DE1254644B - Device for turning the pressure cylinder on and off on high-speed presses, in particular holding cylinder machines - Google Patents
Device for turning the pressure cylinder on and off on high-speed presses, in particular holding cylinder machinesInfo
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- B41F3/58—Driving, synchronising, or control gear
- B41F3/80—Driving, synchronising, or control gear for impression cylinders
Description
Vorrichtung zum An- und Abstellen des Druckzylinders an Schnellpressen, insbesondere Haltzylindermaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum An-und Abstellen des Druckzylinders in Flachformschnellpressen, insbesondere Haltzylindermaschinen, mit einem sich während des Druckvorganges einmal umdrehenden und während des Rücklaufes des Druckformträgers stillstehenden Druckzylinder, wobei die Druckzylinderlagerung mittels exzentrischer Buchsen oder geführter Blocklager hergestellt ist und die An- und Abstellung des Druckzylinders durch Hebelzug oder exzentrische Bolzen sowie Kniehebeltrieb über handbetätigte Stehelemente und über entkuppelbaren Antrieb von einer umlaufenden Kurvenscheibe durch elektrische Stellglieder, wie Stellmagnete, erfolgt.Device for turning the pressure cylinder on and off on high-speed presses, in particular holding cylinder machines The invention relates to a device for starting and stopping Placing the printing cylinder in flat-form high-speed presses, in particular holding cylinder machines, with one turning once during the printing process and one during the return movement of the printing forme carrier stationary printing cylinder, the printing cylinder bearing is made by means of eccentric bushings or guided block bearings and the On and off of the pressure cylinder by lever or eccentric bolts as well Knee lever drive via hand-operated standing elements and via a decoupling drive from a rotating cam through electrical actuators, such as solenoids, he follows.
Bei den bekannten Vorrichtungen zum An- und Abstellen des Druckzylinders ist eine Verflechtung von mechanischen und elektrischen Stellfunktionen erforderlich. Diese Notwendigkeit ergibt sich aus den Anforderungen, bei denen es sowohl möglich sein muß, die Druckan- und -abstellung von Hand, d. h. über handbetätigte Stellelemente, als auch durch elektrische Stellglieder, beispielsweise über einen Stellmagneten, vornehmen zu können.In the known devices for turning the printing cylinder on and off an interweaving of mechanical and electrical control functions is required. This need arises from the requirements for which it is both possible must be, the pressure on and off by hand, d. H. via hand-operated control elements, as well as by electrical actuators, for example via an actuating magnet, to be able to make.
Die mechanische Stellfunktion ergibt sich aus den Bedingungen für die Bedienung der Maschine, während die elektrische Auslösung der Druckumstellung eine automatische ist und durch Bogenkontrollelemente, wie Fehlbogen-, Doppelbogen- und Knautschkontrollen eingeleitet wird.The mechanical control function results from the conditions for the operation of the machine while the electrical triggering of the pressure changeover is an automatic one and is controlled by sheet control elements such as missing sheet, double sheet and crumple controls are initiated.
Die Druckan- und -abstellung in Haltzylinderschnellpressen wird bekannterweise durch hand- oder fußbediente Mechanismen auch mittels angetriebener Kurven, Exzenter und anderer Elemente, teils durch elektromagnetische Auslösung von Sperrorganen, erzielt. Dabei sind in der Regel zu diesen aufwendigen Einrichtungen zusätzliche Schaltmittel notwendig, um den von der Maschine gegebenen Impuls zur Auslösung des Abstellvorganges auf den Druckabsteller zu übertragen. Im allgemeinen haben diese Druckabsteller keine Verriegelungsmöglichkeit zum Verhindern des vorzeitigen Anstellens des Druckzylinders. Es sind Vorrichtungen bekannt, die durch Tritthebel ein Anstellgestänge für die Verstellung der exzentrischen Buchsen am Druckzylinder betätigen und dabei gegen Federwirkung in Klinken einrasten. Infolge der mechanischen Verbindungen dieser Klinken mit einem Schwungradbremshebel wird durch elektromagnetisches Anlegen oder Lüften der Bremse das Anstellgestänge ausgeklinkt und wieder in Einsatzbereitschaft gebracht.The turning on and off of pressure in holding cylinder high-speed presses is known by hand or foot operated mechanisms also by means of driven curves, eccentrics and other elements, partly through electromagnetic release of locking devices, achieved. These complex facilities are usually additional Switching means necessary to trigger the impulse given by the machine to trigger the To transfer the shutdown process to the pressure regulator. Generally these Pressure stop no locking option to prevent premature activation of the printing cylinder. There are known devices that use a step lever an adjustment linkage to adjust the eccentric bushes on the pressure cylinder press and at the same time Engage in pawls against spring action. As a result of the mechanical connections of these Pawls with a flywheel brake lever are applied by electromagnetic application or Release the brake, disengage the positioning linkage and ready for use again brought.
Der Nachteil dieser Einrichtung liegt darin, daß neben der üblichen manuellen Druckabstellung die automatische, von der mechanisch-elektrischen Bogenkontrolle gesteuerte Abstellung mittels Elektromagnets an die Schwungradbremse gekoppelt ist, wobei das den Abstellvorgang einleitende Ausrasten des Anstellgestänges vom Anlegen oder Lüften der Bremse abhängt. Der zeitliche Ablauf ist dadurch unzweckmäßig verlängert und begünstigt die Möglichkeit des Bedruckens des Zylinderaufzuges, so daß die Maschinenleistung begrenzt ist.The disadvantage of this device is that in addition to the usual manual print shutdown the automatic, from the mechanical-electrical sheet control controlled shutdown is coupled to the flywheel brake by means of an electromagnet, wherein the disengagement of the adjustment rods initiating the shutdown process from the application or releasing the brake depends. The time sequence is therefore inexpediently extended and favors the possibility of printing the cylinder elevator, so that the machine performance is limited.
Es sind weiterhin Vorrichtungen an Schnellpressen bekannt, bei denen bei fehlerhafter Bogenzufuhr in Zylinderschnellpressen die Abstellung des Druckzylinders durch eine in der Antriebseinrichtung angeordnete Kupplung ausgerückt wird, wobei die Druckabstellsteuerung bei fehlerhafter Bogenzufuhr vom stillgesetzten Schwinggreifer ausgeht.There are also devices on high-speed presses are known in which if the sheet is incorrectly fed in high-speed cylinder presses, the printing cylinder is switched off is disengaged by a clutch arranged in the drive device, wherein the print shutdown control in the event of a faulty sheet feed from the shut-down oscillating gripper goes out.
Diese Vorrichtungen sind aber für Haltzylindermaschinen durch die Steuerung über den Schwinggreifer nicht anwendbar, weil bekannterweise bei Haltzylindermaschinen der Bogen ohne Schwinganleger direkt vom Anlegtisch durch die Zylindergreifereinrichtung abgenommen wird.These devices are for holding cylinder machines by the Control via the vibrating gripper cannot be used because it is known to be used in holding cylinder machines the sheet without a vibratory feeder directly from the feed table through the cylinder gripper device is removed.
Eine andere bekannte Vorrichtung arbeitet mit einer den exzentrischen Stellmitteln des Druckzylinders vorgelagerten gemeinsamen Steuerwelle, die entgegen einer Federwirkung aus der Ruhelage in die Arbeitslage verdrehbar ist und in der Arbeitslage durch eine auf ihr einrastende Klinke gesichert wird. Der Nachteil dieser Einrichtung liegt darin, daß ebenfalls die Stellmittel zur Auslösung der Abstellung nicht so präzis sicher und auch nicht zeitlich kurz genug arbeiten.Another known device works with one of the eccentric Adjusting means of the pressure cylinder upstream common control shaft that oppose a spring action from the rest position can be rotated into the working position and in the Working position is secured by a latch that clicks into place. The disadvantage of this The facility is that also the actuating means for triggering the shutdown do not work so precisely and safely and also not in a short enough time.
In den bekannten Vorrichtungen wird bei ausbleibenden Bogen die Abstellvorrichtung des Druckzylinders durch Lösen einer Sperrklinke, welche vom Bogenfühler beeinflußt ist, in Tätigkeit gesetzt. Diese Vorrichtungen, falls sie zum selbsttätigen Wiederanstellen des Druckes nach der Störung überhaupt eingerichtet sind, stellen den Druck nach jedem Arbeitsgang selbsttätig wieder an, so daß während der Dauer der Störung die Abstellvorrichtung dauernd in Tätigkeit bleibt.In the known devices, if there is no sheet, the storage device of the printing cylinder by loosening a pawl, which is influenced by the sheet sensor is put into action. These devices, if they are to restart automatically of Pressure after the fault are set up at all, adjust the pressure after each Operation automatically starts again, so that the shut-off device for the duration of the malfunction remains in constant activity.
Dies hat den Nachteil, daß mit dieser Vorrichtung nicht das Wiederanstellen des Druckes erst nach beseitigter Störung erreicht wird und keine Ruhestellung während der Störung eintritt.This has the disadvantage that this device does not have to reconnect of the pressure is only reached after the fault has been eliminated and no rest position during the fault occurs.
Weitere bekannte Vorrichtungen arbeiten derart, daß eine das Abstellen des Druckes bewirkende Stange durch Auftreffen einer vom Bogenfühler gesteuerten Klinke auf einen Anschlaghebel in Arbeitsstellung gebracht und in dieser durch eine Sperrvorrichtung verriegelt wird. Bei ordnungsgemäßer Bogenanlage wird die Klinke so umgesteuert, daß sie auf einen die Sperrvorrichtung auslösenden Anschlaghebel trifft, wodurch der Druck wieder angestellt wird.Other known devices work in such a way that a parking the pressure causing rod by the impact of a controlled by the arc sensor Pawl brought to a stop lever in the working position and in this by a Locking device is locked. If the bow is properly positioned, the latch reversed so that it clicks on a stop lever that triggers the locking device hits, whereby the pressure is turned on again.
Die Anlenkung der Klinke an einen Hebel, der ständig hin- und herschwingt, nimmt durch einen mit dem Bogenfühler verbundenen Hebel über die einen am Bogenfühlerhebel angeordneten Nocken diesen mit und wirkt dadurch auf einen Ansatz der Klinke ein. Diese Anordnung ist baulich sehr aufwendig und kompliziert. Dabei ist die Schaltzeit relativ lang und läßt keine hohen Leistungen der Maschine zu.The linkage of the pawl to a lever that swings back and forth constantly, takes through a lever connected to the sheet sensor over the one on the sheet sensor lever arranged cam with these and thereby acts on an approach of the pawl. This arrangement is structurally very expensive and complicated. Here is the switching time relatively long and does not allow high performance of the machine.
Eine andere Vorrichtung zur Druckan- und -abstellung sieht vor, daß über Zahnsegmente in zwangläufiger kraftschlüssiger Verbindung mit den über ihre Exzenter den Druckzylinder verstellenden Wellen stehende Zahnsegmente mit einer über den Antrieb in Pendelbewegungen versetzten Mitnehmerscheibe kuppelbar sind. Nachteilig wirkt sich an dieser Einrichtung aus, daß die Bewegungsübertragung überwiegend durch Zahnsegmente erfolgt, die durch Zahnspiel nicht stoßfrei arbeiten und dadurch bei höherer Leistung der Maschine durch zu lange Schaltzeit ungeeignet sind. Außerdem ist die Anordnung der Hohlwelle durch die Zylinderachse und die übrige Bauart sehr aufwendig und teuer.Another device for pressure adjustment and shutdown provides that Via toothed segments in a positive, non-positive connection with the via their Eccentric the pressure cylinder adjusting shafts standing tooth segments with a can be coupled via the drive in pendulum movements. The disadvantage of this device is that the transmission of motion is predominant takes place by tooth segments, which do not work smoothly due to the backlash and thereby are unsuitable because the switching time is too long if the machine has a higher output. aside from that the arrangement of the hollow shaft through the cylinder axis and the rest of the design is very complex and expensive.
Im weiteren sind Stangenkupplungen an ineinander verschiebbaren Stangenteilen zum Zweck der Längenveränderung bekanntgeworden. Die Verriegelung erfolgt dabei in der Weise, daß auf dem einen Stangenteil in einer umlaufenden Nut eine herumgewundene Schraubenfeder angeordnet ist, gegen die das unter Federspannung stehende andere Stangenteil stirnseitig anliegt und im übrigen von einer ebenfalls unter Federspannung stehenden Hülse umschlossen wird. Die Längenverstellung erfolgt durch Verschiebung der Hülse von Hand entgegen der wirkenden Feder bei gleichzeitiger Verschiebung des zweiten Stangenteiles samt der herumgewundenen Schraubenfeder bis zur nächsten umlaufenden Nut. Diese Kupplung hat den Nachteil, daß eine starre Verbindung beider Stangenteile nicht möglich und ebenso ein Lösen und Kuppeln unter maschinenmäßigen Bedingungen nicht durchführbar ist.In addition, there are rod couplings on rod parts that can be shifted one inside the other became known for the purpose of changing the length. The locking takes place in such a way that on one rod part in a circumferential groove a wound around Helical spring is arranged against which the other under spring tension Rod part rests on the end face and, moreover, from one also under spring tension standing sleeve is enclosed. The length is adjusted by shifting the sleeve by hand against the acting spring with simultaneous displacement of the second rod part including the coiled coil spring to the next circumferential groove. This coupling has the disadvantage that a rigid connection between the two Rod parts not possible and also a loosening and coupling under machine-like Conditions is not feasible.
Bekannt ist ebenfalls eine als Feststellglied auf einer Stange ausgebildete Kupplung, bei welcher durch eine am Umfang angeordnete Lage Kugeln und eine darüber schiebbare, innen konisch ausgebildete Hülse eine kraftschlüssige Feststellung erreicht werden kann. Diese Kupplung hat aber den Nachteil, daß sie nur in einer Richtung feststellbar ist und zur übertragung von Kräften nicht geeignet ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die den bekannten Vorrichtungen anhaftenden Mängel durch eine an sich einfache und sicher arbeitende Steuerkonstruktion für hohe Maschinenleistung zu beseitigen. Dies wird dadurch erreicht, indem das taktmäßige Heben und Senken des Druckzylinders von einer Kurvenscheibe aus über Kupplungselemente, die von Hand oder über elektrische Stellglieder betätigt werden, eingeleitet oder unterbunden wird. Dabei ist eine einfache Lösung mit geringer Eigenschaltzeit die Bedingung.Also known is one designed as a locking member on a rod Coupling, in which a circumferentially arranged layer of balls and one above it Slidable, internally conical sleeve achieves a positive locking can be. However, this coupling has the disadvantage that it only works in one direction can be determined and is not suitable for the transmission of forces. The invention is based on the problem of the inherent deficiencies in the known devices an inherently simple and safe working control structure for high machine performance to eliminate. This is achieved by lifting and lowering in rhythm of the pressure cylinder from a cam disk via coupling elements that are manually operated or operated via electrical actuators, initiated or prevented will. A simple solution with a short operating time is a prerequisite.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß in dem Hebelgetriebe eine zweiteilige Koppelstange vorgesehen ist, deren beide ineinander schiebbare Teile durch Kugeln, die in eine Ringnut des inneren Teiles und in Bohrungen des äußeren Teiles greifen, formschlüssig verbindbar sind, wobei die Kugeln mit Hilfe einer von den elektromagnetisch betätigten Stellgliedern verschiebbaren Kupplungshülse in der Kuppel- oder Lösestellung gehalten sind.According to the invention, the object is achieved in that in the lever mechanism a two-part coupling rod is provided, the two of which into each other Slidable parts by balls, which are in an annular groove of the inner part and in bores grip the outer part, can be positively connected, with the balls With the aid of a coupling sleeve that can be displaced by the electromagnetically actuated actuators are held in the coupling or release position.
In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 ein Diagramm des Bewegungsverlaufes der Druckzylinderan- und -abstellung, F i g. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit der Lage der Stellglieder für »Druck ab« während des Vorlaufs, F i g. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit der Lage der Stellglieder für »Druck an«, F i g. 4 eine Vorderansicht der Kupplung, F i g. 5 eine Seitenansicht der Kupplung, F i g. 6 eine schematische Darstellung der Vorrichtung.In the drawing, for example, is an embodiment of the invention shown. It shows F i g. 1 a diagram of the course of movement of the printing cylinder and shutdown, F i g. Figure 2 is a side view of the device with the location of the actuators for "pressure off" during the advance, F i g. 3 is a side view of the device with the position of the actuators for "pressure on", FIG. 4 is a front view of the coupling; F i g. 5 shows a side view of the coupling, FIG. 6 is a schematic representation the device.
Der Druckzylinder 1 ist beim Druckgang, also beim Vorlauf des Druckformträgers 2, wahlweise über die Druckform 3 zu heben oder anzustellen (F i g. 1). Im Rücklauf kann bei Haltzylindermaschinen in jedem Fall der Druckzylinder 1 angestellt werden, da bekanntlich Druckzylinderkanal, abgeflachte Friktionsringe und Zahnräder einen berührungslosen Rücklauf des Druckformträgers 1 mit der Druckform 3 gewährleisten.The printing cylinder 1 is in the printing process, that is, when the printing form carrier is forward 2, optionally to be lifted over the printing forme 3 or to be positioned (FIG. 1). In return In the case of holding cylinder machines, the impression cylinder 1 can be turned on in any case, as is well known, the pressure cylinder channel, flattened friction rings and gears have one Ensure contactless return of the printing form carrier 1 with the printing form 3.
Die periodischen Bedingungen für das Druckan-und -abstellen des Druckzylinders 1 werden von der umlaufenden, als Nutführung ausgebildeten Kurvenscheibe 4 funktionsmäßig geschaffen (F i g. 2). Über den Schwinghebel 5 mit Rolle 6 wird die Bewegung auf eine längenveränderliche Koppelstange, bestehend aus dem Kupplungsbolzen 38 und Kupplungsrohr 40, übertragen. Für den vorliegenden Fall, bei dem der Druckzylinder gemäß Schema F i g. 1, Linienzug »Verlauf I«, im Vorlauf des Druckformträgers 2 abzustellen ist, wird die Längenveränderlichkeit der Koppelstange blockiert, so daß ein starres Getriebeglied vorliegt. Damit kann die Bewegung des Schwinghebels 5 über die starre Koppelstange unmittelbar dem Anlenkhebel7 übertragen werden. Dieser ist starr auf der im Grundgestell 8 drehbar gelagerten Druckumstellwelle 9 befestigt und vermittelt letzterer eine schwingende Drehbewegung. Ebenfalls starr auf der Druckumstellwelle 9 sitzt der beidseitig der Maschine angeordnete, mit der Druckstange 10 zusammenarbeitende und eine Kniegelenkeinheit verkörpernde untere Kniehebel 11. Über dieses Knie-. hebelgestänge wird die exzentrische Lagerbüchse 12 geschwenkt, wodurch der Druckzylinder 1 gehoben oder gesenkt werden kann. Diese beschriebene Kniehebeleinheit ist nicht an eine bestimmte Druckzylinderlagerausführung gebunden. Es ist durchaus möglich, ein an einem exzentrischen Bolzen aufgehangenes, vertikal verschiebbares, blockförmiges Druckzylinderlager ebenfalls damit zu heben und zu senken.The periodic conditions for turning the pressure on and off of the printing cylinder 1 are functionally created by the circumferential cam disk 4 designed as a groove guide (FIG. 2). Via the rocker arm 5 with roller 6 , the movement is transmitted to a variable length coupling rod, consisting of the coupling bolt 38 and the coupling tube 40 . For the present case, in which the printing cylinder according to scheme F i g. 1, line "Course I", is to be turned off in the advance of the printing form carrier 2, the length variability of the coupling rod is blocked so that a rigid transmission link is present. The movement of the rocker arm 5 can thus be transmitted directly to the articulation lever 7 via the rigid coupling rod. This is rigidly attached to the pressure changeover shaft 9, which is rotatably mounted in the base frame 8, and imparts an oscillating rotary movement to the latter. The lower knee lever 11, which is arranged on both sides of the machine, cooperates with the pressure rod 10 and embodies a knee joint unit, is also seated rigidly on the pressure changeover shaft 9. lever linkage, the eccentric bearing bush 12 is pivoted, whereby the pressure cylinder 1 can be raised or lowered. This toggle lever unit described is not tied to a specific printing cylinder bearing design. It is entirely possible to use it to raise and lower a vertically displaceable, block-shaped pressure cylinder bearing suspended from an eccentric bolt.
Soll nun der Druck angestellt werden (F i g. 1), Linienzug »Verlauf IU, d. h.: es ist der Druckzylinder 1 ständig in der abgesenkten Lage zu belassen, so ist die bisher vorhandene starre Verbindung zwischen dem Schwinghebel 5 und dem Anlenkhebel 7 an der aus den Teilen 38 und 40 bestehenden Koppelstange aufzuheben.If the pressure is now to be turned on (FIG. 1), line »course IU, ie: the pressure cylinder 1 is to be left constantly in the lowered position, the previously existing rigid connection between the rocker arm 5 and the articulation lever 7 is on cancel the coupling rod consisting of parts 38 and 40.
Das wird erreicht, indem durch die Schwenkung des Handhebels 13 im Uhrzeigersinn ein auf der drehbaren Schaltwelle 19 zum Handhebel 13 starr sitzender, mit einem Mitnehmerbolzen 14 versehener Klemmhebel 15 über die untere Begrenzung des Langloches 16 an der Verbindungsleiste 17 den Winkelhebel 18 in die dargestellte Normallage schwenkt. Gleichzeitig mit der Schwenkung des Handhebels 13 im Uhrzeigersinn zum Zweck des Druckanstellens wird ein ebenfalls auf der drehbaren Schaltwelle 19 starr angeordneter Schaltnocken 20 gegen einen Endschalter 22 gedrückt, der seinerseits in geläufiger elektrischer Schaltausführung über Haltrelais den elektrischen Stellmagneten 23 mit einem Haltestrom versorgt. Der ortsfest angebrachte Stehmagnet 23 zieht entgegen der Magnetrückstellfeder 24 über den Verbindungsbolzen 25 den im Gestell drehbar gelagerten Fixierhebel 26 in die Arretierstellung zum Winkelhebel 18. This is achieved by pivoting the hand lever 13 clockwise, a clamping lever 15 , which is rigidly seated on the rotatable switching shaft 19 to the hand lever 13 and provided with a driving pin 14, over the lower limit of the elongated hole 16 on the connecting bar 17 and moves the angle lever 18 into the normal position shown pivots. Simultaneously with the pivoting of the hand lever 13 in the clockwise direction for the purpose of applying pressure, a switching cam 20, which is also rigidly arranged on the rotatable switching shaft 19, is pressed against a limit switch 22, which in turn supplies the electric actuating magnet 23 with a holding current in the usual electrical switching design via holding relays. The stationary magnet 23, against the magnet return spring 24, pulls the fixing lever 26 , which is rotatably mounted in the frame, into the locking position relative to the angle lever 18 via the connecting bolt 25.
Damit ist der Winkelhebel 18 mechanisch eingerückt und über ein elektrisches Stellglied, den Magnet 23, gehalten. Durch den Winkelhebel 18 wird die Schaltkulisse 27 auf der Führung 29 entgegen der Rückstelldruckfeder 28 längs verschoben und erreicht damit eine Lage, die ein Lösen der starren Verbindung an der aus den beiden Teilen 38 und 40 bestehenden Koppelstange in Abhängigkeit von der an der Kurvenscheibe 4 eingeleiteten Bewegung bewirkt.The angle lever 18 is thus mechanically engaged and held by an electric actuator, the magnet 23. By means of the angle lever 18 , the shift gate 27 is displaced longitudinally on the guide 29 against the return pressure spring 28 and thus reaches a position in which the rigid connection on the coupling rod consisting of the two parts 38 and 40 is released depending on the one initiated on the cam disk 4 Causes movement.
Im einzelnen wird ein Lösen (F i g. 3 und 4) dadurch erreicht, indem die Anlaufrolle 30 gegen den Anlaufteil 44 der Schaltkulisse 27 anläuft. Diese Anlaufbewegung ergibt sich aus der Koppelbewegung der Koppelstange 38; 40. Das Zurückbleiben der Anlaufrolle 30 ist nur möglich, indem die Kupplungshülse 31 über die mit ihr gelenkig über Verbindungshebel 35 verbundenen Rollenstützen 32 in Richtung der Kupplungsfeder 33 geschoben werden kann. Die Rollenstützen 32 werden durch die gelenkig miteinander verbundenen Glieder gegengelagert.In particular, a release (Figs. 3 and 4) is achieved by the run-up roller 30 runs against the run-up part 44 of the shift gate 27. This starting movement results from the coupling movement of the coupling rod 38; 40. The lagging behind Start-up roller 30 is only possible by the coupling sleeve 31 being articulated with it Roller supports 32 connected via connecting lever 35 in the direction of the clutch spring 33 can be pushed. The roller supports 32 are articulated with one another connected links opposed.
Der Haltesteg 34 ist starr auf dem rohrförmig ausgebildeten Kupplungsteil 40 der Koppelstange befestigt. Im Bereich des Schiebesitzes für die Kupplungshülse 31 sind im Kupplungsrohr 40 radial verlaufende, auf einer Kreislinie untergebrachte Bohrungen 36 angeordnet, die käfigartig Kugeln tragen.The holding web 34 is rigidly attached to the tubular coupling part 40 of the coupling rod. In the area of the sliding seat for the coupling sleeve 31, there are arranged in the coupling tube 40 radially extending bores 36 which are accommodated on a circular line and which carry balls in the manner of a cage.
Durch das relative Verschieben der Kupplungshülse 31 gegenüber den Bohrungen 36 und damit den Kugeln 37 ist ein Kugelaustritt aus den Bohrungen 36 im Bereich der größeren Zylinderbohrung der Kupplungshülse 31 möglich. Damit verlassen die Kugeln 37 die ringförmig eingedrehte Formnut des als Gegenstück zum Kupplungsrohr 40 dienenden bolzenförmigen Teiles 38 der Koppelstange.Due to the relative displacement of the coupling sleeve 31 with respect to the bores 36 and thus the balls 37, a ball exit from the bores 36 in the area of the larger cylinder bore of the coupling sleeve 31 is possible. The balls 37 thus leave the annularly screwed-in shaped groove of the bolt-shaped part 38 of the coupling rod serving as a counterpart to the coupling tube 40.
In dieser Lage ist die starre Verbindung der Koppelstange zwischen den Teilen 38; 40 gelöst, so daß die Kniegelenkeinheit 10; 11 über die gelenkig mit dem Anlenkhebel 7 verbundene Stützfeder 39 in Strecklage gehalten wird und die von der Kurvenscheibe 4 auf den Schwinghebel 5 übertragene Bewegung in einem ständigen Hin- und Hergleiten des Kupplungsbolzens 38 im Kupplungsrohr 40 ohne Kraftübertragung endet.In this position, the rigid connection of the coupling rod between the parts 38; 40 released so that the knee joint unit 10; 11 is held in the extended position by the support spring 39 articulated to the articulation lever 7 and the movement transmitted from the cam disk 4 to the rocker arm 5 ends in a constant sliding back and forth of the coupling bolt 38 in the coupling tube 40 without power transmission.
Der Handhebel 13 zur Kommandogabe für »Druck an« bzw. »Druck ab« kehrt ständig wieder in seine Ausgangsstellung zurück. Damit soll das lästige Umschlagen von Bedienungselementen bei überlagerter Automatik ausgeschaltet werden. Erreicht wird es dadurch, daß zwei gegeneinandergesetzte Federn 43, die auf einer Federstange 45 angeordnet sind, gegen die Federgegenstände 46 drücken. In der Erreichung des Kraftausgleiches sichern diese Federn 43 über eine Gelenkverbindung mit dem beliebigen, starr an der Schaltwelle angeordneten Klemmhebel 15 stets die Normallage nach Ablauf des von Hand gegebenen Schaltkommandos. Zur optischen Registrierung ist eine mit dem Relais für den Haltestromkreis am Stellmagneten 23 in Zusammenhang stehende Meldeleuchte vorhanden, die den Maschinenzustand kennzeichnet.The hand lever 13 for giving commands for "pressure on" or "pressure off" constantly returns to its starting position. This is to eliminate the annoying turning over of control elements with superimposed automatics. It is achieved in that two springs 43, which are set against one another and which are arranged on a spring rod 45, press against the spring objects 46. When the force balance is achieved, these springs 43 always secure the normal position via an articulated connection with any clamping lever 15 rigidly arranged on the shift shaft after the manually given shift command has expired. For optical registration, there is a signal light associated with the relay for the holding circuit on the actuating magnet 23 , which indicates the machine status.
Die Abstellung des Druckes wird vorgenommen, indem der Handhebel 13 in die entgegengesetzte, zum Uhrzeigersinn verlaufende Richtung gedrückt wird. Über den Schaltnocken 20 wird der zweite vorhandene Endschalter 21 betätigt, der in seiner Wirkung über Relais die Stromzufuhr für den Stellmagneten 23 unterbricht. Damit entfällt die Verriegelung des Winkelhebels 18, da sämtliche Federn die zugehörigen Teile in die Ausgangslage führen. Ebenso wird die Schaltkulisse 27 durch ihre entsprechende Rückstelldruckfeder 28 in die Lage befördert, die ein Anlaufen der Anlaufrolle 30 verhindert und das taktmäßige Schließen der Kupplung von der Kupplungsfeder 33, ausgehend über die Kupplungshülse 31, die käfigartig gefaßten Kugeln 37, das rohrförmige Kupplungsteil 40 und den bolzenförmigen Kupplungsteil 38, herbeiführt.The pressure is switched off by pressing the hand lever 13 in the opposite clockwise direction. The second existing limit switch 21 is actuated via the switching cam 20, the action of which interrupts the power supply for the actuating magnet 23 via a relay. This eliminates the need to lock the angle lever 18, since all springs lead the associated parts into the starting position. Likewise, the shift gate 27 is promoted by its corresponding return pressure spring 28 into the position that prevents the start-up roller 30 and the cyclical closing of the clutch from the clutch spring 33, starting via the clutch sleeve 31, the cage-like held balls 37, the tubular coupling part 40 and the bolt-shaped coupling part 38 brings about.
Es tritt die Druckabstellung auch dann ein, wenn irgendein Haltkommando der Maschine sowohl durch die Fehlbogen-, Doppelbogen- und Knautschkontrolle als auch durch überlastausschaltung oder Steuerstromausfall od. dgl. automatisch die Stromzufuhr zum Stehmagneten 23 unterbricht.The print shutdown also occurs if any stop command of the machine through both the missing sheet, double sheet and crumple control as also by overload switch-off or control power failure or the like. Automatically the Power supply to the standing magnet 23 is interrupted.
In der F i g. 6 ist in der Prinzipdarstellung das kinematische Schema der Druckumstellvorrichtung ersichtlich.In FIG. 6 is the kinematic scheme in the schematic diagram the pressure changeover device visible.
Claims (5)
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| DEV27140A DE1254644B (en) | 1964-11-12 | 1964-11-12 | Device for turning the pressure cylinder on and off on high-speed presses, in particular holding cylinder machines |
Applications Claiming Priority (1)
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| DEV27140A DE1254644B (en) | 1964-11-12 | 1964-11-12 | Device for turning the pressure cylinder on and off on high-speed presses, in particular holding cylinder machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE1254644B true DE1254644B (en) | 1967-11-23 |
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ID=7583176
Family Applications (1)
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| DEV27140A Pending DE1254644B (en) | 1964-11-12 | 1964-11-12 | Device for turning the pressure cylinder on and off on high-speed presses, in particular holding cylinder machines |
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-
1964
- 1964-11-12 DE DEV27140A patent/DE1254644B/en active Pending
Patent Citations (8)
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