einlauf sowie einem Evakuieranschluß ausgestattet.The mold is equipped with an inlet and an evacuation connection.

Bei einer anderen bekannten Gießanlage ist ein durchsichtiger Rezipient verwendet, in dem die Gießmasse von einem Vorratsbehälter in einer offenen Rinne in Gestalt treppenförmiger Absätze in eine Gießform hinabfließt. Auf diesem Weg wird die Gießmasse entgast, sie muß auch mehrere Siebe passieren. Die Gießform selbst ist geschlossen ausgeführt und weist nur einen Anschluß für die Gießmasse auf. Another known casting plant has a transparent recipient used, in which the casting compound from a storage container in an open channel flows down into a casting mold in the form of step-shaped paragraphs. This way if the casting compound is degassed, it must also pass through several sieves. The mold itself is designed closed and has only one connection for the casting compound.

Die Aufgabe der Erfindung war es, eine Kunststoff-Gießanlage mit Einrichtung zum Evakuieren der Gießform so zu gestalten, daß mit ihr schneller und wirtschaftlicher gefertigt werden kann. The object of the invention was to provide a plastic casting machine with Device for evacuating the mold so that with her faster and can be manufactured more economically.

Dies wurde erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Einrichtung zum Evakuieren einen Vakuumbehälter aufweist, dessen Volumen ein Vielfaches des zu evakuierenden Raumes beträgt und der über ein Ventil an die Gießform angeschlossen ist. This was achieved according to the invention in that the device has a vacuum container for evacuation, the volume of which is a multiple of to be evacuated and connected to the mold via a valve is.

Dadurch wird das benötigte Vakuum in der Form sehr schnell erreicht, ohne eine sehr große Vakuumpumpe zu benötigen, denn die Pumpe kann ja stetig arbeiten. Die Formbelegungszeit kann wesentlich verringert werden. As a result, the required vacuum is reached very quickly in the mold, without the need for a very large vacuum pump, because the pump can work continuously. The mold occupancy time can be reduced significantly.

Der Vakuumbehälter ist an eine geeignete Va- kuumpumpe angeschlossen, die für ein niedriges Vakuum in diesem Raum sorgt, wobei das Vakuum weniger als 1 Torr, vorzugsweise 10-1 bis 10-3 Torr betragen soll. The vacuum container is to be connected to a suitable vacuum pump connected, which ensures a low vacuum in this space, the vacuum being less than 1 Torr, preferably 10-1 to 10-3 Torr.

Es sind nur einfache Formen notwendig, wenn diese gleichzeitig über die Eingußöffnung evakuiert werden. Dabei ist ein Zwischenstück von besonderem Vorteil, das zwischen Vorratsbehälter und Gußform anzuordnen ist und das an dem Vakuumbehälter angeschlossen ist. Man kann in diesem Zwischenstück eine an sich bekannte Dünnschichtentgasungseinrichtung anordnen und sie mit einem Einblick versehen, so daß das aus dem Misch- und Vorratsbehälter ausfließende Harz auf dem Wege zur Gießform nochmals gründlich evakuiert und entgast wird. Only simple forms are necessary when using these at the same time the gate to be evacuated. An adapter is of particular advantage here, that is to be arranged between the reservoir and the mold and that on the vacuum container connected. A thin-film degassing device known per se can be installed in this intermediate piece arrange and provide them with a glimpse, so that the out of the mixing and storage container Outflowing resin is again thoroughly evacuated and degassed on the way to the casting mold will.

Nach Anschluß der Gießform an das Zwischenstück wird ein Ventil zwischen diesem und dem großen Vakuumbehälter geöffnet, so daß in kurzer Zeit ein Druckausgleich erfolgt. Hierdurch wird die Evakuierzeit ganz erheblich verringert. Das Gießen kann unmittelbar nach dem Herstellen der Verbindung und dem Öffnen des Ventils erfolgen. After connecting the mold to the intermediate piece, a valve is between this and the large vacuum container open, so that a pressure equalization in a short time he follows. This significantly reduces the evacuation time. The pouring can immediately after the connection has been established and the valve has been opened.

Während für das Gießen einfacher und kleiner Teile der Vakuumbehälter nach einer kurzen Öffnungszeit zum Evakuieren der Form und des Zwischenstückes wieder geschlossen werden kann, ist bei größeren Gießlingen und besonders bei Verwendung einer Dünnschichtentgasungseinrichtung ein fortgesetztes Evakuieren während des Gießvorganges erforderlich. Durch ständiges Offenhalten des Ventils zum Vakuumbehälter kann das Vakuum im Zwischenstück aufrechterhalten werden. In diesem Fall ist es vorteilhaft, zwei Vakuumbehälter parallel zueinander an das Zwischenstück anzuschließen, so daß jeweils einer mit der Form in Verbindung steht, während der andere für den Gießvorgang evakuiert wird. Weiterhin kann es vorteilhaft sein, an jeden der beiden Vakuumbehälter jeweils eine eigene Vakuumpumpe anzuordnen. While for pouring easier and smaller parts of the vacuum container after a short opening time to evacuate the mold and the intermediate piece again can be closed, is with larger castings and especially when using a thin-film degassing device, continued evacuation during the Casting process required. By keeping the valve to the vacuum container open all the time the vacuum in the intermediate piece can be maintained. In this case it is advantageous to connect two vacuum containers parallel to each other to the intermediate piece, so that one is related to the form, while the other is related to the Casting process is evacuated. Furthermore, it can be advantageous to each of the two Vacuum containers each have their own vacuum pump to be arranged.

Die Schnellverschlüsse für die Verbindung der Form mit dem Zwischenstück werden zweckmäßig über Exzenterhebel, pneumatische oder hydraulische Arbeitszylinder betätigt, so daß auch hier kürzeste Zeiten erreicht werden können. Für den gleichmäßigen Ablauf und zur Sicherung des Fertigungsablaufes kann die Betätigung des Ventils für die Gießmasse zwischen Form und Vorratsbehälter zweckmäßig druckabhängig gesteuert werden. The quick-release fasteners for connecting the mold to the intermediate piece are expediently via eccentric levers, pneumatic or hydraulic working cylinders operated so that the shortest times can be achieved here too. For the even The operation of the valve can be used to secure the production process for the casting compound between the mold and the storage container, it is expediently controlled as a function of pressure will.

Die Zeichnung zeigt schematisch ein Beispiel der Erfindung. The drawing shows schematically an example of the invention.

Mit 1 ist der Misch- und Vorratsbehälter bezeichnet, mit 2 das Zwischenstück, wobei bei 3 eine Einblicksmöglichkeit vorhanden ist. Durch die Schnellverschlüsse 4 können Formen 5 leicht und schnell mit dem Zwischenstück2 in Verbindung gebracht werden. Durch zwei Ventile 6 und 7 läßt sich das Vakuum im Zwischenstück 2 und der Dünnschichtentgasungseinrichtung 8 leicht steuern. Im Zeichnungsbeispiel sind zwei parallelgeschaltete Vakuumbehälter9 und 10 an eine Vakuumpumpell angeschlossen. Es können ebenso für jeden Vakuumbehälter getrennte Pumpen verwendet werden. 1 with the mixing and storage container is designated, with 2 the intermediate piece, at 3 there is an opportunity to look inside. With the quick-release fasteners 4, molds 5 can be brought into connection with the intermediate piece 2 easily and quickly will. With two valves 6 and 7, the vacuum in the intermediate piece 2 and the Easily control thin-film degassing device 8. In the drawing example there are two Vacuum containers 9 and 10 connected in parallel are connected to a vacuum pump cell. Separate pumps can also be used for each vacuum vessel.

Claims (10)

Patentansprüche: 1. Kunststoff-Gießanlage mit Einrichtung zum Evakuieren der Gießform, dadurch gekennz e i c h n e t, daß diese Einrichtung zum Evakuieren einen Vakuumbehälter (9) aufweist, dessen Volumen ein Vielfaches des zu evakuierenden Raumes beträgt und der über ein Ventil (6) an die Form (5) angeschlossen ist. Claims: 1. Plastic casting plant with evacuation device the casting mold, characterized in that this device is used for evacuation has a vacuum container (9), the volume of which is a multiple of that to be evacuated Space and which is connected to the mold (5) via a valve (6). 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (5) über die Eingußöffnung evakuiert ist. 2. Plant according to claim 1, characterized in that the mold (5) is evacuated through the pouring opening. 3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vakuumbehälter (9) an ein Zwischenstück (2) angeschlossen ist, das zwi- schen dem Vorratsbehälter (1) und der Gießform (5) angeordnet ist. 3. Plant according to claim 2, characterized in that the vacuum container (9) is connected to an intermediate piece (2) between between the storage container (1) and the mold (5) is arranged. 4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zwischenstück (2) eine Dünnschichtentgasungseinrichtung (8) angeordnet ist. 4. Plant according to claim 3, characterized in that in the intermediate piece (2) a thin-film degassing device (8) is arranged. 5. Anlage nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein weiterer Vakuumbehälter (10) mit dem Zwischenstück (2) in Verbindung steht, dessen Ventil (7) unabhängig von dem des ersten Behälters (9) betätigbar ist. 5. Plant according to claim 3 and 4, characterized in that at least another vacuum container (10) is connected to the intermediate piece (2), whose valve (7) can be actuated independently of that of the first container (9). 6. Anlage nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Verriegelung nur jeweils ein Vakuumbehälter mit dem Zwischenstück (2) zum Evakuieren in Verbindung steht. 6. Plant according to claim 3 to 5, characterized in that by one lock only one vacuum container at a time with the intermediate piece (2) for evacuation communicates. 7. Anlage nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumbehälter (9, 10) durch verschiedene Vakuumpumpen (11) evakuierbar sind. 7. Plant according to claim 5 and 6, characterized in that the Vacuum containers (9, 10) can be evacuated by various vacuum pumps (11). 8. Anlage nach Anspruch 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen des Vakuumbehälters zum Erreichen eines schnellen Druckabfalls mindestens das zehnfache Volumen des Zwischenbehälters und der Form beträgt. 8. Plant according to claim 3 to 7, characterized in that the Volume of the vacuum container to achieve a rapid pressure drop at least ten times the volume of the intermediate container and the mold. 9. Anlage nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil für den Ausfluß der Gießmasse aus dem Vorratsbehälter druckabhängig gesteuert ist. 9. Plant according to claim 1 to 8, characterized in that the Valve for the outflow of the casting compound from the storage container controlled as a function of pressure is. 10. Anlage nach Anspruch 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (5) mit Schnellverschlüssen (4), die mechanisch oder elektrisch betätigbar sind und mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch wirken, an dem Zwischenstück (2) gasdicht befestigbar sind. 10. Plant according to claim 3 to 9, characterized in that the Form (5) with quick-release fasteners (4) that can be operated mechanically or electrically and act mechanically, pneumatically or hydraulically on the intermediate piece (2) can be fastened in a gastight manner. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift L 14083 X/39a (bekanntgemacht am 18. 10. 1956); schweizerische Patentschrift Nr. 274039. Considered publications: German Auslegeschrift L 14083 X / 39a (published October 18, 1956); Swiss Patent No. 274039.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2723879A1 (en) * 1994-08-30 1996-03-01 Bosch Gmbh Robert METHOD AND DEVICE FOR CASTING VACUUM PARTS AS WELL AS DEVICE FOR VACUUMING CHAMBERS, CONTAINERS OR THE LIKE
DE19838173A1 (en) * 1998-08-21 2000-02-24 Gerg Blasius Vacuum-assisted resin injection of fiber reinforced plastic components involves feeding resin at pressure into a mold cavity under vacuum

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH274039A (en) * 1949-05-02 1951-03-15 Oerlikon Maschf Process for casting synthetic resins which polymerize under atmospheric pressure.

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