DE1275447B

DE1275447B - Cap for container

Info

Publication number: DE1275447B
Application number: DEC38462A
Authority: DE
Inventors: Donald H Zipper
Original assignee: Continental Can Co Inc
Current assignee: Continental Can Co Inc
Priority date: 1965-06-09
Filing date: 1966-03-11
Publication date: 1968-08-14

Description

Verschlußkappe für Behälter Die Erfindung betrifft eine Verschlußkappe für Behälter, insbesondere auf dem Behälterhals durch Aufdrücken aufbringbare Kappe mit einem Kappenboden und von diesem herabragenden Schürzenabschnitt und einer im Kappeninneren im Obergangs bereich zwischen Kappenboden und Schürzenabschnitt sowie an diesem vorgesehenen Dichtungseinlage.Closure cap for containers The invention relates to a closure cap for containers, especially on the container neck by pushing on a cap with a cap base and apron section protruding from this and one in the Cap interior in the transition area between cap base and apron section as well on this provided sealing insert.

In der Praxis des Verpackungsvorganges haben sich lediglich durch Aufdrücken auf einen Behälter aufbringbare Verschlußkappen als außerordentlich zweckmäßig erwiesen, da sie auf einen gefüllten Behälter mit einfachsten Mitteln und extrem hohen Verschließgeschwindigkeiten aufgebracht werden können. Diese Kappen dichten in der Regel entlang eines Umfangsabschnittes mit dem Behälterhals ab, wobei einige Kappentypen noch eine zusätzliche Abdichtung auf dem Rand des Behälterhalses schaffen. In practice, the packaging process has only got through Closing caps which can be applied to a container are extremely expedient proven to be on a filled container with the simplest of means and extremely high sealing speeds can be applied. These caps seal usually along a circumferential section with the container neck, with some Cap types create an additional seal on the edge of the container neck.

Bei der Aufbringung der üblichen aufdrückbaren Kappen auf Behälter wird eine hermetische Abdichtung nahezu in dem Augenblick schon erreicht, in welchem das in der Kappe vorgesehene Dichtungsmaterial den Behälterhals durchgehend über den vollen Umfang berührt. Eine weitere nachfolgende axiale Bewegung der Verschlußkappe, die benötigt wird, um die Kappe in die erforderliche abdichtende und gegen mechanische Beanspruchungen feste Endstellung auf den Behälter zu bringen, wird das in der Kappe eingefangene Medium wie Luft, Gas oder Dampf, in den Behältermund eingepreßt, welcher Vorgang in der Fachwelt als Pumpwirkung bekannt ist. Dieser Vorgang kann im höchsten Maße unerwünscht sein, insbesondere bei unter Vakuum zu verpackenden Gütern, die bei Anwesenheit von Sauerstoff einer Beeinträchtigung unterliegen. Außerdem kann der durch die Pumpwirkung erzeugte Druck zum Abheben oder Lockern des Deckels führen. When applying the usual push-on caps to containers a hermetic seal is achieved almost at the moment in which the sealing material provided in the cap continuously over the container neck touches the full extent. Another subsequent axial movement of the closure cap, which is needed to make the cap in the required sealing and against mechanical To bring stresses to a fixed end position on the container, that becomes in the cap captured medium such as air, gas or steam, pressed into the container mouth, which Process is known in the art as a pumping action. This process can in the highest Dimensions may be undesirable, especially in the case of goods to be packaged under vacuum that subject to impairment in the presence of oxygen. Also can the pressure generated by the pumping action will cause the lid to lift or loosen.

Diese Schwierigkeiten lassen sich dadurch vermeiden, daß bei einer bekannten Verschlußkappe die Dichtung im wesentlichen nur in eine Ringnut der Kappe eingebracht ist, welche im tJbergangsbereich zwischen dem Kappenboden und dem Schürzenabschnitt vorgesehen ist, eine sich über den wesentlichen Teil des Schürzenabschnittes erstreckende Dichtung also nicht vorgesehen ist. Bei einer solchen Kappe fehlt dann aber die zusätzliche, sehr wirksame Abdichtung im Bereich des Schürzen abschnittes, welche über eine große Umfangsfläche mit dem Behälterhals in Berührung steht. Die oben geschilderten Schwierigkeiten lassen sich also nur bei merklicher Beeinträchtigung der Dichtfunktion vermeiden, was für viele Verpackungszwecke jedoch nicht in Kauf genommen werden kann. Hierin ändert sich aber auch nichts, wenn man, wie in dem beschriebenen bekannten Fall, auf den Umfang verteilt, mehrere radial nach innen vorspringende Eindrückungen in dem Schürzenabschnitt und dem Übergangsabschnitt zwischen diesen und dem Deckelboden vorsieht. Auf die Dichtwirkung haben diese Eindrückungen keinen Einfluß. Sie dienen lediglich dem Zweck, eine Klemmwirkung zwischen der Kappe und dem Behälterhals zu gewährleisten, welche ein leichtes Abspringen der Kappe verhindert. Hierbei kann sich zwar im Bereich der nach innen ragenden Vorsprünge das in der Nut liegende Dichtungsmaterial beim Verschließen der Kappe etwas in Richtung des Schürzenabschnittes ausdehnen. Dies erfolgt aber erst im letzten Moment des Aufdrückvorganges und verhindert nicht, daß in den Bereichen zwischen den Eindrückungen eine solche Ausdehnung nicht stattfindet, sondern lediglich eine Abdichtung zwischen der Stirnseite des Behälterhalses und der in der Ringnut liegenden Dichtung eintritt. These difficulties can be avoided by having a known closure cap, the seal essentially only in an annular groove of the cap is introduced, which is in the transition area between the cap base and the skirt section is provided, one extending over the essential part of the skirt section So seal is not provided. With such a cap, however, it is missing additional, very effective seal in the area of the apron section, which is in contact with the container neck over a large circumferential surface. The above The difficulties described can only be overcome if they are noticeably impaired avoid the sealing function, which is not acceptable for many packaging purposes can be taken. But nothing changes here if you, as in that described known case, distributed over the circumference, several radially inward protruding indentations in the skirt portion and the transition portion provides between these and the lid base. These impressions have an impact on the sealing effect no influence. They only serve the purpose of a clamping effect between the cap and the container neck to ensure that the cap pops off easily prevented. In this case, it is true that in the area of the inwardly protruding projections the sealing material lying in the groove slightly in the direction when the cap is closed of the apron section. However, this only takes place at the last moment of the And does not prevent in the areas between the impressions such an expansion does not take place, but only a seal between the end of the container neck and the seal located in the annular groove.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Verschlußkappe der eingangs näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß die beschriebene nachteilige Pumpwirkung beim Aufdrücken der Kappe nicht eintreten kann. It is the object of the invention to provide a closure cap in more detail at the beginning designated type so that the described disadvantageous pumping effect cannot occur when the cap is pressed on.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der auf der Innenseite des Schürzenabschnittes vorgesehene Bereich der Dichtungseinlage auf der Innenfläche in Umfangsrichtung verteilte, radial nach dem Kappeninneren vorstehende und beim Aufbringen der Kappe auf dem Behälter von diesem in die Dichtung hineinverdrängbare Vorsprünge aufweist. Bei dieser Anordnung sind zwar auch radial nach innen gerichtete Vorsprünge vorgesehen, welche jedoch nicht in der Kappe, sondern in dem Dichtungsmaterial vorgesehen sind, welches bei der Kappe den Schürzenabschnitt bedeckt. Durch diese Vorsprünge wird während des Aufpressens der Kappe bis kurz vor der Endstellung der Kappe ein Lüftungsspalt zwischen dem Behälterhals und der Dichtung aufrechterhalten, der praktisch während des größten Teils des Aufpreßvorganges dafür Sorge trägt, daß die gewünschten Druckverhältnisse innerhalb des Behälters durch den Aufpreßvorgang der Kappe nicht beeinträchtigt oder beeinflußt werden. Trotz dieser Belüftungsfunktion wird aber der besondere Vorteil einer zuverlässigen Abdichtung durch den sich über den Schürzenabschnitt erstreckenden Dichtungsring im vollen Umfange aufrechterhalten, was dadurch erreicht wird, daß kurz vor Erreichen der Endstellung die aus Dichtungsmaterial bestehenden Vorsprünge von dem Hals des Behälters in den Dichtungsring eingepreßt werden, so daß sich in der Endstellung eine gleichmäßige, über den ganzen Umfang erstreckende Anpressung des Dichtungsmaterials an den Behälterhals ergibt. This object is achieved in that the on the inside of the Apron section provided area of the sealing insert on the inner surface in Circumferentially distributed, protruding radially towards the inside of the cap and when the cap is placed on the container, the latter can be displaced into the seal Has projections. In this arrangement, they are also directed radially inwards Projections provided, which, however, not in the cap, but in the sealing material are provided, which covers the skirt portion in the cap. Through this Projections are made during the pressing of the cap until shortly before the end position of the Cap maintain a ventilation gap between the container neck and the seal, who practically ensures during most of the pressing-on process, that the desired pressure conditions within the container through the pressing process the cap are not adversely affected or influenced. Despite this ventilation function but is the particular advantage of a reliable seal through the over maintaining the sealing ring extending to the skirt section to the full extent, which is achieved by the fact that shortly before reaching the end position, the sealing material existing projections from the neck of the container pressed into the sealing ring so that in the end position there is a uniform over the entire circumference results in extending pressing of the sealing material on the container neck.

Daneben haben die Vorsprünge bei der Anordnung nach der Erfindung den weiteren Vorteil, daß sie für die Handhabung der Kappen während des Verschließvorganges enorme Vorteile bieten, indem die Vorsprünge dazu benutzt werden können, die Kappen, die zur Ermöglichung eines automatischen Verschließens der Behälter unter hoher Arbeitsgeschwindigkeit in einem Stapel auf Vorrat gehalten werden, von denen die Kappen einzeln automatisch abgenommen werden, in dem Stapel zwischen den Kappen einen solchen Abstand aufrechtzuerhalten, daß die Kappen nicht fest ineinanderstecken bleiben können, sondern sich leicht vom Stapel einzeln lösen und abnehmen lassen. In addition, the projections in the arrangement according to the invention the further advantage that they are useful for handling the caps during the closing process offer enormous advantages in that the protrusions can be used to hold the caps, those to enable an automatic closing of the container under high Working speed are kept in stock in a pile, of which the Caps are automatically removed one by one, in the stack between the caps maintain such a spacing that the caps do not stick tightly together can stay, but can easily be detached from the stack and removed individually.

Vorteilhafterweise nimmt die radiale Dicke der Vorsprünge in Richtung auf den Kappenboden ab, so daß an diesen Stellen die Verformung der Dichtung im Schürzenabschnitt bei Erreichen der Endstellung am geringsten ist. Jedoch ist es zweckmäßig, wenn die Vorsprünge etwa die ganze Höhe der Dichtungseinlage des auf der Innenseite des Schürzenabschnittes vorgesehenen Bereiches einnehmen. The radial thickness of the projections advantageously increases in the direction on the bottom of the cap, so that the deformation of the seal in the Apron section is smallest when reaching the end position. However it is expedient if the projections approximately the entire height of the sealing insert on occupy the area provided on the inside of the apron section.

Zur Verhinderung eines »Klebens« der Kappen im Stapel werden zweckmäßigerweise die aus dem Schürzenabschnitt nach innen vorstehenden Vorsprünge auf dem Schürzen abschnitt derart verteilt, daß sie zu einem -ihnen diametral gegenüberliegenden Bereich der ringförmigen Dichtungseinlage einen Abstand besitzen, der kleiner ist als der Außendurchmesser des Kappenrandes nahe der Deckelfläche der Kappe. To prevent the caps from sticking in the stack, it is advisable to use the projections on the apron protruding inwardly from the apron section section distributed in such a way that they are diametrically opposed to them Area of the annular sealing insert have a distance that is smaller than the outer diameter of the cap rim near the top surface of the cap.

Hierdurch werden die Kappen in dem gewünschten lockeren Abstand gehalten.This keeps the caps at the desired loose spacing.

Die Erfindung ist an Hand von einem in den-Zeichnungen abgebildeten Ausführungsbeispiel näher beschrieben. The invention is illustrated with reference to one in the drawings Embodiment described in more detail.

F i g 1 ist ein Schaubild einer auf den Kopf gestellten Verschlußkappe nach vorliegender Erfindung; F i g. 2 ist ein vergrößerter Querschnitt nach der Linie 2-2 der F i g. 1; F i g. 3 ist ein vergrößerter Teilquerschnitt durch zwei Kappen gemäß Anspruch 1 in Stapelstellung, die sie gewöhnlich während der Handhabung in einer Verschließmaschine einnehmen; F i g. 4 ist ein Teilquerschnitt, der das Aufbringen der Kappe aus Fig. 1 auf einen Behälter veranschaulicht, und zwar mit der Kappe lose aufgesetzt; F i g. 5 ist ein Teilquerschnitt, der eine Mittelstellung der Kappe beim Verschlußvorgang wiedergibt; F i g. 6 ist ein Teilquerschnitt, wie in den F i g. 4 und 5, der die Kappe in endgültiger Verschlußstellung zeigt; F i g. 7 ist eine Teilansicht in Richtung der Pfeile 7-7 der F i g. 6 bei weggelassenem Behälter, und F i g. 8 zeigt ein Abwicklungsschema längs der Linie 8-8 der Fig. 5. Fig. 1 is a diagram of an upside down closure cap according to the present invention; F i g. FIG. 2 is an enlarged cross section according to FIG Line 2-2 of FIG. 1; F i g. 3 is an enlarged partial cross-section through two Caps according to claim 1 in the stacking position, which they usually do during handling take in a capping machine; F i g. 4 is a partial cross-section showing the Applying the cap of Fig. 1 to a container illustrated, with loosely attached to the cap; F i g. 5 is a partial cross section showing a center position the cap reproduces during the closing process; F i g. 6 is a partial cross-section, like in Figs. Figures 4 and 5 showing the cap in its final closed position; F i G. 7 is a partial view taken in the direction of arrows 7-7 of FIG. 6 with omitted Container, and F i g. 8 shows a development diagram along the line 8-8 of FIG. 5.

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, bildet die Verschlußkappe eine Schale 11 mit Deckelfläche 12 und Schürzenabschnitt 13. Die Deckelfläche 12 kann eine zentrale Eindrückung 14 aufweisen, die hierunter als Stapelfläche bezeichnet wird, weil sie so bemessen ist, daß sie den Boden eines Behälters beim Stapeln bei der Vorratshaltung und für den Verkauf aufzunehmen vermag. Der äußere Rand der Deckelfläche 12 ist mit einer Ringnut 15 versehen, deren innerer Wandabschnitt bei der Formung der Stapelfläche 14 gebildet wird. Ihr äußerer Wandabschnitt wird bei der Formung des Nutenbodens als Übergang zum Kappenrand 13 gebildet, welch letzterer, wie dargestellt, stumpfkegelige Kontur mit nach auswärts geneigtem unterem Abschnitt 16 und eingerollter Kante 17 besitzen kann. Indessen könnte der Kappenrand 13 auch abweichende Gestaltung erhalten, solange dies der Verwirklichung der Erfindung nicht hinderlich ist. As FIGS. 1 and 2 show, the closure cap forms a shell 11 with cover surface 12 and skirt section 13. The cover surface 12 can have a central Have indentation 14, which is referred to below as the stacking surface because it is dimensioned so that it is the bottom of a container when stacked in storage and able to record for sale. The outer edge of the cover surface 12 is provided with an annular groove 15, the inner wall portion of which in the formation of the stacking surface 14 is formed. Your outer wall section is when the groove bottom is formed formed as a transition to the cap edge 13, which the latter, as shown, frustoconical Contour with an outwardly inclined lower section 16 and a rolled edge 17 can own. Meanwhile, the cap edge 13 could also have a different design, as long as this does not prevent the implementation of the invention.

Innerhalb der Schale 11 ist eine endlose Schicht oder ein Ring aus Dichtungsmaterial 18 angeordnet, der aus plastifiziertem Polyvinylchlorid, Plastisolen, Gummi, synthetischem Gummi, geschäumten Polyurethanen, Polyäthylenschaumstoff od. dgl. bestehen kann, solange wie diese Stoffe die erforderlichen Fließ- und Härtungseigenschaften aufweisen. Plastisole oder andere Stoffe, die kleine unscheinbare Gasblasen enthalten und dem Stoff ein kompressibles Volumen verleihen, sind für den Ausgleich irgendwelcher Unterschiede in dem Umfang der abzudichtenden Flächen am Gefäßhals und der Verschlußkappe für die Zwecke der Erfindung gut geeignet. Inside the shell 11 is an endless layer or ring made of Sealing material 18 arranged, which is made of plasticized polyvinyl chloride, plastisols, Rubber, synthetic rubber, foamed polyurethanes, polyethylene foam or. Like. Can exist as long as these substances have the necessary flow and hardening properties exhibit. Plastisols or other substances that contain small, inconspicuous gas bubbles and give the fabric a compressible volume, are some for balancing Differences in the extent of the areas to be sealed on the neck of the vessel and the closure cap well suited for the purposes of the invention.

Diese Stoffe werden hierunter als Schaumstoffe bezeichnet, ihre Herstellungsverfahren sind allgemein bekannt.These substances are referred to below as foams, their manufacturing processes are well known.

Die Dichtungseinlage 18 erstreckt sich ringförmig über die innere Umfangsfläche 20 des Kappenrandes 13 und ist von solcher axialen Tiefe, daß sie den ganzen Rand -abdeckt. Indessen kann diese axiale Tiefe innerhalb gewisser Grenzen veränderlich sein, abhängig von der Ausdehnung der abzudichtenden Fläche des zugeordneten Behälters und der besonderen Art der Aufbringung oder Anwendung der Verschlußkappe. The sealing insert 18 extends annularly over the inner Peripheral surface 20 of the cap rim 13 and is of such axial depth that it covers the whole edge. However, this axial depth can be within certain limits be variable, depending on the extent of the area to be sealed of the associated Container and the special type of application or use of the closure cap.

Mit ihrem oberen Rande erstreckt sich die Ringdichtung radial nach innen, in Richtung auf den Mittelpunkt der Stapelfläche 14 und -füllt damit den Dichtungskanal oder die NutelS, wobei sie diese ganz abdecken oder an deren inneren Rand in irgendeiner Form enden kann, zum Beispiel mit zugeschärfter Kante. Bei Kappen mit ebener Deckelfläche kann die Dichtungsmasse die ganze oder einen Teil der Unterseite abdecken, zum Beispiel bei Kappen für die üblichen Catsup-Flaschen kann die Deckelfläche völlig abgedeckt sein und die Dichtungsmasse sich irgendeine geeignete Länge den Rand abwärts erstrecken. The ring seal extends radially with its upper edge inside, in the direction of the center of the stacking surface 14 and -fills the Sealing channel or the NutelS, whereby they cover this completely or at their inner Edge can end in any shape, for example with a sharpened edge. With caps with a flat top surface, the sealing compound can be all or part of the underside cover, for example with caps for the usual catsup bottles Lid surface be completely covered and the sealant of any suitable length Extend the edge downwards.

Die Dichtungsmasse kann eine Schicht von in wesentlich einheitlicher Dicke bilden und ist vorteilhafterweise mit einer Anzahl von auf dem Umfang in gleichmäßigen Abständen verteilten, nach innen vorspringenden Lappen oder Vorsprüngen 21 versehen, wie sie die F i g. 1 und 2 erkennen lassen. Diese Vorsprünge 21 können unterschiedliche Gestalt besitzen, indessen ist die, in der Zeichnung dargestellte, besonders geeignet. In weiterer Entwicklung können die Vorsprünge auch die Kontur einer Kugel oder eines Geschosses mit axialer und umfänglicher Rundung aufweisen, mit anderen Worten, die Vorsprünge gleichen so, wie sie in der Zeichnung dargestellt sind, einem von einem vollen Kegel im Abstand von dessen Achse abgeschnittenen Teil. The sealant can be a layer of in much more uniform Form thickness and is advantageously with a number of on the circumference in uniform Inwardly projecting tabs or projections 21 distributed at intervals, as they are the F i g. 1 and 2 can be recognized. These projections 21 can be different Have shape, however, the one shown in the drawing is particularly suitable. In further development, the projections can also have the contour of a sphere or a Have projectile with axial and circumferential rounding, in other words, the Projections as shown in the drawing are like one of one full cone at a distance from its axis cut off part.

Wie die linke Seite der F i g. 2 erkennen läßt, schneidet die Unterkante 22 der Vorsprünge 21 mit dem unteren Rand 26 der Dichtungseinlage 18 ab und ragt radial nach innen auf das Zentrum der Kappe. Nach oben nehmen die Vorsprünge 21 in ihrer radialen Dicke ab und gehen so allmählich mit Bezug auf ihre Unterkante 22 in die Dichtungseinlage 18 bei 23 über. Like the left side of FIG. 2 shows, cuts the lower edge 22 of the projections 21 with the lower edge 26 of the sealing insert 18 and protrudes radially inwards towards the center of the cap. The projections 21 take upwards in their radial thickness and so gradually go with respect to their lower edge 22 into the sealing insert 18 at 23 over.

Bei der Darstellung in F i g. 3 nehmen zwei, gemäß F i g. 1 ausgebildete Verschlußkappen eine Lage zueinander ein, in der sie sich bei ihrer Handhabung und Einfüllung in einen Zuführungstrichter einer Kappenverschlußmaschine befinden. Je nach den -verwendeten Zuführmitteln können die Kappen auch in einer zu der gezeichneten Lage umgekehrten Lage aufeinanderliegen, doch würde hierbei das gleiche Problem des Ineinanderklemmens auftreten und die Erfindung auch für diesen Fall das Problem lösen. In the illustration in FIG. 3 take two, according to FIG. 1 trained Closure caps a position to each other in which they are in their handling and Filling located in a feed hopper of a cap sealing machine. Ever According to the feed means used, the caps can also be in one of the depicted Position opposite position on top of each other, but this would cause the same problem the jamming occur and the invention also in this case the problem to solve.

Der Übersichtlichkeit wegen ist jede Kappe in F i g. 3, obwohl sie mit der in F i g. 1 dargestellten Kappe übereinstimmt, mit einer besonderen Bezugszahl gekennzeichnet, und zwar die obere mit 24, die untere mit 25. Jede der beiden Kappen besitzt am oberen Ende des Randes 13, wo dieser in die Dichtungsnute 15 übergeht, einen Außendurchmesser »d«, der den Innendurchmesser »d'«, gemessen von dem im Querschnitt dargestellten Vorsprung 21 der Kappe 24 bis zu einem, diesem diametral gegenüberliegenden Abschnitt der Dichtungseinlage 18, übertrifft. For the sake of clarity, each cap is shown in FIG. 3, although they with the one shown in FIG. 1 corresponds to the cap shown, with a special reference number marked, namely the upper with 24, the lower with 25. Each of the two caps has at the upper end of the edge 13, where this merges into the sealing groove 15, an outside diameter "d" which is the inside diameter "d '" measured from that in cross section shown projection 21 of the cap 24 up to one, this diametrically opposite Section of the sealing insert 18, exceeds.

Weil bei der dargestellten Ausführungsform die Vorsprünge 21 einander nicht diametral gegenüberliegen, so besteht die kleinste Innenabmessung, die durch »d'« wiedergegeben ist, zwischen einem Vorsprung 21 und einem Abschnitt der Innenfläche 27 der Dichtungseinlage 18. Wenn daher eine Verschlußkappe in eine andere, also gemäß der Darstellung in F i g. 3-die Kappe 24 in die Kappe25, eingeschoben wird, dann stützt sich die Deckelfläche 12 der einen Kappe auf der Bodenfläche 22 der Vorsprünge 21 der unmittelbar benachbarten Kappe und der Dichtungsseitenfläche 26 ab.Because in the illustrated embodiment, the projections 21 each other are not diametrically opposite, there is the smallest inner dimension, which is through "D '" is shown between a protrusion 21 and a portion of the inner surface 27 of the sealing insert 18. Therefore, if a closure cap in another, so as shown in FIG. 3-the cap 24 is pushed into the cap 25, then the cover surface 12 of the one cap is supported on the bottom surface 22 of the Projections 21 of the immediately adjacent cap and the seal side surface 26 away.

Wie aus F i g. 3 ersichtlich, ist der erweiterte, untere Abschnitt 16 des Kappenrandes 13 von wesentlich größerem Durchmesser, als der Außendurchmesser des Randes 13 an seiner Übergangsstelle in die Deckelfläche. Folglich ergibt sich eine erhebliche, seitliche Freiheit in Stapelstellung der Kappen, die das Einklemmen oder Einkeilen einer Kappe in der anderen verhindert. Die Vorsprünge21 halten also die Kappen in angehobener Stellung zueinander, so daß sie selbst, wenn sie ein wenig schief zueinander stehen, sich nicht ineinander verkeilen können. Natürlich kann die erforderliche Anzahl der Vorsprünge und ihre geometrische Anordnung zur Herbeiführung des Erfindungszweckes auch verändert werden. As shown in FIG. 3 shows the extended, lower section 16 of the cap rim 13 of a much larger diameter than the outer diameter of the edge 13 at its transition point into the cover surface. Hence it results considerable, lateral freedom in the stacking position of the caps, which prevents pinching or wedging of one cap in the other. So the projections21 hold the caps in the raised position to each other, so that you yourself if you are a little stand at an angle to one another, cannot wedge themselves into one another. Of course you can the required number of projections and their geometrical arrangement for bringing about them the purpose of the invention can also be changed.

Mit Bezug auf Fig. 4 wird die »Antipumpwirkung« der Vorsprünge 21 in Verbindung mit dem Aufbringen der Verschlußkappe 11 auf einen Behälter erläutert. In dieser F i g. 4 ist ein Teil eines Behälters 30 dargestellt, der irgendeine Gestalt mit einer weiten Öffnung od. dgl. aufweisen kann. Er besitzt einen Hals 31 von stumpfkegeliger Kontur, der in seinem unteren Bereich durch eine Ringnute 32 begrenzt ist. Seine obere Kante oder sein Rand 33 bildet eine ebene Ringfläche, die die Mündung des Behälters bestimmt und die von solcher Breite ist, daß sie in die Dichtungsnute 15 der Verschlußkappe 11 einpaßt. Nockenartige, in der Zeichnung in gestrichelter Linie bei 36 angedeutete Flächen am Rande 33 des Gefäßhalses 31 wirken mit Mitteln der Verschlußkappe in der Weise zusammen, daß diese durch Drehen abgenommen werden kann. Irgendeine andere Art von Gefäßhalsgestaltung, bei der die Verschlußkappe durch Aufdrücken mit oder ohne Drehung aufgebracht werden kann und eine »Pumpwirkung« zu befürchten ist, ist ebenfalls für die Zwecke der Erfindung anwendbar. Der Einfachheit halber ist die Erfindung in Verbindung mit der in der Zeichnung dargestellten Verschlußkappe deshalb beschrieben, weil bei dieser eine Dichtungseinlage 18 angewendet ist, die sich im wesentlichen über den Gefäßhals 31 in dessen ganzer Höhe erstreckt, und zwar zusätzlich zu einer Randabdichtung auf der Halsfläche 33, die in die Dichtungsnute 15 aufgenommen wird. With reference to FIG. 4, the "anti-pumping effect" of the projections 21 explained in connection with the application of the closure cap 11 on a container. In this fig. 4, a portion of a container 30 is shown which may be of any shape with a wide opening or the like. He has a neck 31 of frustoconical Contour which is delimited in its lower area by an annular groove 32. His upper edge or its edge 33 forms a flat annular surface which forms the mouth of the Determined container and which is of such a width that it fits into the sealing groove 15 of the closure cap 11 fits. Cam-like, in the drawing in dashed lines Line at 36 indicated areas on the edge 33 of the vessel neck 31 act with means the cap in such a way that they can be removed by turning can. Any other type of vessel neck design in which the closure cap can be applied by pressing with or without rotation and a "pumping effect" is to be feared is also applicable for the purposes of the invention. Of simplicity sake, the invention is in connection with the closure cap shown in the drawing therefore described because in this a sealing insert 18 is used, the extends essentially over the entire height of the vessel neck 31, and although in addition to an edge seal on the neck surface 33, which is in the sealing groove 15 is recorded.

In der Teildarstellung der F i g. 4 befindet sich die Verschlußkappe in einer Stellung zu Beginn ihrer Berührung mit dem Gefäßrand 33. Hierbei können die Bodenbereiche 22 der Vorsprünge 21 auf den Gefäßrand 33 längs dessen äußerer Kante aufsitzen. Dabei ist in Betracht zu ziehen, daß das Maß, mit dem die Vorsprünge 21 den Gefäßrand 33 übergreifen, äußerst gering ist, und in manchen Fällen der Außendurchmesser des Gefäßhalses nahe dessen Rand 33 sogar ein wenig geringer sein könnte, als der Innendurchmesser, gemessen von dem Vorsprung bis zu einem diesem diametral gegenüberliegenden Bereich der Dichtungseinlage 18, in welchem Falle der Vorsprung 21 bei Beginn des Aufsetzens der Verschlußkappe schon an deren Gefäßhalswand selber zur Anlage käme. In the partial representation of FIG. 4 is the cap in a position at the beginning of their contact with the vessel rim 33. Here can the bottom areas 22 of the projections 21 on the vessel edge 33 along its outer Sit on the edge. It should be taken into account that the extent to which the projections 21 overlap the vessel rim 33, is extremely small, and in some cases the outer diameter of the vessel neck near the edge 33 could even be a little smaller than that Inner diameter, measured from the projection to one diametrically opposite it Area of the sealing insert 18, in which case the projection 21 at the beginning of the Placing the closure cap on the vessel neck wall itself would come to rest.

Wie F i g. 5 zeigt, erfolgt beim weiteren Aufschieben der Verschlußkappe 11 auf den Gefäßhals 31 unter dem hierbei auftretenden Preßdruck eine Deformation der Vorsprünge 21, bei der diese gewissermaßen in die Dichtungseinlage 18 hineinfließen. Die schematische Querschnittsdarstellung der F i g. 8 deutet an, wie hierbei die Vorsprünge 21 in Umfangsrichtung verbreitert und in die Dichtungseinlage 18 hineingedrückt werden. Ihre radiale Tiefe wird hierbei also vermindert, und zwar geschieht dies in einer mittleren Stufe des Kappenaufbringvorganges. Obgleich also dieser Vorgang schon halb vollendet ist, bleibt doch noch ein merklicher Spalt 34 zwischen dem Gefäßhals 31 und der inneren Umfangsfläche 27 der Dichtungseinlage 18 bestehen, der dem eingefangenen Medium das Entweichen aus der Behälteröffnung oder dem Kopfraum des Behälters ermöglicht. Like F i g. 5 shows, takes place when the closure cap is pushed on further 11 a deformation on the vessel neck 31 under the compressive pressure occurring in this case the projections 21, in which these flow into the sealing insert 18 so to speak. The schematic cross-sectional representation of FIG. 8 indicates how the Projections 21 widened in the circumferential direction and pressed into the sealing insert 18 will. Your radial depth is reduced here, and this is what happens in a middle stage of the capping process. Although this process is already half finished, there is still a noticeable gap 34 between the Vessel neck 31 and the inner peripheral surface 27 of the sealing insert 18 are made, which allows the trapped medium to escape from the container opening or the headspace of the container.

Es ist leicht einzusehen, daß, wenn ein hermetischer Abschluß schon in der in F i g. 4 dargestellten Anfangsstellung der Kappe erfolgen würde, ein Volumen des von der Kappe umschlossenen Mediums (gewöhnlich Gas oder Dampf) eingefangen würde, das ungefähr dem vom Kappendeckel gebildeten Raumvolumen entspricht. Infolgedessen würde dieses Volumen, wenn die Verschlußkappe 11 in die Stellung nach Fig. 5 bewegt würde, normalerweise in den Hals- oder Kopfraum 35 des Gefäßes gedrückt werden. Daß dies unerwünscht ist, leuchtet ein, insbesondere bei solchen Verschließvorgängen, bei denen der Gefäßinhalt auch gegen relativ geringe Mengen Sauerstoff empfindlich ist. It is easy to see that if a hermetic seal already exists in the in F i g. 4 would be the initial position of the cap shown, a volume of the medium enclosed by the cap (usually gas or vapor) that corresponds approximately to the volume of space formed by the cap lid. Consequently this would be the volume when the closure cap 11 is moved into the position according to FIG would normally be forced into the neck or head space 35 of the vessel. It is obvious that this is undesirable, especially in the case of such closing processes in which the contents of the vessel are also sensitive to relatively small amounts of oxygen is.

Sobald die Kappe 11 ihre Verschlußendstellung gemäß F i g. 6 erreicht hat, sind die Vorsprünge 21 vollständig in die Dichtungseinlage 18 eingeformt, die einen seitlichen Dichtungsring bildet, der auf der ganzen axialen Tiefe an dem konischen Gefäßhals 31 anliegt. Bis unmittelbar vor diesem endgültigen hermetischen Abschluß durch endgültiges Aufbringen der Kappe ist noch der Spalt 34 zwischen der Dichtung 18 und dem Gefäßhals 31 offen, wenn auch in einer gegenüber der aus F i g. 8 ersichtlichen Breite erheblich verringerten Breite, die jedoch für ein Entweichen der etwa eingefangenen Gase oder Dämpfe ausreicht. As soon as the cap 11 reaches its closed end position according to FIG. 6 reached has, the projections 21 are completely molded into the sealing insert 18, the forms a lateral sealing ring which over the entire axial depth of the conical Vessel neck 31 rests. Until just before this final hermetic seal when the cap is finally applied, there is still the gap 34 between the seal 18 and the vessel neck 31 open, albeit in an opposite direction to that of FIG. 8 can be seen Width significantly reduced width, which, however, allows for an escape of the approximately trapped Gases or vapors are sufficient.

F i g. 6 zeigt, daß dann, wenn die Kappe in ihrer Verschließ- oder hermetisch dichten Endlage auf dem Behälter 30 sitzt, eine um die Kante des Behälterrandes 33 laufende Nockenfläche 36 mit Abdichtungsmaterial ausgefüllt ist, um ein Abnahmeglied 37 zu bilden, welches beim Verdrehen der Kappe 11 relativ zum Behälter 30 die Kappe anhebt. Die dieser Hubwirkung dienenden Mittel bilden für sich nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung und sind nur zu deren besseren Verständnis erläutert. F i g. 6 shows that when the cap is in its closure or Hermetically sealed end position sits on the container 30, one around the edge of the container rim 33 running cam surface 36 is filled with sealing material to a removal member 37 to form, which when the cap 11 is rotated relative to the container 30, the cap raises. The means used for this lifting effect do not constitute an object in and of themselves of the present invention and are only explained for better understanding.

Bei anfänglichem Kontakt des sich radial erstreckenden Abschnittes der Dichtung 18 mit dem Rand 33 sind die Vorsprünge 21 in das Abdichtungsmaterial verdrängt. Das endgültige Aufdrücken der Verschlußkappe läßt den Behälterrand in das Ab dichtungsmaterial eindringen und sorgt gleichzeitig für die Bildung der zusammenwirkenden Nocken-Bewegungsahnahmeglieder 37. Die Vorsprünge sind so vollkommen eingepreßt oder verdrängt, daß sie gleichlaufen mit der Umfangsfläche 38 der Dichtung 18, die sich nun der Form des Gefäßhalses 31 an schmiegt. Unter normalen Verhältnissen erinnert in diesem Zustand nichts mehr an das Vorhandensein der Vorsprünge21, da sie vollständig in die Dichtungseinlage 18 eingeformt sind. Dagegen zeigt die Fig. 7, daß, solange die Dichtungseinlage 18 noch nicht den Gefäßhals vollständig abdeckt, der Vorsprung, der in gestrichelter Linie angedeutet ist, axial deformiert ist und sich bei 40 in dichter Anlage an der Einrollung 17 des Kappenrandes befindet. Upon initial contact of the radially extending portion of the seal 18 with the edge 33, the projections 21 are in the sealing material repressed. The final pushing on of the cap leaves the container rim in From the sealing material penetrate and at the same time ensure the formation of the interacting Cam cogging members 37. The projections are thus fully press-fitted or displaced that they are congruent with the peripheral surface 38 of the seal 18, the now the shape of the vessel neck 31 hugs. Reminded under normal circumstances in this state nothing more to the existence of the projections21, since they are completely are molded into the sealing insert 18. In contrast, Fig. 7 shows that as long as the sealing insert 18 does not yet completely cover the neck of the vessel, the projection, which is indicated in a dashed line, is axially deformed and is at 40 is in close contact with the curl 17 of the cap edge.

Claims

Claims: 1. Closure cap for container, in particular on the container neck can be attached by pressing on, with a cap base and from this protruding apron section and one inside the cap in the transition area between the cap base and the apron section as well as the sealing insert provided on this, characterized in that the on the inside of the skirt section (13) provided area of the sealing insert (18) on the inner surface in the circumferential direction distributed, protruding radially towards the inside of the cap and when the cap is applied projections which can be displaced onto the container by this into the seal (18) (21).

2. Closure cap according to claim 1, characterized in that the radial thickness of the projections (21) decreases in the direction of the cap base (12).

3. Closure cap according to claim 1 and 2, characterized in that that the projections (21) approximately the entire height of the sealing insert (18) on the Take up the area provided on the inside of the apron section.

4. Closure cap according to claim 1 to 3, characterized in that that the projections (21) terminate with the lower edge (22) of the sealing insert (18).

5. Closure cap according to one of the preceding claims, characterized characterized in that on the skirt portion (13) of the cap from this after internally protruding projections (21) are distributed such that they become one of them a diametrically opposite region of the annular sealing insert (18) Have a distance (d ') that is less than the outer diameter (d) of the cap rim (13) near the top surface (12) of the cap (11).

References considered: U.S. Patent No. 3071275.