DE1269237B

DE1269237B - Collector for small electric motors

Info

Publication number: DE1269237B
Application number: DE19651269237
Authority: DE
Inventors: Heinz Gerlach; Anton Woerner
Original assignee: Kautt and Bux KG
Current assignee: Kautt and Bux KG
Priority date: 1965-01-26
Filing date: 1965-01-26
Publication date: 1968-05-30

Description

Kollektor für elektrische Kleinmotoren Die Erfindung bezieht sich auf einen Kollektor für elektrische Kleinmotoren mit Lamellen, bei denen am einen Ende an der Außenseite zur Aufnahme von Ankerdrahtwindungen dienende angespaltene Wickelhaken vorgesehen sind.Collector for small electric motors The invention relates to on a collector for small electric motors with lamellas, where on one Split end on the outside to accommodate anchor wire windings Winding hooks are provided.

Bei einem bekannten Kollektor dieser Art sind die Wickelhaken von einem Bund am einen Ende der Lamelle abgespalten. Der Spaltgrund liegt dabei in der Ebene der Lauffläche, und die Wickelhaken stehen nicht an der Stirnseite des Kollektors über. Der durch einen solchen Wickelhaken geführte Anschlußdraht der Ankerwicklung muß viermal geknickt werden, und zwar je zweimal an der Kante, die durch die Stirnfläche des Kollektors und die Grundfläche des Schlitzes zwischen dem Haken gebildet wird, und zweimal an den Seitenkanten der unteren Hakenflächen. Hierdurch wird nicht nur das Einlegen des Anschlußdrahtes erschwert. Vor allem besteht die Gefahr, daß der Draht an einer der Knickstellen bricht.In a known collector of this type, the winding hooks are from split off a collar at one end of the lamella. The bottom of the gap is in the level of the tread, and the winding hooks are not at the front of the Collector over. The lead through such a winding hook connecting wire of Armature winding must be bent four times, twice each on the edge that through the face of the collector and the base of the slot between the hook, and twice on the side edges of the lower hook surfaces. This not only makes it more difficult to insert the connecting wire. Most of all there is the risk of the wire breaking at one of the kinks.

Dasselbe gilt für einen anderen bekannten Kollektor, bei dem zur Bildung von Wickelhaken eine Nut in die äußere Mantelfläche des Kollektors eingedreht ist. Die Haken werden dadurch gebildet, daß an dem die Nut aufweisenden Ende des Kollektors zwischen zwei benachbarten Lamellen je ein Schlitz eingestochen wird.The same goes for another known collector, the one used for education a groove is screwed into the outer surface of the collector by winding hooks. The hooks are formed in that at the end of the collector having the groove a slot is made between two adjacent slats.

Bei einem weiteren bekannten Kollektor sind die Wickelhaken vom einen Ende jeder Lamelle abgespalten. Der Spaltgrund ist hier im Bereich unterhalb des Hakens eben, und zu beiden Seiten schließen sich konkave Flächen an. Auch hier erfahren die Anschlußdrähte einen scharfen Knick an der einerseits durch die Stirnfläche des Kollektors, andererseits den Nutgrund und die sich seitlich anschließenden konkaven Flächen gebildeten Kante auf, sofern die Anschlußdrähte in Richtung zur Längsmittelachse des Kollektors hin geführt werden, wie dies bei den üblichen Ankerwicklungen erforderlich ist.In another known collector, the winding hooks are from one Split off the end of each lamella. The bottom of the gap is here in the area below the Hook, and concave surfaces join on both sides. Find out here too the connecting wires have a sharp kink on the one hand through the end face of the collector, on the other hand the groove base and the laterally adjoining concave Areas formed on the edge, provided the connecting wires in the direction of the longitudinal center axis of the collector, as required with the usual armature windings is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kollektor zu schaffen, der eine knickfreie oder zumindest knickarme Führung der Anschlußdrähte durch die Wickelhaken gestattet. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wickelhaken an Anschlußfahnen, die an der Stirnseite der Lamellen überstehen und eine geringere Breite als die Lamellen aufweisen, angespaltet sind und daß der Spaltgrund konvex gewölbt ist.The invention is based on the object of creating a collector a kink-free or at least kink-free guidance of the connecting wires through the Changing hooks permitted. This object is achieved according to the invention in that the Winding hooks on connecting lugs that protrude from the face of the slats and have a smaller width than the lamellae, are split and that the gap base is convex.

Der Anschlußdraht kann also radial bis zum Haken herangeführt, um die konvexe Fläche des Spaltgrundes herumgelegt und wieder radial zurückgeführt werden. Durch die konvexe Ausbildung des Spaltgrundes wird der Anschlußdraht im Bereich des Wickelhakens nicht geknickt, und durch die Anordnung der Wickelhaken an Lamellen, die an der Stirnseite des Kollektors überstehen, ist auch eiu Knick am übergang des aus dem Wickelhaken austretenden Teils des Anschlußdrahtes in den radial geführten Teil vermieden. Die geringere Breite der Wickelhaken im Vergleich zu der Breite der Lamellen ergibt genügend Raum für die nebeneinanderliegenden Anschlußdrähte und gestattet es, zum Anspalten ein Werkzeug zu benutzen, bei dem die beiden Enden der zum Anspalten erforderlichen Schneide durch seitlich vorstehende Teile verstärkt sind.The connecting wire can therefore be brought up to the hook radially to the convex surface of the gap base is laid around and returned radially will. Due to the convex formation of the gap base, the connecting wire is in the Area of the winding hook not kinked, and thanks to the arrangement of the winding hooks There is also a kink on the lamellas that protrude from the face of the collector at the transition of the emerging from the winding hook part of the connecting wire in the radially guided part avoided. The smaller width of the winding hooks in comparison to the width of the lamellas there is enough space for the connecting wires lying next to one another and allows a tool to be used for splitting the two ends the cutting edge required for splitting is reinforced by laterally protruding parts are.

Kollektorlamellen mit Anschlußfahnen sind zwar bekannt. Bei diesen bekannten Kollektoren gestatten aber die Anschlußfahnen nur ein Anlöten der Anschlußfahnen der Ankerwicklung.Collector lamellas with terminal lugs are known. With these but known collectors only allow the connection lugs to be soldered on the armature winding.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die dem Spaltgrund gegenüberliegende Fläche des angespalteten Teiles eben ist. Dadurch wird erreicht, daß der in den Spalt des Wickelhakens eingelegte Draht die Kante des angespalteten Teiles überhaupt nicht berühren und dadurch von dieser nicht verletzt werden kann.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the surface of the split part opposite the gap base is flat. This ensures that the wire inserted into the gap of the winding hook the Do not touch the edge of the split part at all and therefore not touch it can be hurt.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine abgebrochene perspektivische Darstellung eines Kollektors gemäß der Erfindung von der Anschlußseite aus, F i g. 2 eine Seitenansicht einer einen Wickelhaken bildenden Anschlußfahne einer Lamelle des Kollektors nach F i g. 1, F i g. 3 und 4 Schnitte nach den Linien III-III bzw. IV-IV in F i g. 2, F i g. 5 eine vordere Stirnansicht eines Werkzeuges zum Abspalten der Anschlußfahne zur Bildung des Wickelhakens an der Lamelle des Kollektors nach F i g. 1, F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig.5.The invention is in the following description one in the drawing illustrated embodiment explained in detail. It shows F i g. 1 one broken perspective view of a collector according to the invention of FIG the connection side, F i g. Fig. 2 is a side view of a winding hook forming a winding hook Terminal lug of a lamella of the collector according to FIG. 1, Fig. 3 and 4 cuts according to lines III-III and IV-IV in FIG. 2, fig. 5 is a front end view a tool for splitting off the terminal lug to form the Winding hook on the lamella of the collector according to FIG. 1, Fig. 6 a section along the line VI-VI in Fig. 5.

Der in F i g. 1 dargestellte Kollektor für elektrische Kleinmotoren weist Lamellen 1 auf, die unter Zwischenfügung von Isolationsplatten 2 ringförmig angeordnet sind, so daß ihre nach außen gekehrten Flächen die leitenden Laufflächen 3 des Kollektors bilden. Der Kern 4 des Kollektors besteht aus einem isolierenden Kunststoff.The in F i g. 1 illustrated collector for small electric motors has lamellae 1, which are annular with the interposition of insulation plates 2 are arranged so that their outwardly facing surfaces are the conductive treads 3 of the collector. The core 4 of the collector consists of an insulating one Plastic.

An der Anschlußseite des Kollektors stehen in der Längsrichtung der Lamellen 1 über die Laufflächen 3 Anschlußfahnen 5 vor, die eine wesentlich geringere Breite aufweisen als die Lamellen 1, so daß der Zwischenraum zwischen den Anschlußfahnen 5 wesentlich größer ist als der durch die Isolationsplatten 2 ausgefüllte Zwischenraum zwischen den Lamellen 1. Der Kern 4 erstreckt sich bis zum Ende der Anschlußfahnen 5 und bildet diese stützende Sockel, zwischen denen den Zwischenraum zwischen den Anschlußfahnen 5 vergrößerende Aussparungen 7 des Kernes vorgesehen sind.On the connection side of the collector are in the longitudinal direction of the Slats 1 over the running surfaces 3 terminal lugs 5 in front, which is a much smaller Have width than the lamellae 1, so that the space between the terminal lugs 5 is much larger than the space filled by the insulation plates 2 between the lamellas 1. The core 4 extends to the end of the connecting lugs 5 and forms this supporting base, between which the space between the Terminal lugs 5 enlarging recesses 7 of the core are provided.

An der mit den Laufflächen 3 fluchtenden Oberfläche der Anschlußfahnen 5 sind Teile 8 durch Bildung eines Spaltes 9 aasgespaltet, wobei die den Spaltgrund 11 bildende, dem Spalt zugekehrte Fläche der Anschlußfahne 5 konvex gewölbt ist, wie das insbesondere aus F i g. 3 ersichtlich ist. Die dem Spaltgrund gegenüberliegende Fläche des aasgespalteten Teiles 8 ist hierbei eben ausgebildet, wie das insbesondere aus F i g. 4 hervorgeht.On the surface of the terminal lugs that is flush with the running surfaces 3 5, parts 8 are split by forming a gap 9, with the gap base 11 forming, the gap facing surface of the terminal lug 5 is convexly curved, like that in particular from FIG. 3 can be seen. The one opposite the bottom of the gap The surface of the split part 8 is flat, like that in particular from Fig. 4 emerges.

Der aasgespaltete Teil 8 bildet hierbei zusammen mit der Anschlußfahne 5 einen Wickelhaken für eine an die Lamelle 3 anzuschließende Windung eines Ankerdrahtes 13, der hierbei um den Spaltgrund 11 herumgebogen wird und lediglich mit einem Punkt an der Stützfläche 12 des Teiles 8 anliegt, so daß er ohne eine Abwinklung und ohne Berührung irgendeiner Kante mit der den Wickelhaken bildenden Anschlußfahne 5 verbindbar ist. Das Aasspalten des Teiles 8 kann mittels des in den F i g. 5 und 6 dargestellten Werkzeuges 14 erfolgen, das eine Breite 15 aufweist, die kleiner ist als der Abstand zwischen zwei zu beiden Seiten einer Lötfahne 5 liegenden Lötfahnen. Die Stirnfläche 16 des im Querschnitt rechteckigen Werkzeuges verläuft schräg zu seiner Längsachse. In der der Stirnfläche 16 gegenüberliegenden Seitenfläche des Werkzeuges 14 ist eine Nut 18 mit zylindrischer Fläche vorgesehen, die zusammen mit der Stirnfläche 16 eine konkav gewölbte Schneide 19 bildet, deren Enden 21 durch die seitlich vorstehenden Teile 22 der Seitenfläche des Werkzeuges 14 gegen Ausbrechen gesichert sind. Diese seitlichen Teile 22 des Werkzeuges greifen beim Aasspalten des Teiles 8 von der Lötfahne 5 in die Zwischenräume zwischen den Lötfahnen ein, wobei beim Aasspalten durch die konkav gewölbte Schneide 19 die konvex gewölbte Fläche 11 und durch die ebene Stirnfläche 16 die ebene Fläche 12 gebildet wird.The split part 8 forms here together with the terminal lug 5 a winding hook for a turn of an anchor wire to be connected to the lamella 3 13, which is bent around the gap base 11 and only with a point rests against the support surface 12 of the part 8, so that it is without a bend and without Contact of any edge with the connecting lug 5 forming the winding hook can be connected is. The cleavage of the part 8 can be carried out by means of the method shown in FIGS. 5 and 6 shown Tool 14 take place, which has a width 15 which is smaller than the distance between two soldering lugs lying on both sides of a soldering lug 5. The frontal area 16 of the tool, which is rectangular in cross section, runs obliquely to its longitudinal axis. In the side face of the tool 14 opposite the end face 16 a groove 18 with a cylindrical surface is provided, which together with the end face 16 forms a concavely curved blade 19, the ends 21 of which by the laterally protruding Parts 22 of the side surface of the tool 14 are secured against breaking out. These lateral parts 22 of the tool grip when splitting the part 8 of the Solder lug 5 into the spaces between the solder lugs, with the carcass splitting through the concavely curved cutting edge 19, the convexly curved surface 11 and through the flat end face 16, the flat surface 12 is formed.

Claims

Claims: 1. Collector for small electric motors with lamellas, where at one end on the outside serving to accommodate anchor wire windings Aasgespaltene winding hooks are provided, characterized in that; that the winding hook (5, 8) on Anseblußfahnen (5), which protrude on the face of the lamellas (1) and have a smaller width than the lamellae (1), are split apart and that the gap base (11) is convexly curved. .

2. Collector according to claim 1, characterized characterized in that the surface (12) of the split base (11) opposite the gap base (11) Part (8) is flat. Publications considered: German utility model No. 1 902 608; Austrian Patent No. 224 202; USA: Patent No. 3 061749.