DE1279883B

DE1279883B - Process for generating heat from a flood of coal semolina and water

Info

Publication number: DE1279883B
Application number: DEC28509A
Authority: DE
Inventors: James Jonakin
Original assignee: Combustion Engineering Inc
Current assignee: Combustion Engineering Inc
Priority date: 1961-12-15
Filing date: 1962-11-26
Publication date: 1968-10-10

Description

Verfahren zur Erzeugung von Wärme aus einer Schwemme von Kohlegrieß und Wasser Das Hauptpatent 1271$86 bezieht sich auf ein Verfahren zur Wärmeerzeugung, insbesondere in einem Dannpferzeuger, durch Verbrennung von Kohle, die aus einer Leitung in Form einer pumpfähigen Schwemme aus Kohlegrieß und Wasser ankommt und mindestens teilweise entwässert den Brennern zugeführt wird.Process for generating heat from a flood of coal meal and water The main patent 1271 $ 86 relates to a process for generating heat, especially in a thenpferzeuger, by burning coal from a Line in the form of a pumpable flood of coal and water arrives and at least partially dehydrated is fed to the burners.

Gemäß dem Hauptpatent erfolgt die Mengenregelung der Schwemme in Abhängigkeit von einem geeigneten Meßwert noch vor dem Eintritt der Schwemme in den Wasserabscheider, in welchem der Wassergehalt der Kohle auf weniger als 20'% herabgesetzt wird, worauf die weitere Aufbereitung der Kohle in bekannter Weise mittels Mahltrocknung erfolgt.According to the main patent, the amount of slurry is regulated as a function of a suitable measured value before the slurry enters the water separator, in which the water content of the coal is reduced to less than 20% , whereupon the coal is further processed in a known manner by means of grinding drying he follows.

Die vorliegende Verbesserung des Verfahrens nach dem Hauptpatent beruht auf der Überlegung, daß man bei einer Zyklonbrennkammer auf die Mahltrocknung verzichten kann und eine einfache Vorwärmung der entwässerten Kohle ausreichend ist. Demgemäß wird nach der vorliegenden Erfindung die entwässerte Kohle unmittelbar einer Zyklonbrennkammer zugeführt. Dabei kann die Kohle zweckmäßig durch Schwerkraft zugeführt werden, und sie kann vor dein Eintritt in die Zyklonbrennkammer durch Zuführung von warmer Luft vorgewärmt werden.The present improvement of the process is based on the main patent based on the consideration that one should dispense with the grinding drying in a cyclone combustion chamber can and a simple preheating of the dehydrated coal is sufficient. Accordingly According to the present invention, the dehydrated coal is directly in a cyclone combustion chamber fed. The coal can expediently be fed in by gravity, and it can be prepared before you enter the cyclone combustion chamber by supplying warm air be preheated.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen bewhrieben. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der Anlage zur Vorbehandlung und Verbrennung der Kohleschwemme in einer Zyklonbrennkammer, F i g. 2 ein Flußschema einer Anlage mit mehreren Zyklonbrennkammern, von denen jede einer eigenen Einheit zur Vorbehandlung der Schwemme zugeordnet ist, F i g. 3 eine Modifizierung der Anlage nach F i g. 1, bei der ein Vakuumfilter als Entwässerungseinheit an Stelle der in F i g. 1 dargestellten Zentrifuge benutzt wird.The invention is demonstrated with reference to the drawings. It shows F i g. 1 a schematic side view of the plant for pretreatment and incineration the coal flood in a cyclone combustion chamber, FIG. 2 is a flow diagram of a plant with several cyclone combustion chambers, each of which has its own unit for pretreatment associated with the flood, F i g. 3 a modification of the system according to FIG. 1, in which a vacuum filter is used as a dewatering unit instead of the one shown in FIG. 1 shown Centrifuge is used.

Um Kohle vom Gewinnungsort einem entfernten Verbraucher zuzuführen, z, B. von einem Bergwerk zu einem Dampfkraftwerk, stellt man eine Schwemme aus Wasser und Kohlegrieß her und pumpt diese Schwemme durch eine Leitung. Es ist wünschenswert, daß der Wasseranteil der Schwemme möglichst so klein ist, wie es für den übertragungs- und Pumpvorgang gerade noch praktisch zulässig ist. Eine Schwemme mit 5019/o Kohle und 5011/o Wasser, die Kohleteilchen vors etwa 6 rum (Kohlegrieß) enthält, kann über lange Entfernungen gepumpt werden. Wenn ran die Kohle etwas mehr zerkleinert, kann auch eine Schwemme von 60°/o Kohle und 40% Wasser verwendet werden. Dies ist aber ungefähr die Grenze der Kohlakonzentration der Schwemme, bei der diese noch wirtschaftlich über lange Entfernungen gepumpt werden kann, Eine verhältnismäßig neue Entwicklung deutet an, daß man eine Kohle-Wasser-Schwemme mit noch höherer Konzentration über verhältnismäßig kurze Abstände von einigen Kilometern pumpen kann. Die Schwemme setzt sich in diesem Fall aus einem Anteil von 3011/a Wasser und 7011/o Kohlegrieß mit einer Teilchengröße bis zu 3 mm zusammen. Es hat sich gezeigt, daß sich in einer solchen Schwemme die Kohleteilchen erst nach längerer Zeit absetzen. Dies ist ein Vorteil gegenüber den bisher verwendeten Schwemmen, weil solche höher konzentrierte Schwemmen leichter zu handhaben sind.To deliver coal from the place of extraction to a distant consumer, For example, from a mine to a steam power station, a flood of water is created and coal semolina and pumps this flood through a pipe. It is desirable that the water content of the flood is as small as possible, as it is for the transmission and the pumping process is still practically permissible. A flood of 5019 / o coal and 5011 / o water, which contains coal particles about 6 rum (coal grit) can be pumped over long distances. If the coal is crushed a little more, a flood of 60% coal and 40% water can also be used. This is but about the limit of the coal concentration of the flood, at which this still can be pumped economically over long distances, a proportionately new development indicates that there is a coal-water glut with even higher levels Pump concentration over relatively short distances of a few kilometers can. In this case, the flood is made up of a proportion of 3011 / a water and 7011 / o coal grits with a particle size of up to 3 mm. It has showed that in such a flood the coal particles take a long time Time off. This is an advantage over the previously used flooding, because such more concentrated floods are easier to handle.

Trotz des verhältnismäßig hohen Feuchtigkeitsgchaltes dieser Kohlexx-Wasser-Schwemme ist es möglich, sie unmittelbar in den Zyklonbrenner ein, zuführen und zu verbrennen. Von der wirtschaftlichen Seite her gesehen ist jedoch eine solche Anlage nicht besonders leistungsfähig, weil die Verdampfung des hohen Wasseranteils der Kohle einen beträchtlichen Wärmeverlust bedingt.Despite the relatively high moisture content of this Kohlexx water flood it is possible to put them directly into the cyclone burner, feed them and burn them. From the economic point of view, however, is such a plant not particularly efficient because the evaporation of the high proportion of water in the coal causes a considerable loss of heat.

Dieser Nachteil kann dadurch gemildert werden, daß der Wassergehalt in der Schwemme vor der Verbrennung herabgesetzt wird. Diese Entwässerung wird mechanisch und nicht durch Erhitzung der Schwemme durchgeführt. Durch mechanische Entwässerung kann der Wassergehalt der Schwemme leicht und wirtschaftlich unter 25% gesenkt werden. Obwohl verschiedene Verfahren und Einrichtungen zur mechanischen Entwässerung der Schwemme benutzt werden können, wird doch in Hinsicht auf die Investitionskosten, die Betriebskosten, die Betriebssicherheit und die Leistung und andere Faktoren eine Zentrifuge vorgezogen. Die Entwässerung der Schwemme kann auf einen Wassergehalt von 20°/o vorgenommen werden. Führt man diese Schwemme mit nur 20'°/o Wassergehalt in die Zyklonbrennkammer ein, so wird der Wirkungsgrad des Dampferzeugers 86,3'0/0 oder mehr.This disadvantage can be alleviated by reducing the water content is lowered in the flood before the incineration. This drainage becomes mechanical and not done by heating the flood. By mechanical drainage the water content of the flood can be easily and economically reduced to below 25%. Although various methods and facilities for mechanical drainage of the Schwemme can be used, but in terms of investment costs, operating costs, operational safety and performance and other factors preferred a centrifuge. The drainage of the flood can be based on a water content of 20 ° / o. If one leads this flood with only 20% water content into the cyclone combustion chamber, the efficiency of the steam generator is 86.3'0 / 0 or more.

Wie in F i g. 1 dargestellt, wird eine Zentrifuge zur Entwässerung benutzt. Eine pumpfähige Schwemme aus Kohlegrieß und Wasser wird über die Leitung 10 einem Speichertank 20 zugeführt. Die Schwemme wird mit Hilfe einer Pumpe 22 vom Tank 20 über ein Steuerventil 24, einen Strömungsmesser 26 und ein Ventil 28 einem Trichter 30 zugeführt. Es wird weiter unten beschrieben, daß diesem Trichter 30 auch koagulierte feine Teilchen zugeführt werden. Der Inhalt des Trichters 30 wird durch die Schwerkraft oder durch eine Pumpe einer Zentrifuge 32 zugeführt. Diese weist eine konische Trommel 34 auf, die durch den Motor 36 in schnelle Umdrehungen versetzt wird. Die Außenfläche der Trommel enthält keine Öffnungen, mit Ausnahme der Auslaßöffnungen 38 am engeren Ende. Auch die Enden sind geschlossen, mit Ausnahme einer Auslaßöffung am weiteren Ende 40, die, von der Außenfläche her gesehen, etwas nach innen versetzt ist, und einer Öffnung für die Zuführung der Schwemme in der Mitte des weiten Endes 40. Ein Gehäuse 42 umgibt die rotierende Trommel und enthält Trennwände, die das Gehäuse in zwei Kammern teilen, von denen die eine in die Leitung 44 und die andere in den Trichter 46 und die Leitung 48 mündet. Die Schwemme sammelt sich durch die Wirkung der Zentrifugalkraft am weiten Ende der Trommel an. Im Innern der Trommel transportiert ein Schraubenförderer die Kohle vom weiten zum engen Ende der Trommel, wo sie durch die Öffnung 38 abgeführt wird. Das Wasser läuft durch die Öffnungen in dem Ende 40 der Trommel ab. Die Kohle, die immer noch etwa 20% oder etwas weniger an Feuchtigkeit enthält, wird mit erheblicher Kraft durch die Öffnung 38 abgeführt und gelangt zusätzlich unter dem Einfluß der Schwerkraft über eine Leitung 44 zu der Zyklonbrennkammer 49.As in Fig. 1 shows a centrifuge for dewatering used. A pumpable flood of coal and water is drawn through the pipe 10 fed to a storage tank 20. The flood is with the help of a pump 22 from Tank 20 via a control valve 24, a flow meter 26 and a valve 28 a Hopper 30 supplied. It will be described below that this funnel 30 coagulated fine particles can also be supplied. The content of the funnel 30 becomes fed to a centrifuge 32 by gravity or by a pump. These has a conical drum 34 which is rotated by the motor 36 in rapid revolutions is moved. The outer surface of the drum contains no openings, except the outlet openings 38 at the narrower end. The ends are closed too, with the exception an outlet opening at the further end 40, which, seen from the outer surface, somewhat is offset inward, and an opening for the supply of the flood in the Middle of the wide end 40. A housing 42 surrounds and contains the rotating drum Partitions that divide the housing into two chambers, one of which is in the duct 44 and the other opens into the funnel 46 and the line 48. The flood gathers due to the effect of centrifugal force at the wide end of the drum. At the inside A screw conveyor transports the coal from the wide to the narrow end of the drum the drum, where it is discharged through the opening 38. The water runs through the openings in the end 40 of the drum. The coal, which is still around 20% or contains a little less moisture, is acted upon with considerable force by the Opening 38 discharged and additionally passes under the influence of gravity a line 44 to the cyclone combustion chamber 49.

Der Leitung 44 wird durch die Leitung 51 vorgewärmte Luft zugeführt, die als Erstluft zur Verbrennung dient. Diese Luft wird zusammen mit dem entwässerten Kohlegrieß der Zyklonbrennkammer 49 am Einlaß 53 zugeführt. Dieser Einlaß ist tangential angeordnet und weist vorzugsweise die Form einer Schnecke auf. Die Einführung des aus Luft und Kohlegrieß bestehenden Gemisches erfolgt mit solcher Geschwindigkeit, daß die Kohleteilchen nach außen gegen die Wandung der Zyklonbrennkammer geworfen werden. Die Brennkammer selbst hat zylindrische Form und ihre Wandungen werden aus flüssigkeitsgekühlten Rohren gebildet, die miteinander verbunden und auf der Innenseite mit einem hochtemperaturbeständigen Material ausgekleidet sind. Über den tangential angeordneten Einlaß 55 strömt Zweitluft im gleichen Drallsinn in den Zyklon ein wie das Luft-Brennstoff-Gemisch. Die Kohle wird in der Zyklonbrennkammer verbrannt und die Temperatur in der Brennkammer oberhalb der Schmelztemperatur der in der Kohle enthaltenen Asche gehalten, so daß flüssige Asche entsteht, die an den Wandungen der Brennkammer haftet. Der Kohlegrieß wird bei der Einspeisung nach außen auf die zylindrischen Wände geworfen und von der Schicht geschmolzener Asche festgehalten. Infolge der hohen Reibung der Luft, die mit großer Geschwindigkeit über die Kohlepartikeln streicht, erfolgt die Verbrennung des Kohlegrießes in dem Zyklon. Die Zentrifugalwirkung, die in dem Zyklon erzeugt wird, bewirkt die Verteilung und das Festhalten der Asche an den Brennkammerwänden. Die Asche fließt aus der Öffnung 57 in der Rückwand des Zyklons ab. Die Schlacke wird auf dem Boden der mit hitzebeständigem Material ausgekleideten Brennkammer 51 gesammelt und fließt durch eine darin befindliche Öffnung ab.The line 44 is supplied with preheated air through the line 51, which serves as the first air for combustion. This air is drained along with the Coal grits are fed to the cyclone combustion chamber 49 at the inlet 53. This inlet is tangential arranged and preferably has the shape of a screw. The introduction of the mixture consisting of air and coal grit takes place at such a rate that that the coal particles are thrown outwards against the wall of the cyclone combustion chamber will. The combustion chamber itself has a cylindrical shape and its walls are made of Liquid-cooled tubes are formed that are connected to each other and on the inside are lined with a high temperature resistant material. About the tangential arranged inlet 55 flows second air in the same direction of twist in the cyclone like the air-fuel mixture. The coal is burned in the cyclone combustion chamber and the temperature in the combustion chamber above the melting temperature in the Ashes contained in coal are kept, so that liquid ash is formed on the walls the combustion chamber sticks. The coal meal is fed out to the outside thrown into cylindrical walls and held in place by the layer of molten ash. As a result of the high friction of the air moving at great speed over the coal particles is canceled, the coal grit is burned in the cyclone. The centrifugal effect, generated in the cyclone acts to distribute and hold the ash on the combustion chamber walls. The ash flows out of the opening 57 in the rear wall of the Cyclones off. The slag is on the bottom of the lined with refractory material Combustion chamber 51 is collected and drains through an opening therein.

Die Verbrennungsgase gelangen durch den Kragen 59, der sich von der Rückwand des Zyklons nach innen erstreckt, in die Nachbrennkammer 51 des Dampferzeugers, von dort zur Strahlungskammer 49 und schließlich in die üblichen Nachheizzüge.The combustion gases pass through the collar 59, which extends inward from the rear wall of the cyclone, into the afterburning chamber 51 of the steam generator, from there to the radiation chamber 49 and finally into the usual after-heating flues.

Die Nachbrennkammer und die Strahlungskammer haben flüssigkeitsgekühlte Rohre 61, z. B. Dampferzeugerrohre, die nebeneinander an den Wänden angeordnet sind. Sie sind in der Nachbrennkammer mit hochhitzebeständigem Material verkleidet. Der in F i g. 1 nur angedeutete Dampferzeuger 63 ist dazu eingerichtet, Dampf bestimmten Drucks und bestimmter Temperatur zu erzeugen. Dieser Dampf wird einem Verbraucher, z. B. einer Turbine 65, durch eine Dampfleitung 67 und durch ein Regelglied 69 gesteuert zugeführt.The afterburning chamber and the radiation chamber have liquid-cooled ones Tubes 61, e.g. B. Steam generator pipes, which are arranged side by side on the walls. They are clad in the afterburning chamber with highly heat-resistant material. Of the in Fig. 1 only indicated steam generator 63 is set up to steam specific To generate pressure and a certain temperature. This steam is a consumer, z. B. a turbine 65, controlled by a steam line 67 and a control element 69 fed.

Die Flüssigkeit, die am weiten Ende der Trommel der Zentrifuge abfließt, enthält eine beträchtliche Menge von Feinteilchen oder Kohlestaub, die etwa 2 bis 8% des gesamten Kohlegehaltes der Schwemme ausmachen. Diese feinen Teilchen müssen zurückgewonnen werden, und zwar sowohl wegen der Wasserverschmutzung als auch wegen der in ihnen enthaltenen Wärmeenergie. Dieses Wasser wird in der Leitung 48 mit einem Koagulierungsmittel gemischt, das vom Behälter 72 über die Leitung 74 in die Leitung 48 eingeleitet wird. Das Koagulierungsmittel ist handelsüblich. Die so behandelte Flüssigkeit wird einem Klär- oder Absetzbehälter 76 zugeführt, in dem sich unter der Wirkung des Koagulierungsmittels die feinen Teilchen zusammenlagern und als größere Teilchen absetzen. Die koagulierten Teilchen gelangen über die Leitung 80 zu einer ein konstantes Volumen fördernden Pumpe 82, z. B. einer Getriebe- oder Schraubenpumpe, und werden dann über die Leitung 84 zum Trichter 30 zurückgeführt.The liquid draining off the wide end of the centrifuge drum contains a substantial amount of fines or coal dust, which make up about 2 to 8 percent of the total coal content of the slurry. These fine particles must be recovered, both because of water pollution and because of the thermal energy they contain. This water is mixed in line 48 with a coagulant which is introduced into line 48 from container 72 via line 74. The coagulant is commercially available. The liquid treated in this way is fed to a clarifying or settling tank 76 in which, under the action of the coagulant, the fine particles collect and settle as larger particles. The coagulated particles pass via line 80 to a constant volume pump 82, e.g. B. a gear or screw pump, and are then returned to hopper 30 via line 84.

Die dem Trichter 30 wieder zugeführte Flüssigkeit enthält etwa 30°/o koagulierte Feinteilchen und 700/0 Wasser. Diese Flüssigkeit wird mit der Schwemme, die vom Behälter 20 zugeführt wird, gemischt und gelangt dann zur Zentrifuge 32. In der Zentrifuge lösen sich die koagulierten feinen Teilchen nicht wieder auf, gelangen daher nicht in die abgeführte Flüssigkeit, sondern bleiben als Partikeln erhalten, die der Schraubenförderer durch die Zentrifuge transportiert.The liquid returned to the funnel 30 contains about 30% coagulated fines and 700/0 water. This liquid becomes with the flood, which is fed from the container 20 is mixed and then passed to the centrifuge 32. In the centrifuge the coagulated fine particles do not dissolve up again, therefore do not get into the discharged liquid, but remain received as particles that the screw conveyor transports through the centrifuge.

Es sei bemerkt, daß der gesamte Filterkuchen, der von der Zentrifuge 32 abgeführt wird, unmittelbar der Brennkammer zugeführt wird, so daß mit einer Steuerung der Schwemme, die der Zentrifuge zugeführt wird, auch eine Steuerung der Kohlenmenge, die der Brennkammer zugeführt wird, erfolgt. Der Strömungsmesser 26 mißt den Zufluß der Schwemme zur Zentrifuge, und mit Hilfe irgendeines Steuerwertes des Dampferzeugers, z. B. des Druckes, der Temperatur oder der angeforderten Leistung, wird die gewünschte Menge des Brennstoffes in an sich bekannter Weise bestimmt. Es kann beispielsweise die Brennstoffmenge, die durch den Strömungsmesser 26 gemessen wird, mit derjenigen verglichen werden, die notwendig ist, um einen bestimmten Betriebswert des Dampferzeugers zu erhalten. Treten Änderungen beider Werte auf, so wird das Ventil 24 betätigt, um durch Änderung der Strömungsgeschwindigkeit der Schwemme den Meßwert auf den Sollwert zu bringen. Man kann auch eine Abweichung des tatsächlichen Meßwertes des Dampferzeugers, z. B. des Druckes und der Temperatur, von einem Sollwert dazu verwenden, den Fluß der Schwemme so zu ändern, daß die Abweichung korrigiert wird. Da die Menge der Flüssigkeit, die aus der Zentrifuge 32 austritt, unmittelbar von der Menge der zugeführten Schwemme abhängt, wird die Drehzahl des Motors 86, der die Pumpe 82 antreibt, abhängig von der Öffnung des Ventils 24 so geändert, daß das gleiche Verhältnis der zurückgeführten Flüssigkeit bei jeder Stellung des Ventils 24 erhalten bleibt.It should be noted that the entire filter cake discharged from the centrifuge 32 is fed directly to the combustion chamber, so that by controlling the slurry that is fed to the centrifuge, the amount of coal fed to the combustion chamber is also controlled . The flow meter 26 measures the inflow of the slurry to the centrifuge, and with the help of some control value of the steam generator, e.g. B. the pressure, the temperature or the required power, the desired amount of fuel is determined in a known manner. For example, the amount of fuel measured by the flow meter 26 can be compared with that which is necessary to obtain a certain operating value of the steam generator. If changes in both values occur, the valve 24 is actuated in order to bring the measured value to the desired value by changing the flow velocity of the flood. You can also see a deviation in the actual measured value of the steam generator, e.g. B. the pressure and temperature, use from a set point to change the flow of the flood so that the deviation is corrected. Since the amount of liquid that emerges from the centrifuge 32 depends directly on the amount of slurry supplied, the speed of the motor 86 which drives the pump 82 is changed depending on the opening of the valve 24 so that the same ratio of returned liquid is retained in every position of the valve 24 .

An Stelle der Zentrifuge können andere mechanische Entwässerungs-Vorrichtungen verwendet werden, z. B. Vakuumfilter. Der Vakuumfilter (F i g. 3) besteht aus einer Trommel 75, die durch einen Motor 77 angetrieben wird. Im Innern der Trommel wird durch eine Vakuumpumpe 83 über die Leitung 79 und den Behälter 81 ein Vakuum erzeugt. Die Trommel 75 taucht teilweise in die Schwemme in der Kammer 85 ein. Diese Schwemme wird durch die Leitung 30 a aus dem Trichter 30 zugeführt. Die Oberfläche der Trommel ist fein perforiert oder aus feinem Siebmaterial hergestellt. Bei ihrer Rotation durch die Schwemme hält das Vakuum im Innern der Trommel die Schwemme an der Außenfläche der Trommel fest, so daß sie aus dem Bad herausgezogen wird. Hier läßt die Druckdifferenz zwischen dem Inneren und dem Äußeren der Trommel das Wasser durch das Sieb hindurchtreten. Vom Innern der Trommel gelangt das Wasser, das auch in diesem Fall einen erheblichen Anteil von Feinteilchen enthält, in die Leitung 79. Die auf der Trommel festgehaltene Schwemme wird durch Abkratzvorrichtungen abgestreift und dem oberen Trum eines Förderbandes 89 zugeführt. Dieses Förderband bringt die teilweise getrocknete Kohle zum oberen Ende der Leitung 44, durch die sie abwärts fällt und zusammen mit Erstluft der Zyklonbrennkammer zugeführt wird. Das aus dem Vakuumfilter ausfließende Wasser wird in dem Sumpf 87 gesammelt, von wo es über eine Leitung 48 einem Klärbehälter 76 zugeführt wird. Dem ausfließenden Wasser wird in der Leitung 48 a ein Koagulierungsmittel zugesetzt, wie dies oben beschrieben wurde. Die Kohleflocken werden vom Klärbehälter 76 über die Leitung 84 dem Trichter 30 wieder zugeführt, wie dies bei F i g. 1 beschrieben wurde.Instead of the centrifuge, other mechanical dewatering devices can be used, e.g. B. Vacuum filter. The vacuum filter (FIG. 3) consists of a drum 75 which is driven by a motor 77 . A vacuum is generated inside the drum by a vacuum pump 83 via the line 79 and the container 81. The drum 75 is partially immersed in the flood in the chamber 85 . This flood is fed from the funnel 30 through the line 30 a. The surface of the drum is finely perforated or made of fine sieve material. As it rotates through the slurry, the vacuum inside the drum holds the slurry to the outside surface of the drum so that it is drawn out of the bath. Here the pressure difference between the inside and the outside of the drum allows the water to pass through the screen. The water, which in this case also contains a considerable proportion of fine particles, enters the line 79 from the inside of the drum. This conveyor belt brings the partially dried coal to the top of conduit 44, through which it falls downward and is fed to the cyclone combustion chamber along with primary air. The water flowing out of the vacuum filter is collected in the sump 87 , from where it is fed to a clarification tank 76 via a line 48. A coagulant is added to the outflowing water in line 48a, as described above. The coal flakes are fed back from the clarification tank 76 via the line 84 to the funnel 30 , as shown in FIG. 1 was described.

Jeder Zyklon hat seine eigene gesonderte mechanische Entwässerungsvorrichtung. Dabei wird die Kohlezufuhr durch Steuerung der Zufuhr der Schwemme zu der mechanischen Entwässerungsvorrichtung gesteuert. Diese Zusammenfassung von Brennkammer und Entwässerungsvorrichtung stellt ein Blocksystem dar. Für das Wasser, das aus jeder Entwässerungsvorrichtung ausströmt, ist eine besondere Koagulierungsvorrichtung vorgesehen. Im allgemeinen ist es jedoch erwünscht, daß ein Dampferzeuger mehrere Einheiten hat, die jeweils aus Zyklonbrennkammer und mechanischer Entwässerungsvorrichtung bestehen. In diesem Fall kann eine einzige Koagulierungsvorrichtung benutzt werden, der das von mehreren Entwässerungsvorrichtungen zufließende Wasser zugeführt wird. Solch ein System aus mehreren Einheiten, die aus einer Entwässerungsvorrichtung und dem Zyklon bestehen, ist in F i g. 2 dargestellt. Die Schwemme aus Kohlegrieß und Wasser wird in den Vorratsbehälter 20 von der Leitung 10 eingeleitet. Es kann eine Abzweigleitung 12 vorgesehen sein, um überschüssige Schwemme einem weiteren Speicherbehälter zuzuführen.Each cyclone has its own separate mechanical drainage device. The coal supply is controlled by controlling the supply of the slurry to the mechanical dewatering device. This combination of combustion chamber and dewatering device represents a block system. A special coagulation device is provided for the water that flows out of each dewatering device. In general, however, it is desirable for a steam generator to have a plurality of units each consisting of a cyclone combustor and a mechanical dewatering device. In this case, a single coagulation device can be used to which the water flowing in from several dewatering devices is fed. Such a system of several units consisting of a dewatering device and the cyclone is shown in FIG. 2 shown. The flood of coal and water is introduced into the storage container 20 from the line 10 . A branch line 12 can be provided in order to feed excess flood to a further storage container.

Die Schwemme wird durch die Pumpe 22 über die Leitung 88 einem Verteiler 90 zugeführt. Die verschiedenen Einheiten erhalten ihren Anteil an der Schwemme durch einzelne Leitungen und zugeordnete Steuerventile 24 a, 24 b, 24 c und 24 d. Jedes Steuerventil regelt den Zufluß zu der ihm zugeordneten Zentrifuge entsprechend dem vom Dampferzeuger aus übertragenen Meßwert, wie dies oben beschrieben wurde. Die Steuerventile können so eingerichtet sein, daß sie im Gleichlauf von einer einzigen Folge von Signalen gesteuert werden. Sie können aber auch einzeln in Abhängigkeit von einem Abweichungssignal gesteuert werden, was dem vom Dampferzeuger übertragenen Meßwert entspricht. Wenn die Ventile einzeln gesteuert werden, so wird jedes vom Strömungsmesser erzeugte Signal für sich von dem entsprechenden Steuerventil korrigiert, das seinerseits wiederum von dem Abweichungssignal des Dampferzeugers gesteuert wird. Wenn alle Steuerventile im Gleichlauf gesteuert werden, so wird die Summe der einzelnen Strömungsmessersignale mit Abweichungssignalen verglichen. In F i g. 2 ist der Strömungsmesser nicht dargestellt, würde aber an der gleichen Stelle liegen wie in F i g. 1, nämlich zwischen jedem Steuerventil und der zugehörigen Zentrifuge. Jede Zentrifuge 32a, 32b, 32c und 32d speist den zugehörigen Zyklon 49a, 49b, 49c und 49d. Um einen konstanten Flüssigkeitsstand oberhalb der verschiedenen Ventile 24a, 24b, 24c und 24d aufrechtzuerhalten, wird die überschüssige Schwemme von dem Verteiler 90 über eine Leitung 92 einem Behälter 94 zugeführt, der zur Aufrechterhaltung einer Flüssigkeitssäule in einer Höhe von ungefähr 6m, oberhalb der Ventile angeordnet ist. Die überschüssige Schwemme wird über eine Leitung 26 und eine Pumpe 98 wieder dem Vorratsbehälter 20 zugeführt. Dabei wird die Pumpe 98 so gesteuert, daß sie den Flüssigkeitsstand im Behälter 94 konstant hält. Die aus den verschiedenen Zentrifugen austretende Flüssigkeit wird über die Leitungen 48a, 48 b, 48 c und 48 d einer Sammelleitung 100 zugeführt und gelangt von dort zurück zum Klärbehälter 76. Die Zuführung des Koagulierungsmittels ist in F i g. 2 nicht dargestellt. Es kann jedoch in geeigneter Weise in die Leitungen zwischen der Sammelleitung 100 und dem Behälter 76 eingeleitet werden. Die koagulierten Feinteilchen werden über die Leitung 84 zurück in den Behälter 20 geführt. Es sei besonders bemerkt, daß in F i g. 2 die koagulierten Feinteilchen nicht den einzelnen Zentrifugen wieder zugeführt werden, sondern dem Behälter für die Schwemme. In der Anlage nach F i g. 2 ist also die Pumpe 82 nicht von den verschiedenen Ventilen 24 abhängig und hat deshalb keine unmittelbare Wirkung auf den Eingang der Zentrifuge. Sie kann daher durch irgendeinen geeigneten Meßwert gesteuert werden, z. B. die Füllung des Behälters 76.The slurry is fed to a manifold 90 by the pump 22 via the line 88. The various units receive their share of the flood through individual lines and associated control valves 24 a, 24 b, 24 c and 24 d. Each control valve regulates the flow to the centrifuge assigned to it in accordance with the measured value transmitted from the steam generator, as described above. The control valves can be arranged to be controlled in synchronization by a single sequence of signals. But they can also be controlled individually as a function of a deviation signal, which corresponds to the measured value transmitted by the steam generator. If the valves are controlled individually, each signal generated by the flow meter is corrected for itself by the corresponding control valve, which in turn is controlled by the deviation signal from the steam generator. If all control valves are controlled in synchronism, the sum of the individual flow meter signals is compared with deviation signals. In Fig. 2, the flow meter is not shown, but would be in the same place as in FIG. 1, namely between each control valve and the associated centrifuge. Each centrifuge 32a, 32b, 32c and 32d feeds the associated cyclone 49 a, 49 b, 49 c and 49 d. In order to maintain a constant liquid level above the various valves 24 a, 24 b, 24 c and 24d, the excess flood is fed from the distributor 90 via a line 92 to a container 94 , which is used to maintain a liquid column at a height of approximately 6 m above the valves is arranged. The excess flood is fed back to the storage container 20 via a line 26 and a pump 98. The pump 98 is controlled in such a way that it keeps the liquid level in the container 94 constant. The exiting from the different centrifuge liquid is b via the lines 48a, 48, 48 c and 48 d a manifold fed and from there back to the settling tank 76. The supply 100 of the coagulant is in F i g. 2 not shown. However, it can be introduced into the lines between the manifold 100 and the container 76 in any suitable manner. The coagulated fine particles are returned to the container 20 via the line 84 . It should be particularly noted that in FIG. 2 the coagulated fine particles are not fed back to the individual centrifuges, but to the container for the washing machine. In the appendix according to FIG. 2, the pump 82 is not dependent on the various valves 24 and therefore has no direct effect on the inlet of the centrifuge. It can therefore be controlled by any suitable measured value, e.g. B. the filling of the container 76.

Claims

Claims: 1. Method for generating heat, in particular in a steam generator, formed by burning coal from a pipe a pumpable flood of coal and water arrives and at least partially dehydrated is fed to the burners, whereby according to patent 1271886 the volume control the flood, depending on a suitable measured value, even before entry the flood in the water separator takes place, in which the water content of the coal is reduced to less than 20 '%, characterized in that the dehydrated Coal is fed directly to a cyclone combustion chamber.

2. The method according to claim 1, characterized in that the dehydrated coal through the cyclone combustion chamber Gravity is supplied.

3. The method according to claim 1, characterized in that that the dehydrated coal is preheated air before it enters the cyclone combustion chamber is fed.

4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that to supply a plurality of cyclone combustion chambers a corresponding number produced by partial flows of the flood and each partial flow is drained for itself will. Publications considered: NEleetrical World magazine «, from 20. November 1961, pp. 52, 53.