DE1251515B - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Description
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Aktenzeichen:. C 22196 X/39 a4File number:. C 22196 X / 39 a4
j[ 2S1 3\3 Anmeldetag: 23.August 1960 j [2S1 3 \ 3 filing date: 23 August 1960
Auslegetag: 5. Oktober 1967Open date: October 5, 1967
Spritzgießverfahren zur Herstellung von aus zwei an ihren Stoß^teUen rniteinander verschweißten,. ; aus verschi^enartigen.mermoplastiscKen. Kunststoffen geformten Teilen bestehenden Werkstücken ' . - : - · ' .. "Injection molding process for the production of two parts welded together at their joints. ; from various types of thermoplastics. Plastic molded parts of existing workpieces'. - : - · '.. "
Da.es schwer ist, kunstharzgespritzte Gegenstände verschiedenartig zu bedrücken, ohne daß die Trennbereiche ineinander übergehen, ist es bereits bekannt, in eine Form Kunststoffmassen verschiedener Art, also vornehmlich verschiedener Farbe, von verschiedenen Seiten einzupressen, um damit ein Gehäuse oder einen Gegenstand zu erhalten, der aus z. B. zwei verschieden gefärbten Materialien besteht. Die hierfür zur Verwendung kommende Form besitzt eine lösbare, die Form unterteilende Querwand, und es wird zunächst der Teil der Form zur einen Seite dieser Querwand und daran anschließend der andere Teil dieser Form zur anderen Seite dieser Querwand mit Kunststoffmaterial durch Einspritzen ausgefüllt. Das Steuern der Querwand macht Schwierigkeiten. Dazu kommt, daß die beiden gespritzten Gegenstände nicht monolytisch sind, denn die Masse im einen Hohlraum ist bereits erstarrt, wenn die andere Masse eingespritzt wird. Die Forderung des nicht gleichzeitigen Einspritzens verlangsamt die Herstellung und erhöht damit die Kosten.Since it is difficult to press resin-sprayed objects in various ways without the separation areas merge into one another, it is already known to put plastic compounds of various types in one form, So mainly of different colors, pressed in from different sides to create a housing or to obtain an item that consists of e.g. B. consists of two different colored materials. The for this The form used has a detachable transverse wall that divides the form, and it first the part of the mold on one side of this transverse wall and then the other Part of this shape to the other side of this transverse wall is filled with plastic material by injection. Controlling the bulkhead is difficult. In addition, the two injected objects are not monolytic, because the mass in one cavity is already solidified when the other Mass is injected. The requirement of non-simultaneous injection slows down manufacturing and thus increases the costs.
Um mehrfarbige gespritzte Kunststoffteile zu erhalten, ist es bekannt, einzelne Teile des zu spritzenden Gesamtteiles je für sich durch Spritzen herzustellen und die Teile alsdann in eine gemeinsame »5 Form zu geben, um die vorher gespritzten Teile, am Rand durch das Nachspritzen zu vereinigen. Dieses Verfahren ist sehr langwierig und kostspielig.In order to obtain multicolored molded plastic parts, it is known to separate parts of each produce to be sprayed overall part itself by injection molding and the parts then in a common "5 form to give to the previously molded parts to join, at the edge by the afterdrip. This process is very tedious and costly.
Schließlich ist es auch bekannt, das Gießmaterial
gleichzeitig von gegenüberliegenden Seiten in die 30 mentreffen, in einen solchen mit Luftaustrittsöffnun-Finally, it is also known, the casting material
meet at the same time from opposite sides in the 30 , in one with an air outlet
Anmelder: -'·- ■'- ;■
Giorgio Carozzo, Turin (Italien) Vertreter:Applicant: - '· - ■' - ; ■
Giorgio Carozzo, Turin (Italy) Representative:
Dipl.-Ing. F. Weickmann,Dipl.-Ing. F. Weickmann,
Dr.-Ing. A. WeickmannDr.-Ing. A. Weickmann
und DipL-Ing. H. Weickmann, Patentanwälte, München 27, Möhlstr. 22and Dipl.-Ing. H. Weickmann, patent attorneys, Munich 27, Möhlstr. 22nd
Als Erfinder benannt: ,
Giorgio Carozzo, Turin (Italien)Named as inventor:,
Giorgio Carozzo, Turin (Italy)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Italien vom 27. Februar 1960 (8952)Italy of February 27, 1960 (8952)
Form einzuspritzen und durch Steuerung der Einspritzgeschwindigkeit der Materialmenge die Trennlinien der beiden Massen in vorausbestimmten Bereichen zu halten. Dieses Verfahren leidet daran, daß es nicht immer gelingt, Geschwindigkeit und Menge der beiden gleichzeitig einzuspritzenden Materialien richtig einzustellen.Inject the mold and the dividing lines by controlling the injection speed of the amount of material of the two masses in predetermined ranges. This method suffers from the fact that it is not always possible to measure the speed and quantity of the two materials to be injected at the same time set correctly.
Der vorliegenden Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, zweifarbige Spritzlinge schnell und mit einer nach außen klar sichtbaren Trennlinie zwischen den beiden Farbtönen herzustellen, ohne daß hierfür zwei Arbeitsgänge erforderlich sind und ohne daß die Herstellung der Trennlinien von den einzuspritzenden Materialmengen und der Einspritzgeschwindigkeit unbedingt abhängt.The present invention is therefore based on the object of producing two-tone molded parts quickly and with an outwardly clearly visible dividing line between the two color tones, without that this two operations are required and without the production of the dividing lines from the the amount of material to be injected and the injection speed.
Das Verfahren gemäß der Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die zwei verschiedenartigen Kunststoffe in an sich bekannter Weise gleichzeitig von zwei einander gegenüberliegenden Seiten bzw. Enden der Form in einen einzigen Formhohlraum eingespritzt werden und daß die zwei Kunststoffströme an der Stelle, an der sie gewollt zusam-The method according to the invention solves the problem in that the two different types Plastics in a manner known per se from two opposite sides at the same time or ends of the mold are injected into a single mold cavity and that the two plastic streams at the point where they wanted to
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50 gen versehenen Formhohlraum abgelenkt werden und sich dort vermengen, in dem ein nebensächlicher Teil des fertigen Werkstückes, z.B. eine Rippe, od. dgl., geformt wird. 50 gene provided mold cavity are deflected and merge there, in which an incidental part of the finished workpiece, for example a rib or the like. Is formed.
In der Zeichnung ist dieses erfindungsgemäße Verfahren veranschaulicht. Es zeigtThis method according to the invention is illustrated in the drawing. It shows
Fig. 1 ein gespritztes Gehäuse für Kraftfahrzeugschlußlichter im Schrägriß,1 shows an injection-molded housing for motor vehicle taillights in an oblique view,
Fig. 2 eine Spritzform zur Herstellung dieses Gehäuses im Längsschnitt.2 shows an injection mold for producing this housing in longitudinal section.
Wie aus F i g. 1 ersichtlich, besitzt das Gehäuse zwei Abteilungen, nämlich 1 und 2. Die beiden Abteilungen 1 und 2 stellen ein gemeinsames, aus einem Stück bestehendes Gehäuse dar, unterscheiden sich aber durch das verschiedene Kunststoffmaterial, in diesem Fall durch die verschiedene Färbung des Kunststoffes.As shown in FIG. 1, the housing has two compartments, namely 1 and 2. The two compartments 1 and 2 represent a common, one-piece housing, but differ in the different plastic material, in this case the different color of the plastic.
Zur Herstellung des Gehäuses bedient man sich einer Spritzform, wie in F i g. 2 dargestellt. Die Form, bestehend aus dem zweiteiligen Formkörper und dem Kern, besitzt einen Teil 1, in den das Material der einen Farbe, und einen Teil 2, in den das MaterialAn injection mold is used to produce the housing, as shown in FIG. 2 shown. The mold, consisting of the two-part molded body and the core, has a part 1, in which the material of one color, and a part 2, in which the material
709 650/379709 650/379
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1251515B true DE1251515B (en) | 1967-10-05 |
Family
ID=604832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1251515D Pending DE1251515B (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1251515B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2157015A1 (en) * | 1971-11-17 | 1973-05-24 | Schaeffler Ohg Industriewerk | GASKET MADE OF INJECTABLE MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING IT |
DE3200627A1 (en) * | 1982-01-12 | 1983-08-25 | Dura Tufting Gmbh, 6400 Fulda | Preformed lining for the passenger compartments of motor vehicles and process for its production |
DE2953809C1 (en) * | 1979-09-03 | 1989-02-02 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd., Tokio/Tokyo, Jp |
-
0
- DE DENDAT1251515D patent/DE1251515B/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2157015A1 (en) * | 1971-11-17 | 1973-05-24 | Schaeffler Ohg Industriewerk | GASKET MADE OF INJECTABLE MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING IT |
DE2953809C1 (en) * | 1979-09-03 | 1989-02-02 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd., Tokio/Tokyo, Jp | |
DE3200627A1 (en) * | 1982-01-12 | 1983-08-25 | Dura Tufting Gmbh, 6400 Fulda | Preformed lining for the passenger compartments of motor vehicles and process for its production |
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