DE1240804B - Calender roll - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/08—Rollers therefor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
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Description
Kalanderwalze Die Erfindung betrifft eine Kalanderwalze mit einem der Lastaufnahme dienenden stillstehenden Kern und einer mittels Wälzlager um diesen drehbaren Hohlwalze, wobei die Außenringe der Wälzlager mit ihrem Außenumfang in Abständen nebeneinander an der Innenseite der Hohlwalze anliegen und die Abstützung der Wälzlager am stillstehenden Kein über ein hydraulisches Druck-mittel erfolgt.Calender roll The invention relates to a calender roll with a the stationary core serving to take up the load and one around it by means of roller bearings rotatable hollow roller, the outer rings of the rolling bearings with their outer circumference in Spaced next to each other on the inside of the hollow roller and the support the rolling bearing at the standstill does not take place via a hydraulic pressure medium.
Es ist eine Druckwalze für Kalander, Foulards od. dgl. bekannt, die aus einem der Belastungsaufnahme dienenden stillstehenden Kein und einer mittels Wälzlagern um denselben drehbaren Hohlwalze besteht. Die aus je einem Außenring, einem Innenring und den Wälzkörpern bestehenden Wälzlager liegen mit dem gesamten Außenumfang ihres Außenringes an der Innenwand der Hohlwalze an und stehen an dem Innenumfang ihres Innenringes unter dem Einfluß kernseitigger Belastungsmittel, durch welche die Hohlwalze zusammen mit den Wälziagern in Richtung der Walzenwirkstelle "egenüber CY dem Kern radial nachgiebig ist. Bei einer solchen Druckwalze sind nach einem älteren Vorschlag die radial nachgiebigen Wälzlager unmittelbar auf dem Kern angeordnet und bestehen die lediglich auf die Walzenwirkstelle zu gerichteten Belastungsmittel aus in Radialbohrungen des Kernes geführten Kolben, denen das Druckmittel vorn Kerninneren her zuführbar ist. Die Wälzlager bedingen eine ganz bestimmte Ausbildung des Kerns, nämlich mit exzentrischen Eindrehungen zur Seitenführung der Innenringe der Wälzlagger.A pressure roller for calenders, padding machines or the like is known, which consists of a stationary roller which is used to absorb the load and a hollow roller which can be rotated about the same by means of roller bearings. The roller bearings, each consisting of an outer ring, an inner ring and the rolling elements, rest with the entire outer circumference of their outer ring on the inner wall of the hollow roller and are under the influence of the core-side loading means on the inner circumference of their inner ring, through which the hollow roller together with the roller bearings in the direction of the In such a pressure roller, according to an older proposal, the radially flexible roller bearings are arranged directly on the core and the load means, which are only directed towards the roll action point, consist of pistons guided in radial bores in the core, with the pressure medium at the front The roller bearings require a very specific design of the core, namely with eccentric indentations for lateral guidance of the inner rings of the roller bearings.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kalanderwalze mit einem der Lastaufnahme dienenden stillstehenden Kern und einer mittels Wälzlaaer um diesen drehbaren Hohlwalze zu schaffen, die sich bei den unterschiedlichsten Betriebsbedingungen jederzeit vollkommen gleichmäßig über ihre ganze Breite an die Gegenwalze anlegt.The invention has for its object to provide a calender roll with a the stationary core serving to take up the load and one around it by means of rolling bearings to create rotatable hollow roller, which can be used in a wide variety of operating conditions always completely evenly applied to the counter roll over its entire width.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das hydraulische Druckmittel unmittelbar auf die Wälzkörper der Wälzlager wirkt, welche in radialen Bohrungen des Kerns flüssigkeitsdicht und verschiebbar eingelassen sind. Da bei der Erfindung, ein wesentlicher Teil der Wälzlager, nämlich der Innenring, fehl!, der die --#,ufoabe hat, die Wälzkörper und den Außenring stets zentrisch zu sich selbst und zu dem Maschinenteil zu halten, auf dem der Innenring befestigt ist, sind auch keine exzentrischen Eindrehungen zur Seitenführung der Innenringe der Wälzla-er erforderlich. Dadurch vereinfacht sich die bauliche Herstellung. Damit kein Druckmittel entweichen kann, sind als Wälzkörper Stahlkugeln mittels Ringmanschetten in zylinderförmigen Einsätzen radial verschiebbar angeordnet, die in Sackbohrungen im Kein befestigt sind.This object is achieved according to the invention in that the hydraulic Pressure medium acts directly on the rolling elements of the rolling bearings, which in radial Holes in the core are liquid-tight and displaceable. Included of the invention, an essential part of the rolling bearing, namely the inner ring, fails! which has the - #, ufoabe, the rolling elements and the outer ring always centric to itself itself and to hold the machine part on which the inner ring is attached, are also no eccentric indentations for the lateral guidance of the inner rings of the Roller bearing required. This simplifies the structural production. In order to no pressure medium can escape, steel balls are used as rolling elements by means of ring collars Radially displaceable in cylindrical inserts arranged in blind bores are attached in the no.
Zur Beaufschlagung der Stahlkugeln mit Druckmittel sind die Einsätze über Öffnungen in ihrem Boden mit in den Boden der Sackbohrungen mündenden Zweigleitungen verbunden, von denen diejenigen, die in einer gemeinsamen axialen Ebene liegen, an eine Sammelleitung angeschlossen sind. Zweckmäßig sind die Sammelleitungen an einem Walzenende aus dem Kern einzeln herausgeführt.The inserts are used to apply pressure medium to the steel balls via openings in their bottom with branch lines opening into the bottom of the blind bores connected, of which those lying in a common axial plane, are connected to a collecting line. The collecting lines are useful one end of the roll led out of the core individually.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 die Kalanderwalze gemäß der Erfindung in einem mittleren Längsschnitt, F i g. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der F i g. 1 und F i g. 3 einen Schnitt durch die Kuglelführungen. Die Kalanderwalze gemäß der Erfindung besteht aus einem stillstehenden Kern 10 mit Lagerzapfen 11 und 12. Sowohl in Längsrichtung als auch in Umfangsrichtung der Walze sind auf der Oberfläche des Kerns 10 Sackbohrungen 13 verteilt. In die radial an-,geordneten Sackbohrungen 13 sind Einsätze 14 eingelassen und in ihnen befestigt, beispielsweise verschraubt. Die Einsätze 14 sind -e-enüber dem Kein 10 abgedichtet, beispielsweise mittels flacher Dichtungsringe 15. Die Einsätze 14 haben eine Innenbohruna 16 und in ihrem Boden eine Öffnung 17. In der Bohrung 16 ist eine gehärtete Stahlkugel 18 verschiebbar, die mittels einer Ringmanschette 19 ge-enüber dem Innenraum der Einsätze 14 abgedichtet ist.The invention is illustrated in the drawing using an exemplary embodiment. It shows F i g. 1 the calender roll according to the invention in a central longitudinal section, FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1 and F i g. 3 a section through the ball guides. The calender roll according to the invention consists of a stationary core 10 with bearing journals 11 and 12. Blind bores 13 are distributed on the surface of the core 10 both in the longitudinal direction and in the circumferential direction of the roll. Inserts 14 are let into the radially arranged blind bores 13 and fastened in them, for example screwed. The inserts 14 are -e-enüber sealed to the No 10, for example by means of flat seal rings 15. The inserts 14 have a Innenbohruna 16 and 17 in its bottom an opening in the bore 16 is a hardened steel ball 18 is slidable by means of an annular collar 19 is sealed against the interior of the inserts 14.
In den Boden sämtlicher Sackbohrungen 13 münden Zweigleitungen 20, von denen diejenigen, die in einer gemeinsamen axialeil- Ebene l;--,-en, an eine Sammelleitung21 angeschlossen sind. Die Sammelleitungen 21 sind an einem Ende der Walze, beispielsweise in dem Lagerzapfen 11, aus der Walze herausgeführt. Die Anzahl der Wälzkörper 18 auf der Oberfläche des Kerns 10 ist beliebig. Dabei kann sich sowohl die Zahl der in einer axialen als auch der in einer radialen Ebene angeordneten Wälzkörper beliebig gegenüber der im Ausführungsbeispiel vorgesehenen Zahl ändern.Branch lines 20 open into the bottom of all the blind bores 13 , of which those which are connected to a collecting line21 in a common axial plane 1; -, - s. The collecting lines 21 are led out of the roller at one end of the roller, for example in the bearing journal 11 . The number of rolling elements 18 on the surface of the core 10 is arbitrary. Both the number of rolling elements arranged in an axial plane and those arranged in a radial plane can change as desired compared to the number provided in the exemplary embodiment.
Die Sammelleitungen21 und Zweigleitungen20 dienen zur Aufnahme eines Druckmittels. Dieses Druckmittel kann eine beliebige Druckflüssigkeit, beispielsweise Drucköl, sein. Um den stillstehenden Kein 10 herum ist der Walzenmantel in Form eines Rohres 22, das mit der Gegenwalze 23 zusammenwirkt, drehbar angeordnet. Im Inneren des Rohres 22 sind Laufringe24 vorgesehen, welche die Wälzkörper 18 in Rillen 25 führen. Der Antrieb des Rohres 22 wird mittels eines Zahnrades 26 bewirkt, das an einem Ende des Rohres 22 befestigt ist. Die Oberfläche des den Walzenmantel bildenden Rohres 22 kann mit einem beliebigen bekannten Bezug versehen sein. Gleichzeitig kann das Rohr 22 auch mittels eines Heizmittels durch entsprechende bekannte Vorrichtungen im Inneren beheizt werden.The collecting lines 21 and branch lines 20 serve to receive a pressure medium. This pressure medium can be any pressure fluid, for example pressure oil. The roll shell in the form of a tube 22, which cooperates with the counter roll 23 , is rotatably arranged around the stationary no 10. In the interior of the tube 22, race rings 24 are provided, which guide the rolling elements 18 in grooves 25 . The tube 22 is driven by means of a toothed wheel 26 which is fastened to one end of the tube 22. The surface of the tube 22 forming the roll shell can be provided with any known reference. At the same time, the tube 22 can also be heated inside by means of a heating means by appropriate known devices.
Wird die Walze gemäß der Erfindung als Druckwalze in einen Kalander eingebaut, so ergibt sich beim Betrieb die folgende Wirkung: Das Druckmittel wird durch die Sammelleitungen 21 in die der Gegenwalze 23 zugewandte Hälfte des Walzenkerns 10 eingeführt, wobei die Druckflüssigkeit unter den auf dieser Hälfte liegenden Wälzkörper 18 wirksam wird. Die Ringmanschetten 19 vermitteln dabei die Abdichtung nach außen hin. Unter dem Einfluß des Druckmittels legen sich die Wälzkörper 18 druckgebend in die Rillen 25 der Laufringe 24, so daß ein Druck über den Walzenmantel 22 auf die Gegenwalze 23 ausgeübt wird. Hierdurch wird erreicht, daß sich der WalzenmanteI 22 über seine ganze Breite an die Gegenwalze 23 anlegt.If the roller according to the invention is installed as a pressure roller in a calender, the following effect results during operation: The pressure medium is introduced through the collecting lines 21 into the half of the roller core 10 facing the counter roller 23, the pressure fluid below the half lying on this half Rolling body 18 is effective. The ring collars 19 convey the seal to the outside. Under the influence of the pressure medium, the rolling elements 18 place themselves in the grooves 25 of the races 24, giving pressure, so that pressure is exerted on the counter-roller 23 via the roller shell 22. This ensures that the roller jacket 22 rests against the counter roller 23 over its entire width.
Selbstverständlich kann das Druckmittel auch durch die in der der Gegenwalze 23 abgewandten Hälfte des Walzenkerns 10 vorgesehenen Sammelleitungen 21 eingeführt werden, wodurch die Wirkung entsprechend umgekehrt ist.Of course, the pressure medium can also be introduced through the collecting lines 21 provided in the half of the roller core 10 facing away from the counter roller 23 , whereby the effect is correspondingly reversed.
Gleichzeitig zu der Beaufschlagung mit Druckmittel wird der Walzenkern 10 an beiden Seiten mittels der Zapfen 11 und 12 unter Druck gesetzt.At the same time as the application of pressure medium, the roller core 10 is put under pressure on both sides by means of the pins 11 and 12.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER31893A DE1240804B (en) | 1962-01-03 | 1962-01-03 | Calender roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER31893A DE1240804B (en) | 1962-01-03 | 1962-01-03 | Calender roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1240804B true DE1240804B (en) | 1967-05-24 |
Family
ID=7403694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER31893A Pending DE1240804B (en) | 1962-01-03 | 1962-01-03 | Calender roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1240804B (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2339094A1 (en) * | 1976-01-21 | 1977-08-19 | Ahlstroem Oy | DEVIATION ROLLER ESPECIALLY FOR PAPER MACHINE |
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EP0016267A1 (en) * | 1979-03-15 | 1980-10-01 | Keiichiro Yoshida | Material tensioning method and apparatus |
EP0741253A2 (en) * | 1995-05-05 | 1996-11-06 | De Pretto-Escher Wyss s.r.l. | Press roll and machine with a press roll |
WO2007045211A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Universität Bremen | Cylinder with a controllable bending line |
-
1962
- 1962-01-03 DE DER31893A patent/DE1240804B/en active Pending
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EP0741253A3 (en) * | 1995-05-05 | 1997-06-25 | Pretto De Escher Wyss Srl | Press roll and machine with a press roll |
WO2007045211A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Universität Bremen | Cylinder with a controllable bending line |
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