DE124405C - - Google Patents

Info

Publication number
DE124405C
DE124405C DENDAT124405D DE124405DA DE124405C DE 124405 C DE124405 C DE 124405C DE NDAT124405 D DENDAT124405 D DE NDAT124405D DE 124405D A DE124405D A DE 124405DA DE 124405 C DE124405 C DE 124405C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
soda solution
atomized
soda
air
cooled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT124405D
Other languages
German (de)
Publication of DE124405C publication Critical patent/DE124405C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D7/38Preparation in the form of granules, pieces or other shaped products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

«BS«BS

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von Krystallsöda, besonders von kleinen Krystallen.The present invention relates to a method for producing crystal soda, in particular of small crystals.

Das Verfahren besteht darin, dafs die genügend concentrirte (gesättigte) Sodalösung nicht wie bisher in grofsen Krystallisationsgefäfsen allmählich der Abkühlung unterworfen wird, sondern in kleine Flüssigkeitszelle vertheilt und in diesen abgekühlt wird. Zu diesem Zwecke wird die gesättigte Sodalösung, welche etwa die Temperatur von 350C. besitzt, durch kleine Oeffhungen, z. B. in einer Streudüse zerstäubt und der so erhaltene Flüssigkeitsregen abgekühlt.The process consists in that the sufficiently concentrated (saturated) soda solution is not gradually subjected to cooling in large crystallization vessels, as has been the case up to now, but is divided into small fluid cells and cooled in these. For this purpose, the saturated sodium carbonate solution, which has approximately the temperature of 35 0 C., by small Oeffhungen, z. B. atomized in a scattering nozzle and the resulting rain of liquid is cooled.

Die Abkühlung kann dadurch erreicht werden, dafs gleichzeitig mit der Zerstäubung geprefste Luft der Flüssigkeit zugeführt wird. Die Abkühlung kann aber auch dadurch erzielt werden, dafs die zerstäubte Lösung, die vortheilhaft in senkrechtem Strahl zugeführt wird, aus einer genügenden Höhe herabfällt und ihr hierbei ein Strom kühler Luft entgegengeführt wird.The cooling can be achieved by pressing at the same time as the atomization Air is supplied to the liquid. The cooling can also be achieved thereby that the atomized solution, which is advantageously supplied in a perpendicular jet, falls from a sufficient height and a stream of cool air is directed towards it will.

Das Verfahren wird im Folgenden an der Hand eines zur Ausführung zu benutzenden Apparates, der in der Zeichnung im Vertical schnitt dargestellt ist, beschrieben.The method is described below on the basis of one to be used for execution Apparatus, which is shown in the drawing in the vertical section, described.

Die concentrirte Sodalösung gelangt durch das Rohr b in einen Vorratsbehälter r. Dieser Vorrathsbehälter ist vortheilhaft mit der Druckluftleitung durch das Rohr η verbunden' und wirkt so als Windkessel. Aus dem Behälter r gelangt die Sodalösung durch das Rohr m in den Kühlapparat c1, in den das Kühlwasser unten bei e eintritt und oben bei f austritt. Die Sodalösung tritt von oben bei ο in den Kühler und verläfst ihn unten bei g. In einem zweiten Kühler c2 wird die Luft, welche durch die Leitung α bei o1 eintritt, gekühlt. Die Kühlflüssigkeit tritt bei e1 ein und verläfst den Kühler bei f1. Die Sodalösung tritt durch das Rohr g aus dem Kühler c1 aus und wird durch den mit Streudüse versehenen Injector d in einen geschlossenen Thurm k geschleudert. Durch die Streudüse gelangt gleichzeitig die durch das Rohr h aus dem Kühler c2 tretende Luft. Der Thurm, in den die Mischung von Sodalösung und Luft geschleudert wird, hat vortheilhaft eine Höhe von mindestens 12m bei einer Grundfläche von etwa 30 qm. In den Thurm wird vortheilhaft am Boden bei / ein kräftiger Strom kalter Luft eingeblasen, so dafs dieser den herabfallenden Flüssigkeitstheilchen entgegengeführt wird. Beim Herabfallen krystallisiren die Flüssigkeitstheile infolge der durch die Berührung mit der kalten entgegenströmenden Luft verstärkten Abkühlung, so dafs am Boden des Thurmes sich die Sodakrystalle ansammeln.The concentrated soda solution passes through the pipe b into a storage container r. This storage container is advantageously connected to the compressed air line through the pipe η 'and thus acts as an air tank. From the container r the soda solution passes through the pipe m into the cooling apparatus c 1 , into which the cooling water enters at the bottom at e and exits at the top at f. The soda solution enters the cooler from above at ο and exits it from below at g. In a second cooler c 2 , the air entering through line α at o 1 is cooled. The coolant enters at e 1 and leaves the cooler at f 1 . The soda solution emerges from the cooler c 1 through the pipe g and is thrown into a closed tower k through the injector d provided with a scattering nozzle. At the same time, the air emerging from the cooler c 2 through the pipe h passes through the scattering nozzle. The tower, into which the mixture of soda solution and air is thrown, advantageously has a height of at least 12 m with a base area of about 30 square meters. Advantageously, a strong stream of cold air is blown into the tower at the bottom, so that it is carried towards the falling particles of liquid. When falling, the liquid parts crystallize as a result of the increased cooling from contact with the cold air flowing in the opposite direction, so that the soda crystals collect at the bottom of the tower.

Bei genügender Höhe des angewendeten Thurmes ist es möglich, die Anwendung von Druckluft beim Zerstäuben der Sodalösung zu vermeiden, indem nur die Entgegenführung eines kalten Luftstromes beim Herabfallen der Flüssigkeitstheile die Kühlung herbeiführt.If the tower used is high enough, it is possible to use Avoid compressed air when atomizing the soda solution by only countering a cold air current brings about the cooling when the liquid parts fall.

Das vorliegende Verfahren hat im Vergleich mit den bekannten Krystallisationsverfahren den Vorzug, Anlagen von bedeutend geringerem Umfange bei gleicher Leistungsfähigkeit wie bisher zu ermöglichen. Die grofsen Krystallisirgefäfse können fortfallen. Der Betrieb kannIn comparison with the known crystallization processes, the present process has the Advantage, systems of significantly smaller size with the same efficiency as to enable so far. The large crystallizing vessels can fall away. The operation can

continuirlich gestaltet werden. Es werden keine Mütterlaugen erhalten, vielmehr wird die gesammte in der Flüssigkeit enthaltene Sodamenge zum Krystallisiren gebracht. Es gelingt weiter in der beschriebenen Weise, kleine Sodakrystalle zu erhalten, ohne dafs fremde Beimischungen nothwendig sind oder dafs der bisherige grofse Kraftverbrauch erforderlich wäre.be designed continuously. No mother's liquor is obtained, rather the whole Crystallized the amount of soda contained in the liquid. It continues to succeed in the manner described, to obtain small soda crystals without foreign admixtures are necessary or that the previous great power consumption would be required.

Das vorliegende Verfahren unterscheidet sich von dem in der Patentschrift 76546 beschriebenen Verfahren zur Gewinnung von Salz aus Soole dadurch, dafs bei dem vorliegenden Verfahren nur eine Abkühlung, nicht aber eine Concentration der Flüssigkeit stattfindet; die zur Zerstäubung gelangende Flüssigkeit mufs daher bereits gesättigt sein, während bei dem Verfahren gemäfs der Patentschrift 76546 die Zerstäubung zum Zwecke der Concentration stattfindet.The present method differs from that described in patent 76546 Process for the production of salt from brine by the fact that in the present case Procedure only a cooling, but not a concentration of the liquid takes place; the liquid to be atomized must therefore already be saturated, while at the method according to patent specification 76546 atomization for the purpose of concentration takes place.

Der bei der vorliegenden Zerstäubung angewendete Luftstrom ist comprimirte Luft, welche durch ihre Ausdehnung im Moment des Austrittes auf die zerstäubte Sodalösung abkühlend wirkt. Bei dem Verfahren der Patentschrift 76546 findet dagegen lediglich ein Strom trockener, event, erwärmter Luft Verwendung, weil eine Concentration der Flüssigkeit stattfinden soll.The air flow used in the present atomization is compressed air, which by their expansion at the moment of exit to the atomized soda solution has a cooling effect. In the process of patent 76546, however, only takes place a stream of dry, event, heated air use because a concentration of Liquid should take place.

Der Behandlung der Sodalösung in dünner Schicht durch Aufblasen von Luft gegenüber bietet das vorliegende Verfahren die Vortheile, gleichmäfsige Krystalle von beliebiger, regelbarer Gröfse zu erhalten, eine bessere Ausnutzung der Luft zu gestatten, schneller ausführbar zu sein und aufser den vorstehenden Vortheilen auch durch die Vermeidung der Bildung von Mutterlauge billiger zu sein.As opposed to treating the soda solution in a thin layer by blowing air The present process offers the advantages of uniform crystals of arbitrary, controllable crystals Maintaining size, allowing better use of the air, can be carried out more quickly and, in addition to the above advantages, also to be cheaper by avoiding the formation of mother liquor.

Claims (3)

Patent-An Sprüche:Patent-to sayings: ι. Verfahren zur Erzeugung von Krystallsoda aus gesättigter Sodalösung, dadurch gekennzeichnet, dafs die Sodalösung zerstäubt und in zerstäubtem Zustande abgekühlt wird.ι. Process for the production of crystalline soda from saturated soda solution, characterized in, that the soda solution is atomized and cooled in the atomized state. 2. Die Ausführung des unter 1. geschützten Verfahrens in der Weise, dafs die event, abgekühlte Sodalösung unter Zuführung von gekühlter Prefsluft zerstäubt wird;2. The execution of the procedure protected under 1. in such a way that the event, cooled soda solution is atomized with the supply of cooled compressed air; 3. Die Ausführung des unter 1. bezw. 2. geschützten Verfahrens in der Weise,; dafs die Sodalösung in senkrechter Richtung zerstäubt und ihr beim Herabfallen ein kalter Luftstrom entgegengeführt wird.3. The execution of the under 1. resp. 2. Protected procedure in the way; that the soda solution is atomized in a vertical direction and a cold air stream is directed towards it when it falls. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT124405D Active DE124405C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE124405C true DE124405C (en)

Family

ID=393201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT124405D Active DE124405C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE124405C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2314145C2 (en) Process for removing sulfur oxides, dust and mist from combustion exhaust gases
DE69101920T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR CRYSTALLIZING A MINERAL.
DE2236208A1 (en) PROCESS FOR RECOVERING LITHIUM CARBONATE FROM AQUATIC SLUDGE, CONTAINING FLYER ASH AND / OR COCK
DE124405C (en)
DE2264087A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SODIUM BICARBONATE
CH675626A5 (en)
DE1417131A1 (en) Process for the production of grainy salt mixtures containing perborates
EP0007536B1 (en) Method and device for granulating a metal melt so as to produce powder
DE2435832A1 (en) METHOD OF REGULATING THE TEMPERATURE AND MIXING OF MELTS
EP0914295B1 (en) Process for treating the scrubbing water from the gas scrubbing process in an iron ore reduction plant
DE2337868C3 (en) Process for removing a gas component and / or fine dust particles from gases
DE908489C (en) Process for the extraction of sulfur
DE883890C (en) Process for removing low carbonic acid contents from air and gas mixtures, which have to be cooled to temperatures below the freezing point of the carbonic acid for the purpose of decomposition
DE455587C (en) Process for the production of urea
DE918428C (en) Process and device for the continuous crystallization of a low-water iron sulfate (Fe SO1HO) from pickling baths containing sulfuric acid
DE2631224C2 (en) Method and device for the treatment of gases and vapors formed during the digestion of titanium-containing materials with sulfuric acid
DE1517158C (en) Method and device for pyrolysing sodium sulphite waste liquor
DE2739678A1 (en) MANUFACTURING OF ANATHERIC SODIUM CARBONATE
DE1807926C3 (en) Process for separating sulfur dioxide from a gas containing sulfur dioxide
CH125219A (en) Process for the production of needle-shaped crystallized urea.
DE4403840C2 (en) Process for the recovery of sulfuric acid from used sulfates containing metal sulfate
DE163371C (en)
DE1916059A1 (en) Process for the manufacture of granulated products containing ammonium nitrate
DE714033C (en) Process for the production of low-water or anhydrous sulfates or chlorides
DE1592484A1 (en) PROCESS FOR THE DEPOSITION OF SOLVED METALS IN THE FORM OF METAL OXYDES OR METAL SALTS FROM MINERAL ACIDS, IN PARTICULAR PROCESS FOR THE REGENERATION OF PICKLED STRIPS AND SUITABLE REACTORS FOR PERFORMING THE PROCESS