DE1265388B - End profiler - Google Patents
End profilerInfo
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- DE1265388B DE1265388B DEM66797A DEM0066797A DE1265388B DE 1265388 B DE1265388 B DE 1265388B DE M66797 A DEM66797 A DE M66797A DE M0066797 A DEM0066797 A DE M0066797A DE 1265388 B DE1265388 B DE 1265388B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G19/00—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
- B27G19/10—Measures preventing splintering of sawn portions of wood
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- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int CL:Int CL:
B27fB27f
Deutsche Kl.: 38 d -1German class: 38 d -1
Nummer: 1265 388Number: 1265 388
Aktenzeichen: M 667971 c/38 dFile number: M 667971 c / 38 d
Anmeldetag: 29. September 1965 Filing date: September 29, 1965
Auslegetag: 4. April 1968Open date: April 4, 1968
Die Erfindung bezieht sich auf einen Endprofiler, dessen mit einem Längsförderer für mehrere aufeinanderfolgend zu bearbeitende Werkstücke zugeordnetes Fräswerkzeug während seines jeweiligen Schnitteinsatzes zur Vermeidung eines Ausreißens der Holzfaser mit einem Konterprofil zusammenwirkt.The invention relates to an end profiler, the one with a longitudinal conveyor for several consecutive milling tool associated with the workpieces to be machined during its respective cutting use to avoid tearing out the Wood fiber interacts with a counter profile.
Die bekannten Ausführungsformen dieser Art sind derart ausgebildet, daß jedem Werkstück stets ein eigenes Konterprofil zugeordnet werden muß, das zu diesem Zweck auf den Werkstückträger aufgeschraubt wird und zusammen mit diesem umläuft.The known embodiments of this type are designed such that each workpiece is always one own counter profile must be assigned, which is screwed onto the workpiece carrier for this purpose and circulates with it.
Insbesondere weil Maschinen der hier in Rede stehenden Art nicht stets Profile derselben Form und Abmessungen schneiden, sondern gerade in dieser Hinsicht dauernd unter anderen Bedingungen arbeiten müssen, erfordern ihre bislang bekannten Ausführungsformen nicht nur vorrichtungsmäßig einen erheblichen Aufwand, sondern auch lange Rüstzeiten, die bei dem drückenden Mangel an Arbeitskräften belastend sind. Außerdem müssen Antriebsmotoren für die Werkzeuge verhältnismäßig weit von der Kettenbahn entfernt angeordnet und mit entsprechend großen Werkzeugen ausgestattet sein, um den mit der Kette umlaufenden Konterprofilen den erforderlichen Durchgang zu ermöglichen. Schon die Sicherheitsgrenze in der Umlaufgeschwindigkeit der Fräser läßt in dieser Hinsicht jedoch keinen großen Spielraum.In particular because machines of the type in question do not always have profiles of the same shape and Cut dimensions, but in this respect work constantly under different conditions need, their previously known embodiments not only require a considerable device Effort, but also long set-up times due to the pressing shortage of manpower are burdensome. In addition, drive motors for the tools must be relatively far from the Chain conveyor arranged remotely and equipped with appropriately large tools to handle the Chain circumferential counter profiles to enable the required passage. Already the safety limit in the rotating speed of the milling cutter leaves however, there is not much leeway in this regard.
Der Erfindung liegt die klare Erkenntnis dieser Nachteile und darüberhinaus die Aufgabe zugrunde, für die Erzeugung von Endprofilen in großer Zahl und vielseitiger Art wirtschaftlichere Möglichkeiten zu schaffen.The invention is based on the clear recognition of these disadvantages and, moreover, the task of for the production of end profiles in large numbers and in a variety of ways, more economical options to accomplish.
Dies ist gemäß der Erfindung dadurch möglich geworden, daß die genannte Maschine mit einer Halterung für ein einziges, jeweils für eine Gruppe gleichartig zu bearbeitender Werkstücke dienendes Konterprofil und einem Antrieb ausgestattet ist, der dieses Profil fortlaufend gegen das jeweils dem Fräswerkzeug zulaufende Werkstück anlegt und nach dessen Bearbeitung in seine Ausgangsstellung zurückführt. This has become possible according to the invention in that said machine with a Holder for a single work piece that is used in each case for a group of similarly machined workpieces Counter profile and a drive is equipped, which this profile continuously against the respective milling tool creates a tapering workpiece and returns it to its original position after it has been processed.
Eine solche Konstruktion kommt mit einem Bruchteil der bislang erforderlichen Konterprofile aus und bedingt eine erhebliche Herabsetzung des Arbeitsaufwandes. Such a construction gets by with a fraction of the previously required counter profiles and requires a considerable reduction in the workload.
An Hand der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise erläutert.The invention is explained by way of example with the aid of the drawing.
F i g. 1 und 2 zeigen in Seitenansicht und Draufsicht einen Endprofiler, der einseitig oder, wie dies durch gestrichelte Linien angedeutet ist, auch doppelseitig arbeiten kann.F i g. 1 and 2 show in side view and top view an end profiler, the one-sided or, like this indicated by dashed lines, can also work on both sides.
Danach ist zumindest an der einen Längsseite eines EndprofilerAfter that there is at least one end profiler on one long side
Anmelder:Applicant:
F. Meyer & Schwabedissen,F. Meyer & Schwabedissen,
4900 Herford, Diebrocker Str. 3-74900 Herford, Diebrocker Str. 3-7
Als Erfinder benannt:
Heinrich Hagmeister,
Willi Stipp, 4900 Herford;
Wilhelm Frodermann,Named as inventor:
Heinrich Hagmeister,
Willi Stipp, 4900 Herford;
Wilhelm Frodermann,
4901 Schweicheln-Bermbeck4901 Schweicheln-Bermbeck
Kettenförderers 1 ein um eine Vertikalachse umlaufendes Fräswerkzeug 2 angeordnet. In Förderrichtung vor diesem Werkzeug ist eine Einspannvorrichtung 3Chain conveyor 1 a milling tool 2 rotating around a vertical axis is arranged. In the conveying direction in front of this tool is a clamping device 3
ao für ein Konterprofil 4 mit einem eigenen Antrieb vorgesehen. Letzterer ist im Ausführungsbeispiel in eine Hubvorrichtung 5 und eine bewegungsmäßig auf diese abgestimmte hin- und hersteuerbare Schubvorrichtung 6 unterteilt.ao intended for a counter profile 4 with its own drive. The latter is in the embodiment in a Lifting device 5 and a reciprocatingly controllable thrust device which is coordinated in terms of movement with this 6 divided.
Gemäß F i g. 3 wird das in die Halterung 3 eingespannte Konterprofil bei Hochstellung der Hubvorrichtung 5 durch die Schubvorrichtung 6 gegen die Rückenfläche des auf der Kette 1 zunächst gegen das Fräswerkzeug 2 anlaufenden Werkstücks 7 angelegt.According to FIG. 3 is the counter profile clamped in the holder 3 when the lifting device is in the upright position 5 by the pusher 6 against the back surface of the chain 1 initially against the Milling tool 2 approaching workpiece 7 applied.
Während seiner Anlage läuft das Werkstück 7, gegen Absplittern und Ausreißen geschützt, unter entsprechender Bearbeitung durch das der Förderrichtung entgegenschneidende Werkzeug 2 an diesem vorbei. Nach seinem Durchgang wird es mit seiner Halterung 3 durch dessen Hubvorrichtung 5 vom Werkstück? abgesenkt, dann durch die Schubvorrichtung 6 in seine Ausgangsstellung zurückgeholt und schließlich durch die Hubvorrichtung 5 zum erneuten Ansatz gegen das folgende Werkstück 7 wieder in seine Ausgangsposition angehoben.During its installation, the workpiece 7, protected against splintering and tearing, runs under the appropriate Machining by the tool 2 cutting in the opposite direction to the conveying direction past this. After its passage is it with its holder 3 by its lifting device 5 from the workpiece? lowered, then brought back to its original position by the pusher 6 and finally by the lifting device 5 for renewed approach against the following workpiece 7 back into his Starting position raised.
Bei der in F i g. 4 angedeuteten Ausführungsform der Erfindung ist die Halterung 3 mit ihrem Antrieb so angeordnet, daß das Konterprofil 4 auf der Vorderseite der Werkstücke 7 zur Anlage kommt, während das Werkzeug 7 in Förderrichtung schneidet. In F i g. 5 ist außerdem gestrichelt ein angetriebener Schwenkarm 9 für die Halterung 3 des Konterprofils 4 gezeigt, der bei entsprechenden Abmessungen der Maschine an Stelle eines kombinierten Antriebs 5, 6 gemäß F i g. 1, 2 treten kann.In the case of the in FIG. 4 indicated embodiment of the invention is the holder 3 with its drive arranged so that the counter profile 4 comes to rest on the front of the workpieces 7 while the tool 7 cuts in the conveying direction. In Fig. 5 is also a driven one in dashed lines Swivel arm 9 for the holder 3 of the counter profile 4 is shown, with the corresponding dimensions of the machine instead of a combined drive 5, 6 according to FIG. 1, 2 can kick.
Aus dieser Erläuterung ist erkennbar, daß die neue Maschine mit denkbar geringem Aufwand zu arbeitenFrom this explanation it can be seen that the new machine can be operated with very little effort
809 537/38809 537/38
vermag, eine raumsparende Bauart erhalten kann und weitgehend auf den Einsatz von Arbeitskräften verzichten läßt.able to obtain a space-saving design and largely dispense with the use of labor leaves.
Claims (1)
Priority Applications (5)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0065767A1 (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-01 | Harbs Kommanditgesellschaft | Woodworking machine with a holder for an anti-splintering insert |
EP0292862A1 (en) * | 1987-05-23 | 1988-11-30 | Hirsch, Wilhelm | Wood-supporting device |
Families Citing this family (2)
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IT1145520B (en) * | 1981-10-19 | 1986-11-05 | Scm Finanz | SCREEN PROTECTOR DEVICE PERFECTED IN AUTOMATIC CYCLE WOODWORKING MACHINES |
RU2443547C2 (en) * | 2010-03-11 | 2012-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Владимирский государственный университет" | Method of initial processing of slab |
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1965
- 1965-09-29 DE DEM66797A patent/DE1265388B/en active Pending
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1966
- 1966-06-28 BE BE683297D patent/BE683297A/en unknown
- 1966-09-06 FR FR75396A patent/FR1491825A/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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NL127332C (en) | 1969-10-15 |
GB1052910A (en) | 1966-12-30 |
BE683297A (en) | 1966-12-01 |
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NL6515952A (en) | 1966-08-25 |
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