DE1257556B

DE1257556B - Tube drawing machine for the production of tube sections of various lengths that are used to form paper bags

Info

Publication number: DE1257556B
Application number: DER19923A
Authority: DE
Inventors: Randolph Mckim Browning
Original assignee: ST Regis Paper Co
Current assignee: ST Regis Paper Co
Priority date: 1955-11-07
Filing date: 1956-10-31
Publication date: 1967-12-28

Description

Schlauchziehmaschine zum Herstellen von zur Bildung von Papiersäcken dienenden Schlauchabschnitten verschiedener Länge Die Erfindung betrifft eine Schlauchziehmaschine zum Herstellen von zur Bildung von Papiersäcken dienenden Schlauchabschnitten verschiedener Länge aus mehreren Papierbahnen, bei der die vorwärts bewegten Papierbahnen vor ihrer Vereinigung zu einem Schlauch in aufeinanderfolgenden Arbeits-#(längen durch mindestens zwei Arten von Bearbeitungsvorrichtungen, z. B. Perforiefvorrichtungen und Querklebevorrichtungen, in einem bestimmten Arbeitstakt bearbeitet werden und der durch die Vereinigung der Papierbahnen in der Schlauchbildevorrichtung gebildete Schlauch weiteren Arbeitslyän gen unterworfen wird, die, wie z. B. eine zum Abtrennen der Schlauchabschnitte dienende Schneidvorrichtung, mit einer bestimmten Phasenbeziehung zu den vor der Schlauchbildung arbeitenden Vorrichtungen betätigt werden.Tube drawing machine for the manufacture of paper sacks serving tube sections of different lengths The invention relates to a tube drawing machine for the production of tube sections used to form paper sacks of various types Length of several paper webs, in which the forward moving paper webs are in front their union into a hose in successive working # (lengths through at least two types of processing devices, e.g. B. Perforating devices and transverse gluing devices, processed in a specific work cycle and that formed by the union of the paper webs in the tube forming device Hose further Arbeitslyän conditions is subjected, such as. B. one to separate the cutting device serving the tube sections, with a specific phase relationship to the devices working before the hose formation.

Durch die deutsche Patentschrift 675 710 ist eine Maschine dieser Art bekannt, bei der aus feststehenden und umlaufenden Messern gebildete Perforiervorrichtungen und diesen vorgeschaltete Spannvorrichtungen angeordnet sind, durch welche die Papierbahnen für den Durchlauf durch die Schneidmesser einzeln gespannt werden. Von den Spannvorrichtungen laufen die Papierbahnen zu Führungsrollen, die zusammen mit unteren Umlenkrollen an den Stanz- bzw. Perforiervorrichtungen so angeordnet sind, daß die Papierbahnen zwischen den Vorrichtun-en in senkrechten Ebenen geführt werden. Die unteren Umlenkrollen sind dabei verstellbar, und zwar derart, daß jede Rolle unabhängig von den übrigen ein;estellt werden kann, um so die Strecke, die jede Papierbahn nach dem Verlassen der PerforIervorrichtung zurücklegt, einstellen zu können. Hierbei handelt es sich um feine Einstellungen, die durch die Verstellbarkeit der Umlenkrollen insbesondere bei der Umstellung der bekannten Maschine von einer Sackschlauchlänge auf eine andere Sackschlauchlänge erforderlich sind. Die Umstellung auf eine andere Sackschlauchlänge selbst erfolgt durch Änderung der Vorschubgeschwindigkeit der Papierbahnen oder dadurch, daß die Stellung der Perforation in bezug auf den Durchlauf der Papierbahnen geändert wird, wobei Wechselgetriebe und Differentialgetriebe verwendet werden können. Ferner werden die Papierbahnen, nachdem sie die Schneidvorrichtung verlassen haben, in der Weise geführt, daß die Einschnitte oder Ausstanzungen in jeder Bahn in der richtigen Stellung zu denen in den anderen Bahnen liegen, wobei die richtige und unabhängige Einstellung des Verlaufes der Papierbahnen, wenn nötig, durch Verstellen der Umlenkrollen erfolgen kann. Bei dieser bekannten Schlauchziehmaschine sind somit mittels der Umlenkrollen die Längen der Bahnen zwischen der Schneidvorrichtung und einer nachfolgenden Bearbeitungsstelle je für sich einzeln einstellbar, aber nicht gemeinsam.By the German patent specification 675 710 a machine is this Kind of known in which perforating devices formed from fixed and rotating knives and these upstream tensioning devices are arranged through which the paper webs individually clamped for the passage through the cutting knife. From the jigs the paper webs run to guide rollers, which together with lower pulleys are arranged on the punching or perforating devices so that the paper webs be guided between the devices in vertical planes. The lower pulleys are adjustable, in such a way that each role is independent of the rest a; can be set to determine the distance that each paper web will take after leaving it the perforating device moves back to be able to adjust. This is it about fine adjustments, which are made possible by the adjustability of the pulleys in particular when converting the known machine from one bag tube length to another Bag tube length are required. The conversion to a different bag tube length itself is done by changing the feed speed of the paper webs or in that the position of the perforation in relation to the passage of the paper webs is changed, whereby change gears and differential gears can be used. Furthermore, after leaving the cutting device, the paper webs are guided in such a way that the incisions or punchings in each track in the correct position to those in the other lanes, with the correct and independent setting of the course of the paper webs, if necessary, by adjusting the pulleys can be done. In this known tube drawing machine are thus by means of the pulleys, the lengths of the webs between the cutting device and a subsequent processing point each individually adjustable, but not together.

Weiterhin ist durch die USA-Patentschrift 1975121 eine Sackschlauchmaschine bekannt, bei der die verschiedenen Papierbahnen über Führungsrollen einer Klebstoff-Auftragvorrichtung zugeführt werden, um hier für die gestaffelten Schlauchlängsnähte den Klebstoff aufzutragen, worauf dann die Bahnen über Umlenkrollen nach ihrer Vereinigung dem Schlauchbildner zugeleitet werden. Die Umlenkrollen sind hierbei einzeln einstellbar und außerdem gemeinsam mittels eines heb- und senkbaren Stellarmes in der Höhenrichtung verstellbar, um die Papierbahnen mit größerer Genauigkeit gegenseitig einstellen zu können. Danach ist lediglich der allgemeine Gedanke bekannt, die Länge der Papierbahnen zwischen zwei Bearbeitungsstellen gemeinsam zu ändern. Bei dieser bekannten Sackschlauchmaschine ist es aber ebenso wie bei der zuerst als bekannt erwähnten Maschine nicht möglich, die Länge der Papierbahnen zwischen Bearbeitungsvorrichtungen, die vor der Schlauchbildevorrichtung, also z. B. zwischen einer Perforiervorrichtung und einer Querklebevorrichtung, liegen, gemeinsam zu ändern. Vielmehr kann eine solche Längenänderung nur in umständlicher Weise für die einzelnen Papierbahnen je für sich durchgeführt werden, was unter anderem auch einen hohen Zeitaufwand erfordert. Außerdem ist es bei den bekannten Schlauchziehmaschinen insbesondere dann, wenn eine äußere von mehreren Papierbahnen mit vorher im Abstand voneinander aufgebrachten Aufdrucken versehen ist, schwierig, Arbeitsgänge, die an einer oder mehreren Papierbahnen vor dem Schlauchbilden durchzuführen sind, in genaue Phasenübereinstimmung mit Arbeitsgängen zu bringen, die nach dem Schlauchbilden durchzuführen sind. Auch müssen bei den bekannten Sackschlauchmaschinen mindestens zwei getrennte Arbeitsgänge, nämlich Querkleben und Perforieren mittels zweier Vorrichtungen durchgeführt werden, die in sehr genauer Phasenübereinstimmung betrieben werden müssen und dabei Drehmomentkräften und Reaktionskräften ausgesetzt sind, die innerhalb kurzer Zeit zu störendem Verschleiß und zu Ungenauigkeiten in der Phasenübereinstimmung dieser Arbeitsgänge führen. Schließlich können mit keiner der bekannten Sackschlauchmaschinen oder einem entsprechenden Verfahren Sackschlauchabschnitte mit gestaffelten Enden und bündigen Ecken aus mehreren Papierbahnen hergestellt werden, von denen eine mit vorher aufgebrachten Aufdrucken versehen ist.Furthermore, through the USA patent specification 1975121, a bagging machine is available known in which the various paper webs on guide rollers of an adhesive applicator are fed to the adhesive here for the staggered longitudinal tube seams to apply, whereupon the tracks over pulleys after their union the Hose former are fed. The pulleys are individually adjustable and also together by means of an adjustable arm that can be raised and lowered in the height direction adjustable to mutually adjust the paper webs with greater accuracy to be able to. After that, only the general idea is known, the length of the paper webs to be changed jointly between two processing points. In this known bagging machine however, as with the machine that was first mentioned as known, it is not possible the length of the paper webs between processing devices, the in front of the hose forming device, so z. B. between a perforating device and a transverse gluing device, lie to change together. Rather, one can such change in length only in a cumbersome manner for the individual paper webs each to be carried out individually, which, among other things, also takes a lot of time requires. In addition, it is particularly important in the case of the known tube drawing machines then when an outer one of several paper webs with previously spaced from each other Applied imprint is provided, difficult, operations that are carried out on one or several paper webs are to be carried out before the tube formation, in exact phase correspondence with operations to be carried out after forming the hose. Even must have at least two separate work steps with the known bag hose machines, namely, transverse gluing and perforation are carried out using two devices, which must be operated in very precise phase correspondence and thereby torque forces and reaction forces are exposed to disruptive wear within a short time and lead to inaccuracies in the phase correspondence of these operations. After all, you cannot use any of the known bag-filling machines or a corresponding one Method of bag tube sections with staggered ends and flush corners from several Paper webs are produced, one of which with previously applied imprints is provided.

Durch die Erfindung sollen diese Nachteile vermieden und bei einer Schlauchziehmaschine zum Herstellen mehrlagiger Sackschlauchabschnitte, bei der die einzelnen Papierbahnen vor dem Schlauchbilden mindestens zwei zyklisch erfolgenden Arbeitsgängen, z. B. Perforieren und Querkleben, unterworfen werden, die Möglichkeit geschaffen werden, die Länge der Papierbahnen zwischen den diese Arbeitsgänge durchführenden Bearbeitungsvorrichtungen in einfacher Weise so zu ändern, daß Sackschlauchabschnitte verschiedener Länge leicht hergestellt werden können. wobei außerdem ein weitgehender Ausgleich der gegenseitigen Drehmomentreaktionen der Arbeitselemente der vor dem Schlauchbilden liegenden Bearbeitungsvorrichtungen erreicht und ermöglicht werden soll, daß die Längenverstellung der Papierbahnen durchgeführt werden kann, ohne die diesen Ausgleich herbeiführende Phasenbeziehung der Arbeitselemente zu verändern.The invention is intended to avoid these disadvantages and at a Tube drawing machine for the production of multi-layer bag tube sections, in which the individual paper webs before the tube formation takes place at least two cyclically Operations, e.g. B. perforating and transverse gluing, are subjected to the possibility the length of the paper webs between those performing these operations Processing devices to change in a simple manner so that bag tube sections various lengths can easily be made. and also a far-reaching Compensation of the mutual torque reactions of the working elements of the before Tube forming lying processing devices are achieved and made possible should that the length adjustment of the paper webs can be carried out without to change the phase relationship of the work elements that brings about this balance.

Demgemäß besteht die Erfindung bei einer Schlauchziehmaschine der genannten Art darin, daß die vor dem Scblauchbilden wirksamen Bearbeitungsvorrichtungen, z. B. die Perforiervorrichtungen und die Querklebevorrichtungen ihrer Art nach gruppenweise zu mindestens zwei alle Vorrichtungen derselben Art umfassende Bahnbearbeitungsgruppen, z. B. einer Perforiergruppe und einer Querklebegruppe zusammengefaßt sind, zwischen denen die Länge sämtlicher Papierbahnen gemeinsam um das gleiche Maß veränderlich einstellbar ist, und daß die Bahnbearbeitungsgruppen mit einer bestimmten einstellbaren Phasenverschiebung der gegenseitigen Arbeitstakte und einstellbarer Phasenbeziehung zu der oder den hinter der Schlauchbildevorrichtuug arbeitenden Vorrichtungen durch ein gemeinsames Zwischengetriebe antreibbar sind, das bei einer gemeinsamen Längenänderung der Papierbahnen zwischeu den Bearbeitungsgruppen die eingestellte Phasenverschiebung derselben unverändert läßt.Accordingly, the invention consists in a tube drawing machine of mentioned type in that the processing devices effective before the hose formation, z. B. the perforating devices and the transverse gluing devices according to their type in groups to at least two path processing groups comprising all devices of the same type, z. B. a perforation group and a transverse adhesive group are summarized between which the length of all paper webs can be changed by the same amount is adjustable, and that the path processing groups with a certain adjustable Phase shift of the mutual work cycles and adjustable phase relationship to the device or devices working behind the hose-forming device a common intermediate gear can be driven, which in the event of a common change in length of the paper webs between the processing groups the set phase shift leaves the same unchanged.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der in der Zeichnung als Beispiel dargestellten Ausführungsform. In der Zeichnung zeigen F i g. 1 und 1 a eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt einer Mehrlagen-Sackschlauchmaschine mit einem Teil der Papierrollen, Bahnenperforierer und Querkleber, die sich vor dem Schlauchbildner befinden, und einem nach diesem vorgesehenen Schlauchbildner, wobei F i g. 1 a eine Fortsetzung der F i g. 1 entlang der Linie a-a ist, F i g. 2 eine Oberansicht der F i g. 1, F i g. 2 a eine Oberansicht der F i g. 1 a, Fi g. 3 eine vergrößerte Vorderansicht entlang der Linie 3-3 von F i g. 1, F i g. 4 einen Querschnitt 4-4 der F i g. 3, F i g. 5 einen Querschnitt 5-5 der F i g. 3, F i g. 6 eine stark vergrößerte Teilansicht der F i g. 3, und zwar der ineinandergreifenden Perforierzahnleisten und mit diesen zusammenarbeitenden Nuten der Perforierwalzen, F i g. 7 eine Oberansicht in schematischer Darstellung gewisser Hauptteile der in F i g. 1 dargestellten Maschine, und zwar schematische Darstellungen der Antriebsvorrichtungen für die Bahndurchzugvorrichtung, Bahnen- und Schlauchbearbeitungselemente mit den dazwischengeschalteten Differentialgetrieben und Geschwindigkeitsänderungskupplern und den aus lichtelektrischen Steuerungen bestehenden Abtastvorrichtungen für die Bahnen, F i g. 8 eine schematische vergrößerte Ansicht mit teilweisem Schnitt eines Teiles der F i g. 7, und zwar des Phasenkontrollsystems (Ausgleichsystem) zum Antrieb einer Schneidvorrichtung, F i g. 9 einen Querschnitt durch den zweiarmigen Geschwindigkeitsänderungskuppler zur Wirkungsverbindung von zwei Bahnenbearbeitungselementen. wie z. B. des Querklebers und der Perforiereinheit, F i g. 10 eine schematische schaubildliche Teilansicht zu F i g. 9, F i g. 11 eine graphische Darstellung der gegenseitigen Geschwindigkeiten von zwei Bahnenbearbeitungselementen, welche mit einer Vorrichtung gemäß F i g. 9 gekuppelt sind, F i g. 12 ein Schaltschema zum Phasensteuersystem und besonders des Teiles zur Auswahl und Erzeugung einer konstanten Korrektur gegenüber dem Auftreten eines ausgewählten, sich steigernden Fehlers in bezug auf zwei ausgewählte Phasen, wie z. B. der Phase einer vorgedruckten Beziehungsmarke mit der Phase des Perforierers.Further details of the invention emerge from the following Description of the embodiment shown as an example in the drawing. In the drawing show F i g. 1 and 1a a side view with a partial section a multi-layer bagging machine with part of the paper rolls, web perforator and cross glue, which are in front of the hose former, and one after it provided hose former, where F i g. 1 a is a continuation of FIG. 1 along of the line a-a, F i g. 2 is a top view of FIG. 1, Fig. 2a is a top view the F i g. 1 a, Fi g. 3 is an enlarged front view taken along line 3-3 of FIG F i g. 1, Fig. 4 shows a cross section 4-4 of FIG. 3, fig. 5 shows a cross section 5-5 of FIG. 3, fig. 6 is a greatly enlarged partial view of FIG. 3, and although the interlocking perforating racks and cooperating with them Grooves of the perforating rollers, FIG. 7 is a top view in a schematic representation certain main parts of the in F i g. 1 shown machine, namely schematic Representations of the drive devices for the web pull-through device, web and hose processing elements with the differential gears interposed therebetween and speed change couplers and those from photoelectric controls existing scanning devices for the tracks, F i g. 8 is a schematic enlarged Partial section view of part of FIG. 7, namely the phase control system (Compensation system) for driving a cutting device, FIG. 9 shows a cross section by the two-armed speed change coupler for the functional connection of two path processing elements. such as B. the transverse adhesive and the perforation unit, F i g. 10 is a schematic, diagrammatic partial view of FIG. 9, fig. 11 a graphical representation of the mutual speeds of two web processing elements, which with a device according to FIG. 9 are coupled, F i g. 12 a circuit diagram to the phase control system and especially the part to select and generate one constant correction towards the occurrence of a selected, increasing one Failure in relation to two selected phases, e.g. B. the phase of a preprinted Relationship mark with the phase of the perforator.

In Verbindung mit den F i g. 1, l a, 2, 2 a und 3 bis 8 wird eine Form des neuen Phasensteuersvstems für eine Sackschlauchmaschine 20 beschrieben.In connection with the F i g. 1, l a, 2, 2a and 3 to 8, a shape of the new Phasensteuersvstems will be described for a blind tube machine 20th

Die vorliegende Erfindung wird in Verbindung mit einem abgenähten offenen Sack oder Ventilsack beschrieben, wie sie z. B. in den USA.-Patenten 2 122 061, 2 122 062, 2 055 030 und 2 176 499 beschrieben sind.The present invention is used in connection with a sewn open sack or valve sack described as they are, for. B. U.S. Patents 2,122 061, 2 122 062, 2 055 030 and 2 176 499 are described.

Die in F i g. 1 und 1 a dargestellte Schlauchziehmaschine 20 ist für einen sechslagigen Sack bestimmt, bei der die verschiedenen Papierbahnen 21 bis 26 von Sechsrollenständem abgenommen werden, von denen nur zwei Papierrollen 27 und 28 dargestellt sind. Diese sind in Rollenständer 29l30 eingehängt, welche mit Einrichtungen ausgestattet sein können, die das Auswechseln einer leeren Rolle gegenüber einer neuen Papierrolle während des Betriebes gestatten. Zur Aufrechterhaltung einer erforderlichen Spannung der abgezogenen Papierbahn ist ein über die Papierrolle gespannter Riemen 31 aus Segeltuch od. doll. an einem Ende bei 32 unverschiebbar befestigt und am anderen Ende mit einem Gewicht 33 in der gewünschten Größe belastet. Die Bahnen 21 bis 26 werden zu einer Hilfsspannrolleneinheit 34 vornehmlich unter Zwischenschaltung einer Führungsrolleneinheit 35 geleitet, die aus sechs im wesentlichen horizontal oder schräg nebeneinanderliegenden Rollen 36 für jede Bahn bestehen kann.The in F i g. 1 and 1 a shown tube drawing machine 20 is for a six-ply sack determined in which the various paper webs 21 to 26 can be removed from six-roll stands, of which only two paper rolls 27 and 28 are shown. These are hung in roll stands 29l30, which with Facilities can be equipped, the replacing one Allow empty roll versus a new paper roll during operation. In order to maintain the required tension in the paper web that has been pulled off a belt 31 made of canvas or doll, stretched over the paper roll. at one end fixed at 32 immovable and at the other end with a weight 33 in the desired size. The webs 21 to 26 become an auxiliary tension roller unit 34 primarily guided with the interposition of a guide roller unit 35, the one consisting of six rolls lying essentially horizontally or diagonally next to one another 36 can exist for each orbit.

Die HiIfsspannrolleneinheit 34 besteht aus der Bahnzahl jeweils paarweise vertikal übereinander anaeordneten Rollen, über welche jede Bahn mit einer Kehrschleife herumläuft (F i g. 1).The auxiliary tension roller unit 34 consists of the number of tracks in pairs Rolls arranged vertically one above the other, over which each track has a loop walking around (Fig. 1).

Die einzelnen Bahnen werden bei 37 miteinander übereinanderliegend vereinigt und anschließend einem Schlauchbildner zugeleitet. Bevor die übereinanderliegenden Bahnen nach dem Verlassen der Spannrolleneinheit 34 zur Vereinigungsstelle 37 gelangen, durchlaufen sie zwei Arbeitselementerigruppen 39 und 40, die in der gezeigten Ausführungsform aus einer Perforiereinheit und einer Querklebereinheit besteht.The individual lanes are superimposed at 37 combined and then fed to a hose former. Before the superimposed After leaving the tensioning roller unit 34, the webs arrive at the merging point 37, they pass through two working element groups 39 and 40, which in the embodiment shown consists of a perforation unit and a transverse adhesive unit.

Die Perforiereinheit 39 besteht aus einer Mehrzahl Perforiervorrichtungen 41 bis 46, deren nähere Ausbildung in vergrößerten Därstellungen den F i g. 3 bis 6 zu entnehmen ist. Die Perforiervorrichtungen 41 bis 46 sind vertikal übereinander angeordnet und besitzen einen gemeinsamen Antrieb, von dem aus sie über Triebwerke miteinander in Wirkungsverbindung stehen. Das Gleiche gilt für die Querklebervorrichtungen.The perforating unit 39 consists of a plurality of perforating devices 41 to 46, the more detailed training of which in enlarged representations of FIGS. 3 to 6 can be found. The perforating devices 41 to 46 are vertically one above the other arranged and have a common drive from which they operate on engines are in functional connection with each other. The same goes for the cross glue devices.

Die Querklebereinheit 40 umfaßt ebenfalls eine Anzahl vertikal übereinariderliegeride Querklebervorrichtungen, die gegenüber der Bahnenzahl um eine Zahl verringert ist.The transverse adhesive unit 40 also comprises a number of vertically one above another Cross glue device, which is reduced by one number compared to the number of lanes.

Mit den Einheiten 40 und 39 arbeitet eine Bahnenvereinigungseinheit 52 zusammen, die auch zum Teil als »Pagodeneinheit« bezeichnet wird und dazu bestimmt ist, die einzelnen Bahrten in einer gewünschten Weise übereinänderzulegen, um sie dann vereinigt zur Vereinigungsstelle zu führen. Zu diesem Zweck können z. B. für sechslagige Säcke Rollen 53 bis 58 im wesentlich horizontal genau übereinanderliegender Anordnung vorgesehen werden. Die Lagerungen (nicht dargestellt) für diese Rollen sind so ausgebildet, daß in vertikaler und/oder horizontaler Richtung Verstellungen in gewünschter Weise bei Einhaltung einer parallelen Lage gegenseitig möglich sind. Hierbei kann man die Lage einer Bahncharakteristik aufs genaueste einstellen, wie z. B. eine Perforierung in einer einzigen Bahn gegenüber den anderen Bahncharakteristiken. So kann man beispielsweise solche Einstellungen zur Erzeugung einer Bahncharakteristik, wie z. B. eine Perforierurig für eine mittlere Lage gegenüber anderen Perforierungen, um einen bestimmten Betrag abweichen lassen, um für einen Ventilsack eine mehr hervorstehende innere Lage im Bereich des Sackventils zu erhalten.With the units 40 and 39, a lane merging unit operates 52 together, which is also sometimes referred to as the "pagoda unit" and is intended to do so is to superimpose the individual strips in a desired manner in order to make them then united to lead to the unification office. For this purpose z. B. for six-ply sacks rolls 53 to 58 are essentially horizontally exactly one above the other Arrangement can be provided. The bearings (not shown) for these roles are designed so that adjustments in the vertical and / or horizontal direction are mutually possible in a desired manner while maintaining a parallel position. Here you can set the position of a trajectory characteristic as precisely as possible z. B. a perforation in a single lane versus the other lane characteristics. For example, such settings can be used to generate a trajectory characteristic, such as B. a perforation for a middle layer compared to other perforations, Deviate by a certain amount in order for a valve bag to be more protruding inner layer in the area of the bag valve.

Die übereinander mit gegenseitigen Zwischenräumen angeordneten Perforiereinheiten 41 bis 46, die Querklebereinheiten 47 bis 51 und die in bestimmter Lage übereinander und in besonderen gc-genseitigen Stellungen befindlichen Vereinigungsrollen 53 bis 58 sind zum Zweck der Schaffung eines ersten genfeinsamen Abstandes in Längsrichtung der Bahnen in bezug auf Punkt- oder Perforierlinien an der Bahnenvereinigungsstelle 37 entsprechend eingestellt. Dies besagt, daß beispielsweise eine Perforation der Perforiervorrichtung 41 bei 41a und die Entfernung von dieser Stelle entlang der Bahn 21 bis zur Bahnenvereinigungsstelle 37 bei allen anderen Bahnen 22 bis 26 gleich groß ist. Dieses Merkmal der »gemeinsamen Entfernung« nach der Erfindung ist mit anderen Merkmalen der nachstehend beschriebenen Vorrichtungen in Verbindung gebracht, was zur Erlangung einer hohen Genauigkeit bei der Arbeitsweise des Phasensteuersystems beiträgt.The perforating units arranged one above the other with mutual spaces 41 to 46, the transverse adhesive units 47 to 51 and the one above the other in a certain position and union roles 53 bis located in special gc-mutual positions 58 are for the purpose of creating a first longitudinal distance of the webs with respect to dotted or perforated lines at the web junction 37 adjusted accordingly. This means that, for example, a perforation of the Perforating device 41 at 41a and the distance from this point along the Lane 21 to lane merging point 37 is the same for all other lanes 22 to 26 is great. This feature of the "common distance" according to the invention is with associated with other features of the devices described below, resulting in high accuracy in the operation of the phase control system contributes.

Andere Einwirkungen auf die Bahn neben Perforierung und/oder Querklebung können Anwendung finden, und somit stellen die Einheiten 39 und 40 nur Veranschaulichungen für solche Bahnenbearbeitungselementgruppen dar, die Wirkungen auf die Bahnen vor dem Schlauchbilden ausüben, welche in ganz bestimmter Phasenbeziehung zu der Arbeitsweise andere Elemente wie z. B. zum Querschneider oder zur Schlauchbahnentrennvorriehtung stehen müssen.Other effects on the web besides perforation and / or transverse gluing may apply and thus units 39 and 40 are illustrative only for such path processing element groups, the effects on the paths exercise the hose formation, which has a very specific phase relationship with the working method other elements such as B. to the cross cutter or to the hose web separating device have to stand.

Mit dem Begriff »BahnenbearbeitungseIement« werden diejenigen Elemente bezeichnet, welche Wirkungen auf die Bahnen vor dem Schlauchbilden ausüben. Mit »Schlauchbearbeitungselemefit« sollen dagegen diejenigen Elemente verstanden werden, die Wirkungen auf die schon gebildeten Schläuche ausüben.With the term "path processing element" those elements denotes what effects exert on the webs prior to tubing. With "Hose processing elemefit", on the other hand, should be understood to mean those elements exert the effects on the tubes already formed.

Die übereinanderliegenden Vereinigungsrollen 53 bis 58 sind gegenseitig so angeordnet, daß der sogenannte »gemeinsame Abstand« zwischen der Stelle der Perforierung jeder Bahn und der Bahnenvereini= gtnigsstelle eingehalten wird. Die Rollen können einzeln oder gemeinsam gegenüber der vorgenannten Stellung zum Zweck der einzelnen oder gemeinsamen Regelung dieses Abstandes für jede Bahn verstellbar sein.The superposed union rollers 53 to 58 are mutually exclusive arranged so that the so-called "common distance" between the point of perforation every railway and the railway association is respected. The roles can individually or jointly in relation to the aforementioned position for the purpose of the individual or joint regulation of this distance can be adjusted for each path.

Die miteinander vereinigten Papierbahnen gelangen nach der Vereinigungsstelle 37 zu einer Klebstoffauftragvorrichtung 59 zum Aufbringen von Längsklebestreifen auf die versetzt gegeneinander übereirianderliegenden Außenkanten der Bahnen, worauf darin die Schlauchbildung imSchlauchbildner 38 in an sich bekannter Weise erfolgt und anschließend der Schlauch zur Trenneinheit 60 gelangt. Diese besteht aus einem Schlauchschneider 61, der Schneidmesser 62/63 od. doll. und Trennrollen 64/65 aufweist. Die Schlauchtrenneinheit 60 kann bei einer anderen Ausführungsform auch aus Einheiten zum gegenseitigen Abziehen der Schlaueblänaen bestehen.The combined paper webs arrive at the union point 37 to an adhesive application device 59 for applying longitudinal adhesive strips on the mutually offset outer edges of the tracks, whereupon therein the tube formation in the tube former 38 takes place in a manner known per se and then the hose reaches the separation unit 60. This consists of one Hose cutter 61, the cutting knife 62/63 or doll. and separating rollers 64/65. In another embodiment, the hose separation unit 60 can also consist of units exist for mutual pulling off of the Schlaueblänaen.

Der Schlauch wird mit Zugrollerieinheiten 66 durch den Schlauchbildner hindurchgezogen, die aus den oberen und unteren Zugrollen 67/68 bestehen können. Diese arbeiten mit den Hilfszugrollen 34 in vorbestimmter Weise zusammen und werden in gegenseitiger Abstimmung angetrieben. Normalerweise werden die Zugrolleneinheiten 66 und 34 mit einer im wesentlichen konstanten Geschwindigkeit angetrieben, die eine Bahn- oder Papiergeschwindigkeit von angenommen 700 bis 900 Fuß pro Minute ergibt.The hose is made by the hose former with tension roller units 66 pulled through, which can consist of the upper and lower pull rollers 67/68. These work together with the auxiliary pull rollers 34 in a predetermined manner and are driven in mutual coordination. Usually the pull roller units 66 and 34 are driven at a substantially constant speed, the a web or paper speed of say 700 to 900 feet per minute results.

Zwischen dem Sackschlauchquerschneider 60 und der Zugrollerneinheit 66 kann ein weiteres Bearbeitungselement, wie z. B. ein Schlauchperforierer oder Schlitzer 69, der aus Perforier- oder Einschnittelementen 70/71 bestehen kann, vorgesehen werden. Vor der Zugrolleneinheit 66 kann sich ein jeweils mit Gummi oder sonstigem elastischem oder weichem Material überzogenes Walzenpaar 72/73 und ein weiteres Walzenpaar 74/75 zwischen den Einheiten 61 und 69 befinden, um hier die Schläuche beim gegenseitigen Abtrennen festzuhalten.Between the bag tube cross cutter 60 and the pull roller unit 66, another processing element, such as. B. a tube perforator or slitter 69, which may consist of perforating or incision elements 70/71, can be provided. In front of the pull roller unit 66 there can be a pair of rollers 72/73, each coated with rubber or some other elastic or soft material, and a further pair of rollers 74/75 between the units 61 and 69 in order to hold the hoses in place when they are separated from one another.

Ein Schlauchwerkstückauswerfer ist am Ende der Maschine vorzusehen, um die einzelnen Schlauchwerkstücke an geeignete Übernahmevorrichtungen weiterzuleiten.A hose workpiece ejector is to be provided at the end of the machine, in order to forward the individual hose workpieces to suitable transfer devices.

Die in den F i g. 3 bis 6 vergrößert dargestellte Perforiereinheit 42 der F i g. 1 wird nachstehend näher beschrieben, wobei bemerkt werden#muß, daß die anderen Perforiereinheiten in gleicher Weise ausgebildet sein können. Diese Perforiereinheit besteht aus einem um eine Achse 78 der Welle 79 drehbaren Messerelement 77 und einer mit Nuten versehenen Walze 80, die um eine Achse 81 drehbar ist und eine Folge von ringsherum laufenden Nuten 82 aufweist. Die Nutenwalze 80 besitzt einen gleichen Außendurchmesser in Höhe der Außenbegrenzungen und einen gleich großen Innendurchmesser in Höhe der Tiefen der Nuten. Ein Außenbereich der Nutenwalze ist nicht unbedingt erforderlich, sondern im Bedarfsfall kann diese auch von der Papierbahn gedreht werden.The in the F i g. 3 to 6 perforating unit shown enlarged 42 of FIG. 1 is described in more detail below, it should be noted that the other perforation units can be designed in the same way. These Perforating unit consists of a knife element rotatable about an axis 78 of shaft 79 77 and a grooved roller 80 which is rotatable about an axis 81 and has a series of grooves 82 running around it. The grooved roller 80 has the same outside diameter at the level of the outside boundaries and one of the same size Inside diameter at the level of the depths of the grooves. An outer area of the grooved roller is not absolutely necessary, but if necessary it can also be removed from the paper web to be turned around.

Das rotierende Messer 77 ist in einer Halteleiste 83 und diese mit Armen 84 an der Welle 79 befestigt. Wie der näh'oren Ausbildung der Messer 77 in F i g. 6 zu entnehmen ist, besitzen diese gezahnte Schneiden. Die Aussparungen der Messer sind mit 85 bezeichnet, die in die Außenbegrenzungen der Nuten der Walzen 80 eingreifen. Das Messerblatt 77 ist mit einzelnen Zähnen 87 versehen, die - wie F i g. 6 zeigt - nach unten eine einwärts gerichtete, V-förmige Schneide bilden, um das Eindringen in die Bahn 22 zu erleichtern. Jeder Zahn 87 hat somit zwei Zahnflanken 87 a/87 b, die sich eng an die Seitenwandungen der Nuten anschließen, wenn das Messer die in F i g. 6 dargestellte Lage einnimmt, d. h. die Bahn durchstoßen hat.The rotating knife 77 is in a holding bar 83 and this with it Arms 84 attached to shaft 79. Like the closer training of the knife 77 in F i g. 6 it can be seen that these have serrated cutting edges. The recesses of the Knives are denoted by 85, which are in the outer limits of the grooves of the rollers 80 intervene. The knife blade 77 is provided with individual teeth 87, which - like F i g. 6 shows - form an inwardly directed, V-shaped cutting edge downwards, to facilitate penetration into the web 22. Each tooth 87 thus has two tooth flanks 87 a / 87 b, which closely adjoin the side walls of the grooves when the knife the in F i g. 6 assumes the position shown, d. H. has pierced the web.

Die Länge der Messer 77 wird durch die auf der Maschine zu verarbeitenden Sackschlauch- oder Sackbodentype bestimmt. Diese Messer 77 können bei allen anderen Messern der Vorrichtung vorgesehen werden, um in Bahnen querlaufende Perforierungen einarbeiten zu können, oder solche Messer können auch eine solche Ausgestaltung und entsprechende Lage erhalten, um Perforierungen für die in den eingangs genannten USA.-Patenten gezeigten Säcke zu erhalten oder für beliebige andere Zwecke.The length of the knife 77 is determined by the length to be processed on the machine Bag hose or bag base type determined. These knives 77 can be used by all others Knives of the device are provided to make transverse perforations in webs to be able to incorporate, or such knives can also have such a design and corresponding location to get perforations for those mentioned in the opening paragraph U.S. Patents or for any other purpose.

Wie F i g. 4 zeigt, kann das Messer 77 mit beliebigen Mitteln starr und herausnehmbar in dem Halter 83 z. B. mit einem Keil 88 befestigt werden, den man mit einer Reihe Schrauben 89 befestigt.Like F i g. 4 shows, the knife 77 can be rigid by any means and removable in the holder 83 z. B. be attached with a wedge 88, the fastened with a number of screws 89.

Der Messerhalter 83 in der in F i g. 4 dargestellten Form besitzt eine mittlere längs verlaufende Nut 83 a zur Aufnahme des Messers 77 und des Befestigungskeiles 88, und zwar in solcher Lage, daß das Messer 77 in der Mittelachse 90 der Nutenwalze liegt.The knife holder 83 in the FIG. 4 has the shape shown a central longitudinal groove 83 a for receiving the knife 77 and the fastening wedge 88, in such a position that the knife 77 in the central axis 90 of the grooved roller lies.

Man kann aber auch die Längsnut 83 a von der Mittelachse nach rechts oder links seitlich versetzen, so daß das Messer 77 sich im Bereich der gestrichelten Linien 91 oder 92 befindet.But you can also the longitudinal groove 83 a from the central axis to the right or to the left, so that the knife 77 is in the area of the dashed line Lines 91 or 92 is located.

In diesen Stellungen des Messers 77 kann man die Lagen der hiervon eingearbeiteten Perforierungen gegenüber den von den anderen Perforiereinheiten eingearbeiteten Perforierungen ändern. Beispielsweise kann man zum Herstellen von Sackschlauchabschnitten mit gestaffelten Enden die Messer 77 für die inneren und äußeren Lagen entlang den Linien 91/92 verlaufen lassen, während sich das Messer für die Innenlagen im Bereich der Mittellinie 90 befindet.In these positions of the knife 77 you can see the positions of this incorporated perforations compared to those of the other perforation units change the incorporated perforations. For example, one can use to produce Sack hose sections with staggered ends the knife 77 for the inner and Run outer layers along lines 91/92 while the knife is for the inner layers in the area of the center line 90.

Zum Herstellen eines Sackschlauches mit einer innenliegenden Lage, welche im Bereich des Sackventils eine Verlängerung aufweist, können alle querverlaufenden Teilperforierungen im Ventilbereich mit dem besonderen Perforiermesser 77 in der in F i g. 4 gezeigten Mittellage hergestellt werden, bei Verwendung von Bahnenvereinigungsrollen 53 bis 58, wobei bei einer ausgewählten Bahn mit diesen Perforierungen eine gewünschte Phasenabweichung durchgeführt wird. Man kann natürlich auch bei einer ausgewählten Perforiereinheit das Messer 77 in die Lage 92 versetzen (F i g. 4).For the production of a bag tube with an inner layer, which has an extension in the area of the bag valve can all be transverse Partial perforations in the valve area with the special perforating knife 77 in the in Fig. 4, when using web combining rolls 53 to 58, with a selected web with these perforations a desired Phase deviation is carried out. You can of course also with a selected one Perforating unit move knife 77 into position 92 (FIG. 4).

Schlitze in den Bahnen können mit in geeigneter Weise angeordneten Messern durchgeführt werden, von denen eines bei 93 in F i g. 3 und 5 gezeigt ist, das mit den Nuten in der Walze 80 zusammenarbeiten kann.Slots in the tracks can be appropriately located with Knives are performed, one of which at 93 in FIG. 3 and 5 is shown, which can cooperate with the grooves in the roller 80.

In Verbindung mit F i g. 7 und 8 wird das Phasensteuerungs- oder Geschwindigkeitsausgleichsystem näher beschrieben, das zur selbsttätigen Aufrechterhaltung einer ausgewählten Phasenbeziehung zwischen den Einwirkungen auf die Papierbahnen vor dem Schlauchbilden und den Einwirkungen auf die Papierbahnen nach der Fertigstellung des Schlauches vorgesehen ist, wobei teilweise eine der Bahnen, wie z. B. die außenliegende, eine Reihe vorgedruckter oder vorgeprägter Aufdrucke oder Eindrückungen erhält. Unter dem Ausdruck »vorgedruckte Bahn<; soll hauptsächlich eine solche Bahn verstanden werden, welche eine Reihe von im wesentlichen gleichen Aufdrucken in gleichen Abständen auf der aufgerollten Ausgangsbahn aufweist.In connection with F i g. 7 and 8 become the phase control or speed compensation system described in more detail, that for the automatic maintenance of a selected phase relationship between the actions on the paper webs prior to tube formation and the actions is provided on the paper webs after the completion of the tube, wherein partially one of the tracks, such as. B. the outside, a number of preprinted or pre-embossed imprints or impressions. Under the expression »preprinted Train <; should mainly be understood as such a path, which is a series of substantially the same imprints at equal intervals on the rolled up Has output path.

Der Hauptkraftantrieb besteht beispielsweise aus einem Elektromotor 94, der mit den Zugrollen der Hilfszugrolleneinheit 34 und mit den entsprechenden Rollen der Hauptzugrolleneinheit 66 mit einer im wesentlichen konstanten Umdrehungszahl in Wirkungsverbindung steht. Dieser Antrieb ist mit Ausnahme der geeigneten Auswahl der Wechselräder 95 so aufgebaut, daß sich durch Wechsel der Umdrehungszahl per Minute der Zugrollen od. dgl. die Herstellung von Sackschläuchen verschiedener Längen ohne Änderung der Geschwindigkeitsbeziehung zwischen diesen Zugrollen und dem Motor 94 ergibt. Der Motor 94 wird mit einer im wesentlichen derartigen konstanten Geschwindigkeit betrieben, daß eine Laufgeschwindigkeit der Papierbahn von etwa 700 bis 900 Fuß pro Minute erreicht wird. Während der Herstellung von Schläuchen einer ausgewählten Länge wird diese Bahn- oder Papiergeschwindigkeit normalerweise um keinen merkbaren Betrag geändert, d. h. die Zugrolleneinheiten 34 und 66 werden in der in F i g. 7 gezeigten Form in normaler Weise mit einer im wesentlichen konstanten Umdrehungszahl pro Minute angetrieben.The main power drive consists, for example, of an electric motor 94, which with the pull rollers of the auxiliary pull roller unit 34 and with the corresponding Rolling the main pull roller unit 66 at a substantially constant speed is in functional connection. This drive is with the exception of the appropriate selection of the change gears 95 constructed so that by changing the number of revolutions per Minute of the pull rollers or the like. The production of bag hoses of different lengths without changing the speed relationship between these pull rollers and the motor 94 results. The motor 94 runs at a substantially such constant speed operated that a running speed of the paper web of about 700 to 900 feet per minute is achieved. During the manufacture of tubing a selected one Length, this web or paper speed is usually not noticeable Amount changed, d. H. the pull roller units 34 and 66 are shown in FIG. 7 in the normal manner with a substantially constant number of revolutions driven per minute.

Der Motor 94 steht über einem Treibriemen 96 mit einer Hauptantriebswelle 97 und diese über Wechselräder 95 mit den Zugrollen 67/68 der Zugrolleneinheit 66 in Verbindung.The motor 94 is supported by a drive belt 96 with a main drive shaft 97 and this via change gears 95 with the pulling rollers 67/68 of the pulling roller unit 66 in connection.

Die Antriebsbewegung der ersten Bahnen-Einwirkungselemente oder -einheiten 39 und 40, z. B. der Perforierer und der Querkleber, wird vom Motor 94 über ein erstes Hauptdifferenzial 98 abgeleitet, das die beiden Eingangst3-;;ibräder 99 und 100 und die Ausgangsachse 101 ausweist. Diese steht mit einer zweiarmigen Geschwindigkeits-Änderungskupplungseinheit 102 in Wirkungsverbindung. Die Antriebsbewegung vom Motor 94 aus erfolgt auf die Eingangstreibräder des ersten Hauptdifferentials 98 gegenüber dem Zahnrad 99. Eine Korrekturantriebsbewegung erfolgt bei dieser Bewegungsübertragung zwischen dem Motor 94 und den Bahneneinwirkungselementen durch die Zwischenschaltung eines ersten Hilfsdifferentials 103, dessen Ausgangstrieb 104 mit dem Eingangszahnrad 100 des Differentials 98 verbunden ist.The driving movement of the first web-acting elements or units 39 and 40, e.g. B. the perforator and the transverse glue is derived from the motor 94 via a first main differential 98 , which identifies the two input wheels 99 and 100 and the output axis 101. This is in operative connection with a two-armed speed change coupling unit 102. The drive movement from the motor 94 takes place on the input drive wheels of the first main differential 98 opposite the gear 99. A corrective drive movement takes place during this transfer of movement between the motor 94 and the path influencing elements through the interposition of a first auxiliary differential 103, the output drive 104 of which is connected to the input gear 100 of the differential 98 connected is.

Die Arbeitsweise des ersten Hilfsdifferentials 103 ergibt sich durch algebraische Addition von zwei verschiedenen Korrekturantriebsbewegungen, und zwar: a) eine Korrekturantriebsbewegung in bezug auf die Phase einer Baltnencharakteristik gegenüber der Phase des Bahneinwirkungselementes und b) eine Korrekturantriebsbewegung in bezug auf eine ausgewählte zusätzliche Phasenkorrektur einer Bahnencharakteristik, die in einer Richtung in Erscheinung tritt, wobei diese Korrekturantriebsbewegung dazu bestimmt ist. die Vorr eilung des Phasenkorrektursystems zu mindern, so z. B. bei dem Vorhandensein einer vorgedruckten Bahn, der gegenüber die Phasenbeziehung in bezug auf eines derBahneneinwirkungselemente kontrolliert werden muß.The operation of the first auxiliary differential 103 results from algebraic addition of two different corrective drive movements, namely: a) a corrective drive movement with respect to the phase of a Baltnencharacteristic compared to the phase of the path influencing element and b) a correction drive movement with respect to a selected additional phase correction of an orbit characteristic, which appears in one direction, this corrective drive movement is intended. to reduce the precedence of the phase correction system, e.g. B. in the presence of a preprinted path opposite the phase relationship must be controlled with respect to one of the web exposure elements.

In der Folge ist für a) ein Korrekturmotor 105 vorgesehen, außerdem für b) eine veränderliche Geschwindigkeitssteuervorrichtung 106, so z. B. ein an sich bekanntes PIV-Getriebe.Subsequently, a correction motor 105 is provided for a), as well for b) a variable speed control device 106, e.g. B. a well-known PIV gearbox.

Der Korrekturmotor 105 steht mit einem Einlauftrieb 103 a des Hilfsdifferentials 103 und das PIV-Getriebe 106 mit dem anderen Einlauftrieb 103 b in Wirkungsverbindung.The correction motor 105 is connected to an inlet drive 103 a of the auxiliary differential 103 and the PIV gear 106 with the other inlet drive 103 b in operative connection.

Der Korrekturmotor 103 steht in Wechselwirkung zwischen der Phase einer Bezugsmarke zumindest auf einer der Bahnen und der Phase eines der Bahneneinwirkungselemente, so z. B. der Perforiereinheit 46 der Einheit 39. Betrachtet man beispielsweise eine vorgedruckte Außenbahn 26, so ist es hierbei erforderlich, daß die Aufdrucke gegen die Querperforationen in fortlaufender Folge bezüglich der gegenseitigen Lagen und Abstände aufeinander abgestimmt sein müssen, was hier mit »Phasenbeziehung«, z. B. zwischen den Aufdrucken und den Perforationen bezeichnet wird. Um diese Phasenbeziehung genau steuern zu können, ist eine lichtelektrische Steuerungsvorrichtung 107 od. dgl. zum Abtasten der Bezugsmarken vorgesehen. Jede dieser Marken befindet sich in einer bekannten Lage in bezug auf den entsprechenden Aufdruck, Einprägungen usw. Die vorgedruckte Bahn besitzt zu diesem Zweck eine Reihe den Aufdrucken od. dgl. angepaßten Bezugsmarken in ganz bestimmten Abständen. Die Phase dieser Bezugsmarken wird von der Phase des zugehörigen Bahnbearbeitungselementes, so z. B. der Untereinheit 46 bestimmt. Sobald diese Phasen von einer ausgewählten Phasenbeziehung innerhalb ausgewählter Fehlergrenzen abweichen, wird der Korrekturmotor 105 in Betrieb gesetzt, um den Perforierer entweder nach- oder voreilen zu lassen und diesen somit zu der gewünschten Phasenbeziehung zurückkehren zu lassen. Auf diese Weise läßt man alle Perforiereinheiten der Einheit 39 gegenüber dem gemeinsamen Antrieb (F i g. 7) vor-oder nacheilen.The correction motor 103 interacts between the phases a reference mark on at least one of the paths and the phase of one of the path influencing elements, so z. B. the perforating unit 46 of the unit 39. For example, consider a preprinted outer web 26, it is necessary here that the imprints against the transverse perforations in consecutive order with respect to the mutual positions and Distances must be coordinated with one another. B. is referred to between the imprints and the perforations. About this phase relationship To be able to control precisely, a photoelectric control device 107 od. Like. Provided for scanning the reference marks. Each of these brands is located in a known position in relation to the corresponding imprint, embossing, etc. For this purpose, the preprinted web has a number of prints or the like. adapted reference marks at very specific intervals. The phase of these reference marks is of the phase of the associated path processing element, such. B. the subunit 46 determined. Once these phases of a selected phase relationship within the selected error limits deviate, the correction motor 105 is put into operation, to let the perforator either lag or lead and thus to the to allow the desired phase relationship to return. In this way everyone is left Perforating units of the unit 39 in front of or in relation to the common drive (FIG. 7) lag behind.

Mit der Untereinheit 46 der Perforiereinheiten 39 steht zur Phaseneinhaltung eine Schalteranordnung 108 in Verbindung, die mit der lichtelektrischen Abtastvorrichtung 107 über geeignete an sich bekannte elektrische Steuereinrichtungen 107a in Verbindung mit Verstärkern in Leitungsverbindung steht, wobei die Phase dieser Untereinheit 46 gegenüber der Phase der Bezugsmarke beim Durchlaufen einer Normallage z. B. unter der lichtelektrischen Abtastvorrichtung verglichen wird. Solange eine gewünschte übereinstimmung besteht, steht der Motor 105 still. Die Drehrichtung dieses mit Unterbrechungen arbeitenden Motors 105 entsprechend einer Nach- oder Voreilung der bekannten Bahneneinwirkungselemente wird durch die Tätigkeit der Phasenüberwachungsmittel 107, 107a, 108 bestimmt; diese stellen fest, ob eine der Phasen »sich deckt«, »langsamer« oder »schneller« in bezug auf die andere Phase ist, wobei der Motor 105 zur Vornahme der entsprechenden Korrektur beeinflußt wird.The sub-unit 46 of the perforating units 39 is for phase compliance a switch assembly 108 in communication with the photoelectric scanning device 107 via suitable electrical control devices 107a known per se is in line with amplifiers, the phase of this subunit 46 compared to the phase of the reference mark when passing through a normal position z. More colorful of the photoelectric scanning device is compared. As long as a desired If there is agreement, the motor 105 is at a standstill. The direction of rotation of this with Interrupts working motor 105 corresponding to a lag or lead of known path influencing elements is through the activity of the phase monitoring means 107, 107a, 108 determined; these determine whether one of the phases "coincides", "slower" or "faster" with respect to the other phase, with motor 105 doing the corresponding correction is influenced.

So umfaßt eine erste Phase den Vergleich einer Bahnenbezugsmarke oder Charakteristik mit einer zweiten Phase des Bahneinwirkungselementes. Solange sich diese miteinander verglichenen Phasen innerhalb eines ausgewählten Abweichungsbereiches befinden, erfolgt keine Justierung der Antriebsbewegung gegenüber dem Bahneneinwirkungselement 46. Wenn jedoch diese erste und zweite Phase von einem Nullzonenbereich abweichen, wird dem Motor 105 ein entsprechend gerichteter Impuls in derartigem Umfange erteilt, daß die Geschwindigkeit der Bahneneinwirkungselemente wie z. B. der Perforationseinheiten 39 vor- oder nacheilt. Eine derartige vom Motor 105 veranlaßte Korrektur kann nicht nur auf die Perforieruntereinheit 46, sondern auch auf die übrigen Perforieruntereinheiten 41 bis 45 der Einheit 39 und ebenso auf alle Querklebereinheiten 47 bis 51 der Einheit 40 zur Einwirkung gebracht werden, insbesondere bei einer Verbindung der Einheiten 3940 über den Doppelarm-Geschwindigkeitsänderungskuppler 102, was später noch näher beschrieben wird. In der Folge wird dann eine Phasenkorrektur in gleicher Weise auf die Phase des Querklebers in der Richtung einwirken, daß deren Arbeitsweisen jeweils in gewünschter Weise übereinstimmen.Thus, a first phase comprises the comparison of a track reference mark or Characteristic with a second phase of the path influencing element. As long as these compared phases within a selected deviation range there is no adjustment of the drive movement with respect to the web influencing element 46. However, if these first and second phases deviate from a zero zone area, the motor 105 is given a correspondingly directed impulse to the extent that that the speed of the web influencing elements such. B. the perforation units 39 leads or lags. Such a correction caused by the motor 105 cannot only on the perforating subunit 46, but also on the other perforating subunits 41 to 45 of the unit 39 and also to all of the transverse gluing units 47 to 51 of the unit 40 are brought into action, in particular when the units are connected 3940 via the dual arm speed change coupler 102, which will be discussed in more detail later is described. As a result, a phase correction is then carried out in the same way act on the phase of the transverse glue in the direction that its working methods each match in the desired manner.

Bevor die zweite Phasenkontroll-Geschwindiä keitsvergleichseinrichtung zur Beeinflussung anderer Elemente, wie z. B. der Schlauchabtrennvorrichtung 61, beschrieben wird, sollen zuerst die Antriebsmittel dieser Elemente näher betrachtet werden.Before the second phase control speed comparison device to influence other elements, such as B. the hose severing device 61, is described, the drive means of these elements will first be considered in more detail will.

Der Hauptantriebsmotor 94 bewirkt ebenfalls die Antriebsverbindung zur Schlauchabtrenneinheit 97, die einen Einlauftrieb 109 eines zweiten Hauptdifferentials 110 in Drehung versetzt, dessen Auslauftrieb 111 die Schneidunterelemente 63l64 der Schlauchtrennvorrichtung 61 gegenüber der Einarm-Geschwindigkeitsänderungskuppler 112 antreibt.The main drive motor 94 also provides the drive connection to the hose separation unit 97, which has an inlet drive 109 of a second main differential 110 set in rotation, the outlet drive 111 of which the cutting sub-elements 63l64 of hose separator 61 opposite to the one-arm speed change coupler 112 drives.

Dieses zweite Hauptdifferential 110 besitzt ein weiteres Einlauftreibrad 113, das in gleicher Weise wie das Einlauftreibrad 100 des ersten Hauptdifferentials 98 derart betrieben wird, daß der Differentialeinlauftrieb 113 durch ein zweites Hilfsdifferential 114 beeinlußt wird, das den Lauf eines zweiten Korrekturmotors 115 analog dem Motor 105 algebraisch addiert, und zwar mit der Leistung des veränderlichen PIV-Steuergetriebes 106. Dieses vermittelt eine gemeinsame Korrektur auf beide Hilfsdifferentiale 103 und 114 und wird über eine geeignete Verbindung mit der Hauptantriebsachse 97 vom Hauptmotor 94 angetrieben.This second main differential 110 has a further inlet drive wheel 113, which is in the same way as the inlet drive wheel 100 of the first main differential 98 is operated in such a way that the differential input drive 113 by a second Auxiliary differential 114 is influenced, the running of a second correction motor 115 is added algebraically analogously to motor 105, with the power of the variable PIV control gear 106. This provides a common correction to both auxiliary differentials 103 and 114 and is via a suitable connection to the main drive shaft 97 from Main motor 94 driven.

Zu diesem Zweck kann das veränderliche Geschwindigkeitssteuergetriebe 106 mit seiner Antriebsachse 116 an den Motor 94 und mit seiner getriebenen Achse 117 an beide Hilfsdifferentiale 114 und 103 angeschlossen sein. Die Geschwindigkeit der getriebenen Achse des PIV-Getriebes 106 läßt sich erforderlichenfalls mit einem Justierungshandrad 118 ändern und kann selbsttätig mit Einrichtungen gesteuert werden, die in Verbindung mit F i g. 12 später noch beschrieben werden.For this purpose, the variable speed control transmission 106 with its drive shaft 116 to the motor 94 and with its driven shaft 117 to be connected to both auxiliary differentials 114 and 103. The speed the driven axis of the PIV gearbox 106 can, if necessary, with a Change adjustment handwheel 118 and can be controlled automatically with devices which in connection with F i g. 12 will be described later.

Eine der Hauptfunktionen des PIV-Getriebes 106 beruht in der Beeinflussung einer gemeinsamen Geschwindigkeitskorrektur für die Bahnen- und Schlaucheinwirkungselemente, und zwar in bezug zu einer damit übereinstimmenden ausgewählten Phasenberichtigung in einer Richtung.One of the main functions of the PIV transmission 106 is based on influencing a common speed correction for the web and hose influence elements, in relation to a corresponding selected phase correction in one direction.

Eine der wesentlichen neuen Wirkungen des vorliegenden Phasenkontrollsystems wird durch die besondere Art der Steuerung des Korrekturmotors 115 bestimmt. Dieser Motor ist gegenüber der vorerwähnten dritten und vierten Phase wirksam und arbeitet in dieser Beziehung in neuartiger Weise. Dies besagt, daß der Motor 115 im Hinblick auf einen Vergleich einer Phase der Bahncharakteristik, welche die Bahn mit einem Bahneinwirkungselement beeinflußt, wie z. B. der Perforieruntereinheit 46, mit der Phase eines Schlaucheinwirkungselementes, wie des Schlauchschneiders 61, wirksam ist. Die dritte und vierte Phase erfassen somit die Phasen der Perforationen in einer Bahn oder einer anderen Bearbeitung der Bahn und die Phase eines Schlauc4einwirkungselementes, wie z. B. der Schlauchabtrennvorrichtung 61.One of the major new effects of the present phase control system is determined by the particular type of control of the correction motor 115. This Motor is effective against the aforementioned third and fourth phases and works in this respect in a new way. This means that the motor 115 in terms of to a comparison of a phase of the trajectory characteristic, which the trajectory with a Web influencing element affects such. B. the perforating sub-unit 46, with the Phase of a hose acting element, such as the hose cutter 61, effective is. The third and fourth phases thus capture the phases of the perforations in a path or other processing of the path and the phase of a hose-acting element, such as B. the hose severing device 61.

Die Mittel zu einem Vergleich der dritten und vierten Phase sind ähnlich ausgebildet wie zum Vergleich der ersten und zweiten Phase, wobei ein Wählschalter 119 auf die Phase des Schlauchbearbeitungselementes 61 anspricht und ein zweites lichtelektrisches Steuerungssystem 120 auf die Phase anspricht, die von den Perforierzeiten in einer Bahn, z. B. der Bahn 26, d. h. von der Phase einer Bahncharakteristik, die sich durch ein früheres BahneinwirkungseIement ergibt, bestimmt wird. Diese Phasen werden von den Schaltvorrichtungen 120a beeinflußt. Es erweist sich als vorteilhaft, in solchen Fällen die Perforationen in der ausgewählten Bahn ab> zutasten, wenn die früheren Bahneinwirkunaselemente aus einer Perforiervorrichtung bestehen. Das lichtelektrische Steuerungssystem 120 ist in F i g. 1 in schematischer Darstellung ersichtlich und besteht aus einer Lichtquelle 121 an einer Bahnenseite, die auf eine gegenüberliegende Fotozelle oder sonstige lichtempfindliche Vorrichtung 122 an der anderen Bahnenseite einwirkt. So wird die dritte Phase der Bahncharakteristik an einer Stelle der Vorbewegung der verschiedenen Bahnen zur Bahnenvereinigungsstelle 37 abgetastet, was dann erforderlich ist, wenn hierzu die Perforationen einer Bahn herangezogen werden sollen, da nach der Schlauchbildung eine solche Möglichkeit ausschaltet.The means of comparing the third and fourth phases are similar designed as for comparing the first and second phases, with a selector switch 119 responds to the phase of the hose processing element 61 and a second photoelectric control system 120 is responsive to the phase affected by the perforation times in a track, e.g. B. the track 26, d. H. from the phase of a trajectory characteristic, which results from a previous track influence element is determined. These Phases are influenced by the switching devices 120a. It turns out to be beneficial in such cases, scan the perforations in the selected path, if the earlier web engaging elements consisted of a perforating device. That photoelectric control system 120 is shown in FIG. 1 in a schematic representation can be seen and consists of a light source 121 on one side of the web, which on an opposing photocell or other light sensitive device 122 acts on the other side of the web. So becomes the third phase of the orbit characteristics at one point of advancement of the various lanes to the lane merging point 37 scanned, which is necessary if this is the perforations of a web should be used because such a possibility after the hose formation turns off.

Dies sind wesentliche Vorteile, die sich bei einer solchen Anordnung der zweiten lichtelektrischen Steuerung 120 im Zusammenhang mit der Abtastung der Perforationen ergeben, da hierbei die zuerst in Wirksamkeit tretenden Bezugsmarken auf der Bahn für jede vorgedruckte oder sonstige Ausgestaltung derselben vernachlässigt werden. Es ist möglich, diese ersten Bezugsmarken am Rand der Papierbahn anzubringen, wo sie später z. B. bei genähten Säcken von dem Sackschlauchsaum verdeckt sind. In der Folge lassen sich solche Bezugsmarkenserien für die erste Abtastung 107 außerhalb des Bereiches von Führungen od. dgl. anordnen, welche die Arbeitsweise dieser Abtastvorrichtungen 107 verbessern und die Wirkung eines Flatterns der Bahn auszuschalten vermögen. Die Abtastvorrichtung 120 kann z. B. im Bereich von zwei Führungsrollen 123/124 (F i g. 1) für die Bahn 26 vorgesehen sein, um diese unter Spannung zu versetzen und dabei eine Flatterwirkung auszuschalten, was eine einwandfreie Abtastung gewährleistet. Darüber hinaus ergibt sich bei der in F i g. 1 gezeigten Lage der Abtastvorrichtung 120 eine sehr weitgehende Fernhaltung der üblicherweise in Nähe der Schlauchtrennvorrichtung 61 auftretenden Vibrationen.These are major advantages that can be achieved with such an arrangement of the second photoelectric controller 120 in connection with the scanning of the Perforations result, as this is the first reference marks that come into effect neglected on the web for any preprinted or other design of the same will. It is possible to apply these first reference marks to the edge of the paper web, where later z. B. are covered by the bag tube hem in sewn bags. As a result, such series of reference marks for the first scan 107 can be outside the area of guides od. Like. Arrange, which the operation of these scanning devices 107 and be able to eliminate the effect of a fluttering of the web. The scanning device 120 may e.g. B. in the area of two guide rollers 123/124 (Fig. 1) may be provided for the web 26 in order to put it under tension and at the same time to switch off a flutter effect, which ensures perfect scanning. In addition, in the case of the FIG. 1 position of the scanning device shown 120 a very extensive avoidance of the usually in the vicinity of the hose cutting device 61 occurring vibrations.

Bei der Wahl einer Normserie für die Schlauchtrennserien erweist sich eine Bahnperforationsserie weit günstiger als Bezugsmarkenserien.When choosing a standard series for the hose separation series, it turns out a web perforation series far cheaper than reference mark series.

Die Abtastvorrichtung 120 und der Wählerschalter 119 stehen miteinander in Wirkungsverbindung, um die dritte und vierte Phase zu kontrollieren; dabei wird über die Verstärker- und Schalteinrichtungen 120a der Korrekturmotor 115 entweder in Richtung eines Vor- oder Rücklaufes geschaltet, um entweder die Geschwindigkeit der Schlaucheinwirkungselemente, z. B. der Schneidvorrichtung 61, zu erhöhen oder zu vermindern. Beispielsweise weichen die Phasenvergleichsmittel innerhalb vorausbestimmter Fehlergrenzen entweder in einer positiven oder negativen Phasenänderung ab, und der Korrekturmotor 115 wird so gesteuert, daß der Antrieb zur Schneidvorrichtung 61 eine Änderung in der Richtung erfährt, daß der Angriff der Schlauchabtrennvorrichtung genau mit den vorher eingearbeiteten und den von der lichtelektrischen Steuervorrichtung 120 abgetasteten Perforierungen übereinstimmt.The scanner 120 and the selector switch 119 stand with each other in operative connection to control the third and fourth phases; thereby will The correction motor 115 either via the amplifier and switching devices 120a switched in the direction of a forward or reverse to either the speed the hose acting elements, e.g. B. the cutting device 61, to increase or to diminish. For example, the phase comparison means deviate within predetermined ones Error limits in either a positive or negative phase change, and the correction motor 115 is controlled so that the drive to the cutting device 61 experiences a change in the direction that the attack of the hose severing device exactly with the previously incorporated ones and those of the photoelectric control device 120 scanned perforations matches.

Das in F i g. 7 ersichtliche Geschwindigkeitsänderungsgetriebe 112 (vari-coupler-device) steht in Wirkungsverbindung mit dem zweiten Hauptdifferential 110 und der Schneideinheit 61. Diese Kupplung 112 - als Einarm - Geschwindigkeitsänderungskuppler ausgebildet - besitzt ein erstes Drehelement oder Zahnrad 125, das um eine erste Achse drehbar ist, ein zweites oder nachlaufendes Element 126, das den Geschwindigkeitsänderungskupplungsarm bildet und um eine eigene Achse drehbar ist. Diese Achsen sind jedoch ohne Übereinstimmung in sich beweglich. Diese Kupplungselemente stehen über einen radialen Schlitz 127 im Änderungsarm 1.26 in Wirkungsverbindung, in dem ein mit dem ersten rotierenden Element oder Zahnrad 125 in einem festen Abstand von der Drehachse fest verbundenen Treibstift 1.28 einareift.Wenn das Zahnrad 125 koaxial zum rotierenden Änderungsarm 126 steht, bewegen sich die beiden Kupplungselemente während einer Umdrehung ohne gegenseitigen Geschwindigkeitsunterschied. Das erste rotierende Element 125 wird normal mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben, und zwar mit der Möglichkeit zur Geschwindigkeitskorrektur, wie oben beschrieben. Außerdem ist dieses Zahnrad 125 derart angeordnet, daß es mitHandjustierunasmitteln innerhalb ausgewählter Winkelbegrenzungen um die Achse eines untergeordneten Triebrades 125a an der Welle 111 verstellbar ist, und zwar so, daß das Zahnrad 125 um einen bestimmten Winkelbetrag an irgendeiner Seite der koaxialen Beziehung zum Änderungsarm 126 bewegt wird. Eine Bewegung des Rades 125 aus der Koaxialität mit dem Änderungsarm 126 heraus verursacht eine Änderung der linearen Geschwindigkeit des letzteren im wesentlichen in einer sinusähnlichen Form, vorausgesetzt, daß das Rad 125 mit einer im wesentlichen konstanten Geschwindigkeit angetrieben wird.The in Fig. 7 speed change gear 112 (vari-coupler-device) is in operative connection with the second main differential 110 and the cutting unit 61. This clutch 112 - designed as a one-arm speed change coupler - has a first rotary element or gear 125 which is rotatable about a first axis, a second or trailing element 126 which forms the speed change clutch arm and which is rotatable about its own axis. These axes are, however, movable in themselves without correspondence. These coupling elements are operatively connected via a radial slot 127 in the change arm 1.26, in which a drive pin 1.28 connected to the first rotating element or gear 125 at a fixed distance from the axis of rotation engages. When the gear 125 is coaxial with the rotating change arm 126, move the two coupling elements during one revolution without mutual speed difference. The first rotating member 125 is normally driven at a constant speed with the possibility of speed correction as described above. In addition, this gear 125 is arranged such that it is adjustable by hand adjustment means within selected angular limits about the axis of a subordinate drive wheel 125a on the shaft 111, in such a way that the gear 125 moves a certain angular amount on either side of the coaxial relationship with the change arm 126 will. Movement of the wheel 125 out of coaxiality with the change arm 126 causes the linear speed of the latter to change in a substantially sinusoidal form, provided that the wheel 125 is driven at a substantially constant speed.

Beim Abschneiden oder Abtrennen des Schlauches in Sacklängen ist es wünschenswert, daß die Schlauchschneid- oder -abtrennvorrichtung im Zeitpunkt des Schneidens oder Abtrennens mit einer größeren Geschwindigkeit arbeitet als die Schlauchförderung; es ist dabei wichtig, daß der Schlauchtrenner mit angemessener Leichtigkeit und Schnelligkeit einstellbar ist, um ihn einem Bereich von Sacklängen anpassen zu können. Das Geschwindigkeitsänderungen zulassende Geschwindigkeitsänderungsgetriebe 112 erfüllt diese Forderung durch die Steuerung des Abweichungsbetrages der Achse des Treibrades 125 gegenüber der Achse des Änderungsarmes 126. Dabei ist ein geeigneter Geschwindigkeitsunterschied zwischen dem Schneider oder Trenner und dem Papier im Bereich eines großen Bereiches von Sacklängen möglich, wobei sich dieser Geschwindigkeitsunterschied im Zeitpunkt der Tätigkeit des Schneidens des Papieres einstellt. Wenn Säcke von kurzer Länge hergestellt werden müssen, wird die Trennvorrichtung mit einer höheren Umdrehungszahl pro Minute bewegt gegenüber der Herstellung von Säkken von großer Länge. Wenn große Sacklängen hergestellt werden, muß die Trennvorrichtung im Zeitpunkt des Eingriffes verhältnismäßig langsam bewegt werden. Die mit dem Getriebe 112 erhöhte Geschwindigkeit der Schlauchtrennvorrichtung ist ungefähr um 10% höher als die Papierlaufgeschwindigkeit.When cutting or severing the hose in sack lengths, it is It is desirable that the hose cutting or separating device at the time of Cutting or severing works at a greater speed than the hose feed; it is important that the hose separator is operated with reasonable ease and Speed is adjustable in order to be able to adapt it to a range of bag lengths. The speed change permitting transmission 112 fulfills this requirement by controlling the amount of deviation of the axis of the Drive wheel 125 opposite the axis of the change arm 126. A suitable one is here Speed difference between the cutter or separator and the paper in the Range of a large range of bag lengths possible, with this difference in speed sets at the time of the activity of cutting the paper. When bags of short length must be made, the separator with a higher Revolutions per minute moved compared to the production of sacks of great Length. If long sack lengths are made, the separator must be in time of the intervention are moved relatively slowly. The increased with the transmission 112 Hose cutter speed is approximately 10% faster than paper speed.

Eine geeignete mit der Hand zu bedienende Justiervorrichtung (nicht dargestellt) ist vorgesehen, um die -egenseitige Stellung der Achse des Rades 125 und des Armes 126 leicht einstellen zu können.A suitable adjustment device that can be operated by hand (not shown) is provided to the reciprocal position of the axis of the wheel 125 and arm 126 to be easily adjusted.

Das Doppelarm - Geschwindigkeitsänderungsgetriebe (double arm vari-coupler) 102 wird in dem Kraftzug der Perforiervorrichtungen und Querkleber 39 und 40 zum Antrieb derselben angewendet, und zwar derart, daß allen Untereinheiten der Einheiten 39 und 40 von dem gleichen Getriebe 102 die Antriebskraft vermittelt wird.The double arm vari-coupler 102 is in the power train of the perforating devices and cross glue 39 and 40 for Drive the same applied, in such a way that all sub-units of the units 39 and 40, the driving force is conveyed by the same transmission 102.

Dieses Geschwindigkeitsänderungsgetriebe 102 dient zwei Zwecken, nämlich a) zur Minderung der Abnutzung der Antriebsteile zum Geschwindigkeitsänderungsgetriebe, die sonst in Erscheinung treten würde, beispielsweise in dem ersten Hauptkompensierungsdifferentia198 und in den zahlreichen Teilen des Antriebes zwischen diesen und dem Geschwindigkeitsänderungsgetriebe, und b) zur Erreichung einer einzigen Justierungsmöglichkeit, um alle Perforiervorrichtungen und Querkleber mit der Papiergeschwindigkeit an ihren jeweils zugehörigen Angriffspunkten zu bewegen, und zwar in Anpassung an die gewünschten Sackschläuche mit großen Längenunterschieden. Die Perforier- und Querklebereinheiten sollen genau mit der Papiergeschwindigkeit in dem Augenblick des Eingriffes in die Bahn bewegt werden, wobei es begreiflich ist, daß andere Typen von Bahneinwirkungselementen mit entsprechend angepaßter, abweichender Geschwindigkeit arbeiten müssen.This speed change transmission 102 serves two purposes, namely a) to reduce the wear and tear of the drive parts for the speed change gear, which would otherwise appear, for example in the first main compensation difference 198 and in the numerous parts of the drive between these and the speed change gear, and b) to achieve a single adjustment facility for all of the perforating devices and cross glue with the paper speed at their respective points of application to move, in adaptation to the desired bag hoses with large differences in length. The perforating and transverse gluing units should be exactly at the speed of the paper at the moment of the intervention in the path are moved, it understandable is that other types of path influencing elements with appropriately adapted, have to work at a different speed.

Um bei Sackschlauchmaschinen schnell von der Herstellung von Schlauchwerkstücken einer Länge auf irgendeine beliebige andere Schlauchwerkstücklänge ohne großen Zeitverlust bei der Umstellung übergehen zu können, ist es - wie oben erläutert -wünschenswert, in der Lage zu sein, schnell und genau sämtliche Bahnenbearbeitungselemente, wie z. B. alle Perforier- und Querklebereinheiten einstellen zu können, wobei dann all diese Einheiten sich mit einer abgestimmten Geschwindigkeit an ihren zugehörigen Bahneinwirkungspunkten unter Berücksichtigung der gerade gefertigten Sackschlauchlänge bewegen.In order to quickly switch from the manufacture of tubular workpieces to bagging machines one length to any other hose workpiece length without much loss of time To be able to ignore the changeover, it is - as explained above - desirable, to be able to quickly and accurately identify all path processing elements, such as z. B. to be able to adjust all perforating and transverse gluing units, in which case all these units are attached to their associated units at a coordinated speed Track impact points taking into account the length of the bag tube that has just been manufactured move.

Wie schon erwähnt, ist für diese Zwecke das Doppelarm - Geschwindigkeitsänderungsgetri.ebe 102 vorgesehen, das mit dem Einarm-Geschwindigkeitsänderungsgetriebe 112 identisch ist mit Ausnahme, daß zwei Änderungsarme (vari-arms) 129 und 130 wirkungsmäßig in einem Winkel von 180° ohne Gleichgang mit einem gemeinsamen ersten Drehelement oder Hauptantriebsrad 131 verbunden sind. Die Änderungsarme 129/130 stehen jeweils mit der Perforier- und Ouerklebereinheit 39/40 in Antriebsverbindung. Diese Änderungsarme 130/129 stehen in Beziehung zu einem zweiten oder nachlaufendem Element und sind um eine gemeinsame Achse drehbar. Jede Achse ist mit einem radialen Schlitz 129a/ 130 a ausgestattet, in welche Treibstifte 132/133 in einem Winkel von 180° gegenüber der Drehachse des ersten Drehelementes oder Treibachse 131 eingreifen.As already mentioned, the double-arm speed change gearbox is used for this purpose 102, which is identical to the one-arm speed change gear 112 is with the exception that two vari-arms 129 and 130 are operative in an angle of 180 ° without synchronism with a common first rotary element or Main drive gear 131 are connected. The change arms 129/130 are each with the perforating and glueing unit 39/40 in drive connection. These change arms 130/129 are related to a second or trailing element and are rotatable around a common axis. Each axis is provided with a radial slot 129a / 130 a equipped, in which driving pins 132/133 at an angle of 180 ° opposite engage the axis of rotation of the first rotary element or drive axis 131.

Das Treibrad 131 ist so angeordnet, um eine Winkelbewegung innerhalb ausgewählter Winkelbegrenzungen um die Drehachse eines untergeordneten Treibrades 134 auszuführen, -wobei dieses in koaxialer Beziehung zu den koaxialen Änderungsarmen 129/130 bewegbar ist, oder nach jeder Seite in solche koaxiale Lagen versetzbar ist. Diese Justierung des Rades 131 erfolgt mit einem Handhebel geeigneter Ausbildung (nicht gezeichnet).The drive wheel 131 is arranged to angular movement within selected angle limits around the axis of rotation of a subordinate drive wheel 134, -wherein this in coaxial relation to the coaxial change arms 129/130 is movable, or can be moved to such coaxial positions on each side is. This adjustment of the wheel 131 takes place with a hand lever of suitable design (not shown).

Die um 180° versetzte Verbindung ohne Gleichgang soll darüber hinaus auch die Wirkung von Drehbewegungsschwingungen teilweise mindern, Wenn die Perforationsmesser 77 der Untereinheiten 41. bis 46 (F i (y. 1) sich in der Bahneinstechstellung befinden, sind die Querkleberuntereinheiten 47 bis 51 um 180° von ihren Bahneinwirkungsstellungen entfernt. In F i g. 7 sind diese Stellungen für den Perforierer 46 und Querkleber 51 dargestellt.The connection, offset by 180 °, without synchronism, should also be used also partially diminish the effect of rotary motion vibrations, if the perforation knife 77 of the sub-units 41 to 46 (F i (y. 1) are in the web piercing position, the transverse adhesive subunits 47 to 51 are 180 ° from their web exposure positions removed. In Fig. 7 are these positions for the perforator 46 and cross glue 51 shown.

Die Phasenbeziehung sämtlicher Perforieruntereinheiten werde somit gegenüber der entsprechenden Querkleberuntereinheiten festgelegt, und diese werden ständig mit einer festgelegten Phasenbeziehung bewegt. Sobald die Winkellage aller Perforieruntereinheiten 41 bis 46 zur Einwirkung auf die Bahn eingestellt sind, ergibt sich keine Änderung bis zur Herstellung einer anderen Sacktvpe von abweichender Länge. In gleicher Weise erfolgt die Winkeleinstellung der Querkleber in bezug auf die entsprechenden Perforieruntereinheiten ebenfalls ohne weitere Änderung. Auf Grund der notwendig in Erscheinung tretenden festen Phasenbeziehung zwischen den übereinstimmenden Untereinheiten zum Ausgleich der Bewegungsvorgänge der einen Einheit 39 gegenüber den Bewegungsvorgängen der anderen Einheit 40 ist es nicht mehr notwendig, die Untereinheiten der einen Einheit gegenüber den Untereinheiten der anderen Einheit für die Herstellung einer anderen Sackgröße vorzubereiten. Dafür wird die Entfernung zwischen den Einheiten 39 und 40 auf Zunahme - wie vorstehend beschrieben - eingestellt, welche dem Vielfachen einer halben Sacklänge entspricht.The phase relationship of all perforating sub-units will thus be with respect to the corresponding transverse adhesive subunits, and these are constantly moving with a fixed phase relationship. Once the angular position of all Perforating subunits 41 to 46 are set to act on the web, there is no change until another bag type of a different one is produced Length. The angle adjustment of the transverse adhesive is carried out in the same way with respect to the corresponding perforation subunits also without any further change. on Reason for the necessary fixed phase relationship between the matching sub-units to compensate for the movement processes of one unit 39 compared to the movement processes of the other unit 40, it is no longer necessary to the sub-units of one unit versus the sub-units of the other unit to prepare for making a different sack size. For that the distance will between units 39 and 40 to increase - as described above - set, which corresponds to a multiple of half a sack length.

In der gezeigten Form wird die Entfernung zwischen den zwei Einheiten 39 und 40 durch horizontales Verstellen der Perforiereinheit 39 gegenüber den ortsfesten Querklebern erreicht. Es ist dabei durchaus möglich, die Entfernung zwischen solchen Einheiten durch irgendwelche geeignete Relativbewegungen zu beherrschen.In the form shown is the distance between the two units 39 and 40 by horizontally adjusting the perforation unit 39 with respect to the stationary ones Cross adhesives achieved. It is entirely possible to determine the distance between them To master units by any suitable relative movements.

Wenn z. B. die Herstellung eines Sackes von 60 Zoll Länge gewünscht wird, beträgt die Mindestlänge zwischen den Eingriffsstellen einer Perforieruntereinheit und den Auftragsstellen und den Auftragsstellen einer übereinstimmenden Querkleberuntereinheit 30 Zoll, obwohl nach praktisohen Umständen solch ein Zwischenraum mit größerer Wahrscheinlichkeit 90 Zoll oder 1I/2 Sacklängen betragen kann.If z. For example, it is desired to make a sack 60 inches in length is the minimum length between the engagement points of a perforating subunit and the application sites and the application sites of a matching transverse adhesive subunit 30 inches, although under practical circumstances such a gap is more likely to be Can be 90 inches or 1I / 2 bag lengths.

Hierbei sind nur zwei Einstellungen dieser zwei Einheiten 39 und 40 erforderlich, und zwar der linearen Entfernung zwischen ihren entsprechenden Eingriffspunkten entsprechend der Bahnabmessung und der Einstellung des Geschwindigkeitsgetriebes, um die Schlauchziehmaschine für die Herstellung einer von der vorher hergestellten Sacklänge abweichenden Länge einzustellen.Here are only two settings of these two units 39 and 40 required, namely the linear distance between their respective points of engagement according to the path dimensions and the setting of the speed gear, around the tube drawing machine for making one of the previously made Set the bag length to a different length.

In F i g. 11 sind die Beziehungen zwischen der linearen Geschwindigkeit des Eingriffes eines Querklebers in bezug auf die Papiergeschwindigkeit für die verschiedenen Einstellungen des Geschwindigkeitsänderungsgetriebes auf die Sacklängen graphisch dargestellt. Wenn das Hauptgeschwindigkeitsänderungsgetriebrad 131 sich in koaxialer Stellung zu den zwei Armen 129/130 befindet, ergibt sich keine Änderung der linearen Geschwindigkeit eines solchen Eingriffes während einer einzigen Umdrehung des Rades 131. Wenn jedoch die größere Sackschlauchlänge, z. B. von 60 Zoll, gefertigt wird, muß die Papiergeschwindigkeit in gleicher Höhe wie vorher aufrechterhalten bleiben, jedoch müssen die Umdrehungszahlen des Perforierers und Querklebers vermindert werden, damit größere Papierlängen unter diesen hindurchlaufen können. Dabei vergrößert der Querkleber seine Geschwindigkeit, sobald er sich der Auftragsstelle auf der Papierbahn nähert, und berührt diese mit der gleichen Geschwindigkeit wie deren Laufgeschwindigkeit, um ein Verschmieren des Leimauftrages zu verhindern. Die Steigungen der Kurven geben die linearen Geschwindigkeiten der Querkleber an, z. B. für einen 60 Zoll langen Sack, dabei sind die Geschwindigkeitserhöhungen erkennbar, die für die ausgeübten Kräfte symbolisch sind.In Fig. 11 are the relationships between the linear velocity the engagement of a cross glue in relation to the paper speed for the different settings of the speed change gear to the bag lengths graphically represented. When the main speed change gear 131 turns is in a coaxial position to the two arms 129/130, there is no change the linear speed of such an intervention during a single revolution of the wheel 131. However, if the larger bag tube length, e.g. B. of 60 inches the paper speed must be maintained at the same level as before remain, but the number of revolutions of the perforator and cross glue must be reduced so that larger lengths of paper can pass under them. Enlarged at the same time the cross glue increases its speed as soon as it is on the application site Paper web approaches and touches it at the same speed as theirs Running speed to prevent the glue application from smearing. The slopes of the curves indicate the linear speeds of the cross glue, e.g. B. for one 60-inch-long sack, with the increases in speed visible for the forces exerted are symbolic.

Zur Veranschaulichung des Gegenausgleiches oder teilweisen Gegenausgleiches der in dem Perforations-und der Querklebereinheit auftretenden Drehkraftschwingungen ist in F i g. 11 eine Linie 135 als Viertelphase einer linearen Geschwindigkeit einer entsprechenden Perforieruntereinheit eingetragen, die um 180° gegenüber dem Querklebereingriff versetzt ist und die Geschwindigkeit des Perforierers bei der Herstellung von 60 Zoll langen Sackschläuchen zeigt. Das Verhältnis dieser Viertelphase 135 gegenüber der Viertelphase 136 zwischen den Punkten 137 und 138 des Querklebers für einen 60 Zoll Sackschlauch zeigt den teilweisen Gegenausgleich der Stoßkraft. die durch die Steigerung dieser Geschwindigkeitskurve veranschaulicht wird.To illustrate the counterbalancing or partial counterbalancing the torsional force vibrations occurring in the perforation unit and the transverse adhesive unit is in Fig. 11 is a line 135 as a quarter phase of a linear velocity a corresponding Perforieruntereinheit entered, which is 180 ° compared to the Transverse adhesive engagement is offset and the speed of the perforator at the Shows how to manufacture 60 inch long bag hoses. The ratio of this quarter phase 135 compared to quarter phase 136 between points 137 and 138 of the transverse adhesive for a 60 inch bag tube shows the partial counterbalancing of the impact force. which is illustrated by the increase in this speed curve.

Ein weiteres, sich gegenseitig ausgleichendes Verhältnis wird durch eine zweite, die Perforiergeschwindigkeit für einen 35 Zoll langen Sackschlauch darstellende Kurvenlinie 139 veranschaulicht, die im wesentlichen in ähnlicher Weise durch die Geschwindigkeitslinie 140 für den entsprechenden Querkleber in entgegengesetzter Richtung ausgeglichen wird.Another, mutually balancing relationship is through a second, the perforating speed for a 35-inch bag tube Illustrative curve line 139 illustrates in a substantially similar manner by the speed line 140 for the corresponding transverse glue in the opposite direction Direction is balanced.

In F i g. 9 sind gewisse zusätzliche Einzelheiten des Geschwindigkeitsänderungsgetriebes (vari-coupler) 102 dargestellt. Eine Antriebsachse 141 - von der getriebenen Achse 101 (F i g. 7) angetrieben -versetzt ein kleines Zahnrad 134 in Drehung, das mit dem Hauptantriebszahnrad 131 zusammenarbeitet. Um die Achse des Zahnrades 134 kann das Haupttriebrad 131 mit geeigneten Mitteln um einen Winkelbetrag verstellt werden. Das Haupttriebrad 131 ist in Lagern 142/143 drehbar eingesetzt, die in dem um Winkelbeträge verstellbaren Gehäuse 144 eingebaut sind, das wiederum mit Kragen 145 und 146 auf den konzentrisch zur Achse 134 a angeordneten Lagerflächen 147/148 aufgesetzt ist. Die Winkelverstellung des Gehäuses 144 und die Achse 134a bewirkt eine entsprechende Winkelbewegun@ix des Haupttriebrades 131 und verstellt dieses gegenüber den gemeinsamen Drehachsen der Änderungsarme (vari-coupler) 129/130, die ihrerseits um die Achsen 149/150 drehbar gelagert sind. Diese sind in stationären Lagern 151/152 drehbar eingesetzt. Die Winkelverstellung des Gehäuses 144 kann mit geeigneten Stellvorrichtungen erfolgen, z. B. mit einer Stellschraube oder Handrad (nicht dargestellt).In Fig. 9 are certain additional details of the speed change gear (vari-coupler) 102 shown. A drive axle 141 - from the driven axle 101 (Fig. 7) driven - sets a small gear 134 in rotation, which with the main drive gear 131 cooperates. About the axis of the gear 134 can the main drive wheel 131 can be adjusted by suitable means by an angular amount. The main drive wheel 131 is rotatably used in bearings 142/143, which in the angular amounts adjustable housing 144 are installed, which in turn with collar 145 and 146 on the bearing surfaces 147/148 arranged concentrically to the axis 134 a is placed. The angular adjustment of the housing 144 and the axis 134a causes a corresponding Angular movement @ ix of the main drive wheel 131 and adjusts it with respect to the common Axes of rotation of the change arms (vari-coupler) 129/130, which in turn around the axes 149/150 are rotatably mounted. These can be rotated in stationary bearings 151/152 used. The angular adjustment of the housing 144 can be done with suitable adjusting devices take place, e.g. B. with an adjusting screw or hand wheel (not shown).

In Verbindung mit F i g. 7 und 12 werden nun die Mittel zur selbsttätigen Veranlassung einer gemeinsamen Korrektur gegenüber der Phasensteuersysteme beschrieben.In connection with F i g. 7 and 12 are now the means of self-acting Initiation of a common correction with respect to the phase control systems is described.

Das PIV-Getriebe 106 kann mit dem Handrad 118 einjustiert werden, um jedem der beiden Differentiale 98/103 und 110/114 eine gemeinsame Geschwindigkeit zu erteilen, wobei eine gemeinsame Korrektur auf alle Bahnen- und Schlaucheinwirkungselemente erfolgt.The PIV gear 106 can be adjusted with the handwheel 118, around each of the two differentials 98/103 and 110/114 a common speed to be issued, with a common correction on all elements of the membrane and hose that affect them he follows.

Beispielsweise die Abtastvorrichtung 107 und die zugehörigen Schaltteile 107a/108 erzeugen eine Mehrzahl von Impulsen zur Verzögerung des Korrekturmotores 105, was bei einem zu schnellen Rotieren des Perforiermessers 77 veranlaßt wird. Ein Stufenschalter 153 (stepping switch) kommt in Wirkungsverbindung mit den Phasenvergleichsmitteln 107a; der erteilte »Verzögerungs«-Impuls wird in Übereinstimmung mit diesem Vorfall vom Stufenschalter 153 einem Zeitschalter 154 mit entsprechender Dauer vermittelt, der für eine vorliegende Sekundendauer z. B. von 0 bis 30 den Motor 155 in erforderlicher Richtung in Tätigkeit setzt, von dem das Rad 118 des PIV-Getriebes 106 zum Ausgleich des in Erscheinung getretenen Fehlers entsprechend verstellt wird. Umgekehrt steht ein Stufenschalter 156 ebenfalls in Wirkungsverbindung mit den Phasenvergleichsmitteln 107a, um aufeinanderfoloende, »vorwärts« gerichtete Impulse zur entsprechenden !ri-e"utig eines Zeitschalters 157 zu veranlassen. Dabei wird von dem Stuienschalter 156 der über geeignete Wirkungsverbindungen damit in Verbindun-z stehende Motor 155 in der entgegengesetzten Richtua, wührc:nd einer bestimmten vom Zeitschalter 1.57 !,estiri@rr:eri Zeit in T;;tigkeit versetzt.For example, the scanning device 107 and the associated switching parts 107a / 108 generate a plurality of pulses for decelerating the correction motor 105, which is caused when the perforating knife 77 rotates too rapidly. A step switch 153 (stepping switch) comes into operative connection with the phase comparison means 107a; the "deceleration" impulse given will be in accordance with this incident mediated by step switch 153 to a time switch 154 with a corresponding duration, the for a present second duration z. B. from 0 to 30 the engine 155 in required Direction in action, of which the wheel 118 of the PIV transmission 106 to compensate of the error that has occurred is adjusted accordingly. It is the other way around a tap changer 156 also in operative connection with the phase comparison means 107a, for successive, "forward" impulses to the corresponding ! ri-e "good a timer 157 to cause. The case switch 156 is the Motor 155 in the opposite direction, due to a specific one from the time switch 1.57!, estiri @ rr: eri Time put into action.

Nach der Einwirkung solcher ausgewählter Zeitintervalle auf den Zeitschalter 154 oder 157 wird der über dem PIV-Getriebe 106 sitzende Korrekturmotor 155 wieder stillgesetzt. Jeder Stufenschalter 153 oder 156 vermittelt nur nacheinander in einer Richtung folgende Impulse dem Korrekturmotor 105. Wenn ein unigekehrter Impuls während einer Serie von Inipulsgebungen in einer Richtung auftritt, wird der eine Stufenschalter in die Nullstellung zurückversetzt und der andere Stufenschalter beginnt mit der neuen Zählung.After such selected time intervals act on the time switch 154 or 157, the correction motor 155 located above the PIV gear 106 is stopped again. Each tap changer 153 or 156 only transmits successive pulses in one direction to the correction motor 105. If an unreversed pulse occurs during a series of impulses in one direction, one tap changer is reset to the zero position and the other tap changer starts the new count.

Ein großer Vorteil des selbsttätigen PIV-Getriebes beruht darin, daß dieses das Erfordernis einer sehr (.;enauen Registrierung der Perforierung und der Schlauchabtrennung gewährleistet. Bei der Einhaltung einer so genauen Registrierung ist es wichtig. daß das PIV-Getriebe meist auf einen optimalen Betrag einstellbar ist. Die Bedienungsperson muß nicht fortlaufend auf das Auftreten so Icher Justierungen achten, und wenn die Bedienungsperson solche durchführt, wird sie niemals in der Lage sein. eine so genaue Justierung vornehmen zu können, wie sie mit dem selbsttätig arbeitenden PIV-Getriebe veranlaßt werden kann.A great advantage of the automatic PIV transmission is that this the requirement of a very (.; exact registration of the perforation and the Hose separation guaranteed. When adhering to such an accurate registration is it important. that the PIV gear can usually be adjusted to an optimal amount is. The operator does not have to continuously pay attention to the occurrence of such adjustments and if the operator does it, he will never be in the To be able to do. to be able to make as precise an adjustment as you can automatically with the working PIV transmission can be caused.

Das PIV-Getriebe kann selbsttätig - wie vorstehend beschrieben - justiert werden, und zwar in Beziehung zu einer hinzukommenden Phasenabweichung zwischen dem ersten verglichenen Phasenpaar, d. h, zum Beispiel der ersten Markierungsserie od. dgl. und einem Bahnenbearbeitungselement oder - wenn erwünscht - in Beziehung zu einer hinzukommenden Phasenabweichung der Bahncharakteristikserie und einem Schlauchbearbeitungselement.The PIV gear can be adjusted automatically - as described above in relation to an additional phase deviation between the first compared phase pair, d. h, for example the first series of markings Od. The like. And a path processing element or - if desired - in relation to an additional phase deviation of the trajectory characteristic series and a hose processing element.

Im Zusammenhang mit den F i g. 1, 7 und 11 sollen nachstehend noch die Vorteile der neuen Mittel zur gegenseitigen Verbindung der beiden Bahnenbearbeitungselemente durch den Doppelarm-Geschwindiokeitsänderungskuppler 102 näher erörtert werden. In einer Schlauchziehmaschine müssen die verschiedenen Bahnenbearbeitungselemente und Schlauchbearbeitungselemente an ihren betreffenden Kontaktstellen mit der Bahn in eine gegenüber der Bahngeschwindigkeit entsprechend ausgewählte Geschwindigkeitsbeziehung gebracht werden. Im Fall der Perforier- und Querkleberuntereinheiten ist es erwünscht, diese genau mit der Papierbahngeschwindigkeit in Übereinstimmung zu bringen, andernfalls sich ein Aufschneiden der Bahnen an den Berührungspunkten mit den Perforierern oder ein Verschmieren mit Klebstoff einstellt. Der Schlauchtrenner muß jedoch mit einer größeren Geschwindigkeit betrieben werden als die Papierbahn. Ein solcher Schlauchtrenner muß in der Lage sein, Sackschläuche in einem großen Längenbereich herstellen zu können, z. B. von 21 bis 60 Zoll. Die Papier- oder Bahnlaufgeschwindigkeit kann in diesem Schlauchlängenbereich gleich groß sein, d. h., die Papierbahnoeschwindigkeit zur Fertigung von 21 Zoll langen Schläuchen kann auch für 60 Zoll lange Säcke verwendet werden. Die kürzeren Schlauchlängen werden bei entsprechend höheren Umdrehungszahlen pro Minute der Bahn- und Schlauchbearbeitungselemente hergestellt, während diese für größere Schlauchlängen mit entsprechend geringeren Umdrehungszahlen pro Minute gedreht werden. Im letzteren Fall wird mehr Papier bei jeder Umdrehung der Bearbeitungselemente durch die Maschine hindurchgezogen. Jedoch muß der ausgewählte Geschwindigkeitsbetrag zwischen dem Papier und solchen Bearbeitungselementen, wie z. B. der Perforierer und Querkleber, erreicht werden, d. h., beide Geschwindigkeiten sind an der Eingriffsstelle in genaue Übereinstimmung zu bringen. In der Folge muß das mit höherer Umdrehungsgeschwindigkeit pro Minute gedrehte Bahnenbearbeitungselement im Moment des Auftreffens auf die Bahn langsamer gedreht werden, und zwar in einem Ausmaß, daß die gleiche Geschwindigkeit wie die der Bahn erreicht wird. Dies ist in F i g. 11 graphisch dargestellt. Bei der Linie 158, d. h. der Geschwindigkeitskurve eines Querklebers, ergibt sich ein Geschwindigkeitsabfall bis zur Papierbahngeschwindigkeit. Bei einem längeren Sackschlauch, z. B. von 60 Zoll Länge, rotieren der Perforierer und der Querkleber mit einer verhältnismäßig kleinen Umdrehungszahl pro Minute,. aber an der Berührungsstelle muß die Geschwindigkeit bis auf die Papierbahngeschwindigkeit herabgesetzt werden, wie die Linie 136 zeigt.In connection with the F i g. 1, 7 and 11 , the advantages of the new means for the mutual connection of the two web processing elements by the double-arm speed change coupler 102 will be discussed in more detail below. In a tube drawing machine, the various web processing elements and tube processing elements must be brought into a correspondingly selected speed relationship with respect to the web speed at their respective contact points with the web. In the case of the perforating and cross-gluing sub-units, it is desirable to bring them exactly into agreement with the paper web speed, otherwise the webs will be cut open at the points of contact with the perforators or smeared with glue. However, the hose separator must be operated at a greater speed than the paper web. Such a hose separator must be able to produce bag hoses in a large range of lengths, e.g. B. from 21 to 60 inches. The paper or web speed can be the same in this tube length range, ie the paper web speed for the production of 21 inch long tubes can also be used for 60 inch long bags. The shorter hose lengths are produced at correspondingly higher revolutions per minute of the web and hose processing elements, while these are rotated with correspondingly lower revolutions per minute for longer hose lengths. In the latter case, more paper is drawn through the machine with each revolution of the processing elements. However, the selected amount of speed between the paper and such processing elements, such as. B. the perforator and cross glue can be achieved, that is, both speeds must be brought into exact correspondence at the point of intervention. As a result, the web processing element rotated at a higher speed of rotation per minute must be rotated more slowly at the moment of impinging on the web, to an extent that the same speed as that of the web is reached. This is in FIG. 11 shown graphically. In the case of line 158, ie the speed curve of a transverse adhesive, there is a drop in speed up to the speed of the paper web. With a longer bag tube, z. B. of 60 inches in length, rotate the perforator and the cross glue at a relatively small number of revolutions per minute. but at the point of contact the speed must be reduced to the speed of the paper web, as line 136 shows.

Dieser Wechsel der Geschwindigkeit der Papierbahnenbearbeitungselemente und Schlauchbearbeitungselemente wird mit den Geschwindigkeitsänderungskuppiern erreicht, die eine cyclische Änderung der Geschwindigkeit der einzelnen Bearbeitungselemente während einer Umdrehung veranlassen.This change in the speed of the paper web processing elements and hose processing elements with the speed change couplers achieved that a cyclic change in the speed of the individual machining elements initiate during one revolution.

Jedoch führt die beträchtliche cyclische Geschwindigkeitsänderung der Bearbeitungselemente während jeder Umdrehung zu Krafteinwirkungen in Form von Drehkraftschwingungen, die bei der drehenden Bewegung eine Funktion der Beschleunigung darstellen. Wenn solche Drehkraftschwingungen teilweise ausgeglichen werden, ergibt sich ein befriedigendes Ergebnis im Hinblick auf den Verschleiß. Auch Stöße werden dann vermindert. Dies erreicht man ebenfalls mit dem Doppelarm-Geschwindigkeitsänderungskuppler, welcher in F i g. 7 dargestellt ist; das Ergebnis der gegenseitigen Wirkungsverbindung des Bearbeitungselementes (Bahnen- und Schlauchbearbeitungselemente) ist in F i g. 11 graphisch dargestellt, wo die Kräfte durch die Beschleunigung eines Elementes, graphisch dargestellt, zum Teil durch die entgegengesetzt gerichteten Kräfte der Beschleunigung des anderen damit verbundenen ebenfalls graphisch dargestellten Elementes ausgeglichen sind.However, the significant cyclic rate change results of the machining elements during each revolution to force effects in the form of Torsional force vibrations, which are a function of the acceleration in the case of a rotating movement represent. If such torque oscillations are partially offset, results a satisfactory result in terms of wear and tear. Also bumps will be then diminished. This can also be achieved with the double arm speed change coupler, which in Fig. 7 is shown; the result of the mutual interaction of the processing element (sheet and tube processing elements) is shown in F i G. 11 graphically shows where the forces due to the acceleration of an element graphically represented, in part by the opposing forces of the Acceleration of the other associated element, which is also shown graphically are balanced.

Dieser Teilausgleich wird nach der Erfindung durch eine einzelne Verbindung der Gruppe der Perforierungsuntereinheiten mit der Gruppe der Querkleberuntereinheit mit dem Geschwindigkeitsänderungskuppler 102 herbeigeführt, bei dem die Treibstifte des Doppelarmsystems um 180° gegenseitig versetzt%ind und jede Perforieruntereinheit ebenfalls in einer Phasenversetzung von 180° mit dem zugehörigen Querkleber verbunden ist. Diese Phasenbeziehung wird niemals geändert, nachdem sie einmal für diese verschiedenen Einheiten festgelegt ist.According to the invention, this partial compensation is provided by a single connection the group of the perforation sub-units with the group of the transverse glue sub-unit brought about with the speed change coupler 102 in which the drive pins of the double arm system, mutually offset by 180 °% ind and each perforation sub-unit also connected to the associated transverse adhesive with a phase shift of 180 ° is. This phase relationship is never changed once it is different for these Units is set.

Wenn nun die Maschine auf eine neue Sackschlauchlänge einzustellen ist, muß diese Phasenbeziehung der Perforieruntereinheiten als eine Gruppe und der Querkleberuntereinheiten als eine Gruppe nicht geändert werden, . sondern nur die gegenseitige Entfernung zwischen diesen Gruppen muß um ein Mehrfaches einer halben Sackschlauchlänge geändert werden, auf Grund der besagten Phasenverschiebung um 180°. Die Wirkung einer solchen gegenseitigen Bewegung der zwei getrennten Gruppen der Untereinheiten führt zu einer Änderung der dazwischenliegenden Bahnlänge. Dieses Ergebnis kann man auch in anderer Weise erreichen, ohne solche gegenseitige Bewegung, obwohl die letztere ein geeigneteres Mittel dafür ist. Andere geeignete Mittel können noch angewendet werden, durch die ein gemeinsamer Betrag der Papierbahnlänge zwischen jedem Perforierer und Querkleber geändert wird.If now adjust the machine to a new bag tube length is, this phase relationship of the perforating subunits as a group and the Cross glue subunits as a group are not changed. but only that mutual distance between these groups must be several times over half a bag tube length can be changed due to the said phase shift by 180 °. The effect of such mutual movement of the two separate groups of the sub-units leads to a change in the length of the web in between. This The result can also be achieved in other ways, without such mutual movement, although the latter is a more suitable means of doing this. Other suitable means can still be applied, through which a common amount of paper web length between every perforator and cross glue is changed.

Es sind somit neue Verfahren und Vorrichtungen zur selbsttätigen Kontrolle der Arbeitsphasen bei einer Vielzahl von Papierbahnen vorgesehen, wobei die Arbeitsvorrichtungen vor und nach dem Schlauchbilden zur Auswirkung kommen. Nach der Erfindung kann eine gewünschte Phasenbeziehung oder -reaistrierung gewisser Bahnencharakteristiken miteinander und mit Schlauchtrennvorrichtungen selbsttätig aufrechterhalten werden. Solche Charakteristiken umfassen z. B. in einem ausgewählten Abstand voneinander auf einer oder mehreren Papierbahnen vorgedruckte Bezugsmarken, Bahnperforierungen, Daumenaussparungen od. dgl.There are thus new methods and devices for automatic control of the working phases provided for a plurality of paper webs, the working devices take effect before and after tubing. According to the invention, a Desired phase relationship or realization of certain orbit characteristics with one another and are automatically maintained with hose separators. Such characteristics include e.g. B. at a selected distance from each other on one or more Paper webs pre-printed reference marks, web perforations, thumb recesses or the like like

Der Bahnperforierer kann zum Herstellen von verschiedenen Perforierungen ausgebildet .sein, oder es kann eine Vorrichtung zur Bildung von Eckenschnitten für verschiedenartige Ventileckenausbildungen oder von an den Enden gestaffelten Säcken verwendet werden.The web perforator can be used to produce various perforations formed .be, or it can be a device for forming corner cuts for various types of valve corner designs or staggered at the ends Sacks are used.

Anspielend auf die Möglichkeiten der Erfindung, mit welcher zwei getrennte Operationen wie Querklebung und Perforierung auf jede der Vielzahl der Papierbahnen vor dem Schlauchbilden einwirken, verwirklicht die Erfindung die Justierung der Phasenbeziehung dieser Elemente für alle Lagen gleichzeitig, was bisher noch nicht erreicht werden konnte.Alluding to the possibilities of the invention, with which two separate Operations such as transverse gluing and perforation on each of the multitude of paper webs act prior to hose formation, the invention realizes the adjustment of the Phase relationship of these elements for all layers simultaneously, which has not yet been done could be achieved.

Claims

Claims: 1. Tube drawing machine for the production of for education tube sections of various lengths made up of several tube sections serving for paper sacks Paper webs in which the forward moving paper webs close before their union a hose in successive passes in at least two ways of processing devices, e.g. B. perforating devices and transverse gluing devices, processed in a certain work cycle and by the association the tube formed from the paper webs in the tube forming device is subjected to, such as. B. a serving to separate the hose sections Cutting device, with a specific phase relationship to the ones prior to tubing working devices are operated, characterized in that the before Effective hose formation processing devices, e.g. B. the perforators (41 to 46) and the transverse gluing devices (47 to 51), according to their type in groups to at least two path processing groups comprising all devices of the same type, z. B. a perforation group (39) and a transverse adhesive group (40), summarized are, between which the length of all paper webs (21 to 26) together by the same amount can be set variably, and that the path processing groups (e.g. 39, 40) with a certain adjustable phase shift of the mutual Working cycles and adjustable phase relationship to the one or those behind the hose forming device (38) working devices can be driven by a common intermediate gear (102) are that with a common change in length of the paper webs between the web processing groups (z. B. 39, 40) leaves the set phase shift of the same unchanged.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the path processing groups (39, 40) are each arranged as a whole so that they can be moved relative to one another.

3rd machine according to claim 1 or 2, characterized in that the paper webs (21 to 26) guided between the web processing groups (39, 40) in each case via adjusting rollers are, which can be moved together to change the length of the paper webs.

4th Machine according to one or more of Claims 1 to 3, characterized in that that the phase shift of the path processing groups (39, 40) is 180 °.

5. Machine according to one or more of Claims 1 to 4, characterized in that that the intermediate gear (102) driving the web processing groups (39, 40) one that meshes with a driven gear (134) but about its axis of rotation has angularly adjustable gear (131) in both directions, which with two protruding from it on both sides in opposite axial directions, in the radial direction by the angular amount of the phase shift between the two Drive journals (132, 133) offset from one another are provided for path processing groups is and with each of these drive pins in a radial slot (129a, 130a) of Drive arms (129, 130) engages leading to the web processing groups equiaxed shafts (149, 150) are attached and their angular speed can be changed by adjusting the angle of the gear (131).

6. Machine after Claim 5, characterized in that the driven gear (134) of the intermediate gear (102) with an auxiliary gear (103) to be driven by a correction motor (105) is connected to the intermediate gear (102) in the event of deviations in the phase or the temporal sequence of certain, on one or more of the paper webs (21 to 26) attached mark, e.g. B. of imprints or imprints. from the phase or chronological sequence of the work movements and the work cycle the processing devices combined in one of the path processing groups (39, 40) one that restores, accelerates or retards the desired phase relationship Torque transmitted.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the correction motor (105) of the auxiliary gear (103) by a first, by a known electrical comparison device (107) educated Comparison stage can be switched on and off in which the phase of one of the paper webs (21 to 26) in a certain position to the impressions or imprints of the same attached and scanned by a photocell (107) with the phase reference marks comparable to one of the processing devices of the path processing groups (39, 40) is. B.

Machine according to Claim 6 or 7, characterized in that the correction motor (105) is a motor that can be switched on from time to time and is reversible in the direction of rotation, its direction of rotation to speed up or slow down the phase of the machining devices the path processing groups (39, 40) by the phase comparison device (107) is determined.

9. Machine according to one or more of claims 6 to 8, characterized characterized in that the auxiliary gear (103) is connected to a speed controller (l06) is.

10. Machine according to one or more of claims 6 to 9, characterized in that that the auxiliary gear (103) via a shaft (104) and an input gear (I00) with a differential gear (98) is connected, which via a second input gear (99) can be driven by the main drive motor (98) of the machine and its with the main drive motor connected drive shaft (97) at the same time the drive shaft for the longitudinal movement the paper webs (21 to 26) serving devices, for. B. the pull rollers (67, 68) a pulling device (66).

11. Machine according to claim 10, characterized in that that in the drive connection between the shaft (97) and the pulling rollers (67, 68) the pulling device (66) change gears (95) for changing the speed of the pulling rollers are arranged.

12. Machine according to claim 11, characterized in that the Shaft (97) forms the main drive shaft of the machine and for this purpose also with the hose severing device (61) is connected via a second differential gear (110) which, like the first compensating gear (98) with an auxiliary gear (114) and one driving it Correction motor (115) is connected.

13. Machine according to claim 12 in conjunction with claim 9, characterized in that the auxiliary gear (103) of the first differential gear (98) with the speed controller (106) via the auxiliary gear (114) of the second compensating device (110) and the speed controller with the main drive motor (94) via an input shaft (116) is connected.

14. Machine according to one of claims 9 to 13, characterized in that that the speed of the speed controller (106) with the auxiliary gear (114) of the second Compensating device (110) connecting output shaft (117) of the speed controller by hand, e.g. B. by means of a handwheel (118) is adjustable.

15. Machine after one or more of claims 12 to 14, characterized in that the correction motor (115) of the auxiliary gear (114) assigned to the second differential gear (110) by a second electrical comparison device known per se (120a) formed comparison stage can be switched on and off, in which the phase of a that produced by the processing devices of the path processing groups (39, 40) and trajectory characteristics sensed by a photocell (120), e.g. B. the perforations, with the phase of a hose processing device, e.g. B. the hose severing device (61), is comparable.

16. Machine according to claim 15, characterized in that the correction motor (115) of the auxiliary gear assigned to the second differential gear (110) (114) also a temporarily switchable and reversible in the direction of rotation The motor is whose direction of rotation is used to accelerate or decelerate the working speed one of the hose processing devices, e.g. B. the hose severing device (61) is determined by the phase comparison device (120a).

17. Machine after one or more of claims 14 to 16, characterized in that the phase comparison device (107) of the first comparison stage is connected to a stepping mechanism (153), if the working movement of a web processing device is too fast or too slow, z. B. 'a perforating knife (71) several deceleration or acceleration pulses the photocell (107) collects and the collected delay pulses when a certain number of pulses is reached, one for a period of a few seconds, e.g. B. up to 30 seconds, working timer (l.54) supplies with one for this Duration of it switchable servomotor (155) is connected, which in turn in The drive is connected to the handwheel (118) of the speed controller (106). Into consideration printed publications: German Patent Specifications No. 517 136, 675 710; french U.S. Patent No. 1,083,497; British Patent No. 742,273; U.S. Patent No. 1 975 121.