DE1256545B - Suction and pressure through-flow piston pump - Google Patents

Suction and pressure through-flow piston pump

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DE1256545B DEK48819A DEK0048819A DE1256545B DE 1256545 B DE1256545 B DE 1256545B DE K48819 A DEK48819 A DE K48819A DE K0048819 A DEK0048819 A DE K0048819A DE 1256545 B DE1256545 B DE 1256545B
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Description

DEUTSCHES #1» PATENTAMTGERMAN # 1 »PATENT OFFICE Deutsche KI : 59 a-8German KI: 59 a-8

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Nummer: 1256 545Number: 1256 545

Aktenzeichen: K 488191 c/59 aFile number: K 488191 c / 59 a

j[ 256 545 Anmeldetag: 28.Januar 1963j [256 545 filing date: January 28, 1963

Auslegetag: 14. Dezember 1967Opened on: December 14, 1967

Die Erfindung betrifft eine Saug- und DruckDurchlauf-Kolbenpumpe, bei der beiderseits in Verlängerung des KoIbenrohres im Saug- und im Druckstutzen je ein in Richtung der Kolbenverschiebung verschiebbares Ventil angeordnet ist, wobei sich bei j der Kolbenverschiebung zwangläufig jeweils das eine der beiden Ventile öffnet und das andere schließt (deutsche Patentschrift 1048 149). Mit dieser Pumpe konnte zwar gepumpt und auch ein selbsttätiger Flüssigkeitsdurchlauf erzielt werden, es war jedoch nicht möglich, den Durchlauf augenblicklich und mit Sicherheit zu regeln. Ferner konnte der Durchfluß in die zu füllenden Gefäße nicht wahlweise unterbrochen werden, so daß die einmal in Tätigkeit gebrachte Pumpe nicht beliebig viele Gefäße genau abzufüllen gestattete. Außerdem war ein Zurückfließen der Flüssigkeit aus der gefüllten Pumpe in das abzufüllende Gefäß nicht möglich.The invention relates to a suction and pressure flow-through piston pump in which both sides are in extension of the piston tube in the suction and pressure nozzle each one in the direction of piston displacement displaceable valve is arranged, with j the piston displacement inevitably in each case one of the two valves opens and the other closes (German patent specification 1048 149). With this pump could be pumped and an automatic flow of liquid could be achieved, but it was not possible to control the flow instantly and with certainty. Furthermore, the flow in the vessels to be filled are not optionally interrupted, so that the once brought into action Pump does not allow the exact filling of any number of vessels. In addition, there was a backflow of the liquid not possible from the filled pump into the container to be filled.

Bei einer Saug- und Druck-Durchlauf-Kolbenpumpe, bei der beiderseits in Verlängerung des Kolbenrohres je ein in Richtung der Kolbenverschiebung verschiebbares Ventil angeordnet ist und wobei das in dem Handgriff axial verschiebbare Einlaßventil als Fallventil durchgebildet ist, während das Auslaßventil von einem Schleppteil mitgenommen wird, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Kolbenrohr mit zwei Ringnuten versehen ist, in die der am Schleppteil vorgesehene Bund einrastet, daß das Kolbenrohr an seinem inneren Ende einen auf dem Schleppteil gleitenden Anschlag trägt, der an einen auf dem Schleppteil befindlichen Anschlag anstößt und somit das Auslaßventil schließt, daß das Schleppteil einen gegen den Abschlußteil anstoßenden Anschlag aufweist, der das Auslaßventil in seiner Offenstellung festhält, und daß der Führungsteil des Einlaßventils eine Ringnut aufweist, in die in der Ausgangsstellung (F i g. 3) Greiferteile des Schleppteiles eingreifen und das Einlaßventil in der Offenstellung festhalten.With a suction and pressure through-flow piston pump, with the one on both sides as an extension of the piston tube each a displaceable in the direction of piston displacement valve is arranged and wherein the in the handle axially displaceable inlet valve is formed as a drop valve, while the outlet valve is taken along by a towing part, it is proposed according to the invention that the piston tube is provided with two annular grooves into which the collar provided on the towing part engages, that the Piston tube carries at its inner end a stop sliding on the towing part, which is attached to a abuts the stop located on the towed part and thus closes the outlet valve, so that the towed part makes a stop abutting against the end part which holds the outlet valve in its open position, and that the guide part of the inlet valve has an annular groove in which gripper parts of the towing part engage in the starting position (FIG. 3) and the inlet valve in the open position hold tight.

Eine Weiterausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das dem Absperrventil gegenüberliegende Ende des Schleppteiles mit Längsschlitzen versehen ist. Hierdurch wird eine federnde Wirkung der verbleibenden Stege erzielt, so daß das Ausrasten der Mitnehmer aus den Ringnuten im Kolbenrohr ermöglicht wird.A further development of the invention consists in the fact that the valve opposite the shut-off valve The end of the towing part is provided with longitudinal slots. This creates a resilient effect on the remaining Ridges achieved so that the disengagement of the driver from the annular grooves in the piston tube is possible will.

Nach einem weiteren Erfindungsgedanken sind die Ventilteller spitzkonisch ausgebildet, so daß ein turbulentfreier Flüssigkeitsdurchlauf gewährleistet ist.According to a further idea of the invention, the valve disks are designed to be tapered, so that a turbulent-free Liquid flow is guaranteed.

Schließlich wird noch erfindungsgemäß vorgeschlagen, in ein Innengewinde des Kolbenrohres zur Befestigung des Kolbens einen Klemmstutzen einzu-Finally, it is also proposed according to the invention, in an internal thread of the piston tube for fastening insert a clamp connector into the piston

Saug- und Druck-Durchlauf-KolbenpumpeSuction and pressure through-flow piston pump

Anmelder:Applicant:

Hans Kraus, Innsbruck (Osterreich)
Vertreter:Hans Kraus, Innsbruck (Austria)
Representative:

Dr.-Ing. C Handzik, Patentanwalt,
München 2, Herzogspitalstr. 13Dr.-Ing. C Handzik, patent attorney,
Munich 2, Herzogspitalstr. 13th

Als Erfinder benannt:Named as inventor: Hans Kraus, Innsbruck (Österreich)Hans Kraus, Innsbruck (Austria)

schrauben und beiden Teilen dem Kolben entsprechende Dichtungskonusse zu geben.screw and give both parts of the piston corresponding sealing cones.

In der Zeichnung ist das Wesen der Erfindung beispielsweise im Längsschnitt veranschaulicht.In the drawing, the essence of the invention is illustrated, for example, in longitudinal section.

F i g. 1 zeigt die Pumpe im geschlossenen Zustand (Ausgangsstellung);F i g. 1 shows the pump in the closed state (starting position);

F i g. 2 und 3 sind Zwischen- bzw. Endstellung im Verlauf des Arbeitsganges, undF i g. 2 and 3 are intermediate and final positions in the course of the operation, and

F i g. 4 stellt eine Variante der KoIbenrohrdichtung dar.F i g. 4 shows a variant of the piston tube seal.

(In den Figuren der Zeichnung ist die Pumpe nur in ihrem technischen Aufbau und nicht in der tatsächlichen Stellung während des Arbeitsablaufes dargestellt, d. h., die Ansaugseite liegt hier oben und die Auslaufseite unten.)(In the figures of the drawing the pump is only in its technical structure and not in the actual one Position shown during the work process, d. that is, the suction side is up here and the Outlet side below.)

Die Saug- und Druck-Durchlauf-KoIbenpumpe besteht aus einem Zylinder 1 mit Abschlußteil 2 und einem ringartigen, eingeschraubten Deckel 3 mit zwei Luftaustrittsöffnungen 3 a. Der Abschlußdeckel 3 sitzt mit einem kleinen Konus auf dem Zylinder 1 auf. Der Konus dient dazu, daß die Drucklippe 8b beim Einführen nicht beschädigt werden kann, sowie zur Begrenzung des Abschlußringes 3. Auf dem Abschlußteil 2 ist ein Auslaßteil 4 mit Schraubkappe 5 zur Halterung des Auslaufschlauches 6 aufgeschraubt.The suction and pressure flow-through piston pump consists of a cylinder 1 with an end part 2 and a ring-like, screwed-in cover 3 with two air outlet openings 3a . The cover 3 sits on the cylinder 1 with a small cone. The purpose of the cone is to prevent the pressure lip 8b from being damaged during insertion and to limit the end ring 3. An outlet part 4 with a screw cap 5 for holding the outlet hose 6 is screwed onto the end part 2.

Im Inneren des Zylinders 1 befindet sich, geführt von dem Abschlußdeckel 3, ein verschiebbares Kolbenrohr?, das an seinem im Zylinder befindlichen Ende einen Kolben 8 mit Saug- und Drucklippe 8 a, 8 b sowie Dichtungskonus 8 c trägt. Das äußere Ende des Kolbenrohres 7 endet in einem Handgriff 7 a. An dessen Ende ist eine Schraubkappe 9 aufgesetzt, die zusammen mit einem mit Konussitz im Inneren des Handgriffes la befindlichen Einlauf stutzen 10 einen Einlaßschlauch 11 hält. Im Inneren des Handgriffes la befindet sich ein Einlaßventil 12 mit Sitz 12a, dreiInside the cylinder 1 is a sliding piston tube, guided by the cover 3, which carries a piston 8 with suction and pressure lips 8 a, 8 b and sealing cone 8 c at its end located in the cylinder. The outer end of the piston tube 7 ends in a handle 7 a. At its end, a screw cap 9 is placed, which, together with an inlet connector 10 located with a conical seat inside the handle la, holds an inlet hose 11. Inside the handle la there is an inlet valve 12 with seat 12a, three

709 708/2«709 708/2 «

Claims (4)

Durchlauföffnungen 12 b sowie einem Konus 12 c, der mit einem Konus IOa des Einlaßstutzens 10 zusammenarbeitet. Das Einlaßventil geht auf seinem rückwärtigen Teil in eine Führung 12 d über, in der eine ringartige Innenausnehmung 12 e vorgesehen ist. Im Inneren des Zylinders 1 bzw. des KoIbenrohres 7 befindet sich ein hohler Schleppteil 13 für ein Auslaßventil 14. Dieses dient mit seinen drei Greiferteilen 13 b als Halteteil für das Einlaßventil 12. Der Schleppteil 13 weist drei Längsausfräsungen 13 a auf, so daß die verbleibenden Stege das Ende federn. Ferner trägt der Schleppteil in Höhe der Ausfräsungen Mitnehmer 13 b, die in Ausnehmungen 7 b bzw. 7 c des Kolbenrohres wechselweise einrasten können, sowie einen Begrenzungsanschlag 13 c für das innere, auf dem Schleppteil 13 gleitende Kolbenrohrende Td. Letzteres weist entsprechend dem Dichtungskonus 8 c einen Konussitz 7e auf. Der hohle Schleppteil 13 erhält in dem dem Auslaßventil 14 zugewandten Teil drei Längsausfräsungen 13 d, die sich auch bis in seinen konusartigen Teil 13 e fortsetzen, und einen Anschlag 13 g, der auf dem Zylinderteil 2 anstößt und das Auslaßventil 14 in seiner Offenstellung (Fig. 1 und 3) festhält. Dieser Teil weist an seinem Ende ein Gewinde und noch einen Dichtungskonus auf und trägt das Auslaßventil 14, das mit seinem konusartigen Teil 14 α mit dem Konus 2 a des Zylinderabschlußteiles 2 zusammenarbeitet. Die Befestigung des Kolbens 8 auf dem Kolbenrohr 7 kann gemäß F i g. 4 in der Weise erfolgen, daß in sein Innengewinde ein Klemmstutzen 15 eingeschraubt wird, wobei beide Teile dem Kolben 8 entsprechende Dichtungskonusse aufweisen. Hierdurch ist eine bequeme Auswechselbarkeit des Kolbens gewährleistet. Außerdem wird die Herstellung des Kolbens wirtschaftlicher, da für bestimmte Zwecke besonders teure Werkstoffe verwendet werden müssen. Bei Laugen, Säuren, Alkohol, Benzin, Öl u. dgl. empfiehlt es sich, alle Teile aus Kunststoff zu fertigen, z. B. aus Hart-PVC. Die Pumpe arbeitet in folgender Weise: Sie wird (F i g. 3) in Brusthöhe gehalten, und zwar mit dem Auslaufschlauch nach oben. Das Einlaßventil 12 funktioniert automatisch im Zusammenwirken mit dem Auslaßventil 14. Zieht man, ausgehend von der Stellung in Fig. 3, den Kolbengriff 7 a, 9 heraus, so schließt sich das Ventil 14, so daß keine Luft von der Auslaßseite durch das Auslaßventil 14 in den Zylinder gelangen kann. In diesem entsteht somit ein Vakuum, wodurch das Einlaßventil 12 beim Ansaugvorgang gehoben und die Luft aus dem Saugschlauch in den Zylinder gesaugt wird. Es werden nun mehrere Pumpbewegungen durch Hineindrücken und Wiederherausziehen des Kolbengriffes Ta, 9 ausgeführt, bis die Flüssigkeit im transparenten Schlauch bis knapp vor den Kolbengriff gelangt ist. Hierauf wird durch Herausziehen des Kol- bengriffes der Auslauf durch das Ventil 14 gesperrt. Man kann die Pumpe nunmehr umdrehen und den Ablaufschlauch in das zu füllende Gefäß einführen. Durch Hineindrücken des Kolbengriffes Ta, 9 wird das Ventil 14 geöffnet, so daß die Flüssigkeit auslaufen kann. Wenn das Gefäß gefüllt ist, wird das Ventil 14 durch Herausziehen des Kolbengriffes Ta, 9 wieder geschlossen, und der Auslauf der Flüssigkeit ist sofort gesperrt. Der Schleppteil 13, durch den die Flüssigkeit durchläuft, dient beim Arbeitsvorgang zur Steuerung des Ventils 14. Patentansprüche:Passage openings 12 b and a cone 12 c, which cooperates with a cone IOa of the inlet connector 10. The inlet valve passes on its rear part in a guide 12 d in which an annular inner recess 12 e is provided. Inside the cylinder 1 or the piston tube 7 is a hollow drag part 13 for an outlet valve 14. This serves with its three gripper parts 13 b as a holding part for the inlet valve 12. The drag part 13 has three longitudinal cutouts 13 a, so that the remaining Feather bars at the end. Furthermore, the towing part carries drivers 13 b at the level of the cutouts, which can alternately snap into recesses 7 b and 7 c of the piston tube, as well as a limit stop 13 c for the inner piston tube end Td sliding on the towing part 13. The latter has a conical seat 7e corresponding to the sealing cone 8c. In the part facing the exhaust valve 14, the hollow towing part 13 has three longitudinal millings 13 d, which also continue into its cone-like part 13 e, and a stop 13 g, which strikes the cylinder part 2 and the exhaust valve 14 is in its open position (Fig 1 and 3). This part has a thread and a sealing cone at its end and carries the outlet valve 14, which cooperates with its cone-like part 14 α with the cone 2a of the cylinder end part 2. The attachment of the piston 8 on the piston tube 7 can according to FIG. 4 take place in such a way that a clamping stub 15 is screwed into its internal thread, both parts having sealing cones corresponding to the piston 8. This ensures that the piston can be exchanged easily. In addition, the production of the piston becomes more economical, since particularly expensive materials have to be used for certain purposes. In the case of alkalis, acids, alcohol, petrol, oil, etc., it is advisable to manufacture all parts from plastic, e.g. B. made of rigid PVC. The pump works in the following way: It is (Fig. 3) held at chest level, with the outlet hose pointing upwards. The inlet valve 12 functions automatically in cooperation with the outlet valve 14. If, starting from the position in FIG can get into the cylinder. A vacuum is thus created in this, as a result of which the inlet valve 12 is lifted during the suction process and the air is sucked from the suction hose into the cylinder. Several pumping movements are now carried out by pushing in and pulling out the piston handle Ta, 9 until the liquid in the transparent tube has reached just in front of the piston handle. The outlet is then blocked by the valve 14 by pulling out the piston handle. You can now turn the pump around and insert the drain hose into the vessel to be filled. By pressing in the piston handle Ta, 9, the valve 14 is opened so that the liquid can run out. When the vessel is full, the valve 14 is closed again by pulling out the piston handle Ta, 9, and the outlet of the liquid is immediately blocked. The drag part 13 through which the liquid passes is used to control the valve 14 during the working process. 1. Saug- und Druck-Durchlauf-Kolbenpumpe, bei der beiderseits in Verlängerung des Kolbenrohres im Saug- und im Druckstutzen je ein in Richtung der Kolbenverschiebung verschiebbares Ventil angeordnet ist, wobei sich bei der Kolbenverschiebung zwangläufig jeweils das eine der beiden Ventile öffnet und das andere schließt und wobei das im Handgriff axial verschiebbare Einlaßventil als Fallventil durchgebildet ist, während das Auslaßventil von einem Schleppteil mitgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Kolbenrohr (7) mit zwei ringförmigen Nuten (7c und Tb) versehen ist, in die am Schleppteil (13) vorgesehene Mitnehmer (13 δ) einrastbar sind, daß das Kolbenrohr (7) an seinem unteren Ende einen auf dem Schleppteil (13) gleitenden Anschlag (7 d) trägt, der an einen auf dem Schleppteil (13) befindlichen Anschlag (13 c) anstößt und somit das Ablaufventil (14) in die Sperrstellung preßt, daß der Schleppteil (13) einen gegen den Abschlußteil (2) anstoßenden Anschlag (13 g) aufweist, der das Auslaufventil (14) in seiner Offenstellung festhält, und daß der Führungsteil (12 d) des Einlaufventils (12) eine ringartige Ausnehmung (12 e) aufweist, in die in der Ausgangsstellung (F i g. 3) Greiferteile (13 b) des Schleppteiles (13) eingreifen und das Einlaufventil in der Offenstellung festhalten.1. Suction and pressure flow-through piston pump, in which a valve that can be displaced in the direction of piston displacement is arranged on both sides as an extension of the piston tube in the suction and pressure nozzle, with one of the two valves inevitably opening and the piston displacement the other closes and the inlet valve, which is axially displaceable in the handle, is designed as a drop valve, while the outlet valve is carried along by a towing part, characterized in that the piston tube (7) is provided with two annular grooves (7c and Tb) into which the towing part ( 13) provided driver (13 δ) can be locked in that the piston tube (7 ) carries at its lower end a on the towing part (13) sliding stop (7 d) which is on a on the towing part (13) stop (13 c ) abuts and thus presses the drain valve (14) into the blocking position that the drag part (13) has a stop (13 g) abutting against the end part (2), which d as the outlet valve (14) holds in its open position, and that the guide part (12 d) of the inlet valve (12) has an annular recess (12 e) into which in the starting position (F i g. 3) Engage the gripper parts (13 b) of the towing part (13) and hold the inlet valve in the open position. 2. Saug- und Druck-Durchlauf-Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Absperrventil (14) gegenüberliegende Ende des Schleppteiles (13) mit Längsschlitzen (13 a) versehen ist.2. Suction and pressure pass-through piston pump according to claim 1, characterized in that the end of the towing part (13) opposite the shut-off valve (14) is provided with longitudinal slots (13 a). 3. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eigentlichen Ventilabsperrteile (14 a und 12 c) spitzkonisch ausgebildet sind.3. Piston pump according to claim 1, characterized in that the actual valve shut-off parts (14 a and 12 c) are tapered. 4. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in ein Innengewinde des Kolbenrohres zur Befestigung des Kolbens (8) ein Klemmstutzen (15) eingeschraubt ist, wobei beide Teile dem Kolben (8) entsprechende Dichtungskonusse aufweisen (F i g. 4); 4. Piston pump according to claim 1, characterized in that in an internal thread of the Piston tube for fastening the piston (8) a clamping socket (15) is screwed, both Parts have sealing cones corresponding to the piston (8) (FIG. 4); Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 708/243 12.67 © Bundesdruckerei Berlin709 708/243 12.67 © Bundesdruckerei Berlin
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