DE1256763B

DE1256763B - Electrical installation switch with tiltable actuating element and standard base for use as a one or two-pole off switch, changeover, series or cross switch

Info

Publication number: DE1256763B
Application number: DE1956S0048422
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Ebner; Ladislaus Hervai; Bruno Richter
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1956-04-21
Filing date: 1956-04-21
Publication date: 1967-12-21

Description

Elektrischer Installationsschalter mit kippbarem Betätigungsorgan und Einheitssockel für Verwendung als ein- oder zweipoliger Ausschalter, Wechsel-, Serien- oder Kreuzschalter Die Erfindung befaßt sich mit elektrischen Installationsschaltern, die mit einem kippbaren Betätigungsorgan versehen sind. Das Betätigungsorgan kann als Kippgriff oder als Wippe ausgebildet sein. Die Installationsschalter haben einen Isoliersockel und eine Abdeckung. Den Isoliersockel pflegt man mit zwei am Rand liegenden öffnungen zu seiner Befestigung an einer Unterlage zu versehen. An seiner Vorderseite werden die Anschlußklemmen sowie die Schaltkontaktteile angeordnet. Die Abdeckung ist, je nachdem der Schalter auf Putz oder unter Putz angeordnet wird, als Kappe gewölbt oder als Platte eben ausgebildet. Die Installationsschalter werden in den Installationsanlagen für verschiedene Schaltungen verwendet: Einpolige Ausschalter (Schaltung 1), zweipolige Ausschalter (Schaltung 2), einpolige Serienschalter (Schaltung 5), einpolige Wechselschalter (Schaltung 6), einpolige Kreuzschalter (Schaltung 7).Electrical installation switch with tiltable actuator and standard base for use as a one- or two-pole breaker, changeover, Series or cross switch The invention relates to electrical installation switches, which are provided with a tiltable actuator. The actuator can be designed as a tilt handle or a rocker. The installation switches have one Insulating base and a cover. The insulating base is maintained with two on the edge to provide lying openings for its attachment to a base. On his The terminals and the switch contact parts are arranged on the front side. The cover is, depending on whether the switch is placed on the wall or under the wall, Arched as a cap or flat as a plate. The installation switches are Used in the installation systems for various circuits: Single pole switch (Circuit 1), two-pole off switch (circuit 2), single-pole series switch (circuit 5), single-pole changeover switch (circuit 6), single-pole cross switch (circuit 7).

Diese Installationsschalter pflegt man weitgehend mit einer einheitlichen Abdeckung zu versehen, um den Schaltern, auch wenn sie für abweichende Schaltungen bestimmt sind, ein einheitliches Aussehen zu geben. Es ist sogar bekannt, allen fünf verschiedenen Installationsschaltern eine gleiche Abdeckung zu geben, wobei die Bedienungsgriffe des Serienschalters eine andere Ausbildung als die Bedienungsgriffe der übrigen Schalter haben. An dieser bekannten Art von Installationsschaltern, die infolge der Verwendung eines Federsprungwerkes für das Schaltorgan zum Schalten von Gleich- oder Wechselstrom geeignet sind, ist auch der von der Abdeckung bedeckte Isoliersockel einheitlich ausgebildet. Durch Anbringen von Kontaktteilen, Anschlußklemmen und entsprechenden Betätigungsorganen können Schalter für verschiedene Schaltungen gebildet werden. Ferner ist es auch schon an Installationsschaltern, die infolge der Verwendung von federnden Druck- und Abhebekontakten nur zum Schalten von Wechselstrom bestimmt sind, bekannt, einen einheitlich ausgebildeten Isoliersockel zu benutzen.These installation switches are largely maintained with a uniform Cover to be provided to the switches, even if they are for different circuits are intended to give a uniform appearance. It is even known to everyone to give five different installation switches the same cover, whereby the operating handles of the series switch have a different training than the operating handles the rest of the switches have. On this known type of installation switch, the result of the use of a spring mechanism for the switching element for switching of direct or alternating current are suitable, is also the one covered by the cover Uniformly designed insulating base. By attaching contact parts, terminals and corresponding actuators can switch for various circuits are formed. Furthermore, it is already on installation switches that as a result the use of spring-loaded pressure and lifting contacts only for switching alternating current are intended, known to use a uniformly formed insulating base.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für elektrische Installationsschalter mit kippbarem Betätigungsorgan, die als ein- oder mehrpolige Schalter, Wechsel-, Serien- oder Kreuzschalter ausgebildet sind, an dem Rand des Isoliersockels Befestigungsöffnungen haben, an der Vorderseite des Isoliersockels Anschlußklemmen sowie Schaltkontaktteile tragen und für alle vorkommenden Schaltungen einen Einheitssockel besitzen, bei allen Schaltungsarten mit einer kleinen Anzahl verschiedenartiger Konstruktionsteile auszukommen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Isoliersockel zwei parallele, quer zur Verbindungslinie der Befestigungsöffnungen liegende Rinnen aufweist, an deren Enden von den Anschlußklemmen aus unbewegliche, starre, in Rinnenrichtung sich erstreckende Kontaktschienen eintreten, die orstfeste Kontaktteile tragen oder starre, schwenkbare, insbesondere kippbare Kontaktorgane mit beweglichen Kontaktteilen lagern. Eine solche Ausbildung der Installationsschalter ist bisher an den bekannten Installationsschaltern mit kippbarem Betätigungsorgan, die einen einheitlichen Sockel, gegebenenfalls noch eine einheitliche Abdeckung trotz verschiedener Schaltungen haben, nicht bekannt gewesen. Die Installationsschalter gemäß der Erfindung haben außer dem Vorteil eines einheitlichen Aufbaues den Vorzug eines besonders kleinen Aufwandes von Fertigungskosten für die Herstellung der Kontaktteile.The invention is based on the object for electrical installation switches with a tiltable actuator, which can be used as a single or multi-pole switch, changeover, Series or cross switch are formed, on the edge of the insulating mounting holes have terminals and switch contact parts on the front of the insulating base contribute and have a standard socket for all circuits that occur all types of circuits with a small number of different construction parts get along. According to the invention this object is achieved in that the insulating base two parallel gutters lying transversely to the connecting line of the fastening openings has, at the ends of the terminals from immobile, rigid, in the gutter direction Extending contact rails enter the locally fixed contact parts or rigid, pivotable, in particular tiltable contact elements with movable contact parts to store. Such a design of the installation switch is known so far Installation switches with a tiltable actuator that have a uniform base, possibly a uniform cover despite different circuits have not been known. The installation switches according to the invention have apart from the advantage of a uniform structure, the advantage of a particularly small one Expenditure of manufacturing costs for the manufacture of the contact parts.

An sich ist es bekannt, Installationsschalter mit zwei parallelen Rinnen zu versehen, die Kontaktteile aufnehmen. Diese Installationsschalter arbeiten jedoch mit schwenkbaren Kontaktorganen, die von Blattfedern gebildet sind. Solche federnden Kontaktorgane haben den Nachteil, daß infolge ihres durch die Rinnenanordnung verkleinerten Querschnittes die Eigenerwärmung zu groß ist. Auch besteht die Gefahr, daß die Kontaktorgane beim Einschalten Prellungen ausführen, die zum Verkleben der Kontaktteile führen. Die federnden Kontaktorgane sind auch deswegen nachteilig, weil es in der Regel unmöglich ist, falls ein Verkleben eingetreten ist, durch Bedienen das Betätigungsorgan auseinanderzureißen. Man hat schon starre, schwenkbare, insbesondere kippbare Kontaktorgane verwendet, die mit starren, ortsfesten Kontaktteilen zusammenwirken, jedoch sind solche Kontaktorgane bisher nur an Einbauschaltern oder mehrpoligen Schaltern mit kippbaren Betätigungsorganen versehen worden. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Installationsschalter gelingt es, auch an den Kontaktteilen, obwohl es sich um Schalter für verschiedene Schaltungen handelt, eine weitgehende Vereinfachung durchzuführen, ohne die Schalt- und Betriebssicherheit der Schalter herabzusetzen.It is known per se, installation switches with two parallel To provide grooves that accommodate the contact parts. These installation switches work but with pivotable contact elements formed by leaf springs. Such Resilient contact members have the disadvantage that as a result of their through the channel arrangement reduced cross-section the self-heating is too great. There is also the risk that the contact organs run bruises when switching on, which leads to the sticking of the Lead contact parts. The resilient contact organs are also disadvantageous because because it is usually impossible if sticking has occurred is to tear apart the actuator by operating. One is already stiff, pivotable, in particular tiltable contact elements used with rigid, stationary Contact parts interact, but such contact organs are so far only on built-in switches or multi-pole switches have been provided with tiltable actuators. By the inventive design of the installation switch succeeds also on the Contact parts, although they are switches for different circuits, to carry out an extensive simplification, without the switching and operational reliability lower the switch.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß bei allen vorhandenen Schaltungen an zwei benachbarten Rinnenenden der Eintritt von starren Kontaktschienen vorhanden ist, zwischen denen in einer Schaltstellung Spannung besteht. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, die Installationsschalter je nach Bedarf mit einer Glimmlampe zu versehen, die aufleuchtet, wenn der Schalter ausgeschaltet ist, ohne daß eine Konstruktionsänderung an den Installationsschaltern erforderlich ist. Wenn die Glimmlampe angebracht wird, befindet sie sich bei allen vorhandenen Schaltungen stets an der gleichen Stelle des Isoliersockels. Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind bei den Erläuterung des Ausführungsbeispieles hervorgehoben.Another advantageous embodiment of the invention consists in that with all existing circuits at two adjacent channel ends the entry of rigid contact rails is present, between which in a switching position There is tension. This makes it possible to use the installation switch to be provided with a glow lamp as required, which lights up when the switch is activated is switched off without a design change to the installation switches is required. When the glow lamp is attached, it is with all existing circuits always in the same place on the insulating base. Further Advantageous details of the invention are in the explanation of the embodiment highlighted.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die F i g. 1 bis 6 lassen Einzelheiten in der Ausbildung der Abdeckung des Installationsschalters erkennen; die F i g. 7 bis 9 geben eine Aufsicht des Isoliersoekels für einpolige Ausschaltung und zwei Schnitte A-A, B-B, die F i g. 10 bis 12 eine Aufsicht des Isoliersockels für zweipolige Ausschaltung und zwei Schnitte C-C, D-D, die F i g. 13 bis 16 eine Aufsicht und drei Schnitte E-E, F-F und G-G für die einpolige Serienschaltung des Isoliersockels, die F i g. 17 bis 20 eine Aufsicht und die drei Schnitte H-H, J-J und K-K des Isoliersockels für die einpolige Wechselschaltung sowie die F i g. 21 bis 24 die Aufsicht und die drei Schnitte L-L, M-M und N-N des Isoliersockels für einpolige Kreuzschaltung wieder.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. The F i g. 1 to 6 leave details in the design of the cover of the installation switch recognize; the F i g. 7 to 9 show a top view of the isolating socket for single-pole Elimination and two cuts A-A, B-B, the F i g. 10 to 12 a supervision of the Insulating base for two-pole disconnection and two cuts C-C, D-D, the F i g. 13 to 16 a top view and three sections E-E, F-F and G-G for the single-pole series connection of the insulating base, the F i g. 17 to 20 a top view and the three cuts H-H, J-J and K-K of the insulating base for the single-pole changeover circuit as well as the F i G. 21 to 24 the top view and the three sections L-L, M-M and N-N of the insulating base for single pole cross connection again.

Der Installationsschalter gemäß der Erfindung besitzt einen Isoliersockel 10 und eine Abdeckung 11 bzw. 1.1' bzw. 11" (F i g. 1 bis 6, 7, 10, 13, 17, 21). Der Isoliersockel 10 hat zwei am Rand gelegene Öffnungen 40, 41 zu seiner Befestigung an einer Unterlage. Sämtliche spannungsführenden Metallteile sind auf der Vorderseite des Sockels angeordnet. Die Rückseite des Sockels ist also frei von solchen Metallteilen. Der Isoliersockel besitzt zwei, drei oder vier Anschlußklemmen 12 bis 15. Bei allen vorkommenden Schaltungen sind stets zwei Anschlußklemmen 12, 13 auf der einen Seite, gegebenenfalls weitere Anschlußklemmen 14, 15 auf der anderen Seite einer durch die Befestigungsöffnungen 40, 41 des Isoliersockels 10 gehenden Verbindungslinie angeordnet. Die einpoligen und zweipoligen Ausschalter sowie der Wechselstromschalter und der Kreuzschalter haben ein einziges Betätigungsorgan (F i g. 9, 12, 16, 20 und 24), das bei dem Ausführungsbeispiel von einem Kippgriff gebildet ist, während der Serienschalter zwei von Kippgriffen gebildete Betätigungsorgane 16' besitzt (F i g. 16). Zur Lagerung des oder der Betätigungsorgane 16 bzw. 16' dient eine Achse 17, die in Pfannen 18 des Isoliersockels 10 eingelegt ist. Diese Achse ist für alle Schalter die gleiche. Diese Pfannen 18 sind je durch am Isoliersockel 10 befestigte Verschlußkörper 19 abgeschlossen. Die Befestigung der Verschlußkörper kann vorzugsweise durch Verdrillen eines hammerkopfförmigen Endes 20 erfolgen. Zweckmäßig ist der Verschlußkörper 19 zugleich mit einem Gewindeloch 21 für die Befestigung der weiter unten beschriebenen Abdeckung des Schalters versehen.The installation switch according to the invention has an insulating base 10 and a cover 11 or 1.1 'or 11 "(FIGS. 1 to 6, 7, 10, 13, 17, 21). The insulating base 10 has two openings located on the edge 40, 41 for its attachment to a base. All live metal parts are arranged on the front side of the base. The rear of the base is therefore free of such metal parts always two connecting terminals 12, 13 on one side, possibly further connecting terminals 14, 15 on the other side of a connecting line going through the fastening openings 40, 41 of the insulating base 10. The single-pole and two-pole circuit breakers as well as the alternating current switch and the cross switch have a single actuating element (F i g. 9, 12, 16, 20 and 24), which is formed in the exemplary embodiment by a tilt handle, during the Series switch has two actuators 16 'formed by toggle handles (F i g. 16). An axle 17, which is inserted into pans 18 of the insulating base 10, serves to support the actuating member or members 16 or 16 ′. This axis is the same for all switches. These pans 18 are each closed by closure bodies 19 attached to the insulating base 10. The closure body can preferably be fastened by twisting an end 20 in the form of a hammer head. The closure body 19 is expediently provided at the same time with a threaded hole 21 for fastening the cover of the switch described below.

Wird der Installationsschalter gemäß der Erfindung auf Putz verwendet, so hat er eine gewölbte Abdeckung 11 (F i g. 1 bis 3) in Form einer Kappe. Bei der Verwendung unter Putz ist die Abdeckung als ebene Platte 11' ausgebildet (F i g. 4). Die Abdeckung des Installationsschalters kann auch eine im Durchmesser verkleinerte ebene Platte 11" (F i g. 5) sein, die in eine ebene Abdeckung 11"' eingesetzt wird (F i g. 6). Bei allen in Installationsanlagen vorkommenden Schaltungen ist die Abdeckung, sofern die Schalter für die gleiche Montageart benutzt werden, gleich ausgebildet. Dies wird dadurch erreicht, daß die Abdeckung 11 bzw. 11' bzw. 11" an der Durchdringungsstelle des Betätigungsorgans die gleiche Öffnung 22 hat (F i g. bis 5). Diese Öffnung wird bei den Schaltungen 1, 2, 6 und 7 von dem breiten Betätigungsgriff 16 (F i g. 1. und 6) und bei der Schaltung 5 von den zwei nebeneinanderliegenden schmalen Betätigungsgriffen 16' durchdrungen. Man kommt also mit ein und derselben Abdeckung für alle Schaltungen bei gleicher Montageart des Schalters aus.If the installation switch according to the invention is used on plaster, it has a curved cover 11 (FIGS. 1 to 3) in the form of a cap. When used under plaster, the cover is designed as a flat plate 11 ' (FIG. 4). The cover of the installation switch can also be a flat plate 11 "(FIG. 5) reduced in diameter, which is inserted into a flat cover 11"'(FIG. 6). For all circuits occurring in installation systems, the cover is designed in the same way, provided the switches are used for the same type of installation. This is achieved in that the cover 11 or 11 'or 11 "has the same opening 22 at the penetration point of the actuating member (FIGS. 1 to 5). This opening is shown in the circuits 1, 2, 6 and 7 of FIG the wide actuating handle 16 (FIGS. 1 and 6) and penetrated by the two adjacent, narrow actuating handles 16 'in the circuit 5. One can therefore manage with one and the same cover for all circuits with the same type of switch assembly.

An dem Installationsschalter ist auch der Isoliersockel 10 für alle in Installationsanlagen vorkommenden Schaltungen gleich ausgebildet. Man kommt also ebenfalls mit ein und demselben Isoliersockel für alle Schaltungen aus. Das Ausführungsbeispiel zeigt den Installationsschalter als einen Wechselstromschalter. Erfindungsgemäß hat der Isoliersockel zwei parallele Rinnen 23, 30, die quer zur Verbindungslinie der Befestigungsöffnungen 40, 41 liegen. In einer oder beiden Rinnen sind Druckkontakte enthalten, deren ortsfester Kontaktteil mit 24, deren beweglicher Kontaktteil mit 25 bezeichnet ist. Der ortsfeste Kontaktteil 24 sitzt an einer unten näher bezeichneten Kontaktschiene. Der bewegliche Kontaktteil 25 befindet sich an einem länglichen schwenkbaren Kontaktorgan 26. Das schwenkbare Kontaktorgan ist kippbar. Es ist vorzugsweise an einem H-förmigen Stanzteil 27 kippbar gelagert, das mit seiner einen Schnittfläche auf dem Boden der Rinne 23 bzw. 30 ruht. Die Lagerstelle des schwenkbaren Kontaktorgans 26 ist von der gegenüberliegenden Schnittfläche des Stanzteiles 27 gebildet. Der Stanzteil 27 ist Bestandteil einer auf den Boden der Rinne gelegten Kontaktschiene 28. On the installation switch, the insulating base 10 is also designed in the same way for all circuits occurring in installation systems. So you can also get by with one and the same insulating base for all circuits. The embodiment shows the installation switch as an AC switch. According to the invention, the insulating base has two parallel grooves 23, 30 which lie transversely to the connecting line of the fastening openings 40, 41. Pressure contacts are contained in one or both grooves, the stationary contact part of which is denoted by 24 and the movable contact part of which is denoted by 25. The stationary contact part 24 is seated on a contact rail described in more detail below. The movable contact part 25 is located on an elongated pivotable contact member 26. The pivotable contact member is tiltable. It is preferably mounted tiltably on an H-shaped stamped part 27, which rests with its one cut surface on the bottom of the channel 23 or 30. The bearing point of the pivotable contact member 26 is formed by the opposite cut surface of the stamped part 27. The punched part 27 is part of a contact rail 28 placed on the bottom of the channel.

Das schwenkbare Kontaktorgan 26 wird durch das Betätigungsorgan 16 bzw. 16' bewegt unter Vermittlung einer an sich bekannten Kugel 29, die federnd in dem Betätigungsorgan gehalten ist. Die Kugel kann aus Stahl bestehen, vorzugsweise ist sie aus Glas oder Keramik gefertigt, um die gegebenenfalls an dem beweglichen Kontaktteil 26 entstehende Wärme nicht so leicht auf das Betätigungsorgan zu übertragen, das in der Regel aus einem weniger wärmefesten Isolierstoff als der Isoliersockel 10 besteht. Die Lagerung des oder der Betätigungsorgane 1.6, 16' an der Achse 17, deren Enden in dem Isoliersockel 10 ruhen, und die Lagerung des schwenkbaren Kontaktorgans 26 an dem senkrecht zum Rinnenboden stehenden Stanzteil 211 hat den Vorzug, daß man beim Zusammenwirken des Betätigungsgriffes mit dem beweglichen Kontaktorgan mit einer stark verminderten Anzahl von Herstellungstoleranzen zu rechnen hat. Auf diese Weise ist ein besonders genaues Arbeiten der an dem Betätigungsorgan sitzenden Kugel 29 an dem schwenkbaren Kontaktorgan 26 erzielt. Die Kugel 29 braucht nicht besonders tief in dem Betätigungsorgan gefaßt zu werden, ohne daß die Gefahr eines Herausfallens aus dem Betätigungsorgan besteht.The pivotable contact member 26 is moved by the actuating member 16 or 16 'by means of a ball 29, known per se, which is resiliently held in the actuating member. The ball can be made of steel, preferably it is made of glass or ceramic in order not to transfer any heat that may arise on the movable contact part 26 so easily to the actuating element, which is usually made of a less heat-resistant insulating material than the insulating base 10 . The mounting of the actuator or members 1.6, 16 'on the axis 17, the ends of which rest in the insulating base 10 , and the mounting of the pivotable contact member 26 on the punched part 211 perpendicular to the channel bottom has the advantage that when the operating handle interacts with the movable contact member has to reckon with a greatly reduced number of manufacturing tolerances. In this way, particularly precise operation of the ball 29 seated on the actuating element on the pivotable contact element 26 is achieved. The ball 29 does not need to be gripped particularly deeply in the actuating member without the risk of falling out of the actuating member.

An dem Isoliersockel 10 treten erfindungsgemäß bei allen vorkommenden Schaltungen an den Enden der beiden Rinnen 23, 30 von den Anschlußklemmen 12, 13 aus Kontaktschienen ein, die starr ausgebildet sind, sich in Rinnenrichtung erstrecken und unbeweglich sind. Diese Kontaktschienen werden weiter unten näher bezeichnet. Von diesen Kontaktschienen, die mit den Anschlußklemmen 12, 13 in Verbindung stehen, dient eine oder beide zur Lagerung je eines schwenkbaren starren Kontaktorgans 26 mit einem beweglichen Kontaktteil 25. Von diesen Kontaktschienen trägt gegebenenfalls eine an ihrem abgebogenen, zum Eingriff in die benachbarte Rinne dienenden, gegebenenfalls zusätzlichen Ende einen ortsfesten Kontaktteil 24. Bei den jeweiligen Schaltungen sind von den anderen Enden der Rinnen keine bzw. ein oder zwei von anderen Anschlußklemmen 14, 15 ausgehende Kontaktschienen mit ortsfestem Kontaktteil 24 eingeführt. Die letztgenannten Kontaktschienen sowie die weiter oben erwähnten abgebogenen Enden sind ebenfalls weiter unten näher bezeichnet. Vorzugsweise ist bei allen vorkommenden Schaltungen an zwei benachbarten Rinnenenden der Eintritt von starren Kontaktschienen vorhanden, zwischen denen in einer Schaltstellung Spannung besteht.According to the invention, in all circuits occurring at the ends of the two grooves 23, 30 of the connecting terminals 12, 13 of the insulating base 10, contact rails occur which are rigid, extend in the groove direction and are immovable. These contact bars are described in more detail below. Of these contact rails, which are connected to the terminals 12, 13, one or both of them are used to support a pivotable rigid contact member 26 with a movable contact part 25. Of these contact rails, one of them may be bent and used to engage the adjacent channel , optionally an additional end, a stationary contact part 24. In the respective circuits, none or one or two contact rails with stationary contact part 24 emanating from other terminals 14, 15 are introduced from the other ends of the channels. The last-mentioned contact rails and the bent ends mentioned above are also referred to in more detail below. In all circuits that occur, there is preferably the entry of rigid contact rails at two adjacent channel ends, between which there is voltage in one switching position.

Im folgenden wird jeder Schalter gemäß der Erfindung, der für eine bestimmte Schaltung eingerichtet ist, für sich erläutert.In the following, each switch according to the invention, which is for a certain circuit is set up, explained for itself.

Bei dem in den F i g. 7 bis 9 dargestellten einpoligen Ausschalter sind an dem Isoliersockel 10 nur zwei Anschlußklemmen 12, 13 vorgesehen, die in Ausstellung an Spannung liegen. Die rechte Rinne 30 des Isoliersockels enthält eine Kontaktschiene 28, die mit der Anschlußklemme 13 in Verbindung steht und in der Rinne 30 verbleibt. Diese Kontaktschiene lagert das schwenkbare Kontaktorgan 26 mit dem beweglichen Kontaktorgan 25 (F i g. 8). In der linken Rinne 23 ist eine mit der Anschlußklemme 12 in Verbindung stehende Kontaktschiene 31 angeordnet. Ihr abgebogenes Ende 32 ist in die benachbarte Rinne 30 eingeführt und trägt dort den ortsfesten Kontaktteil 24.In the case of the FIG. 7 to 9 shown single-pole circuit breaker are provided on the insulating base 10 only two terminals 12, 13, which are exposed to voltage. The right channel 30 of the insulating base contains a contact rail 28 which is connected to the connection terminal 13 and remains in the channel 30. This contact rail supports the pivotable contact element 26 with the movable contact element 25 (FIG. 8). In the left channel 23, a contact rail 31 connected to the terminal 12 is arranged. Its bent end 32 is inserted into the adjacent channel 30 and carries the stationary contact part 24 there.

Bei dem in den F i g. 10 bis 12 dargestellten zweipoligen Ausschalter sind am Isoliersockel vier Anschlußklemmen 12 bis 15 angeordnet. Jede der beiden Rinnen 23 und 30 ist mit einer in der gleichen Rinne verbleibenden Kontaktschiene 28 versehen, die je ein schwenkbares Kontaktorgan 26 mit beweglichem Kontaktteil 25 lagert. Jede der beiden Kontaktschienen 28 steht in Verbindung mit je einer Anschlußklemme 12 bzw. 13, die in Ausstellung an Spannung liegen. Von den anderen Enden der Rinnen 23, 30 sind die Kontaktschienen 33 eingeführt, die je einen ortsfesten Kontaktteil 24 tragen. Jede dieser Kontaktschienen 33 geht von je einer der Anschlußklemmen 14 bzw. 15 aus.In the case of the FIG. 10 to 12 shown two-pole circuit breakers are arranged on the insulating base four terminals 12 to 15. Each of the two grooves 23 and 30 is provided with a contact rail 28 which remains in the same groove and which supports a pivotable contact member 26 with a movable contact part 25. Each of the two contact rails 28 is connected to a respective connection terminal 12 and 13, which are exposed to voltage. The contact rails 33 are inserted from the other ends of the grooves 23, 30 and each carry a stationary contact part 24. Each of these contact rails 33 is based on one of the terminals 14 and 15, respectively.

Bei dem in den F i g. 13 bis 16 dargestellten Serienschalter sind in dem Isoliersockel 10 drei Anschlußklemmen 12 bis 14 vorgesehen, von denen die Anschlußklemmen 12 und 13 in der Ausstellung an Spannung liegen. Die rechte Rinne 30 enthält eine mit der Anschlußklemme 13 in Verbindung stehende Kontaktschiene 28, die zur Lagerung des schwenkbaren Kontaktorgans 26 mit dem beweglichen Kontaktteil 25 dient. Die linke Rinne 23 enthält eine mit der Anschlußklemme 12 in Verbindung stehende Kontaktschiene 28, die ebenfalls ein schwenkbares Kontaktorgan 26 mit beweglichem Kontaktteil 25 lagert. Die in der Rinne 23 befindliche Kontaktschiene 28 ist zusätzlich mit einem besonderen, abgebogenen Ende 32' versehen, das in die benachbarte Rinne 30 eingreift und dort einen ortsfesten Kontaktteil 24 trägt. In die Rinne 23 ist von dem anderen Ende die Kontaktschiene 33 mit ortsfestem Kontaktteil 24 eingeführt, die mit der Anschlußklemme 14 in Verbindung steht.In the case of the FIG. 13 to 16 shown series switches are provided in the insulating base 10 three terminals 12 to 14, of which the terminals 12 and 13 are in the exhibition on voltage. The right channel 30 contains a contact rail 28 which is connected to the connection terminal 13 and which serves to support the pivotable contact member 26 with the movable contact part 25. The left channel 23 contains a contact rail 28 which is connected to the terminal 12 and which also supports a pivotable contact member 26 with a movable contact part 25. The contact rail 28 located in the channel 23 is additionally provided with a special, bent end 32 'which engages in the adjacent channel 30 and carries a stationary contact part 24 there. From the other end of the channel 23, the contact rail 33 with the stationary contact part 24 is inserted, which is connected to the connection terminal 14 .

Bei dem in den F i g. 17 bis 20 dargestellten Wechselschalter ist der Isoliersockel 10 mit vier Anschlußkleminen 12 bis 15 versehen, von denen die Anschlußklemmen 12 und 13 in der Ausstellung an Spannung liegen. Der Isoliersockel kann auch drei Anschlußklemmen haben. Die Rinnen 30 und 23 enthalten je eine Kontaktschiene 28, die je ein schwenkbares Kontaktorgan 26 mit beweglichem Kontaktteil 25 lagern. Jede der beiden Kontaktschienen 28 ist je mit einer Anschlußklemme 12 bzw. 13 verbunden. Von den anderen Enden sind in die Rinnen 30, 23 zusätzlich Kontaktschienen 34 eingeführt, von denen die eine unmittelbar auf den Boden der Rinne und die andere in Entfernung von diesem angeordnet ist. Beide zusätzlichen Kontaktschienen sind miteinander verbunden und stehen in Verbindung mit den Anschlußklemmen 14 und 15. Sind nur drei Anschlußklemmen vorhanden, so sind die Kontaktschienen 34 nur mit der Anschlußklemme 14 oder 15 verbunden. Die an den Kontaktschienen 34 befindlichen ortsfesten Kontaktteile 24 werden in den Endstellungen des Schalters abwechselnd von den beweglichen Kontaktteilen 25 der Kontaktorgane 26 berührt.In the case of the FIG. 17 to 20 shown changeover switch, the insulating base 10 is provided with four terminals 12 to 15, of which the terminals 12 and 13 are in the exhibition on voltage. The insulating base can also have three connection terminals. The grooves 30 and 23 each contain a contact rail 28, each of which supports a pivotable contact element 26 with a movable contact part 25. Each of the two contact rails 28 is each connected to a connecting terminal 12 and 13, respectively. From the other ends, contact rails 34 are additionally introduced into the channels 30, 23 , one of which is arranged directly on the bottom of the channel and the other is arranged at a distance from it. Both additional contact rails are connected to one another and are connected to the connection terminals 14 and 15. If only three connection terminals are present, the contact rails 34 are only connected to the connection terminal 14 or 15 . The stationary contact parts 24 located on the contact rails 34 are alternately touched by the movable contact parts 25 of the contact members 26 in the end positions of the switch.

Bei dem in den F i g. 21 bis 24 dargestellten Kreuzschalter ist der Isoliersockel 10 mit vier Anschlußklemmen 12 bis 15 versehen, von denen die Anschlußklemmen 12 und 13 in einer Schaltstellung an Spannung liegen. Von dem einen Ende der Rinnen 30, 23 ist je eine Kontaktschiene 28 eingeführt, die mit je einer Anschlußklemme 12 bzw. 13 in Verbindung steht. Jede dieser Kontaktschienen lagert ein schwenkbares Kontaktorgan 26 mit beweglichem Kontaktteil 25. Von dem anderen Ende sind zusätzlich in jede Rinne zwei verschieden hoch angeordnete Kontaktschienen 35, 36 eingeführt, von denen eine unmittelbar auf dem Boden der Rinne ruht und die andere im Abstand von dieser angeordnet ist. Jede dieser Kontaktschienen 35, 36 trägt einen ortsfesten Kontaktteil 24. Der bewegliche Kontaktteil 25 des schwenkbaren Kontaktorgans 26 legt sich abwechselnd an den ortsfesten Kontaktteil 24 der Kontaktschienen 35 bzw. 36. Die obere Kontaktschiene 36 der Rinne 30 ist mit der unteren Kontaktschiene 35 der Rinne 23 verbunden und steht in Verbindung mit der Anschlußklemme 14. Der Installationsschalter gemäß der Erfindung wird vorzugsweise in der folgenden Weise gefertigt: Die in die Rinnen 30, 23 eingeführten Kontaktschienen 28, 31, 33, 34, 35, 36 werden unabhängig von den Anschlußklemmen 12 bis 15 in die Rinnen 30, 23 des Isoliersockels 10 eingelegt. Beim Einlegen der Kontaktschienen ist keine Verbindung mit den zugehörigen Anschlußklemmen vorhanden. Die Kontaktschienen finden durch die Form der Rinne, insbesondere deren Wandteile, eine Führung. Gegen Längsverschiebung in der Rinne ist von großem Vorteil die Querwand 37, um die sich die Kontaktschiene 28 bzw. 31 legt. Nach dem Einlegen werden die Kontaktschienen der Rinnen mit den zugehörigen Anschlußklemmen gegebenenfalls durch Nachbiegen von Anschlußenden 38 verschweißt. Durch dieses Montageverfahren werden in einfacher Weise die bei der Herstellung der Metallteile und des Isoliersockels auftretenden Toleranzen beim Zusammenbau des Schalters ausgeglichen.In the case of the FIG. 21 to 24 cross switch shown, the insulating base 10 is provided with four terminals 12 to 15, of which the terminals 12 and 13 are in a switching position with voltage. From one end of the grooves 30, 23 a contact rail 28 is inserted, which is connected to a terminal 12 or 13, respectively. Each of these contact rails supports a pivotable contact member 26 with a movable contact part 25. From the other end, two contact rails 35, 36 arranged at different heights are additionally inserted into each channel, one of which rests directly on the bottom of the channel and the other is spaced from it is. Each of these contact rails 35, 36 carries a stationary contact part 24. The movable contact part 25 of the pivotable contact member 26 alternates with the stationary contact part 24 of the contact rails 35 and 36. The upper contact rail 36 of the channel 30 is with the lower contact rail 35 of the channel 23 and is in connection with the connection terminal 14. The installation switch according to the invention is preferably manufactured in the following way: The contact rails 28, 31, 33, 34, 35, 36 introduced into the grooves 30, 23 are independent of the connection terminals 12 to 15 inserted into the grooves 30, 23 of the insulating base 10. When inserting the contact rails, there is no connection with the associated terminals. The contact rails are guided by the shape of the channel, in particular its wall parts. The transverse wall 37 around which the contact rail 28 or 31 is placed is of great advantage against longitudinal displacement in the channel. After insertion, the contact rails of the channels are welded to the associated connection terminals, if necessary by subsequent bending of connection ends 38. This assembly process compensates for the tolerances that occur in the manufacture of the metal parts and the insulating base when assembling the switch.

Claims

Claims: 1. Electrical installation switch with tiltable Actuator for use as a one- or two-pole off switch, changeover, Series or cross switch, in which the insulating base has two openings on the edge has to be attached to a base, terminals on the front as well as switch contact parts and with all occurring circuits as a standard base is designed, that the insulating base two parallel, transverse to the connecting line of the fastening openings (40, 41) lying Has grooves (23, 30), at the ends of which from the terminals (12 to 15) immovable, rigid contact rails (28, 31, 33, 34, 35, 36) occur, the stationary contact parts (24) or rigid, pivotable, in particular, store tiltable contact members (26) with movable contact parts (25).

2. Installation switch according to claim 1, characterized in that at all Occurring circuits at two adjacent inner ends of the entry of rigid Contact rails (28, 31) are present, between which voltage in a switching position consists.

3. Installation switch according to claim 1 and 2 as a single-pole switch (Circuit 1), characterized in that the two are exposed to voltage lying connection terminals (12, 13) in a respective channel (23, 30) each have a contact bar (31, 33) occurs, one of which is a contact bar (31) in the other channel has gripping bent end (32) with stationary contact part (24), and the other Contact bar (33) remains in its groove and a pivotable contact element (26) with a movable contact part (25) (Figs. 7 to 9).

4. Installation switch according to claim 1 and 2 as a double-pole switch (circuit 2), characterized in that that of the two connection terminals (12, 13) which are exposed to voltage in each channel (23, 30) a contact bar remaining in the same channel (28) occurs, which is used to support a pivotable contact member (26) with movable Contact part (25) is used, and each channel also has one of a different terminal (14, 15) contains outgoing contact bar (33) with stationary contact part (24) (Figs. 10 to 12).

5. Installation switch according to claim 1 and 2 as a series switch (Circuit 5), characterized in that the two are exposed to voltage lying connection terminals (12, 13) in a respective channel (23, 30) each have a contact bar (28, 31) occurs, which is used to support a pivotable contact member (26) with moveable Contact part (25) is used, and a channel (23) has a contact bar (31) which additionally with an end (32 ') carrying a stationary contact part (24) into the other channel (30) is bent, and also one of another terminal (14) outgoing contact bar (33) with stationary contact part (24) contains (F i G. 13 to 16).

6. Installation switch according to claim 1 and 2 as a changeover switch (Circuit 6), characterized in that the two are exposed to voltage lying connection terminals (12, 13) in each channel (23, 30) a contact bar (28) enters, which is a pivotable contact member (26) with a movable contact part (25) is stored, and both channels additionally each have a contact rail (34) with a stationary Contain contact part (24), wherein the additional contact rails (34) with each other are connected and with one or two further terminals (14, 15) in connection stand and the stationary contact parts (24) in the end positions of the switch are alternately touched by the movable contact parts (25) (Fig. 17 to 20).

7. Installation switch according to claim 1 and 2 as a cross switch (circuit 7), characterized in that of the two in a switching position on voltage lying connection terminals (12, 13) in each channel (23, 30) a contact bar (28) occurs, which is used to support a pivotable contact member (26) with movable Contact part (15) is used, and that the two grooves also have two different heights Contain contact rails (35, 36) each with a stationary contact part (24), of each of which the upper contact rail (26) of the one channel with the lower contact rail (35) is connected to the other channel and to a further connection terminal (14, 15) is introduced (Figs. 21 to 24). B.

Installation switch according to claim 1 and 2, characterized in that for tilting the pivotable contact member an H-shaped punched part (27) bent vertically from the contact rail (28) serves, which rests on its one cut surface on the bottom of the channel (23, 30) and the pivotable contact element (26) is mounted on its opposite cut surface.

9. A method for producing installation switches according to claim 1 to 7, characterized in that the contact rails (28, 31, 33 to 36) without prior connection to the associated terminals (12 to 15) in the grooves (23, 30) of the insulating base (10) are inserted, where they find a guide through the shape of the channels, in particular their wall parts, and are then welded to the associated terminals. Considered publications: German Patent Nos. 903107, 432 047, 910 313, 386 698; German utility model No. 1674 704, 1692 552; British Patent Nos. 507 410, 653 509, 656 236, 516 619; French additional patents Nos. 32,935, 592,358; French patent specification No. 944 472.