DE1270640B

DE1270640B - Device for strain relief for flexible electrical cables

Info

Publication number: DE1270640B
Application number: DEP1270A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Kabel
Original assignee: Paul Hellermann GmbH
Current assignee: Paul Hellermann GmbH
Priority date: 1959-09-23
Filing date: 1959-09-23
Publication date: 1968-06-20
Also published as: FR1303951A; GB932916A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
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HOIbHOIb

Deutsche Kl.: 21c-7/54German class: 21c-7/54

P 12 70 640.0-34
23. September 1959
20. Juni 1968P 12 70 640.0-34
September 23, 1959
June 20, 1968

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zugentlastung für biegsame elektrische Leitungen unter Verwendung einer Tülle aus elastischem Material.The invention relates to a device for strain relief for flexible electrical lines below Use of a grommet made of elastic material.

Die bekannten Tüllen aus elastischem Material bewirken zwar einen Knick- bzw. Biegeschutz für den elastischen Leiter, und sie können auch in beliebiger Weise außen an einem Gehäuse od. dgl. befestigt werden; sie bewirken jedoch keine Zugentlastung, da es bisher praktisch nicht möglich war, derartige Tüllen auf einem Leiter lagesicher und mindestens nach einer Seite völlig unverschiebbar zu befestigen.The known grommets made of elastic material cause a kink or bending protection for the elastic conductor, and they can also be attached to the outside of a housing or the like in any desired manner; however, they do not cause any strain relief, since it was previously not possible to use such grommets to be fixed securely in position on a ladder and completely immovable on at least one side.

Man hat zwar bereits versucht, eine Lagesicherung des Leiters in der Tülle durch Eigenspannung der Tülle oder durch Verkleben sowie durch direktes formendes Aufgießen der die spätere Tülle bildenden Kunststoffmasse auf die gewünschte Stelle des Leiters zu bewirken.Attempts have already been made to secure the position of the conductor in the grommet by means of the internal tension of the Spout or by gluing as well as by directly pouring the spout that will later form the spout To effect plastic mass on the desired point of the conductor.

Alle diese Verfahren haben wesentliche Nachteile. Die mit Eigenspannung aufgesetzten Tüllen können doch in gewissem Umfang noch auf den Leitungen verrutschen, und die beim Verkleben verwendeten Klebstoffe enthalten Lösungsmittel, die nun ihrerseits die Isolierung des Leiters angreifen und so zu Beschädigungen der Leitung führen können.All of these methods have significant disadvantages. The grommets attached with internal stress can but to a certain extent still slip on the lines, and those used when gluing Adhesives contain solvents, which in turn attack the conductor's insulation and thus damage it the line can lead.

Beim Gießvorgang werden wegen der notwendigen Verflüssigung der Tüllenmassen höhere Temperaturen benötigt, so daß die heiß gegossenen Tüllen ihre Wärme auch an die Isolierungen der Leiter abgeben, wodurch diese gegebenenfalls erweicht und in diesem Zustand leicht beschädigt oder verformt werden.During the casting process, higher temperatures are reached because of the necessary liquefaction of the nozzle compounds required so that the hot-cast grommets also give off their heat to the insulation of the conductors, whereby these possibly soften and are easily damaged or deformed in this state.

Bei dem Verklebevorgang kommt insbesondere noch hinzu, daß die so aufgehefteten Tüllen mehrere Tage benötigen, damit ein sicheres Befestigen auf dem Leiter nach Verdampfen des Lösungsmittels erreicht wird. Im übrigen sind die für solche Arbeiten in Frage kommenden Kleber teuer, und der Arbeitsgang der Verklebung hat sich als äußerst unangenehm für die den Klebevorgang vornehmende Person erwiesen.In the gluing process, there is in particular the fact that the nozzles attached in this way have several Take days for a secure attachment to the conductor after the solvent has evaporated will. In addition, the adhesives in question for such work are expensive, and the operation of the Gluing has proven to be extremely uncomfortable for the person performing the gluing process.

Ein weiterhin üblicher Vorgang der Befestigung ist das Anbringen von Wickeln auf dem extra zu diesem Zweck angebrachten Tüllenhals, der hierdurch auf dem Leiter festgeklemmt wird. Dieses Wickeln ist, da es an jeder einzelnen Tülle durchgeführt werden muß, ein zeitraubender Vorgang, so daß für die Massenfertigung diese Befestigungsart in der Praxis nicht tragbar ist.Another common process of attachment is the application of wraps on the extra to this Purpose attached nozzle neck, which is thereby clamped on the ladder. This swaddling is there it must be carried out on each individual grommet, a time-consuming process, so that for mass production this type of fastening is not acceptable in practice.

Andererseits ist bereits eine Klemmvorrichtung für Kabel u. dgl. bekannt, die aus einem Rohrstück, einer Hülle od. dgl. besteht, in dem durch eine plastische Verformung das Kabel od. dgl. formschlüssig festgehalten ist. Diese Klemmhülse dient aber gleichzeitig auch als einziger Biege- und Knickschutz, wodurch Vorrichtung zur Zugentlastung
für biegsame elektrische LeitungenOn the other hand, a clamping device for cables and the like is already known, which consists of a piece of pipe, a sheath or the like, in which the cable or the like is held in a form-fitting manner by plastic deformation. This clamping sleeve also serves as the only protection against bending and kinking, whereby a device for strain relief
for flexible electrical cables

Anmelder:Applicant:

Paul HellermannPaul Hellermann

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,Company with limited liability,

2000 Hamburg 20, Hegestr. 402000 Hamburg 20, Hegestr. 40

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Heinrich Kabel, 2000 Hamburg-StellingenHeinrich Kabel, 2000 Hamburg-Stellingen

sich eine Reihe von Nachteilen ergeben. Da die Klemmhülse aus einem starken Material, nämlich Metall besteht, ist ihre Eignung als Biegeschutz in Frage gestellt. Ein Knickschutz ist deshalb nur im geringen Umfang vorhanden, weil die Hülse, um sie an dem Leiter zu befestigen, mit Sicken versehen werden muß, die natürlich gegen ein Knicken sehr empfindlieh sind. Da ferner die bekannte Klemmhülse gleichzeitig zum Befestigen an einem Gehäuse od. dgl. dienen soll, muß sie eine bestimmte Form haben, die dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßt sein muß. Die Klemmhülsen werden dadurch verhältnismäßig teuer.there are a number of disadvantages. Since the clamping sleeve is made of a strong material, namely If there is metal, its suitability as protection against bending is questioned. A kink protection is therefore only minimal The circumference is present because the sleeve is provided with beads in order to fasten it to the conductor must, which of course is very sensitive to buckling are. Furthermore, since the known clamping sleeve is used at the same time for fastening to a housing or the like should, it must have a certain shape that is adapted to the respective purpose got to. This makes the clamping sleeves relatively expensive.

Sämtliche der beschriebenen Schwierigkeiten werden nun durch die Vorrichtung nach der Erfindung behoben, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die elastische Tülle auf eine an sich bekannte Klemmhülse aufgebracht ist, die auf dem Leiter sitzt und die Tülle lagesicher mit dem Leiter verbindet.All of the difficulties described are now alleviated by the device according to the invention fixed, which is characterized in that the elastic grommet on a known clamping sleeve is applied, which sits on the head and connects the grommet securely in position with the head.

Die bei der Vorrichtung nach der Erfindung verwendete Klemmhülse hat eine ganz andere Aufgabe als die bekannte, aus einer Hülse bestehende Klemmhülse, da sie ausschließlich dazu dient, eine an sich bekannte elastische Tülle sicher auf dem Leiter zu befestigen. Die Zugentlastung und der Biegeschutz werden dabei von der elastischen Tülle übernommen, die in an sich bekannter Weise ausgeführt und damit auch dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßt sein kann. Die Klemmhülse dient bei der Vorrichtung nach der Erfindung lediglich zum Befestigen des Leiters an der elastischen Tülle und kann infolgedessen praktisch stets die gleiche Form und AusbildungThe clamping sleeve used in the device according to the invention has a completely different task than the known, consisting of a sleeve clamping sleeve, since it only serves to be a per se known elastic grommet to be securely attached to the conductor. The strain relief and the bending protection are taken over by the elastic grommet, which is carried out in a manner known per se and thus can also be adapted to the respective purpose. The clamping sleeve is used in the device according to the invention only for attaching the conductor to the elastic grommet and can as a result practically always the same form and training

haben, wodurch die Vorrichtung sehr billig wird.which makes the device very cheap.

Vorteilhafterweise kann der äußere Durchmesser der in an sich bekannter Weise mit einem Kragen ver-Advantageously, the outer diameter can be provided with a collar in a manner known per se.

809 560/360809 560/360

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sehenen Hülse mindestens teilweise größer sein als tung wird vermieden. Es braucht lediglich die die lichte Weite der Tülle aus elastischem Material, Klemmhülse, dem jeweiligen Außendurchmesser der wodurch ein sicherer Halt der Tülle auf der Klemm- Leitung entsprechend, in verschiedenen Abmessunhülse und damit auf der Leitung bewirkt wird. gen hergestellt zu werden.see sleeve to be at least partially larger than device is avoided. All it takes is that the inside width of the grommet made of elastic material, clamping sleeve, the respective outer diameter of the whereby a secure hold of the grommet on the clamping line accordingly, in different dimensions and thus is effected on the line. gen to be produced.

Die Festsetzung der Klemmhülse und damit der 5 Der Kragenflansch der Klemmhülse ist gleichzeitig Tülle kann durch auf der Innen- und/oder Außen- geeignet, eine Abstützung der Halteflansche der fläche angebrachte Zähne bewirkt werden. Tülle zu übernehmen.The fixing of the clamping sleeve and thus the 5 The collar flange of the clamping sleeve is at the same time Grommet can be used on the inside and / or outside to support the retaining flanges teeth attached to the surface. Take over grommet.

Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Die erfindungsgemäße Lagesicherung einer TülleAccording to a further advantageous feature of the inventive securing the position of a grommet

Erfindung ist die Klemmhülse durch einen Kragen- hat sich insbesondere bei Tüllen aus PVC sowie bei flansch so unterteilt, daß auf dem einen Teil der io den üblichen Tüllen aus Kautschuk bewährt, und eigentliche Tüllenkörper sitzt, während der andere, zwar insbesondere auch bei eisengarnumsponnenen aus dem Tüllenkörper herausragende Teil zur Befesti- Schnüren und auch bei vollkunststoffisolierten Leigung auf der Leitung dient. Dadurch ist eine beson- tungen.Invention is the clamping sleeve by a collar - has been particularly useful for grommets made of PVC as well as flange so subdivided that on one part of the io the usual rubber grommets have proven effective, and the actual sleeve body sits, while the other, especially in the case of iron yarn-wrapped ones Part protruding from the sleeve body for fastening cords and also with fully plastic-insulated cables serves on the line. This is a hassle.

ders einfache und bequeme Befestigung der Vorrich- Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweiseders simple and convenient attachment of the Vorrich- The invention is in the drawing for example

tung auf der Leitung möglich. 15 veranschaulicht.possible on the line. 15 illustrates.

Es hat sich bei einer solchen Tülle als vorteilhaft Gleiche Bezugszeichen bezeichnen in den FigurenIn the case of such a grommet, it has proven advantageous to use the same reference symbols in the figures

erwiesen, daß der im eigentlichen Tüllenkörper sit- gleiche Teile.proved that the part in the actual socket body is the same.

zende Teil der Klemmhülse und der Tüllenkörper eine F i g. 1 ist eine Seitenansicht einer Ausführung derzende part of the clamping sleeve and the sleeve body a F i g. 1 is a side view of an embodiment of FIG

größere lichte Weite aufweisen als der Außendurch- Klemmhülse;have a larger inside width than the outer clamping sleeve;

messer der Leitung. Dies hat den Vorteil, daß ein 20 Fig. 2 veranschaulicht eine auf einen elektrischen Aufweiten der Tülle beim Aufschiebevorgang auf die Leiter aufgebrachte Klemmhülse;
Leitung unnötig ist. Die Tülle sitzt in diesem Fall also F i g. 3 ist ein entsprechendes Bild zu F i g. 2 nachknife of the line. This has the advantage that a 20 FIG. 2 illustrates a clamping sleeve applied to the conductor when the grommet is electrically expanded during the pushing-on process;
Management is unnecessary. In this case, the grommet is seated F i g. 3 is a corresponding picture to FIG. 2 after

nicht unter Eigenspannung auf der Leitung, sondern dem Klemmvorgang;not under internal stress on the line, but the clamping process;

wird durch Festlegung des aus dem Tüllenkörper her- F i g. 4 zeigt im Längsschnitt die erfindungsgemäßeis made by defining the from the sleeve body F i g. 4 shows the invention in longitudinal section

ausragenden Klemmhülsenteiles auf der Leitung be- 25 Tülle fertig auf einem Leiter aufgebracht, und
festigt. F i g. 5 ist ein Querschnitt auf der Linie X-X derprotruding clamping sleeve part on the line loaded 25 grommet finished on a conductor, and
solidifies. F i g. Fig. 5 is a cross section on the line XX of Fig

Besonders vorteilhaft hinsichtlich der Herstellung Fig. 3;Particularly advantageous with regard to the production Fig. 3;

ist eine Ausführungsform der Erfindung, bei der Fig. 6 stellt im Längsschnitt eine abgeänderte Aus-is an embodiment of the invention, in which Fig. 6 shows in longitudinal section a modified embodiment

Klemmhülse und Tüllenkörper von vornherein un- führungsform der Erfindung dar;
trennbar miteinander verbunden sind. In diesem Fall 30 F i g. 7 ist ein Querschnitt auf der Linie Y-Y der kann die Klemmhülse bei der Herstellung des Tüllen- F i g. 6;The clamping sleeve and the sleeve body represent an embodiment of the invention from the outset;
are separably connected to each other. In this case 30 F i g. Fig. 7 is a cross-section on the line YY through which the ferrule can be used in the manufacture of the grommet fig. 6;

körpers, beispielsweise durch Spritzgießen, als Ein- Fig. 8 und 9 veranschaulichen weitere Ausfüh-body, for example by injection molding, as a single Fig. 8 and 9 illustrate further embodiments

legeteil in die Spritzgußform eingelegt und beim rungsformen der Erfindung im Längsschnitt.
"' Spritzgießen mit eingegossen werden. Dabei hat Auf dem elektrischen Leiter 1 ist eine zylinderför-laying part inserted into the injection mold and the approximate molding of the invention in longitudinal section.
"'Injection molding are also poured in. In this case, a cylinder-shaped

sich als Material für die Klemmhülse sowohl Metall 35 mige Hülse 2 aufgeschoben, die einen Kragenflansch 3 als auch Kunststoff als geeignet erwiesen. Wird die aufweist (F i g. Iund2).The material for the clamping sleeve is both metal 35-shaped sleeve 2, which has a collar flange 3 as well as plastic proved to be suitable. Will have the (F i g. I and 2).

Klemmhülse aus schrumpfbarem Kunststoff her- Durch entsprechende Verformung dieser Hülse entgestellt, so kann die Befestigung der Tülle durch Auf- steht eine im Querschnitt achteckige Einschnürung 4, schrumpfen der Klemmhülse auf die Leitung bewirkt die Sicken 5 aufweist, in die das durch die Verändewerden. 40 rung des Durchmessers überflüssige Material derClamping sleeve made of shrinkable plastic - Disfigured by corresponding deformation of this sleeve, so the attachment of the grommet by standing up an octagonal cross-section 4, shrinking of the clamping sleeve on the line causes the beads 5, in which the changes are made. 40 tion of the diameter of the superfluous material

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Klemmhülse weggedrückt wird (Fig. 3 bis 5).
Verfahren zum Verbinden der beschriebenen Vor- Auf die so verformte Hülse wird dann die Tülle 6The present invention further relates to a clamping sleeve being pushed away (FIGS. 3 to 5).
Method for connecting the described pre-On the thus deformed sleeve is then the grommet 6

richtung mit einer Leitung, bei dem die Klemmhülse aufgeschoben, die eine übliche Form hat, bei der nur auf die gewünschte Stelle der Leitung aufgeschoben der Tüllenhals in Fortfall gekommen ist.
und durch das Eindrücken von Sicken festgeklemmt 45 In Fig. 7 ist veranschaulicht, wie die Klemmwird. Bei einer anderen Ausführungsform des Ver- hülse 2 durch entsprechend gerichtete, auf der Außenfahrens kann das Festklemmen vorteilhafterweise und Innenfläche angebrachte Zähne 7, 8 festdurch Verformen der zunächst runden Klemmhülse gesetzt ist.direction with a line, in which the clamping sleeve is pushed on, which has a conventional shape in which the spout neck has only been pushed onto the desired point of the line.
and clamped by the indentation of beads 45 In Fig. 7 it is illustrated how the clamp is made. In another embodiment of the sleeve 2 by means of correspondingly directed teeth 7, 8 attached to the outside, the clamping can advantageously be set by deforming the initially round clamping sleeve.

zu einem mehreckigen, z. B. achteckigen, Querschnitt Bei der Ausführungsform der F i g. 8 sind die äuße-to a polygonal, z. B. octagonal, cross-section In the embodiment of FIG. 8 are the outer

bewirkt werden. Beide Verfahren zeichnen sich in 50 ren Zähne in Fortfall gekommen, und ein nach außen vorteilhafter Weise dadurch aus, daß der Klemm- abgebogener Rand 9 der Hülse 2 hält den aufgeschovorgang zum Feststellen der Hülse eine möglichst benen Tüllenkörper 6 auf der Hülse fest,
gleichmäßige Verformung des Hülsendurchmessers Die F i g. 9 zeigt eine Klemmhülse, die mit einembe effected. Both methods are characterized by the fact that 50 ren teeth have been omitted, and in an outwardly advantageous manner in that the clamping-bent edge 9 of the sleeve 2 holds the sleeve body 6 firmly on the sleeve for fixing the sleeve,
uniform deformation of the sleeve diameter The F i g. 9 shows a collet with a

bewirkt. Durch eine solche Durchführung des Ver- Teil 11 untrennbar mit dem Tüllenkörper 6 verbunf ahrens wird auf größtmöglicher Länge eine möglichst 55 den ist, und einen aus dem Tüllenkörper herausragengleichmäßige Verteilung des Druckes auf die Isolie- den Teil 10, der durch einen Klemmvorgang auf dem rung und die Adern der Leitung erreicht und dadurch langgestreckten Körper 1 festgeklemmt ist.
eine Beschädigung der Adern an der Klemmstelle mit Zwischen der Innenfläche des Tüllenkörpers undcauses. Through such a passage of the connection part 11 inseparably connected to the sleeve body 6, a maximum possible length of 55 den is achieved, and a uniform distribution of the pressure on the insulating part 10 protruding from the sleeve body, which is caused by a clamping process on the ring and the wires of the line reached and thereby elongated body 1 is clamped.
damage to the wires at the clamping point with between the inner surface of the sleeve body and

Sicherheit vermieden. des Teils 11 der Klemmhülse 2 einerseits und derAvoided security. of the part 11 of the clamping sleeve 2 on the one hand and the

Das Verfahren wird zweckmäßigerweise so aus- 60 Außenfläche des langgestreckten Körpers 1 ist ein geführt, daß zuerst die Klemmhülse an der gewünsch- Spiel 12 vorhanden, das ein leichtes Aufschieben der ten Stelle der Leitung befestigt und dann die bereits Tülle ohne Aufweiten derselben auf den langauf die Leitung aufgebrachte Tülle über die Klemm- gestreckten Körper 1 an die gewünschte Stelle ermöghülse geschoben wird. licht, worauf dann der Teil 10 der Klemmhülse soThe method is expediently carried out in such a way that the outer surface of the elongated body 1 is a out that first the clamping sleeve on the desired game 12 available, which is easy to push the th point of the line and then the grommet without expanding the same on the long run the grommet applied to the line via the clamping stretched body 1 to the desired location enabling sleeve is pushed. light, whereupon the part 10 of the clamping sleeve so

Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet sauber, 65 verformt wird, daß er fest auf dem langgestreckten schnell und billig. Bei der Tülle kann sparenderweise Körper 1 sitzt.The inventive method works cleanly, 65 is deformed that it is firmly on the elongated fast and cheap. In the case of the spout, body 1 can be seated to save money.

der bisher übliche Tüllenhals für eine Umwicklung Für das Befestigen der Hülse auf den Leitungenthe so far usual nozzle neck for a wrap. For fastening the sleeve on the lines

wegfallen. Eine Beschädigung der Isolierung der Lei- werden entsprechende Werkzeuge, z. B. Zangen, ver-fall away. Corresponding tools, e.g. B. Pliers,

wendet, die so konstruiert sind, daß eine Beschädigung der Leitung durch übermäßige Verklemmung vermieden wird. Die Zange ist mit einer Sperre versehen, die bewirkt, daß dieselbe erst nach abgeschlossener Verformung geöffnet werden kann.designed to prevent damage to the line from excessive jamming is avoided. The pliers are provided with a lock that causes the same only after it has been locked Deformation can be opened.

Claims

Patent claims:

1. Device for strain relief for flexible electrical lines using a Grommet made of elastic material, thereby ίο indicates that the elastic grommet (6) is applied to a known clamping sleeve (2) is, which sits on the line (1) and connects the grommet (6) in a secure position with the line.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the in a manner known per se with a collar (3) provided clamping sleeve (2) at least partially is larger than the clear width of the spout (6).

3. Apparatus according to claim 1, marked ao net by teeth (7, 8) attached to the inner and / or outer surface of the clamping sleeve (2).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the clamping sleeve (2) through the collar flange (3) is subdivided so that on one part (11) the actual sleeve body (6) sits, while the other part (10) protruding from the sleeve body (6) is used for fastening on the line (1) is used.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the part (11) of the clamping sleeve (2) and the sleeve body (6) seated in the actual sleeve body (6) have a greater inside diameter than the outer diameter of the line (1).

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the clamping sleeve (11) and The sleeve body (6) are inseparably connected to one another from the outset.

7. Apparatus according to claim 1 and 2 and 4 to 6, characterized in that the clamping sleeve (2) consists of shrinkable plastic.

8. A method for connecting the device according to claim 1 and 2 and 4 to 7 with a Line, characterized in that the clamping sleeve (2) on the desired point of the line (1) is pushed on and clamped by pressing in beads (5).

9. A method for connecting the device according to claim 1 and 2 and 4 to 7 with a Line, characterized in that the clamping sleeve (2) on the desired point of the line (1) postponed and by deformation to a polygonal, z. B. octagonal, cross-section clamped will.

10. The method according to claim 8 and 9, characterized in that first the clamping sleeve (2) attached to the desired location of the line (1) and then the one already on the line applied grommet (6) is pushed over the clamping sleeve (2).

Considered publications:
German Patent No. 549,948;
German utility model No. 1 688 659,
757 659.1 769 036.

1 sheet of drawings