DE1243578B

DE1243578B - Method and device for applying sealing weld seams to filled plastic bags

Info

Publication number: DE1243578B
Application number: DEW36090A
Authority: DE
Inventors: Dr Rer Nat Helmut Helbig; Friedhelm Brinkmeier
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1964-01-29
Filing date: 1964-01-29
Publication date: 1967-06-29

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Verschlußschweißnähten an gefüllten Kunststoffsäcken Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen von Verschlußschweißnähten an gefüllten Kunststoffsäcken, bei dem die Randzonen der miteinander zu verbindenden Sackwandungen auseinandergehalten, durch Abbürsten oder Abblasen von Staub und Schmutz befreit und dann miteinander verschweißt werden, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit Einrichtungen zum Aus ein anderhalten und Abbürsten oder Abblasen der Randzonen der Sackwandungen und mit einem Schweißgerät.Method and device for applying sealing welds on filled plastic sacks The invention relates to a method of attachment of sealing welds on filled plastic bags, in which the edge zones of the bag walls to be connected to one another held apart by brushing or blowing off dust and dirt and then welded together, and a device for performing this method with facilities for Hold off one another and brush or blow off the edge zones of the bag walls and with a welder.

Beim Gebrauch von Verschließmaschinen für gefüllte Kunststoffsäcke, welche das noch offene Einfüllende der Säcke durch eine Schweißnaht verschließen, hat sich herausgestellt, daß die Qualität der gebildeten Schweißnähte häufig zu wünschen übrigläßt und vor allem nicht diejenige der anderen, bei der Herstellung des Sackes angebrachten Schweißnähte erreicht. Man hat deshalb schon versucht, vor dem Anbringen der Verschlußschweißnaht durch Abwischen oder Abblasen des Füllgutstaubes, der sich beim Füllen an den zu verschweißenden Sackrändern angesetzt hatte, Abhilfe zu schaffen und bessere Schweißnähte zu erzielen. When using sealing machines for filled plastic bags, which seal the still open filling end of the bags with a weld seam, It has been found that the quality of the welds formed often increases leaves something to be desired and especially not that of the others, in the production of the sack attached welds. So one has already tried before the application of the sealing weld seam by wiping or blowing off the product dust, which had attached itself to the edges of the sack to be welded during filling, a remedy to create and achieve better welds.

Wider Erwarten wurde aber durch das dem Schweißvorgang vorausgehende Abwischen oder Abblasen kein oder nur ein unzureichender Erfolg erzielt. Die Qualität der Schweißnähte blieb nach wie vor schlecht; die Schweißnähte wurden schon bei Beanspruchungen, wie sie bei der Behandlung gefüllter Säcke durchaus üblich sind, aufgeschält. Dem Erfinder stellte sich daher die Aufgabe, die Herstellung besserer Verschluß schweißnähte bei gefüllten Kunststoffsäcken zu ermöglichen, insbesondere bei durch das Füllgut verschmutzten Rändern der zu verschließenden Sacköffnung, als sie bisher durch Verschweißen nach Abwischen oder Abblasen der Schmutzteilchen erreichbar waren. Contrary to expectations, however, what preceded the welding process was Wiping or blowing off had no or insufficient success. The quality the weld seams remained bad; the welds were already at Stresses that are quite common when handling filled sacks, peeled off. The inventor therefore set himself the task of making the production better To enable closure weld seams in filled plastic bags, in particular if the edges of the bag opening to be closed are soiled by the contents, than before by welding after wiping off or blowing off the dirt particles were attainable.

Es ist bekannt, daß Kunststoffolien beim Transport, bei der Verarbeitung zu Säcken und insbesondere beim Füllen dieser Säcke elektrostatisch aufgeladen werden, so daß Staub und Schmutz besonders stark an den Folien haften und eine einwandfreie Verschweißung der Folien verhindert wird. It is known that plastic films during transport, during processing are electrostatically charged to bags and especially when filling these bags, so that dust and dirt adhere particularly strongly to the foils and flawlessly Welding of the foils is prevented.

Es ist auch bekannt, daß der Verschmutzung infolge Anziehens von Staubteilchen durch Entladung mittels ionisierter Luft entgegengewirkt werden kann.It is also known that pollution is due to the attraction of dust particles can be counteracted by discharge using ionized air.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Anwendung des an sich bekannten Neutralisierungsverfahrens auf die Bildung von Verschlußschweißnähten an soeben gefüllten Kunststoffsäcken anzugeben und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen. The object of the invention is to provide a method for applying the known neutralization process on the formation of sealing welds to indicate on just filled plastic bags and a device for implementation to create this procedure.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird beim Reinigen oder schon vorher die elektrostatische Aufladung der Innenflächen der Randzonen weitgehend neutralisiert. Die Sackwandungen werden während des ganzen Vorganges unmittelbar hinter den Randzonen aneinandergedrückt. Durch die Anpressung der nicht zu verschweißenden Folienteile gegeneinander wird die Ausbildung einer scharfen Trennlinie zwischen der Schweißnaht und den sich anschließenden verschmutzten und elektrostatisch aufgeladenen Flächenteilen erreicht. According to the method according to the invention, when cleaning or already previously the electrostatic charging of the inner surfaces of the edge zones largely neutralized. The bag walls are immediate during the entire process pressed together behind the edge zones. By pressing the parts that are not to be welded Foil parts against each other will form a sharp dividing line between the weld seam and the subsequent contaminated and electrostatically charged Areas reached.

Die Neutralisierung kann mittels gasförmiger Ladungsträger, flüssiger Ladungsträger oder auch fester Ladungsträger erfolgen. Bei der Anwendung gasförmiger Ladungsträger kommt vorzugsweise ionisierte Luft in Betracht, die gegen die zu neutralisierenden Folienteile geblasen wird. Die Luft dient dabei gleichzeitig als Reinigungsmittel, wobei außerdem durch das Anblasen ein schneller Ladungsaustausch gewährleistet wird. Wird die gegen die zu verschweißenden Folienflächen geblasene ionisierte Luft vorgewärmt, so wird dadurch einerseits die Neutralisierung der Aufladungen durch molekulare Wärmebewegung der aufgeheizten Oberflächen begünstigt und andererseits durch Erhitzung der Folie der Schweißvorgang selbst vorbereitet. The neutralization can be carried out by means of gaseous charge carriers, liquid ones Load carriers or solid load carriers take place. When using gaseous Charge carriers are preferably ionized air that opposes the air to be neutralized Foil parts is blown. The air also serves as a cleaning agent, in addition, a quick charge exchange is guaranteed by the blowing. If the ionized air blown against the foil surfaces to be welded is preheated, so on the one hand the neutralization of the charges by molecular Heat movement of the heated surfaces favored and on the other hand by heating the foil prepares the welding process itself.

Vorteilhaft ist es, wenn die Randteile der Säcke am offenen Sackende aus der Mittelebene des jeweiligen Sackes heraus um vorzugsweise 45 oder 900 umgebogen werden. Hierdurch wird eine gleichmäßige Anpressung und Spreizung gewährleistet, weil die zu verbindenden Sackseiten, wenn sie umgebogen sind, leichter gegeneinander in einer geraden Ebene zur Anlage gebracht werden können, als wenn die Randteile oberhalb der Füllung senkrecht stehen. It is advantageous if the edge parts of the sack are at the open end of the sack bent by preferably 45 or 900 out of the center plane of the respective sack will. This ensures even pressure and spreading, because the sides of the bag to be connected, when they are bent over, are easier against each other can be brought to bear in a straight plane, as if the edge parts stand vertically above the filling.

Bei Anwendung flüssiger Ladungsträger zur Neutralisierung können Ionen enthaltende Flüssigkeiten aufgesprüht oder Ionen enthaltende Uberzüge aufgestrichen werden, wie dies ebenfalls an sich bekannt ist. Die Feuchtigkeit muß dann nach dem Abwischen oder Abbürsten der Staub- und Schmutzteilchen vor dem eigentlichen Schweißvorgang wieder verdampft werden, vorzugsweise durch Anblasen mit Heißluft. When using liquid charge carriers for neutralization, you can Liquids containing ions are sprayed on or coatings containing ions are painted on as this is also known per se. The moisture must then after Wiping or brushing off dust and dirt particles before the actual welding process be evaporated again, preferably by blowing hot air.

In besonders zweckmäßiger weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann für die Neutralisierung gewöhnliches Leitungswasser, das stets eine hinreichende Anzahl von Ionen aufweist, auf die vorzugsweise mittels des Aufsprühluftstromes gespreizten Sackränder gesprüht werden, worauf der anhaftende Staub abgewischt oder abgebürstet wird.In a particularly expedient further embodiment of the invention, can ordinary tap water for neutralization, which is always sufficient Has number of ions, preferably by means of the spray air flow spread sack edges are sprayed, whereupon the adhering dust wiped off or being brushed off.

Feste Ladungsträger, die ebenfalls an sich bekannt sind, können beispielsweise aus geerdeten Metallrollen bestehen, bei deren Berührung die Kunststofffolie je nach ihrem elektrostatischen Verhalten Elektronen aufnimmt oder abgibt. Eine beispielsweise durch Metallrollen erzeugte und hinsichtlich Stärke und Vorzeichen von der vorherigen Aufladung der Folien unabhängige Ladung kann anschließend durch einen weiteren Ladungsträger neutralisiert werden, der ebenfalls mit der Folie in Berührung gebracht wird, worauf schließlich die Entfernung des Staubes oder Schmutzes in üblicher Weise erfolgt. Fixed charge carriers, which are also known per se, can, for example consist of grounded metal rollers, when they touch the plastic film absorbs or releases electrons according to their electrostatic behavior. One example generated by metal rolls and in terms of strength and sign from the previous one Charging of the foils independent charge can then by a further charge carrier are neutralized, which is also brought into contact with the film, whereupon Finally, the dust or dirt is removed in the usual way.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist durch zwei zusammenwirkende Transportbänder gekennzeichnet, die zum Führen der zu verschließenden Sackenden und zum Zusammendrücken der Sackwandungen hinter den Randzonen dienen, ferner durch eine Einrichtung zum Neutralisieren der elektrostatischen Aufladung der Innenílächen der Randzonen, die den Einrichtungen zur Reinigung vorgeschaltet oder mit diesen vereinigt ist. A device for carrying out the method according to the invention is characterized by two interacting conveyor belts that are used to guide the to be closed bag ends and to compress the bag walls behind the Edge zones are used, furthermore by a device for neutralizing the electrostatic Charging of the inner surfaces of the edge zones, which are connected upstream of the cleaning devices or is united with them.

Eine besonders bevorzugte Vorrichtung dieser Art weist erfindungsgemäß eine auf die Sackränder gerichtete Düse am Ende einer Druckluftleitung auf, in welche eine Luftionisiereinrichtung und vorzugsweise eine Heizeinrichtung eingebaut sind. Erfindungsgemäß kann an der Düse ein Anschlag vorgesehen sein, der für das Aufspreizen des einlaufenden Sackrandes nach beiden Seiten sorgt. Schließlich kann es erfindungsgemäß aus den bereits erörterten Gründen vorteilhaft sein, wenn die Führungsvorrichtung für die Randteile der Säcke aus zwei Forderbändern besteht, welche in einer zur Mittelebene der zu verschließenden Säcke bis zu 900 geneigten Ebene angeordnet sind. Die Förderbänder drücken die nicht zu verschweißenden Folienteile so gegeneinander an, daß sich der Ladungsaustausch und die Staub entfernung nicht bis zu ihnen hin auswirken kann. According to the invention, a particularly preferred device of this type has a nozzle directed at the bag edges at the end of a compressed air line, into which an air ionizing device and preferably a heating device are incorporated. According to the invention, a stop can be provided on the nozzle for the purpose of spreading it open of the incoming sack edge on both sides. Finally, it can according to the invention be advantageous for the reasons already discussed when the guide device for the edge parts of the bags consists of two conveyor belts, which in one for Central plane of the bags to be closed are arranged up to 900 inclined plane. The conveyor belts press the film parts that are not to be welded against each other suppose that the charge exchange and the dust removal do not extend to them can affect.

Bei einer Vorrichtung zur Entladung mittels flüssiger Ladungsträger kann erfindungsgemäß eine auf die Sackränder gerichtete Düse am Ende einer Druckluftleitung vorgesehen sein, in welche das Unterdrucksaugrohr eines Leitungswasserbehälters mündet und der eine die gespreizten Sackrandteile säubernde, vorzugsweise entgegen der Bewegungsrichtung der Säcke rotierende Bürste nachgeschaltet ist. In the case of a device for discharging by means of liquid charge carriers According to the invention, a nozzle directed at the bag edges at the end of a compressed air line can be used be provided in which the vacuum suction pipe of a tap water tank opens and the one cleaning the spread sack edge parts, preferably against it the direction of movement of the bags is followed by a rotating brush.

Ferner ist es zweckmäßig, wenn sich, in der Bewegungsrichtung der Säcke gesehen, hinter der Reinigungseinrichtung eine auf die befeuchteten Sackränder einwirkende Heizungseinrichtung befindet, um die Feuchtigkeit vor dem Schweißvorgang zu verdampfen und gleichzeitig die Verschweißung vorzubereiten.It is also useful if, in the direction of movement of the Seen sacks, behind the cleaning device one on the moistened sack edges Acting heating device is located in order to the moisture before welding to evaporate and at the same time to prepare the weld.

Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Vorrichtungen sind in der nachstehenden Beschreibung an Hand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt F i g. 1 einen Schnitt nach der Linie 1-1 in F i g. 2, der die Neutralisierungs- und Reinigungsstation in einer Verschließmaschine für gefüllte Plastiksäcke darstellt, Fig. 2 die gleiche Station wie Fig. 1 in Draufsicht, F i g. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig.2, die durch Weglassungen auf das Wesentliche beschränkt ist, F i g. 4 eine Ansicht entsprechend F i g. 3, jedoch in Abweichung vom Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 beim Verschließen eines Seitenfaltensackes, Fig.5 eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel, wobei ein Teil nach der Linie V-V in F i g. 6 geschnitten ist, Fig. 6 eine Endansicht der Vorrichtung nach F i g. 5 unter Weglassung im Vordergrund liegender Vorrichtungsteile und Fig.7 einen Schnitt nach der Linie Vll-VH in Fig. 5. Embodiments of devices according to the invention are shown in FIG The following description is explained in more detail with reference to the drawing. In this shows F i g. 1 shows a section along the line 1-1 in FIG. 2, which is the neutralization and cleaning station in a sealing machine for filled plastic bags, FIG. 2 shows the same station as FIG. 1 in plan view, FIG. 3 is a view in the direction of of the arrow III in Fig.2, which is limited to the essentials by omissions is, F i g. 4 is a view corresponding to FIG. 3, but different from the exemplary embodiment According to FIGS. 1 to 3 when a gusseted sack is being closed, FIG. 5 is a top view to a further embodiment, wherein a part along the line V-V in FIG. Figure 6 is a sectional view, Figure 6 is an end view of the device of Figure 6. 5 omitted device parts lying in the foreground and FIG. 7 a section along the line VII-VH in Fig. 5.

Die gefüllten, abgebrochen dargestellten Plastiksäcke 1 ruhen mit ihrem unteren, nicht dargestellten Ende auf einem Transportband, das sich in Richtung des Pfeiles 2 bewegt. Das durch Verschweißen zu verschließende Kopfende 3 der Säcke ist in eine horizontale Ebene umgebogen, wodurch die zu verbindenden Sackseiten leichter gegeneinander in einer geraden Ebene zur Anlage gebracht werden können, als wenn dieses Ende oberhalb der Füllung senkrecht stehen würde, weil sich bei einem derartigen Senkrechtstehen die spreizende Wirkung der Füllung auswirken würde. The filled, broken-off plastic bags 1 are also at rest their lower, not shown end on a conveyor belt, which is in the direction of arrow 2 moves. The head end 3 of the bags to be closed by welding is bent over in a horizontal plane, whereby the bag sides to be connected can more easily be brought to bear against each other in a straight plane, as if this end would stand vertically above the filling, because at such a vertical position would have an effect on the spreading effect of the filling.

Das zu verschließende Sackende 3 wird zwischen ebenfalls sich in Pfeilrichtung 2 bewegenden Transporibändern 4 und 5 mit einem überstehenden Stück 6 gehalten und geführt. Mit 7 ist die Neutralisierungsvorrichtung des ersten Ausführungsbeispiels als Ganzes gekennzeichnet, an welcher das zu verschweißende überstehende Stück 6 des Sackendes in aufgespreiztem Zustand, wie in Fig. 1 dargestellt, vorbeigeführt wird. The end of the bag 3 to be closed is also in between Direction of arrow 2 moving conveyor belts 4 and 5 with a protruding piece 6 held and led. Numeral 7 is the neutralization device of the first embodiment marked as a whole, on which the protruding piece 6 of the sack end in the spread-out state, as shown in FIG. 1, passed will.

Um die Spreizung herbeizuführen, wird ein Anschlag 8 ein kleines Stück weit in den Weg der herantransportierten überstehenden Sackenden 6 gestellt, an dem durch Gegenlaufen des Sackseitenfalzes 9 augenblicklich eine Spreizung der Sackseitenwände 10 und 11, wie in F i g. 3 dargestellt, erfolgt, die beim Weiterlauf zu einer kontinuierlich über die gesamte Sackbreite fortschreitenden Spreizung gemäß Fig. 1 im Bereich des Anschlages 8 führt. Wird ein Seitenfaltenschlauch verarbeitet, so ergibt sich derselbe Endeffekt aus der in F i g. 4 dargestellten anfänglichen Spreizung der beiden rechts und links der Seitenfaltel2 liegenden Sackteile 13 und 14. To bring about the expansion, a stop 8 is a small one Placed in the way of the protruding bag ends 6 that have been transported, on which by counter-running of the sack side fold 9 instantly a spread of the Bag side walls 10 and 11, as in FIG. 3, takes place when you continue according to a spreading that progresses continuously over the entire width of the sack Fig. 1 leads in the area of the stop 8. If a gusseted tube is processed, so the same end effect results from the one in FIG. 4 shown initial Spreading of the two bag parts 13 and 13 located on the right and left of the Seitenfaltel2 14th

In gespreiztem Zustand gelangt das Sackende sodann in den Bereich zentrisch eingeblasener ionisierter Luft 15, die aus einer länglichen Schlitzdüse 16 von beispielsweise 2 mm Breite und 100 mm Länge mit einer Geschwindigkeit von etwa 40 m/Sek. austritt. Die noch nicht ionisierte Luft wird einem die Schlitzdüse 16 aufweisenden Gehäuses17 zentral durch einen Rohrstutzen 18 mittels eines Gebläses zugeführt. Innerhalb des Gehäuses 17 ist ein.bekannter Sprühstab 19 für Koronaentladung20 angeordnet, dessen metallische Sprühspitzen 21 an einer Spannung von etwa 5000V und dessen mit kreisrunden Öffnungen 22 um jede Spitze 21 versehener Mantel 23 an Erde liegen. Durch die elektrische Sprühentladung wird die vorbeistreichende Luft ionisiert, so daß sie mit positiv und negativ geladenen Ionen 24 angereichert wird. Trifft diese ionisierte Luft auf die zu verschweißenden Innenflächen des gespreizten Schlauchendes 6, so wird die vorhandene positive oder negative statische Ladung auf denselben neutralisiert, wodurch die, auf die anhaftenden Staub- und Schmutzteilchen wirkenden elektrostatischen Anziehungskräfte beseitigt werden. Die nunmehr nur noch durch Adhäsion an den zu verschweißenden Innenflächen festhaftenden Staub- und Schmutzteilchen können nun durch den Luftstrom leicht abgeblasen werden. Natürlich ist es auch möglich, der Düse 16 noch eine Bürste od. dgl. nachzuschalten, im allgemeinen wird aber der Luftstrom aus der Schlitzdüse 16 zum Entfernen der Verschmutzung genügen. In the spread state, the end of the bag then reaches the area centrally injected ionized air 15, which emerges from an elongated slot nozzle 16 of, for example, 2 mm wide and 100 mm long at a speed of about 40 m / sec. exit. The air that has not yet been ionized becomes the one Slot nozzle 16 having housing 17 centrally through a pipe socket 18 by means of a fan fed. A known spray rod 19 for corona discharge 20 is located inside the housing 17 arranged, the metallic spray tips 21 at a voltage of about 5000V and its jacket 23 provided with circular openings 22 around each tip 21 Lying on earth. The passing air is caused by the electrical spray discharge ionized so that it is enriched with positively and negatively charged ions 24. If this ionized air hits the inner surfaces of the splayed one to be welded Hose end 6, so the existing positive or negative static charge neutralized on the same, whereby the, on the adhering dust and dirt particles acting electrostatic attraction forces are eliminated. Now only Dust and dirt particles adhering to the inner surfaces to be welded due to adhesion can now be easily blown off by the air flow. Of course it is also possible the nozzle 16 or a brush or the like. To be connected downstream, but in general the Air flow from the slot nozzle 16 is sufficient to remove the contamination.

Die infolge des Anschlages 8 beim Eintritt in die Vorrichtung gespreizten Sackwände bleiben infolge der dazwischentretenden Blasluft während des ganzen Vorbeitransportes an der Düse 16 geöffnet. Bei dem betrachteten Ausführungsbeispiel beträgt die Frequenz des verwendeten Stromes 50 Hz, und die zur Ionisierung von 1 mm3 Luftvolumen benötigte Leistung beträgt etwa l/looo VA. The spread as a result of the stop 8 when entering the device Sack walls remain as a result of the blown air coming in between them during the entire transport opened at nozzle 16. In the exemplary embodiment under consideration, the frequency is of the current used is 50 Hz, and the air volume required to ionize 1 mm3 of air Output is about 1 / looo VA.

In der Leitung 18 ist noch eine nicht dargestellte Heizeinrichtung für die vorbeistreichende Luft vorgesehen, die in der bereits geschilderten Weise die Neutralisierung und auch den nachfolgenden Schweißvorgang durch Aufheizung der zu verschweißenden Folienflächen begünstigt. In the line 18 there is also a heating device (not shown) intended for the air passing by, in the manner already described the neutralization and also the subsequent welding process by heating the Foil surfaces to be welded are favored.

Die Wandung des Gehäuses 17 ist in bekannter Weise innen mit einer isolierenden Schicht25, beispielsweise aus Teflonseide ausgekleidet, um einem Verlust von Ionen durch Entladung an der Metallfläche des Gehäuses vorzubeugen. Ein Sprühstab zum Erzeugen der Ionen innerhalb vorbeistreichender Luft könnte in bekannter Weise auch durch die Emanation eines radioaktiven Stoffes ersetzt werden, in dem die Moleküle der vorbeistreichenden Luft durch den Atomstrahl beschossen werden und auf diese Weise eine Ionisierung erfolgt. The wall of the housing 17 is inside in a known manner with a insulating layer 25, for example lined from Teflon silk, to avoid loss to prevent ions from discharging on the metal surface of the housing. A spray stick to generate the ions within the passing air could be done in a known manner can also be replaced by the emanation of a radioactive substance in which the molecules the passing air are bombarded by the atomic beam and on this Way an ionization takes place.

Wie bereits eingangs geschildert, kann an Stelle ionisierter Luft auch eine Ionen enthaltende Flüssigkeit Verwendung finden, wie dies an Hand der Fig.5 bis 7 noch geschildert werden soll. Ferner wäre es möglich, die Randteile 6 der miteinander zu verschweißenden Sackwände mit geerdeten Metallrollen in Berührung zu bringen, wobei sie sich, wenn sie etwa aus Polyäthylen bestehen, durch Aufnahme von Elektronen aus dem Metall eindeutig negativ aufladen würden. Anschließend können die Polyäthylen-Folien durch Berührung mit einer Hostaphan-Folie '1§' neutralisiert werden, weil die sich stärker negativ aus Polyäthylen aufladende Hostaphan-Folie die Elektronen aus der Polyäthylen-Folie aufnimmt. Anschließend müßte wiederum der anhaftende Staub oder Schmutz mechanisch entfernt werden, nachdem die elektrostatischen Anziehungskräfte beseitigt sind. As already described at the beginning, ionized air can be used instead also find a liquid containing ions use, as shown on the basis of Fig. 5 to 7 will still be described. It would also be possible to use the edge parts 6 of the bag walls to be welded together are in contact with grounded metal rollers to bring them, if they are made of polyethylene, for example, by inclusion of electrons from the metal would clearly be negatively charged. Then you can the polyethylene film is neutralized by touching it with a Hostaphan film '1§' because the Hostaphan film, which is more negatively charged from polyethylene which picks up electrons from the polyethylene film. Then again would have to adhering dust or dirt is removed mechanically after the electrostatic Attractions are eliminated.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 bis 7 wird wiederum das umgebogene Ende 3 eines Sackes zwischen Bändern 4 und 5 in Richtung des Pfeiles 2 an der Vorrichtung vorbeitransportiert. Aus einer Düse 26 strömt Preßluft auf das vorstehende Sackende 6 und spreizt die Sackwände 10 und aus einander. Aus einem Wasserbehälter 27 saugt der Luftstrom über das Rohr 28 Wasserteilchen, die vernebelt und auf die Innenflächen der Sackwandungen gesprüht werden, wodurch statische Ladungen auf den Folien durch die in dem Wasser, nämlich- gewöhnlichem Leitungswasser, stets vorhandenen Ionen neutralisiert werden. Anschließend säubert eine rotierende Bürste 29 die Folienoberflächen von dem daran anhaftenden Staub oder Schmutz, der beispielsweise vom Füllvorgang herrührt. Da die statische Ladung zuvor beseitigt worden ist, läßt sich dieser nur noch durch Adhäsionskräfte an-den Folien haftende Schmutz leicht entfernen. Sodann werden die feuchten Folienoberflächen durch heiße Luft, die aus einer Düse 30 strömt, getrocknet und vorgewärmt, so daß der Schweißvorgang um so leichter durchgeführt werden kann. In the embodiment according to FIG. 5 to 7 becomes that again bent end 3 of a sack between belts 4 and 5 in the direction of the arrow 2 transported past the device. Compressed air flows from a nozzle 26 the protruding end of the bag 6 and spreads the bag walls 10 and from each other. From a Water container 27 sucks the air flow through the pipe 28 water particles, which atomize and sprayed onto the inner surfaces of the bag walls, creating static charges on the foils by the ones in the water, namely ordinary tap water existing ions are neutralized. Then a rotating brush cleans 29 the film surfaces from the dust or dirt adhering to it, for example originates from the filling process. Since the static charge has been eliminated beforehand, lets This dirt, which only adheres to the foils due to adhesive forces, can easily be removed remove. The moist film surfaces are then blown out by hot air a nozzle 30 flows, dried and preheated, so that the welding process so can be done more easily.

Es besteht unter Umständen auch die Möglichkeit, mit trockener Luft die Folien zu spreizen und die Bürste z. B. mit einem Docht anzufeuchten. Under certain circumstances there is also the option of using dry air to spread the foils and the brush z. B. moisten with a wick.

Die Erfindung kann gegebenenfalls auch für andere Zwecke zur Anwendung gelangen, wenn elektrostatisch aufgeladene und verstaubte oder verschmutzte Kunststoffolien miteinander verschweißt werden sollen. If necessary, the invention can also be used for other purposes get when electrostatically charged and dusty or dirty plastic films are to be welded together.

Claims

Claims: 1. Method for applying sealing welds on filled plastic bags, in which the edge zones are to be connected to one another Bag walls kept apart by brushing off or blowing off dust and dirt freed and then welded together, characterized in that the Cleaning or electrostatic charging of the inner surfaces of the edge zones beforehand is largely neutralized and that the bag walls during the entire process are pressed together immediately behind the edge zones.

2. The method according to claim 1, characterized in that the neutralization takes place by means of gaseous charge carriers.

3. The method according to claim 1, characterized in that the neutralization takes place by means of liquid charge carriers.

4. The method according to claim, characterized in that the neutralization takes place by means of solid load carriers.

5. The method according to claim 2, characterized in that ionized Air is blown against the film parts to be neutralized.

6. The method according to claim 5, characterized in that the ionized Air is preheated.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that the edge parts of the bags at the open end of the bag from the center plane of the respective Sack should be bent out by preferably 45 or 900.

8. The method according to claim 3, characterized in that an ion containing liquid is sprayed on.

9. The method according to claim 3, characterized in that an ion containing coating is painted on.

10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that preferably the edge zones to be welded after moistening and cleaning be dried by blowing hot air.

11. The method according to claim 8 or 10, characterized in that Tap water on the preferably spread by means of the spray air stream Sack edges sprayed and then the adhering dust wiped off or brushed off will.

12. The method according to claim 4, characterized in that the solid Load carriers are grounded.

13. The method according to claim 12, characterized in that the by the earthed charge carrier then generated charge by another charge carrier is neutralized, which is also brought into contact with the film, whereupon the dust or dirt is removed in a known manner.

14. Apparatus for performing the method according to claim 1 with Devices for holding apart and brushing off or blowing off the edge zones of the Sack walls and with a welding device, characterized in that for guiding the bag ends to be closed (3) and to compress the bag walls behind the edge zones (10, 11) two conveyor belts (4, 5) are arranged interacting and that the devices for cleaning (16, 17, 18, 29) are connected upstream or with this combines a device for neutralizing the electrostatic charge of the Inner surfaces of the edge zones is provided.

15. The device according to claim 14, characterized in that it a nozzle (16) at the end of a compressed air line (18) directed towards the edges of the sack, in which an air ionization device (19) and preferably a heating device are installed, has.

16. The device according to claim 14, characterized in that it a nozzle (26) directed at the sack edges (6) at the end of a compressed air line has, in which the vacuum suction pipe (28) of a tap water container (27) opens and the one cleaning the spread sack edges, preferably against it the direction of movement of the bags rotating brush (29) is connected downstream.

17. The device according to claim 16, characterized in that behind the cleaning device (29), one acting on the moistened sack edges (6) Heating device (30) is located.

18. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that that on the nozzle (16, 26) a stop (8) for spraying the bag edges (6) after provided on both sides.

19. Device according to one of claims 14 to 18, characterized in that that the guide device for the edge parts of the bags consists of two conveyor belts (4, 5) consists, which in a to the center plane of the bags to be closed (1) to are arranged to 900 inclined plane. ~~~~~~~ Publications considered: Magazine "Verpackungs-Rundschau", issue 10/1963, 5.932 and 934 to 936.