DE929122C

DE929122C - Machine for bending screw-shaped metal wire reinforcements for posts, masts or the like.

Info

Publication number: DE929122C
Application number: DEG10342A
Authority: DE
Inventors: Hans Peter Dipl-Ing Georgii
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-11-30
Filing date: 1952-11-27
Publication date: 1955-06-20

Description

Maschine zum Biegen schraubenförmiger Metalldrahtbewehrungen für Pfähle, Masten od. dgl. Die Erfindung bezieht sich .auf eine Maschine zum Biegen schraubenförmiger Metalldrähtbewehrungen, insbesondere für Pfähle, Masten od. dgl. aus Beton.Machine for bending helical metal wire reinforcement for piles, Masts od. The like. The invention relates .auf a machine for bending helical Metal wire reinforcements, in particular for posts, masts or the like made of concrete.

Es ist bekannt, zur Herstellung von bewehrten Betonpfählen oder Masten eine Anzahl Längsstäbe zur Verstärkung zu verwenden. In Verbindung damit werden Metalldrahtverstärkungselemente zum Zusammenhalten .der Stäbe benutzt. Diese haben die Form von spiralig :gebogenen Federn, bei denen eine jede einzelne Windung eckig, insbesondere rechteckig, ausgebildet ist. Die Längsverstärkungsstangen werden durch die spiralig und schraubenförmig verlaufenden Verstärkungselemente derart zusammengehalten, :daß sie in den Ecken der spiraligen Verstärkungselemente liegen. Diese Art der Pfahl- oder Mastbewehrung ist besonders vorteilhaft, indessen .ist die Herstellung solcher spiralig bzw. schraubenförmig gestalteter Bewehrungselemente mit gewissen Schwierigkeiten verbunden.It is known for the production of reinforced concrete piles or masts to use a number of longitudinal bars for reinforcement. Be in connection with it Metal wire reinforcement elements used to hold the bars together. Have this the shape of spiral: curved springs in which each individual turn is angular, in particular rectangular, is formed. The longitudinal reinforcement bars are through the spiral and helical reinforcing elements are held together in such a way that : that they lie in the corners of the spiral reinforcing elements. This kind of Pile or mast reinforcement is particularly advantageous, however .is the production such spiral or helical reinforcement elements with certain Difficulties associated.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine geeignete Maschine hierfür zu schaffen. Es sind Maschinen zu diesem Zweck bekannt, die aus einer drehbaren Aufwindenaspel mit Rippen für den Draht an den Ecken der Wiindungsform und einer mit der Gewindehaspel zusammenwirkenden Biegevorrichtung sowie einer Hemmvorrichtung, die den Draht beim Aufwinden unter Spannung hält, bestehen.The object of the invention is to create a suitable machine for this. There are machines known for this purpose, which consist of a rotatable winding reel with ribs for the wire at the corners of the turn form and one with the thread reel cooperating bending device and a locking device that the wire when Winding keeps under tension exist.

Erfindungsgemäß besteht bei dieser Maschinenart die Megevorrichtung aus einem um eine parallel zur Aufwinde'haspelachse angeordnete Welle drehbaren Arm. Der Arm greift mit einem Druckstück bei seiner Drehung zwischen die Rippen der Auf-vvindehaspel und biegt den Draht zwischen den Rippen gerade. Die Biegevorrichtung dreht sich dabei zweckmäßig in einer der Aufwindehaspel entgegengesetzten Richtung. Durch die Ausbildung ist es möglich, die Herstellung von schraubenförmigen Metalldrahtbewehrungen :beträc'htlic'h zu erleichtern und kontinuierlich zu machen.According to the invention, the mega-device exists in this type of machine from a rotatable shaft arranged parallel to the winding reel axis Poor. The arm engages between the ribs with a pressure piece as it rotates the reel and bends the wire between the Ribs straight. The bending device expediently rotates in an opposite direction to the winding reel Direction. By training it is possible to manufacture helical Metal wire reinforcement: to be considerably lightened and made continuous.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt Fig. i eineDraufsicht auf eineMaschine zur Herstellung schraubenförmiger Bewahrungselemente, Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie II-II der Fig. i.An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing explained. In the drawing Fig. I shows a plan view of a machine for manufacturing helical preservation elements, Fig. 2 shows a cross section along line II-II of Fig. i.

Beider in der Zeichnung dargestellten Maschine bezeichnet i einen Maschinenrahmen, in dem ein El@eletromotor 2 zum Antrieb der vertikalen Welle 4 sitzt. Der Antrieb erfolgt mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit über ein Schneckenradgetriebe 3. Die Welle 4 greift nach oben durch einen Tisch 5 des Rahmens i und trägt eine Aufw.indehaspel6 oberhalb des Tisches. Der untere Teil dieserAufwindehaspel' ist als Zahnrad? ausgebildet und hat eine etwas abfallende obere Kante B. Im Querschnitt ist die Aufwindehaspel im wesentlichen sternförmig. Sie besteht insbesondere aus einem mittleren Nabenrohr 9 mit einer A'nza'hl radial angeordneter Rippen io. Letztere haben eine scharfe Außenkante. Die Rippen io verlaufen etwas keilförmig nach oben, so, daß die Entfernung zwischen der zentralen Nabe und den Außenkanten der Rippen in Aufwärtsrichtung allmählich abnimmt. Die Haspel 6 ist oben quer abgeschnitten, und in jeder der Rippen io i.st, in der Nähe der Außenkante, eine vertikale Bohrung i i zur Aufnahme einer Anzahl Stäbe 12 entsprechend der Rippenzahl vorgesehen. Auf diese Stäbe können die bereits fertigen Windungen der Bewahrungselemente allmählich geschoben werden, nachdem sie auf der Aufwindehaspel 6 fertiggestellt sind.In the two machines shown in the drawing, i denotes one Machine frame in which an El @ eletromotor 2 to drive the vertical shaft 4 sits. The drive takes place at a relatively low speed via a Worm gear 3. The shaft 4 reaches up through a table 5 of the frame i and carries a winding reel6 above the table. The lower part of this reel is as a gear? formed and has a slightly sloping upper edge B. In cross section the reel is essentially star-shaped. In particular, it consists of a central hub tube 9 with a number of radially arranged ribs io. Latter have a sharp outer edge. The ribs run slightly upwards in a wedge shape, so that the distance between the central hub and the outer edges of the ribs gradually decreases in the upward direction. The reel 6 is cut transversely at the top, and in each of the ribs io i.st, near the outer edge, a vertical hole i i provided for receiving a number of rods 12 corresponding to the number of ribs. on these rods can gradually turn the already finished turns of the preservation elements after they are completed on the winding reel 6.

Der untere Teil' der Aufwindehaspel bzw. das Zahnrad 7 steht im Eingriff mit einem Ritzel i3. Dieses ist auf einer Welle 14 an dem Tisch 5 befestigt. Das Ritzet trägt einen kräftigen Arm 15, dessen äußeres Ende mit einem Druckstück 16 versehen ist. Das Druckstück kann z. B. aus einem Kugellager bestehen, das an einem vertikalen Zapfen des freien Armendes sitzt. Es kann indessen auch eine Rolle oder ein anderer Körper an einem Zapfen in geeigneter Weise angebracht werden. Die Zähnezahl des Zahnrades 7 an der Aufwind,ehaspel 6 und diejenige des Ritzels 13 werden so. gezvahlt, daß das Ritzel 13 und daher der Arm 15 während einer Drehung der Aufivindehaspel6 sich genau so oft dreht, wie Rippen io an der Aufwindehaspel 6 vorgesehen sind; mit anderen Worten, daß so viel Drehungen ausgeführt werden, wie es die Zahl der Ecken in jeder Windung eines Bewahrungselementes erfordert. Außerdem bewegen sich die Aufwindehaspel 6 und der Arm 15 gegeneinander in der Weise, daß der Arm 15 auf die Mitte der Aufwindehaspel weist, wenn das Ritzel 13 sich genau zwischen zwei Rippen io an der Aufwindehaspel6 befindet. Der Arm 15 ist so fang ausgebildet, daß das Druckstück 16 zwischen .die Rippen io an jeder Seite eintritt, um den Metalldraht zu biegen, der stetig auf der Aufwindehaspel 6 aufgewunden wird. Der Metalldraht gelangt auf die Rippen io und wird sofort so gebogen, daß er infolge seiner Nachgiebigkeit durch die Tätigkeit des Druckstückes 16 in gerader Linie zwischen den äußeren Kanten der Rippen io verläuft.The lower part 'of the winding reel or the gear 7 is in engagement with a pinion i3. This is attached to the table 5 on a shaft 14. The Ritzet carries a strong arm 15, the outer end of which is provided with a pressure piece 16. The pressure piece can, for. B. consist of a ball bearing that sits on a vertical pin of the free end of the arm. However, a roller or other body can also be attached to a pin in a suitable manner. The number of teeth of the gear 7 on the Aufwind, ehaspel 6 and that of the pinion 13 are so. counted that the pinion 13 and therefore the arm 15 during a rotation of the winding reel 6 rotates exactly as often as ribs io are provided on the winding reel 6; in other words, as many turns are made as the number of corners in each turn of a preservation element requires. In addition, the winding reel 6 and the arm 15 move against each other in such a way that the arm 15 points to the center of the winding reel when the pinion 13 is located exactly between two ribs io on the winding reel 6. The arm 15 is designed so that the pressure piece 16 occurs between the ribs io on each side to bend the metal wire that is continuously wound on the winding reel 6. The metal wire arrives at the ribs io and is immediately bent so that it runs in a straight line between the outer edges of the ribs io due to its resilience due to the action of the pressure piece 16.

Das Aufwinden des Drahtes auf die Aufwindehaspel6 muß so erfolgen, daß das Windungsergebnis nicht durch die Ausgangsform des Drahtes beeinträchtigt wird. Wird der Draht z. B. von einer Winde 17 abgewickelt, so muß er gerichtet und gestreckt werden, so daß er auf die Aufwindehaspel6 unter Spannung durch die Drehung der Haspel gelangt. Dieses wird mit Hilfe einer Draht-Streck- und Hemmvorrichtung an sich bekannter Art bewirkt. Es wurde allerdings als vorteilhaft festgestellt, wenn der Draht zwischen der Haspel 17 und der Aufwindehaspel6 .durch ein Zieheisen 18 hindurchgeführt wird. In dem Zieheisen 18 wird eine Hemmung des Drahtes erzeugt und gleichzeitig der Drahtdurchmesser reduziert und kal'ibriert. Hieraus ergibt sich ein Anwachsen der Drahtspannung, das der Durchmesserverkleinerung entgegenwIrkt, so daß das Metall. wirksamer ausgenutzt wird. Auch wird die Vergeudung an Material vermieden, die sich sonst aus der Tatsache ergibt, daß der Eisendraht, der zu Bewahrungszwecken verwendet wird, verhältnismäßig selten ,ein-en genauen Durchmesser über seine gesamte Länge besitzt. Der Durchmesser schwankt z. B. zwischen 5 und 6 mm, obgleich ein 5-mm-Draht beschafft werden sollte. Das Zieheisen 18 wird in einem schwenkbaren Halter i9 an dem Tisch 5 gut befestigt, und seine Stellung mit Bezug auf die Auf -windehaspel 6 wird vorzugsweise durch eine Stellschraube 2o verstellbar eingerichtet. Die Hauptrichtung des Drahtes, nachdem er aus dem Zieheisen austritt, und daher der Hemmeffekt, können eingestellt werden. Der Halter i9 wirkt mit einer feststehenden Skala 22 am Tisch 5 zusammen. Das Zieheisen i8 wird durch Wasser gekühlt, welches durch die Schläuche 23 fließt. Die Bohrung des Zieheisens 18 kann etwas tiefer angeordnet werden als das untere Ende der Rippen io an der Aufwindehaspel6. Auf diese Weise wird der Draht durch die abwärts geneigte Kante 8 an dem Zahnrad 7 gegen das untere Ende der Aufwindehaspel; geleitet. Außerdem kann der Draht durch einen Führungszapfen 21 an den Tisch 5 geführt sein. Der Zapfen sitzt zwischen dem Zieheisen und der Au.fwindenaspel.The winding of the wire onto the winding reel6 must be done in such a way that that the winding result is not affected by the initial shape of the wire will. If the wire z. B. handled by a winch 17, it must be directed and be stretched so that it is on the winding reel6 under tension from the rotation the reel arrives. This is done with the help of a wire stretching and locking device causes known per se. However, it was found to be beneficial when the wire between the reel 17 and the winding reel 6 .by a drawing iron 18 is passed through. An inhibition of the wire is generated in the drawing iron 18 and at the same time the wire diameter is reduced and calibrated. From this it follows an increase in wire tension, which counteracts the reduction in diameter, so that the metal. is used more effectively. Also becomes the waste of material avoided, which otherwise stems from the fact that the iron wire used for preservation purposes is used, relatively seldom, an exact diameter over its entire Owns length. The diameter varies z. B. between 5 and 6 mm, although a 5mm wire should be procured. The drawing iron 18 is pivotable in a Holder i9 well attached to the table 5, and its position with respect to the on -winding reel 6 is preferably set up adjustable by an adjusting screw 2o. The main direction of the wire after it emerges from the die, and therefore the inhibiting effect, can be adjusted. The holder i9 acts with a fixed one Scale 22 on table 5 together. The drawing iron i8 is cooled by water, which flows through the hoses 23. The bore of the drawing iron 18 can be arranged a little deeper are considered the lower end of the ribs io on the winding reel6. In this way the wire is through the downwardly inclined edge 8 on the gear 7 against the lower End of winding reel; directed. In addition, the wire can be guided through a guide pin 21 to be led to table 5. The pin sits between the drawing iron and the Au.fwindaspel.

Bei der Herstellung der Bewehrungse emente wird der Draht wie beim normalen Drahtziehen von der Haspel 17 abgezogen und gelangt durch das Zieheisen 18 auf .die Aufwindehaspel 6. Hier wird sein Ende von Zeit zu Zeit an den Rippen io festgelegt. Darauf wird der Motor 2 in Tätigkeit versetzt, so daß die Aufwindehaspel6 sich dreht und derDraht darumgewunden wird. Liegt er über einer Rippe und wird der Wirkung des Druckstückes 16 unterworfen, so wird er umgebogen, und jede Win- Jung erhält eine Gestalt entsprechend derjenigen der Aufwindehaspel. Ist eine gewisse kleinere Anzahl Windungen auf der Aufwindehaspe-16 aufgewunden, so wird die Verbindung zwischen dem Drahtende und der Aufwindehaspel gelöst, da infolge der Wirkung der .sternförmigen Aufwindehaspel in Verbindung mit der rechteckigen Form der Windungen der Dräht ohne besondere Befestigung an der Aufwindehaspel festhält. Sobald die Windungszahl auf der Aufwindehaspel 6 größer wird, bewegen sich die zuerst .gebildeten Windungen an der Aufwindehaspef 6 von selbst in Richtung der Stäbe 12. Ist eine beringe Zahl mehr al's erforderlich an Windungen vorhanden, so wird der Motor 2 angehalten und die notwendige Länge der schraubenförmig gewundenen Feder abgeschnitten. Hierauf kann das Aufwinden neuer Bewehrungselemente erfolgen.In the manufacture of the reinforcement elements, the wire is used as in the normal wire drawing is withdrawn from the reel 17 and passes through the drawing iron 18 on the winding reel 6. Here it will end from time to time at the ribs io set. The motor 2 is then put into operation, so that the winding reel 6 turns and the wire is wound around it. If it lies over a rib and becomes the Subject to the action of the pressure piece 16, it is bent over, and every win- young takes on a shape corresponding to that of the winding reel. Is a certain A smaller number of turns is wound on the winding hasp-16, so the connection is made loosened between the end of the wire and the winding reel, as a result of the action of the .Star-shaped winding reel in connection with the rectangular shape of the windings the wire holds on to the winding reel without any special fastening. As soon as the The number of turns on the winding reel 6 is larger, the ones that are formed first move Turns on the Aufwindehaspef 6 by itself in the direction of the rods 12. Is a If there are more turns than is required, the motor will be 2 stopped and cut the necessary length of the helically wound spring. New reinforcement elements can then be wound up.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for bending helical metal wire reinforcement for posts, masts or the like with angular, preferably rectangular turns, consisting from a rotatable winding reel. with ribs for the wire at the corners. of the coil shape and. one with the thread reel cooperating bending device and one Inhibiting device which keeps the wire under tension when it is wound up, characterized in that, that the bending device consists of one arranged around a parallel 'to the winding reel axis We1lie (1q.) Rotatable arm (15) is made with a pressure piece (16) at his Rotation between the ribs (io) of the winding reel (6) grips and the wire between straightened the ribs.

2. Machine according to claim i, characterized in that the arm (15) of the bending device moves in one of the direction of rotation of the winding reel rotates in the opposite direction. Referred publications: German patents No. 305 4.67, 63135o.