DE1259063B

DE1259063B - Rolling hanger

Info

Publication number: DE1259063B
Application number: DEST22472A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Hachtel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-07-30
Filing date: 1964-07-30
Publication date: 1968-01-18

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

A47hA47h

Deutsche KL: 34 e-12/06 German KL: 34 e- 12/06

Nummer: 1259 063Number: 1259 063

Aktenzeichen: St 22472 X/34eFile number: St 22472 X / 34e

Anmeldetag: 30. Juli 1964Filing date: July 30, 1964

Auslegetag: 18. Januar 1968Opening day: January 18, 1968

Die Erfindung betrifft einen rollenden Aufhänger für Gardinen und Vorhänge, der aus elastischem Kunststoff besteht.The invention relates to a rolling hanger for curtains and drapes, which is made of elastic Made of plastic.

Um diese Elastizität, die einen weichen und geräuscharmen Lauf der Aufhänger gewährleisten soll, noch zu erhöhen, ist schon vorgeschlagen worden, die Aufhänger mit schalenartig geformten Rollen zu versehen. Man erreicht damit, daß die Rollen in radialer Richtung stark nachgiebig sind, wobei allerdings die Auflagefläche der Rolle sich bei größerer Belastung ungünstig verformen kann.In order to achieve this elasticity, which is intended to ensure that the hangers run smoothly and quietly, to increase it has already been proposed to provide the hangers with bowl-shaped rollers. It is thus achieved that the rollers are highly flexible in the radial direction, although the The bearing surface of the roller can deform unfavorably under heavy loads.

Es ist der Zweck dieser Erfindung, einen Aufhänger zu schaffen, der unter Ausschaltung des genannten Nachteils Rollen aufweist, die in radialer Richtung weitgehend federnd nachgiebig sind und dabei ein einwandfreies Abrollen auf den Laufflächen der Vorhangschiene sicherstellen. Im Hinblick auf die Tatsache, daß es sich hier um einen ausgesprochenen Massenartikel handelt, muß außerdem eine wirtschaftliche Fertigung der Rollen sichergestellt bleiben.It is the purpose of this invention to provide a hanger which, by eliminating the aforesaid Has the disadvantage of roles that are largely resilient in the radial direction and thereby a Ensure perfect rolling on the running surfaces of the curtain rail. In view of the fact that this is an outright mass article must also be an economic one Manufacture of the roles remain ensured.

Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Aufhängerrollen mit Ausnehmungen zu versehen und zwischen diesen Ausnehmungen Stege mit geringer Steifigkeit zu belassen.For this purpose, it is proposed according to the invention to provide the hanger rollers with recesses provided and to leave webs with low rigidity between these recesses.

In den Fig. 1 bis 34 sind eine Reihe von Ausführungsbeispielen im Längsschnitt und in je einer Stirnseitenansicht dargestellt, die im nachfolgenden beschrieben werden.1 through 34 are a number of exemplary embodiments shown in longitudinal section and each in a front view, which is described below will.

Bei der Rolle gemäß den F i g. 1 und 2 handelt es sich um eine aus zwei Rollenkörpern 1 und 2 bestehende Doppelrolle. Der Laufmantel 7 jedes Rollenkörpers hat die Gestalt eines Ringes, der sich über mehrere Speichen 14 auf einem zweiten konzentrischen Ring 15 abstützt. Dieser zweite kleinere Ring IS ist wiederum über Speichen 16 mit der eigentliche¹ Rollenachse 3 verbunden. Die Speichen 14 des äußeren Ringes und die des inneren Ringes sind gegeneinander versetzt, so daß insgesamt eine sehr elastische Verbindung zwischen Rollenachse und Laufmantel entsteht.In the case of the role according to FIGS. 1 and 2 is a double roller consisting of two roller bodies 1 and 2. The barrel jacket 7 of each roller body has the shape of a ring which is supported by a plurality of spokes 14 on a second concentric ring 15. This second smaller ring IS is in turn connected to the actual ¹ roller axle 3 via spokes 16. The spokes 14 of the outer ring and those of the inner ring are offset from one another, so that overall a very elastic connection is created between the roller axle and the barrel surface.

Bei der in den F i g. 3 und 4 dargestellten Doppelrolle fehlt der Zwischenring. Die federnde Verbindung zwischen Laufmantel und Rollenachse 3 wird hier dadurch erreicht, daß zwei Speichen 17 sehnenartig im Laufring 7 angeordnet sind, die sich ihrerseits wieder auf radial mit der Rollenachse 3 verbundenen Speichen 18 abstützen. Außerdem besitzt die Rollenachse 3 an jeder Rolle einen Bund 19, dem zwei mit dem Bund und der Rollenachse verbundene Rippen 20 zugeordnet sind.In the case of the FIGS. 3 and 4, the double role shown is missing the intermediate ring. The resilient connection between the barrel jacket and the roller axle 3 is achieved here in that two spokes 17 are arranged in the manner of a chord in the barrel ring 7, which in turn are supported on spokes 18 that are radially connected to the roller axle 3. In addition, the roller axle 3 has a collar 19 on each roller, to which two ribs 20 connected to the collar and the roller axle are assigned.

Bei dem in den F i g. 5 und 6 gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei Zwischenringe 15 und 21 Rollender AufhängerIn the case of the FIG. 5 and 6 are two intermediate rings 15 and 21 rolling hangers

Anmelder:Applicant:

Wilhelm Hachtel, 6994 NiederstettenWilhelm Hachtel, 6994 Niederstetten

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Wilhelm Hachtel, 6994 NiederstettenWilhelm Hachtel, 6994 Niederstetten

vorgesehen. Jedem dieser Ringe 15 und 21 sowie dem Laufring 7 sind wiederum radiale Speichen 14, 16 und 22 zugeordnet, die jeweils gegeneinander versetzt sind. Bei dieser Laufrolle wird eine besonders weiche Federung erreicht, ohne daß jedoch die Seitenstabilität der Rolle dadurch beeinträchtigt wird.intended. Each of these rings 15 and 21 and the raceway 7 are in turn assigned radial spokes 14, 16 and 22 , which are each offset from one another. With this roller, a particularly soft suspension is achieved without, however, impairing the lateral stability of the roller.

Die F i g. 7, 8 und 9, 10 zeigen je eine Doppelrolle, bei der die Speichen 23 in sich federnd gestaltet sind. Jede dieser über eine Nabe 9 an der Rollenachse 3 angesetzten Speichen ist gabelartig aufgespalten und mit den beiden Enden mit dem Laufring 7 verbunden. Hier können drei, vier oder auch mehr Speichen 23 angeordnet werden.The F i g. 7, 8 and 9, 10 each show a double role in which the spokes 23 are inherently resilient. Each of these spokes, which are attached to the roller axle 3 via a hub 9, is split in the manner of a fork and connected with the two ends to the race 7. Three, four or more spokes can be used here 23 are arranged.

Rollen mit Speichen zeigen auch die Fig. 11 und 12. Die an eine Nabe 9 angesetzten Speichen 24 sind bogenförmig ausgebildet und daher ebenfalls sehr elastisch.Rolls with spokes are also shown in FIGS. 11 and 12. The spokes 24 attached to a hub 9 are Arched and therefore also very elastic.

Bei der in den F i g. 13 und 14 dargestellten Ausführungsart sind Doppelspeichen 25 vorgesehen, die abwechselnd nach links und rechts gekrümmt sind und derart zusammen mit dem Laufring 7 ein elastisches Gebilde ergeben. Auch diese Speichen 25 sind an eine Nabe 9 angesetzt.In the case of the FIGS. 13 and 14 embodiment shown double spokes 25 are provided, the are alternately curved to the left and right and so together with the race 7 a result in elastic structure. These spokes 25 are also attached to a hub 9.

Die F i g. 17 und 18 sowie 19 und 20 zeigen wiederum Rollen mit durch Speichen 14 und 16 abgestützten Zwischenringen 15. Die Laufmäntel 7 können dabei, wie üblich, zylindrisch oder aber auch konisch gestaltet oder stufenartig abgesetzt (F i g. 19) sein.The F i g. 17 and 18 as well as 19 and 20 again show rollers with intermediate rings 15 supported by spokes 14 and 16. The barrel shells 7 can, as usual, be cylindrical or conical or stepped off (FIG. 19).

Die Laufrollen gemäß den F i g. 21 und 22 sind aus je zwei spiegelbildlich auf der Rollenachse 3 angeordneten Schalen 26 gebildet. Die Schalen 26 sind an ihrem Umfang mehrfach geschlitzt, so daß die jeweils Stege einschließenden Schlitze 27 der Innen- und der Außenschale gegeneinander versetzt sind. Die Schalen 27 haben zweckmäßigerweise Naben 9, mit denen sie auf die Rollenachse 3 aufgeschoben werden.The rollers according to FIGS. 21 and 22 are each formed from two shells 26 arranged in mirror image on the roller axis 3. The shells 26 are slotted several times on their circumference, so that the slots 27 of the inner and outer shells which each include webs are offset from one another. The shells 27 expediently have hubs 9 with which they are pushed onto the roller axle 3.

709 719/47709 719/47

Schalenförmig sind auch die Laufrollen nach den F i g. 23 und 24. Es handelt sich hier um je einen Schalenring 28, dessen Innenrand 29 hochgezogen und über kurze Speichen oder Stege 30 mit der Rollenachse 3 verbunden ist. Die Schalen können hier stärker gehalten werden, da die Speichen einen Teil der Federung übernehmen.The rollers according to FIGS. 23 and 24. There is one each Shell ring 28, the inner edge 29 of which is pulled up and over short spokes or webs 30 with the Roller axis 3 is connected. The shells can be held stronger here because the spokes make one Take over part of the suspension.

Die in den F i g. 25 und 26 dargestellten Laufrollen sind je aus drei Schalen 26 gebildet, die satzweise mittels ihrer Naben 9 auf der Rollenachse 3 aufgeschoben sind. Die Rollenachse 3 hat zu diesem Zweck zwei Zapfen 30, die im Durchmesser kleiner sind als der Mittelteil der Achse. Diese Ausführungsart vermeidet den Nachteil der Rollen, die nur eine einfache Schale bilden.The in the F i g. 25 and 26 illustrated rollers are each formed from three shells 26, the sets are pushed onto the roller axle 3 by means of their hubs 9. The roller axis 3 has to this Purpose two pins 30, which are smaller in diameter than the central part of the axle. This embodiment avoids the disadvantage of the roles that only one form simple shell.

Bei den nach den F i g. 27 und 28 ausgebildeten Laufrollen wurden je zwei Schalenringe 31 verwendet, die wiederum spiegelbildlich zueinander auf der Rollenachse 3 aufgeschoben sind. Die Schalenringe sind mehrfach geschlitzt, wobei die Schlitze 32 gegen- ao einander versetzt sind.In the case of the FIGS. 27 and 28 trained rollers, two shell rings 31 were used, which, in turn, are pushed onto the roller axle 3 in mirror images of one another. The shell rings are slotted several times, with the slots 32 opposite ao are offset from one another.

Die F i g. 29 und 30 zeigen Laufrollen, die einen verhältnismäßig schmalen, vorzugsweise ballig ausgebildeten Laufring 7 aufweisen, der über tangentiale Speichen 33 an einer mehrfach durchbrochenen Planscheibe 34 sitzt. Diese Planscheibe 34 ist ihrerseits über Speichen 35 mit der Rollenachse 3 verbunden.The F i g. 29 and 30 show rollers that have a relatively narrow, preferably spherical shape Have running ring 7, the tangential spokes 33 on a multiple perforated face plate 34 seated. This faceplate 34 is in turn connected to the roller axle 3 via spokes 35.

Ähnlich der Ausführungsart nach F i g. 25 ist auch die im linken Teil der Fig. 31 dargestellte Rolle aus einem Satz Schalen 26 zusammengesetzt, die jedoch flacher gestaltet sind. An Stelle der Schalen 26 können, wie die rechte Seite der F i g. 33 zeigt, auch Scheiben 36 treten, die entweder in konzentrischen Ringen 37 gewellt sind oder entsprechend den unteren rechten Teilen der F i g. 31 und 32 radial gerichtete Wellenkämme und Täler 38 aufweisen. Die Scheibensätze bilden mit den Umfangen der einzelnen Scheiben den Laufmantel.Similar to the embodiment according to FIG. 25 is also the role shown in the left part of FIG composed of a set of shells 26, which, however, are designed to be flatter. Instead of the shells 26, like the right-hand side of FIG. 33 shows, also disks 36 occur that are either concentric Rings 37 are corrugated or according to the lower right parts of FIG. 31 and 32 radial have directed wave crests and valleys 38. The disc sets form with the circumference of the individual Slices the barrel jacket.

Gemäß den Fig. 33 und 34 ist es auch möglich, eine Schale 26 mit einem mehr oder weniger starken zylindrischen Drehkörper 39 zu kombinieren. Dieser scheiben- oder rollenartige Drehkörper 39 ist etwas kleiner im Durchmesser als die Schale 26 und kommt dabei erst bei einer gewissen Belastung der Laufrolle zum Tragen.According to FIGS. 33 and 34, it is also possible to have a shell 26 with a more or less strong cylindrical rotating body 39 to combine. This disk-like or roller-like rotating body 39 is something smaller in diameter than the shell 26 and only occurs when the roller is subjected to a certain load to carry.

Die meisten der beschriebenen Rollen können, wie die Fig. 15 und 16 zeigen, auch zweiteilig ausgeführt werden, so daß sie bei der Montage im Aufhänger nur zusammengesteckt zu werden brauchen. Hierzu weisen beide Rollen 1 und 2 je einen Achsstummel 3 A und 3 B auf, der der Länge nach mit Nuten 40 versehen ist. Die Nuten 40 des einen Stummels sind jeweils so breit wie die stehengebliebenen Teile 41 des anderen Stummels, passen also genau ineinander.Most of the roles described can, as FIGS. 15 and 16 show, also be made in two parts, so that they only need to be plugged together during assembly in the hanger. For this purpose, both rollers 1 and 2 each have a stub axle 3 A and 3 B , which is provided with grooves 40 along its length. The grooves 40 of one stub are each as wide as the remaining parts 41 of the other stub, so they fit exactly into one another.

Claims

Patent claims:

1. Rolling hanger made of elastic plastic for curtains and drapes, where the Running jackets of the pair of rollers carrying the hanger hook are elastically deformable, thereby characterized in that the rollers are provided with recesses and between these webs (14 to 26, 31, 33, 34, 37, 39) or the like. Of are left with low rigidity.

2. Rolling hanger according to claim 1, characterized in that between the running jacket (7) and the roller axis (3) at least an intermediate ring (IS, 21) is provided which extends against the barrel jacket via spokes (14, 16, 22) (7) on the one hand and the next inner intermediate ring (21) or the roller axle (3) on the other supports.

3. Rolling hanger according to claim 1, characterized in that the various Rings (7, IS, 21) associated spokes (14, 16, 22) are arranged offset from one another.

4. Rolling hanger according to claim 1, characterized in that in which the barrel jacket (7) forming the ring chord-like arranged spokes (17) are provided, which support against spokes (18) attached radially to the roller axle (3).

5. Rolling hanger according to claim 1, characterized in that between the Running jacket (7) forming the ring and the roller axle (3) in resilient spokes (23, 24, 25) are arranged.

6. Rolling hanger according to claim 5, characterized in that the spokes have a on the roller axle (3) seated hub (9) are attached to this.

7. Rolling hanger according to claims 5 and 6, characterized in that the spokes (23) are fork-shaped.

8. Hanger according to claims 5 and 6, characterized in that the spokes (24, 25) are curved in the axial plane.

9. Rolling hanger according to claims 5, 6 and 8, characterized in that Double spokes (25) are provided which are alternately offset from one another and opposite one another are curved towards each other.

10. Rolling hanger according to claims 1 to 9, characterized in that the Barrel jackets (7) are graduated in diameter.

11. Rolling hanger, the roles of which are designed in the form of shells, according to claim 1, characterized in that the Outer edges of the shells are provided with slots.

12. Rolling hanger according to claim 1, characterized in that the rollers (1, 2) each are composed of several shells (26).

13. Rolling hanger according to claim 12, characterized in that the shells (26) on their circumference is provided with slots (27) and the slots (27) of the various shells are offset from one another.

14. Rolling hanger according to claims 12 and 13, characterized in that the shells (26) of each roller (1 and 2) are arranged in mirror image to one another.

15. Rolling hanger according to claims 12 and 13, characterized in that the shells (26) of each roller (1 and 2) point with their openings to the outside.

16. Rolling hanger according to claim 1, characterized in that the rollers (1, 2) in Form of shell rings (28) are formed, the inner edge (29) of which is pulled up and over radial spokes (30) is connected to the roller axle (3).

17. Rolling hanger according to claim 1, characterized in that the barrel jacket (7)

has the shape of a spherical ring which is attached to a faceplate by means of tangential spokes (33) (34) is seated, which in turn is connected to the roller axle (3) via radial spokes (35) is.

18. Rolling hanger according to claim 1, characterized in that the rollers (1, 2) each consist of several disks combined in sets, which have a wave-like cross-section are resilient in themselves.

19. Rolling hanger according to claim 1, characterized in that the shells (26) each

at least one disk-like or roller-like rotating body (29) is assigned, the diameter of which is smaller than that of the shell (26).

20. Rolling hanger according to claim 1, characterized in that each roller (1, 2) is assigned a stub axle (3 A, 3B) which is provided with long grooves (40) in such a way that the stub axle (3 A, 35) is axially can be pushed into each other.

Considered publications:
British Patent No. 887 171.

For this purpose 2 sheets of drawings