DE1243932B

DE1243932B - Valve for pressurized containers, especially pneumatic tires

Info

Publication number: DE1243932B
Application number: DER21266A
Authority: DE
Original assignee: Renault SAS
Current assignee: Renault SAS
Priority date: 1956-06-28
Filing date: 1957-06-01
Publication date: 1967-07-06

Description

Ventil für unter überdruck stehende Behälter, insbesondere Luftreifen Die Erfindung betrifft ein Ventil aus nachgiebigem Werkstoff, insbesondere Kautschuk, für unter überdruck stehende Behälter, z. B. Fahrzeugreifen oder -schläuche, mit einer in Abhängigkeit von der anstehenden Druckdifferenz veränderbaren Durchflußöffnung, die auf der dem Behälterinneren zugewandten Seite des Ventils von einem Wulst umgeben und bei unter überdruck stehendem Behälter geschlossen ist.Valve for pressurized containers, especially pneumatic tires The invention relates to a valve made of flexible material, in particular rubber, for pressurized containers, e.g. B. vehicle tires or tubes with a flow opening that can be changed depending on the pressure difference, surrounded by a bead on the side of the valve facing the inside of the container and is closed when the container is under overpressure.

Es ist schon ein Ventil mit einer in einem zylindrischen Gehäuse eingespannten Scheibe aus elastisch verformbarem Werkstoff vorgeschlagen worden, die in der Mitte eine Durchflußöffnung hat, deren Querschnitt abhängig von dem die Scheibe verformenden Druck des Durchflußmittels veränderlich ist. Das Ventil hat außerdem eine an der einen Seite der Scheibe anliegende Stützwand, die eine gleichfalls in der Mitte liegende Durchflußöffnung hat. Auf der von der Stützwand abgewandten Seite der Scheibe ist ein die Öffnung umgebender Wulst vorgesehen und die Öffnung so gestaltet, daß sie in drucklosem Zustand einen Mindestdurchflußquerschnitt hat, wobei sich die Durchflußöffnung in der Stützwand zur Scheibe hin kegelig erweitert (deutsches Patent 1201 139).It is a valve with a clamped in a cylindrical housing Washer made of elastically deformable material has been proposed in the middle has a flow opening, the cross-section of which depends on the one deforming the disc Pressure of the flow medium is variable. The valve also has one on the one side of the disc adjoining supporting wall, the one also in the middle has horizontal flow opening. On the side of the disc facing away from the supporting wall a bead surrounding the opening is provided and the opening is designed so that it has a minimum flow area in the unpressurized state, the Flow opening in the supporting wall widened conically towards the disc (German patent 1201 139).

Ein bekanntes Ventil aus nachgiebigem Werkstoff hat eine ohne Werkstoffabtragung durch einen Trennvorgang erzeugte und in der Mitte eines streifenförmigen Wulstes angebrachte Ventilöffnung, deren Schließen und Öffnen von dem in ihrem Bereich wirkenden Druck abhängt. Der Ventilkörper ist hierbei jedoch so ausgebildet, daß während des Füllens und Leerens des Behälters der ganze Ventilkörper verformt wird. Das bekannte Ventil kann deshalb nur zusammen mit einem nachgiebigen Behälter, z: B. einer Blase, verwendet werden, welcher der Verformung des Ventils folgt (USA.-Patentschrift 1923 501).A known valve made of a flexible material has one without material removal generated by a separation process and in the middle of a strip-shaped bead attached valve opening, their closing and opening of the one acting in their area Pressure depends. The valve body is here designed so that during the Filling and emptying the container, the whole valve body is deformed. The known The valve can therefore only be used in conjunction with a flexible container, e.g. a bladder, which follows the deformation of the valve (U.S. Patent 1923 501).

Ein anderes bekanntes Ventil hat eine Einlaßöffnung, die einen wesentlich größeren Durchmesser aufweist als die abschließbaren Ventilöffnungen. Die durch Werkstoffabtragung gebildeten Öffnungen dieses Ventils können nicht durch Aneinanderpressen der die Öffnungen bildenden Wandabschnitte geschlossen werden, sondern hierzu ist eine besondere Fläche notwendig, auf die der die Öffnungen tragende Wandabschnitt in der Weise angedrückt wird, daß diese besondere Fläche an den Rändern der öffnungen anliegt und, zwischen dem die Öffnungen tragenden Wandabschnitt und der besonderen Fläche kein Druckmittel hindurchtreten kann (französische Patentschrift 1045 342). Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach ausgebildetes Ventil zu schaffen, das nur wenige sich verformende Teile aufweist und bei seiner Betätigung keine Verformung des angeschlossenen Behälters erfordert.Another known valve has an inlet port that is essential Has a larger diameter than the lockable valve openings. By Openings of this valve formed by material removal cannot be pressed against one another of the wall sections forming the openings are closed, but is for this purpose a special surface is necessary on which the wall section carrying the openings is pressed in such a way that this particular surface at the edges of the openings and, between the wall section bearing the openings and the special one No pressure medium can pass through the surface (French patent specification 1045 342). The invention is based on the object of creating a valve of simple design, which has only a few deforming parts and no deformation when actuated of the connected tank required.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfiüdungsgemäß durch die Kombination der Merkmale, daß die Durchflußöffnung ohne Werkstoffabtragung durch einen Trennvorgang erzeugt, an dem dem Behälter zugewandten Ende eines Einlaßkanals wesentlich größeren Durchmessers angeordnet und auf der dem Behälter abgewandten Seite von Stützrippen umgeben ist, die als Zylinder- oder Kegelsektoren ausgebildet und in radialem Abstand von der Wand des Einlaßkanals angeordnet sind, an die sie sich anlegen.According to the invention, this object is achieved by the combination the features that the flow opening without material removal by a separation process generated, at the end of an inlet channel facing the container, much larger Arranged diameter and on the side facing away from the container of support ribs is surrounded, which is designed as cylinder or conical sectors and at a radial distance from the wall of the inlet duct against which they are placed.

Hierbei ergibt sich ein einfaches und betriebssichers Ventil, das sich als integraler Bestandteil des angeschlossenen Behälters, z. B. des Luftschlauches, ausbilden läßt.This results in a simple and operationally reliable valve that as an integral part of the connected container, e.g. B. the air hose, can be trained.

Nachstehend ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Gegenstand der Erfindung in vergrößertem Maßstab, F i g. 2 einen Querschnitt durch den Gegenstand nach F i g. 1, geschnitten nach Linie X-X in F i g. 1, I' i g. 3 eine Seitenansicht in etwa nätürlichem Maßstab mit geschnittenem Aufnahmeteil, F i g. 4 einen Teillängsschnitt in stark vergrößertem Maßstab, F i g. 5 einen Teillängsschnitt mit anderer Lage von Teilen des Ventils. Das in F i g. 1 dargestellte Ventil hat einen Körper 1 aus Kautschuk oder plastischem Werkstoff, der in eine tellerförmige Basis 2 mit abgerundetem oder dünn auslaufendem Rand 3 übergeht und einen offenen rohrförmigen Körper 4, der durch ein Teil 5 verschlossen ist, einschließt. Das Ventil besteht aus einem einzigen Stück.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section through the subject matter of the invention on an enlarged scale, FIG. 2 shows a cross section through the object according to FIG. 1, sectioned along line XX in FIG. 1, I'i g. 3 shows a side view on an approximately natural scale with a cut receiving part, FIG. 4 shows a partial longitudinal section on a greatly enlarged scale, FIG. 5 shows a partial longitudinal section with a different position of parts of the valve. The in Fig. 1 has a body 1 made of rubber or plastic material, which merges into a plate-shaped base 2 with a rounded or thinly tapering edge 3 and an open tubular body 4 which is closed by a part 5 encloses. The valve consists of a single piece.

Das Teil 5 bildet einen nach außen gewölbten Verschluß, der einen Einlaßkanal 6 des Rohrkörpers 4 überwacht und sich mit mehreren ringförmig angeordneten, als Zylinder- oder Kegelsektoren ausgebildeten Stützrippen 7 in diesen Kanal erstreckt. Die Stützrippen sind in einem radialen Abstand 9 von der Wand 8 des Einlaßkanals 6, an den sie sich bei einem vorbestimmten überdruck im Behälter anlegen, angeordnet. Das Teil 5 hat einen kraterförmig ausgebildeten Wulst 10 mit abgerundeten Kanten 11. Der Wulst ist mit einer koaxial zur Ventilachse verlaufenden Durchflußöffnung 12 versehen, die ohne Abtragung von Werkstoff gebildet ist. Diese Öffnung ist in Abhängigkeit von der Richtung des Druckgefälles bei Druckdifferenzen unterhalb eines -vorbestimmten Wertes geschlossen oder geöffnet, während sie beim Überschreiten dieses Wertes öffnet oder schließt und dadurch einen Durchgang bildet, dessen Durchlässigkeit mit dem Druck zunimmt oder undurchlässig wird.The part 5 forms an outwardly curved closure which monitors an inlet channel 6 of the tubular body 4 and extends into this channel with several annularly arranged support ribs 7 designed as cylinder or conical sectors. The support ribs are arranged at a radial distance 9 from the wall 8 of the inlet channel 6, against which they are placed at a predetermined excess pressure in the container. The part 5 has a crater-shaped bead 10 with rounded edges 11. The bead is provided with a flow opening 12 which runs coaxially to the valve axis and which is formed without any material being removed. This opening is closed or opened depending on the direction of the pressure gradient at pressure differences below a predetermined value, while it opens or closes when this value is exceeded and thus forms a passage, the permeability of which increases or becomes impermeable with the pressure.

Das Ventil wird auf einen Laufschlauch derart aufvulkanisiert, daß seine tellerförmige Basis 2 an diesem außen anliegt und sein gewölbter über die Basis 2 vorstehender Mittelteil durch ein entsprechend ausgebildetes Loch in der Wand des Schlauches hindurchtritt. - - -Das, Ende 14 des Rohrkörpers 4 ist durch einen Stopfen 15 verschlossen, der durch Ringwülste 16 festgehalten ist, die mit Ringwülsten entsprechender Ausbildung in der Wand des Rohrkörpers zusammenwirken. Der Stopfen 1.5 kann auf Grund einer Ausnebmung 17 eingesetzt werden, die eine elastische Verformung des Stopfens während des Eindrückens in den Rohrkörper ermöglicht, der sich um etwa den gleichen Betrag weitet, wie der Stopfen zusammengedrückt wird. Auf diese Weise ergibt sich ein völlig dichter Verschluß.The valve is vulcanized onto a running hose in such a way that its plate-shaped base 2 rests against it on the outside and its arched central part protruding beyond the base 2 passes through a correspondingly formed hole in the wall of the hose. The end 14 of the tubular body 4 is closed by a plug 15 which is held in place by annular beads 16 which cooperate with annular beads of a corresponding design in the wall of the tubular body. The plug 1.5 can be used due to a recess 17 which enables elastic deformation of the plug during the pressing into the tubular body, which expands by approximately the same amount as the plug is compressed. This results in a completely tight seal.

Wird nach Entfernen des Stopfens 15 in das Ende des Rohrkörpers 4 ein Aufblasstutzen oder ein Füllschlauch eingeführt, der in gleicher Weise wie der Stopfen 15 mit Wülsten 16 versehen ist, und wirkt der Druck von komprimierter Luft in Richtung des Pfeils 18 in F i g. 5, so wird das. die Durchflußöffnung 12 aufweisende Teil 5 konzentrisch aufgeweitet,- wobei der Durchtrittsquerschnitt der Öffnung mit dem Druck der Druckluft ansteigt und Druckluft in den Behälter eindringen kann.If, after removing the stopper 15, an inflation nozzle or a filling hose is inserted into the end of the tubular body 4, which is provided with beads 16 in the same way as the stopper 15, and the pressure of compressed air acts in the direction of the arrow 18 in FIG. 5, the part 5 having the throughflow opening 12 is widened concentrically, with the passage cross section of the opening increasing with the pressure of the compressed air and compressed air being able to penetrate into the container.

Sowie das Aufblasen oder Füllen des Behälters beendet ist, wirkt der Druck der im Behälter eingeschlossenen Luft in Richtung der Pfeile 19 in F i g. 4 und ist bestrebt, das Teil 5 in den Rohrkörper 4 hineinzudrücken. Hierdurch wird das Teil 5 konzentrisch zusammengedrückt und die Öffnung 12 geschlossen. Das Eindrücken des Teiles 5 in den Rohrkörper 4 wird - durch die Stützrippen 7' begrenzt, die sich wie in F i g. 4 dargestellt, an die zylindrische Wand 8 des Rohrkörpers anlegen. Das Ventil wird also durch den Innendruck des Behälters dichtgeschlossen.As soon as the inflation or filling of the container is finished, the pressure of the air enclosed in the container acts in the direction of the arrows 19 in FIG. 4 and endeavors to press the part 5 into the tubular body 4. As a result, the part 5 is pressed together concentrically and the opening 12 is closed. The pressing of the part 5 into the tubular body 4 is limited by the support ribs 7 ', which are as shown in FIG. 4, apply to the cylindrical wall 8 of the tubular body. The valve is tightly closed by the internal pressure of the container.

Claims

Claims: 1. Valve made of flexible material, in particular rubber, for containers under excess pressure; in particular pneumatic tires, with a flow opening that can be changed as a function of the existing pressure difference, which is surrounded by a bead on the side of the valve facing the inside of the container and is closed when the container is under overpressure, characterized by the combination of the following features: a) the flow opening (12) is produced by a cutting process without material removal; b) the throughflow opening (12) is essential at the end of an inlet channel (6) facing the container. larger diameter arranged; c) the flow opening is surrounded on the side facing away from the container by supporting ribs (7) which are designed as cylinders or cone sectors and are at a radial distance from the wall. (8) of the inlet caudal (6), to which they apply at a predetermined overpressure in the container, are arranged.

2nd valve after Claim 1, characterized in that in its one-piece design, the inlet channel (6) through a tubular body. (4) is formed with a plate-shaped Base (2) is provided, and that the flow opening in a protruding over the base Middle part (13); which penetrates the wall of the container in the installed state, arranged is.

3. Valve according to claims 1 and 2, characterized in that a plug (15) for closing the inlet channel (6) is provided, which is hollow and annular bulges (16) made of flexible material, in particular rubber, which has annular bulges corresponding training in the wall of the tubular body (4) cooperate. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 393 923, 516 006; French Patent Nos .: 748 414, 1 045 342; USA. Patents No. 1 .923 501, 2,566,576, 2,589,716, 2,646,063, 2 731,028th Contemplated older patents. German Patent Nos 1130 656.1201139..