DE1278324B - Device for filling or transferring plastic masses, such as. B. putties - Google Patents
Device for filling or transferring plastic masses, such as. B. puttiesInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES ÄW^SS PATENTAMT Int. α.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN ÄW ^ SS PATENTAMT Int. α .:
B 65b B 65b
Deutsche KL: 81 a-2/01 German KL: 81 a -2/01
Nummer: 1278 324 Number: 1278 324
Aktenzeichen: P 12 78 324.3-27 (G 37712) File number: P 12 78 324.3-27 (G 37712)
Anmeldetag: 9. Mai 1963 Filing date: May 9, 1963
Auslegetag: 19. September 1968 Opening day: September 19, 1968
, Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ab- bzw. Umfüllen von plastischen Massen, wie z. B. Kitte, aus einem Versandbehälter in Spritzzylinder oder Behälter für andere Arbeitsgeräte, bestehend aus einer in den offenen, gefüllten Versandbehälter abdichtend einsetzbaren Druckplatte mit einer oder mehreren Öffnungen zum Überführen der Masse in die aufgesetzten Spritzzylinder, und aus einer zen- #alen, mit ihrer Vorschubeinrichtung unterhalb einer cfeü Versandbehälter aufnehmenden Behälterauflage angeordneten, mit dem Kolben der druckmittelbetätigten Vorschubvorrichtung verbundenen Druckstange, deren Spitze zum Durchstoßen des Behälterbodens ausgebildet ist, nach Patent 1 244 043., The invention relates to a device for filling or decanting plastic masses, such as. B. Putty, consisting of a shipping container in an injection cylinder or container for other work equipment from a pressure plate which can be inserted sealingly into the open, filled shipping container with an or several openings for transferring the mass into the attached injection cylinder, and from a central #alen, with its feed device below a cfeü shipping container receiving container support arranged, with the piston of the pressure medium-operated Push rod connected to the feed device, the tip of which is used to pierce the bottom of the container is designed according to patent 1 244 043.
Die Umfüllvorrichtung gemäß dem Hauptpatent ist einfach und robust zu bauen; sie vermeidet auch ein zusätzliches Gestell über der Behälteröffnung, so daß sowohl die zu entleerenden Versandbehälter als auch die aufzusetzenden Spritzzylinder ungehindert aufgesetzt und abgenommen werden können. Bei diesem bekannten Gerät werden Druckkolben mit der Druckstange und damit die Druckplatte gegenüber einem stationären Druckzylinder und Versandbehälter bewegt. Der gesamte Verschiebeweg der an der Druckstange befestigten Druckplatte und damit die Höhe des Druckzylinders muß zumindest der Höhe der zu entleerenden Versandbehälter entsprechen.The transfer device according to the main patent is simple and robust to build; she also avoids one additional frame over the container opening, so that both the shipping container to be emptied and the injection cylinder to be attached can be attached and removed unhindered. With this one known device are pressure piston with the push rod and thus the pressure plate opposite a stationary pressure cylinder and shipping container moved. The total displacement of the push rod attached printing plate and thus the height of the printing cylinder must be at least the height of the the emptying shipping container.
Es wurde nun gefunden, daß sich die Vorrichtung noch vereinfachen und insbesondere eine niedrigere Bauhöhe erreichen läßt, wenn die Vorrichtung gemäß dem Hauptpatent verbessert wird. Erfindungsgemäß läßt sich dies verwirklichen, wenn die die Druckplatte tragende Druckstange mit ihrem Kolben in bekannter Weise feststehend angeordnet ist, während der den Druckkolben umgebende Druckzylinder mit der damit in Verbindung stehenden Behälterauflage mit einem mindestens auf die Minimalhöhe eines Abfüllvorganges begrenzten Hub anhebbar ist, und auf der Druckstange die Druckplatte in mehreren auf der Länge der Druckstange verteilten Feststellhalterungen verstellbar ist.It has now been found that the device can still be simplified and, in particular, a lower one Can achieve overall height when the device is improved according to the main patent. According to the invention can this be achieved if the pressure rod carrying the pressure plate with its piston in a known Way is fixedly arranged, while the pressure cylinder surrounding the pressure piston with the so related container support with at least the minimum level of a filling process limited stroke can be raised, and on the push rod, the pressure plate in several on the Length of the push rod distributed locking brackets is adjustable.
Bei dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung entfällt ein allseitig abgedichteter stationärer Druckzylinder,
in dem der Druckkolben schwierig einzusetzen ist und der in seiner Bauhöhe den vollen Verschiebeweg
berücksichtigen muß. Durch die Umsetzmöglichkeit der Druckplatte ist jetzt nur noch ein Teilhub erforderlich,
der einen niedrigeren Druckzylinder und damit eine niedrigere Gesamtbauhöhe ermöglicht. Da
nach jedem Abfüllvorgang nach Unterbrechung des Verschiebedruckes der jetzt bewegliche Behälter auf
Grund seines Eigengewichtes von selbst in seine AusVorrichtung zum Ab- bzw. Umfüllen
von plastischen Massen, wie z. B. KitteIn this device according to the invention, there is no need for a stationary pressure cylinder sealed on all sides, in which the pressure piston is difficult to insert and which, in terms of its overall height, has to take into account the full displacement path. As the printing plate can be repositioned, only a partial stroke is now required, which enables a lower printing cylinder and thus a lower overall height. Since after each filling process after interruption of the shift pressure the now movable container due to its own weight automatically moves into its out device for filling or transferring
of plastic masses, such as B. putties
Zusatz zum Patent: 1244 043Addendum to the patent: 1244 043
Anmelder:Applicant:
Else Dorothee Goldmann, geb. Storp,Else Dorothee Goldmann, née Storp,
8000 München-Solln, Grünbauerstr. 78000 Munich-Solln, Grünbauerstr. 7th
Als Erfinder benannt: 'Named as inventor: '
Hans Kulow, 8081 Eching;;;
Ewald Goldmannt, 8000 München-SollnHans Kulow, 8081 Eching ;; ;
Ewald Goldmannt, 8000 Munich-Solln
gangsstellung zurückkehrt, erübrigt sich ein Umsteuern der Druckplattenbewegung. Dieser Vorteil kommt vor allem dem Umsetzen der Druckplatte nach jedem Abfüllvorgang um eine Feststellhalterung zugute.When the initial position returns, there is no need to reverse the movement of the printing plate. This advantage comes mainly from moving the pressure plate around a locking bracket after each filling process benefit.
Die geringste Bauhöhe der Vorrichtung wird erreicht, wenn der Abstand zweier Druckplatten-Feststellhalterungen der durch Anschläge begrenzten Hubhöhe des Druckzylinders entspricht. Wird dann zweckmäßigerweise noch die Druckstange auf einem Sockelfuß frei stehend befestigt, dann ist auch der Umsetzvorgang einfach und leicht auszuführen.The lowest overall height of the device is achieved when the distance between two pressure plate locking brackets corresponds to the stroke height of the pressure cylinder limited by stops. Is then expediently still the push rod on a The base foot is attached free-standing, then the relocation process is simple and easy to carry out.
Bei einer Tubenfüllvorrichtung ist es zwar schon bekannt, die Kolbenstange und die Druckplatte feststehend anzubringen. Dabei ist die Kolbenstange an einem oberen Lager befestigt, sie dient zugleich als Abfüllrohr. Der bewegliche Behälter muß mittels einer Hubspindel gehoben werden. Mit dem Einsatz eines Druckmechanismusses zum Betätigen der Vorrichtung sowie dem Umsetzen der Druckplatte befaßt sich die bekannte Vorrichtung aber nicht.In the case of a tube filling device, it is already known that the piston rod and the pressure plate are stationary to attach. The piston rod is attached to an upper bearing, it also serves as a Filling pipe. The movable container must be lifted by means of a lifting spindle. With the commitment a printing mechanism for actuating the device and relocating the printing plate the known device is not.
Die Zeichnung zeigt eine Ab- und Umfüllvorrichtung gemäß, der Erfindung im Schnitt.The drawing shows a filling and transfer device according to the invention in section.
Bei dieser Vorrichtung ist auf einem Sockel 1 eine Druckstange 2 mittels einer Verschraubung 3 befestigt. An dieser Druckstange sitzt, durch eine Distanzbüchse 4 und eine Verschraubung 3 α festgehalten, ein Druckkolben 5 feststehend. Dieser Druckkolben hat zur Abdichtung gegenüber einem Druckzylinder 8 eine Manschette 6 mit nach oben stehenderIn this device, a push rod 2 is attached to a base 1 by means of a screw connection 3. On this push rod sits, held by a spacer sleeve 4 and a screw 3 α , a pressure piston 5 stationary. This pressure piston has for sealing against a pressure cylinder 8, a cuff 6 with an upwardly standing
809 617/335809 617/335
Lippe 7. Dieser Druckzylinder selbst besteht aus einem Mantel 9 und einer Deckplatte 10. In den zwischen dieser Deckplatte 10 und dem stationären Druckkolben gebildeten Druckraum 12 führt eine Druckleitung 11. Den Mindestabstand zwischen Deckplatte und Druckkolben zur Begrenzung des Druckraumes 12 bestimmt ein Distanzring 13, in dem noch eine Abdichtungslippe 14 untergebracht ist. Die Druckplatte 10 weist ferner noch eine an der Druckstange 2 anliegende Abdichtungs- und Abstreifmanschette 15 auf. Wird nun durch die Druckleitung 11 in den Druckraum 12 Druckluft eingeführt, dann hebt sich der Druckzylinders an, nachdem der Druckkolben 5 unbeweglich ist. Die mögliche Hubhöhe/i wird durch einen unteren Anschlagring 16, der mittels eines Seegerringes 17 im Druckzylinder gehalten ist, begrenzt. Auf der Deckplatte 10 des Druckzylinders 8 ist ein zu entleerender Behälterkübel 18 aufgesetzt. Zu seiner Zentrierung weist die Deckplatte 10 zweckmäßig eine Ringnut 19 auf. Auf der Füllung des Kübels 18 liegt eine Druckplatte 20 mit Austrittsöffnungen 21, in denen mittels Bajonettverschlüssen 22 zwei Spritzzylinder 23 eingesetzt sind, auf. Die Druckstange 2 durchdringt die Druckplatte 20 im Mittel, und zur drucksicheren Verkupplung hat die Stange Schlitze 24 zum Durchstecken von Steckkeilen 25. Um beim Aufsetzen eines Kübels das Durchstoßen der Druckstange 2 durch den Kübelboden und durch die Kübelfüllung zu erleichtern, ist das freie Stangenende mit einer Spitze 26 versehen. Damit für den Transport oder zur Reinigung die verhältnismäßig lange Druckstange 2 verkürzt werden kann, ist das Druckstangenoberteil vorteilhaft durch eine Verschraubung 28 vom Druckstangenunterteil abnehmbar. ■Lip 7. This printing cylinder itself consists of a jacket 9 and a cover plate 10. In the between this cover plate 10 and the stationary pressure piston formed pressure space 12 leads a Pressure line 11. The minimum distance between the cover plate and the pressure piston to limit the Pressure chamber 12 determines a spacer ring 13 in which a sealing lip 14 is also housed. the Pressure plate 10 also has a sealing and wiping collar resting on pressure rod 2 15 on. If compressed air is now introduced into the pressure chamber 12 through the pressure line 11, then the pressure cylinder rises after the pressure piston 5 is immobile. The possible lifting height / i is by a lower stop ring 16, which by means of a Seeger ring 17 in the pressure cylinder is limited. On the cover plate 10 of the pressure cylinder 8 is a container to be emptied 18 put on. For its centering, the cover plate 10 expediently has an annular groove 19. on the filling of the bucket 18 is a pressure plate 20 with outlet openings 21, in which by means of bayonet locks 22 two injection cylinders 23 are used. The push rod 2 penetrates the pressure plate 20 on average, and for pressure-proof coupling, the rod has slots 24 for inserting wedges through 25. In order to push the push rod 2 through the bottom of the bucket when placing a bucket and to facilitate the filling of the bucket, the free end of the rod is provided with a point 26. So that the relatively long push rod 2 can be shortened for transport or cleaning can, the push rod upper part is advantageous by a screw connection 28 from the push rod lower part detachable. ■
Die Arbeitsweise ist folgende: Zunächst wird auf die Deckplatte 10 ein voller Kittkübel 18 aufgesetzt, wozu zweckmäßigerweise der Kübelboden mit einem durch Ansetzen einer Zentrierplatte angebrachten Zentrierloch versehen wird, in das dann die Stangenspitze 26 eingeführt und der Kübel nach unten gedrückt wird. Durch die Kittfüllung läßt sich die Druckstange sehr leicht drücken. Die Zentrierung des Kübels, der in der Regel mit einem Bodenrand versehen sein wird, wird außer durch die Bodenöffnung 27 noch durch die Deckplattennut 19 bewerkstelligt. Sollen Kübel bzw. Behältnisse aus dünnwandigen oder gar flexiblen Werkstoffen entleert werden, dann kann auf der Deckplatte 10 selbstverständlich auch ein Umfassungsmantel aufgesetzt oder auch fest damit verbunden sein. Befindet sich der Kübel sodann in der richtigen Betriebsstellung, dann wird die Druckplatte 20 aufgelegt und mit der Druckstange verkeilt. Sind sodann noch die beiden Spritzzylinder aufgesetzt, dann wird Druckluft in den Druckraum 12 eingelassen. Hierdurch wird nun der Druckzylinder 8 samt dem Kübel 18 nach oben angehoben und hierdurch die Füllmasse durch die öffnungen 21 in die Spritzzylinder 23 eingepreßt, bis diese gefüllt sind. Ist diese Füllung erreicht, wird der Druck abgelassen, wonach der Kübel auf Grund seines Eigengewichtes den Druckzylinder 8 wieder nach unten in die Ausgangsstellung zurückführt. Dabei lockert sich die Druckplatte von der Masse, und die Spritzzylinder können ohne weiteres abgenommen werden. Sollen dann weitere Spritzzylinder gefüllt werden, wird die Druckplatte im Kübel nunmehr weiter unten mit der Druckstange verkeilt, wozu in Übereinstimmung mit der für ein Spritzzylinderpaar zu entnehmenden Füllmenge die Keilschlitze 24 an der Druckstange angebracht sind. Sind für den folgenden Abfüllvorgang schließlich die Spritzzylinder wieder in Stellung gebracht, wird wiederum Druckluft eingelassen, und der Abfüllvorgang wiederholt sich, wie vorbeschrieben. Diese Abfüllvorgänge können bis zur völligen Entleerung des Kübels 18 unmittelbar aufeinanderfolgen oder auch in größeren Zeitabständen wiederholt werden. _The method of operation is as follows: First, a full putty bucket 18 is placed on the cover plate 10, For this purpose, the bucket bottom is expediently attached to a centering plate by attaching it Centering hole is provided into which the rod tip 26 is then inserted and the bucket pushed down will. Due to the cement filling, the push rod can be pressed very easily. The centering of the Bucket, which is usually provided with a bottom edge, is except through the bottom opening 27 still accomplished through the cover plate groove 19. Should buckets or containers be made of thin-walled or even flexible materials are emptied, then can of course also on the cover plate 10 a cladding can be put on or firmly connected to it. The bucket is then in the correct operating position, then the pressure plate 20 is placed and with the push rod wedged. If the two injection cylinders are then still in place, compressed air is then fed into the pressure chamber 12 recessed. As a result, the pressure cylinder 8 together with the bucket 18 is now raised upwards and thereby the filling compound is pressed through the openings 21 into the injection cylinder 23 until it is filled are. When this filling is reached, the pressure is released, after which the bucket due to its own weight the pressure cylinder 8 returns down to the starting position. This loosens the printing plate from the mass, and the injection cylinder can be easily removed. Should then further injection cylinders are filled, the pressure plate in the bucket is now further down with the Push rod wedged, including in accordance with the filling quantity to be taken for a pair of injection cylinders the wedge slots 24 are attached to the push rod. Are for the following filling process finally the injection cylinder is brought into position again, compressed air is let in again, and the filling process is repeated as described above. These filling processes can be complete Emptying of the bucket 18 immediately one after the other or repeated at longer time intervals will. _
Infolge der Zylinder- und Kübelbewegung ist eine selbständige Rückkehr des Kübels bzw. Zylinders in die Ausgangsstellung ohne Umsteuerung des Druckantriebes erreichbar. Durch das Umsetzen der Druckplatte 20 kann auch bei Behältern mit mehreren Abfüllmengen die notwendige Anhubhöhe bzw. Zylinderverschiebung h und damit die gesamte Bauhöhe des Zylinders auf die Minimalhöhe eines Abfüllvorganges beschränkt werden. Vor allem bei Wiederholung mehrerer Vorgänge kommt die selbständige Rückkehr des Zylinders zur Geltung.As a result of the cylinder and bucket movement, an independent return of the bucket or cylinder to the starting position can be achieved without reversing the pressure drive. By moving the pressure plate 20, the necessary lifting height or cylinder displacement h and thus the overall height of the cylinder can be limited to the minimum height of a filling process even in the case of containers with several filling quantities. The automatic return of the cylinder comes into its own when several processes are repeated.
An Stelle der durch den Behälter geführten Druckstange kann auch eine seitlich außerhalb oder oberhalb des Behälters befestigte Druckstange vorgesehen sein. Diese kann dann an ihrer Halterung auf die Arbeitshöhe für die Abfüllvorgänge einstellbar sein. In solch einem Fall kann dann auch der Druckkolben 5 durch einen Ständer mit dem Sockel 1 verbunden sein. Auch die gezeigte Verkeilung der Druckplatte mit der Druckstange zum Umstellen läßt sich auf vielfache andere Weise ersetzen, beispielsweise durch eine Kiemmuffe. Auch eine stufenlose Verstellung ist möglich. Hierzu könnte noch eine Maßskala an der Stange angebracht sein. An Stelle der gezeigten, nur nach oben wirkenden Blockierung der Druckplatte auf der Druckstange ist auch eine Befestigung möglich, bei der die Druckplatte erst nach Lösen der Kupplung nach unten nachrutschen kann.Instead of the push rod guided through the container, one can also be placed laterally outside or above the container attached push rod may be provided. This can then be attached to its bracket on the The working height for the filling processes can be adjusted. In such a case, the pressure piston can also 5 can be connected to the base 1 by a stand. Also the shown wedging of the pressure plate with the push rod for switching can be replaced in many other ways, for example through a gill socket. Stepless adjustment is also possible. A measuring scale could also be used for this attached to the pole. Instead of the shown blocking of the Pressure plate on the pressure rod, an attachment is also possible, in which the pressure plate only after Loosening the coupling can slide downwards.
Claims (3)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG37712A DE1278324B (en) | 1963-05-09 | 1963-05-09 | Device for filling or transferring plastic masses, such as. B. putties |
| CH535864A CH452865A (en) | 1963-05-09 | 1964-04-24 | Method and device for filling or transferring putty or similar plastic masses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG37712A DE1278324B (en) | 1963-05-09 | 1963-05-09 | Device for filling or transferring plastic masses, such as. B. putties |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1278324B true DE1278324B (en) | 1968-09-19 |
Family
ID=7125699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG37712A Pending DE1278324B (en) | 1963-05-09 | 1963-05-09 | Device for filling or transferring plastic masses, such as. B. putties |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH452865A (en) |
| DE (1) | DE1278324B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10258140A1 (en) * | 2002-12-04 | 2004-07-08 | Aesculap Ag & Co. Kg | System for filling of application containers with viscous material has application container in form of syringe with cylinder with sideways protruding gripping element locating in connecting element recess in ejector element |
| WO2016065490A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | Mathys Ag Bettlach | Device for applying bone replacement pastes |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE572861C (en) * | 1930-02-04 | 1933-03-25 | Robert Bienaime | Machine for introducing pasty agents into containers, especially for filling tubes |
-
1963
- 1963-05-09 DE DEG37712A patent/DE1278324B/en active Pending
-
1964
- 1964-04-24 CH CH535864A patent/CH452865A/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE572861C (en) * | 1930-02-04 | 1933-03-25 | Robert Bienaime | Machine for introducing pasty agents into containers, especially for filling tubes |
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| DE10258140A1 (en) * | 2002-12-04 | 2004-07-08 | Aesculap Ag & Co. Kg | System for filling of application containers with viscous material has application container in form of syringe with cylinder with sideways protruding gripping element locating in connecting element recess in ejector element |
| DE10258140B4 (en) * | 2002-12-04 | 2005-12-22 | Aesculap Ag & Co. Kg | System for filling application containers |
| WO2016065490A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | Mathys Ag Bettlach | Device for applying bone replacement pastes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH452865A (en) | 1968-03-15 |
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