DE4407375A1 - Folding mechanism for sheet layers - Google Patents

Folding mechanism for sheet layers

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DE4407375A1
DE4407375A1 DE19944407375 DE4407375A DE4407375A1 DE 4407375 A1 DE4407375 A1 DE 4407375A1 DE 19944407375 DE19944407375 DE 19944407375 DE 4407375 A DE4407375 A DE 4407375A DE 4407375 A1 DE4407375 A1 DE 4407375A1
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folding
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fold
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Klaus Kirsch
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

The mechanism (1) has at least one main frame (4) and a folding arrangement (6,8,11,13). This may consist of a transverse folder (8,11,13) with a working runner (14-16) for sheet layer (20) folding, carrying out a working motion and determining a working position. The mechanism comprises at least one adjuster for adapting it for selective formation of different number of folds in each sheet layer. Pref. the folding tool, or working runner (12,18), together with its bearing, is adjustable such that each runner is adjustable across its rotation axis (35).

Description

Die Erfindung betrifft eine Falteinrichtung, mit welcher flä­ chige Materialien, z. B. Papier, Zellstoff, Vliese oder dgl. ein- oder mehrfach bzw. in zueinander quer liegenden Rich­ tungen gefaltet werden können, so daß aus einem flexiblen bzw. biegeschlaffen und zunächst ausgebreiteten Substrat-Zu­ schnitt eine gefaltete Einheit, wie ein Hygienetuch, Staub­ tuch, Putztuch, Trockentuch, eine Serviette oder dgl. ent­ steht.The invention relates to a folding device with which flä other materials, e.g. B. paper, pulp, nonwovens or the like. one or more times or in mutually transverse directions lines can be folded so that from a flexible or limp and initially spread substrate substrate cut a folded unit, like a tissue, dust cloth, cleaning cloth, drying cloth, a napkin or the like stands.

Dabei kann so vorgegangen werden, daß zunächst eine Lagenbahn von einem Rollen-Speicher in einer Förder- bzw. ihrer Längs­ richtung im wesentlichen kontinuierlich abgezogen und nach eventuell vorangegangener Längsfaltung im Durchlauf mit Ar­ beitsläufern bearbeitet wird. Zunächst werden vom vorderen Ende der Lagenbahn durch Querschnitte gesonderte und hinter­ einander laufende Zuschnitte abgetrennt, die dann im wech­ selnden Durchlauf über Arbeitsläufer ein- oder mehrfach quer gefaltet sowie dann in horizontaler oder aufrechter Stapel­ formation an eine Ablage übergeben werden. Obwohl denkbar, erfolgt die Verarbeitung der Zuschnitte zweckmäßig ohne die Blattlage durchsetzende Punkturen bzw. Randbeschnitte nach der Längs- und/oder Querfaltung, jedoch mit einer der jewei­ ligen Faltung vorangehenden Glättung, Motivbedruckung und/oder Vollflächen- bzw. Randprägung der Blattlage, wonach erst die Quertrennung in zwei oder mehr simultan nebeneinan­ der laufende, auf denselben Arbeitsläufern zu bearbeitende Nutzen-Bahnen bzw. -Zuschnitte erfolgt. Die gefaltete Einheit kann insbesondere mit Längsfalzen V-, M-, N-, C-förmig sowie in beliebigen Kombinationen davon gefaltet sein, wobei die Faltschenkel gleiche oder unterschiedliche Längen haben kön­ nen und diese Länge wie auch diejenige der fertig gefalteten Einheit gegebenenfalls während des Arbeitsbetriebes der Falt­ einrichtung veränderbar ist.It can be done so that first a ply web from a roller store in a conveyor or its longitudinal direction subtracted essentially continuously and after possibly previous longitudinal folding in a pass with Ar is processed by runners. First, from the front End of the layer web separated by cross sections and behind cuts cut from each other, which then alternate alternating run across workers one or more times across folded and then in a horizontal or upright stack formation to a filing. Although conceivable the cuts are expediently processed without the  Punctures or edge trimmings that penetrate the sheet position the longitudinal and / or transverse folding, but with one of the respective prior folding smoothing, motif printing and / or full surface or edge embossing of the sheet layer, after which first the cross separation in two or more simultaneously side by side the current one to be processed on the same workflow Benefit webs or cuts are made. The folded unit can in particular with longitudinal folds V-, M-, N-, C-shaped as well be folded in any combination thereof, the Folding legs can have the same or different lengths and this length as well as that of the finished folded Unit if necessary during the working operation of the folding facility is changeable.

Der jeweilige Arbeitsläufer, zweckmäßig ein Rotations- bzw. Walzenläufer kann mit Anordnungen bzw. Werkzeugen für unter­ schiedliche Arbeiten ausgestattet sein, z. B. mit einem Quer­ schneidemesser, einem Gegenmesser, einem Falz-Innenformer, einem Falz-Außenformer, Haltemitteln für den Zuschnitt, wie Greifer bzw. Adhäsionsmittel oder dgl., mit Übergabemitteln zur Übergabe des Zuschnittes von einem Arbeitsläufer zum nächsten und mit ähnlichem. Jeder Arbeitsläufer kann ein bis alle diese Werkzeuge aufweisen und zwar in einfacher oder über den Umfang gleichmäßig verteilter mehrfacher Anordnung, so daß bei jedem Umlauf ein, zwei oder mehr Zuschnitte bear­ beitet werden können. Der jeweilige Arbeitsläufer kann durch geeignete Getriebe, z. B. Doppelplaneten-Getriebe gegenüber einem oder mehreren weiteren Arbeitsläufern zwangsgesteuert synchron oder während des Arbeitsbetriebes gegenüber diesem in einer gleichgerichteten Phasenverschiebung relativ bewegt werden, um Formatwechsel des jeweiligen Falzschenkels bzw. der gesamten Einheit zu bewirken. The respective work runner, expediently a rotation or Roller runner can be used with arrangements or tools for under be equipped for different jobs, e.g. B. with a cross cutting knife, a counter knife, a folding inner former, a folding outer former, holding means for cutting, such as Gripper or adhesive or the like, with transfer means to hand over the blank from a workman to next and with the like. Every work runner can be one to have all of these tools in simple or multiple arrangement evenly distributed over the circumference, so that one, two or more cuts are made with each revolution can be processed. The respective worker can by suitable gear, e.g. B. Double planetary gearbox opposite positively controlled one or more other workers synchronously or during the work operation compared to this relatively moved in a rectified phase shift to change the format of the respective folding leg or to effect the whole unity.  

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Falteinrich­ tung zu schaffen, bei welcher Nachteile bekannter Ausbildun­ gen vermieden sind und die es insbesondere auf einfache Weise ermöglicht, wahlweise unterschiedliche Anzahlen der jeweili­ gen genannten Art von Falzen an ein und demselben Zuschnitt herzustellen.The invention has for its object a folding device tion to create the disadvantages of known training gene are avoided and it is particularly simple allows different numbers of each type of folds mentioned on one and the same blank to manufacture.

Erfindungsgemäß ist die Falteinrichtung wahlweise auf die Herstellung unterschiedlicher Anzahlen von Längs- bzw. Quer­ falzen umstellbar, wobei hierfür vorzugsweise eine Stellein­ richtung oder dgl. vorgesehen ist, welche die wahlweise In- und Außerbetriebnahme mindestens eines Arbeitsläufers er­ laubt, der zur Herstellung eines der genannten Falze dient. Durch die Außerbetriebnahme kann die ansonsten mögliche Her­ stellung eines weiteren Falzes vermieden und durch die Inbe­ triebnahme wieder ermöglicht werden.According to the invention, the folding device is optionally on the Production of different numbers of longitudinal or transverse folding can be changed, preferably a position for this direction or the like is provided, which the optional domestic and Decommissioning at least one worker leaves, which is used to produce one of the folds mentioned. By decommissioning the otherwise possible Her position of another fold avoided and by Inbe drive again.

Es ist zwar denkbar, hierfür den jeweiligen Arbeitsläufer vom Antrieb abzukuppeln, hinsichtlich seiner Arbeitsbewegung bzw. Betriebslage in eine vorbestimmte Stellung zu bringen, ohne Zerlegung der übrigen Einrichtung für sich aus seiner Lage­ rung auszubauen oder dgl. Zweckmäßig jedoch werden gemeinsam mit dem Arbeitsläufer weitere Einrichtungsteile in die Außer­ betriebslage überführt, wobei solche Teile ein einziger oder mehrere weitere Arbeitsläufer, deren jeweilige Lager, diese lagefest aufnehmende Gestellteile oder dgl. sein können, wel­ che als Ganzes zwischen mindestens zwei der genannten Stel­ lungen bewegbar sind.It is conceivable to do this for the respective worker from Disconnect the drive with regard to its working movement or Bring operating position into a predetermined position without Disassembly of the rest of the facility for its location expansion or the like. However, it is useful to be together with the worker in the other parts of the facility transferred operating situation, such parts being a single or several other workers, their respective camp, these positionally stable frame parts or the like can be wel che as a whole between at least two of the positions mentioned lungs are movable.

Erfindungsgemäß ist ein Faltmodul vorgesehen, das für sich oder in unmittelbar eingreifendem Zusammenwirken mit einem oder mehreren Arbeitsläufern der Basis-Falteinrichtung zur Herstellung einer einzigen oder mehrerer Faltungen je Falt­ einheit geeignet ist und so in und aus dem Förderweg der Blattlagen bewegt werden kann, daß es an der Faltarbeit teil­ nimmt oder nicht. Anstatt dieses Modul vollständig von der Basis-Falteinrichtung zu trennen und abzunehmen, kann es statt dessen oder zusätzlich mit einer geeigneten Führung ge­ genüber der Basis-Falteinrichtung bewegbar sein und daher auch in der Außerbetriebstellung an der Falteinrichtung ver­ bleiben. Dadurch ist eine sehr schnelle Umstellung möglich.According to the invention, a folding module is provided that works for itself or in directly intervening interaction with one or several workers of the basic folding device Making one or more folds per fold unit is suitable and so in and out of the funding path of the  Sheet layers can be moved so that it participates in the folding work takes or not. Instead of this module completely from the It can separate and remove the basic folding device instead or in addition with a suitable guide ge be movable relative to the basic folding device and therefore also in the decommissioning position on the folding device stay. This enables a very quick changeover.

Bei einer einfachen Ausführungsform sind zwei unmittelbar in Eingriff miteinander stehende Arbeitsläufer gemeinsam um­ stellbar, die in Betriebslage in zwei gesonderte, jedoch ebenfalls unmittelbar in Eingriff miteinander stehende Ar­ beitsläufer der Basis-Falteinrichtung eingreifen. Jeder dieser Arbeitsläufer ist dafür vorgesehen, die Falteinheit als Ganzes um seine Achse über einen Bogenwinkel von minde­ stens etwa 90° bis 180° oder mehr mitzunehmen. Die beiden jeweils in unmittelbarem Eingriff mit einem Läufer der Basis stehenden, umstellbaren bzw. der Basis zugehörigen Arbeits­ läufer bewirken im Prinzip denselben Arbeitsvorgang, nämlich z. B. eine Faltung. Zweckmäßig übernimmt der zuerst von der Falteinheit umlaufene umstellbare Arbeitsläufer die Faltein­ heit unter Bildung zweier aneinanderliegender Faltschenkel. Der zweite, umstellbare Arbeitsläufer übernimmt die Faltein­ heit vom ersten lediglich unter Bildung eines Vorfalzes und gibt ihn an den zweiten Arbeitsläufer der Basis so ab, daß dieser die Falteinheit unter Bildung zweier weiterer aneinan­ derliegender Faltschenkel eines weiteren Falzes übernimmt und gegebenenfalls unmittelbar in eine Ablage abgibt. Der letzte­ re Arbeitsläufer kann aber die Falteinheit auch unmittelbar vom im Förderweg davor liegenden Arbeitsläufer der Basis in der beschriebenen Weise übernehmen, wodurch zumindest eine Faltung weniger ausgeführt wird. In a simple embodiment, two are immediately in Interacting working people around together adjustable, the operating position in two separate, however also directly interrelated Ar intervene with the base folding device. Everyone this working runner is intended to be the folding unit as a whole around its axis over an arc angle of at least at least about 90 ° to 180 ° or more. The two each in direct contact with a base runner standing, convertible or basic work In principle, runners do the same work, namely e.g. B. a fold. Appropriately, he takes over from the Folding unit revolving convertible workers the folding unit unit with the formation of two adjacent folding legs. The second, convertible workman takes over the folding from the first only with a pre - fold and delivers it to the second base worker so that this the folding unit together to form two more the folding leg of another fold takes over and if necessary, directly in a filing. The last one The folding unit can also work directly of the base worker in front of the funding path in take over the manner described, whereby at least one Convolution is performed less.  

Der wahlweise an zwei Arbeitsläufer gegebenenfalls unter Fal­ tung übergebene Arbeitsläufer kann auch die Trennmittel zur Abtrennung der jeweiligen Blattlage von der Lagenbahn aufwei­ sen, so daß zusätzlich zu den genannten zwei oder mehr Paaren von faltend zusammenarbeitenden Arbeitsläufern höchstens ein weiterer Arbeitsläufer der Basis erforderlich ist, nämlich einer, welcher mit den Trennmitteln zusammenwirkende Trenn­ elemente aufweist und gegebenenfalls die Blattlagen über sei­ nen Umfang nicht in der beschriebenen Weise mitnimmt.The optionally on two workmen under Fal The handed over release agent can also be used Separation of the respective sheet layer from the sheet web sen, so that in addition to the above two or more pairs of folding collaborative workers at most additional base workforce is required, namely one that interacts with the release agent has elements and, if necessary, the leaf layers over does not take the scope as described.

Die Falteinrichtung weist zwei oder mehr wahlweise zu verwen­ dende Förderwege zur Bearbeitung der Blattlagen auf, nämlich einen ersten kürzeren und einen zweiten längeren, welcher zweckmäßig durch eine mit Abstand vom Anfang und/oder vom Ende des ersten Förderweges an diesen anschließende Parallel- Umgehung gebildet ist, so daß zumindest ein Arbeitsläufer der Basis in beiden Betriebsweisen im wesentlichen gleichermaßen faltend bzw. transportierend wirksam ist. Alle umstellbaren Läufer dagegen sind in der Außerbetriebsstellung in dieser Weise nicht wirksam und können daher stillgesetzt bzw. gegen­ über ihrer Betriebslage vom jeweils zugehörigen Arbeitsläufer der Basis abgehoben bzw. anders eingestellt sein.The folding device has two or more to use optionally Ending funding routes for processing the sheet layers, namely a first shorter one and a second longer one, which expediently by a distance from the beginning and / or from End of the first funding path parallel to this Bypass is formed so that at least one worker is the Basically the same in both modes of operation folding or transporting effect. All convertible Runners, however, are in the decommissioning position in this Ways not effective and can therefore be stopped or against about their operating situation by the respective workman the base is lifted or set differently.

Unabhängig von den beschriebenen Ausbildungen sind erfin­ dungsgemäß Mittel vorgesehen, um eine möglichst lange Stand­ zeit von Funktionselementen bzw. -werkzeugen zu erzielen, insbesondere solchen, welche an der Falzbildung teilnehmen, wie Falz-Innenformer. Solche Werkzeuge können leisten-, streifen- bzw. bandförmig sein und Eigenschaften aufweisen, welche demjenigen von gehärtetem Federstahl entsprechen, wo­ bei ihre Materialdicke unter 1 bzw. 1/2 bzw. 0,2 mm oder über 2/10 mm liegen kann. Im Querschnitt bildet der Innenformer einen frei über den Umfang oder dgl. des zugehörigen Arbeits­ läufers vorstehenden Vorsprung, dessen vorstehendes Ende bzw. Randteil in die Blattlage eingreift und während der im we­ sentlichen kontinuierlich fortgesetzten Arbeitsbewegung die Zone der Falzbildung durch Druck gegen die Falzinnenseite festlegt. Der Innenformer kann dabei in Eingriff mit einem Falz-Außenformer, wie einem zu öffnenden und zu schließenden Greifer gebracht werden, welcher den Innenformer unter Zwi­ schenlage der Faltschenkel im Durchlauf zunächst eintauchend und dann wieder austauchend aufnimmt, so daß die zunächst hintereinander liegenden Faltschenkel nun übereinander lie­ gen. Ist der Außenformer an einem gesonderten Arbeitsläufer vorgesehen, so taucht zwar der Innenformer wieder aus, jedoch hält der Außenformer die Falteinheit fest und nimmt sie in seiner Arbeitsbewegung mit, so daß hier als Fortsetzung der Förderbewegung die Falteinheit vom Arbeitsläufer des Innen­ formers an den Arbeitsläufer des Außenformers übergeben wird. Während des mit dem Eintauchen beginnenden und mit dem Aus­ tauchen endenden Eingriffes des Innenformers führt dieser zweckmäßig gegenüber seinem Arbeitsläufer Schwenkbewegungen aus, um sich an die während des Durchlaufes ändernden Rela­ tivstellungen gegenüber den Faltschenkeln anzupassen. Sind diese Bewegungen elastisch rückfedernde Biegebewegungen, so können sie bereits nach kurzer Zeit zu Wechselbiegebrüchen des Innenformers führen, die einen sofortigen Stillstand der Falteinrichtung erforderlich machen, um das entsprechende Werkzeug auszuwechseln. Dadurch aber wird die Arbeitsleistung der Falteinrichtung wesentlich reduziert, wenn z. B. bereits nach wenigen Tagen Arbeit ein Stillstand von einer Stunde oder mehr erforderlich ist.Regardless of the training described are invented In accordance with the invention, means are provided to keep the stand as long as possible to achieve time from functional elements or tools, especially those who participate in the fold formation, like folded inner mold. Such tools can afford- be strip or ribbon-like and have properties, which correspond to that of hardened spring steel, where with their material thickness below 1 or 1/2 or 0.2 mm or above Can be 2/10 mm. In cross section the inner former forms one freely about the scope or the like of the associated work protrusion, the protruding end or  Edge part engages in the sheet layer and during the in the we considerably continuous work movement Zone of fold formation due to pressure against the inside of the fold specifies. The inner former can engage with one Folded outer formers, such as one that can be opened and closed Bring gripper, which the interior former under Zwi first position of the folding legs in the pass and then resumes again, so that the first folding legs lying one behind the other now lie on top of each other gen. Is the external shaper on a separate worker provided, the inner former emerges again, however the outer former holds the folding unit and takes it in his labor movement with, so that here as a continuation of the Conveying movement the folding unit from the inside work runner formers is handed over to the outer runner's runner. During the beginning with immersion and with the end plunge ending intervention of the inner former leads this expediently swiveling movements relative to his working runner to adapt to the rela Adaptive positions to the folding legs. are these movements elastically resilient bending movements, so they can break alternating bends after a short time of the inner former, which lead to an immediate standstill of the Make folding device necessary to the appropriate Replace tool. But this makes the work performance the folding device significantly reduced when z. B. already after a few days of work, an hour's downtime or more is required.

Zur Vermeidung bzw. Verringerung solcher Werkzeugbrüche sind erfindungsgemäß zusätzliche Mittel vorgesehen. Diese könnten durch eine Vergrößerung der Biegezone, spannungsarm bzw. spannungsfrei wirkende Gelenke oder andere Maßnahmen gebildet sein, durch welche Biegeauslenkungen verringert oder hin­ sichtlich ihrer Bruchwirkung neutralisiert werden. Zweckmäßig wird, ausgehend von einer im wesentlichen spannungsfreien Ausgangslage die Werkzeugauslenkung so gewählt, daß sie nach beiden Richtungen erfolgt, so daß die maximale Biegeauslen­ kung in zwei entgegengesetzte Teilauslenkungen aufgeteilt werden kann und sich somit eine wesentlich geringere Materi­ albelastung ergibt. Ist z. B. ein maximaler Auslenkweg von 9° bis 11° erforderlich, so kann dieser in zwei etwa gleich große Teilauslenkungen unterteilt werden, wenn der Innenfor­ mer etwa in der Mitte seines Durchlaufes seine entspannte oder Mittellage einnimmt. Hierzu taucht der Innenformer be­ reits unter Biege-Auslenkung in einer Richtung ein, erreicht sehr schnell sein Auslenkungsmaximum und ist etwa während des Durchlaufes durch die tiefste Eintauchphase in seiner ent­ spannten Mittellage, so daß er während des Austauchens in der entgegengesetzten Richtung ausgelenkt wird.To avoid or reduce such tool breaks According to the invention, additional funds are provided. These could by enlarging the bending zone, low stress or tension-free joints or other measures are formed be, by which bending deflections reduced or down  visibly neutralize their breaking effect. Appropriately is based on an essentially stress-free Starting position the tool deflection selected so that it after in both directions so that the maximum bending deflection divided into two opposite partial deflections can be and thus a much lower matter result. Is z. B. a maximum deflection of 9 ° up to 11 ° required, this can be approximately the same in two large partial displacements can be divided if the Innenfor always relaxed in the middle of his run or middle position. To do this, the inner former is immersed rides under bending deflection in one direction its deflection maximum very quickly and is approximately during the Pass through the deepest immersion phase in its ent tense middle position, so that it is in the opposite direction is deflected.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehre­ ren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen dar­ stellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenThese and other features go beyond the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features individually or in groups ren in the form of sub-combinations in one embodiment the invention and in other fields advantageous and protectable versions can provide for which protection is claimed here. A Embodiment of the invention is in the drawings shown and is explained in more detail below. In the Show drawings

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Falteinrichtung in vereinfachter Seitenansicht, Fig. 1 is a folding device according to the invention in simplified side view,

Fig. 2 die Falteinrichtung gemäß Fig. 1, jedoch in einer Einstellung für eine geringere Anzahl von Faltungen, Fig. 2 shows the folding device of FIG. 1, but in a setting for a smaller number of folds,

Fig. 3 eine Abwicklung der Falteinrichtung bei einer Arbeitsweise gemäß Fig. 1, Fig. 3 is a developed view of the folding device in an operation according to FIG. 1,

Fig. 4 einen Ausschnitt einer weiteren Ausbildung der Falteinrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 und Fig. 4 shows a detail of a further embodiment of the folding device according to FIGS . 1 and 2 and

Fig. 5 einen Ausschnitt der Fig. 1 in wesentlich vergrößerter Darstellung. Fig. 5 shows a detail of Fig. 1 in a substantially enlarged view.

Die Falteinrichtung 1 weist eine Basiseinrichtung 2 zur Her­ stellung jeweils eines oder mehrerer Längs- und/oder Querfal­ tungen bzw. -falze auf, deren Lager-Gestell 4 abnehm- und auswechselbar auf einer Fundament-Konsole 3 angeordnet ist. In Material-Laufrichtung unmittelbar nach einem z. B. durch einen Falztrichter gebildeten Längsfalter 6 ist ein angetrie­ bener Vorzug 5 vorgesehen, dessen beiderseits an der längsge­ falteten Materialbahn angreifende Förderläufer wie im wesent­ lichen alle übrigen Läufer der Falteinrichtung von einem zen­ tralen Antrieb, z. B. über eine Taktwelle, angetrieben sind.The folding device 1 has a basic device 2 for the manufacture of one or more longitudinal and / or transverse folds lines or folds, the bearing frame 4 of which is arranged on a foundation bracket 3 in a removable and replaceable manner. In the material direction immediately after a z. B. formed by a folding former longitudinal folder 6 is a given benieber preference 5 , both sides of the material web attacking conveyor runners as in wesent union all other runners of the folding device by a central drive, z. B. are driven by a clock shaft.

Unmittelbar nach nach unten gerichtetem Verlassen des Reiban­ triebes 5 gelangt das Material in eine Trennvorrichtung 7, dann in eine Übergabe- bzw. Faltvorrichtung 8 und von dieser über eine Übergabestation in eine Ablage 9 am Ausgang der Falteinrichtung 1. Soll gegenüber dieser Arbeitsweise minde­ stens eine Faltung mehr ausgeführt werden, so gelangt das Material von der Vorrichtung 8 in eine Übergabe- bzw. Falt­ vorrichtung 11, von dieser in eine Übergabe- bzw. Vorfaltvor­ richtung 12, dann in eine Übergabe- bzw. Faltvorrichtung 13 und schließlich auf demselben Endweg wie zuvor beschrieben zur Ablage 9. Die Vorrichtungen 11, 13 werden durch ein Einrichtungs-Modul 10 gemeinsam mit den die Vorrichtungen 7, 8 bildenden Funktionskomponenten gebildet, während die Vor­ richtung 12 allein durch das Modul 10 gebildet wird. Die je­ weilige Vorrichtung 7, 8, 11, 12, 13 bearbeitet das Material während des kontinuierlichen Durchlaufes durch einen Spalt, welcher jeweils durch zwei Arbeits-Läufer 14 bis 18 gebildet ist.Immediately after leaving the Reiban drive 5 directed downward, the material passes into a separating device 7 , then into a transfer or folding device 8 and from there via a transfer station into a tray 9 at the exit of the folding device 1 . If at least one more folding is to be carried out compared to this method of operation, the material passes from the device 8 into a transfer or folding device 11 , from this into a transfer or folding device 12 , then into a transfer or folding device 13 and finally on the same end path as described above to storage 9 . The devices 11 , 13 are formed by a device module 10 together with the functional components forming the devices 7 , 8 , while the device 12 is formed solely by the module 10 . The respective device 7 , 8 , 11 , 12 , 13 processes the material during the continuous passage through a gap, which is in each case formed by two working runners 14 to 18 .

Die Material- bzw. Lagenbahn 19 wird von einer nicht näher dargestellten Speicherrolle über Längenausgleichs-Tänzer und ein Glättwerk von einem nachfolgenden Abzug-Förderer abgezo­ gen, der unabhängig vom Antrieb der Vorrichtungen in seiner Fördergeschwindigkeit regelbar ist. Danach durchläuft die Bahn 19 aufeinander folgend eine Bahnkantensteuerung, minde­ stens ein bis zu etwa acht Druckwerke, eine beheizte Trock­ nungsstrecke, wenigstens ein Prägewerk und gegebenenfalls ei­ ne Längs-Trenneinrichtung, in welcher sie ohne Randbeschnitt in zwei oder mehr nebeneinander laufende Nutzenbreiten unter­ teilt wird. Die jeweilige Nutzenbahn kann dann in den zugehö­ rigen Längsfalter gelangen. Die Materialbahn kann im Spei­ cherzustand ein- oder mehrlagig sein und z. B. 17 bis 21 g/m² und je Lage Gewicht haben. Zweckmäßig weist sie eine Breite von etwa 500, über 800 oder über 1000 mm auf, wobei sie aus einem verpreßten faserigen Substrat, z. B. aus Zellstoff, Kunststoff, Tissue oder dgl. besteht. Durch den Längsfalter 6 wird die jeweilige Nutzenbahn entlang eines in ihrer Längs­ richtung liegenden Falzes mit gleich oder unterschiedlich breiten Falzschenkeln gefaltet und in diesem gefalteten Zu­ stand dann vom Vorzug 5 den genannten Vorrichtungen zuge­ führt.The material or layer web 19 is deducted from a storage roll, not shown, via length compensation dancers and a smoothing unit from a subsequent take-off conveyor, which can be regulated in its conveying speed independently of the drive of the devices. Thereafter, the web 19 passes through a web edge control in succession, at least one to up to about eight printing units, a heated drying section, at least one embossing unit and optionally a longitudinal separating device in which it is divided into two or more adjacent widths without trimming . The respective web can then get into the associated longitudinal folder. The material web can be one or more layers in the memory state and z. B. 17 to 21 g / m² and weight per layer. It expediently has a width of approximately 500, more than 800 or more than 1000 mm, it being made of a pressed fibrous substrate, for. B. consists of cellulose, plastic, tissue or the like. Through the longitudinal folder 6 , the respective web is folded along a fold lying in its longitudinal direction with fold legs of the same or different width, and in this folded state the advantage 5 then leads to the devices mentioned.

Jede dieser Vorrichtungen 7, 8, 11, 12, 13 ist durch zwei mit ihrem wirksamen Umfang im Spaltbereich zusammenwirkende Läu­ fer gebildet, von denen die Läufer 15, 17, 18 jeweils minde­ stens zwei Vorrichtungen 7, 8, 11 bzw. 11, 12 bzw. 12, 13 zu­ gehörig sind. Nach Verlassen jeder Vorrichtungs-Spaltzone wird das Material vom übernehmenden Läufer als Ganzes über eine Bogenbahn von etwa 90°, 180° oder mehr bzw. etwa 270° mitgenommen und dann in eine entgegengesetzt gekrümmte Bogen­ bahn übernommen.Each of these devices 7 , 8 , 11 , 12 , 13 is formed by two co-operating with their effective circumference in the gap area, of which the runners 15 , 17 , 18 each have at least two devices 7 , 8 , 11 and 11 , 12th or 12 , 13 belong to. After leaving each device gap zone, the material is taken along by the receiving runner as a whole via an arc path of approximately 90 °, 180 ° or more or approximately 270 ° and then transferred into an oppositely curved arc path.

Mit der Trennvorrichtung 7 werden von der gegebenenfalls längsgefalteten Materialbahn 19 durch Querschnitte hinterein­ ander folgende Zuschnitte 20 dann abgetrennt, wenn diese an­ nähernd vollständig um den Außenumfang des zugehörigen Läu­ fers 15 gelegt und gegenüber diesem lagegesichert sind. Bei der Arbeitsweise gemäß Fig. 2 wird der jeweilige Zuschnitt 20 nach einer Bogenbahn zwischen 90° und 180° im Bereich der Vorrichtung 8 an den Außenumfang des Läufers 16 übergeben, wobei der Zuschnitt vom Läufer 16 zunächst zwischen seinen Enden erfaßt und dann sein nacheilender Schenkel im wesent­ lichen durch Abwälzung an den Läufer 16 abgegeben sowie gleichzeitig sein vorauseilender Schenkel entgegen der Lauf­ richtung des Läufers 15 von diesem abgezogen und auf den nacheilenden Schenkel gelegt wird. Dadurch ist dann auf dem Läufer 16 eine einmal quer gefaltete Falteinheit mit gleich oder unterschiedlich langen Querfaltschenkeln gebildet, die vom Vorrichtungsspalt 8 über einen Bogenwinkel zwischen 90° und 180° sowie durch den Bereich des Vorrichtungsspaltes 13 hindurch der Ablage 9 zugeführt wird.With the separating device 7 from the optionally longitudinally folded material web 19 through cross sections in succession other cuts 20 are then separated when they are placed almost completely around the outer circumference of the associated rotor 15 and are secured against this. In the mode of operation according to FIG. 2, the respective blank 20 is transferred to the outer circumference of the runner 16 after an arc path between 90 ° and 180 ° in the area of the device 8 , the blank being first gripped by the runner 16 between its ends and then its trailing leg in wesent union passed on to the runner 16 and at the same time his leading leg against the running direction of the runner 15 is withdrawn from this and placed on the trailing leg. As a result, a once folded cross unit with transverse fold legs of the same or different lengths is formed on the runner 16 and is fed from the device gap 8 over an arc angle between 90 ° and 180 ° and through the area of the device gap 13 to the tray 9 .

Bei der Betriebsweise gemäß Fig. 1 wird der Zuschnitt 20 ab dem Vorrichtungsspalt 7 vom Läufer 15 über einen demgegenü­ ber größeren Bogenwinkel zwischen 180° und 270° bis in den Vorrichtungsspalt 11 mitgenommen, in welchem er in der anhand des Vorrichtungsspaltes 8 beschriebenen Weise vom Läufer 17 unter Bildung eines Querfalzes über einen der genannten Bo­ genwinkel bzw. annähernd 270° bis zum Vorrichtungsspalt 12 mitgenommen wird. In diesem wird die ein- oder mehrfach in Querrichtung vorgefaltete Falteinheit 21 unter Wechsel der Bogenbahn auf den Umfang des Läufers 18 übergeben, wobei wie im Bereich des Vorrichtungsspaltes 7 hierbei durch einen In­ nenformer 29 ein Vorfalz angelegt wird. Vom Vorrichtungsspalt 12 wird die Falteinheit 21 über einen Bogenwinkel von etwa 90° dem Vorrichtungsspalt 13 zugeführt und in dessen Bereich in der anhand des Vorrichtungsspaltes 8 beschriebenen Weise unter Übergabe an den Umfang des Läufers 16 mit einer weite­ ren Querfaltung versehen sowie vom Läufer 16 über einen nun­ mehr kleineren Bogenwinkel von etwa 90° derselben Stelle der Ablage 9 in gleicher Weise wie bei der Arbeitsweise nach Fig. 2 zugeführt. Die Falteinheit 22 weist dann jedoch gegenüber der Arbeitsweise gemäß Fig. 2 mindestens einen weiteren Quer­ falz auf, wobei das Modul 10 oder gesonderte Module für die Herstellung jedes weiteren Falzes wenigstens zwei bzw. eine gerade Anzahl von weiteren Läufern enthält.In the operation according to Fig. 1, the blank 20 taken from the device gap 7 from the runner 15 through a demgegenü about greater arc angle of between 180 ° and 270 ° to the device gap 11, in which it in the manner described with reference to the device gap 8 way from the rotor 17 is taken to form a cross fold over one of said Bo genwinkel or approximately 270 ° to the device gap 12 . In this, the fold unit 21 , which has been pre-folded one or more times in the transverse direction, is transferred to the circumference of the runner 18 by changing the sheet path, a pre-fold being created by an inner former 29 as in the area of the device gap 7 . From the device gap 12 , the folding unit 21 is fed through an arc angle of approximately 90 ° to the device gap 13 and in its area in the manner described with reference to the device gap 8 with handover to the circumference of the rotor 16 with a wide ren transverse folding and from the rotor 16 via one now more smaller arc angles of about 90 ° are fed to the same place on the tray 9 in the same way as in the procedure according to FIG. 2. The folding unit 22 , however, then has at least one further transverse fold compared to the method according to FIG. 2, the module 10 or separate modules for the production of each further fold containing at least two or an even number of further runners.

Die Arbeitsbewegung der Läufer 14 bis 16 ist bei beiden Arbeitsweisen gleichgerichtet, während jeweils im Bereich eines Vorrichtungsspaltes zusammenwirkende Läufer bei annä­ hernd gleicher Geschwindigkeit entgegengesetzt gerichtete Arbeitsbewegungen aufweisen.The working movement of the runners 14 to 16 is the same in both working methods, while runners interacting in the area of a device gap each have opposite working movements at approximately the same speed.

Mindestens ein bis alle Läufer 14 bis 18 führen als Arbeits­ bewegung zweckmäßig eine Umfangs- bzw. Drehbewegung aus, so daß sie als Zylinder bzw. Walzen ausgebildet sein können, die um zueinander etwa parallele bzw. horizontale Drehachsen bei­ derseits der Arbeitsbreitie am Gestell 4 drehbar gelagert sind. Jeder der genannten Läufer kann ein bis mehrere Werk­ zeuge 23 bis 31 am Umfang bzw. über diesen verteilt aufwei­ sen, um je nach den Erfordernissen und gegebenenfalls im Zu­ sammenwirken mit einem einzigen oder mehreren weiteren Läu­ fern die gewünschten Arbeiten ausführen zu können. Hier ist der Läufer 14 als Schneidläufer, der Läufer 15 als Gegen­ schneid-, Vorfalt-, Zuschnittsicherungs-, Transport- und Übergabeläufer, der Läufer 16 als Übernahme-, Zuschnittsi­ cherungs-, Falt-, Transport- und Über- bzw. Ausgabeläufer, der Läufer 17 wie anhand des Läufers 16 beschrieben sowie schließlich der Läufer 18 wie anhand des Läufers 15 beschrie­ ben ausgebildet, jedoch ohne Gegenschneidmittel.At least one to all of the runners 14 to 18 expediently perform a circumferential or rotary movement as the working movement, so that they can be designed as cylinders or rollers which can be rotated about mutually parallel or horizontal axes of rotation on the other side of the working width on the frame 4 are stored. Each of the named runners can have one to several tools 23 to 31 on the circumference or distributed over this, in order to be able to carry out the desired work, depending on the requirements and possibly in cooperation with a single or more additional runners. Here is the runner 14 as a cutting runner, the runner 15 as a counter-cutting, pre-folding, cutting security, transport and transfer runner, the runner 16 as a take-over, cutting security, folding, transport and transfer or output runner, the rotor 17 as described using the rotor 16 and finally the rotor 18 as described using the rotor 15 ben formed, but without counter cutting means.

Dem Läufer 16 sind zwei gegeneinander um seine Achse um etwa 90° versetzte Übernahmestationen 8, 13 zugeordnet, welche wahlweise in Betrieb genommen werden können. Die Läuferpaare 15, 16 bzw. 17, 18 einerseits und 15, 17 bzw. 16, 18 anderer­ seits liegen zweckmäßig in zueinander etwa parallelen bzw. nach unten spitzwinklig divergierenden oder gegenüber der Ho­ rizontalen unter etwa 45° entgegengesetzt geneigten Axialebe­ nen, so daß sich eine sehr raumsparende Ausbildung sowie ein guter Einblick von außen in den jeweiligen Arbeitsspalt er­ gibt. Der jeweilige Läufer kann bei jeder vollen Umdrehung eine einzige oder zwei bzw. mehr zugehörige Bearbeitungen ausführen, je nachdem, wie groß sein wirksamer Umfang gewählt ist. Die Läufer 14, 15, 17, 18 weisen gleiche wirksame Umfän­ ge und jeweils zwei um etwa 180° gegeneinander versetzte, gleichartig wirkende Werkzeuganordnungen 23 bis 30 auf, wäh­ rend der Läufer 16 einen demgegenüber um die Hälfte größeren wirksamen Umfang mit jeweils drei um etwa 120° gegeneinander versetzten, gleichartig wirkenden Werkzeuganordnungen 31, 32 hat. Jeder der Läufer 15, 16, 17, 18 wirkt somit gleichzeitig mit zwei weiteren Läufern gesondert bearbeitend zusammen.The runner 16 is assigned two transfer stations 8 , 13 which are offset from one another about its axis by about 90 ° and which can optionally be put into operation. The pairs of runners 15 , 16 or 17 , 18 on the one hand and 15, 17 or 16, 18 on the other hand are expedient in mutually approximately parallel or downwardly diverging at an acute angle or opposite to the Ho rizontalen at about 45 ° opposite inclined Axialebe so that very space-saving training and a good insight from outside into the respective working gap. The respective rotor can carry out a single or two or more associated machining operations with each full revolution, depending on the size of its effective range. The runners 14 , 15 , 17 , 18 have the same effective circumferences and in each case two tool arrangements 23 to 30 which are offset by approximately 180 ° from one another and act in the same way, while the rotor 16 has an effective circumference which is half larger by comparison, each having three by approximately Tool assemblies 31 , 32 which are displaced 120 ° from one another and act in the same way. Each of the runners 15 , 16 , 17 , 18 thus simultaneously works separately with two other runners.

Für die Trennvorrichtung 7 ist außer dem Läufer 15 der die Lagenbahn 19 nicht auf einer Bogenbahn mitnehmende, sondern sie lediglich linienförmig mit seinem Umfang tangierende Schneidläufer 14 vorgesehen, welcher am Umfang zwei Schneid­ messer 23 trägt, die im kontinuierlichen Lauf nacheinander mit Gegen-Messern 24 am Umfang des Läufers 15 so zusammen­ wirken, daß im Bereich des Spaltes 7 die Zuschnitte 20 von der Bahn 19 mit verstellbarer Länge abgetrennt werden. Von beiden Seiten annähernd bis in den Bereich des jeweiligen Messers 24 bzw. über den restlichen Umfang und/oder die Ar­ beitsbreite reichend sind am Läufer 15 Sicherungs- bzw. Hal­ temittel 25 vorgesehen, mit welchen das vordere Ende der Bahn 19 bzw. der jeweilige Zuschnitt 20 ab dem Spalt 7 und daher vor Abtrennung durch Adhäsion bzw. Anpressung gegenüber dem Umfang des Läufers 15 über den größten Teil seiner Fläche festgelegt wird. Dadurch ergibt sich bereits im Bereich des Spaltes 7 auch eine gute Seitenführung der Bahn 19. Die Hal­ temittel können durch im Raster am Umfang mündende Saugöff­ nungen gebildet sein, über welche zwischen dem Umfang und dem Material ein Vakuum erzeugt wird. Gegenüber den Messern 24 in Umfangsrichtung versetzt sind am Läufer 15 zwei Falz-Innen­ former 26, nämlich sogenannte Falzmesser bzw. Falzleisten vorgesehen. Über ein Falzmesser 26 wird der jeweilige Zu­ schnitt vor Abtrennung von der Bahn 19 beim Durchlaufen des Spaltes 7 mit seiner dem Läufer 15 zugekehrten Seite gelegt und dadurch an seiner davon abgekehrten Seite ein sickenför­ mig vorspringender Vorfalz bewirkt, welcher dann entweder im Bereich des Spaltes 8 oder des Spaltes 11 und über einen Teilumfang des Läufers 16 bzw. 17 zur Fertigstellung der Faltung genutzt wird.For the separating device 7 , in addition to the rotor 15, the ply web 19 does not take along a sheet path, but rather is only linearly tangent to the circumference of the cutting rotor 14 , which carries two cutting knives 23 on the circumference, which in a continuous run one after the other with counter knives 24 on the circumference of the rotor 15 act together so that the blanks 20 are separated from the web 19 with an adjustable length in the region of the gap 7 . From both sides approximately up to the area of the respective knife 24 or over the remaining circumference and / or the working width reaching on the runner 15 securing or holding means 25 are provided, with which the front end of the track 19 or the respective one Blank 20 from the gap 7 and therefore before the separation by adhesion or contact with respect to the circumference of the rotor 15 is fixed over the largest part of its area. This also results in good lateral guidance of the web 19 in the area of the gap 7 . The holding means can be formed by openings opening in the grid at the periphery, via which a vacuum is generated between the periphery and the material. Compared to the knives 24 offset in the circumferential direction, two folding inner former 26 , namely so-called folding knives or folding strips, are provided on the rotor 15 . A folding knife 26 is used to cut the cut before separation from the web 19 as it passes through the gap 7 with its side facing the rotor 15 , thereby causing a sickening protruding overlap on its side facing away from it, which then either in the area of the gap 8 or the gap 11 and is used over a partial circumference of the rotor 16 or 17 to complete the folding.

Die Werkzeuge 27, 28 bzw. 31, 32 der Läufer 16, 17 können hinsichtlich ihrer Funktionen und/oder Ausbildungen im we­ sentlichen gleich sein. Die Werkzeuge 27, 31 bilden Falz- Außenformer bzw. Vorfalz- und Fertigfalz-Aufnahmen, während die Werkzeuge 28, 32 Sicherungs- und Haltemittel für den in die Aufnahme eingreifenden Vor- bzw. Fertigfalz und damit für die zugehörige Einheit 20, 21, 22 bilden. Die Haltemittel 28, 32 sind hier gegenüber dem jeweils zugehörigen Läufer 16, 17 gesteuert bewegbare Greifer, nämlich sogenannte Falzklappen, welche wie die Haltemittel 25, 30 das Material zwar nur rei­ bungsschlüssig, jedoch so sicher halten, daß es in seitlicher Richtung bzw. parallel zur Arbeitsbewegung gegenüber dem mit­ nehmenden Läufer bis zur Übergabe an den nachfolgenden Läufer keine Relativbewegung ausführt.The tools 27 , 28 and 31 , 32 of the runners 16 , 17 can be essentially the same in terms of their functions and / or training. The tools 27 , 31 form fold outer formers or pre-fold and finished fold receptacles, while the tools 28 , 32 securing and holding means for the pre-fold or finished fold engaging in the receptacle and thus for the associated unit 20 , 21 , 22 form. The holding means 28 , 32 are here relative to the respective runner 16 , 17 controlled movable gripper, namely so-called folding flaps, which like the holding means 25 , 30 hold the material only with positive locking, but so securely that it is in the lateral direction or parallel does not make any relative movement to the work movement relative to the runner who is taking it up to the handover to the subsequent runner.

Der Läufer 18 weist wiederum Haltemittel 30 auf, welche wie anhand der Haltemittel 25 beschrieben ausgebildet sind bzw. wirken, jedoch nur das in Laufrichtung vordere, durch einen Querfalz gebildete Ende der Einheit 21 auf einem Bogenwinkel von weniger als 15° bzw. 10° oder von etwa 5° erfassen, so daß die Einheit 21 nur auf einem Teil ihrer Länge bzw. der Länge des voraus laufenden Faltschenkels gesichert wird und dahinter nicht. Entgegen der Arbeitsrichtung hinter den je­ weiligen Haltemitteln 30 ist am Läufer 18 jeweils ein Werk­ zeug 29 vorgesehen, welches gemeinsam mit jeweils einer Werkzeuganordnung 31, 32 so arbeitet, wie anhand der Werk­ zeuge 26 bis 28 beschrieben. Das Werkzeug 29 kann wie anhand des Werkzeuges 26 beschrieben, ausgebildet sein.The rotor 18 in turn has holding means 30 which are designed or act as described with reference to the holding means 25 , but only the front end of the unit 21 formed by a transverse fold in the running direction at an arc angle of less than 15 ° or 10 ° or of about 5 ° so that the unit 21 is secured only over part of its length or the length of the leading folding leg and not behind it. Contrary to the working direction behind the respective holding means 30 , a tool 29 is provided on the rotor 18 , which works together with a tool arrangement 31 , 32 as described with reference to the tools 26 to 28 . Tool 29 can be designed as described with reference to tool 26 .

Die Läufer 14, 15, 16 einerseits und die Läufer 17, 18 andererseits bzw. deren Lagerungen haben in jeder Betriebs­ stellung gleiche bzw. feste Abstände voneinander. Um eine Beschädigung der vorstehenden Werkzeuge 26, 29 beim Vorbei­ lauf am jeweiligen Läufer 14, 16, 17 zu vermeiden, weist dieser am Umfang Vertiefungen bzw. lückenförmige Freiräume 33 auf, in welche das Werkzeug 26, 29 unter Bildung des Vorfal­ zes eingreifen kann, so daß die jeweilige Lücke 33 auch nach Art eines Vorfalz-Außenformers wirken kann.The runners 14 , 15 , 16 on the one hand and the runners 17 , 18 on the other hand or their bearings have the same or fixed distances from one another in each operating position. In order to avoid damage to the protruding tools 26 , 29 when running past the respective runner 14 , 16 , 17 , this has recesses or gap-shaped free spaces 33 on the circumference, into which the tool 26 , 29 can engage to form the pre-fold, so that the respective gap 33 can also act in the manner of a pre-rebate outer former.

Zur Passivierung bzw. Außerbetriebnahme der Quer-Falzvorrich­ tung 10 sind Stellmittel vorgesehen, welche zur Erweiterung des Spaltes 11 und/oder 13 gegenüber der Betriebsart nach Fig. 1 gegebenenfalls unter Aufrechterhaltung der Achsabstän­ de zwischen den zugehörigen Läufern, zur Veränderung dieser Abstände bzw. Achsabstände und/oder zum Stillsetzen des Läu­ fers 17 und/oder 18 bei weiterlaufenden Läufern 14 bis 16 bzw. dazu geeignet sind, daß der jeweilige Zuschnitt 20 unter Faltung im Bereich des Spaltes 8 unmittelbar an den Läufer 16 übergeben werden kann und nicht den Spalt 11 erreicht. An­ statt dies, wie auch denkbar, durch eine Verstellung eines Läuferteiles des Läufers 17 bzw. 18 gegenüber der zugehörigen Läuferachse zu bewirken ist hier das gesamte Modul 10 gegen­ über den Läufern 14 bis 16, deren Lagerung und dem Gestell 4 quer zu den Läuferachsen in einer annähernd geradlinigen bzw. Bogenbahn von weniger als 45° so verstellbar, daß der Stell­ weg des Läufers 17 wesentlich kleiner als der des Läufers 18 ist.For passivation or decommissioning of the transverse folding device 10 , actuating means are provided which, in order to expand the gap 11 and / or 13 compared to the operating mode according to FIG. 1, if necessary while maintaining the Achsabstän de between the associated runners, to change these distances or center distances and / or for stopping the rotor 17 and / or 18 in the case of runners 14 to 16 that are running, or are suitable for the respective blank 20 to be passed directly to the rotor 16 in the area of the gap 8 and not the gap 11 reached. Instead of doing this, as is also conceivable, by adjusting an armature part of the armature 17 or 18 relative to the associated armature axis, the entire module 10 is here opposite the armatures 14 to 16 , their mounting and the frame 4 transverse to the armature axes in an approximately rectilinear or arc path of less than 45 ° so adjustable that the travel path of the rotor 17 is significantly smaller than that of the rotor 18 .

Zu diesem Zweck weist das Modul 10 ein vom Gestell 4 geson­ dertes Lager-Gestell 34 auf, an welchem die zugehörigen Läu­ fer 17 bzw. 18 im wesentlichen lageunveränderlich gelagert sind und das gegenüber dem Gestell 4 um eine zu den Läufer­ achsen parallele Stellachse 36 schwenkbar gelagert ist. Die Stellachse 36 liegt mit einer geringen Exzentrizität von we­ nigen oder weniger als 5 mm unmittelbar benachbart zur Dreh­ achse 35 des Läufers 17 auf deren vom Läufer 18 abgekehrten Seite und bei der Betriebsart nach Fig. 1 etwa in deren ge­ meinsamen Axialebene. Dadurch wird der Umfang des Läufers 17 von demjenigen des Läufers 15 um ein gegenüber dieser Exzen­ trizität geringeres Maß abgehoben, während der Läufer 18 um mehr als die Hälfte seines Durchmessers vom Läufer 16 abgeho­ ben wird.For this purpose, the module 10 has a separate from the frame 4 bearing frame 34 , on which the associated Läu fer 17 and 18 are mounted in a substantially unchangeable position and which is pivotable relative to the frame 4 about an axis parallel to the rotor axis 36 is stored. The actuating axis 36 lies with a slight eccentricity of a few or less than 5 mm immediately adjacent to the axis of rotation 35 of the rotor 17 on its side facing away from the rotor 18 and in the operating mode according to FIG. 1 approximately in its common axial plane. As a result, the circumference of the rotor 17 is lifted from that of the rotor 15 by a smaller amount than this excentricity, while the rotor 18 is lifted by more than half of its diameter from the rotor 16 .

Die zugehörige Stellagerung ist zwischen dem Gestell 34 und einem zum Modul 10 gehörenden Lager- bzw. Verbindungssockel 37 vorgesehen, mit welchem die Stellagerung bzw. das gesamte Modul 10 leicht nach oben abnehmbar und genau auszurichten an der Oberseite des Gestelles 4 befestigt ist. Der Sockel 37 liegt etwa in der gemeinsamen Axialebene der Läufer 15, 17 und ist mit wenigen Spanngliedern, wie Schrauben, gegenüber dem Gestell 4 festgelegt. Der Sockel 37 bzw. dessen Verbin­ dung 38 mit dem Gestell 4 liegt zwischen den Achsen 35, 36 und der Achse des Läufers 15 bzw. in Seitenansicht im Bereich des Spaltes 11, so daß sich beim Hochschwenken des Moduls 10 zwischen diesem und der Basis-Einrichtung 2 zwischen den Läu­ fern 16, 18 ein maulartig weit geöffneter Frei- bzw. Zugangs­ raum ergibt, in welchem die Umfänge und Werkzeuge der Läufer 15 bis 18 sehr gut zugänglich sind.The associated positioning bearing is provided between the frame 34 and a bearing or connecting base 37 belonging to the module 10 , with which the positioning bearing or the entire module 10 can be easily removed upwards and aligned precisely on the upper side of the frame 4 . The base 37 lies approximately in the common axial plane of the runners 15 , 17 and is fixed relative to the frame 4 with a few tendons, such as screws. The base 37 or its connec tion 38 with the frame 4 is between the axes 35 , 36 and the axis of the rotor 15 or in side view in the region of the gap 11 , so that when the module 10 is pivoted up between it and the base Device 2 between the Läu remote 16 , 18 gives a mouth-like open or access space, in which the sizes and tools of the runners 15 to 18 are very accessible.

Im Abstand zu der im Bereich eines oberen Endes des Moduls 10 liegenden Verriegelung 38 ist im Bereich der gemeinsamen Axialebene der Läufer 16, 18 und des anderen Endes des Moduls 10 eine weitere Ausricht- bzw. Verriegelungsanordnung 39 vor­ gesehen, mit welcher die Gestelle 4, 34 bzw. die Läufer 16, 18 durch Anschlagbegrenzung radial genau gegeneinander in der Betriebsart nach Fig. 1 ausgerichtet werden können. Der An­ schlag ist stufenlos verstellbar. Zur Überführung des Moduls 10 zwischen den unterschiedlichen Betriebsstellungen ist ein Antrieb bzw. eine Stellvorrichtung 40, z. B. eine stehende Zylinder-Kolbeneinheit vorgesehen, welcher freiliegend an den vom Zulauf der Bahn 19 weiter entfernt liegenden Enden der Gestelle 4, 34 sowie in deren Seitenbereich angelenkt ist.At a distance from the lock 38 located in the area of an upper end of the module 10 , in the area of the common axial plane of the sliders 16 , 18 and the other end of the module 10, a further alignment or locking arrangement 39 is seen, with which the frames 4 , 34 or the runners 16 , 18 can be aligned radially precisely against one another in the operating mode according to FIG . The stroke is infinitely adjustable. To transfer the module 10 between the different operating positions, a drive or an adjusting device 40 , for. B. a standing cylinder-piston unit is provided, which is articulated at the ends of the frames 4 , 34 further away from the inlet of the web 19 and in the side region thereof.

Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, werden die Läufer 14 bis 18 über vier gesonderte, parallele Antriebsebenen 41 bis 44 an­ getrieben, in welchen jeweils miteinander kämmende Zahnräder bzw. Arbeitsläufer 45 bis 49 und 51 bis 55 liegen. Entspre­ chend dem Lauf des Materials 19 bis 22 wird die Antriebskraft von einem zum nächsten Läufer 14 bis 18 übertragen, so daß alle Läufer synchronisiert mit im wesentlichen gleicher Um­ fangsgeschwindigkeit angetrieben sind. Ein auf der Welle des Läufers 14 angeordneter Läufer 45 treibt über einen Läufer 46 unmittelbar einen die Werkzeuge 24 tragenden Läuferteil des Läufers 15 sowie über Zwischen-Läufer 47, 48 einer Phasenver­ stellung, beispielsweise eines Doppel-Planetengetriebes 50, den die Werkzeuge 26 tragenden und mit dem Läufer 49 fest verbundenen Läuferteil, so daß zur relativen Veränderung der Schenkellänge der Einheiten 20, 21 während des Laufes die Werkzeuge 24, 26 gegeneinander um die Achse des Läufers 15 verstellt werden können, in welcher auch die Läufer 46, 49 liegen. Die Gesamtlänge des Zuschnittes 20 kann durch Ändern des Übersetzungsverhältnisses zwischen den zugehörigen Läu­ fern bzw. dadurch verändert werden, daß Getrieberäder nach Art von Wechselrädern ausgetauscht werden. Ein mit dem Läufer 49 fest verbundener Läufer 51 treibt über einen auf der zuge­ hörigen Welle angeordneten Läufer 52 den Läufer 17.As shown in FIG. 3 in particular, the runners 14 to 18 are driven via four separate, parallel drive planes 41 to 44 , in each of which meshing gears or working runners 45 to 49 and 51 to 55 are located. Accordingly, the run of the material 19 to 22 , the driving force is transmitted from one to the next rotor 14 to 18 , so that all the runners are driven synchronously with essentially the same order speed. A arranged on the shaft of the rotor 14 rotor 45 drives directly via a rotor 46 one of the tools 24 carrying rotor part of the rotor 15 and intermediate rotor 47 , 48 a phasing position, for example a double planetary gear 50 , the tools 26 and with the rotor 49 fixedly connected rotor part, so that for the relative change in the leg length of the units 20 , 21 during the run, the tools 24 , 26 can be adjusted against each other about the axis of the rotor 15 , in which the rotor 46 , 49 also lie. The total length of the blank 20 can be changed or changed by changing the gear ratio between the associated Läu that gear wheels are replaced in the manner of change gears. A fixedly connected to the rotor 49 rotor 51 drives the rotor 17 via a rotor 52 arranged on the associated shaft.

Entsprechend treibt der Läufer 52 über einen Läufer 53 und dieser mit einem Läufer 54 über eine dem Getriebe 50 entspre­ chende Stellvorrichtung 56 einen Läufer 55, welcher fest auf der Welle des Läufers 16 angeordnet ist. Über die Stellvor­ richtung 56 kann in der beschriebenen Weise auch die relative Schenkellänge der Einheit 21, 22 bei der nachfolgenden Fal­ tung verändert werden. Die Läufer 15, 51 können wahlweise den Läufer 17 bzw. bei Betriebsart nach Fig. 2 den Läufer 16 an­ treiben, wofür eine Umstell-Kupplung 57 vorgesehen ist. Die Läufer 52, 55 sind in gesonderten, zueinander unmittelbar benachbarten Antriebsebenen 41, 42 vorgesehen, so daß durch Axialverschiebung der Läufer 51 entweder in Eingriff mit dem Läufer 52 oder mit dem Läufer 55 steht, wobei dann auch der Läufer 18 und gegebenenfalls die Stellvorrichtung 56 stillge­ setzt sind.Accordingly, the rotor 52 drives a rotor 53 and this with a rotor 54 via a gear 50 corresponding actuator 56 a rotor 55 , which is fixed on the shaft of the rotor 16 . About the Stellvor direction 56 can be changed in the manner described, the relative leg length of the unit 21 , 22 in the subsequent folding device. The rotor 15 , 51 can either drive the rotor 17 or, in the operating mode according to FIG. 2, the rotor 16 , for which purpose a changeover clutch 57 is provided. The runners 52 , 55 are provided in separate drive planes 41 , 42 , which are directly adjacent to one another, so that the rotor 51 is either engaged with the rotor 52 or with the rotor 55 by axial displacement, the rotor 18 and possibly the adjusting device 56 then also being provided are shut down.

Das Gestell 4 ist wie das Gestell 34 im wesentlichen durch zwei beiderseits seitlich der Läufer 14 bis 18 liegende und die Läuferlager aufnehmende Gestellwangen 58 bzw. 59 gebil­ det, an deren voneinander abgekehrten Außenseiten jeweils zwei der Antriebsebenen 41 bis 44 liegen. Die Läufer 54, 55 liegen in der ersten, die Läufer 52, 53 in der dazu unmittel­ bar benachbarten zweiten, die Läufer 45 bis 47 in der dritten und die Läufer 48, 49 in der dazu unmittelbar benachbarten vierten Antriebsebene. Da zur Stillsetzung des Läufers 17 die Kupplung 57 vorgesehen ist, können die Läufer 17, 52 beim Überführen in die Stellung nach Fig. 2 gegenüber den Läufern 15, 51 um weniger als die Eingriffstiefe abgehoben werden, mit welchen die Zahnungen der Läufer 51, 52 ineinander ein­ greifen. Die Stellvorrichtung 56 ist zweckmäßig am Gestell 34 vorgesehen, während die Stellvorrichtung 50 am Gestell 4 vor­ gesehen ist und auch zur Veränderung der Schenkellänge bei der Betriebsart nach Fig. 2 dient. Auch der Vorzug 5 bzw. der Längsfalter 6 kann einschließlich Lagergestell für sich als Modul ausgebildet sein, welches entsprechend dem Modul 10 umstell- bzw. austauschbar ist. Die die Verriegelungen 38, 39 aufweisende Trennungsebene zwischen den Gestellen 4, 34 liegt zweckmäßig etwa parallel zu den genannten Axialebenen sowie zwischen diesen.The frame 4 , like the frame 34, is essentially formed by two frame cheeks 58 and 59, lying on either side of the runners 14 to 18 and receiving the rotor bearings, on the mutually facing outer sides of which two of the drive planes 41 to 44 are located. The runners 54 , 55 are in the first, the runners 52 , 53 in the second bar immediately adjacent thereto, the runners 45 to 47 in the third and the runners 48 , 49 in the fourth drive level immediately adjacent to it. Since the clutch 57 is provided for stopping the rotor 17 , the rotors 17 , 52 can be lifted by less than the engagement depth with which the toothings of the rotors 51 , 52 when moving into the position according to FIG. 2 compared to the rotors 15 , 51 interlock. The adjusting device 56 is expediently provided on the frame 34 , while the adjusting device 50 is seen on the frame 4 before and also serves to change the leg length in the operating mode according to FIG. 2. The preference 5 or the longitudinal folder 6 , including the storage rack, can also be designed as a module, which can be changed over or exchanged according to the module 10 . The separation plane having the locks 38 , 39 between the frames 4 , 34 is expediently approximately parallel to the axial planes mentioned and between them.

Durch die beschriebene Ausbildung sind auch Justiermittel 60 geschaffen, mit welchen die relative Radialstellung zwischen den Läuferpaaren 15, 17 bzw. 16, 18 bzw. 17, 18 und/oder das Zahnflankenspiel zwischen den Läuferpaaren 51, 52 bzw. 52, 53 bzw. 54, 55 jeweils unabhängig eingestellt werden kann. Diese Einstellung erfolgt über Dreh- bzw. Exzenterbewegungen, wofür die jeweilige Achse des jeweiligen Läufers, insbesondere des am Modul 10 gelagerten Läufers durch zwei exzentrisch inein­ ander greifende Buchsen gegenüber dem Gestell 4 bzw. 34 quer verstellbar ist. Außerdem können um die Stellachse 36 unab­ hängig von der Stellvorrichtung 40 Stellbewegungen des gesam­ ten Moduls 10 einschließlich der zugehörigen Läufer gegenüber der Basis ausgeführt werden.The described design also creates adjustment means 60 with which the relative radial position between the rotor pairs 15 , 17 or 16 , 18 or 17 , 18 and / or the tooth flank play between the rotor pairs 51 , 52 or 52 , 53 or 54 , 55 can be set independently. This setting is made via rotary or eccentric movements, for which the respective axis of the respective rotor, in particular the rotor mounted on the module 10, can be adjusted transversely relative to the frame 4 or 34 by two eccentrically interlocking bushings. In addition, about the actuating axis 36, independent of the actuating device 40, actuating movements of the entire module 10, including the associated runners, can be carried out relative to the base.

In der als Tischauslage ausgebildeten Ablage 9 werden die Einheiten 21 bzw. 22 in liegender Reihe hintereinander ge­ stapelt, wobei die Ablage 9 für die verschiedenen Betriebsar­ ten nicht verstellt zu werden braucht und zweckmäßig an der Konsole 3 angeordnet ist. Diese trägt auch ein Überführglied 61, wie einen stehend nach oben ragenden Schläger, welches bei beiden Betriebsarten in gleicher Weise die Einheiten 21, 22 vom Umfang des Läufers 16 an das hintere Ende der Stapel­ reihe leitet. Das Glied 61 kann mehrere, in Umfangsnuten des Läufers 16 eingreifende, frei ausragende und schwenkbar ange­ triebene Schlägerarme aufweisen, welche bei ihrer radial ge­ genüber dem Läufer 16 nach außen gerichteten Bewegung die je­ weils zu übergebende Einheit 21, 22 bei gelöstem Werkzeug 32 vom Umfang des Läufers 16 abheben und dabei mit dem jeweils zuletzt hergestellten Falz auf eine Auflage der Ablage 9 lei­ ten und absetzen. Entsprechende Umfangsnuten kann auch der Läufer 17 aufweisen.In the designed as a table display tray 9 , the units 21 and 22 are stacked one behind the other in a horizontal row, the tray 9 need not be adjusted for the various operating modes and is expediently arranged on the console 3 . This also carries a transfer member 61 , such as a standing projecting racket, which in both operating modes leads the units 21 , 22 in the same way from the circumference of the rotor 16 to the rear end of the stack row. The member 61 may have a plurality of, engaging in circumferential grooves of the rotor 16 , freely projecting and pivotally driven racket arms, which in their radially ge compared to the rotor 16 outward movement of the unit 21 , 22 to be transferred because the tool 32 is released from the circumference the runner 16 lift off and then lei with the last fold produced on a support of the tray 9 and settle. The rotor 17 can also have corresponding circumferential grooves.

Bei der Ausbildung nach Fig. 4 ist das Gestell 4 an der Ober­ seite einer Konsole 3 auswechselbar befestigt, an welcher zwei achsparallel nebeneinander liegende Läufer 62 drehbar gelagert sind, die in mindestens einer der genannten An­ triebsebenen von dem Läufer 16 angetrieben sind. Die Läufer 61 sind wie der Läufer 16 als Übergabezylinder ausgebildet und können mit Haltemitteln der beschriebenen Art versehen sein, wobei sie etwa symmetrisch beiderseits einer vertikalen Axialebene und unterhalb des Läufers 16 liegen. Je nach Be­ triebsart werden die Einheiten 21 oder 22 vom Läufer 16 ohne weitere Falzbildung an den Umfang eines der Läufer 62 überge­ ben und von diesem über einen Bogenwinkel von entweder zwi­ schen 90° und 180° oder zwischen 180° und 270° dem zugehöri­ gen stehenden Stapel in gleicher Falzausrichtung mit Hilfe der Überführungsglieder 61 zugeführt, die hier im wesentli­ chen liegend angeordnet sind.In the embodiment according to FIG. 4, the frame 4 is on the upper side of a bracket 3 mounted interchangeable, are rotatably mounted on which two axially adjacent rotor 62, the driven plane in at least one of said at are driven by the armature 16. The runner 61 , like the runner 16, is designed as a transfer cylinder and can be provided with holding means of the type described, being approximately symmetrical on both sides of a vertical axial plane and below the runner 16 . Depending on the operating mode, the units 21 or 22 are transferred from the runner 16 to the circumference of one of the runners 62 without further fold formation and from this over an arc angle of either between 90 ° and 180 ° or between 180 ° and 270 ° standing stack fed in the same fold orientation with the help of the transfer members 61 , which are arranged here in wesentli lying.

Ist ein Stapel vervollständigt, so werden die Einheiten 21 über den nächsten Läufer 62 der nächsten Stapelposition zuge­ führt, während der fertiggestellte Stapel unabhängig von der Stapelung in der jetzt wirksamen Stapelstelle abtransportiert werden können. Zu diesem Zweck ist die Auflage der Ablage 9 durch ein Bändersystem eines Transporteurs bzw. dessen obere, liegende Trume gebildet. Diese Ablage 9 kann mit der Zunahme der Stapelhöhe über eine Stellvorrichtung abgesenkt und wie­ der angehoben werden. Auch diese Ablage 9 arbeitet ohne Um­ rüstung in gleicher Weise unabhängig davon, nach welcher der Betriebsarten gefaltet wird.When a stack has been completed, the units 21 are fed to the next stack position via the next runner 62 , while the finished stack can be removed regardless of the stacking in the stack location that is now effective. For this purpose, the support of the shelf 9 is formed by a conveyor belt system or its upper, lying dreams. This tray 9 can be lowered with an increase in the stack height via an adjusting device and raised like that. This tray 9 works without order to armor in the same way regardless of which of the modes is folded.

In Fig. 5 sind zwei Werkzeuge 27, 28 und 29 in ihrer mittle­ ren bzw. tiefsten Eingriffslage, nämlich etwa am Ende des Eintauchens bzw. Beginn des Austauchens dargestellt, wobei sie diejenigen des Läuferpaares 15, 17 und/oder die des Läu­ ferpaares 18, 16 sein können. Das Falzmesser 29 ist mit einem versenkt angeordneten Spannschuh 63 auswechselbar am Läufer­ körper 18 in einer von einer Axialebene dieses Läufers ge­ ringfügig abweichenden Ebene so angeordnet, daß es gegenüber der zu ihm parallelen Axialebene entgegen der Drehrichtung zurückversetzt ist bzw. mit der durch sein freies Ende gehenden Axialebene einen sich radial nach innen öffnenden spitzen Winkel bildet.In Fig. 5, two tools 27, namely about represented 28 and 29 in their mittle ren or lowest position of engagement, at the end of immersion or the beginning of the Austauchens, while those of the rotor pair 15, 17 and / or the Läu ferpaares 18 , 16 can be. The folding knife 29 is interchangeably arranged with a recessed tensioning shoe 63 on the rotor body 18 in a plane slightly deviating from an axial plane of this rotor so that it is set back against the direction of rotation with respect to the axial plane parallel to it or with its free end going axial plane forms a radially inward opening acute angle.

In entsprechender Weise ist die ebenfalls streifen- bzw. bandförmige Falzklappe 64 der Haltemittel 28 in Schließstel­ lung unter einem spitzen Winkel angeordnet, jedoch gegenüber der zugehörigen, zu ihr parallelen Axialebene in ihrer Dreh­ richtung versetzt. Die Falzklappe 64 ist auswechselbar an einem winkelförmigen Hebel 65 befestigt, welcher etwa in der zuletzt genannten Axialebene mit einer zur Läuferachse etwa parallelen und gegenüber der Falzklappe 64 entgegen Drehrich­ tung 72 versetzten Welle 66 gegenüber dem Läuferkörper 16 so schwenkbar ist, daß die Falzklappe 64 beim Öffnen der zugehö­ rigen Läuferachse angenähert wird bzw. in den Läuferumfang eintaucht. Die Falzklappe 64 ist in mehrere in Achsrichtung im Abstand nebeneinander liegende Einzelklappen unterteilt, welche auf einem gemeinsamen, zwischen den Bauteilen 64, 66 liegenden Stabträger stufenlos längsverstellbar jeweils mit einem Spannschuh befestigt sein können.Correspondingly, the also strip or band-shaped folding flap 64 of the holding means 28 in the closed position is arranged at an acute angle, but offset relative to the associated axial plane parallel to it in its direction of rotation. The flap 64 is exchangeably attached to an angular lever 65 , which is approximately pivotable relative to the rotor body 16 with respect to the rotor body 16 in the latter axial plane with a shaft 66 approximately parallel to the rotor axis and offset relative to the flap 64 against the direction of rotation 72 , so that the flap 64 is at Opening the associated rotor axis is approximated or immersed in the circumference of the rotor. The folding flap 64 is subdivided into a plurality of individual flaps lying alongside one another in the axial direction, which can be fastened on a common rod carrier lying between the components 64 , 66 in a continuously adjustable manner, each with a tensioning shoe.

An einem einarmigen Hebel ist in Axialansicht zwischen den Bauteilen 64, 66 ein seitlich außerhalb der Stirnseite des Läuferkörpers 16 liegender Läufer 67 gelagert, welcher in eine nicht näher dargestellte Umfangskurve so eingreift, daß die Falzklappe 64 in den hierfür vorgesehenen Umfangsberei­ chen, z. B. beim Durchlauf durch den Arbeitsspalt 12 bzw. beim Erreichen des Überführungsgliedes 61 über ein Mehrgelenk-Ge­ triebe zwangsgesteuert geöffnet und in den anderen hierfür vorgesehenen Umfangsbereichen, beispielsweise beim Durchlauf durch die Arbeitsspalte 8, 11, 13 unter Federkraft annähernd entgegen der zugehörigen Drehrichtung 72 geschlossen wird. In der Schließstellung ist die Falzklappe 64 durch einen auf den Hebel 65 wirkenden und stufenlos justierbaren Anschlag 68 festgelegt, wobei sie wie das Falzmesser 29 in sich rückfe­ dernd verformbar sein und dadurch hinsichtlich ihrer Klemm­ wirkung nachgeben kann.On a one-armed lever is an axially between the components 64 , 66 a laterally outside the end face of the rotor body 16 lying rotor 67 is mounted, which engages in a circumferential curve, not shown, so that the jaw 64 in the designated areas, z. B. during the passage through the working gap 12 or when reaching the transfer member 61 via a multi-joint Ge gearboxes opened in the other intended circumferential areas, for example when passing through the working gaps 8 , 11 , 13 under spring force approximately counter to the associated direction of rotation 72 is closed. In the closed position, the folding flap 64 is fixed by a stop 68 acting on the lever 65 and infinitely adjustable, whereby like the folding knife 29 it can be deformed in itself and can thus yield in terms of its clamping effect.

Als Gegenklemmstück für die Falzklappe 64 ist ein dieser ent­ gegen Drehrichtung 72 gegenüberliegender Amboß 69 auswechsel­ bar am Läuferkörper 16 befestigt, welcher in Axialansicht in Drehrichtung 72 frei über seine Befestigung zur Falzklappe 64 vorsteht. Die in Umfangsrichtung einander zugekehrten Flä­ chen bilden an der Falzklappe 64 eine Klemmfläche 70 und am Amboß 69 eine Gegenfläche 71, zwischen die der freie Rand­ streifen des Falzmessers 29 beim Durchlauf eingreift. In Fig. 5 ist der das Falzmesser 29 mit seinen beiden Schenkeln umge­ bende und mit den Flächen 70, 71 gegen das Falzmesser 29 ge­ drückte Zuschnitt nicht dargestellt. Die Gegenfläche 71 liegt etwa in der durch das Ende der Falzklappe 64 gehenden Axial­ ebene des Läufers 16, kann jedoch mit dieser einen sich nach außen öffnenden spitzen Winkel einnehmen und hierfür durch eine entsprechende Anfasung an der radial äußeren Kante des Ambosses 69 gebildet sein. In der Schließlage mit zwischen­ liegendem Falzmesser 29 und Zuschnittfalz können die Flächen 70, 71 etwa parallel bzw. unter einem sich radial nach innen öffnenden Winkel von wenigen Grad zueinander liegen.As a counter-clamp for the folding blade 64 is a latter is ent to the direction of rotation 72 opposite anvil 69 replaceable bar on the rotor body 16 is fixed, which protrudes in an axial view in the direction of rotation 72 free of its attachment to the jaw 64th The surfaces facing each other in the circumferential direction form a clamping surface 70 on the folding flap 64 and a counter surface 71 on the anvil 69 , between which the free edge strips of the folding knife 29 engages during passage. In Fig. 5 the folding knife 29 with its two legs vice verse and with the surfaces 70 , 71 against the folding knife 29 ge pressed blank is not shown. The counter surface 71 lies approximately in the axial plane of the rotor 16 passing through the end of the folding flap 64 , but can assume an outwardly opening acute angle with it and for this purpose be formed by a corresponding chamfer on the radially outer edge of the anvil 69 . In the closed position with the folding knife 29 lying between it and the cut fold, the surfaces 70 , 71 can be approximately parallel to one another or at an angle of a few degrees opening radially inwards.

Etwa in der Mittelstellung des Abwälzeingriffes befindet sich das Falzmesser 29 in seinem entspannten Zustand. Erfindungs­ gemäß ist die Eingriffs- und Abwälzgeometrie der Werkzeuge 27, 29 zur Bildung von Auslenkmitteln 74 so gewählt, daß das Falzmesser 29 auf einem ersten Teilweg des Eingriffsablaufes, nämlich bei noch geöffneter Falzklappe 64 in den Drehrich­ tungen 72, 73 der Läufer 16, 18 aus seiner Entspannungslage im Bereich des trichterförmigen bzw. beiderseits des Falzmes­ sers abgerundeten Ausganges des Halters 63 ausgelenkt wird, während es auf einem letzten Teilweg aus seiner Entspan­ nungslage entgegen dieser Richtung etwa gleich weit ausge­ lenkt wird. Für die erste Auslenkung bildet die Gegenfläche 71, gegebenenfalls bei noch geöffneter Falzklappe 64, eine Leitfläche, während für die zweite Auslenkung beide Flächen 70, 71 Leitflächen bilden können und dabei das Falzmesser 29 unter Zurücklassen des zwischen den Flächen 70, 71 geklemmten Falzes aus diesem und aus den Flächen 70, 71 herausgezogen wird. Durch die beschriebene Ausbildung kann die abwälzbe­ dingte Maximalauslenkung des Falzmessers 29 aus seiner ent­ spannten Lage wesentlich reduziert und auf kleinere, entge­ gengesetzt gerichtete Auslenkungen aufgeteilt werden.The folding knife 29 is in its relaxed state approximately in the middle position of the rolling engagement. Invention according to the engagement and rolling geometry of the tools 27 , 29 to form deflection means 74 is selected so that the folding knife 29 on a first part of the engagement process, namely with the jaws 64 still open in the direction of rotation 72 , 73 of the rotor 16 , 18th is deflected from its relaxation position in the area of the funnel-shaped or rounded on both sides of the Falzmes sers output of the holder 63 , while on a last part of its relaxation position against this direction is deflected approximately equally far. For the first deflection, the counter surface 71 forms a guide surface, if necessary with the folding flap 64 still open, while for the second deflection both surfaces 70 , 71 can form guide surfaces and the folding knife 29 leaving the fold clamped between the surfaces 70 , 71 and is pulled out of the surfaces 70 , 71 . Due to the described design, the maximum deflection of the folding knife 29 due to abwälzbe can be significantly reduced from its ent-tensioned position and divided into smaller, oppositely directed deflections.

Alle beschriebenen Eigenschaften, wie auch Maße, können ge­ nau, im wesentlichen, wenigstens teilweise oder nur etwa wie erläutert vorgesehen sein bzw. je nach den Erfordernissen davon auch wesentlich abweichen.All properties described, as well as dimensions, can be ge nau, essentially, at least partially or only about how explained provided or depending on the requirements also differ significantly from this.

Claims (11)

1. Falteinrichtung für Blattlagen, wie Hygienetücher aus Substratwerkstoff oder dgl., mit wenigstens einem Grundgestell (4) und mindestens einer Faltvorrichtung (6, 8, 11, 13), wie einer Querfalzeinrichtung (8, 11, 13), die zur Herstellung von Falzen an den Blattlagen (20) wenigstens einen eine Arbeitsbewegung sowie eine Arbeitsstellung bestimmenden Arbeitsläufer (14 bis 16, 45 bis 49, 51 bis 55) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Falteinrichtung (1) mit wenigstens einer Stell­ einrichtung (40, 57) oder dgl. wahlweise auf die Her­ stellung unterschiedlicher Anzahlen von Falzen je Blattlage (20) umstellbar ist.1. Folding device for sheet layers, such as hygienic wipes made of substrate material or the like, with at least one base frame ( 4 ) and at least one folding device ( 6 , 8 , 11 , 13 ), such as a transverse folding device ( 8 , 11 , 13 ), which are used to produce Folding on the sheet layers ( 20 ) has at least one working runner ( 14 to 16 , 45 to 49 , 51 to 55 ) determining a working movement and a working position, characterized in that the folding device ( 1 ) has at least one adjusting device ( 40 , 57 ) or the like. Can optionally be converted to the manufacture of different numbers of folds per sheet layer ( 20 ). 2. Falteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Falzwerkzeug bzw. Arbeitsläufer (17, 18, 52 bis 54) wenigstens einer Faltvorrichtung (11, 13) in einer von der Arbeitsbewegung abweichenden Umstellbe­ wegung wahlweise zwischen einer zur Falzherstellung vor­ gesehenen Arbeitsstellung und einer eine Falzherstellung vermeidenden Passivstellung umstellbar ist, daß insbe­ sondere der jeweilige Arbeitsläufer gemeinsam mit seiner Lagerung umstellbar ist und daß vorzugsweise der jewei­ lige Arbeitsläufer quer zu einer Drehachse (35) umstell­ bar ist.2. Folding device according to claim 1, characterized in that at least one folding tool or working runner ( 17 , 18 , 52 to 54 ) at least one folding device ( 11 , 13 ) in a movement deviating from the Umstellbe movement optionally between a fold production before seen working position and a passive position avoiding fold production is convertible, that in particular the particular working runner can be moved together with its storage and that preferably the respective working runner can be changed over transversely to an axis of rotation ( 35 ). 3. Falteinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß mindestens ein unter Zwischenlage der je­ weiligen Blattlage (20, 21, 22) mit wenigstens einem Gegenläufer zusammenwirkender Arbeitsläufer (17, 18) von wenigstens einem Gegenläufer (15, 16) abhebbar ist, daß insbesondere ein Arbeitsläufer (17, 52) in der Passiv­ stellung nur einen vergrößerten Spaltabstand von einem Gegenläufer (15, 51) hat und daß vorzugsweise mindestens zwei etwa achsparallele Arbeitsläufer (17, 18) und/oder wenigstens ein Getriebe (52 bis 54, 56) gemeinsam um­ stellbar sind.3. Folding device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one interleaving the respective sheet layer ( 20 , 21 , 22 ) cooperating with at least one counter-rotor working runner ( 17 , 18 ) from at least one counter-rotor ( 15 , 16 ) can be lifted off is that in particular a working runner ( 17 , 52 ) in the passive position has only an increased gap distance from a counter-running device ( 15 , 51 ) and that preferably at least two roughly parallel working runners ( 17 , 18 ) and / or at least one gear ( 52 to 54 , 56 ) can be adjusted together. 4. Falteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein zum unmittel­ baren Eingriff der Blattlagen (20 bis 22) vorgesehener Arbeitsläufer (17, 18) und/oder wenigstens ein als An­ triebsläufer, wie Zahnrad, vorgesehener Arbeitsläufer (52 bis 54) an einem im wesentlichen als Ganzes gegen­ über dem Grundgestell (4) bewegbaren Lagergestell (34) gelagert ist, daß insbesondere wenigstens ein Arbeits­ läufer um eine zu ihm etwa parallele, jedoch exzentri­ sche Stellachse (36) umstellbar am Grundgestell (4) ge­ lagert ist und daß vorzugsweise eine Stellachse (36) mit geringem Abstand zur Arbeitsachse (35) eines die jewei­ lige Blattlage (20, 21) unter Falzbildung übernehmenden bzw. an einen eine Falzbildung vorbereitenden Arbeits­ läufer (18) übergebenden Arbeitsläufers (17) angeordnet ist. 4. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one for immediate cash engagement of the sheet layers ( 20 to 22 ) provided working rotor ( 17 , 18 ) and / or at least one as a drive rotor, such as gear, provided working rotor ( 52 to 54 ) is mounted on a substantially as a whole against the base frame ( 4 ) movable storage rack ( 34 ) that in particular at least one working runner about an approximately parallel, but eccentric cal adjustment axis ( 36 ) convertible on the base frame ( 4 ) ge is stored and that preferably an actuating axis ( 36 ) with a small distance to the working axis ( 35 ) of the respective sheet layer ( 20 , 21 ) taking over folds or to a fold preparing preparatory work runner ( 18 ) transferring work runner ( 17 ) is arranged . 5. Falteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein umstellbarer Arbeitsläufer (17, 18) gegenüber einem bis allen übri­ gen, die Blattlagen über eine Bogenbahn führenden Ar­ beitsläufern (15, 16) höher liegt, daß insbesondere ein die Blattlagen mit wenigstens einem Greifer (28) oder dgl. in einer Falzzone sichernder Arbeitsläufer (17) etwa in Höhe eines Transporteurs (5) für eine die Blatt­ lagen (20 bis 22) durch Abtrennung bildende Lagenbahn (19) und/oder auf einer von einem Schneidläufer (14) abgekehrten Seite eines mit ihm bzw. dem Schneidläufer (14) unmittelbar zusammenwirkenden Arbeitsläufers (15) liegt und daß vorzugsweise zwei umstellbare, unmittelbar zusammenwirkende Arbeitsläufer (17, 18) in einer geneig­ ten Ebene schräg übereinander angeordnet sind.5. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one convertible working runner ( 17 , 18 ) relative to one or all of the others, the sheet layers over a sheet path leading Ar beitslaufern ( 15 , 16 ) is higher, in particular that the sheet layers with at least one gripper ( 28 ) or the like. in a folding zone securing work runner ( 17 ) approximately at the level of a conveyor ( 5 ) for a sheet ( 20 to 22 ) by separating sheet web ( 19 ) and / or on one of them Cutting rotor ( 14 ) opposite side of him or the cutting rotor ( 14 ) directly interacting working rotor ( 15 ) and that preferably two convertible, directly interacting working rotor ( 17 , 18 ) are arranged obliquely one above the other in a inclined plane. 6. Falteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein umstellbarer Arbeitsläufer (17, 18) in der Arbeitsstellung im wesent­ lichen nur durch mindestens eine Verriegelung (38, 39) gesichert ist, daß insbesondere eine Justiervorrichtung (60) zur Einstellung des Getriebespieles zwischen wenig­ stens zwei Arbeitsläufern (51, 52 bzw. 52, 53 bzw. 54, 55) vorgesehen ist und daß vorzugsweise mindestens ein umstellbarer Arbeitsläufer um eine gegenüber der Stell­ achse (36) und/oder seiner Drehachse (35) exzentrische Justierachse verstellbar ist.6. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one convertible working runner ( 17 , 18 ) is secured in the working position essentially only by at least one lock ( 38 , 39 ), that in particular an adjusting device ( 60 ) for adjustment the gear play between at least two working runners ( 51 , 52 or 52 , 53 or 54 , 55 ) is provided and that preferably at least one convertible working runners about an opposite axis to the adjusting axis ( 36 ) and / or its axis of rotation ( 35 ) eccentric adjustment axis is adjustable. 7. Falteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Wahl-Arbeits­ läufer (16) wahlweise sowohl zur Herstellung eines er­ sten als auch eines nachfolgenden Querfalzes vorgesehen ist, daß insbesondere ein Wahl-Arbeitsläufer (16) mit vertieften Falz-Aufnahmen (31) oder dgl. ausgebildet ist und daß vorzugsweise ein Wahl-Arbeitsläufer (16) mit einem Übergabeläufer (15) mit Falzvorsprüngen (26) oder dgl. permanent und/oder mit einem umstellbaren Übergabe­ läufer (18) in Eingriff steht.7. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one optional working runner ( 16 ) is optionally provided both for producing a he most and a subsequent transverse fold, that in particular an optional working runner ( 16 ) with recessed fold Shots ( 31 ) or the like. Is formed and that preferably an optional working runner ( 16 ) with a transfer runner ( 15 ) with folding projections ( 26 ) or the like. Permanent and / or with a convertible transfer runner ( 18 ) in engagement. 8. Falteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein zur Umstellung auf un­ terschiedliche Falz-Anzahlen vorgesehenes Modul (10) als Ganzes vom Grundgestell (4) abnehmbar ist, daß insbeson­ dere das Modul (10) mit einem Lagerbock (37) am Grundge­ stell (4) befestigt sowie gegenüber dem Lagerbock (37) geführt umstellbar ist und daß vorzugsweise das Modul (10) aus einer von der Stellachse (36) abfallenden Schräglage an der Oberseite des Grundgestelles (4) nach oben klappbar ist.8. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that a module ( 10 ) provided as a whole for converting to different fold numbers is removable from the base frame ( 4 ), in particular that the module ( 10 ) with a bearing block ( 37 ) attached to the Grundge vice (4) and guided relative to the bearing block (37) is changeable, and that preferably the module (10) is above foldable from a falling from the adjusting axis (36) inclined position at the top of the base frame (4) according to. 9. Falteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unabhängig vom Umstellungs­ zustand dieselbe Ablage (9) für die gefalteten Blattla­ gen (21, 22) vorgesehen ist, daß insbesondere unabhängig vom umstellungszustand derselbe Arbeitsläufer als die gefalteten Blattlagen (21, 22) an die Ablage (9) abge­ bender Übergabeläufer (16) vorgesehen ist und daß vor­ zugsweise der Übergabeläufer (16) unmittelbar durch den Wahl-Arbeitsläufer gebildet ist.9. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that regardless of the changeover state the same tray ( 9 ) for the folded sheet layers ( 21 , 22 ) is provided, that in particular regardless of the changeover state the same runner as the folded sheet layers ( 21 , 22nd ) Abge transferring runners ( 16 ) to the tray ( 9 ) is provided and that before the transfer runners ( 16 ) is formed directly by the electoral runner. 10. Falteinrichtung, insbesondere nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einem Falz-Innenformer (29), wie einer Falzleiste, zum Eingriff in die Innenseite einer Faltung Mittel (74) zur zusätzlichen Verhinderung von abwälzbedingten Wechsel­ biegebrüchen zugeordnet sind, daß insbesondere ein Innenformer (29) bei der Bildung eines Falzes um eine zu diesem etwa parallele Achse, wie eine Biegeachse, gegen­ über dem zugehörigen Arbeitsläufer (18) schwenkbar ist und daß vorzugsweise ein Innenformer (29) als abwälzbe­ dingte Anpassungsbewegung von einer entspannten Aus­ gangslage zuerst in eine Richtung, dann unter Überque­ rung der Ausgangslage in der entgegengesetzten Richtung und darauf zurück zur Ausgangslage auslenkt.10. Folding device, in particular according to the preamble of claim 1, characterized in that at least one folding inner former ( 29 ), such as a folding strip, is assigned to engage in the inside of a folding means ( 74 ) for additional prevention of rolling-related changing breaks, that in particular an inner former ( 29 ) when forming a fold about an approximately parallel axis, such as a bending axis, can be pivoted relative to the associated working runner ( 18 ), and that preferably an inner former ( 29 ) as a rolling-related adjustment movement from a relaxed position gait position first in one direction, then under crossing the starting position in the opposite direction and then deflected back to the starting position. 11. Falteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Falz-Innen­ former (29) bei der Falzbildung in wenigstens einen eine Auslenkung des Innenformers (29) steuernden Falz-Außen­ former (27) eingreift, daß insbesondere ein Falz-Innen­ former (29) zu Beginn des Eingriffes in einen Falz-Außen­ former in Richtung (72) von dessen Förder- bzw. Ar­ beitsbewegung auslenkt und daß vorzugsweise ein Falz- Außenformer (27) einander gegenüberliegende Druckflä­ chen (70, 71) zur abwechselnden sowie aneinanderschließend entgegengesetzten Auslenkung eines Falz-Innenfor­ mers (29) während eines einzigen ein- und austauchenden Eingriffes in den Außenformer (27) bildet.11. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one fold inner former ( 29 ) engages in the fold formation in at least one deflection of the inner former ( 29 ) controlling outer fold former ( 27 ), that in particular a fold Inner former ( 29 ) at the beginning of the engagement in a folding outer former in the direction ( 72 ) of its conveying or Ar deflects movement and that preferably a folding outer former ( 27 ) opposing surfaces ( 70 , 71 ) for alternating as well as mutually opposing deflection of a Falz-Innenfor mers ( 29 ) during a single insertion and removal intervention in the outer former ( 27 ).
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