DE1241840B

DE1241840B - Device on an inking unit for printing machines to adjust the ink knife opposite the ink fountain roller

Info

Publication number: DE1241840B
Application number: DEL37010A
Authority: DE
Inventors: Keith Jameson
Original assignee: Linotype and Machinery Ltd
Current assignee: Linotype and Machinery Ltd
Priority date: 1959-09-09
Filing date: 1960-09-09
Publication date: 1967-06-08

Description

Vorrichtung an einem Farbwerk für Druckmaschinen zum Einstellen des Farbmessers gegenüber der Farbkastenwalze Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einem Farbwerk für Druckmaschinen zum Einstellen des Farbmessers gegenüber der Farbkastenwalze mittels mehrerer Schrauben, die einzeln und wahlweise mittels mit diesen verbundener Klinkenräder und je zweier mit diesen in Eingriff bringbarer Schaltklinken in der einen oder anderen Richtung drehbar sind.Device on an inking unit for printing machines for setting the Ink knife opposite the ink fountain roller The invention relates to a device on an inking unit for printing machines for setting the inking knife compared to the Ink fountain roller by means of several screws, which are individually and optionally by means of ratchet wheels connected to these and two each that can be brought into engagement with these Switching pawls are rotatable in one direction or the other.

Im Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen dieser Art sieht die Erfindung eine Ausbildung vor, bei welcher die beiden je einer Schraube zugeordneten Schaltklinken an je einem hin- und herbewegbaren Träger angelenkt sind und in einem im Takt des Farbkastenwalzenantriebes bewegbaren Träger den einzelnen Klinkenträgern zugeordnete, mittels fernsteuerbarer Stelleinrichtungen einzeln in oder außer Arbeitsbereitschaft verschiebbare Mitnehmerbolzen vorgesehen sind. Die Stelleinrichtungen können zweckmäßig durch Elektromagneten mit fernsteuerbarer Erregung gebildet sein.In contrast to known devices of this type, the invention looks a training before in which the two pawls each assigned to a screw are each hinged to a reciprocating carrier and in a rhythm of the Ink fountain roller drive movable carrier assigned to the individual pawl carriers, by means of remote-controllable actuating devices individually in or out of readiness for work displaceable driving pins are provided. The adjusting devices can be expedient be formed by electromagnets with remotely controllable excitation.

Gegenüber den bekannten Vorrichtungen wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung einmal der Vorteil erzielt, daß jede Veränderung der Farbmessereinstellung direkt proportional ist zu der Geschwindigkeit des Farbkastenwalzenantriebes und sich daher, unabhängig von der jeweiligen Maschinengeschwindigkeit, bei einer bestimmten Anzahl von Druckbogen auswirkt und deshalb am Druckgut beobachtet werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß zur Betätigung eines Mitnehmerbolzens der entsprechende Schalter für die Gesamtdauer der Schraubenbewegung nur einmal betätigt zu werden braucht, während bei einer bekannten Vorrichtung zur Betätigung eines Klinkenrades der zugehörige Elektromagnet abgeschaltet und wieder eingeschaltet, der zugehörige Druckknopfschalter also losgelassen und wieder gedrückt werden muß.Compared to the known devices is by the invention Training once achieved the advantage that every change in the color knife setting is directly proportional to the speed of the fountain roller drive and therefore, regardless of the respective machine speed, at a certain Number of printed sheets affects and can therefore be observed on the print material. A Another advantage is that the corresponding one for actuating a driving pin Switch to be operated only once for the entire duration of the screw movement needs, while in a known device for actuating a ratchet wheel the associated electromagnet switched off and switched on again, the associated Push button switch must therefore be released and pressed again.

Nach einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß alle eine Drehung in dem einen oder anderen Drehsinn bewirkenden Schaltklinken durch ein gemeinsames Einrückorgan mit den zugehörigen Klinkenrädern in oder außer Eingriff bringbar sind. Dabei können in den Schaltklinken Öffnungen vorgesehen sein, in welche je ein auf dem Einrückorgan angeordneter Stift derart ragt, daß in einer mittleren Ruhestellung des Einrückorgans die Schaltklinken nicht im Eingriff mit den Klinkenrädern sind; diese Schaltklinken stehen unter der Wirkung einer an den beiden Klinken angreifenden Vorspannfeder mit dem einen bzw. dem anderen Klinkenrad im Eingriff.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that all switching pawls causing a rotation in one or the other sense of rotation by a common engagement element with the associated ratchet wheels in or out Are brought into engagement. Openings can be provided in the ratchets, in each of which a pin arranged on the engaging element protrudes in such a way that in one middle rest position of the engaging element, the pawls are not in engagement with the ratchet wheels are; these ratchets are under the action of one to the two pawls engaging biasing spring with one or the other ratchet wheel in engagement.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen. In der Beschreibung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnungen erläutert; in diesen zeigt F i g. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht, F i g. 2 eine Vorderansicht, wobei ein Teil einer Frontplatte fortgelassen wurde, um Einzelheiten vier die Schrauben betätigenden Vorrichtung zu zeigen.Further features of the invention emerge from the claims. In the description is an embodiment of the invention with reference to the drawings explained; in these, FIG. 1 is a partially sectioned side view, F i g. 2 is a front view with a part of a front panel omitted; to show details of four screw actuating devices.

F i g. 3 die Vorderansicht einer Einzelheit der die seitlichen Bewegungen des Einrückorgans bewirkenden Vorrichtung und F i g. 4 die Seitenansicht einiger Teile der in F i g. 3 dargestellten Einzelheit.F i g. Figure 3 is a front view of a detail of the lateral movements the device causing the engagement element and FIG. 4 the side view of some Parts of the in F i g. 3 shown detail.

In der Zeichnung ist die Anwendung des Erfindungsgegenstandes auf eine bekannte Farbkastenart, wie sie bei Flachdruckmaschinen verwendet wird, dargestellt. Der Boden des Farbkastens wird durch ein schräges, biegsames Farbmesser 1 aus Stahl gebildet, dessen untere Kante nahe dem Umfang einer in gebrochenen Linien dargestellten Farbkastenwalze 2 ein wenig unterhalb der Höhe der Walzenachse angeordnet ist. Der obere Teil des Farbmessers ist an dem Rahmen 3 befestigt. Dieser Rahmen ist z. B. durch Schrauben 104 an dem oberen Teil eines inneren Rahmens 4 befestigt, welcher an seinem unteren Ende an einer Stange 5 angebracht ist, die sich quer zu der Druckpresse erstreckt. Durch diese Anordnung kann der innere Rahmen 4 mit seinem Farbmesser 1 auf der Stange 5 von dem Farbkasten weg nach unten geschwenkt werden, um die Reinigung in bekannter Weise auszuführen.In the drawing, the application of the subject matter of the invention to a known type of ink fountain, as used in planographic printing machines, is shown. The bottom of the ink fountain is formed by an inclined, flexible ink knife 1 made of steel, the lower edge of which is arranged near the circumference of an ink fountain roller 2 shown in broken lines a little below the level of the roller axis. The upper part of the ink knife is attached to the frame 3. This framework is z. Fastened by screws 104 to the upper part of an inner frame 4 which is attached at its lower end to a rod 5 which extends transversely of the printing press. As a result of this arrangement, the inner frame 4 with its paint knife 1 can be pivoted downward on the rod 5 away from the paint fountain in order to carry out the cleaning in a known manner.

Eine Querreihe von Schrauben 6 erstreckt sich horizontal durch mit Gewinde versehene Löcher 106 hindurch in den inneren Rahmen 4 unter das Farbmesser 1. Das innere Ende 107 jeder Schraube trägt einen Block 7, der auf einer schmalen, sich über den Rahmen 4 erstreckenden Unterlegplatte 8 sitzt. Die Befestigung der Blöcke 7 an den Schrauben 6 ist derart, daß die Schrauben relativ zu den Blöcken 7 frei gedreht werden können, diese sich aber axial mit den Schrauben verschieben. Die Blöcke 7 berühren das Farbmesser 1 unterhalb seiner freien Kante in der Nähe der Farbkastenwalze. Durch Drehen einer gegebenen Schraube wird der zugeordnete Block rück-oder vorwärts geschoben, damit die freie Kante des Farbmessers in der Nähe des Blockes relativ zu dem Umfang der Farbkastenwalze gebogen und dadurch der Spalt zwischen dem Messer und der Walze zur Steuerung der Farbspeisung eingestellt wird.A transverse row of screws 6 extends horizontally through threaded holes 106 in the inner frame 4 under the inking knife 1. The inner end 107 of each screw carries a block 7 which sits on a narrow shim 8 extending over the frame 4 . The fastening of the blocks 7 to the screws 6 is such that the screws can be freely rotated relative to the blocks 7, but these move axially with the screws. The blocks 7 touch the ink knife 1 below its free edge in the vicinity of the ink fountain roller. By turning a given screw, the associated block is pushed back or forwards so that the free edge of the ink knife in the vicinity of the block is bent relative to the circumference of the ink fountain roller and thereby the gap between the knife and the roller for controlling the ink feed is adjusted.

An Stelle der Blöcke 7 und der soeben beschriebenen Unterlegplatte 8 kann jede Schraube einfach mit einem konischen Endstück versehen sein.Instead of blocks 7 and the washer plate just described 8, each screw can simply be provided with a conical end piece.

An jeder Schraube sind zwei Klinkenräder 9, 10 befestigt, deren Zähne in entgegengesetzten Richtungen stehen. Das eine Klinkenrad 9 dient zur Drehung der Schraube in einer Richtung, das andere Klinkenrad 10 zur Drehung der Schraube in der anderen Richtung. Hebel 11, 12 sind mit einer Schaltklinke 111 bzw. 112 versehen, die wahlweise mit dem Klinkenrad 9 bzw. 10 in Eingriff kommen können.Two ratchet wheels 9, 10 are attached to each screw, the teeth of which are in opposite directions. One ratchet wheel 9 is used to rotate the screw in one direction, the other ratchet wheel 10 to rotate the screw in the other direction. Levers 11, 12 are provided with a pawl 111 or 112 , which can optionally come into engagement with the ratchet wheel 9 or 10.

Die beiden Hebel 11, 12 für jede Schraube sind in V-Stellung auf entgegengesetzten Seiten der Schraube angeordnet. Die beiden Hebel sind an ihren unteren Enden auf einem gemeinsamen Stift 13 in einem Träger 114 drehbar gelagert, welcher einen Schaft 14 aufweist, der sich durch ein vertikales Führungsloch 15 in einem festen Querträger 16 hindurch erstreckt. Dieser Querträger erstreckt sich über den hinteren Teil des inneren Rahmens 4 des Farbkastens. Jeder Träger 114 wird durch eine Schraubendruckfeder 17 auf das untere vorspringende Ende des Gabelschaftes 14 federnd abwärts gedrückt. Eine Schraubenzugfeder 18 verbindet jedes Paar von Sperrklinkenhebeln 11,12 und zieht diese gegeneinander.The two levers 11, 12 for each screw are arranged in a V position on opposite sides of the screw. The two levers are rotatably mounted at their lower ends on a common pin 13 in a carrier 114 which has a shaft 14 which extends through a vertical guide hole 15 in a fixed cross member 16. This cross member extends over the rear part of the inner frame 4 of the paint fountain. Each carrier 114 is resiliently urged downward on the lower projecting end of the fork stem 14 by a helical compression spring 17. A coil tension spring 18 connects each pair of pawl levers 11, 12 and pulls them against each other.

Ein Einrückorgan 19 von rechteckigem Querschnitt erstreckt sich seitlich in Führungen 20 auf Trägern 21 über die Vorderseite des Farbkastens in der Nähe der Hebel 11,12. Dieses Einrückorgan 19 weist nach hinten vorspringende Paare von Stiften 22, 23 auf, wobei ein Paar von Stiften jedem Paar von Schaltklinkenhebeln 11, 12 zugeordnet ist. Ein Stift 22 eines jeden Paares erstreckt sich durch einen Schlitz 122 in dem einen Hebel 11, der andere Stift 23 durch einen Schlitz 123 in dem anderen Hebel 12. In der neutralen Stellung des Einrückorgans 19 ist die Lage der Stiftpaare 22, 23 derart, daß beide Hebel 11,12 durch die Stifte gegen die Wirkung der Feder 18 gehalten werden, wobei die Schaltklinken 111,112 frei von den Sperrzähnen sind. Wenn das Einrückorgan 19 in der einen oder anderen Richtung aus der neutralen Stellung herausgeschoben wird, bewirkt die damit verbundene Verschiebung der Stiftpaare, daß alle Schaltklinken auf ein und derselben Seite der Schrauben mit ihren zugeordneten Sperrzähnen in Eingriff kommen.An engaging element 19 of rectangular cross-section extends laterally in guides 20 on supports 21 over the front of the paint fountain in the vicinity of the levers 11, 12. This engaging member 19 has rearwardly projecting pairs of pins 22, 23, a pair of pins being assigned to each pair of ratchet levers 11, 12. A pin 22 of each pair extends through a slot 122 in one lever 11, the other pin 23 through a slot 123 in the other lever 12. In the neutral position of the engagement member 19 , the position of the pin pairs 22, 23 is such that Both levers 11, 12 are held by the pins against the action of the spring 18, the switching pawls 111, 112 being free of the ratchet teeth. When the engagement member 19 is pushed out of the neutral position in one direction or the other, the associated displacement of the pin pairs causes all of the pawls on one and the same side of the screws to engage their associated ratchet teeth.

Die Verschiebung des Schlittens 19 wird vorzugsweise elektrisch gesteuert. In der in F i g. 3 und 4 dargestellten Anordnung ist ein doppelarmiger Schwinghebel 24 an einem Stift 124 schwenkbar angebracht, der an einem an einem Teil des inneren Rahmens befestigten Träger 125 gehalten wird. Der Hebel 24 weist ein geschlitztes oberes Ende auf, welches mit einem Stift 25 auf dem Einrückorgan 19 im Eingriff steht. Der untere Arm des Hebels 24 weist seitliche Verlängerungen 26 auf, welche mit gegenüberliegenden Elektromagneten 27, 28 gekuppelt sind. Schraubenförmige Zugfedern 29, von denen jede an einem Ende mit einem Stift 129 an dem Hebel 24 befestigt ist, halten den Hebel federnd in einer neutralen Stellung. Die anderen Enden der Federn sind an Schrauben 128 befestigt. Wenn der Stromkreis des einen oder anderen Elektromagneten 27, 28 durch einen Steuerschalter geschlossen wird, wird der Hebel 24 in der einen oder anderen Richtung um den Stift 124 geschwenkt, so daß das Einrückorgan 19 verschoben und dadurch der eine Satz von Sperrklinkenhebeln in die wirksame Stellung gebracht wird. Die Elektromagneten 27, 28 und die Federn 29 sind in F i g. 4 weggelassen.The displacement of the carriage 19 is preferably controlled electrically. In the in F i g. In the arrangement shown in FIGS. 3 and 4, a double-armed rocker arm 24 is pivotally attached to a pin 124 which is supported on a bracket 125 attached to a portion of the inner frame. The lever 24 has a slotted upper end which engages with a pin 25 on the engagement member 19. The lower arm of the lever 24 has lateral extensions 26 which are coupled to opposing electromagnets 27,28. Helical tension springs 29, each of which is attached at one end to the lever 24 by a pin 129 , resiliently hold the lever in a neutral position. The other ends of the springs are attached to screws 128. When the circuit of one or the other electromagnet 27, 28 is closed by a control switch, the lever 24 is pivoted in one direction or the other about the pin 124, so that the engagement member 19 is displaced and thereby the one set of pawl levers into the operative position is brought. The electromagnets 27, 28 and the springs 29 are shown in FIG. 4 omitted.

Die durch das Einrückorgan 19 übertragene Bewegung ist z. B. derart, daß die Stifte 23 sich nach links bewegen (F i g. 2). Dadurch werden die Hebel 12 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Stifte 13 herumbewegt. Zu gleicher Zeit bewegen sich die Stifte 22 in einem Sinn, daß sie sich beim Stillstand der Hebel 11 relativ zu den Schlitzen 122 bewegen würden, d. h. daß sie über die Schlitzöffnung hinweglaufen würden, wenn die Federn 18 die Hebel 11 nicht entgegen dem Uhrzeigersinn federnd ziehen würden (F i g. 2), so daß die Schaltklinken 111 mit den Klinkenrädern 9 in Eingriff kommen. Die Federwirkung der Feder ist derart, daß an den Zähnen des Klinkenrades oder der Schaltklinke kein Schaden entsteht, wenn die Schaltklinke auf einen Zahn des Klinkenrades stößt, anstatt zwischen den Zähnen einzudringen.The movement transmitted by the engagement element 19 is, for. B. such that the pins 23 move to the left (Fig. 2). As a result, the levers 12 are moved around the pins 13 in a counterclockwise direction. At the same time, the pins 22 move in a sense that they would move relative to the slots 122 when the levers 11 were at a standstill, ie that they would run over the slot opening if the springs 18 did not resiliently pull the levers 11 counterclockwise (Fig. 2), so that the ratchet 111 with the ratchet wheels 9 come into engagement. The spring action of the spring is such that no damage is caused to the teeth of the ratchet wheel or the ratchet if the ratchet strikes a tooth of the ratchet wheel instead of penetrating between the teeth.

Innerhalb des inneren Rahmens hinter dem Querträger 16 ist ein Träger 30 eingebaut, der an seinem rückwärtigen Ende zur Schwenkung um eine Querwelle 31 drehbar angebracht ist. Der Träger ist mit einer Reihe von horizontal gleitenden Klinken 32 versehen. Es sind so viele Klinken wie Schrauben vorhanden. Jede Klinke erstreckt sich nach vorn in die Nähe eines Trägers 114. Jede Klinke 32 ist an dem Kern 132 eines Elektromagneten 33 befestigt und wird durch Erregung des Elektromagneten nach vorn in die wirksame Stellung gestoßen. Die Elektromagneten 33 sind innerhalb des Trägers 30 eingebaut. Eine Schraubenfeder 34 hält normalerweise jeden Kern der Elektromagneten und damit jede Klinke in einer zurückgezogenen Stellung.Inside the inner frame behind the cross member 16, a carrier 30 is installed, which is rotatably mounted at its rear end for pivoting about a cross shaft 31. The bracket is provided with a series of horizontally sliding pawls 32. There are as many pawls as there are screws. Each pawl extends forwardly near a bracket 114. Each pawl 32 is attached to the core 132 of an electromagnet 33 and is pushed forward into operative position by energization of the electromagnet. The electromagnets 33 are installed inside the carrier 30 . A coil spring 34 normally holds each core of the electromagnets, and therefore each pawl, in a retracted position.

Während des Betriebes der Druckmaschine wird der Träger 30 in bestimmter zeitlicher Folge fortwährend hin- und hergeschwenkt, um die Klinkenreihe 32 hinter den die Schaltklinkenhebel tragenden. Träger 114 zu heben und zu senken. Zu diesem Zweck weist der Träger 30 einen horizontalen Arm 35 auf, der durch eine vertikale Stange 36 an einen Arm 136 auf einer Schwingachse 37 gekuppelt ist. Ein an der Achse 37 angebrachter Anschlag 38 wird durch ein Ende 39 einer Stoßstange 40 berührt, deren anderes Ende 41 durch einen an der Achse 43 befestigten Anschlag 42 berührt wird.During the operation of the printing press, the carrier 30 is continuously pivoted back and forth in a certain time sequence, around the row of pawls 32 behind the one carrying the ratchet lever. Raise and lower beam 114. For this purpose, the carrier 30 has a horizontal arm 35 which is coupled to an arm 136 on an oscillating axis 37 by a vertical rod 36. A stop 38 attached to the axle 37 is contacted by one end 39 of a bumper 40 , the other end 41 of which is touched by a stop 42 attached to the axle 43 .

An der Achse 43 ist ein Schwenkarm 44 befestigt. Der Arm 44 trägt eine Rolle 45, die auf einem Nokkenarm 46 sitzt, welcher von der Welle 47 hin- und herbewegt wird, welche die Bewegungen der Farbkastenwalze in nicht gezeigter Weise steuert.A pivot arm 44 is attached to the axis 43. The arm 44 carries a roller 45 which sits on a cam arm 46 which is reciprocated by the shaft 47 which controls the movements of the fountain roller in a manner not shown.

Jede Schraube ist vor den Sperrädern mit einem Drehpotentiometer 48 verbunden, welches sich in einem Stromkreis mit einem nicht dargestellten Strommesser befindet. Der Strommesser bietet eine Anzeige, um die Drehung der Schraube, an welcher der Schleifer des Potentiometers befestigt ist, und dadurch den Grad der Einstellung des Farbmessers anzuzeigen. Ein Handknopf 49 ist an dem äußeren Ende jeder Schraube befestigt, um eine manuelle Einstellung der Schrauben zu gestatten.Each screw is connected in front of the ratchet wheels to a rotary potentiometer 48 , which is located in a circuit with an ammeter, not shown. The ammeter provides an indicator to indicate the rotation of the screw to which the potentiometer wiper is attached and thereby the degree of adjustment of the colorimeter. A hand knob 49 is attached to the outer end of each screw to allow manual adjustment of the screws.

Während des Betriebes der Vorrichtung ruft der Schwenkarm 44 eine Hin- und Herbewegung an der Stoßstange 40, eine Schwingung der vertikalen Stange 36 und eine Auf- und Niederbewegung des Klinkenträgers 30 hervor. Wenn eine Einstellung des Farbspaltes an einem gegebenen Punkt, an gegebenen Punkten oder entlang des ganzen Farbmessers erwünscht ist, wird ein nicht dargestellter Schalter betätigt, um das Einrückorgan 19 in der einen oder anderen Richtung zu verschieben, und zwar in Abhängigkeit davon, ob es erwünscht ist, eine oder mehrere Schrauben vor- oder zurückzudrehen. Wenn die Einstellung die Betätigung von z. B. drei Schrauben erfordert, werden die drei nicht dargestellten Schalter für die Klinken-Elektromagneten, die diesen Schrauben zugeordnet sind, geschlossen. Dadurch werden die drei Klinken nach vorn gestoßen. Wenn der Klinkenträger während der Schwingung in seiner unteren Stellung ist, kommen die drei Klinken unter den drei in der Nähe liegenden Klinkenträgern 114 mit diesen in Eingriff. Wenn der Träger aufsteigt, heben diese drei Klinken die Gabeln an; die Schaltklinkenhebel drehen die Schalträder und dadurch die drei Schrauben. Auf diese Weise findet während jedes Hubes des Klinkenträgers eine schrittweise Bewegung der Schaltklinken statt. Am Ende dieser Bewegung in einer der beiden Richtungen werden die Schrauben automatisch dadurch angehalten, daß der Stromkreis zu den Klinken-Elektromagneten durch das Potentiometer geöffnet wird, worauf die Klinken durch ihre Federn 34 in ihre nicht wirksame Stellung in ihrem Träger zurückgezogen werden.During operation of the device, the pivot arm 44 causes a reciprocating movement on the push rod 40, an oscillation of the vertical rod 36 and an up and down movement of the pawl bracket 30 . If an adjustment of the ink gap at a given point, at given points or along the entire ink knife is desired, a switch, not shown, is operated to move the engagement member 19 in one direction or the other, depending on whether it is desired is to turn one or more screws forwards or backwards. If the setting requires the operation of e.g. B. requires three screws, the three switches, not shown, for the latch electromagnets associated with these screws are closed. This will push the three pawls forward. When the pawl carrier is in its lower position during oscillation, the three pawls among the three adjacent pawl carriers 114 engage with them. When the carrier ascends, these three pawls raise the forks; the ratchet levers turn the ratchet wheels and thereby the three screws. In this way, a step-by-step movement of the pawls takes place during each stroke of the pawl carrier. At the end of this movement in either direction, the screws are automatically stopped by the potentiometer opening the circuit to the pawl electromagnets, whereupon the pawls are retracted by their springs 34 to their inoperative position in their carrier.

Bei einer anderen Ausführungsform der Schaltklinken- und Schaltradvorrichtung ist die Neigung der Zähne des Schaltrades entgegengesetzt der in F i g. 2 dargestellten, und die Schaltklinken sind schwenkbar an den Hebeln angebracht, wobei die Schaltklinken innerhalb gewisser Grenzen gegen die Schalträder federbelastet sind. Die Anordnung ist derart, daß, wenn irgendein gegebenes Paar von Hebeln durch seine zugeordnete Klinke angehoben wird, die Hebel wie vorstehend beschrieben gehoben werden, aber die Schaltklinke des wirksamen Hebels bewegt sich während des Ansteigens des Hebels über die Schaltradzähne und fällt in einen Zahnspalt ein, wenn der Hebel seine Bewegung beendet. Die Klinke schwingt dann abwärts, und der Hebel wird durch die Wirkung der zugeordneten Feder 17 abwärts gezogen. So werden die Schrauben in der Weise gedreht, daß, wenn sie aus irgendeinem Grund festklemmen, die auf irgendeine gegebene von ihnen ausgeübte Kraft durch ihre Feder 17 übertragen wird; es wirkt also keine direkte, durch die aufsteigende Klinke übertragene Kraft.In another embodiment of the ratchet and ratchet wheel device, the inclination of the teeth of the ratchet wheel is opposite to that shown in FIG. 2, and the pawls are pivotally attached to the levers, the pawls being spring-loaded against the ratchet wheels within certain limits. The arrangement is such that when any given pair of levers is raised by its associated pawl, the levers are raised as described above, but the pawl of the operative lever moves over the ratchet teeth as the lever rises and engages a tooth gap when the lever stops moving. The pawl then swings downwards and the lever is pulled downwards by the action of the associated spring 17. Thus, the screws are rotated in such a way that if for any reason they jam, the force exerted by them on any given one is transmitted through their spring 17 ; so there is no direct force transmitted by the rising pawl.

Claims

Claims: 1. Device on an inking unit for printing machines for setting the ink knife against the ink fountain roller by means of several screws, which are individually and optionally rotatable in one direction or the other by means of ratchet wheels connected to them and two switching pawls that can be brought into engagement with them, characterized that the two switching pawls (11, 12) each assigned to a screw (6) are articulated to a reciprocating carrier (114) and the individual pawl carriers in a carrier (30) movable in time with the ink fountain roller drive (46, 47) (114) associated, by means of remotely controllable standing devices (33) individually displaceable in or out of readiness for work (32) are provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the actuating devices are formed by electromagnets (33) with remotely controllable excitation.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that all a rotation in one or the other direction of rotation causing switching pawls (11, 12) by a common engagement element (19) with the associated ratchet wheels (9, 10) in or out of engagement are bringable.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that openings (122, 123) are provided in the switching pawls (11, 12), into each of which a pin (22, 23) arranged on the engagement element (19) protrudes that in a middle rest position of the engaging member (19) the pawls (11, 12) are not in engagement with the ratchet wheels (9, 10) , and that these pawls (11, 12) under the action of one of the two pawls (11 , 12) acting biasing spring (18 ) are in engagement with one or the other ratchet wheel (9, 10).

5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that the engaging element (19) is held in its rest position by means of springs (29) and is displaceable into its positions corresponding to the desired rotation of the screws (6) by means of electromagnets (27, 28) .

6. The device according to claim 1, characterized in that each of the pawl carriers (114) has a shaft (14) which is slidably mounted for moving the switching pawls (11, 12) and is biased into an end position of its movement by a spring (17) is.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the electromagnet (33) with the driving pin (32) carrying the carrier (30) via a linkage (35, 36, 136, 40, 42, 44) of one with the arm (46) swinging back and forth about an axis (41) is driven to swing up and down the ink fountain roller drive. B. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that each screw (6) is connected to the wiper of a potentiometer (48) which is connected in a circuit with a measuring device, whereby the given setting or the position of a particular Screw is displayed by the measuring device. 9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that each screw (6) has a manual adjustment knob (49). Documents considered: German Patent No. 432 036; German Auslegeschrift No. 1053 530; British Patent Nos. 8309/1910, 190 041, 277 831; U.S. Patents Nos. 1275 642, 1633 338, 1742 787, 2190 929, 2497 648, 2 902 927. Earlier patents considered: German Patent No. 1102181.