DE1271021B

DE1271021B - Conveyor device for granular or powdery material

Info

Publication number: DE1271021B
Application number: DEP1271A
Authority: DE
Inventors: Carl Ole Herloff Andersen
Original assignee: CARL OLE HERLOFF ANDERSEN
Current assignee: CARL OLE HERLOFF ANDERSEN
Priority date: 1964-11-21
Filing date: 1964-11-21
Publication date: 1968-06-20

Description

Fördervorrichtung für körniges oder pulverförmiges Material Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung, die vorwiegend in ihrer Förderrichtung zur Zuführung und Abgabe von körnigem oder pulverförmigem Material, z. B. zu einer Meß- oder Abwiegevorrichtung, vibriert.Conveyor device for granular or powdery material The invention relates to a conveying device, which is predominantly in its conveying direction for feeding and dispensing of granular or powdery material, e.g. B. to a measuring or weighing device, vibrates.

Bei solchen Förderrinnen ist es schwer, einen dem Zweck entsprechend bemessenen gleichmäßigen Strom von Material abzugeben. Das körnige oder pulverförmige Material, insbesondere die unteren Teile desselben beim Anlauf in einen Vorratsbehälter, wird oft zu Klumpen oder zu einer kompakten Masse zusammengedrückt oder zusammengebacken werden. With such conveyor troughs, it is difficult to find one that suits the purpose deliver a measured uniform stream of material. The granular or powdery Material, especially the lower parts of the same when running into a storage container, is often squeezed or baked into lumps or a compact mass will.

In diesem Zustand kann das Material bei Vibration der Förderrinne nicht in dem gewünschten feinverteilten Zustand und in einem richtig bemessenen gleichmäßigen Strom abgegeben werden, der nach Abgabe einer bestimmten Menge des Materials durch Unterbrechung der Vibration genau stoppt, z. B. durch Betätigung der Meß- und Abwiegeeinrichtung, zu welcher das Material abgegeben wird.In this state, the material can vibrate the conveyor chute not in the desired finely divided state and in a properly sized one uniform stream can be delivered, which after delivery of a certain amount of the Material stops exactly by interrupting the vibration, e.g. B. by actuation the measuring and weighing device to which the material is delivered.

Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, im Innenraum der elastisch abgestützten Förderrinne einen Rahmen oder Stangen anzuordnen, die sich relativ zur Förderrinne auf- und niederbewegen. Die Bewegung der Stangen bzw. des Rahmens ist also abhängig von den Bewegungen der Förderrinne selbst, sowohl hinsichtlich der Geschwindigkeit als auch hinsichtlich der Hubhöhe. Bei ruhender Förderrinne findet keine Relativbewegung statt. It has also already been proposed to use the elastic in the interior supported conveyor trough to arrange a frame or rods that are relatively Move up and down to the conveyor trough. The movement of the rods or the frame is therefore dependent on the movements of the conveyor trough itself, both in terms of the speed as well as the lifting height. When the conveyor trough is at rest there is no relative movement.

Der Zweck der Erfindung ist, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels der die genannten Nachteile vermieden werden und welche vor Abgabe des Materials von der Förderrinne die Partikeln desselben wirksam voneinander lockert, etwaige Klumpen bzw. kompakte Massen zusammenklebender Partikeln oder zusammengebackene plastische Massen feinverteilt, so daß das mittels der Vorrichtung feinverteilte Material in Form eines lockeren Stromes abgegeben wird, der präzise unter Einhaltung genauer Portionsunterteilung unterbrochen werden kann. The purpose of the invention is to create a device by means of which the disadvantages mentioned are avoided and which before the delivery of the material from the conveyor trough effectively loosens the particles of the same, any Lumps or compact masses of particles sticking together or caked together plastic mass finely divided, so that the finely divided by means of the device Material is delivered in the form of a loose stream that is precisely adhered to more precise portioning can be interrupted.

Dieser Zweck wird bei einer Fördervorrichtung, in deren Förderrinne zur Förderrichtung vorwiegend parallele Stangen beweglich angeordnet sind, dadurch erreicht, daß die Stangen derart locker an mit der Förderrinne verbundenen Teilen gelagert sind, daß sie relativ zur in an sich bekannter Weise im wesentlichen in ihrer Förderrichtung vor- und zurückschwingenden Förderrinne selbsttätig begrenzte Bewegungen in und gegen Förderrichtung ausführen. This is the purpose of a conveyor device in its conveyor trough To the conveying direction predominantly parallel rods are movably arranged, thereby achieved that the rods so loosely connected to the conveyor trough parts are stored that they are relative to in a known manner essentially in their conveying direction back and forth swinging conveyor trough automatically limited Perform movements in and against the conveying direction.

So ist die Bewegung der Stangen zwar auch von der Bewegung der Förderrinne abhängig, aber es handelt sich hier um eine in Förderrichtung vor- und zurück- schwingende Bewegung. Durch die Vibration der Förderrinne werden auch zusätzlich Vibrationen in Förderrichtung den Stangen beigebracht, wobei sie das Material, das in der Förderrinne vorbewegt wird, losschütteln und in kleine Partikeln fein verteilen, so daß es in dem gewünschten lockeren und gleichmäßigen Strom gefördert und abgegeben wird. Es wird eine besonders gute Auflockerung des geförderten Materials erzielt und jede Klumpenbildung vermieden. The movement of the rods is also dependent on the movement of the conveyor trough dependent, but this is a forward and backward movement in the conveying direction vibrating Move. The vibration of the conveyor trough also creates additional vibrations in the conveying direction of the rods, whereby they remove the material that is in the conveyor trough is moved forward, shake loose and finely distribute into small particles so that it is in the desired loose and even flow is conveyed and released. It a particularly good loosening of the conveyed material is achieved and each Avoided clumping.

Nach der Erfindung können die Stangen dabei über das Ablaufende der Förderrinne freiliegend vorragen und dadurch das Material unmittelbar vor der Abgabe von der Förderrinne kräftig rütteln. According to the invention, the rods can over the end of the Conveyor trough protrude exposed and thereby the material immediately before delivery Vigorously shake the conveyor chute.

Nach der Erfindung können ferner die im Innern der Förderrinne liegenden Enden der Stangen in zur Förderrichtung parallelen Löchern eines Halteorgans, das am Boden der Förderrinne angebracht ist, angeordnet sein. Die Stangen können in diesem Fall an ihrem inneren Ende je einen Kopf haben, der in einem etwas längeren Loch des Halteorgans so angebracht ist, daß er in dem Loch ein wenig hin und her verschoben werden kann. Hierdurch wird auf sehr einfache Weise erreicht, daß die Schüttelorgane die notwendigen selbständigen Bewegungen in ihrer Längsrichtung durch Vibration der Förderrinne vornehmen können. According to the invention, the lying inside the conveyor trough can also Ends of the rods in holes parallel to the conveying direction of a holding member that is attached to the bottom of the conveyor trough, be arranged. The rods can be in in this case each have a head at their inner end, the one in a somewhat longer one Hole of the holding member is attached so that it is in the hole a little back and forth can be moved. This achieves in a very simple manner that the Shaking organs carry out the necessary independent movements in their longitudinal direction Can make vibration of the conveyor trough.

Nach der Erfindung können außerdem die Stangen von einer Platte gedeckt sein, deren äußere Kante in einem gewissen Abstand vom Ablaufende der Förderrinne liegt, damit sie nicht mit Material in ihrer ganzen Länge belastet werden, sondern nur ein wirksames Schütteln des Materials in dem letzten Stück der Wandung desselben ausüben. Hierdurch erzielt man die sicherste und beste Wirkung der Schüttelorgane. According to the invention, the rods can also be covered by a plate its outer edge at a certain distance from the discharge end of the conveyor trough so that they are not loaded with material in their entire length, but only an effective shaking of the material in the last part of the wall of the same exercise. This achieves the safest and best effect of the shaking organs.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der erfindungsgemäßen Förderrinne sind nachstehend unter Hinweis auf das in den Zeichnungen dargestellteAusführungsbeispiel näher beschrieben. Further features and details of the conveyor trough according to the invention are below with reference to the embodiment shown in the drawings described in more detail.

F i g. 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Förderrinne, teilweise im Vertikallängsschnitt, teilweise in Seitenansicht gesehen; F i g. 2 zeigt Teile der in F i g. 1 dargestellten Förderrinne, teilweise im Vertikalquerschnitt gesehen; Fig.3 zeigt Teile der Förderrinne in Draufsicht; Fig.4 zeigt Teile der Förderrinne in größerem Maßstab zum Teil in Vertikallängsschnitt, und F i g. 5 Teile der F i g. 4 in noch größerem Maßstab im Vertikallängsschnitt. F i g. 1 shows an embodiment of the conveyor trough according to the invention, partly in vertical longitudinal section, partly seen in side view; F i g. 2 shows parts of the in FIG. 1 shown conveyor trough, partly in vertical cross-section seen; 3 shows parts of the conveyor chute in plan view; Fig.4 shows parts of the Conveyor trough on a larger scale, partly in vertical longitudinal section, and FIG. 5 parts the F i g. 4 on an even larger scale in vertical longitudinal section.

Ein Fundament 1 trägt die unteren Enden von Blattfedern 2 und 3, deren obere Enden mit der Förderrinne 4 verbunden sind. Zwischen dem Fundament 1 und der Förderrinne 4 ist eine Rüttelvorrichtung oder ein Elektromagnet 5 in beliebiger bekannter Weise angebracht. Sobald der Spule des Elektromagneten 5 Strom zugeführt wird, wird die auf den Blattfedern 2 und 3 ruhende Förderrinne 4 in Vibrationen im Sinn der in F i g. 1 angegebenen Pfeile versetzt. A foundation 1 carries the lower ends of leaf springs 2 and 3, the upper ends of which are connected to the conveyor chute 4. Between the foundation 1 and the conveyor chute 4 is a vibrator or an electromagnet 5 in any desired known way attached. As soon as the coil of the electromagnet 5 is supplied with power is, the resting on the leaf springs 2 and 3 conveyor trough 4 vibrates in the sense of the in FIG. 1 indicated arrows.

In die Förderrinne 4 mündet eine Rinne 6 des Auslaufes 7 von einem nicht gezeigten Vorratsbehälter für das Korn oder pulverförmige Material 8. Unter der Rinne 6 ist über dem Boden 9 der Förderrinne 4 eine Platte 10 angebracht. Zwischen derselben und dem Boden 9 sind quer zur Förderrichtung liegende stangenförmige Halteorgane 11 und 12 angebracht. In the conveying channel 4 opens a channel 6 of the outlet 7 of a Not shown storage container for the grain or powdery material 8. Under a plate 10 is attached to the channel 6 above the bottom 9 of the conveyor channel 4. Between the same and the bottom 9 are rod-shaped holding members lying transversely to the conveying direction 11 and 12 attached.

Das Halteorgan 11 hat Löcher 13, die - wie insbesondere aus der F i g. 5 hervorgeht - je einen Kopf 14 einer Stange 15 aus weichem kupferbelegtem Eisen umschließen und steuern. Die Löcher 13 sind etwas länger als die Dicke des Kopfes 14. Es sind mehrere derartige Stangen 15 vorgesehen, deren jede in einem solchen Loch des Halteorgans 16 gelagert und von diesem gesteuert ist. Die Halteorgane 11 und 12 sind mittels nicht gezeigter Schrauben zusammengespannt. Das Halteorgan 12 ist an einem Winkeleisen 16 zwischen dem Boden 11 und der Platte 10 befestigt.The holding member 11 has holes 13 which - as in particular from the F i g. 5 it can be seen - each a head 14 of a rod 15 made of soft copper-plated Enclose and steer iron. The holes 13 are slightly longer than the thickness of the Head 14. There are several such rods 15 are provided, each in one such hole of the holding member 16 is supported and controlled by this. The holding organs 11 and 12 are clamped together by means of screws, not shown. The holding organ 12 is attached to an angle iron 16 between the floor 11 and the plate 10.

Die Stangen 15 ragen an der Endkante 17 der Platte 10 vorbei etwas über das Ablaufende 18 der Förderrinne 4 hinaus. Innen an den Seitenstücken 19 der Förderrinne sind verkröpfte Platten 20 befestigt, die zur Aufgabe haben, das Material 8 über die äußeren Stangen 15 hineinzuschieben. The rods 15 protrude slightly past the end edge 17 of the plate 10 beyond the discharge end 18 of the conveyor trough 4. Inside on the side pieces 19 of the Conveyor trough cranked plates 20 are attached, which have the task of the material 8 push in over the outer rods 15.

Wenn die Förderrinne 4 in Richtung der Pfeile (F i g. 1) gerüttelt wird, werden die Köpfe 14 in den Löchern 13 hin und her geschleudert, und die Stangen 15 erhalten hierdurch eine besondere Vibration und ein Rütteln, das sie zum Material 8 fortpflanzen, welches vom Ablauf 7 durch die Rinne 6 über die Platte 10 hinunter auf die Stangen 15 geströmt ist, so daß dieses Material in zweckmäßiger Weise gerüttelt, ge- lockert und feinverteilt wird und in einem gewünschten gleichmäßigen, lockeren Strom über den Boden 9 und von der Ablaufrinne 18 der Speiserinne4 abströmt. Dieser Strom stoppt präzise, wenn die Rüttelvorrichtung 5 stoppt, z. B. durch Betätigung seitens einer nicht gezeigten Meß- oder Abwiegevorrichtung. When the conveyor trough 4 is shaken in the direction of the arrows (F i g. 1) is, the heads 14 are flung back and forth in the holes 13, and the rods This gives 15 a special vibration and shaking that turns them into the material 8 continue, which from the drain 7 through the channel 6 over the plate 10 down has flowed onto the rods 15, so that this material is shaken in an expedient manner, ge loosens and is finely divided and in a desired even, loose Current flows over the bottom 9 and from the drainage channel 18 of the feeder channel 4. This Current stops precisely when the jogger 5 stops, e.g. B. by actuation on the part of a measuring or weighing device, not shown.

Die einzelnen Teile der Förderrinne können auch auf andere zweckmäßige Weise als eben dargestellt oder beschrieben ausgebildet sein. So kann die Rinne 4 auf andere passende Weise als gezeigt ausgebildet sein. Die Rüttelorgane 15 können in anderer Weise ausgebildet sein, ebenso die genannten Stangen, z. B. als Plattenstreifen oder als Zähne eines Kammes. Die Querschnittsform der Löcherl3, der Köpfe 14 und der Stangen 15 kann anders als kreisrund sein, und die Flächen brauchen nicht eben zu sein. The individual parts of the conveyor trough can also be used on other expedient ones Way be designed as just shown or described. So can the gutter 4 may be configured in a suitable manner other than that shown. The vibrating elements 15 can be formed in a different way, as well as the said rods, for. B. as plate strips or as the teeth of a comb. The cross-sectional shape of the holes 13, the heads 14 and the rod 15 can be other than circular, and the surfaces do not need to be flat to be.

Claims

Claims: 1. Conveyor device for granular or powdery Material in whose conveying trough predominantly parallel bars to the conveying direction Loosening of the material and movably arranged to avoid lump formation are, d a -characterized in that the rods (15) so loosely to the conveyor trough (4) connected parts are stored that they are relative to in a known manner conveyor trough swinging back and forth essentially in its conveying direction (4) Carry out limited movements in and against the conveying direction automatically.

2. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the free ends of the rods (15) at the front in the conveying direction slightly above the discharge end (18) protrude from the conveyor trough (4).

3. Conveying device according to claim 1, characterized in that the rear ends of the rods (15) in the conveying direction parallel to the conveying direction Holes of a holding member (11) are stored.

4. Conveying device according to claim 3, characterized in that the rods (15) each have a head (14) at their rear ends, which in a Hole (13), which is slightly longer than the length of the head (14), in the holding element (11) is stored.

5. Conveying device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the rods (15) are covered by a plate (10) whose outer edge (17) is located at a certain distance from the discharge end (18) of the conveyor trough (4). ~~~~~~~~ Publications considered: German Auslegeschrift Sch 17038 XI / 81 h (published on November 22, 1956).