DE1272092B

DE1272092B - Sieve drum

Info

Publication number: DE1272092B
Application number: DEP1272A
Authority: DE
Inventors: Niels Erik Hastrup
Original assignee: FLSmidth and Co AS
Current assignee: FLSmidth and Co AS
Priority date: 1966-11-08
Filing date: 1967-11-07
Publication date: 1968-07-04

Description

Siebtrommel Die Erfindung betrifft eine Siebtrommel mit einem um eine horizontale Achse drehbaren Siebzylinder.Sieve drum The invention relates to a sieve drum with one to one horizontal axis rotating screen cylinder.

In üblichen kontinuierlichen Siebprozessen geht das zu siebende Material durch einen um eine horizontale oder nahezu horizontale Achse drehbaren Siebzyinder mit einem durch eine Wand mit zentraler Einlaßöffnung verschlossenen Einlaßende und einem zur ungehinderten Abgabe des Siebrückstandes offenen Austragende.The material to be screened goes through the usual continuous screening processes by a sieve cylinder that can be rotated around a horizontal or almost horizontal axis with an inlet end closed by a wall with a central inlet opening and a discharge end that is open for unhindered delivery of the sieve residue.

Das in solch eine Siebtrommel eingespeiste Gut häuft sich am Einlaß in gewissem Maße an. Die Dicke der Materialschicht nimmt in Richtung des Gutflusses ab, so daß sich das Gut über den unteren Teil des Siebzylinders wie eine Zunge erstreckt, in deren Spitze sich das Überkorn ansammelt. Dieses Überkorn fließt kontinuierlich und ungehindert aus dem offenen Ende der Siebtrommel aus.The material fed into such a sieve drum piles up at the inlet to some extent. The thickness of the material layer increases in the direction of the crop flow so that the material extends over the lower part of the screen cylinder like a tongue, at the tip of which the oversized grain collects. This oversized grain flows continuously and unhindered from the open end of the sieve drum.

In diese drehenden Trommeln ist gegebenenfalls ein feststehender Schaber zur Unterstützung des überkornabflusses eingebaut.In these rotating drums there may be a fixed scraper built in to support the oversize grain drainage.

Es sind ebenfalls Siebtrommeln mit einer Stirnwand mit zentraler Öffnung am Austragsende gebaut worden, bei denen das Überkorn von Schöpfbechern ausgetragen wird.There are also sieve drums with an end wall with a central opening at the discharge end where the oversized grain is discharged from scoops will.

Bekannt ist auch, bei Siebtrommeln zur Abnahme verschiedener Fraktionen das jeweilige Feinkorn in einem außen konzentrisch um den Siebzylinder angeordneten Kanal zu sammeln und mit Schöpfbechern in die folgende zylindrische Siebkammer einzuspeisen.It is also known that sieve drums are used to remove various fractions the respective fine grain in a concentrically arranged outside around the screen cylinder Collect channel and feed into the following cylindrical sieve chamber with scoops.

Um sicher zu stellen, daß das ganze oder im wesentlichen das ganze Feingut durch das Sieb hindurchgeht, muß bei diesen bekannten Ausführungsformen der Siebzylinder eine vom Durchsatz abhängige Mindestlänge haben.To make sure that all or essentially the whole Fine material passes through the sieve, must in these known embodiments the screen cylinder have a minimum length that depends on the throughput.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Leistungsfähigkeit der Siebtrommel ohne Vergrößerung der Trommellänge zu erhöhen.The object of the invention is to improve the performance of the sieve drum without increasing the drum length.

Erfindungsgemäß wird dies mit einer Siebtrommel mit einem am verschlossenen Austragsende der Trommel an deren inneren Umfang vorgesehenen Auslaßkanal erreicht, dessen äußere Zylinderwand ein Sieb ist.According to the invention, this is done with a sieve drum with a closed on The discharge end of the drum reaches the outlet channel provided on its inner circumference, the outer cylinder wall of which is a sieve.

Vorteilhafterweise wird die äußere Zylinderwand des Auslaßkanals von einem Teil des Siebzylinders gebildet. Weiter kann der Auslaßkanal eine parallel zur Drehachse der Siebtrommel angeordnete Einlaßöffnung haben, so daß die Rückstände in den Kanal geschöpft werden.Advantageously, the outer cylinder wall of the outlet channel of formed part of the screen cylinder. Furthermore, the outlet channel can be parallel to the axis of rotation of the sieve drum arranged inlet opening, so that the residues be scooped into the sewer.

Bei einem Auslaßkanal mit rechteckigem Querschnitt kann auch eine Kanalseitenwand von der Stirnwand am Austragsende der Siebtrommel gebildet werden. Bei der erfindungsgemäßen Siebtrommel kann die Tiefe des Materialbettes jederzeit erhöht werden, da das Gut nur durch das zylindrische Sieb und den Auslaßkanal die Trommel verlassen kann. Das überkorn häuft sich am Boden der Trommel gegen die innere Seitenwand des Auslaßkanals an. Wenn während der Drehung der Trommel der Einla.ß dieses Kanals das angehäufte Überkorn erreicht, wird einiges davon zusammen mit nicht abgetrenntem Feinkorn in den Kanal eintreten. Dieses Gut wird weiter unter nochmaligem Sieben an der tiefsten Stelle des Kanals verweilen, bis es durch den Auslaß des Kanals ausfließen kann.In the case of an outlet channel with a rectangular cross-section, one can also Channel side wall are formed by the end wall at the discharge end of the sieve drum. In the sieve drum according to the invention, the depth of the material bed can be changed at any time be increased because the material only through the cylindrical screen and the outlet channel Drum can leave. The oversized grain piles up at the bottom of the drum against the inner one Side wall of the outlet channel. If during the rotation of the drum the inlet If this channel reaches the accumulated oversize, some of it will go along with fine grain that has not been separated can enter the sewer. This good is further below sifting again at the deepest point of the canal until it passes through the Outlet of the channel can flow out.

Der Auslaßkanal sollte in jedem Fall so ausgebildet sein, daß die Rückstände nicht nur über seine Breite gehen, um vom Einlaß zum Auslaß zu gelangen. Vielmehr sollten sie dazu während der Drehung der Trommel über die ganze Kanallänge gleiten müssen.The outlet channel should in any case be designed so that the Residue does not just go across its width to get from inlet to outlet. Rather, they should do this over the entire length of the channel while the drum is rotating have to slide.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist daher der Auslaßkanal mindestens als eine volle, gegenläufig zur Drehrichtung der Siebtrommel verlaufende Schraubenwindung am inneren Umfang der Siebtrommel angeordnet.In a preferred embodiment, the outlet channel is at least as a full screw turn running in the opposite direction to the direction of rotation of the sieve drum arranged on the inner circumference of the sieve drum.

Einige beispielhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Siebtrommel werden an den Zeichnungen beschrieben. Es stellt dar F i g. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch eine Siebtrommel in Verbindung mit einer Rohrmühle, F i g. 2, 3 und 4 Schnitte längs der Linien II-II, III-III bzw. IV-IV der F i g. 1, F i g. 5 eine Abwicklung eines Teiles der Siebfläche, auf welcher die Begrenzungslinien für den Auslaßkanal aufgezeichnet sind, F i g. 6 einen Schnitt ähnlich dem in F i g. 1 durch eine abgewandelte Konstruktion, F i g. 7 einen Schnitt ähnlich dem der F i g. 1 durch eine dritte Ausführungsform, F i g. 8 eine Abwicklung der Ausführungsform nach F i g. 7 ähnlich der F i g. 5, F i g. 9 einen Schnitt längs der Linie IX-IX der F i g. 7.Some exemplary embodiments of the sieve drum according to the invention are described on the drawings. It shows F i g. 1 one vertical longitudinal section through a sieve drum in connection with a tube mill, F i g. 2, 3 and 4 sections along the lines II-II, III-III and IV-IV of FIG. 1, Fig. 5 shows a development of a part of the sieve surface on which the boundary lines are recorded for the outlet channel, F i g. 6 shows a section similar to that in FIG i g. 1 by a modified construction, F i g. 7 shows a section similar to that the F i g. 1 through a third embodiment, FIG. 8 shows a development of the embodiment according to FIG. 7 similar to FIG. 5, Fig. 9 shows a section along the line IX-IX the F i g. 7th

F i g. 1 zeigt eine Rohrmühle 1, welche von zwei hohlen Lagerzapfen getragen wird, wovon einer, der Zapfen 2, der Auslaß für das in der Mühle zermahlene Material ist. Eine Siebtrommel 3 ist starr mit dem Zapfen 2 verbunden und dreht sich mit der Mühle 1. Diese Trommel umfaßt ein zylindrisches Sieb 4 und Stirnwände 5 und 6, wovon die erstere eine mittlere Einlaßöffnung 7 hat, welche mit dem Zapfen 2 übereinstimmt. Die Trommel 3 ist innerhalb eines Gehäuses 8 angeordnet, dessen größerer Bodenteil als ein Trichter 9 zur Sammlung des Siebdurchganges ausgebildet ist. Eine Zwischenwand 10 innerhalb des Gehäuses fluchtet mit und umfaßt das untere Ende der Stirnwand 6, um einen überkorntrichter 11 von dem Trichter 9 abzutrennen. Am Austragsende der Trommel ist an deren Umfang ein rohrförmiger Auslaßkanal 12 mit rechteckigem Querschnitt angeordnet, wie es in F i g. 3 dargestellt ist. Dieser Kanal wird durch Befestigen einer ringförmigen Querwand 13 an der Innenseite des Siebes 4 längs einer spiralförmigen Bahn, welche sich bis über 360° erstreckt, und durch Abdecken der Wand 13 und der Stirnwand 6 mit einer zylindrischen Wand 14 hergestellt. Die anderen zwei Wände des Kanals werden von dem Sieb 4 und (über 360°) von der Stirnwand 6 gebildet. Die Mündung des Kanals ist offen und bildet einen Rückstandseinlaß 15. Am anderen Ende des Kanals ist in der Stirnwand 6 ein Auslaß 16 ausgebildet.F i g. Figure 1 shows a tube mill 1 which is carried by two hollow bearing journals, one of which, journal 2, is the outlet for the material ground in the mill. A sieve drum 3 is rigidly connected to the pin 2 and rotates with the mill 1. This drum comprises a cylindrical screen 4 and end walls 5 and 6, the former having a central inlet opening 7 which corresponds to the pin 2. The drum 3 is arranged within a housing 8, the larger bottom part of which is designed as a funnel 9 for collecting the sieve passage. An intermediate wall 10 within the housing is aligned with and encompasses the lower end of the end wall 6 in order to separate an oversize funnel 11 from the funnel 9. At the discharge end of the drum, a tubular outlet channel 12 with a rectangular cross-section is arranged on its circumference, as shown in FIG. 3 is shown. This channel is produced by fastening an annular transverse wall 13 to the inside of the screen 4 along a spiral path which extends over 360 ° and by covering the wall 13 and the end wall 6 with a cylindrical wall 14. The other two walls of the channel are formed by the sieve 4 and (over 360 °) by the end wall 6. The mouth of the channel is open and forms a residue inlet 15. At the other end of the channel, an outlet 16 is formed in the end wall 6.

Im Betrieb geht gemahlenes Material von der Mühle 1 durch die Öffnung 7 und füllt die Trommel bis zu dem Rand dieser Öffnung an. Das meiste des feinen Materials geht durch das Sieb 4. Der Siebrückstand gelangt in den Auslaßkanal12, wo restliches mitgeschlepptes Feinkorn abgesiebt wird. Der fehlkornfreie Siebüberlauf verläßt die Trommel durch die Öffnung 16 und fällt in den Trichter 11.In operation, ground material passes from the mill 1 through the opening 7 and fills the drum up to the edge of this opening. Most of the fine Material goes through the sieve 4. The sieve residue reaches the outlet channel12, where the remaining fine grain that is carried along is screened off. The sieve overflow free of faulty grains leaves the drum through the opening 16 and falls into the funnel 11.

In früher verwendeten Siebtrommeln war das der Einlaßöffnung 3 gegenüberliegende Austragsende offen, und während des Absiebens des Feinkorns floß das Gut in Gestalt einer Zunge durch die Trommel, wobei sich in der Zungenpitze das Überkorn ansammelte, das durch das offene Ende ausgetragen wurde. Das so erhaltene Überkorn war jedoch nur dann feinkornfrei, wenn die eingespeiste Gutmenge einen bestimmten Wert nicht überschritt.In previously used drums, the one opposite the inlet opening 3 was Discharge end open, and while the fine grain was being sieved, the material flowed in shape a tongue through the drum, whereby the oversized grain accumulated in the tip of the tongue, that was carried out through the open end. However, the oversize thus obtained was only fine-grain-free if the amount of material fed in does not exceed a certain value exceeded.

Dagegen kann die erfindungsgemäße Trommel mit einer größeren Materialmenge als die gewöhnlichen Siebtrommeln beschickt werden, wodurch ständig ein größerer Teil der Siebfläche mit Gut beaufschlagt wird. Die Rückstände kommen automatisch am Auslaß 16 an und werden diskontinuierlich abgegeben.In contrast, the drum according to the invention can with a larger amount of material can be loaded than the usual sieve drums, which means that a larger one is constantly growing Part of the sieve surface is acted upon with good. The arrears come automatically at outlet 16 and are discharged discontinuously.

Die Siebtrommel nach F i g. 6 unterscheidet sich von der in F i g. 1 dargestellten nur durch einen offenen Kanal 17 anstatt des rohrförmigen Kanals 12.The sieve drum according to FIG. 6 differs from that in FIG. 1 shown only by an open channel 17 instead of the tubular channel 12th

In der Ausführungsform nach F i g. 7 bis 9 ist ein offener Kanal 17 kreisförmig anstatt spiralförmig am inneren Umfang der Siebtrommel angeordnet. Die Kanalinnenwand wird von einer ringförmigen Wand 18 mit einem Schlitz 19 als Kanaleinlaß gebildet. Der Auslaß ist hierbei in der Siebfläche des Kanals und stimmt mit der Öffnung der Auslaßrinne überein.In the embodiment according to FIG. 7 to 9 is an open channel 17 arranged in a circle instead of a spiral on the inner circumference of the sieve drum. the Inner channel wall is formed by an annular wall 18 with a slot 19 as a channel inlet educated. The outlet is in this case in the sieve surface of the channel and agrees with the Opening of the outlet channel.

Die erfindungsgemäßen Siebtrommeln können vorteilhafterweise direkt an den Auslaß von Rohrmühlen angeschlossen werden, da der Siebeffekt im wesentlichen unabhängig von Schwankungen in der Mühlenerzeugung ist.The screen drums according to the invention can advantageously directly be connected to the outlet of tube mills, since the sieving effect is essentially is independent of fluctuations in mill production.

Claims

Claims: 1. Screen drum with a about a horizontal axis rotatable screen cylinder, g e k e n n z e i c h -n e t d u r c h one on the closed Discharge end of the sieve drum (3) provided on the inner circumference of the outlet channel (12, 17), the outer cylinder wall of which is a sieve.

2. Sieve drum according to claim 1, characterized in that the outer cylinder wall of the outlet channel (12, 17) is part of the screen cylinder (4).

3. Sieve drum according to the preceding claims, characterized in that the outlet channel (12, 17) is parallel to the axis of rotation the sieve drum (3) has arranged inlet opening.

4. Sieve drum after one of the preceding claims, characterized in that with an outlet channel (12, 17) with a rectangular cross-section a channel side wall from the end wall (6) at the discharge end the sieve drum (3) is formed.

5. Sieve drum according to one of the preceding Claims, characterized in that the outlet channel at least as a full, opposite to the direction of rotation of the sieve drum (3) running screw turn on inner circumference of the sieve drum (3) is arranged. Considered publications: German Patent No. 202 340; German interpretative document No. 1179 447.