DE1267042B

DE1267042B - Push-in pipe coupling

Info

Publication number: DE1267042B
Application number: DEC24738A
Authority: DE
Inventors: Andre Gumuchian; Alain Virnot
Original assignee: Electricite de France SA
Current assignee: Electricite de France SA
Priority date: 1960-07-29
Filing date: 1961-07-28
Publication date: 1968-04-25

Description

Rohr-Steckkupplung Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohr-Steckkupplung mit Sperrkugelverriegelung und einer als Differentialringkolben wirkenden Dichtungs-Schiebehülse, die an der Innenfläche des einen Rohres dichtend axial geführt und durch Innendruck an eine Ringschulter des anderen Rohres andruckbar ist, deren Dichtungsdurchmesser kleiner ist als der Durchmesser der Innenfläche des einen Rohres.Push-in pipe coupling The invention relates to a push-in pipe coupling with locking ball lock and a sealing sliding sleeve acting as a differential ring piston, which are axially guided in a sealing manner on the inner surface of one pipe and by internal pressure can be pressed against an annular shoulder of the other pipe, the sealing diameter of which is smaller than the diameter of the inner surface of one pipe.

Eine Steckkupplung dieser Art, bei der jedoch statt der Sperrkugelverriegelung eine Bajonettverriegelung vorgesehen ist, und Steckkupplungen mit Sperrkugelverriegelung sind bekannt. Allen diesen bekannten Steckkupplungen ist jedoch ein schwerer Mangel gemeinsam; es besteht bei ihnen nämlich die Möglichkeit, daß sie bei einem nur flüchtigen Zusammenstecken beim Aufbringen .eines Innendruckes zunächst dicht erscheinen und erst bei stärkerem Anstieg des Innendruckes plötzlich mit großer Kraft auseinandergerissen. werden, wodurch erhebliche Gefahren sowohl für benachbarte Bauteile als auch und vor allem für Bedienungspersonal entstehen können. Diese Gefahr tritt bei der Bajonettkupplung dann auf, wenn die Bajonettverbindung nicht bis zum vollen Einrasten der als Sicherung wirkenden Kupplungsstifte in eine rückwärts gerichtete Ausnehmung eines Führungseinschnittes gedreht wird, während sie sich bei den Steckkupplungen mit Kugelverriegelung dann einstellt, wenn eine äußere gefederte Haltehülse nicht in ihre volle Verriegelungsstellung gelangt.A plug-in coupling of this type, in which, however, instead of the locking ball lock a bayonet lock is provided, and plug-in couplings with locking ball locking are known. However, all of these known plug-in couplings have a serious shortcoming together; there is the possibility with them that they are only fleeting with one Put together when applying .an internal pressure initially appear tight and only suddenly torn apart with great force when the internal pressure rose sharply. , creating considerable dangers for neighboring components as well as and especially for operating personnel. This danger occurs with the bayonet coupling then on when the bayonet connection is not fully engaged as a fuse acting coupling pins in a rearward-facing recess of a guide cut is rotated while it is then in the case of the plug-in couplings with ball lock adjusts when an outer spring-loaded retaining sleeve does not reach its full locking position got.

Ausgehend von diesem bekannten Stand der Technik liegt dementsprechend der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Rohr-Steckkupplung zu schaffen, mit deren Hilfe sich zwei Rohre selbst bei nicht genauer Koaxialität zueinander durch eine rein axiale Steckbewegung in der Weise miteinander kuppeln lassen, daß eine Abdichtung erst nach Sicherung der gegenseitigen Verbindung der beiden Rohre zustande kommt, dann aber auch bei großen Innendrücken in den Rohren unbedingt aufrechterhalten bleibt.This is based on this known prior art accordingly The invention is based on the object to provide a pipe plug-in coupling with which Help two pipes through one even if they are not exactly coaxial with one another Let purely axial plug-in movement couple with each other in such a way that a seal only comes about after the mutual connection of the two pipes has been secured, but then must be maintained even with high internal pressures in the pipes remain.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein die Sperrkugeln querbeweglich haltender, an dem einen Rohr axial geführter Kugelkäfig, der sich beim Kuppeln der Rohre mit den Sperrkugeln in einen Ringzwischenraum zwischen den bis zu einem gegenseitigen Anschlag ineinanderschiebbaren, mit einander zugewandten konischen Innen- bzw. Außenstützschultern versehenen Rohrenden einfügt und die Sperrkugeln zwischen die beiden Stützschultern bringt, über ein um einen geringen Betrag axial nachgiebiges Verbindungselement mit der Dichtungs-Schiebehülse verbunden ist.This object is achieved according to the invention in that the locking balls transversely movable holding ball cage axially guided on one tube, which is when coupling the pipes with the locking balls in an annular space between the Can be nested up to a mutual stop, facing each other conical inner or outer support shoulders provided pipe ends and the locking balls brings between the two support shoulders, about a small amount axially compliant connecting element is connected to the sealing sliding sleeve.

Bei der erfindungsgemäßen Rohrkupplung kommt also die Verbindung der beiden Rohre durch ein bloßes Ineinanderstecken von einzelnen Bauteilen zustande, wobei eine Dichtung durch axiales Andrükken der Dichtungshülse an die Ringschulter des einen Rohres erst dann erzielt wird, wenn die Sperrkugeln in ihrer Eingriffslage zwischen den beiden Stützschultern der Rohre gelangt sind. Es kann daher nicht vorkommen, daß bei geringen Innendrücken eine Dichtigkeit vorgetäuscht wird, die dann größeren Innendrücken nicht standzuhalten vermag.In the pipe coupling according to the invention, the connection is made both tubes are created by simply plugging individual components into one another, a seal by axially pressing the sealing sleeve against the annular shoulder of the one tube is only achieved when the locking balls are in their engaged position got between the two support shoulders of the pipes. It can therefore not happen that at low internal pressures, a tightness is simulated, which is then greater Unable to withstand internal pressures.

Eine günstige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Anschlagfläche zwischen den beiden Rohren, an die sich auch die Dichtungs-Schiebehülse mit einer Dichtungsfläche anlegt, eine kugelig gekrümmte Fläche ist. Andere Weiterbildungen der Erfindung bestehen darin, daß entweder der Kugelkäfig auf der Außenseite des einen eine konische Außenschulter aufweisenden Rohres angeordnet ist, an dessen Innenseite die Dichtungs-Schiebehülse geführt ist, die über einen durch die Rohrwand hindurchragenden Verbindungsteil mit einem äußeren Ringkörper in fester Verbindung steht, der seinerseits mit dem Kugelkäfig über eine elastische Kupplung verbunden ist, oder daß das eine Rohr eine konische Innenschulter aufweist, der Kugelkäfig und die Dichtungs-Schiebehülse an der Innenseite dieses Rohres geführt sind und das andere Rohr mit einem kragenartigen Ansatz von kleinerem Durchmesser als das erste Rohr versehen ist, der eine konische Außenschulter und die Dichtungsanlagefläche trägt, während der Anschlag am anderen Rohr an einem äußeren Ringteil dieses Rohres vorgesehen ist.A favorable development of the invention is that the stop surface between the two tubes, to which the sealing sliding sleeve with a Creates a sealing surface, is a spherically curved surface. Other training the invention consist in that either the ball cage on the outside of the a tube having a conical outer shoulder is arranged on which The inside of the sliding sealing sleeve is guided through the pipe wall via a protruding connecting part with an outer ring body in a fixed connection stands, which in turn is connected to the ball cage via an elastic coupling is, or that one tube has a conical inner shoulder, the ball cage and the sealing sliding sleeve are guided on the inside of this tube and the other tube with a collar-like neck of smaller diameter than that first tube is provided, which has a conical outer shoulder and the sealing contact surface wears while the stop on the other pipe on an outer ring part this tube is provided.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung sollen nunmehr zunächst eine Kupplung bisher bekannter Bauart und anschließend verschiedene Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Kupplungen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben werden, wobei F i g. 1 die bekannte Kupplung veranschaulicht, während F i g. 2 bis 5 Ausführungsformen erfindungsgemäßer Kupplungen darstellen.To further explain the invention, a Coupling of previously known type and then various embodiments of couplings according to the invention described in more detail with reference to the drawing be, where F i g. 1 illustrates the known coupling, while FIG. 2 to 5 represent embodiments of couplings according to the invention.

In F i g. 1 ist eine bekannte Kupplung im Längsschnitt gezeigt.In Fig. 1 shows a known coupling in longitudinal section.

Das obere Rohr 1 ist an seinem unteren Rand mit einer schräg verlaufenden Lagerfläche 2 versehen und weist an seiner Außenseite eine Ausnehmung mit einer Schrägfläche 3 auf. Das untere Rohr 4 ist mit einer gleichfalls schrägen Lagerfläche 5, die parallel zur Fläche 2 des Rohres 1 verläuft und Dichtungselemente 10 und 11 enthält, sowie mit Ausnehmungen 6 versehen, in denen je eine Sperrkugel 7 angeordnet ist.The upper tube 1 is at its lower edge with a sloping Storage surface 2 provided and has a recess with a on its outside Inclined surface 3. The lower tube 4 is also provided with an inclined bearing surface 5, which runs parallel to the surface 2 of the tube 1 and sealing elements 10 and 11 contains, as well as provided with recesses 6, in each of which a locking ball 7 is arranged is.

Koaxial zu den Rohren 1, 4 ist eine äußere Büchse 8 vorgesehen, welche die Sperrkugeln 7 in der dargestellten Lage hält und sie an einem Herausfallen aus den Ausnehmungen 6 hindert. Wenn nun im Innern der Rohre 1 und 4 ein Druck herrscht, der die beiden Rohre auseinanderzudrücken sucht, so werden die Sperrkugeln 7 einerseits an die Schrägfläche 3 des Rohres 1 und andererseits an die Wand 9 der Ausnehmung 6 angedrückt. Man erkennt, daß die Betriebsverhältnisse für die Sperrkugeln angesichts der Lage der Angriffspunkte der Kräfte äußerst schlecht sind. Hinzu kommt, daß beim Auftreten eines inneren Druckes die Flächen 2 und 5 das Bestreben haben, sich voneinander abzuheben; durch die Dichtungen 10 und 11 wird infolgedessen nur eine sehr.schlechte Abdichtung des Innenraumes der Röhre 1 und 4 erzielt.An outer sleeve 8 is provided coaxially to the tubes 1, 4, which holds the locking balls 7 in the position shown and prevents them from falling out the recesses 6 prevents. If there is now pressure inside the pipes 1 and 4, who seeks to push the two tubes apart, the locking balls 7 on the one hand to the inclined surface 3 of the tube 1 and on the other hand to the wall 9 of the recess 6 pressed. It can be seen that the operating conditions for the locking balls in view the location of the points of application of the forces are extremely bad. In addition, the When an internal pressure occurs the surfaces 2 and 5 tend to move away from each other take off; as a result, only a very bad one is produced by the seals 10 and 11 Sealing of the interior of the tube 1 and 4 achieved.

Um die Kupplungsverbindung zwischen den Rohren 1, 4 zu lösen, genügt es bei dem in F i g. 1 dargestellten bekannten Ausführungsbeispiel, die Buchse 8 so weit hochzuschieben, daß sich die Ausnehmung 12 gegenüber den Sperrkugeln 7 befindet. In dieser Lage können die Sperrkugeln 7 in radialer Richtung nach außen ausweichen, so daß sich die beiden Rohre 1 und 4 voneinander lösen lassen.In order to release the coupling connection between the pipes 1, 4, it is sufficient it in the case of FIG. 1, the known embodiment shown, the socket 8 Push up so far that the recess 12 is opposite the locking balls 7. In this position, the locking balls 7 can move outward in the radial direction, so that the two tubes 1 and 4 can be detached from each other.

Die bekannte Kupplung weist somit den wesentlichen Nachteil auf, daß bei einer erhöhten Zug-Belastung zwischen den beiden gekuppelten Rohren nur eine ungenügende Abdichtung vorhanden ist und daß keine besondere Sicherung gegen ein ungewolltes Lösen der Kupplungsverbindung beim Auftreten eines hohen Druckes in den Rohren 1 und 4 vor- ; gesehen ist.The known coupling thus has the major disadvantage that with an increased tensile load between the two coupled pipes only one Inadequate sealing is present and that no special protection against a unintentional loosening of the coupling connection when a high pressure occurs in the tubes 1 and 4 before; is seen.

Bei der Darstellung der Ausführungsbeispiele für die Erfindung zeigt F i g. 2 einen in radialer Richtung geführten Teillängsschnitt durch eine erfindungsgemäße Rohr-Steckkupplung, F i g. 3 einen Teillängsschnitt durch die Kupplung gemäß F i g. 2 im entkuppelten Zustand, F i g. 4 einen Querschnitt längs der Linie A -B der F i g. 2 (mit teilweise weggelassenen Sperrkugeln) i und F i g. 5 einen Teillängsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 2 und 3 ist ein oberes Rohr 13 vorhanden, dessen unteres Ende 14 zwei koaxiale Rohrteile 15 und 16 aufweist. Der Durchmesser dieser Rohrteile 15, 16 ist so gewählt, daß zwischen ihnen ein Ringraum 14a verbleibt. Der innere Rohrteil 15 ist mit einer kugelförmigen Fläche 17 versehen, die mit ihrem unteren Teil als Lager und mit ihrem oberen Teil als Anschlag wirkt. Der äußere Rohrteil 16 weist eine kugelförmig oder konisch ausgebildete Stützschulter 18 auf. Wenn die Flächen 17 und 18 Kugelflächen sind, so liegen sie konzentrisch zueinander; falls die Fläche 18 konisch ausgebildet ist, so ist der Konus einer konzentrisch zur Fläche 17 liegenden Kugelbestmöglich angenähert.In the illustration of the exemplary embodiments for the invention, FIG. 2 shows a partial longitudinal section, guided in the radial direction, through a plug-in pipe coupling according to the invention, FIG. 3 shows a partial longitudinal section through the coupling according to FIG. 2 in the uncoupled state, FIG. 4 shows a cross section along the line A-B in FIG . 2 (with partially omitted locking balls) i and F i g. 5 shows a partial longitudinal section through a further exemplary embodiment of the invention. In the embodiment according to FIGS. 2 and 3 there is an upper tube 13, the lower end 14 of which has two coaxial tube parts 15 and 16. The diameter of these pipe parts 15, 16 is chosen so that an annular space 14a remains between them. The inner tubular part 15 is provided with a spherical surface 17 which acts with its lower part as a bearing and with its upper part as a stop. The outer tubular part 16 has a spherical or conical support shoulder 18. If the surfaces 17 and 18 are spherical surfaces, they are concentric to one another; If the surface 18 is conical, the cone is as close as possible to a sphere concentric to the surface 17.

Das untere Rohr 19 ist mit Ausnehmungen 20 versehen, und zwar sind ebenso viele Ausnehmungen 20 vorgesehen, wie Sperrkugeln 21 vorhanden sind.The lower tube 19 is provided with recesses 20, namely are as many recesses 20 are provided as there are locking balls 21.

Das. als Anschlag ausgebildete obere Ende 22 des Rohres 19 weist eine Stützschulter in Form einer die Ausnehmung 20 begrenzenden Schrägfläche 23 und einen Anschlag 22 a auf. Die Fläche 23 ist eine Kugelfläche, deren Radius dem der Fläche 18, vermindert um den Kugeldurchmesser, entspricht; falls die Fläche 18 konisch ausgebildet ist, stellt auch die Fläche 23 eine Konusfläche mit dem gleichen Scheitelwinkel dar.That. formed as a stop upper end 22 of the tube 19 has a Support shoulder in the form of an inclined surface 23 delimiting the recess 20 and a Stop 22 a. The surface 23 is a spherical surface, the radius of which is that of the surface 18, reduced by the ball diameter, corresponds to; if the surface 18 is conical is formed, the surface 23 also represents a conical surface with the same apex angle represent.

Weiterhin ist eine Dichtungs-Schiebehülse 24 vorhanden, die sich aus zwei koaxialen Rohren 25, 26 zusammensetzt. Das Rohr 25 ist mit einer Dichtungsfläche 27 versehen. Die Flächen 27 und 17 sind so ausgebildet, daß sich der Rohrteil 15 und das Rohr 25 vorzugsweise längs Kugelflächen des gleichen Durchmessers aufeinander abstützen.Furthermore, a sealing sliding sleeve 24 is present, which consists of two coaxial tubes 25, 26 composed. The tube 25 is provided with a sealing surface 27 provided. The surfaces 27 and 17 are designed so that the pipe part 15 and the tube 25 preferably along spherical surfaces of the same diameter on top of one another prop up.

Die Fläche 27 ist weiterhin mit zwei. Dichtungselementen 28a, 28b versehen, die in ringförmige Nuten fest eingelegt sind und die Abdichtung zwischen dem Rohrteil 15 und dem Rohr 25 herstellen. Um zwischen dem Rohr 25 und dem Rohr 19 abzudichten, ist ein gleitendes Dichtungselement 29 vorgesehen, dessen Durchmesser größer als der der Dichtungselemente 28 a und 28 b ist.The surface 27 is still with two. Sealing elements 28a, 28b provided, which are firmly inserted in annular grooves and the seal between the pipe part 15 and the pipe 25 produce. To between the tube 25 and the tube 19 to seal, a sliding sealing element 29 is provided, the diameter of which is greater than that of the sealing elements 28 a and 28 b.

Das Rohr 26 der Dichtungs-Schiebehülse 24 setzt sich aus einem äußeren Ringkörper 26a und einem ebenfalls ringförmigen Kugelkäfig 26 b zusammen, die durch ein elastisches Verbindungselement 35 verbunden sind. Die Rohre 25, 26 sind durch Stifte 30 verbunden, die das Rohr 19 in den Ausnehmungen 20 durchsetzen. Der Kugelkäfig 26 b ist mit Ausnehmungen 31 versehen, in denen sich die Kugeln 21 befinden, wenn die Rohre 13 und 19 miteinander gekuppelt sind.The tube 26 of the sealing sliding sleeve 24 consists of an outer one Annular body 26 a and a likewise annular ball cage 26 b together, which by an elastic connecting element 35 are connected. The tubes 25, 26 are through Pins 30 connected, which penetrate the tube 19 in the recesses 20. The ball cage 26 b is provided with recesses 31 in which the balls 21 are when the tubes 13 and 19 are coupled to one another.

Das Lösen der Kupplungsverbindung zwischen den Rohren 13, 19 geschieht folgendermaßen: Der Anschlag 22 a am oberen Ende 22 des Rohres 19 wird zum Anliegen an der Fläche 17 am Rohrteil 15 gebracht, so daß die Schrägfläche 23 nicht mehr an den Sperrkugeln 21 anliegt. Die Dichtungs-Schiebehülse 24 wird dann nach unten zurückgezogen, so daß die Sperrkugeln 21 in den durch die Ausnehmungen 20 und 31 gebildeten Raum gelangen.The coupling connection between the tubes 13, 19 is released as follows: The stop 22 a at the upper end 22 of the tube 19 is applied brought to the surface 17 on the pipe part 15, so that the inclined surface 23 is no longer rests against the locking balls 21. The sealing sliding sleeve 24 is then down withdrawn so that the locking balls 21 in the through the recesses 20 and 31 formed space.

Die Kupplung ist im entkuppelten Zustand in F i g. 3 im einzelnen veranschaulicht.The coupling is shown in the uncoupled state in FIG. 3 in detail illustrated.

Da der Durchmesser der Sperrkugeln 21 kleiner ist als die Größe der Ausnehmungen 20 urld 31, kann die aus den Sperrkugeln 21, der Dichtungs-Schiebehülse 24 und dem Rohr 19 bestehende Baueinheit: zwecks Lösens der Kupplungsverbindung aus dem zwischen den Rohrteilen 15 und 16 am unteren Ende des Rohres 13 vorhandenen Ringraum 14 a einfach zurückgezogen werden (vgl. F i g. 3).Since the diameter of the locking balls 21 is smaller than the size of the Recesses 20 urld 31, can be made from the locking balls 21, the sealing sliding sleeve 24 and the pipe 19 existing structural unit: for the purpose of releasing the coupling connection from the between the pipe parts 15 and 16 at the lower end of the pipe 13 existing annular space 14 a can simply be withdrawn (see FIG. 3).

Zur Herstellung der Kupplungsverbindung zwischen den Rohren 13 und 19 wird die aus dem Rohr 19, der Dichtungs-Schiebehülse 24 und den Sperrkugeln 21 bestehende Baueinheit zunächst in den Ringraum 14 a zwischen den Rohrteilen 15 und 16 eingeführt. Hierbei wird darauf geachtet, daß die Sperrkugeln 21 in dem durch die Ausnehmungen 20, 31 gebildeten Raum bleiben und nicht in .radialer Richtung herausfallen. Dann wird der Anschlag 22a zur Anlage an der Fläche 17 des Rohrteiles 15 gebracht. Damit sich nun die Sperrkugeln 21 an der Fläche 18 des Rohrteiles 16 abstützen, genügt es, die Dichtungs-Schiebehülse 24 so weit vorzuschieben, daß die Flächen 27 und 17 in Berührung kommen. Die Sperrkugeln 21 befinden sich dann zwischen der Schrägfläche 23 am oberen Ende 22 des Rohres 19 und der Fläche 18 an dem Rohrteil 16, so daß die Kupplungsverbindung hergestellt ist.To produce the coupling connection between the tubes 13 and 19 is made up of the tube 19, the sealing sliding sleeve 24 and the locking balls 21 existing unit first in the annular space 14 a between the pipe parts 15 and 16 introduced. Care is taken that the locking balls 21 in the by the recesses 20, 31 remain space and not in .radialer direction fall out. The stop 22a then rests on the surface 17 of the pipe part 15 brought. So that the locking balls 21 are now on the surface 18 of the tubular part 16 support, it is sufficient to advance the sealing sliding sleeve 24 so far that the Surfaces 27 and 17 come into contact. The locking balls 21 are then located between the inclined surface 23 at the upper end 22 of the pipe 19 and the surface 18 on the pipe part 16, so that the coupling connection is established.

Wenn im Innern der Rohre 13, 19 kein Druck herrscht, so wird die Abdichtung zwischen den Flächen 17 und 27 selbsttätig durch die Dichtungselemente 28 a, 28 b unter der Wirkung der Feder 32 hergestellt. Diese Feder 32 stützt sich einerseits an einem mit dem Rohr 19 fest verbundenen Flansch 33 und andererseits an einem Flansch 34 der Dichtungs-Schiebehülse 24 ab und sucht infolgedessen die Dichtungs-Schiebehülse 24 an das obere Rohr 13 anzudrücken.If there is no pressure inside the tubes 13, 19, the seal is achieved between the surfaces 17 and 27 automatically by the sealing elements 28 a, 28 b produced under the action of the spring 32. This spring 32 is supported on the one hand on a flange 33 fixedly connected to the pipe 19 and on the other hand on a flange 34 of the sealing sliding sleeve 24 and consequently searches for the sealing sliding sleeve 24 to press against the upper tube 13.

Die Feder 32 drückt ferner die Schrägfläche 23 am oberen Ende 22 des Rohres 19 an die Sperrkugeln 21 an. Infolgedessen stehen die Sperrkugeln 21 stets mit der Fläche 18 des Rohrteiles 16 in Berührung.The spring 32 also presses the inclined surface 23 at the upper end 22 of the Tube 19 to the locking balls 21. As a result, the locking balls 21 are always with the surface 18 of the pipe part 16 in contact.

Wenn im Innern der Rohre 13, 19 ein Druck herrscht, wird die Abdichtung zwischen den Flächen 17 und 27 gleichfalls mittels der Dichtungselemente 28 a und 28 b bewirkt, und zwar einerseits durch die Feder 32 und andererseits durch die Autoklavwirkung, die sich daraus ergibt, daß das Dichtungselement 29 auf einem größeren Durchmesser als das Dichtungselement 28a angeordnet ist. Außer dieser guten Abdichtung zwischen den Flächen 17 und 27 weist die erfindungsgemäße Steckkupplung den weiteren Vorteil auf, daß ein ungewolltes Lösen der Kupplungsverbindung auch dann unmöglich ist, wenn im Innern der beiden Rohre ein gewisser Druck herrscht.If there is pressure inside the tubes 13, 19, the seal is achieved between the surfaces 17 and 27 likewise by means of the sealing elements 28 a and 28 b causes, on the one hand by the spring 32 and on the other hand by the Autoclave effect, which results from the fact that the sealing element 29 on a larger Diameter than the sealing member 28a is arranged. Except for this good seal between the surfaces 17 and 27, the plug-in coupling according to the invention has the other The advantage that an unintentional loosening of the coupling connection is impossible even then is when there is a certain pressure inside the two tubes.

Damit sich die Fläche 27 einwandfrei an der Fläche 17 abstützen kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Sperrkugeln 21 zwischen den Flächen 18 und 23 verklemmt werden, ist zwischen dem Ringkörper 26 a und dem Kugelkäfig 26 b des Rohres 26 ein elastisches Verbindungselement 35 vorgesehen.So that the surface 27 can be supported properly on the surface 17, without the risk that the locking balls 21 between the surfaces 18 and 23 are jammed, is between the ring body 26 a and the ball cage 26 b of the Tube 26, an elastic connecting element 35 is provided.

In F i g. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Die Dichtungs-Schiebehülse 24 wird hier nicht durch zwei koaxial zueinander liegende Rohre 25 und 26 von unterschiedlichem Durchmesser gebildet, sondern durch ein Rohrstück 45. Das Rohrstück 45 setzt sich aus zwei Teilen 45 a und 45 b zusammen, die durch ein elastisches Verbindungselement 35 der vorstehend beschriebenen Art miteinander verbunden sind. Das Rohr 13 weist an seinem unteren Ende eine Stützfläche 18 für die Sperrkugeln 21, eine Dichtungsfläche 17 sowie eine Anschlagfläche 50 auf. Die Fläche 50 wirkt in der bereits erläuterten Weise als Anschlag und dient ferner während des Herstellens der Kupplungsverbindung zur Zentrierung des oberen Endes 22 des Rohres 19 gegenüber dem unteren Ende 14 des Rohres 13. Das Rohr 19 ist in seinem oberen Ende 22 mit Ausnehmungen 20 versehen, die durch eine Stützschulter 23 begrenzt werden.In Fig. 5 illustrates another embodiment of the invention. The sealing sliding sleeve 24 is not formed here by two coaxial tubes 25 and 26 of different diameters, but by a pipe section 45. The pipe section 45 is composed of two parts 45 a and 45 b, which are connected by an elastic connecting element 35 of the type described above are interconnected. At its lower end, the tube 13 has a support surface 18 for the locking balls 21, a sealing surface 17 and a stop surface 50. The surface 50 acts as a stop in the manner already explained and also serves to center the upper end 22 of the tube 19 relative to the lower end 14 of the tube 13 during the establishment of the coupling connection. The tube 19 is provided with recesses 20 in its upper end 22 which are limited by a support shoulder 23.

Die Herstellung und das Lösen der Kupplungsverbindung erfolgen auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 5 in der zuvor erläuterten Weise.The coupling connection is also produced and released in the embodiment according to FIG. 5 in the manner previously explained.

Damit die Sperrkugeln 21 den durch die Ausnehmung 20 gebildeten Raum im Rohr 19 nicht verlassen können, sind am Rohr 19 zwei Platten 46 und 47 mittels Schrauben 48 und 49 befestigt, durch welche die Sperrkugeln 21 während des Lösens der Kupplungsverbindung in der Ausnehmung 20 festgehalten werden.So that the locking balls 21 the space formed by the recess 20 can not leave in the pipe 19, two plates 46 and 47 are on the pipe 19 by means Screws 48 and 49 fastened through which the locking balls 21 during loosening the coupling connection are held in the recess 20.

Die Abdichtung zwischen den Flächen 17 und 27 wird auch bei diesem Ausführungsbeispiel durch Dichtungselemente 28 a und 28 b und die Abdichtung zwischen dem Rohr 19 und der Dichtungs-Schiebehülse durch ein Dichtungselement 29 hergestellt.The seal between the surfaces 17 and 27 is also in this Embodiment by sealing elements 28 a and 28 b and the seal between the tube 19 and the sealing sliding sleeve produced by a sealing element 29.

Claims

Claims: 1. Pipe plug-in coupling with locking ball lock and a sealing sliding sleeve acting as a differential ring piston, which is axially guided in a sealing manner on the inner surface of one pipe and can be pressed against an annular shoulder of the other pipe by internal pressure, the sealing diameter of which is smaller than the diameter of the inner surface of the a tube, characterized in that a ball cage (26 b, 45 b) which holds the locking balls (21) in a transversely movable manner and is axially guided on the one tube (19) and which moves when the tubes (13, 19) are coupled to the balls into an annular space between the tube ends which can be pushed into one another up to a mutual stop (17, 22 a or 50, 22) and are provided with facing conical inner and outer support shoulders (18, 23) and the locking balls are inserted between the two support shoulders. brings, is connected to the sealing sliding sleeve (24 or 45) via a connecting element (35 to 44) which is axially flexible by a small amount.

2. Pipe coupling according to claim 1, characterized in that the stop surface (17) between the other tube (13) and the one tube (19) to which the sealing sliding sleeve (24) is attached a sealing surface (27) is applied, is a spherically curved surface.

3. Pipe coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the ball cage (26 b) on the Arranged outside of a tube (19) having a conical outer shoulder (23) is, on the inside of which the sealing sliding sleeve (24) is guided, which over a connecting part protruding through the pipe wall and having an outer ring body (26a) is firmly connected, which in turn with the ball cage (26 b) an elastic coupling (35 to 42) is connected.

4. Pipe coupling according to claim 1 or 2, characterized in that one pipe (19) has a conical inner shoulder, the ball cage and the sealing sliding sleeve (45) are guided on the inside of one pipe and the other pipe (13) with a collar-like extension (16) of smaller diameter than the one tube (19) is provided, which carries a conical outer shoulder (18) and the sealing contact surface (17), while the stop (50) on the other tube (13) on an outer ring part (15) of the other tube (13) is provided. Documents considered: German Patent No. 1218 823; German interpretative document No. 1072 031; French Patent No. 1268 066; British Patent No. 538192; USA. Patent Nos. 1117 762, 2305809, 2503495, 2512999, 2548528, 2 765 181, 2864628, 2898130, 2 931,668th