DE1254245B - Method for introducing metal into the discharge vessel of a metal vapor discharge lamp - Google Patents

Method for introducing metal into the discharge vessel of a metal vapor discharge lamp

Info

Publication number
DE1254245B
DE1254245B DE1965N0027046 DEN0027046A DE1254245B DE 1254245 B DE1254245 B DE 1254245B DE 1965N0027046 DE1965N0027046 DE 1965N0027046 DE N0027046 A DEN0027046 A DE N0027046A DE 1254245 B DE1254245 B DE 1254245B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal
filter
discharge vessel
approximately
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1965N0027046
Other languages
German (de)
Inventor
Louis Alfons Theresia Michiels
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Gloeilampenfabrieken NV filed Critical Philips Gloeilampenfabrieken NV
Publication of DE1254245B publication Critical patent/DE1254245B/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • H01J9/395Filling vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Particle Accelerators (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

DEUTSCHES JSfnWWl· PATENTAMTGERMAN JSfnWWl PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 21 f - 82/02 German class: 21 f - 82/02

Nummer: 1254 245Number: 1254 245

Aktenzeichen: N 27046 VIII c/21 fFile number: N 27046 VIII c / 21 f

1 254 245 Anmeldetag: 17. Juli 19651 254 245 filing date: July 17, 1965

Auslegetag: 16. November 1967Opened on: November 16, 1967

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einführen eines bei Zimmertemperatur festen Metalls in das Entladungsgefäß einer Metalldampfentladungslampe, wobei das in einem gläsernen oder metallenen Halter mit mindestens einer Ausströmöffnung angebrachte Metall in ein Entlüftungsröhrchen des Entladungsgefäßes eingeführt wird, bevor dieses Röhrchen an eine Pumpe angeschlossen und das Metall durch Erhitzung in das Entladungsgefäß übergeführt wird.The invention relates to a method for introducing a metal solid at room temperature into the Discharge vessel of a metal vapor discharge lamp, which is in a glass or metal holder with at least one outflow opening attached metal into a ventilation tube of the discharge vessel is introduced before this tube is connected to a pump and the metal by heating is transferred into the discharge vessel.

Dieses seit einer Reihe von Jahren verwendete Verfahren hat den Nachteil, daß sich an der offenen Oberfläche des Metalls Verbindungen bilden können, welche die Qualität der Entladungsröhre z. B. durch Bildung von Flecken, Verfärbung von Wandteilen, Erhöhung der Zündspannung, niedrigere Lichtausbeute usw. beeinträchtigen.This method, which has been used for a number of years, has the disadvantage that the open Surface of the metal can form compounds that affect the quality of the discharge tube z. B. by Formation of stains, discoloration of wall parts, increase in ignition voltage, lower luminous efficiency etc. affect.

Die Erfindung bezweckt, dies zu verbessern, und besteht darin, daß zwischen dem mit dem Entladungsgefäß verbundenen Ende des Entlüftungsröhrchens und dem einzuführenden Metall ein Filter angebracht wird.The aim of the invention is to improve this, and consists in the fact that between the one with the discharge vessel connected end of the vent tube and the metal to be inserted is a filter is attached.

Das Filter kann aus einem Hohlzylinder bestehen, von dem ein Ende durch eine mit Öffnungen versehene Querwand verschlossen ist.The filter can consist of a hollow cylinder, one end of which passes through an apertured Transverse wall is closed.

Vorzugsweise ist das Filter zylinderförmig und seine Länge größer als der Durchmesser.The filter is preferably cylindrical and its length is greater than the diameter.

Wenn das einzuführende Metall Natrium ist, besteht das Filter vorzugsweise aus Chromnickel.If the metal to be introduced is sodium, the filter is preferably made of nickel chromium.

Nach Gebrauch kann das Filter gewaschen, getrocknet und aufs neue gebraucht werden.After use, the filter can be washed, dried and used again.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 schematisch ein Entladungsgefäß,
F i g. 2 ein Filter im Längsschnitt und F i g. 3 eine Vorderansicht dieses Filters.
In F i g. 1 bezeichnet 1 das U-förmige Entladungsgefäß einer Natriumdampfentladungslampe. Die Enden des Gefäßes sind in üblicher Weise mit schematisch dargestellten Elektroden 2 versehen, und auf der Außenseite in der Mitte der Biegung ist in Verbindung mit dem Innern des Gefäßes ein Entlüftungsröhrchen 3 festgeschmolzen.
The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing shows
1 schematically shows a discharge vessel,
F i g. 2 a filter in longitudinal section and FIG. 3 is a front view of this filter.
In Fig. 1 denotes 1 the U-shaped discharge vessel of a sodium vapor discharge lamp. The ends of the vessel are provided with schematically illustrated electrodes 2 in the usual manner, and a vent tube 3 is fused to the outside in the middle of the bend in connection with the inside of the vessel.

Das Entlüftungsröhrchen 3 enthält ein auf beiden Seiten offenes, mit Natrium gefülltes Glasröhrchen 4, das z. B. auf folgende Weise hergestellt ist. Nach Reinigung durch Destillierung wird Natrium in Glasrohren von z. B. 1 Meter Länge untergebracht. Von einem solchen Rohr wird ein Stück abgeschnitten und in das Entlüftungsröhrchen geführt. Die Länge dieses Stücks wird derart gewählt, daß es die zur Herstellung der Entladungslampe angemessene Verfahren zum Einführen von Metall in das
Entladungsgefäß einer
Metalldampfentladungslampe
The vent tube 3 contains an open on both sides, filled with sodium glass tube 4, which z. B. is made in the following manner. After purification by distillation, sodium is poured into glass tubes of e.g. B. housed 1 meter length. A piece of such a tube is cut off and fed into the vent tube. The length of this piece is chosen so that there is the appropriate method for the manufacture of the discharge lamp for introducing metal into the
Discharge vessel one
Metal vapor discharge lamp

Anmelder:Applicant:

N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Niederlande)
NV Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Netherlands)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. H. Auer, Patentanwalt,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7
Dipl.-Ing. H. Auer, patent attorney,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Louis Alfons Theresia Michiels,Louis Alfons Theresia Michiels,

Emmasingel, Eindhoven (Niederlande)Emmasingel, Eindhoven (Netherlands)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Niederlande vom 22. Juli 1964 (6 408 346)Netherlands of July 22, 1964 (6 408 346)

Menge Natrium enthält. Dieses Rohrstück ist kurzzeitig an den beiden offenen Abschnittflächen der Luft ausgesetzt.Contains amount of sodium. This piece of pipe is briefly on the two open section surfaces of the Exposed to air.

Bei diesem bereits seit Jahren verwendeten Verfahren entstehen an den nicht geschützten Schnittflächen Natriumverbindungen, wie Natriumoxyde, -hydroxyde, und/oder -karbonate, die bei der weiteren Verarbeitung oft in das Entladungsgefäß 1 eingeführt werden.In this method, which has already been used for years, sodium compounds such as sodium oxides, sodium hydroxides and / or sodium carbonates are formed on the unprotected cut surfaces, which are often introduced into the discharge vessel 1 during further processing.

Um die Einführung von Natriumverbindungen in das Entladungsgefäß zu verhüten, wird gemäß der Erfindung vor dem Natriummetall ein Filter 5 in das Entlüftungsröhrchen 3 eingeschoben, so daß dieses sich zwischen dem mit dem Entladungsgefäß 1 verbundenen Ende des Entlüftungsröhrchens und dem einzuführenden Natriummetall in dem Röhrchen 4 befindet.In order to prevent sodium compounds from being introduced into the discharge vessel, according to the invention, a filter 5 is inserted into the vent tube 3 in front of the sodium metal, so that it is located in the tube 4 between the end of the vent tube connected to the discharge vessel 1 and the sodium metal to be introduced .

In der in den F i g. 2 und 3 dargestellten Ausführungsform wird dieses Filter durch einen z. B. aus Chromnickel bestehenden offenen Zylinder 5 gebildet, dessen eines Ende durch eine mit Öffnungen 6 versehene Querwand 7 verschlossen ist. Vorzugsweise ist die Länge des offenen Zylinders 5 größer als der Außendurchmesser, der annähernd gleich dem lichten Durchmesser des Entlüftungsröhrchens 4 ist. In diesem Fall kann das Filter bequem in richtiger Weise in das Entlüftungsröhrchen eingeführt werden, in dem es nicht kippen kann.In the FIG. 2 and 3 illustrated embodiment, this filter is through a z. B. formed of chrome nickel existing open cylinder 5 , one end of which is closed by a transverse wall 7 provided with openings 6. The length of the open cylinder 5 is preferably greater than the outer diameter, which is approximately equal to the clear diameter of the ventilation tube 4 . In this case, the filter can be conveniently and correctly inserted into the vent tube, in which it cannot tip over.

709 688/162709 688/162

Claims (5)

Die Dicke der Zylinderwand und der Querwand kann etwa 1 ram, die Zylinderlänge etwa 10 mm, der Zylinderdurchmesser etwa 6 mm und der Durchmesser der Öffnungen 6 etwa 1 mm betragen. Der weitere Pumpvorgang braucht nicht von dem bisher üblichen, filterlosen Verfahren abzuweichen. Die Verwendung des Filters erfüllt vollständig den angestrebten Zweck. Nach dem Zuschmelzen der Entladungsröhre kann das Filter nach Waschen mit Wasser und nach Trocknen ohne weiteres wieder gebraucht werden. Patentansprüche:The thickness of the cylinder wall and the transverse wall can be approximately 1 ram, the cylinder length approximately 10 mm, the cylinder diameter approximately 6 mm and the diameter of the openings 6 approximately 1 mm. The further pumping process does not need to deviate from the previously customary, filterless process. The use of the filter fully fulfills the intended purpose. After the discharge tube has melted shut, the filter can be used again without further ado after washing with water and drying. Patent claims: 1. Verfahren zum Einführen von bei Zimmertemperatur festem Metall in das EntIadungsgefäß einer Metalldampfentladungslampe, wobei das in einem gläsernen oder metallenen Halter mit mindestens einer Ausströmöffnung angebrachte Metall in ein Entlüftungsröhrchen des Entladungsgefäßes eingeführt wird, bevor dieses Röhrchen an eine Pumpe angeschlossen und das Metall durch Erhitzung in das Entladungsgefäß übergeführt wird, dadurch gekennzeich-1. Method of introducing metal solid at room temperature into the discharge vessel a metal vapor discharge lamp, in a glass or metal holder with at least one outflow opening attached metal into a vent tube of the Discharge vessel is introduced before this tube is connected to a pump and the Metal is transferred into the discharge vessel by heating, thereby marked net, daß zwischen dem mit dem Entladungsgefäß verbundenen Ende des Entlüftungsröhrchens und dem einzuführenden Metall ein Filter angebracht wird.net that between the end of the vent tube connected to the discharge vessel and a filter is attached to the metal to be introduced. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter die Form eines offenen Zylinders hat, dessen Länge größer ist als der Außendurchmesser, der annähernd gleich dem lichten Durchmesser des Entlüftungsröhrchens ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the filter has the shape of an open cylinder whose length is greater than the outside diameter, which is approximately equal to the inside diameter of the vent tube is. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende des offenen Zylinders durch eine mit Öffnungen versehene Querwand verschlossen ist.3. The method according to claim 2, characterized in that one end of the open cylinder is closed by a transverse wall provided with openings. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das einzuführende Metall Natrium ist und das Filter aus Chromnickel besteht.4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in, that the metal to be introduced is sodium and the filter is made of nickel chromium. 5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach Gebrauch das Filter gewaschen, getrocknet und aufs neue verwendet wird.5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in, that after use the filter is washed, dried and used again. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 688/162 11.67 © Bundesdmckerei Berlin709 688/162 11.67 © Bundesdmckerei Berlin
DE1965N0027046 1964-07-22 1965-07-17 Method for introducing metal into the discharge vessel of a metal vapor discharge lamp Withdrawn DE1254245B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6408346A NL6408346A (en) 1964-07-22 1964-07-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1254245B true DE1254245B (en) 1967-11-16

Family

ID=19790585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1965N0027046 Withdrawn DE1254245B (en) 1964-07-22 1965-07-17 Method for introducing metal into the discharge vessel of a metal vapor discharge lamp

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE667178A (en)
DE (1) DE1254245B (en)
GB (1) GB1068704A (en)
NL (1) NL6408346A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0062713B1 (en) * 1981-04-10 1985-11-21 Kabushiki Kaisha Toshiba A method of manufacturing a fluorescent lamp and a fluorescent lamp obtained by this method

Also Published As

Publication number Publication date
BE667178A (en) 1966-01-20
GB1068704A (en) 1967-05-10
NL6408346A (en) 1966-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1254245B (en) Method for introducing metal into the discharge vessel of a metal vapor discharge lamp
DE495005C (en) Power lead-in wire
DE581843C (en) Beam passage window, especially for cathode ray or X-ray tubes
DE410673C (en) Process for the production of heat exchange bodies
AT126233B (en) Carrier for a fluorescent tube.
DE559019C (en) Screening device, especially for eggs
DE429390C (en) Beehive, honeycomb or cell cooler made of elongated hexagonal tubes
DE508152C (en) Process for fusing hollow glass bodies with hollow metal bodies
DE661337C (en) Vacuum vessel in which both cathode and canal rays are generated
DE522087C (en) Method and apparatus for manufacturing glass panels provided with a wire insert
DE582249C (en) Process for the production of non-sagging helical crystal wire filament bodies for electric light bulbs
DE1225346B (en) Device for introducing wire as reinforcement in continuously produced glass bands
DE610065C (en) Device for feeding electrode boilers
DE543074C (en) Manufacture of heat exchange bodies
DE851982C (en) Helical cathode
DE975648C (en) Process for the production of a tension grid with very thin grid wire
DE626731C (en) Electrolytic water decomposer
DE557568C (en) Bright annealing furnace for wires u. like
DE409186C (en) Process for the production of a gas-tight feedthrough termination of metal wires or the like in quartz, glass or other vitreous material
DE1240182B (en) Gas-filled electric light bulb
DE725981C (en) Process for the production of electron tubes
DE414663C (en) Steep tube boiler
AT119779B (en) Process for the manufacture of oxide cathodes.
DE616418C (en) Electric discharge tubes with a cathode indirectly heated by an essentially elongated filament
DE538393C (en) Device for the production of rayon according to the draw spinning process with agitated precipitation liquid

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee