DE1250059C2 - DEVICE FOR PREHEATING RAW CEMENT FLOUR - Google Patents

DEVICE FOR PREHEATING RAW CEMENT FLOUR

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DE1250059C2
DE1250059C2 DE19621250059 DE1250059A DE1250059C2 DE 1250059 C2 DE1250059 C2 DE 1250059C2 DE 19621250059 DE19621250059 DE 19621250059 DE 1250059 A DE1250059 A DE 1250059A DE 1250059 C2 DE1250059 C2 DE 1250059C2
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Int. Cl.:Int. Cl .:

F 27 b-15/12 F 27 b -15/12

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Deutsche Kl.: 31 al -15/1.2 German class: 31 al - 15 / 1.2

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P 12 50 059.3-24 (W 33512)P 12 50 059.3-24 (W 33512)

13. Dezember 1962December 13, 1962

14. September 1967
14. Februar 1974
September 14, 1967
February 14, 1974

Patentschrift weicht von der Auslegeschrift abThe patent specification differs from the patent specification

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Vorerhitzen von Zementrohmehl mit mehreren nebeneinander und/oder in Stufen übereinander angeordneten Zyklonen. Die Zyklone werden dabei nacheinander von den Abgasen eines Ofens, insbesondere eines Drehrohrofens, und im Gegenstrom zur Transportrichtung des aufgegebenen Rohgutes durchströmt. Das in den Zyklonen abgetrennte und nach unten hin ausfallende Rohgut wird jeweils der dem betreffenden Zyklon vorgeschalteten Zyklonstufe über das tangential in diese einmündende Heißgasrohr zugeführt. Auf dem in Strömungsrichtung der Ofenabgase liegenden ersten Zyklon und auf den über diesem Zyklon angeordneten weiteren Zyklonen ist eine Wirbelkammer vorgesehen, die über ein Abgasrohr an den nachgeschalteten Zyklon angeschlossen ist. Der Wärmeaustausch zwischen den.Abgasen des Drehrohrofens und dem Rohgut geht bei den bekannten Vorerhitzern diser Art überwiegend innerhalb der Zyklone vor sich. In den Rohrleitungen dagegen, die die Zyklone miteinander verbinden, ist der Austauscheffekt wegen des geringen Strömungsquerschnittes vergleichsweise gering. The invention relates to a device for preheating cement raw meal with several side by side and / or cyclones arranged one above the other in stages. The cyclones are doing this one after the other from the exhaust gases of a furnace, in particular a rotary kiln, and in countercurrent to the direction of transport of the abandoned raw material flows through. The raw material separated in the cyclones and falling downwards becomes the one in each case relevant cyclone upstream cyclone stage via the hot gas pipe opening tangentially into this fed. On the first cyclone in the flow direction of the furnace exhaust gases and on the A vortex chamber is provided which is arranged above this cyclone and which is arranged via an exhaust pipe is connected to the downstream cyclone. The heat exchange between the exhaust gases of the rotary kiln and the raw material goes in the known preheaters of this type mainly within of the cyclones in front of you. On the other hand, in the pipelines that connect the cyclones to one another the exchange effect is comparatively small because of the small flow cross-section.

Auch die bekannte Wirbelkammer trägt nicht wesentlich zum Wärmeaustausch bei, da einmal das in den Zyklonen abgetrennte Gut nicht in die Wirbelkammer, sondern in die von ihr abgehende Abgasleitung eingeführt wird und zum anderen ihre zykloidische Ausbildung die Gasströmung vergleichmäßigt.Even the well-known vortex chamber does not contribute significantly to the heat exchange, because once that The material separated in the cyclones does not go into the swirl chamber, but into the exhaust gas pipe that branches off from it is introduced and, on the other hand, their cycloidal training evens out the gas flow.

Um hier einen gewissen Ausgleich zu schaffen, sind bei einer bekannten Erhitzungseinrichtung innerhalb der Rohre, und zwar jeweils in geringem Abstand von den unteren Öffnungen der vertikalen Eintragsrohre entfernt, Verteilteller angebracht, die jedoch lediglich dazu beitragen, das Gut in dem entgegen der Aufgaberichtung strömenden Gasstrom auszubreiten. Auf die Verweilzeit des Gutes innerhalb der Erhitzungseinrichtung und damit auf den Wärmeausnutzungsgrad haben die Verteilteller jedoch keinen Einfluß. Andererseits wird gelegentlich zum gleichen Zweck und mit größerem Erfolg die Zahl der hintereinandergeschalteten Zyklone erhöht, was jedoch mit erheblichen Kosten verbunden ist.In order to create a certain balance here, in a known heating device are within of the pipes, in each case at a short distance from the lower openings of the vertical entry pipes removed, distribution plate attached, which, however, only help to prevent the goods in the opposite direction to spread the gas stream flowing in the direction of feed. On the residence time of the goods within the heating device and thus the degree of heat utilization have the distribution plate no influence. On the other hand, for the same purpose and with greater success, the The number of cyclones connected in series increases, but this is associated with considerable costs.

Es ist ferner eine Einrichtung zum Vorerhitzen bekannt, bei der der gemeinsame vertikale Hauptschacht, an dem die Zyklone angeschlossen sind, als Wirbelkammer ausgebildet ist, in die einzelne Abgasrohre vorzugsweise tangential einmünden. Da hier jedoch das in die Witfbelkammer aufgegebene Gut von den aufsteigenden Heißgasen fast unmittelbar in die außenliegenden Zyklone mitgenommen wird, ist die Verweilzeit des Gutes in der Kammer sehr geEinrichtung zum Vorerhitzen von ZementrohmehlA device for preheating is also known in which the common vertical main shaft, to which the cyclones are connected, is designed as a vortex chamber, into the individual exhaust pipes preferably open tangentially. Here, however, the goods given up in the Witfbelkammer is taken almost immediately into the external cyclones by the rising hot gases The dwell time of the material in the chamber is very low. Device for preheating cement raw meal

Patentiert für:Patented for:

Wedag Westfalia Dinnendahl Gröppel AG,Wedag Westfalia Dinnendahl Gröppel AG,

4630 Bochum4630 Bochum

Als Erfinder benannt:
Heinz Jäger, 4630 Bochum
Named as inventor:
Heinz Jäger, 4630 Bochum

ring, und eine intensive Berührung von Gut und Heißgasen ist nicht gewährleistet.ring, and intensive contact between goods and hot gases is not guaranteed.

Demgegenüber zeichnet sich die erfindungsgemäße Einrichtung zur Lösung des Problems der optimalen Wärmeausnutzung durch ihre einfache Konstruktion und Wirtschaftlichkeit aus! Sie besteht darin, daß die Wirbelkammer aus einem konisch nach unten zulaufenden, an das Tauchrohr des Zyklons anschließenden unteren Teil und einem zylindrischen, mit einem Deckel verschlossenen oberen Teil besteht, in den das Austragrohr des darüberliegenden Zyklons bzw. eines Aufgabetrichters einmündet. Dabei kann das horizontal oder geneigt angeordnete Abgasrohr tangential an den zylindrischen Teil der Wirbelkammer angesetzt sein. Ferner können mehrere Abgasrohre die Wirbelkammer mit entsprechend mehreren auf gleicher Höhe angeordneten Zyklonen verbunden bleiben.In contrast, the device according to the invention for solving the problem of the optimal Heat utilization due to their simple construction and economic efficiency! It consists in the Vortex chamber made of a conically tapering, to the dip tube of the cyclone adjoining lower part and a cylindrical, with a lid closed upper part consists in which the discharge pipe of the cyclone above or a feed hopper opens. The exhaust pipe, which is arranged horizontally or inclined, can be used be attached tangentially to the cylindrical part of the vortex chamber. Furthermore, several exhaust pipes the vortex chamber is connected to a corresponding number of cyclones arranged at the same height remain.

Es hat sich gezeigt, daß innerhalb der Wirbelkammer eine innige Vermischung und zugleich ein intensiver Wärmeaustausch zwischen den Abgasen und dem Rohgut stattfindet, ohne daß das Rohgut durch das Tauchrohr hindurch in den zugeordneten Zyklon gelangt. Die Verweilzeit des Rohgutes in der Kammer richtet sich dabei von Fall zu Fall nach der jeweils gewählten Form und Größe der Wirbelkammer, dem Querschnitt des Abgas- und des Tauchrohres, der Abgastemperatur sowie der Abgas- und Rohgutmenge. It has been shown that there is an intimate and at the same time intensive mixing within the vortex chamber Heat exchange between the exhaust gases and the raw material takes place without the raw material through the immersion tube passes through into the associated cyclone. The dwell time of the raw material in the chamber depends from case to case according to the selected shape and size of the vortex chamber, the Cross-section of the exhaust pipe and the immersion pipe, the exhaust gas temperature as well as the exhaust gas and raw material quantity.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.In the drawing, the invention is shown schematically in one embodiment.

Die Abbildung zeigt die Einrichtung mit vier Austauschzyklonen, von denen der eine im Schnitt dargestellt ist, in Seitenansicht.The figure shows the facility with four replacement cyclones, one of which is shown in section, in side view.

Das vom Drehrohrofen 1 kommende Heißgasrohr 2 mündet tangential in den ersten in Strömungs-The hot gas pipe 2 coming from the rotary kiln 1 opens tangentially into the first in flow

' richtung liegenden Zyklon 3 ein, während das Aus-'direction lying cyclone 3, while the

409 607/426409 607/426

tragsrohr 4 den Auslauf dieses Zyklons^ mit dem Drehrohrofen 1 verbindet. Auf dem Zyklon 3 und dem darüber gelegenen Zyklon 5 ist jeweils eine Wirbelkammer 6 a bzw. 6 6 angeordnet, die einerseits mit ihrem zugeordneten Zyklon 3 bzw. 5, wie am Beispiel des Zyklons 3 dargestellt, über dessen Tauchrohr 7 und andererseits mit dem Zyklon 5 bzw. mit dem Aufgabetrichter 11 über das Austragsrohr 4 in Verbindung steht. Das Tauchrohr? schließt an den konisch nach unten zulaufenden Teil 8 der Wirbelkammer an. Der zylindrische Teil 9 wird durch einen Deckel 10 abgeschlossen, durch den das Austragsrohr 4 des Zyklons 5 bzw. der Rohrstutzen des Aufgabetrichters 11 eingeführt ist. Das Abgasrohr 12 α,support tube 4 connects the outlet of this cyclone ^ with the rotary kiln 1. On the cyclone 3 and the cyclone 5 above it, a vortex chamber 6 a or 6 6 is arranged, on the one hand with its associated cyclone 3 or 5, as shown in the example of the cyclone 3, via its immersion tube 7 and on the other hand with the cyclone 5 or with the feed hopper 11 via the discharge pipe 4 is in connection. The dip tube? connects to the conically tapering downward part 8 of the vortex chamber. The cylindrical part 9 is closed by a cover 10 through which the discharge pipe 4 of the cyclone 5 or the pipe socket of the feed hopper 11 is inserted. The exhaust pipe 12 α,

12 b setzt tangential an der Wirbelkammer 6 a, 6 b an 1S und leitet tangential in den nachgeschalteten Zyklon12 b starts tangentially at the vortex chamber 6 a, 6 b at 1 S and leads tangentially into the downstream cyclone

13 ein. Die Austragsrohr 4 ^dieser den Wirbelkammern 6 α und 6 b nachgeschalteten Zyklone 13; 14 sind an die Heißgasrohre 2 der Zyklone 3 und 5 angeschlossen. 13 a. The discharge pipe 4 ^ of these cyclones 13 downstream of the vortex chambers 6 α and 6 b; 14 are connected to the hot gas pipes 2 of the cyclones 3 and 5.

Das durch den Aufgabetrichter 11 in die Wirbelkammer 6 b des Zyklons 5 aufgegebene Rohgut wird nach kräftiger Durchwirbelung über das Abgasrohr lift dem Zyklon 14 zugeführt. Während die Abgase diesen Zyklon 14 über dessen Tauchrohr und die Staubleitung 15, die an eine nicht dargestellte Entstaubungseinrichtung anschließt, verlassen, gelangt das hier abgeschiedene Rohgut durch das Austragsrohr 4'in das Heißgasrohr 2. Dort wird es von den aufströmenden Abgasen erfaßt und tangential dem Zyklon 5 zugeführt, stufenweise in den Wirbelkammern und den Zyklonen erhitzt, und von oben nach unten durch Schwerkraft {und durch die Heißgasströmung transportiert, gelangt das Gut in den Ofen, während die Heißgase, begünstigt durch die vergleichsweise lange Verweilzeit in den Wirbelkamfnern, gleichzeitig einen großen Teil ihrer Wärme abgeben. The raw material fed through the feed hopper 11 into the swirl chamber 6 b of the cyclone 5 is fed to the cyclone 14 via the exhaust pipe lift after being swirled vigorously. While the exhaust gases leave this cyclone 14 via its immersion pipe and the dust line 15, which connects to a dedusting device (not shown), the raw material separated here passes through the discharge pipe 4 'into the hot gas pipe 2 Cyclone 5 is supplied, heated in stages in the vortex chambers and the cyclones, and transported from top to bottom by gravity {and by the flow of hot gas, the material enters the furnace, while the hot gases, favored by the comparatively long residence time in the vortex chambers, at the same time give off a large part of their heat.

in Stufen übereinander angeordneten Zyklonen, die nacheinander von den Abgasen- eines Ofens, insbesondere eines Drehrohrofens, und im Gegenstrom zur Transportrichtung des aufgegebenen Rohgutes durchströmt werden, wobei das in den Zyklonen abgetrennte und nach unten hin ausfallende Rohgut jeweils der dem betreffenden Zyklon vorgeschalteten Zyklonstufe über ein tangential in diese einmündendes Heißgasrohr zugeführt wird und wobei auf dem in Strömungsrichtung der Ofenabgase liegenden ersten Zyklon und auf den über diesem Zyklon angeordneten weiteren Zyklonen eine Wirbelkammer vorgesehen ist, die über ein Abgasrohr an den nachgeschalteten Zyklon angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirbelkammer (6 a bzw. 6 b) aus einem konisch nach unten zulaufenden, an das Tauchrohr (7) des Zyklons (3 bzw. 5) anschließenden unteren Teil (8) und einem zylindrischen, mit einem Deckel (10) verschlossenen oberen Teil (9) besteht, in den das Austragrohr (4) des darüberliegenden Zyklons (5) bzw. eines Aufgabetrichters (11) einmündet.cyclones arranged one above the other in stages, through which the exhaust gases of a furnace, in particular a rotary kiln, and in countercurrent to the transport direction of the fed raw material flow through, with the raw material separated in the cyclones and falling downwards over the cyclone stage upstream of the cyclone in question a hot gas pipe opening tangentially into this is fed in, and a vortex chamber is provided on the first cyclone lying in the flow direction of the furnace exhaust gases and on the further cyclones arranged above this cyclone, which is connected to the downstream cyclone via an exhaust pipe, characterized in that the vortex chamber (6 a or 6 b) from a conically downwardly tapering lower part (8) adjoining the immersion tube (7) of the cyclone (3 or 5) and a cylindrical upper part (9) closed with a cover (10) ), into which the discharge pipe (4) of the cyclone (5) or e ines feed hopper (11) opens.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das horizontale oder geneigte Abgasrohr (12 a, 126) tangential an den zylindrischen Teil (9) der Wirbelkammer (6 a bzw. 6 b) angesetzt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the horizontal or inclined exhaust pipe (12 a, 126) is attached tangentially to the cylindrical part (9) of the swirl chamber (6 a or 6 b) .

3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Abgasrohre (12 α, 12 b) die Wirbelkammer (6 a bzw. 6 b) mit entsprechend mehreren, auf gleicher Hohe angeordneten Zyklonen (13) verbinden.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that several exhaust pipes (12 α, 12 b) connect the vortex chamber (6 a or 6 b) with a corresponding number of cyclones (13) arranged at the same height.

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zum Vorerhitzen von Zementrohmehl mit mehreren nebeneinander und/oder 1. Device for preheating cement raw meal with several side by side and / or 40 In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 933 412, 841425;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 083 746;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1796 656;
österreichische Patentschrift Nr. 183 006;
britische Patentschrift Nr. 427 351.
40 Publications considered:
German Patent Nos. 933 412, 841425;
German Auslegeschrift No. 1 083 746;
German utility model No. 1796 656;
Austrian Patent No. 183 006;
British Patent No. 427,351.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DE19621250059 1962-12-13 1962-12-13 DEVICE FOR PREHEATING RAW CEMENT FLOUR Expired DE1250059C2 (en)

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