DE1258491B - Electrical feed-through with mounting flange - Google Patents

Electrical feed-through with mounting flange

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DE1258491B DEW28009A DEW0028009A DE1258491B DE 1258491 B DE1258491 B DE 1258491B DE W28009 A DEW28009 A DE W28009A DE W0028009 A DEW0028009 A DE W0028009A DE 1258491 B DE1258491 B DE 1258491B
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Description

Elektrische Durchführung mit Befestigungsflansch Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Durchführung mit Befestigungsflansch aus Metall, die einen aus wärmehärtbarem Gießharz gebildeten, den Durchführungsleiter dicht umgebenden Isolierkörper besitzt, der in eine den Leiter über einen Teil seiner Länge konzentrisch umschließende und mit dem Befestigungsflansch zu einer Einheit verbundene zylindrische Metallhülse eingegossen ist. Bei den bekannten Durchführungen dieser Art liegt der Isolierkörper gänzlich innerhalb der als Gießform mitbenutzten Metallhülse. Da die Austrittsstellen des Durchführungsleiters aus dem Isolierkörper von der Metallhülse nur verhältnismäßig geringen Abstand haben, ist die Spannungsfestigkeit solcher Durchführungen gering. Außerdem eignen sich solche Durchführungen nur für den Betrieb in geschlossenen, vor Verschmutzung und Nässe geschützten Räumen, zumal die Oberfläche von Gießharz verhältnismäßig rauh ist und daher leicht verschmutzt.Electrical bushing with mounting flange The invention relates on an electrical bushing with a metal mounting flange, which has a made of thermosetting resin, tightly surrounding the leadthrough conductor Has insulating body, which is concentric in a conductor over part of its length surrounding and connected to the mounting flange to form a unit cylindrical Metal sleeve is cast. In the known implementations of this type is the Insulating body entirely within the metal sleeve that is also used as a casting mold. Since the Exit points of the leadthrough conductor from the insulating body from the metal sleeve only have a relatively small distance, the dielectric strength is such Feedthroughs low. In addition, such bushings are only suitable for operation in closed rooms protected from dirt and moisture, especially the surface of cast resin is relatively rough and therefore easily soiled.

Es sind ferner aus Gießharz mit etwa mittig ange-P a ssenem Befestigungsflansch gebildete elektrische Durchführungen bekannt, die eine höhere Überschlagsspannung aushalten können, wenn hierbei zur Einhaltung einer zulässigen elektrischen Belastung der Isolierkörper in diesen eine geerdete Metallelektrode eingegossen ist, was die Herstellung der Durchführung kompliziert, wobei entsprechend aufwendige Gießformen benötigt werden. Darüber hinaus ist auch eine solche Durchführung nur für Innenraumbetrieb auf die Dauer brauchbar.There are further provided ssenem of resin with approximately centrally-P a mounting flange formed electrical feedthroughs are known which can withstand a higher breakdown voltage, when in this case in such a grounded metal electrode is cast to maintain a permissible electrical load of the insulating body, which complicates the manufacture of the carrying , with correspondingly complex casting molds are required. In addition, such a implementation can only be used in the long term for indoor operation.

Ferner ist es bekannt, den ins Freie ragenden Teil eines aus Gießharz in einer gesonderten Form herzustellenden Isolierkörpers mit einer ein- oder mehrteiligen Ummantelung aus Isoliermaterial solcher Form zu versehen, daß eine Freiluftaufstellung möglich ist. Da diese Durchführung am inneren Ende nahezu mit der Behälterwand abschließt, ist sie nur für verhältnismäßig kleine Spannungen geeignet. Auch ist durch das Fehlen einer Metallhülse die Durchführung gegen elektrische und mechanische Beanspruchung empfindlich.It is also known that the part protruding into the open air is made of cast resin to be produced in a separate form with a one-part or multi-part insulating body Sheathing made of insulating material to provide such a shape that an outdoor installation is possible. Since this bushing is almost flush with the container wall at the inner end, it is only suitable for relatively small voltages. Also is due to the lack a metal sleeve, the bushing against electrical and mechanical stress sensitive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Durchführung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einfach und schnell herstellbar zum Betrieb in Freiluftaufstellung auch für höhere Spannungen geeignet und sowohl in elektrischer als auch in mechanischer Hinsicht fest ist.The invention is based on the object of an electrical bushing to create the type mentioned, which can be easily and quickly produced for Operation in the open air also suitable for higher voltages and both in electrical as well as mechanical is solid.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung in besonders einfacher Weise dadurch, daß der Isolierkörper sich längs des Durchführungsleiters zu beiden Seiten des Befestigungsflansches erstreckt, ein Teil des Isolierkörpers auf der einen Seite aus der an den Befestigungsflansch angrenzenden Metallhülse herausragt und der andere Teil auf der anderen Seite des Befestigungsflansches kegelförmig so ausgebildet ist, daß dieser Teil des Isolierkörpers mit einem zur Verwendung als Freiluft-Durchführung geeigneten, als Gießform mitbenutzten Keramik-Isolierkörper umgeben ist und zwischen beiden eine flexible, elastische Zwischenlage angeordnet ist, die sich flanschartig zwischen Befestigungsflansch und Keramik-Isolierkörper sowie zwischen diesem und seiner Abschlußkappe fortsetzt.According to the invention, the problem posed is achieved in particular simple way in that the insulating body is along the leadthrough conductor extends on both sides of the mounting flange, a part of the insulating body on the one hand from the metal sleeve adjoining the mounting flange protrudes and the other part is conical on the other side of the mounting flange is designed so that this part of the insulating body with a for use Ceramic insulating body that is suitable as an open-air bushing and is also used as a casting mold is surrounded and a flexible, elastic intermediate layer is arranged between the two is, which is in a flange-like manner between the mounting flange and the ceramic insulating body as well as between this and its end cap.

Durch die Verwendung des Keramik-Isolierkörpers und der Metallhülse als Gießform vereinfacht sich das Werkzeug zur Herstellung der Durchführung auf eine einzige zusätzliche Gießform und es wird bei kürzerer Herstellungszeit - Metallhülse und Keramik-Isolierkörper verbleiben an der Durchführungeine hohlraumfreie Verbindung des Isolierkörpers. aus Gießharz mit dem Keramik-Isolierkörper erreicht. Um eine hohlraumfreie Verbindung in jedem Fall auch zwischen der- Metalllülse und dem gegossenen Isolierkörper zu gewährleisten, ist es gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung von Vorteil, die Metallhülse durch am Umfang verteilt angeordnete Längsschlitze leichter verformbar zu machen, ohne die Steifigkeit in Längsrichtung merklich zu verringern.By using the ceramic insulator and the metal sleeve as a casting mold, the tool for producing the implementation is simplified a single additional mold and with a shorter production time - metal sleeve and ceramic insulators remain on the bushing with a void-free connection of the insulator. achieved from cast resin with the ceramic insulating body. To a void-free connection in any case also between the metal sleeve and the cast To ensure insulating body, it is according to a further embodiment of the invention Advantageously, the metal sleeve through longitudinal slots distributed around the circumference easier to deform without noticeably increasing the rigidity in the longitudinal direction to decrease.

Um die elektrische Beanspruchung des Isolierkörpers über eine noch größere Oberfläche als die der Metallhülse zu verteilen, kann es vorteilhaft sein, in an sich bekannter Weise in den Isolierkörper einen den Durchführungsleiter konzentrisch umgebenden Metallschirm vorzusehen, der mit der Metallhülse einen Kondensatoreffekt, wie er ähnlich bei den bekannten Kondensatordurchführungen auftritt. Es ist aber auch möglich, , diesen Metallschirm mit dem Behälter, d. h. mit dem Befestigungsflansch und damit auch mit der Metallhülse, leitend zu verbinden, wie dies ähnlich bei gesteuerten Durchführungen bekannt ist.In order to reduce the electrical stress on the insulator over an even larger surface than that of the To distribute metal sleeve, it can be advantageous in a manner known per se in the insulating body a lead-through conductor to provide a concentrically surrounding metal screen, which, with the metal sleeve, creates a capacitor effect, as it occurs similarly with the known capacitor bushings. But it is also possible, this metal screen with the container, d. H. with the mounting flange and thus also to be conductively connected to the metal sleeve, as is the case with controlled Implementations is known.

Weitere Einzelheiten der Durchführung nach der Erfindung sind an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachfolgend näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Durchführung und ihrer Gießform und F i g. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der fertigen Durchführung nach F i g. 1.Further details of the implementation according to the invention are given an embodiment shown in the drawing is explained in more detail below. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section through the implementation and its mold and F i g. FIG. 2 shows a partially sectioned side view of the finished implementation according to FIG F i g. 1.

Durch die Metallhülse 10 mit ihrem Befestigungsflansch 11 erstreckt sich in Längsrichtung der Durchführungsleiter 12. soweit, daß er aus dem am Befestigungsflansch aufsitzenden Keramik-Isolierkörper 21 und bis in eine am freien Ende der Metallhülse geführte, entfernbare Gießform 15 reicht. Der Raum zwischen dem Durchführungsleiter und dem Keramik-Isolierkörper,, der Metallhülse sowie der entfernbaren Gießform wird mit wärmehärtbarem Gießharz ausgegossen, wobei darauf zu achten ist, daß das verwendete Gießharz und die Metallhülse möglichst gleiche Wärmeausdehnungskoeffizienten haben. Bei Verwendung üblichen Gießharzes eignet sich Aluminium oder Kupfer als Material für die Metallhülse besonders gut. Als Gießharz ist z. B. polymeres Epoxydbarz wegen seiner guten physikalischen Eigenschaften, seines geringen Schwindmaßes und seiner guten Haftfestigkeit an anderen Körpern (Metall, Keramik u. dgl.) vorteilhaft.Through the metal sleeve 10 with its fastening flange 11, the leadthrough conductor 12 extends in the longitudinal direction to such an extent that it extends out of the ceramic insulating body 21 seated on the fastening flange and into a removable casting mold 15 guided at the free end of the metal sleeve. The space between the leadthrough conductor and the ceramic insulating body, the metal sleeve and the removable casting mold is filled with thermosetting casting resin, whereby it must be ensured that the casting resin used and the metal sleeve have the same thermal expansion coefficients as possible. When using conventional casting resin, aluminum or copper is particularly suitable as a material for the metal sleeve. As a casting resin, for. B. polymeric epoxy resin because of its good physical properties, its low shrinkage and its good adhesion to other bodies (metal, ceramic and the like.) Advantageous.

Um eine hohlraumfreie Verbindung des gegossenen Isolierkörpers 21 auch nach dem Trocknen des Gießharzes zu gewährleisten, ist der Keramik-Isolierkörper an seinen Stirn- und Innenflächen mit einer als flexiblen und elastischen Zwischenlage 22 dienenden Auskleidung versehen, die aus Silikongummi oder einem Klebstoff auf Kunstgummibasis besteht. Die Zwischenlage dichtet gleichzeitig den Keramik-Isolierkörper gegen den Befestigungsflansch 11 und gegen eine auf den Durchführungsleiter 12 aufschraubbare Abschlußkappe 23 ab, die den Keramik-Isolierkörper an den Befestigungsflansch angepreßt hält. Die Zwischenlage 22 bleibt beim Trocknen und Schwinden des Isolierkörper 13 stets in enger Verbindung, so daß keine luftgefüllten Hohlräume entstehen können. Zur Vermeidung von Hohlräumen zwischen dem Isolierkörper 13 und der Metallhülse 10 ist diese vorteilhafterweise mit Längsschlitze 18 versehen. Die dazwischen verbleibenden Metallstege können während des Trocknungsprozesses des Gießharzes leicht nach innen gedrückt und damit in enger Verbindung mit dem Isolierkörper gehalten werden. Damit kein Gießharz beim Gießvorgang aus den Längsschlitzen ausfließen kann, wird die Metallhülse mit einer Gummimanschette oder eine Aluminiumfolie umgeben. Sobald das Gießharz getrocknet ist, kann die Gießform 15 entfernt werden, wogegen der Keramik-Isolierkörper 21 und die Metallhülse 10 mit ihrem angeformten oder angeschweißten Befestigungs-Ransch 11 fest und hohlraumfrei mit dem Isolierkörper verbunden bleiben und zusammen die elektrische Durchführung bilden. Die elektrischen Verbindungen sind am unteren Ende des Durchführungsleiters 12 und an der Abschlußkappe 23 angeordnet. Mittels durch die Schraubenlöcher 19 gesteckter Schrauben kann die Durchführung an der Wand eines nicht dargestellten Behälters befestigt werden. Durch die Metallhülse mit ihrem Befestigungsflansch wird die elektrische Beanspruchung des Isolierkörpers über eine größere Fläche verteilt. Um eine weitere Herabsetzung der elektrischen Beanspruchung zu erreichen, kann in den Isolierkörper 13 in an sich bekannter Weise noch ein Metallschirm 14 eingegossen sein.In order to achieve a cavity-free connection of the cast insulating body 21 The ceramic insulating body must also be ensured after the casting resin has dried on its front and inner surfaces with a flexible and elastic intermediate layer 22 serving lining provided, which is made of silicone rubber or an adhesive Synthetic rubber base is made. The intermediate layer also seals the ceramic insulating body against the fastening flange 11 and against a screwable onto the leadthrough conductor 12 End cap 23, which presses the ceramic insulator against the mounting flange holds. The intermediate layer 22 remains when the insulating body 13 dries and shrinks always in close connection so that no air-filled cavities can arise. To avoid voids between the insulating body 13 and the metal sleeve 10, this is advantageously provided with longitudinal slots 18. The ones in between Metal bars can easily move inwards during the drying process of the casting resin pressed and thus kept in close connection with the insulating body. In order to no casting resin can flow out of the longitudinal slots during the casting process, the Surround the metal sleeve with a rubber sleeve or an aluminum foil. As soon as that Cast resin is dried, the mold 15 can be removed, whereas the ceramic insulating body 21 and the metal sleeve 10 with its molded or welded fastening flange 11 remain firmly and void-free with the insulating body and together the form electrical feedthrough. The electrical connections are at the bottom of the leadthrough conductor 12 and arranged on the end cap 23. By means of the screw holes 19 inserted screws can be carried out on the wall of a container not shown are attached. Through the metal sleeve with her The electrical stress on the insulator is controlled by a mounting flange larger area distributed. To further reduce the electrical stress To achieve, a metal screen can also be inserted into the insulating body 13 in a manner known per se 14 be poured.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Elektrische Durchführung mit Befestigungsflansch aus Metall, die einen aus wärmehärtbarem Gießharz gebildeten, den Durchführungsleiter dicht umgebenden Isolierkörper besitzt, der in eine den Leiter über einen Teil seiner Länge konzentrisch umschließende und mit dem Befestigangsflansch zu einer Einheit verbundene zylindrische Metallhülse eingegossen ist, d a d u r e h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Isolierkörper (13) sich längs des Durchführungsleiters (12) zu beiden Seiten des Befestigungsflansches (11) erstreckt, ein Teil des Isolierkörpers auf der einen Seite aus der an den Befestigungsflansch angrenzenden Metallhülse (10) herausragt und der andere Teil auf der anderen Seite des Befestigungsflansches kegelförmig so ausgebildet ist, daß dieser Teil des Isolierkörpers mit einem zur Verwendung als Freiluft-Durchführung geeigneten, als Gießform mitbenutzten Keramik-Isolierkörper (21) umgeben ist und zwischen beiden eine flexible, elastische Zwischenlage (22) angeordnet ist, die sich flanschartig zwischen Befestigungsflansch (11) und Keramik-Isolierkörper (21) sowie zwischen diesem und seiner Abschlußkappe (23) fortsetzt. Claims: 1. Electrical bushing with mounting flange made of metal, the one formed from thermosetting resin, the leadthrough conductor has tightly surrounding insulating body, which in a the conductor over part of its Length concentrically enclosing and with the fastening flange to form a unit connected cylindrical metal sleeve is cast, d u r e h e k e n n z e i c h n e t that the insulating body (13) extends along the lead-through conductor (12) on both sides of the fastening flange (11), a part of the insulating body on the one hand from the metal sleeve adjoining the mounting flange (10) protrudes and the other part on the other side of the mounting flange Is conical so that this part of the insulating body with a to Use as an open-air bushing suitable ceramic insulating body that is also used as a casting mold (21) is surrounded and between the two a flexible, elastic intermediate layer (22) is arranged, which extends in a flange-like manner between the fastening flange (11) and the ceramic insulating body (21) and between this and its end cap (23) continues. 2. Elektrische Durchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallhülse mehrere am Umfang verteilte Längsschlitze (18) hat. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 890 076; deutsche Auslegeschrift L 19169 VIII C/21 g (bekanntgemacht am 21. 6. 1956); österreichische Patentschrift Nr. 191490; schweizerische Patentschrift Nr. 327 883; französische Patentschriften Nr. 924 465, 1079048. 2. Electrical bushing according to claim 1, characterized in that the metal sleeve has a plurality of longitudinal slots (18) distributed around the circumference. Documents considered: German Patent No. 890 076; German Auslegeschrift L 19169 VIII C / 21 g (published on June 21, 1956); Austrian Patent No. 191490; Swiss Patent No. 327 883; French patents nos. 924 465, 1079048.
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