DE1244204B

DE1244204B - Process for the production of racks for guiding the rollers of the carriage of a typewriter or similar machine

Info

Publication number: DE1244204B
Application number: DE1963G0037960
Authority: DE
Inventors: Erich Rosenthal
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-06-14
Filing date: 1963-06-14
Publication date: 1967-07-13

Description

Verfahren zum Herstellen von Zahnstangen zum Führen der Laufrollen des Wagens einer Schreib- oder ähnlichen Maschine Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von Zahnstangen zum Führen der Laufrollen des Wagens einer Schreib- oder ähnlichen Maschine über ein in die Zahnstange eingreifendes, am Kugelkäfig gelagertes Zahnrad.Process for the production of racks for guiding the rollers of the carriage of a typewriter or similar machine the subject of the invention is a Method for the production of racks for guiding the rollers of the carriage A typewriter or a similar machine has one that engages in the rack on the ball cage mounted gear.

Es ist bekannt, zur Führung des Schreibmaschinenwagens zwischen den Laufschienen des Wagens und des Wagenbettes Rollen oder Kugeln zu verwenden. Diese sind zweckmäßigerweise in einem Käfig gefaßt. Es muß Sorge dafür getragen werden, daß beim Verschieben des Wagens die Käfige nicht seitlich aus den Wagenlaufschienen herausrollen. Zu diesem Zweck ist jeder Käfig mit einem Zahnrad versehen, welches in Zahnstangen am Wagen und am Wagenbett eingreift. Dadurch wird eine Zwangsführung des Rollen- bzw. Kugelkäfigs erreicht und vermieden, daß sich der Käfig ungewollt seitlich verschiebt.It is known to guide the typewriter carriage between the Running rails of the carriage and the carriage bed to use rollers or balls. These are expediently held in a cage. Care must be taken that when the car is moved, the cages do not come out of the side of the carriage rails roll out. For this purpose, each cage is provided with a gear, which engages in racks on the carriage and on the carriage bed. This creates a forced operation of the roller or ball cage and avoided that the cage is unintentionally shifts sideways.

Die Herstellung von Zahnstangen zur Führung des Käfigs ist verhältnismäßig teuer und aufwendig, da sie in der Regel gefräst werden. Das Fräsen ist aber deshalb aufwendig und kostspielig, weil, um eine exakte Führung des Kugelkäfigs zu erreichen, die Flanken der Zähne der Zahnstange schräg verlaufen müssen.The production of racks to guide the cage is proportionate expensive and time-consuming, as they are usually milled. But that's why milling is complex and expensive, because in order to achieve an exact guidance of the ball cage, the flanks of the teeth of the rack must be inclined.

Zur Vermeidung von spanabhebenden Arbeitsgängen wurden auch schon spanlose Verfahren angewandt, die es ermöglichen, die tragenden Flächen von aus Blech vorgestanzten Zähnen zu vergrößern. So ist es beispielsweise bekannt, mehrere aus Blech vorgestanzte Zahnräder in einem bestimmten Abstand nebeneinander auf eine Achse aufzuspannen und ein gehärtetes Gegenrad unter großem Anpreßdruck auf den Werkstücken abzurollen, wodurch die Zähne zunächst geglättet und anschließend seitlich verbreitert werden. Dieses Verfahren erfordert jedoch verhältnismäßig komplizierte Vorrichtungen und ist außerdem sehr zeitraubend.To avoid machining operations, were already non-cutting processes are used that make it possible to remove the load-bearing surfaces from Enlarge sheet metal pre-punched teeth. For example, it is known to have several Gear wheels pre-cut from sheet metal at a certain distance next to each other on one To clamp the axis and put a hardened mating gear under great pressure on the Rolling workpieces, whereby the teeth are first smoothed and then laterally be widened. However, this method is relatively complicated Devices and is also very time consuming.

Die Erfindung sieht vor, eine Möglichkeit zu schaffen, die zur Zwangsführung eines Käfigs erforderlichen Zahnstangen auf möglichst einfache und billige Weise herzustellen. Es wird deshalb vorgeschlagen, daß mittels eines Schlagwerkzeuges in die vorgestanzte Zahnstange Zahnlücken eingeschlagen werden, deren schräg verlaufende Flanken mittels des verdrängten Materials verlängert werden. Dadurch wird einerseits die Herstellung der Zahnstangen verhältnismäßig einfach und somit billig. Anderseits wird eine Verlängerung der Zahnflanken der an sich aus dünnem Material hergestellten Zahnstange erreicht, wodurch zum einen der Eingriff des Zahnrades verbessert und zum anderen die Abnutzung der Zahnstange erheblich vermindert werden kann. Zweckmäßig ist es, wenn die durch die Materialverdrängung erreichbare Verlängerung der Zahnflanken etwa eine viertel bis halbe Materialstärke der Zahnstange beträgt.The invention provides a way of creating a forced operation a cage required racks in the simplest and cheapest way possible to manufacture. It is therefore proposed that by means of a striking tool Tooth gaps are hammered into the pre-punched rack, the inclined Flanks are extended by means of the displaced material. This will on the one hand the production of the racks is relatively simple and therefore cheap. On the other hand is an extension of the tooth flanks made of thin material Reached rack, which on the one hand improves the engagement of the gear and on the other hand, the wear and tear on the rack can be significantly reduced. Appropriate it is when the extension of the tooth flanks that can be achieved by the material displacement is about a quarter to half the material thickness of the rack.

Merkmale der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung der Zeichnung hervor, welche ein Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht eines Rollenkäfigs mit einem in Zahnstangen eingreifenden Zahnrad, F i g. 2 eine schaubildliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Zahnstange und F i g. 3 eine schaubildliche Darstellung eines zur Herstellung einer solchen Zahnstange geeigneten Werkzeuges.Features of the invention will become apparent from the following description of FIG Drawing out which illustrates an embodiment schematically. It shows Fig. 1 is a side view of a roller cage with one engaging with racks Gear, F i g. 2 shows a diagrammatic representation of a toothed rack according to the invention and F i g. 3 shows a diagrammatic representation of one for the production of such a device Rack suitable tool.

Im Rollenkäfig 1 sind Laufrollen 2 gelagert, die zur Führung des Wagens in den in der Zeichnung nicht dargestellten Wagenlaufschienen laufen. Am Käfig 1 ist um eine Achse 3 drehbar ein Zahnrad 4 gelagert, welches in die Zahnstangen 5, von denen eine am Wagen und die andere am Wagenbett einer Schreib- oder ähnlichen Maschine befestigt ist, eingreift. Die Zahnflanken 6 der Zähne 7 jeder Zahnstange 5 verlaufen schräg zur Zahnstange, wodurch ein einwandfreies Abwälzen der Zähne des Zahnrades 4 erreicht wird.In the roller cage 1, rollers 2 are mounted, which run to guide the carriage in the carriage rails, not shown in the drawing. On the cage 1, a gear 4 is rotatably mounted about an axis 3, which engages in the racks 5, one of which is attached to the carriage and the other on the carriage bed of a typewriter or similar machine. The tooth flanks 6 of the teeth 7 of each rack 5 run obliquely to the rack, whereby a perfect rolling of the teeth of the gear 4 is achieved.

Die Herstellung einer erfindungsgemäßen Zahnstange geschieht auf folgende Weise: Die Zahnstange 5 wird aus einem Blechstreifen herausgestanzt, wobei die Zähne zunächst senkrecht zur Zahnstange verlaufende Flanken aufweisen, wie dies in F i g. 2 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist. Diese vorgestanzte Zahnstange wird mit einem Werkzeug 8 nach F i g. 3 bearbeitet, welches der späteren Flankenrichtung entsprechende Zähne 9 aufweist. Dieses Werkzeug verdrängt das Material der Zähne 7 so, daß die Zahnflanken nach unten in Spitzen auslaufen, und gestaltet gleichzeitig die Zahnflanken schräg verlaufend. Dadurch bilden sich an den Enden der Zahnflanken Verlängerungen 10, die einer schnellen Abnutzung der Zahnstange entgegenwirken.The production of a rack according to the invention takes place in the following way Way: The rack 5 is punched out of a sheet metal strip, with the teeth initially have flanks running perpendicular to the rack, as shown in F i G. 2 is indicated with dot-dash lines. This pre-cut rack is with a tool 8 according to F i g. 3 processed which of the later flank direction has corresponding teeth 9. This tool displaces the material of the teeth 7 so that the tooth flanks run down in tips, and designed at the same time the tooth flanks running at an angle. This will form at the ends of the tooth flank extensions 10, which cause rapid wear of the rack counteract.

Zweckmäßigerweise beträgt die Verlängerung 10 der Zahnflanken 6 etwa eine viertel bis halbe Materialstärke der Zahnstange 5.The extension 10 of the tooth flanks 6 is expediently approximately a quarter to half the material thickness of the toothed rack 5.

Während bislang eine der Erfindung entsprechende Zahnstange in vielen Arbeitsgängen gefräst werden mußte, kann sie nunmehr in zwei Arbeitsvorgängen mittels einer einfachen Maschine hergestellt werden.While so far a corresponding rack of the invention in many Operations had to be milled, it can now be done in two operations a simple machine.

Claims

Claims: 1. A method for the production of racks for guiding the rollers of the carriage of a typewriter or similar machine via a toothed wheel which engages in the racks and is mounted on the ball cage, characterized in that the inclined tooth flanks ( 6) pre-punched teeth (7) can be lengthened to improve the meshing of the teeth.

2. Tool for performing the method according to claim 1, characterized by a toothed compression strip (8, 9).

3. Process product according to Claim 1, characterized in that the tooth flank extension is approximately a quarter up to half the material thickness of the rack (5). Considered publications: British Patent Nos. 260 208, 925 970.