DE1264328B

DE1264328B - Downward conveying spiral conveyor

Info

Publication number: DE1264328B
Application number: DEA49641A
Authority: DE
Inventors: Konneth Martin Allen
Original assignee: HARPER Inc ALLEN
Current assignee: HARPER Inc ALLEN
Priority date: 1965-02-02
Filing date: 1965-07-02
Publication date: 1968-03-21

Description

Nach unten fördernder Wendelförderer Die Erfindung betrifft einen nach unten fördernden Wendelförderer, bei welchem die Förderrinne unter der Wirkung eines Schwingungserregers schwingfähig in senkrechter Lage aufgehängt ist.Downwardly conveying spiral conveyor The invention relates to a downward conveying spiral conveyor, in which the conveyor trough is under the effect a vibration exciter is suspended in a vertical position so that it can vibrate.

Bei einem Förderer dieser Art ist der Motor, der die Unwuchtgewichte zur Schwingungserregung antreibt, fest mit der Förderspirale verbunden. Diese gesamte Vorrichtung ist dann mit Hilfe von Federn schwingfähig aufgehängt. Der Motor führt also die Schwingbewegungen des Förderers mit aus (deutsche Auslegeschrift 1088 871). In a conveyor of this type, the motor is responsible for the imbalance weights drives for vibration excitation, firmly connected to the spiral conveyor. This entire The device is then suspended so that it can vibrate with the aid of springs. The engine leads So the vibratory movements of the conveyor with out (German Auslegeschrift 1088 871).

Weiterhin ist ein Wendelförderer bekannt, bei dem die Wendel selbst um ihre senkrechte Mittelachse gedreht wird. Diese Drehbewegung wird ausgenutzt, um mit der Wendel über ein Getriebe verbundene Unwuchtgewichte anzutreiben. Diese Schwingungserregung arbeitet also nur, wenn die Wendel gedreht wird (deutsche Patentschrift 695 938). Furthermore, a spiral conveyor is known in which the spiral itself is rotated around its vertical central axis. This rotary movement is used to drive imbalance weights connected to the helix via a gear. These Vibration excitation therefore only works when the helix is rotated (German patent specification 695 938).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wendelförderer der eingangs genannten Art zu schaffen, der möglichst leicht und kompakt gebaut ist und mit geringerem Energieaufwand in Schwingungen versetzt werden kann, als es bisher möglich war. The invention is based on the object of a spiral conveyor To create the type mentioned above, which is built as light and compact as possible and can be made to vibrate with less energy than before was possible.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Schwingantrieb unabhängig von der Förderrinne angeordnet und durch eine flexible Welle mit dem Schwingungserreger verbunden ist. Durch diese Anordnung wird also nur die eigentliche Fördereinrichtung in Schwingungen versetzt, und der die Schwingungen erzeugende Motor wird nicht mit erregt. Es ist also eine geringere Masse zu erregen, wodurch wiederum eine geringere Dämpfung auftritt. Darüber hinaus kann die Aufhängung leichter ausgeführt sein, da sie das Gewicht des Schwingungserregers nicht mitzutragen braucht. Außerdem kann ohne großen baulichen Aufwand ein Getriebe unterschiedlichster Bauart zwischen Motor und der eigentlichen, mit der Förderrinne verbundenen Erregereinrichtung zwischengeschaltet werden, um einen - größeren Anwendungsbereich zu gewährleisten.This object is achieved in that the oscillating drive is independent arranged by the conveyor trough and through a flexible shaft with the vibration exciter connected is. With this arrangement, only the actual conveying device becomes vibrated, and the engine generating the vibrations will not be with excited. So there is a smaller mass to be excited, which in turn leads to a smaller one Attenuation occurs. In addition, the suspension can be made lighter, because it does not have to carry the weight of the vibration exciter. Also can without major structural effort, a gearbox of various types between the engine and the actual excitation device connected to the conveyor trough - to ensure a larger area of application.

In vorteilhafter Weise ist die Vorrichtung nach der Erfindung derart ausgestaltet, daß die Förderrinne seitlich frei bewegbar aufgehängt ist, so daß sie beispielsweise an ihrem Abförderende mit einer entsprechenden Aufnahme des Fördergutes ausgerüstet werden kann. The device according to the invention is advantageously of this type designed so that the conveyor trough is freely suspended laterally so that they, for example, at their discharge end with a corresponding recording of the material to be conveyed can be equipped.

Bei der die Schwingungserregung übertragenden flexiblen Welle kann es sich in vorteilhafter Weise um einen elastischen Schlauch handeln. In the case of the flexible shaft that transmits the vibration excitation it is advantageously an elastic hose.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, den Schwingungsantrieb auf einen entsprechend ausgestalteten Träger zu befestigen, an dem dann eine Anzahl flexibler Kabel befestigt sind, die der Aufhängung der Förderrinne dienen. In diesem Fall ist es wiederum möglich, den Schwingungsantrieb tragenden Träger flexibel. an einer ortsfesten Abstützung aufzuhängen. In a further embodiment of the invention, it is possible to use the vibration drive to be attached to a correspondingly designed carrier on which then a number flexible cables are attached, which are used to suspend the conveyor trough. In this In this case, it is in turn possible to flexibly support the carrier carrying the vibration drive. hang on a stationary support.

In vorteilhafter Weise ist die Vorrichtung nach der Erfindung derart ausgestaltet, daß der Schwingungserreger durch eine Unwuchtgewichte tragende Rotorwelle gebildet ist, die zentrisch in einem die Förderrinne tragenden Rohr gelagert ist. In vorteilhafter Weise verläuft diese Welle im wesentlichen durch das ganze Rohr und die Unwuchtgewichte sind an den Endpunkten des Rohres in der Nähe der Lagerung der Rotorwelle an dem Rohr angeordnet. Diese Form stellt eine vorteilhafte Anordnung zur Ubertragung der Schwingungen dar. The device according to the invention is advantageously of this type designed that the vibration exciter by a rotor shaft carrying unbalance weights is formed, which is mounted centrally in a tube carrying the conveyor trough. Advantageously, this wave runs essentially through the entire pipe and the imbalance weights are at the end points of the tube near the bearing the rotor shaft arranged on the tube. This shape represents an advantageous arrangement for the transmission of the vibrations.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnung ersichtlich, in welcher die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles veranschaulicht ist. Es zeigt F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Wendelförderer nach der Erfindung, F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie 2-2 der Fig. 1 und F i g. 3 einen Schnitt gemäß der Linie 3-3 der Fig. 1. Further advantages and details of the invention are shown in the drawing can be seen in which the invention is illustrated by means of an exemplary embodiment is. It shows F i g. 1 shows a vertical section through a spiral conveyor of the invention, FIG. 2 shows a section along the line 2-2 of FIGS. 1 and F i g. 3 shows a section along line 3-3 in FIG. 1.

In den F i g. 1 bis 3 ist eine Ausführungsform eines Wendelförderers nach der Erfindung dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das ein Gehäuse bildende Rohr 92, das die eigentliche Förderrinne 118 trägt, an einem Paar flexibler Kabel 94 aufgehängt, so daß eine Schwenkbewegung senkrecht zu der durch die Kabel 94 gebildeten Ebene möglich ist. Das andere Ende der Kabel ist an einem Motorträger 96 befestigt, der den den Schwingungsantrieb bildenden Motor 97 trägt. Selbstverständlich können die flexiblen Kabel 94 durch entsprechende Mittel, beispielsweise Federn, ersetzt sein. Der Motor zeigt einen Stator oder Rahmen 101 und einen Rotor mit einer Welle 102. Die Kabel 94 sind mittels Schwenkverbindungen 98 und 100 an dem Halter und dem Gehäuse befestigt und gestatten eine freie Schwingbewegung des Gehäuses. Der Motorträger 96 ist über ein Kabel 99 an einer festen Stütze 95 befestigt. Der Elektromotor 97 versetzt eine flexible Welle 104 in Umlauf, die bei der dargestellten Ausführungsform aus einem Gummischlauch besteht, der mittels KlammernlO6 und 107 an der Motorwelle und an der Rotorwelle 108 befestigt ist, die in radial und axial beanspruchbaren Lagern 110 und 112 durch Halter 114 und 116 gelagert sind, welche Halter starr mit dem Gehäuse am gegenüberliegenden Ende desselben verbunden sind. Die Welle 108 ist in der Mitte des rohrförmigen Gehäuses 92 angeordnet, und die Kabel 94 sind in einem gleichen Abstand von der Welle 104 auf direkt gegenüberliegenden Seiten derselben angeordnet. In the F i g. 1 to 3 is an embodiment of a spiral conveyor shown according to the invention. In this embodiment, this is a housing forming tube 92, which carries the actual conveyor trough 118, on a pair of flexible Cable 94 suspended, so that a pivoting movement is perpendicular to the by the cable 94 formed plane is possible. The other end of the cable is on attached to a motor support 96, the motor 97 that forms the vibration drive wearing. Of course, the flexible cables 94 can by appropriate means, for example springs, be replaced. The motor shows a stator or frame 101 and a rotor with a shaft 102. The cables 94 are by means of pivot connections 98 and 100 are attached to the holder and the housing and allow free swinging movement of the housing. The motor support 96 is attached to a fixed support 95 via a cable 99 attached. The electric motor 97 rotates a flexible shaft 104, which at the embodiment shown consists of a rubber hose that is secured by means of clips and 107 is attached to the motor shaft and to the rotor shaft 108, which in radial and axially loadable bearings 110 and 112 are supported by holders 114 and 116, which holder is rigidly connected to the housing at the opposite end of the same are. The shaft 108 is arranged in the center of the tubular housing 92, and the cables 94 are equidistant from the shaft 104 on directly opposite one another Pages of the same arranged.

Eine spiralenförmig gewundene Förderrinne 118 ist starr am Umfang des rohrförmigen Gehäuses befestigt. Die Neigung der Rinne beträgt ungefähr 140 Ein Paar Exzentergewichte 120 und 122 sind an der Welle 108 axial miteinander ausgerichtet angebracht, so daß die Exzentrizitäten in Phase miteinander liegen.A helically wound conveyor trough 118 is rigid on the circumference of the tubular housing attached. The slope of the gutter is about 140 A pair of eccentric weights 120 and 122 are axially aligned on shaft 108 attached so that the eccentricities are in phase with each other.

Beim Betrieb des Förderers 90 wird das Fördergut zum oberen Ende der Rinne 118 gefördert und der Motor 97 eingeschaltet. Der Motor treibt die Welle 108 und die Exzentergewichtel20 und 122. Die Exzenter versetzen das Gehäuse 92 und die Rinne 118 in Schwingungen und erteilen der Rinne eine kreisförmige, eine horizontale und eine translatorische Bewegung. Hierdurch fließt das Fördergut in der Rinne sanft nach unten. Die Flexibilität der Kabel 94 sowie der Welle 104 gestattet eine freie kreisförmige Translationsbewegung des Gehäuses 92 sowie der Rinnell8 mit minimaler Dämpfung Die Gewichtel20 und 122 bewirken vorzugsweise eine translatorische Kreisbewegung der Rinne in eine Richtung, die dem Materialfluß um die Achse ent- gegengesetzt ist, und es erfolgt kein Rütteln oder Neigen der Rinne mit einer derartigen Phase oder Stärke, daß die Tendenz zur Förderung des Materials nach oben im Trog besteht oder eine Verzögerung des nach unten gerichteten Materialflusses erfolgt. Das Material wird schnell aber sanft nach unten in der Rinne gefördert, wenn der Motor läuft, und bei-abgeschaltetem Motor bewegt sich das Fördergut in der Rinne nicht. When the conveyor 90 is operated, the material to be conveyed becomes the upper end the channel 118 promoted and the motor 97 switched on. The motor drives the shaft 108 and the eccentric weights20 and 122. The eccentrics move the housing 92 and the channel 118 vibrates and give the channel a circular, a horizontal one and a translational movement. As a result, the material to be conveyed flows gently in the channel downward. The flexibility of the cables 94 and the shaft 104 allows a free circular translational movement of the housing 92 and the Rinnell8 with minimal Damping The weights 20 and 122 preferably bring about a translatory circular movement the channel in a direction that corresponds to the flow of material around the axis is opposite, and there is no shaking or inclination of the gutter with such a phase or Strength that there is a tendency to convey the material upwards in the trough or there is a delay in the downward flow of material. The material is conveyed quickly but gently down the chute when the engine is running, and when the motor is switched off, the material to be conveyed does not move in the chute.

Claims

Claims: 1. Downward conveying spiral conveyor, in which the conveyor trough under the action of a vibration exciter can vibrate in a vertical position Position, marked by the fact that the oscillating drive (97) arranged independently of the conveyor trough (118) and supported by a flexible shaft (104) is connected to the vibration exciter (108, 120, 122).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor trough (118) is suspended laterally freely movable.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the flexible shaft (104) consists of an elastic tube.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the oscillating drive (97) is attached to a motor support (96) and a number flexible cable (94) form the connection to the conveyor trough (118).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the vibration exciter by a rotor shaft carrying unbalance weights (120, 122) (108) is formed, which is mounted in a tube (92) carrying the conveyor trough (118) is.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in - that the The rotor shaft (108) runs essentially through the entire tube (92) and that the Imbalance weights (120, 122) at the ends and near the bearing (114, 116) the rotor shaft (108) are arranged on the tube (92).

Documents considered: German Patent No. 695 938; German interpretative document No. 1 088 871.