Vorrichtung zum Färben oder Bedrucken von Florgeweben Florgewebe wie
Plüsch und die in neuerer Zeit in zunehmendem Maß angebotenen Nadelflorteppiche,
lassen sich nur schwierig einfärben und bedrucken. Der dichte Flor hindert nämlich
die Färbebäder und Druckpasten am Eindringen, so daß mit üblichen Färbe- und Druckverfahren
nur oberflächlich angefärbte Gewebe erhalten werden. Man hat schon versucht, die
Durchfärbung durch Anlegen eines Unterdruckes auf die Gewebeunterseite zuzverbessern,
doch lassen sich auch mit diesem Verfahren einwandfrei durchgefärbte bzw. durchgedruckte
Gewebe nicht erhalten; außerdem bietet diese Verfahrenstechnik eine Reihe von apparativen
Schwierigkeiten.Device for dyeing or printing pile fabrics such as pile fabrics
Plush and the needle-pile carpets that have been increasingly offered in recent times,
are difficult to color and print. The dense pile is a hindrance
the dye baths and printing pastes on penetration, so that with conventional dyeing and printing processes
only superficially stained tissue can be obtained. One has already tried that
Enhance the coloration by applying a negative pressure to the underside of the fabric,
however, this process can also be used for perfectly colored or printed through
Tissue not preserved; In addition, this process technology offers a range of equipment
Trouble.
Aus der Zeitschrift für die gesamte Textilindustrie, 1960, S. 371
bis 373, ist es bekannt, Florgewebe unter Verwendung einer Walze zu färben oder
zu bedrucken, die mit Polyurethanschaum belegt ist, in den das zu übertragende Muster
eingeschnitten ist. Dieses Verfahren erfordert einen beträchtlichen apparativen
Aufwand, wenn man befriedigende Ergebnisse erzielen will; außerdem hat es den Nachteil,
daß das Textilgut während des Bedruckens flachgedrückt wird. Weiterhin ist aus der
deutschen Patentschrift 416 856 ein Verfahren zur Herstellung ungleichförmiger oder
unscharfer Bemusterungen auf Stoffen aller Art bekannt, bei dem ein endloses, in
sich nachgiebiges netzartiges Gebilde mit Farbe getränkt und mit loser Berührung
über den zu bemusternden Textilstoff geführt wird. Dieses Verfahren, das für die
Erzeugung batikartiger Muster vorgesehen ist, eignet sich nicht zur Behandlung von
Florgeweben, da der Flor bei der losen Berührung mit dem Farbüberträger nicht durchgefärbt
werden würde. Schließlich ist aus der deutschen Patentschrift 193 069 eine Druckmaschine
bekannt, deren wesentliches Merkmal eine zwischen Gegendruckwalze und Musterwalze
eingeschaltete Weichwalze ist, d. h. eine Walze, die, eine verhältnismäßig sehr
dicke Schicht aus weicher Masse, z. B. Kautschuk, trägt. Die Dicke des weichen Belages
bedingt einen verhältnismäßig großen Radius der Weichwalze. Versucht man Florgewebe
in einer solchen Maschine zu behandeln, so öffnet sich der Faserbelag des Druckgutes
nicht ausreichend, um ein erfolgreiches Drucken zu ermöglichen.From the magazine for the entire textile industry, 1960, p. 371
to 373, it is known to dye or dye pile fabrics using a roller
to be printed, which is covered with polyurethane foam, in which the pattern to be transferred
is incised. This process requires considerable equipment
Effort if one wants to achieve satisfactory results; it also has the disadvantage
that the textile material is flattened during printing. Furthermore, from the
German Patent 416 856 a method for producing non-uniform or
fuzzy patterns on all kinds of fabrics, in which an endless, in
yielding net-like structure soaked in color and with loose touch
is passed over the fabric to be patterned. This procedure, which is for the
Generating batik-like patterns is not suitable for treating
Pile fabrics, as the pile does not dyed through when it comes into contact with the color carrier
would be. Finally, the German patent 193 069 describes a printing machine
known, the main feature of which is between the counter-pressure roller and the pattern roller
is switched on soft roll, d. H. a roller that, a comparatively great
thick layer of soft mass, e.g. B. rubber, carries. The thickness of the soft covering
requires a relatively large radius of the soft roll. If you try pile fabric
To be treated in such a machine, the fiber covering of the printed matter opens up
not enough to allow successful printing.
Es wurde nun gefunden, daß die oben bezeichneten Schwierigkeiten durch
eine Vorrichtung zum Färben oder Bedrucken von Geweben mit einer Umlenkwalze, über
die das zu behandelnde Gewebe mit der Geweberückseite geführt und dabei gefärbt
oder bedruckt wird, vermieden werden können, wenn beim Färben oder Bedrucken von
Florgeweben der Durchmesser der Umlenkwalze höchstens 10 mm beträgt.It has now been found that the above-mentioned difficulties
a device for dyeing or printing fabrics with a guide roller, over
which guided the tissue to be treated with the reverse side of the tissue and dyed it in the process
or printed, can be avoided when dyeing or printing
Pile fabrics the diameter of the deflection roller is no more than 10 mm.
Durch den außergewöhnlich kleinenRadius derUmlenkwalze wird der Faserbelag
des Gewebes geöffnet. Im geöffneten Zustand läßt sich das Gut einwandfrei bis zum
Gewebegrund durchfärben oder durchdrucken.Due to the unusually small radius of the deflecting roller, the fiber covering becomes
of the tissue opened. In the open state, the good can be flawlessly up to
Color through or print through the fabric base.
Das Färben kann man beispielsweise so durchführen, daß man die Umlenkwalze
innerhalb eines Färbebades anordnet oder daß man mit einer Sprühvorrichtung die
Färbeflotte auf den über der Umlenkwalze gespreizten Faserbelag aufbringt. Zum Bedrucken
kann man sich beispielsweise vertiefter oder reliefartig gravierter Walzen oder
rotierender Filmdruckschablonen bedienen, die der Umlenkwalze gegenüber angeordnet
sind und das Florgewebe unter Druck an der Stelle berühren, an der der Faserbelag
durch die Umlenkwalze gespreizt wird.The dyeing can be carried out, for example, by turning the deflecting roller
arranged within a dyebath or that one with a spray device the
Applying the dye liquor to the fiber covering spread over the guide roller. For printing
you can, for example, recessed or relief-like engraved rollers or
use rotating film printing stencils, which are arranged opposite the deflection roller
and touch the pile fabric under pressure at the point where the fiber covering
is spread by the guide roller.
Nach Verlassen der Umlenkwalze schließt sich der gefärbte oder bedruckte
Faserbelag wieder.After leaving the guide roller, the colored or printed one closes
Fiber lining again.
Die neue Vorrichtung verbindet eine nicht zu übertreffende Einfachheit
mit vorzüglicher Wirksamkeit gerade bei schweren Gewebequalitäten.The new device combines an unsurpassed simplicity
with excellent effectiveness especially with heavy tissue qualities.