DE1241853B

DE1241853B - Cast iron heat exchanger with protective devices that extend over two ribbed plates

Info

Publication number: DE1241853B
Application number: DEF38261A
Authority: DE
Inventors: Percy Fahrbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-11-08
Filing date: 1962-11-08
Publication date: 1967-06-08

Description

Gußeiserner Wärmetauscher mit über zwei Rippenplatten greifenden Schutzeinrichtungen Die Erfindung betrifft gußeiserne Wärmetauscher aus einzelnen Rippenplatten, die mit Abdichtflansche darstellenden Abdichträndern versehen und unter Verwendung von Dichtungsmaterial dicht miteinander verbunden sind und bei denen außen über den Dichtungsspalt zwischen zwei Platten greifende Schutzeinrichtungen vorgesehen sind.Cast iron heat exchanger with protective devices that extend over two ribbed plates The invention relates to cast iron heat exchangers made of individual ribbed plates that provided with sealing edges representing sealing flanges and using Sealing material are tightly connected to each other and where the outside of the Sealing gap between two plates engaging protective devices are provided.

Bei den bekannten Wärmetauschern dieser Art sind als Schutzeinrichtungen für das Dichtungsmaterial im Dichtungsspalt zwischen den Abdichtflanschen der Platten Schutzhauben vorgesehen, die über die beiden miteinander verbundenen Abdichtflansche geschoben werden und verhindern, daß beispielsweise bei der Reinigung des Wärmetauschers mittels sogenannter Dampfrußbläser, durch Sandstrahl oder andere Reinigungsverfahren der Reinigungsstrahl in den Dichtungsspalt zwischen den Abdichtflanschen eindringen kann und das dort liegende Dichtungsmaterial beschädigt bzw. entfernt, so daß über kurz oder lang Undichtigkeiten entstehen. Durch die Anbringung der Schutzhauben, die natürlich befestigt werden müssen, werden in erster Linie die Montagekosten des Wärmetauschers erhöht.In the known heat exchangers of this type are used as protective devices for the sealing material in the sealing gap between the sealing flanges of the plates Protective hoods provided over the two interconnected sealing flanges be pushed and prevent, for example, when cleaning the heat exchanger by means of so-called steam soot blowers, sandblasting or other cleaning methods the cleaning jet penetrate into the sealing gap between the sealing flanges can and the sealing material lying there damaged or removed, so that over short or long leaks occur. By attaching the protective hoods, which of course have to be fixed, are primarily the assembly costs of the heat exchanger increased.

Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines Wärmetauschers, bei dem ein Schutz für das Dichtungsmaterial im Dichtungsspalt zwischen den Abdichtflanschen der Platten in einfachster Weise erzielt wird, ohne daß bei der Montage besondere Kosten entstehen, daß vielmehr die Montage nach Möglichkeit erleichtert und dadurch Arbeitszeitkosten erspart werden. Die Erfindung sieht zu diesem Zweck bei einem gußeisernen Wärmetauscher der genannten Art, der aus einzelnen Rippenplatten gebildet ist, die mit Abdichtflanschen versehen und unter Verwendung von Dichtungsmaterial dicht miteinander verbunden sind und bei denen außen über den Dichtungsspalt zwischen zwei Platten greifende Schutzeinrichtungen vorgesehen sind, vor, daß die Schutzeinrichtungen für den Dichtungsspalt aus am Rand der Abdichtflansche der einzelnen Platten angegossenen Schutzleisten bestehen.The invention aims to provide a heat exchanger in which a protection for the sealing material in the sealing gap between the sealing flanges the plates is achieved in the simplest way, without special during assembly Costs arise that rather facilitate the assembly as far as possible and thereby Working time costs can be saved. The invention looks to one for this purpose cast iron heat exchanger of the type mentioned, which is formed from individual ribbed plates is provided with sealing flanges and using sealing material are tightly connected and where the outside of the sealing gap between Two plate-engaging guards are provided before the guards for the sealing gap from cast on the edge of the sealing flanges of the individual plates Protective strips exist.

Die angegossenen Schutzleisten verursachen kaum zusätzliche Herstellungskosten, vereinfachen jedoch gegenüber der bekannten Ausführungsform die Montage und tragen darüber hinaus zur Erleichterung und damit Verbilligung der Montage dadurch bei, daß sie beim Ausrichten der Platten zueinander unterstützend wirken.The molded protective strips hardly cause any additional manufacturing costs, however, simplify assembly and wear compared to the known embodiment in addition, to facilitate and thus cheaper assembly by, that they help to align the plates to each other.

Bei aus Blech gebildeten Wärmetauscherplatten, die mit Hilfe von Randdichtungen zusammengesetzt werden, die aus Dichtrippen aus Gummi oder einem ähnlichen nachgiebigen Werkstoff bestehen, die in eingepreßten Nuten angebracht sind, hat man bereits zum Verhindern einer Durchbiegung der Plattenränder und einer dadurch bedingten Undichtigkeit Abstütz- und Versteifungsvorrichtungen vorgesehen, die aus Blechteilen gebildet sind, die aus der Plattenebene abgebogen sind und mit denen sich die Platten gegeneinander abstützen, wobei diese Abstütz- und Versteifungsvorrichtungen von gegenüberliegenden Seiten außen über die Gummidichtung greifen können. Bei einer anderen bekannten Ausführungsform, und zwar einem gußeisernen Wärmetauscher, sind in den in zusammengebautem Zustand unmittelbar aneinanderliegenden bearbeiteten Rändern benachbarter Platten Nuten angebracht, in die Dichtungsmaterial eingelegt ist. Darüber hinaus sind Wärmetauscherelemente in Form von Rippenschalen bekannt, bei denen die aneinanderfügbaren Teile mit Feder und Nut versehen sind und die Feder an einer in der Nut liegenden Dichtung anliegt. Bei einer abgewandelten Ausführungsform eines solchen Wärmetauscherelements, die zur Umkleidung von Rohren vorgesehen ist, sollen zur besseren Wärmeübertragung zwischen den Schalen und dem Innenrohr Kontaktdruckflächen geschaffen werden, und zur Erzielung des nötigen Druckes beim Zusammenfügen der Rohrschalen sollen Rohrschalen mit hakenförmigen Ansätzen und Kegelstift- bzw. Schrauben- und ähnliche Verschlüsse verwendet werden. Schließlich sind Wärmetauscher bekannt, die aus Blechplatten mit beiderseits aufgesetzten Rippen gebildet sind, indem die Platten etwa auf halber Breite zusammengefaltet und an ihren freien Rändern miteinander verbunden werden, indem der eine Rand um den anderen herumgebördelt wird. Bei allen diesen bekannten Vorrichtungen tritt das der Erfindung zugrunde liegende Problem nicht auf.In the case of heat exchanger plates made of sheet metal, with the help of edge seals be assembled, which are flexible from sealing ribs made of rubber or a similar Material exist that are attached in pressed grooves, one has already to Prevents the sheet edges from sagging and the resulting leakage Supporting and stiffening devices are provided, which are formed from sheet metal parts that are bent out of the plane of the plate and with which the plates are against each other support, these support and stiffening devices from opposite The outside of the sides can reach over the rubber seal. With another well-known Embodiment, namely a cast iron heat exchanger, are in the assembled Condition of machined edges of adjacent panels that lie directly next to one another Grooves attached into which sealing material is inserted. In addition, there are heat exchanger elements known in the form of ribbed shells, in which the joinable parts with spring and groove are provided and the tongue rests against a seal located in the groove. In a modified embodiment of such a heat exchanger element that is intended for lining pipes, should for better heat transfer between the shells and the inner tube contact pressure surfaces are created, and to achieve the necessary pressure when joining the pipe sections should be pipe sections with hook-shaped Approaches and conical pin or screw and similar closures are used. Finally, heat exchangers are known which are made from sheet metal plates with attached on both sides Ribs are formed by folding the panels about halfway across and connected to one another at their free edges by turning one edge around the other is beaded around. In all of these known devices occurs the problem underlying the invention does not arise.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß an den Rändern der Abdichtflansche kurze Schutzleistenstücke vorgesehen sein können, die beim Zusammensetzen der Platten von gegenüberliegenden Seiten über den Dichtungsspalt greifen. In Verbindung mit den vorstehend beschriebenen Merkmalen kann dann noch vorgesehen sein, daß die Schutzleisten über die ganze Stirnfläche des Abdichtflansches der angrenzenden Platte hinübergreifen und/oder daß sie mit Ablenkflächen für auftreffende Reinigungsstrahlen versehen oder als Ablenkorgane dafür ausgebildet sind und/oder daß sie in Richtung der Abdichtflächen der Flansche dickwandiger als die Abdichtflansche ausgebildet sind.According to one embodiment of the invention it is proposed that on the edges of the sealing flanges short protective strip pieces provided can be that when assembling the panels from opposite sides over grab the seal gap. In conjunction with the features described above can then still be provided that the protective strips over the entire face of the sealing flange of the adjacent plate reach over and / or that they with Provide deflection surfaces for impinging cleaning jets or as deflection organs are designed for this and / or that they are in the direction of the sealing surfaces of the flanges are thick-walled than the sealing flanges.

Eine Ausführungsform eines Wärmetauschers gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung mit den zum Verständnis wesentlichen Teilen schematisch dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen Teil eines solchen Wärmetauschers im Schnitt und F i g. 2 eine Einzelheit, und zwar die Umgebung der Abdichtflansche zweier benachbarter Rippenplatten, in vergrößertem Maßstab.An embodiment of a heat exchanger according to the invention is shown schematically in the drawing with the parts essential for understanding, namely, FIG. 1 a part of such a heat exchanger in section and F. i g. 2 a detail, namely the area around the sealing flanges of two adjacent ones Ribbed plates, on an enlarged scale.

Der in F i g. 1 dargestellte Teil eines Wärmetauschers ist aus einzelnen, untereinander gleichen Rippenplatten 11, 12, 13, 14 und 15 zusammengesetzt. Die einzelnen Platten sind an ihren Rändern mit Abdichtflanschen 111, 121, 131, 141 bzw. 151 versehen, um die Durchtrittskanäle zwischen den Platten gegeneinander abzudichten. Diese Abdichtflansche werden durch nicht dargestellte Schrauben od. dgl. fest gegeneinandergepreßt, wobei zwischen die Flansche, wie beispielsweise die Flansche 111 und 121 in F i g. 2, eine Dichtung 112 eingefügt wird.The in F i g. 1 part of a heat exchanger shown is composed of individual, mutually identical rib plates 11, 12, 13, 14 and 15 assembled. the individual plates are provided with sealing flanges 111, 121, 131, 141 at their edges or 151 provided in order to seal the passage channels between the plates against each other. These sealing flanges are firmly pressed against each other by screws or the like, not shown, wherein between the flanges, such as the flanges 111 and 121 in FIG G. 2, a seal 112 is inserted.

Zum Schutz dieser Dichtung gegen Beschädigungen, beispielsweise durch den Strahl eines Dampfrußbläsers, einen Sandstrahl od. dgl., ist an den Rand des Abdichtflansches 111 eine über den Dichtungsspalt zwischen den Abdichtflanschen 111 und 121 vorspringende Schutzleiste 113 angegossen. Eine solche Schutzleiste braucht bei gleicher Ausbildung sämtlicher Platten des Wärmetauschers nur an einem Abdichtflansch auf der Heizgasseite vorgesehen zu sein, um bei wechselweisem Zusammenbau der einzelnen Platten einen Schutz der Dichtungen zu erzielen. Die Schutzleisten an den übrigen Platten sind mit 123, 133, 143, 153 bezeichnet.To protect this seal against damage, for example by the jet of a steam soot blower, a sandblast or the like, a protective strip 113 protruding over the sealing gap between the sealing flanges 111 and 121 is cast on the edge of the sealing flange 111. With all the plates of the heat exchanger having the same design, such a protective strip only needs to be provided on a sealing flange on the hot gas side in order to protect the seals when the individual plates are assembled alternately. The protective strips on the other panels are labeled 123, 133, 143, 153.

Die Schutzleiste 113 braucht zum Schutze der Dichtung 112 nur bis eben über den Dichtungsspalt hinüberzureichen, wie es in F i g. 2 dargestellt ist. Zweckmäßigerweise läßt man jedoch die Schutzleiste 113 über die ganze Stirnseite des angrenzenden Abdichtflansches hinübergreifen, wie dies in F i g. 2 in gestrichelten Linien angedeutet ist. In F i g. 2 ist darüber hinaus in strichpunktierten Linien eine weitere Abwandlungsmöglichkeit, und zwar eine Verstärkung der Schutzleiste 113 in Richtung der Abdichtfläche der Flansche 111 bzw. 121 angedeutet, die möglicherweise an den Stirnflächen der Flansche auftretende Abnutzungserscheinungen nicht ins Gewicht fallen läßt.The protective strip 113 only needs to protect the seal 112 just reach over the sealing gap, as shown in FIG. 2 is shown. However, it is expedient to leave the protective strip 113 over the entire end face of the adjacent sealing flange reach over, as shown in FIG. 2 in dashed lines Lines is indicated. In Fig. 2 is also in dash-dotted lines Another possibility of modification, namely a reinforcement of the protective strip 113 indicated in the direction of the sealing surface of the flanges 111 and 121, which may Signs of wear on the end faces of the flanges are negligible drops.

An Stelle der in der Zeichnung dargestellten durchlaufenden Schutzleisten kann man auch an den Rändern gegenüberliegender Abdichtflansche kurze Schutzleistenstücke vorsehen, die bei wechselweisem Zusammensetzen der Platten zahnradartig von gegenüberliegenden Seiten ineinandergreifen und dann eine geschlossene Schutzleiste bilden. Durch eine solche Ausbildung werden die Platten bei der Montage noch besser zueinander ausgerichtet und entsprechend die Montagearbeiten erleichtert.Instead of the continuous protective strips shown in the drawing you can also use short pieces of protective strips on the edges of opposite sealing flanges provide that when alternately assembling the plates like a gear wheel from opposite Interlock the sides and then form a closed protective strip. By a Such a training, the plates are aligned even better to each other during assembly and facilitates the assembly work accordingly.

Claims

Claims: 1. Cast iron heat exchangers made from individual ribbed plates, provided the sealing edges with sealing flanges and using them of sealing material are tightly connected to each other and where the outside over the sealing gap between two plates is provided are, characterized in that the protective devices for the sealing gap consist of protective strips cast on the edge of the sealing edges of the individual panels.

2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that at the edges of the Sealing flanges short protective strip pieces are provided when assembling of the plates reach over the sealing gap from opposite sides.

3. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the protective strips over the entire Reach over the face of the sealing flange of the adjacent plate.

4. Heat exchanger according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the Provide protective strips with deflecting surfaces for incident cleaning jets or are designed as deflectors for them.

5. Heat exchanger according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the protective strips are thick-walled in the direction of the sealing surfaces of the flanges than the sealing flanges. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 886 919, 886 918, 867 861; German Auslegeschrift No. 1009 204; French Patent No. 962,409; Belgian patent specification No. 572 271.