DE1278462B - Device for discharging rolling stock from heat treatment furnaces - Google Patents
Device for discharging rolling stock from heat treatment furnacesInfo
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Description
Vorrichtung zum Austragen von Walzgut aus Warmbehandlungsöfen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austragen von Walzgut aus Warmbehandlungsöfen durch ein horizontal vor der Ofenöffnung angeordnetes Treibwalzenpaar, bei dem die untere Treibwalze angetrieben wird und die obere Treibwalze als auf die Walzguthöhe einstellbare Druckwalze ausgebildet ist, die in einem Ausleger um eine Drehachse aus der Förderebene schwenkbar angeordnet ist.Device for discharging rolling stock from heat treatment furnaces The invention relates to a device for discharging rolling stock from heat treatment furnaces by a pair of drive rollers arranged horizontally in front of the furnace opening, in which the lower drive roller is driven and the upper drive roller as on the rolling stock height adjustable pressure roller is formed, which is in a boom around an axis of rotation is arranged pivotably out of the conveying plane.
Es sind Austreibvorrichtungen bekannt, deren obere Treibwalze um eine in horizontaler Ebene liegende Drehachse nach oben schwenkbar angeordnet ist. Dabei läßt sich diese Treibwalze zwar so weit verschwenken, daß diese das Ofenloch zur Einsicht freigibt, aber eine Bewegungsfreiheit vor dem Ofenloch, wie es insbesondere bei mehradrigen Walzenstraßen vorgeordneten Öfen erforderlich ist, nicht gewährt. Ferner wirkt sich bei dieser bekannten Vorrichtung nachteilig aus, daß das Treibwalzenpaar mit seinem erheblichen Abstand von dem Ofenloch, insbesondere bei Stoßöfen, einen großen Hub der Ausstoßeinrichtung erfordert und der das Treibwalzenpaar tragende Rahmen mit seinem Gewicht und mit den aus dem Betrieb der Treibwalzen entstehenden Reaktionskräften die Ofenwand, an welcher der Rahmen nach der bekannten Vorrichtung befestigt ist, belastet (deutsche Patentschrift 661905).There are expulsion devices known, the upper drive roller around a The axis of rotation lying in the horizontal plane is arranged to be pivotable upward. Included can this drive roller be pivoted so far that this the furnace hole to Provides insight, but freedom of movement in front of the furnace hole, as is the case in particular furnace upstream of multi-core rolling mills is not granted. Another disadvantage of this known device is that the pair of drive rollers with its considerable distance from the furnace hole, especially in pusher furnaces, one Requires a large stroke of the ejector and the one carrying the pair of drive rollers Frame with its weight and with those resulting from the operation of the drive rollers Reaction forces the furnace wall on which the frame according to the known device is attached, loaded (German Patent 661905).
Weiter sind Treibvorrichtungen hinter Öfen bekannt, deren obere Treibwalze durch axiale Verschiebung von der Ofenöffnung entfernbar ist. Dabei ist durch Schwenken der oberen Treibwalze um eine horizontale Drehachse diese auf die jeweilige Walzguthöhe einstellbar, und zur axialen Verschiebung der oberen Treibwalze wird ein die obere Treibwalze und die Schwenkeinrichtung tragender Schlitten seitwärts bewegt.Driving devices behind furnaces are also known, their upper driving roller can be removed from the furnace opening by axial displacement. This is done by pivoting the upper drive roller around a horizontal axis of rotation, this to the respective rolling stock height adjustable, and for the axial displacement of the upper drive roller, the upper one is used The drive roller and the carriage carrying the pivoting device moved sideways.
Diese bekannte Vorrichtung setzt neben einem Kraftkolben mit einem zu seinem Kolbendurchmesser außergewöhnlich großen Hub und einer Parallelführung voraus, daß zumindest an einer Seite der Ofenöffnung der für die Parallelführung bzw. die Führungsbahn der oberen Treibwalze und für das in der Verlängerung angeordnete Antriebsmittel erforderliche Platz vorhanden ist, so daß beispielsweise bei einem Warmbehandlungsofen mit mehreren nebeneinander angeordneten Ofenöffnungen zwischen zwei benachbarten Ofenöffnungen ein sehr großer und gleichzeitig den baulichen Umfang des Warmbehandlungsofens bestimmender Abstand erforderlich ist (deutsche Patentschrift 947 800).This known device is in addition to a power piston with a to its piston diameter, an extraordinarily large stroke and a parallel guide assume that at least one side of the furnace opening for the parallel guidance or the guide track of the upper drive roller and for the one arranged in the extension Drive means required space is available, so that for example at a Heat treatment furnace with several furnace openings arranged next to one another between two neighboring furnace openings a very large and at the same time the structural scope distance of the heat treatment furnace is required (German patent specification 947 800).
Aufgabe der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Austragen mit minimalem Platzbedarf seitlich der Ofenöffnung und erforderlicher Zugänglichkeit vor der Ofenöffnung. Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die als Säule ausgebildete Drehachse senkrecht zur Achse der Treibwalzen aufrechtstehend seitlich der Druckwalze angeordnet ist. Durch diese Anordnung der Drehachse und deren Ausbildung als Säule wird beispielsweise gegenüber dem einen bekannten Treibwalzenpaar eine Beschädigung der Ofenwand verhindert und eine Verkleinerung des Hubes der zum Warmbehandlungsofen gehörigen Ausstoßvorrichtung ermöglicht, während gegenüber der anderen bekannten Vorrichtung vorteilhafterweise ein geringer Abstand zwischen zwei benachbarten Ofenöffnungen gewährleistet ist und damit der bauliche Umfang des Warmbehandlungsofens auf ein Mindestmaß beschränkt wird. Außerdem ergibt sich mit der erfindungsgemäßen Säule und dem zugehörigen Ausleger des Erfindungsgegenstandes eine besonders einfache und für den Walzwerksbetrieb geeignete Lagerung der Druckwalze.The object of the invention is a device for discharging with minimal Space requirement at the side of the furnace opening and the required accessibility in front of the furnace opening. To solve the problem, it is proposed that the designed as a column Axis of rotation perpendicular to the axis of the drive rollers standing upright to the side of the pressure roller is arranged. This arrangement of the axis of rotation and its formation as a column is, for example, damage to a known pair of drive rollers prevents the furnace wall and a reduction in the stroke to the heat treatment furnace associated ejector allows, while compared to the other known Device advantageously a small distance between two adjacent furnace openings is guaranteed and thus the structural scope of the heat treatment furnace on Minimum size is restricted. In addition, with the column according to the invention and the associated boom of the subject invention a particularly simple one and bearing of the pressure roller suitable for rolling mill operation.
Die Zustellbewegung der Druckwalze auf Walzguthöhe geschieht vorteilhafterweise über ein Kraftmittel bzw. einen Luftzylinder, der über einen Winkelhebel auf die die Druckwalze aufnehmende Lagerung wirkt und gleichzeitig den zum Austreiben erforderlichen Anpreßdruck der Druckwalze auf das Material erzeugt. Die Druckwalze ist in einer Traverse gelagert, die ihrerseits in Prismenführungen des Auslegers axial zur Säule verschiebbar ist. Der Ausleger wird vorteilhafterweise an seinem äußeren Schwenkpunkt mit den festen Rahmenteilen des Treibwalzenpaares zu einer Einheit verbunden.The infeed movement of the pressure roller at the height of the material to be rolled takes place advantageously via a power means or an air cylinder, which via an angle lever on the the pressure roller receiving bearing acts and at the same time the necessary for expulsion Pressure generated by the pressure roller on the material. The pressure roller is in one Traverse mounted, which in turn in prism guides of the boom axially to the column is movable. The boom is advantageously at its outer pivot point connected to the fixed frame parts of the pair of drive rollers to form a unit.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird die Drehbewegung des Auslegers mit der Anstellbewegung der Druckwalzen gekoppelt, indem der auf der Säule gleitbeweglich gelagerte Ausleger in einer Nut der Säule geführt wird. Die Nut verläuft im Anstellbereich der Druckwalzen axial zur Säule und verursacht oberhalb dieses Anstellbereiches durch eine Steigung ein Verschwenken des Auslegers. Der damit auf der Säule zwangsgeführte Ausleger wird dabei von einem Mitnehmer verschoben, der parallel zur Säule auf einer Stange geführt wird. Diese Stange ist fest mit der Säule verbunden und verhindert, daß der Mitnehmer durch den Ausleger radial zur Säule verschwenkt wird und damit das den Ausleger über den Mitnehmer verschiebende Kraftmittel beschädigt wird.In a further embodiment of the invention, the rotary movement of the boom coupled with the adjustment movement of the pressure rollers, by sliding them on the column mounted boom is guided in a groove in the column. The groove runs in the adjustment area the pressure rollers axially to the column and causes above this contact area by a Slope a pivoting of the boom. The one with it the column forcibly guided boom is moved by a driver, the is guided on a rod parallel to the column. This rod is fixed to the Connected column and prevents the driver through the boom radially to Column is pivoted and thus that moves the boom over the driver Kraftmittel is damaged.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 den Treiber in der Vorderansicht nach Ausführungsbeispiel I, F i g. 2 den Treiber in der Draufsicht nach Ausführungsbeispiel I, F i g. 3 den Treiber in der Vorderansicht nach Ausführungsbeispiel II.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows F i g. 1 the driver in the front view according to embodiment I, F i g. 2 shows the driver in plan view according to embodiment I, FIG. 3 the driver in the front view according to embodiment II.
In den F i g. 1 und 2 sind auf einer Bodenplatte 1 Lagerböcke 2 und 3 befestigt, die eine über eine Welle 5 angetriebene untere Treibwalze 4 aufnehmen. Der Lagerbock 2 trägt gleichzeitig einen weiteren Lagerbock 7, auf dem eine Säule 8 befestigt ist. Um die Säule 8 ist ein Ausleger 9 schwenkbar, der sich auf dem Lagerbock gleitend abstützt und an dessen äußerem Schwenkpunkt eine Bohrung für einen mit einem Keil 10 gesicherten Bolzen 11 vorgesehen ist. Der Bolzen 11 verbindet den Ausleger 9 über einen weiteren Lagerbock 12 mit dem Lagerbock 3 und der Bodenplatte 1 zu einer Einheit. Der Ausleger 9 ist mit Prismenführungen 13 versehen, in denen eine Traverse 14 axial zu der Säule 8 verschiebbar gelagert ist. Die Traverse 14 nimmt eine obere Treibwalze, die sogenannte Druckwalze 15, auf. An die Traverse 14 ist ein Winkelhebel 16 angelenkt, der von einem am Ausleger 9 befestigten Luftzylinder 17 um eine Drehachse 6 bewegt wird.In the F i g. 1 and 2 are mounted on a base plate 1 bearing blocks 2 and 3, which receive a lower drive roller 4 driven by a shaft 5 . The bearing block 2 also carries a further bearing block 7 on which a column 8 is attached. A boom 9 can be pivoted about the column 8 and is supported in a sliding manner on the bearing block and at the outer pivot point of which a bore is provided for a bolt 11 secured with a wedge 10 . The bolt 11 connects the boom 9 via a further bearing block 12 with the bearing block 3 and the base plate 1 to form a unit. The boom 9 is provided with prism guides 13 in which a traverse 14 is mounted so as to be axially displaceable relative to the column 8. The traverse 14 receives an upper drive roller, the so-called pressure roller 15 . An angle lever 16, which is moved about an axis of rotation 6 by an air cylinder 17 attached to the boom 9, is articulated to the cross member 14.
Im Betriebsfall, das heißt, wenn Walzgut vom Ofen einer dem Treibwalzensatz nachgeordneten Walzenstraße oder im Störungsfall von der Walzenstraße in den Ofen wieder zurückgeführt wird, drückt der Luftzylinder 17 über einen Winkelhebel 16 die Druckwalze 15 auf das Walzgut.During operation, that is, when rolling stock from the furnace is one of the drive roller set downstream roller train or, in the event of a malfunction, from the roller train into the furnace is returned again, the air cylinder 17 presses via an angle lever 16 the pressure roller 15 on the rolling stock.
Soll dagegen das Ofenloch freigemacht werden, dann wird der Keil 10 aus dem Bolzen 11 geschlagen. Der Bolzen 11 fällt durch die Bohrung im Ausleger und danach kann der Ausleger verschwenkt werden.If, on the other hand, the furnace hole is to be cleared, then the wedge 10 knocked out of the bolt 11. The bolt 11 falls through the hole in the boom and then the boom can be pivoted.
In der F i g. 3 sind auf einer Bodenplatte 18 die Lagerböcke 19 und 20 befestigt, die eine über eine Welle 21 angetriebene untere Treibwalze 22 aufnehmen. Der Lagerbock 20 trägt gleichzeitig einen weiteren Lagerbock 23, auf dem die Säule 24 befestigt ist. Auf der Säule 24 ist ein Ausleger 25, der in einer Nut 26 zwangsgeführt ist, gleitend gelagert. Der Ausleger 25 nimmt eine obere Treibwalze 31, die sogenannte Druckwalze, auf und wird in der Betriebsstellung durch einen an seinem äußeren Schwenkpunkt befestigten Dorn 32, der in eine Bohrung des Lagerbockes 19 eingreift, gegen Verschwenken gesichert. Das Anstellen der Druckwalze 31 auf Walzguthöhe geschieht durch einen Luftzylinder 29, der über einen Mitnehmer 28 an den Ausleger 25 angreift und diesen auf der Säule 24 und in der Nut 26 gegen die untere Treibwalze verschiebt. Dieser Mitnehmer 28 ist auf einer Stange 27, welche fest mit der Säule 24 verbunden ist, lediglich in axialer Richtung zur Säule 24 bewegbar. Dabei ist in einer Nut 30 des Auslegers 25, in die der Mitnehmer 28 eingreift, zur Verminderung der Reibung eine Wälzlagerung vorgesehen.In FIG. 3, the bearing blocks 19 and 20 are attached to a base plate 18, which receive a lower drive roller 22 driven by a shaft 21. The bearing block 20 also carries a further bearing block 23 on which the column 24 is attached. A boom 25, which is positively guided in a groove 26, is slidably mounted on the column 24. The boom 25 takes an upper drive roller 31, the so-called pressure roller, and is secured against pivoting in the operating position by a mandrel 32 attached to its outer pivot point, which engages in a bore in the bearing block 19. The adjustment of the pressure roller 31 at the height of the rolling stock is done by an air cylinder 29 which engages the boom 25 via a driver 28 and moves it on the column 24 and in the groove 26 against the lower drive roller. This driver 28 can only be moved in the axial direction relative to the column 24 on a rod 27 which is fixedly connected to the column 24. In this case, a roller bearing is provided in a groove 30 of the boom 25, in which the driver 28 engages, to reduce friction.
Soll nun das Ofenloch freigemacht werden, so drückt der Luftzylinder 29 über den Mitnehmer 28 den Ausleger 25 aus der Betriebsstellung und durch die besondere Form der Nut 26, das heißt durch ihre Steigung, wird eine Schwenkbewegung des Auslegers 25 ermöglicht.If the furnace hole is now to be cleared, the air cylinder presses 29 via the driver 28, the boom 25 from the operating position and through the the particular shape of the groove 26, that is to say due to its slope, is a pivoting movement of the boom 25 allows.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966SC039829 DE1278462B (en) | 1966-11-16 | 1966-11-16 | Device for discharging rolling stock from heat treatment furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966SC039829 DE1278462B (en) | 1966-11-16 | 1966-11-16 | Device for discharging rolling stock from heat treatment furnaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1278462B true DE1278462B (en) | 1968-09-26 |
Family
ID=7435355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966SC039829 Pending DE1278462B (en) | 1966-11-16 | 1966-11-16 | Device for discharging rolling stock from heat treatment furnaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1278462B (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE661905C (en) * | 1936-11-20 | 1938-06-30 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Heat furnace with a pair of rollers arranged in front of the discharge opening for pulling the rolling stock out of the furnace |
DE947800C (en) * | 1953-06-17 | 1956-08-23 | Morgan Construction Co | Device for discharging rolling stock from heat treatment furnaces |
-
1966
- 1966-11-16 DE DE1966SC039829 patent/DE1278462B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE661905C (en) * | 1936-11-20 | 1938-06-30 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Heat furnace with a pair of rollers arranged in front of the discharge opening for pulling the rolling stock out of the furnace |
DE947800C (en) * | 1953-06-17 | 1956-08-23 | Morgan Construction Co | Device for discharging rolling stock from heat treatment furnaces |
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