DE126766C

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Publication number: DE126766C
Application number: DENDAT126766D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bei dieser Maschine werden die Werkstücke einzeln in prismatischen Aussparungen eines von einer geeigneten Vorrichtung periodisch bewegten Tellers dem rotirenden Werkzeug zugeführt, gegen dasselbe geprefst und schliefslich von demselben fort nach aufsen abgeführt, und zwar zu dem Zweck, die Werkstücke in ununterbrochener Folge selbstthätig bearbeiten lassen zu können.With this machine, the workpieces are individually placed in prismatic recesses from a suitable device periodically moved plate to the rotating tool fed in, pressed against it and finally carried away from it to the outside, for the purpose of automatically processing the workpieces in uninterrupted sequence to be able to let.

Auf beiliegender Zeichnung stellt dar:The attached drawing shows:

Fig. ι eine Seitenansicht,Fig. Ι a side view,

Fig. 2 eine Vorderansicht und
. Fig. 3 einen Grundrifs der neuen Maschine.Fig. 2 is a front view and
. 3 shows a basic outline of the new machine.

In der hinteren Kröpfung des Maschinengestelles ist die Hauptantriebswelle gelagert, auf welcher Los- und Festscheibe und eine Stufenscheibe 1 angeordnet sind; von letzterer aus wird die eingeleitete Kraft auf eine zweite Stufenscheibe 2 übertragen, welche ebenso wie zwei Schnecken 3 und 4 auf eine im Obertheile des Gestelles gelagerte λ-Velle fest aufgekeilt sind. Mit der Schnecke 3 steht ein Schneckenrad in Eingriff, welches in Gemeinschaft mit zwei Aufsenexcentern 5, 6 auf einer ebenfalls im Obertheil des Gestelles horizontal gelagerten Welle befestigt ist.The main drive shaft is mounted in the rear crank of the machine frame, on which loose and fixed disks and a stepped disk 1 are arranged; from the latter from the force introduced is transmitted to a second step pulley 2, which as well as two augers 3 and 4 firmly wedged onto a λ-shaft mounted in the upper part of the frame are. With the worm 3, a worm wheel is in engagement, which is in community with two external eccentrics 5, 6 on one also in the upper part of the frame horizontally mounted shaft.

Zwei weitere Schneckenräder 7, 8 sind dagegen je auf einer verticalen, im oberen Vordertheil des Gestelles drehbar angeordneten Welle 9, 10, der eigentlichen Arbeitswelle, fest aufgesteckt und gelangen zu beiden Seiten der Schnecke 4 mit dieser in Eingriff. An dem unteren Ende der Antriebswellen 9, 10 sind die Werkzeuge — im dargestellten Falle je ein Dorn und ein Fräsmesser (zum Abkanten, Abgraten, Fräsen u. s. w. von Schraubenmuttern) — in geeigneter Weise angebracht. Two further worm wheels 7, 8, on the other hand, are each on a vertical one in the upper front part of the frame rotatably arranged shaft 9, 10, the actual working shaft, fixed attached and come into engagement with the screw 4 on both sides. At the lower end of the drive shafts 9, 10 are the tools - in the case shown One mandrel and one milling knife each (for edging, trimming, milling and so on of screw nuts) - appropriately attached.

Die Drehbewegung der Stufenscheibe 2 wird somit durch die Schnecke 3 und die zugehörigen Räder auf die Werkzeuge und auf die Excenter 5, 6 übertragen, von welch letzteren aus die Bewegung zur selbsttätigen Zuführung der Werkstücke zu den Werkzeugen abgezweigt \vird.The rotary movement of the stepped pulley 2 is thus controlled by the worm 3 and the associated Wheels transferred to the tools and to the eccentrics 5, 6, of which the latter from the movement for the automatic feeding of the workpieces to the tools branched off \ vird.

Auf der vorderen Seite des Gestelles ist ein Tisch angeschraubt, in welchem zwei verticale Wellen 11 und 12 drehbar und verschiebbar angeordnet sind. Auf dem oberen Ende dieser Wellen ist je ein Speiseteller 13 und 14 befestigt, in welchem in gleicher Theilung und auf einem Kreise, der von der verlängerten Achse der Arbeitswelle geschnitten wird, prismatische Aussparungen für die Werkstücke vorgesehen sind. Unterhalb der Teller 13 und 14 sind noch je ein Teller 15 und 16, aber nur mit je einer Aussparung zum Durchlassen der bearbeiteten Werkstücke, auf die Wellen 11 und 12 drehbar, aber nicht verschiebbar aufgesteckt. Der untere Theil der Wellen ist je von einem Schubcurvengetriebe umgeben, bei welchem das feststehende Gehäuse als Hohlcylinder und der Schwungkörper zugleich als Schubcurvencylinder ausgebildet ist; letzterer ist aufserdem noch mit einer ringförmigen Nuth versehen, in welche zwei Halbringe 17 und 18 bezw. 19 und 20 drehbar eingelegt sind.On the front side of the frame a table is screwed into which two verticale Shafts 11 and 12 are rotatably and displaceably arranged. On the upper end A dinner plate 13 and 14 is attached to each of these shafts, in which in equal division and on a circle intersected by the extended axis of the working shaft, prismatic Recesses are provided for the workpieces. Below the plates 13 and 14 there are still plates 15 and 16, but only with one recess each to allow the machined workpieces to pass through onto the shafts 11 and 12 rotatably but not slidably attached. The lower part of the waves is ever surrounded by a thrust cam gear, in which the fixed housing as a hollow cylinder and the flywheel is also designed as a thrust cam cylinder; the latter is also provided with an annular groove into which two half rings 17 and 18 respectively. 19 and 20 are rotatably inserted.

Die prismatische Verbindung zwischen Welle und Schubcurvencylinder 11 bezw. 12 ist nur auf der oberen Hälfte desselben, welche mit der unteren Hälfte durch Klauen mitThe prismatic connection between the shaft and thrust cam cylinder 11 respectively. 12 is only on the upper half of it, which with the lower half by clawing

schräg gerichteten Flanken gekuppelt ist, hergestellt. Ferner sind auf die Wellen ii und 12 noch Stellringe 21 und 22 aufgeschraubt, durch welche der von Federn 23 und 24 auf die obere Stirnfläche des Schubcurvencylinders ausgeübte Druck beliebig regulirt werden kann.obliquely directed flanks is coupled, made. Also on waves ii and 12 still screwed adjusting rings 21 and 22, through which the springs 23 and 24 on the upper The pressure exerted on the end face of the thrust cam cylinder can be regulated as desired.

Wie ferner aus der Zeichnung zu ersehen, sind auf Bolzen, welche in der vorderen Gestellwand angebracht sind, zweiarmige HebelAs can also be seen from the drawing, there are bolts in the front frame wall are attached, two-armed levers

25 und 26 gelagert. Die vorderen Hebelarme erweitern sich gabelförmig und es sind in ihren Enden Schrauben befestigt, welche mit Zapfen drehbar in die Halbringe 17 und 18 bez\v. 19 und 20 eingelassen sind. Die hinteren Hebelarme sind je mit einer verticalen Stange 27 bezw. 28, welche nach oben zu in einen Schieber 29, 30 übergeht, oben von einem Schieberkasten und unten von einem gewöhnlichen cvlindrischen Lager 31 bezw. 32 geführt wird, durch ein Gelenkstück drehbar verbunden. Zwischen dem Schieber und dem Lager 31 bezw. 32 ist eine Druckfeder auf die Stange 27 bezw. 28 aufgesteckt, welche eine im Schieber 29 bezw. 30 gelagerte Rolle stets gegen das Excenter 5 bezw. 6 drückt; rotirt letzteres, so wird der Hebel 25 bezw. 26 in Schwingungen \^rersetzt, welche auf die Welle 11 bezw. 12 mit den darauf angeordneten Theilen übertragen werden.25 and 26 stored. The front lever arms widen in the shape of a fork and screws are fastened at their ends, which can be rotated with pegs in the half-rings 17 and 18 respectively. 19 and 20 are embedded. The rear lever arms are each with a vertical rod 27 respectively. 28, which merges upward into a slide 29, 30, above from a valve body and below from an ordinary cvlindrischen bearing 31 respectively. 32 is guided, rotatably connected by a joint piece. Between the slide and the bearing 31 respectively. 32 is a compression spring on the rod 27 respectively. 28 attached, which one respectively in the slide 29. 30 mounted role always against the eccentric 5 respectively. 6 presses; if the latter rotates, the lever 25 is respectively. 26 replaced in vibrations \ ^r , which on the shaft 11 respectively. 12 with the parts arranged on it.

Während einer solchen Schwingung wird ein in den prismatischen Aussparungen des Tellers 13 bezw. 14 gegen Drehung um die Arbeitsachse festgehaltenes Werkstück nicht nur gegen das rotirende Werkzeug gepreist und nach erfolgter Bearbeitung wieder von demselben entfernt, sondern es wird auch wegen der Wirkung des Schubcurvengetriebes der Teller 13 , 14 periodisch in Umdrehung versetzt, wobei ein bearbeitetes Werkstück von der Arbeitsachse entfernt und ein neues unter das Werkzeug geschoben wird, so dafs bei einer neuen Schwingung des Hebels 25 bezw.During such an oscillation, an in the prismatic recesses of the plate 13 resp. 14 not only the workpiece held against rotation about the working axis priced against the rotating tool and again by the same after machining removed, but the plate 13, 14 is also periodically set in rotation due to the effect of the thrust cam gear, with a machined workpiece removed from the working axis and a new one below the tool is pushed so that with a new oscillation of the lever 25 BEZW.

26 das soeben erst zugeführte Werkstück bearbeitet wird,, während das zuvor bearbeitete ■Werkstück bei der Aufwärtsbewegung der Spindel 11 bezw. 12 durch die Oeffnung des Tellers 15 bezw. 16 nach aufsen abgeführt wird.26 the workpiece that has just been fed in is machined, while the previously machined ■ Workpiece in the upward movement of the spindle 11 respectively. 12 through the opening of the Plates 15 respectively. 16 is discharged to the outside.

Die schrägen Nuthen des Schubcurvencylinders verursachen die Drehbewegung des Speisetellers 13 bezw. 14, während die verticalen Nuthen den Vorschub des Werkstückes gegen das Werkzeug in der richtigen Lage fjxiren.The inclined grooves of the thrust cam cylinder cause the rotary movement of the Dinner plate 13 respectively. 14, while the vertical grooves move the workpiece Fix against the tool in the correct position.

Der die Maschine bedienende Arbeiter braucht also nur die leeren Aussparungen der Speiseteller 13, 14 mit unbearbeiteten Werkstücken anzufüllen, während die Maschine die Zufuhr der unbearbeiteten Werkstücke, die Bearbeitung derselben und die Abfuhr der bearbeiteten Werkstücke selbstthätig besorgt.The worker operating the machine only needs the empty recesses in the To fill the dining plate 13, 14 with unprocessed workpieces while the machine is the Supply of the unprocessed workpieces, the processing of the same and the removal of the processed ones Workpieces obtained automatically.

Stellt sich der Vorschubbewegung der Spindeln 11 bezw. 12 oder der Drehbewegung der Speiseteller irgend ein schädlicher Widerstand entgegen, so wird im ersteren Falle die Feder 23 bezw. 24 zusammengedrückt, im zweiten Falle klinkt dagegen die Kupplung zwischen den beiden Hälften des Schubcurvencylinders aus. Nach Beseitigung des schädlichen Widerstandes und Wiederherstellung der Kupplung im Schubcurvencylinder befindet sich die Maschine sofort wieder in gebrauchsfähigem Zustande. If the feed movement of the spindles 11 respectively. 12 or the rotation of the If there is any harmful resistance against the dinner plate, then in the former case the spring becomes 23 resp. 24 compressed, in the second case, however, the clutch latches between the two halves of the thrust cam cylinder. After eliminating the harmful resistance and restoring the clutch in the thrust cam cylinder, the machine is located immediately back in usable condition.

Die Teller 15 bezw. 16 können aufser der Durchfallöffnung für die bearbeiteten Werkstücke auch noch andere Oeffnungen zum Durchfallen der Späne erhalten und demgeniäis event, als Roste oder dergl. ausgeführt sein.The plates 15 respectively. 16 besides the Through opening for the machined workpieces, there are also other openings for the Falling through of the chips received and demgeniäis event, as grids or the like. Executed be.

Claims

Patent claim:

Machine for automatic feeding and processing of prismatic workpieces one of its end faces, characterized in that a plate (13 or 14) with openings for receiving the workpieces to be processed via a second non-rotating plate that absorbs the working pressure (15 or 16) with a through opening for the machined workpieces rotated intermittently and that both plates (13 or 14 and 15 or 16) together for processing the individual workpieces are raised and lowered.

1 sheet of drawings.