DE1249664B

DE1249664B - Machine for the production of helically wound tubes

Info

Publication number: DE1249664B
Application number: DENDAT1249664D
Authority: DE
Original assignee: Karl Ried, Unterägeri (Schweiz)
Priority date: 1965-02-04
Publication date: 1967-09-07
Also published as: US3460445A; CH455478A; GB1114144A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B 31 cB 31 c

Deutsche KL: 54 c - 2German KL: 54 c - 2

Nummer: 1 249 664Number: 1 249 664

Aktenzeichen: R 40043 VII b/54 cFile number: R 40043 VII b / 54 c

Anmeldetag: 5. März 1965 -Filing date: March 5, 1965 -

Auslegetag: 7. September 1967Opened on: September 7, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen schraubenförmig gewickelter Rohre durch Wickeln mehrerer Bandstreifen aus Papier, Pappe, Kunststoffasern, Metallfolie od. dgl. um einen Dorn.The invention relates to a machine for manufacturing helically wound tubes by winding several strips of tape made of paper, cardboard, plastic fibers, metal foil or the like a thorn.

Sie besteht aus zwei in Wickelrichtung hintereinander angeordneten Wickelstationen mittels endlos umlaufender, den schraubenförmig gewickelten Bandstreifen schraubenförmig umfassender Wickelriemen. It consists of two winding stations arranged one behind the other in the winding direction by means of endless circumferential winding belt that encompasses the helically wound strip of tape.

Bei den bekannten Ausführungsformen tritt während des Aufwickeins auf den Dorn im Bereiche des Wickelriemens ein häufiges Durchrutschen auf. Das hat ein häufiges Unterbrechen der Fertigung zur Folge. Hierdurch entstehen höhere Kosten bei der Fertigung der Rohre in großen Mengen.In the known embodiments occurs during the winding on the mandrel in the area of the Wrap belt a frequent slipping. This has resulted in frequent interruptions in production Episode. This results in higher costs when manufacturing the tubes in large quantities.

Es bereitet Schwierigkeiten, auf den bekannten Maschinen starkwandige Rohre oder Hülsen zu wickeln, die aus einer größeren Anzahl von Bändern bestehen. Die Feuchtigkeit der Leimmenge zwischen den Bandschichten verlangsamt die Abbindung, bei der die Festigkeit der Rohre beeinträchtigt wird. Es gehört wohl zum Stande der Technik, die Wickelriemen zweier einander gegenüber angeordneter Wickelstationen gegenseitig so zu verschlingen und anzutreiben, daß ein Zugausgleich erreicht wird. Ein die Abbindung der geleimten Schichten ermöglichender Abstand der Riemen ist jedoch bei dieser Anordnung nicht möglich. Das hat zur Folge, daß das noch nicht abgebundene Rohrstück das fertige Rohr zum Umlauf zwingen muß und sich hierbei durch die auftretenden Beanspruchungen auf Verdrehung verzieht und verbiegt. It is difficult to prepare thick-walled pipes or sleeves on the known machines wrap consisting of a larger number of ribbons. The moisture of the amount of glue between the layers of tape slows down the setting process, which affects the strength of the pipes will. It is probably part of the state of the art, the winding belts of two opposite each other arranged winding stations to devour and drive each other so that a tension compensation is achieved. A spacing between the belts that enables the glued layers to be bound is not possible with this arrangement. This has the consequence that the not yet set Pipe section must force the finished pipe to circulate and this is due to the stresses that occur warped and bent due to twisting.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wickelstationen so anzuordnen, daß ein Durchrutschen der Bandstreifen während des Aufwickeins vermieden wird und die maximale Festigkeit der gewickelten Rohre unabhängig von der Anzahl der aufzuwickelnden Bandstreifen erzielt sowie ein Ausgleich der Riemenspannungen gewährleistet wird, wobei zur Vermeidung von Verbiegungen das bereits abgebundene Rohr zum Umlauf angetrieben wird.The invention is based on the object of arranging the winding stations so that they slip through the tape strip is avoided during winding and the maximum strength of the wound tubes are achieved regardless of the number of tape strips to be wound, as well as a compensation the belt tension is guaranteed, whereby to avoid bending the already tied pipe is driven into circulation.

Das Wesen der Erfindung wird darin gesehen, daß die Umlenkrollen der Wickelstationen trapezförmig und die ziehenden Riemeritrume in entgegengesetzter Richtung umlaufend angeordnet sind sowie die Wickelstationen einen solchen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisen, daß das Durchrutschen der Wickellagen infolge ungleicher Abbindung vermieden wird.The essence of the invention is seen in the fact that the pulleys of the winding stations are trapezoidal and the pulling belt spaces are arranged circumferentially in the opposite direction and the winding stations have such a mutual distance from one another that the slipping the winding layers is avoided due to uneven setting.

Maschine zum Herstellen schraubenförmig
gewickelter RohreMachine for making helical
coiled tubes

Anmelder:Applicant:

Karl Ried, Unterägeri (Schweiz)Karl Ried, Unterägeri (Switzerland)

Vertreter: ·Representative: ·

Dipl.-Ing. A. Schürhoff, Patentanwalt,Dipl.-Ing. A. Schürhoff, patent attorney,

Bochum-Weitmar, Am Waldschlößchen llaBochum-Weitmar, Am Waldschlößchen lla

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweiz vom 4. Februar 1965 (1536)Switzerland of February 4, 1965 (1536)

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar zeigtThe subject of the invention is shown schematically in the drawing using an exemplary embodiment, namely shows

A b b. 1 eine Draufsicht auf zwei Wickelstationen gemäß der Erfindung,A b b. 1 is a plan view of two changing stations according to the invention,

A b b. 2 ein Schaltschema für einen hydraulischen Antrieb der zu zwei Wickelstationen gehörenden Umlenkrollen,A b b. 2 a circuit diagram for a hydraulic drive of the two winding stations belonging to Pulleys,

A b b. 3 eine senkrechte Ansicht des Schaltschemas gemäß A b b. 2.A b b. 3 is a vertical view of the circuit diagram according to A b b. 2.

Auf einem Dornl werden eine Vielzahl von Bandstreifen aufgewickelt, die aus Papier, Pappe, Kunststoffasern, Metallfolie od. dgl. bestehen können. Das Aufwickeln erfolgt durch Drehen des gebildeten Rohres 5 unter gleichzeitigem Vorschieben und Verbinden der gewickelten Streifen mittels zweier Wickelstationen.A variety of Rolled up tape strips, which od of paper, cardboard, plastic fibers, metal foil. The like. Can consist. The winding is carried out by rotating the tube 5 formed while simultaneously advancing it and connecting the wound strips by means of two winding stations.

Eine Wickelstation besteht aus einem Wickelriemen 2 bzw. 2 α, der um Umlenkrollen 3,3 α bzw. 4,4 α endlos umläuft. Der Wickelriemen 2,2 a umschlingt dabei den Anfang des gewickelten Rohres. Es liegt im Sinne der Erfindung, die Umlenkrollen 3,3 α bzw. 4,4 α der Wickelstationen trapezförmig zueinander anzuordnen. Die ziehenden Riementrums müssen dabei in entgegengesetzter Richtung umlaufen, wie es auf der A b b. 1 durch Pfeile angedeutet ist.A winding station consists of a winding belt 2 or 2 α, which rotates endlessly around pulleys 3.3 α or 4.4 α. The winding belt 2.2 a wraps around the beginning of the wound tube. It is within the meaning of the invention to arrange the deflection rollers 3.3 α and 4.4 α of the winding stations in a trapezoidal shape relative to one another. The pulling belt strands must rotate in the opposite direction, as shown on the A b b. 1 is indicated by arrows.

Des weiteren liegt es im Sinne der Erfindung, daß die Wickelstationen 3, 3 α und 4, 4 α einen solchen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisen, daß zwischen ihnen die Wickellagen gleichmäßig und vollkommen abgebunden sind, wodurch ein Durchrutschen der Wickellagen vermieden wird.Furthermore, it is within the meaning of the invention that the winding stations 3, 3 α and 4, 4 α such have mutual distance from each other that between them the winding layers evenly and are completely tied, preventing the winding layers from slipping through.

Die Zugrichtung des Riementrums in entgegengesetzter Richtung gibt die Gewähr dafür, daß dieThe direction of pull of the belt span in the opposite direction ensures that the

709 640/a709 640 / a

Riemenspannungen ausgeglichen werden und damit ein Verbiegen des im Entstehen begriffenen Rohres nicht möglich ist.Belt tensions are compensated and thus a bending of the pipe being created not possible.

Für den angestrebten technischen Erfolg ist Voraussetzung, daß die Umlenkrollen 3, 3 α sowie 4, 4 a gleichmäßig umlaufen.The prerequisite for the desired technical success is that the pulleys 3, 3 α and 4, 4 a rotate evenly.

Es liegt daher im Sinne der Erfindung, daß alle Umlenkrollen 3, 3 α und 4,4 α der Wickelstationen einen gemeinsamen hydraulischen Antrieb mittels Kreiselmaschinen haben. Für den Antrieb der Kreiselmaschinen an den Umlenkrollen ist der Umlauf des Antriebsmittels von einem oder mehreren Mengenreglern lastabhängig gesteuert. Eine beispielsweise Ausführungsform eines hydraulischen Antriebs ist auf den Abb.2 und 3 dargestellt.It is therefore within the meaning of the invention that all pulleys 3, 3 α and 4, 4 α of the winding stations have a common hydraulic drive by means of centrifugal machines. To drive the gyroscopic machines on the pulleys, the circulation of the drive means is controlled by one or more volume regulators as a function of the load. An example embodiment of a hydraulic drive is shown in Figs.

Eine Zahnradpumpe 6 bringt ein Arbeitsmittel in den Leitungen 7,8 und 9 in Umlauf. Dieser Flüssigkeitsumlauf bringt die Kreiselmaschinen 10 und damit ihre Umlenkrollen 3,3 α und 4,4 α in Umdrehung. Auf der Druckseite 7 der Zahnradpumpe 6 befindet sich ein Absperrorgan 11 sowie ein auf Druck wirkendes Ventil 12. Dieser Mengenregler 12 verbindet die Druckseite 7 mit der Ablauf sehe 9, welche zur Zahnradpumpe 6 führt. Das Absperrorgan 11 kann aus einem Hahn bestehen, dessen Küken 13 eine Trennwand bildet. Am Umfang anschließend an die Trennwand ist ein Ansatzstück 14 angebracht, das den Durchlaß des Arbeitsmittels von der Schließstellung in die Öffnungsstellung allmählich öffnet bzw. umgekehrt allmählich schließt. Zu diesem Zweck hat das Ansatzstück in der Mitte einen Einschnitt, der die Wandung des Ansatzstükkes in zwei von symmetrischen Kurven begrenzte Hälften teilt.A gear pump 6 circulates a working medium in lines 7, 8 and 9. This fluid circulation brings the gyroscopic machines 10 and thus their pulleys 3.3 α and 4.4 α in rotation. On the pressure side 7 of the gear pump 6 there is a shut-off element 11 and a Pressure acting valve 12. This flow regulator 12 connects the pressure side 7 with the drain see 9, which leads to the gear pump 6. The shut-off element 11 can consist of a tap, whose Chick 13 forms a partition. At the periphery adjacent to the partition is an extension piece 14 attached, the passage of the working medium from the closed position to the open position gradually opens or, conversely, gradually closes. For this purpose, the extension piece is in the middle an incision that delimited the wall of the extension piece in two symmetrical curves Halves.

Eine Zahnradpumpe 6 fördert eine etwas größere Menge an Arbeitsmitteln als wie sie dem Antrieb der Umlenkrollen 3,3 α und 4,4 a entspricht. In der Schließstellung des Absperrorgans 11 erzeugt die Zahnradpumpe 6 in der Druckleitung 7 einen Solldruck, der für den Antrieb der genannten Umlenkrollen notwendig ist. Bei Erreichen dieses Solldruckes öffnet sich das den Mengenregler 12 bildende Selbstschlußventil, so daß das Arbeitsmittel unmittelbar über diesen Mengenregler 12 in die Ablaufseite zur Zahnradpumpe wieder zurückgeleitet wird.A gear pump 6 conveys a slightly larger amount of work equipment than how it corresponds to the drive of the pulleys 3.3 α and 4.4 a . In the closed position of the shut-off element 11, the gear pump 6 generates a setpoint pressure in the pressure line 7, which is necessary for driving the aforementioned pulleys. When this setpoint pressure is reached, the self-closing valve forming the volume regulator 12 opens, so that the working medium is returned to the outlet side to the gear pump directly via this volume regulator 12.

Durch allmähliches öffnen des Absperrorgans 13, 14 strömt das Arbeitsmittel in die Kreiselmaschine 10 der Umlenkrollen 3,3 α bzw. 4,4 a, welche dadurch allmählich in Umdrehung versetzt werden, bis das Absperrorgan seine ganze Offenstellung erreicht hat. In der Ablaufseite 9 befindet sich in der Abflußleitung der Kreiselmaschinen ein Rückschlagventil 15, welches ein Zurückfließen des Arbeitsmittels über die Kreiselmaschine 10 verhindert, wenn das Absperrorgan 13,14 sich in der Schließstellung und der Mengenregler 12 sich in der Offenstellung befindet und das Arbeitsmittel von der Zahnradpumpe 6 durch die Druckleitung 7 über den Mengenregier 12 durch die Ablaufseite zur Pumpe unmittelbar zurückgeleitet wird. Auf diese Weise wird erreicht, daß alle Wickelstationen unter Vollast allmählich angetrieben werden.By gradually opening the shut-off element 13, 14, the working fluid flows into the centrifugal machine 10 of the pulleys 3,3 α and 4,4 a, which are gradually set in rotation until the shut-off element has reached its full open position. In the outlet side 9 there is a check valve 15 in the discharge line of the centrifugal machine, which prevents the working fluid from flowing back through the centrifugal machine 10 when the shut-off element 13, 14 is in the closed position and the flow regulator 12 is in the open position and the working fluid is removed from the Gear pump 6 is returned directly through the pressure line 7 via the volume controller 12 through the discharge side to the pump. In this way it is achieved that all winding stations are gradually driven under full load.

Claims

Patent claims:

1. Machine for producing helically wound tubes by winding several strips of paper, cardboard, plastic fibers, metal foil or the like around a mandrel by means of two winding stations arranged one behind the other in the winding direction from endlessly revolving winding belts encompassing the helically wound strip of tape, characterized in that the pulleys (4, 4 a, 3, 3 a) of the winding stations are trapezoidal and the pulling belt strands are arranged circumferentially in the opposite direction and the winding stations (3, 3 a, 4, 4 a) have such a mutual distance from one another that they slip through the winding layers as a result of uneven setting is avoided.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the pulleys (3.3 a, 4.4 a) the winding stations have a common hydraulic drive by means of gyroscopes, in which the working medium is set in circulation by a rotating liquid pump is.

3. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that for driving the gyroscopic machines on the pulleys (3, 3 a, 4, 4 a), the circulation of the working medium is controlled by one or more quantity regulators as a function of the load.

Considered publications:
German utility model No. 1 908 877;
U.S. Patents Nos. 1,941,993, 1,077,764,
945 862.

1 sheet of drawings