DE1237588B

DE1237588B - Device for conveying individual sheets from a stack

Info

Publication number: DE1237588B
Application number: DEF43319A
Authority: DE
Inventors: William Frederick Andresen Jun; Robert Andrew Sterner
Original assignee: FMC Corp
Current assignee: FMC Corp
Priority date: 1963-07-02
Filing date: 1964-07-01
Publication date: 1967-03-30

Description

Vorrichtung zur Abförderung von einzelnen Bögen von einem Stapel Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur einzel nen Abförderung von an ihren Ecken mit Ecken ausnehmungen und an ihren Seiten mit Seitenlappen versehenen Bögen von einem Stapel mit einem den Stapel tragenden Tisch, mit übereinander in Abstand voneinander angeordneten oberen und unteren Bogen führungen, mit einer Einrichtung zum Anheben des vordersten Teils des jeweils obersten Bogens und zur Überführung dieses vordersten Teils des Bogens in den Einlaß der Bogenführungen und mit einer Fördert einrichtung im Einlaß der Bogenführung, die die von der genannten Einrichtung in den Einlaß der Bogen führungen übergeführten Bögen zwischen den Bogen führungen weiter fördert.Device for the removal of individual sheets from a stack Die The invention relates to a device for the individual removal of NEN at their corners recesses with corners and arches provided on their sides with side lobes a stack with a table carrying the stack, one above the other at a distance from each other arranged upper and lower arch guides, with a device for lifting of the foremost part of the respective uppermost arch and for the transfer of this foremost Part of the sheet in the inlet of the sheet guides and with a conveyor device in the inlet of the sheet guide which feeds the from said device into the inlet the arch guides transferred arches between the arch guides further promotes.

Eine solche Vorrichtung ist zum Abtransportieren von Blattmaterial, insbesondere von Papierbögen, bekannt. Diese bekannte Vorrichtung ist zur Behang lung von Zuschnitten, die mit Seitenlappen versehen sind, deren Vorderkanten gegenüber der Bogenvorderkante zurücktreten, nicht geeignet, da diese Vorder kanten der Seitenlappen bei der Förderung umbiegen und an den Führungen der Maschine anstoßen. Such a device is for transporting away sheet material, in particular of paper sheets are known. This known device is for hanging ment of blanks that are provided with side flaps, their front edges opposite step back from the leading edge of the sheet, not suitable, as these leading edges of the side flaps Bend while conveying and hit the guides of the machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art zum Vereinzeln und Abtransportieren von Zuschnitten geeignet zu machen, die mit Seitenlappen versehen sind, deren Vorderkanten gegenüber der Bogenvorderkante zurücktreten. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die obere Bogenführung im Bereich der Seitenlappen über die untere Bogenführung hinausragende Endteile aufweist und daß zwei vertikale Luftführungen vorgesehen sind, deren Auslässe am vorderen Ende des Stapels liegen und Luft gegen die freien Endteile der oberen Bogenführung richten. The invention is based on the object of providing a device of the aforesaid Kind to make the separation and removal of blanks suitable are provided with side flaps, the front edges of which are opposite the front edge of the sheet step back. This is achieved according to the invention in that the upper sheet guide end parts protruding beyond the lower arch guide in the area of the side flaps has and that two vertical air ducts are provided, the outlets on front end of the stack and air against the free end portions of the upper sheet guide judge.

Durch den Druck der aus den Luftführungen austretenden Luft werden die Seitenlappen gegen die hinausragenden Endteile der oberen Bogenführung angehoben, so daß die Bögen zwischen den Führungen hindurch befördert werden können. Due to the pressure of the air exiting the air ducts the side flaps raised against the protruding end parts of the upper arch guide, so that the sheets can be conveyed through between the guides.

Vorzugsweise haben die Luftführungen einen Strömungsweg, der seitwärts nach innen gegen die Mittellinie des Stapels gerichtet ist. Die Luftführungen können außerdem einen vertikal gerichteten Strömungsweg aufweisen. Die Luftführungen können auch seitlich verschiebbar auf Trägern zum Ausrichten der Seitenkanten des Stapels angeordnet sein. Preferably, the air ducts have a flow path that is sideways facing inwards towards the center line of the stack. The air ducts can also have a vertically directed flow path. The air ducts can Can also be moved laterally on carriers to align the side edges of the stack be arranged.

Die Bogenführung kann geneigte, eng beieinanderliegende obere und untere Platten aufweisen. Vorzugsweise sind zwischen den Luftführungen und in Bogenförderrichtung gegenüber diesen Luftführungen versetzt vertikale Begrenzungen angeordnet Die Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. The arch guide can be inclined, closely spaced upper and lower have lower plates. Preferably are between the air guides and in the sheet conveying direction relative to these air ducts offset vertical boundaries arranged The invention is explained in more detail below with reference to the drawing using an exemplary embodiment.

In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Darstellung einer Klebstoffauftragemaschine, von der Seite gesehen, in einem Längsschnitt, F i g. 2 einen Ausschnitt aus F i g. 1 in vergrößertem Maßstab und Fi g. 3 eine perspektivische Darstellung der Maschine nach F i g. 1.In the drawing, FIG. 1 shows an illustration of an adhesive application machine, seen from the side, in a longitudinal section, F i g. 2 shows an excerpt from F i G. 1 on an enlarged scale and Fi g. 3 is a perspective view of the machine according to FIG. 1.

Der Maschinenrahmen weist ein Paar vertikal stehende Seitenplatten auf, von denen in F i g. 3 eine mit 12 bezeichnet ist und die unten durch nicht dargestellte Querträger verbunden sind. 185 (Fig. 3) ist ein von dem Rahmen getragener Tisch, auf dem ein Stapel Zuschnitte S ruht. Die vorderen Kanten der Zuschnitte oder Bögen s berühren eine vertikal stehende Führungsplatte 186. 181 und 182 sind Luftführungen. Sie haben von ihren rückwärtigen Trägern 187 einen Abstand, der von vertikalen Führungsteilen 188 ausgefüllt wird, die die gleiche Stärke haben wie die mittlere vertikal stehende Führungsleiste 186. Die vertikalen Führungsteile 188 können hinter den je- weiligen Luftführungen 181 und 182 hervorgeschoben werden und wirken zusammen mit der Miftelführung 186 als Führung für die vordere Kante bei größeren Bögen, um ein Werfen zu verhindern. Beim Fördern kleinerer Bögen können die vertikalen Führungen 188 hinter die jeweiligen Führungen 181 und 182 zurückgeschoben werden, und diese werden in Richtung auf die Mittelführung 186 zusammengeschoben, damit Bögen von geringerem Format aufgenommen werden können. The machine frame has a pair of vertically standing side panels on, of which in FIG. 3 one is denoted by 12 and the one below by not Cross members shown are connected. 185 (Fig. 3) is one carried by the frame Table on which a stack of blanks S rests. The front edges of the blanks or arcs s contact a vertically standing guide plate 186. 181 and 182 are Air ducts. They have from their rear supports 187 a distance of vertical guide parts 188 is filled, which have the same thickness as the middle vertically standing guide rail 186. The vertical guide parts 188 can be particular air ducts 181 and 182 pushed out and act together with the Miftelführung 186 as a guide for the front Edge on larger arches to prevent throwing. When conveying smaller sheets the vertical guides 188 can be placed behind the respective guides 181 and 182 be pushed back, and these are pushed together in the direction of the central guide 186, so that sheets of smaller format can be picked up.

In F i g. 3 ist dargestellt, wie der Bogenstapel von einem Pult oder Tisch 185 getragen wird. Der Tisch 185 ist aus zwei dünnen Blechen geformt, die an ihren Außenkanten durch zwei starke Leisten 186 verstärkt sind (Fig. 3). An der Mittellinie des Tisches 185 entlang sind durch abwärts gebogene Teile der den Tisch bildenden Blechtafeln zwei mit Abstand nebeneinanderliegende Flansche 185 a gebildet, deren Zweck noch erläutert wird. Von den gegenüberliegenden Seiten des Tisches 185 gehen zwei Paare starker Stangen 191, 192 aus, deren Zweck hier nicht erläutert zu werden braucht. In Fig. 3 shows how the stack of sheets from a desk or Table 185 is worn. The table 185 is formed from two thin sheets of metal that are reinforced at their outer edges by two strong strips 186 (Fig. 3). At the The center line of the table 185 is through downwardly curved portions of the table forming sheet metal two spaced apart flanges 185 a formed, the purpose of which will be explained later. From opposite sides of table 185 assume two pairs of strong rods 191, 192, the purpose of which is not explained here needs to become.

221 sind Luftkästen, welche beiderseits des Ansatzes 186 a der Leiste 186 (F i g. 3) liegen und Druckluft gegen die Vorderkante der Bögen blasen, um die Vorderkanten aufzulockern und das Abnehmen des obersten Bogens von dem übrigen Stapel zu erleichtern. Die Bögen werden voneinander getrennt, so daß sie von der Unterdruckwalze 56 (F i g. 2) leichter aufgenommen werden können. Die Bürsten 224 (F i g. 3) sind von Hand um die Welle 225 (F i g. 1) verstellbar; sie verhindern das Einführen von zwei Bögen. 221 are air boxes, which are on both sides of the approach 186 a of the bar 186 (Fig. 3) and blow compressed air against the leading edge of the sheets to remove the Loosen the leading edges and remove the top sheet from the rest of the stack to facilitate. The sheets are separated from each other so that they can be removed from the vacuum roller 56 (Fig. 2) can be picked up more easily. The brushes 224 (Fig. 3) are adjustable by hand about shaft 225 (FIG. 1); they prevent the introduction of two arches.

28 ist eine Welle, welche mit einer Umdrehung je Arbeitsspiel angetrieben wird. Auf dieser Welle 28 sind mehrere Nockenscheiben angeordnet, von denen eine in Fig. 1 mit 53 bezeichnet ist. Eine der nicht dargestellten Nockenscheiben betätigt die Unterdruckwalze 56 (F i g. 2), während die Nockenscheibe 53 auf die Förderwalze 57 einwirkt und eine weitere nicht dargestellte Nockenscheibe einen Schieber in der Unterdruckleitung für die Unterdruckwalze 56 betätigt. 28 is a shaft which is driven with one revolution per working cycle will. A plurality of cam disks are arranged on this shaft 28, one of which is designated by 53 in FIG. 1. One of the cam disks, not shown, is actuated the vacuum roller 56 (Fig. 2), while the cam 53 on the conveyor roller 57 acts and another cam disk, not shown, a slide in the vacuum line for the vacuum roller 56 is actuated.

In F i g. 1 ist mit 92 ein Klebstoffbehälter bezeichnet, der in einem Heißwasserbad 92 a angeordnet ist. In Fig. 1 is designated by 92 an adhesive container, which is in a Hot water bath 92 a is arranged.

Aus dem Klebstoffbehälter 92 wird mit einer Klebstoffwalze 93 Klebstoff aufgenommen und an eine Klebstoffverteilerwalze 94 weitergegeben. Die auf die Verteilenvalze 94 übertragene Klebstoffmenge wird durch die gegenseitige Lage von Klebstoffwalze und Verteilerwalze reguliert. Die zur Verstellung der Klebstoffwalze dienenden Hilfseinrichtungen sind nicht dargestellt.The adhesive container 92 is used to produce adhesive with an adhesive roller 93 taken up and passed on to an adhesive spreading roller 94. The one on the distribution roller 94 amount of glue transferred is due to the mutual position of glue roller and regulated distribution roller. The auxiliary devices used to adjust the glue roller are not shown.

F i g. 1 zeigt die beiden Paare zusammenwirkender Beschickungswalzen 57, 96 und 97, 98, die einen von dem Stapel durch die Unterdruckwalze 56 abgenommenen Bogen zur Klebstoffverteilerwalze 94 leiten, wo das Klebemittel auf den Bogen aufgetragen wird. F i g. 1 shows the two pairs of cooperating feed rollers 57, 96 and 97, 98, one of which is removed from the stack by the vacuum roller 56 Route the sheet to the glue spreader roll 94 where the glue is applied to the sheet will.

Man erkennt in Fig. 3, daß die Beschickungswalzen 96 von einer Welle 100 getragen werden und mit dem Walzenpaar 57 zusammenwirken können, die von einem Bügel 101 gehaltert werden, der am oberen Ende eines Paares Schwenkhebel 102 angeordnet ist.It can be seen in FIG. 3 that the feed rollers 96 are driven by a shaft 100 are carried and can cooperate with the pair of rollers 57, which of a Bracket 101 are supported, which is arranged at the upper end of a pair of pivot levers 102 is.

Jeder Hebel 102 ist ebenso wie der Nockenrollenhebel 103, der die auf der Nockenscheibe 53 ablaufende Rolle 104 hält (Fig. 1), schwenkbar um den Zapfen 62 gelagert. An dem Nockenrollenhebel 103 ist ein Stab 105 befestigt, durch den die Justierschraube 106 zum Einstellen der Winkellage der Hebel 102 ge- schraubt ist. Der Bügel 101, der das Walzenpaar 57 trägt, weist außerdem eine Führungszunge 108 auf, die unter den Bogen geführt werden kann, nachdem dieser von der Unterdruckwalze 56 in der in Fi g.2 gezeigten Weise angehoben ist. Die Führungszunge 108 dient zum Einführen der Bögen zwischen die unteren Führungswalzen 57 und 96. Sie besitzt in ihrer Unterseite eine Öffnung 108 a, aus der ein Luftstrom austritt, um zu verhindern, daß gleichzeitig ein zweiter Bogen den Beschickungswalzen 57 und 96 zugeführt wird. Die Luft wird durch eine Leitung 109 zugeführt, die mit einer Pumpe in Verbindung steht.Each lever 102 is just like the cam roller lever 103, which the Holds roller 104 running on cam disk 53 (FIG. 1), pivotable about the pin 62 stored. A rod 105 is attached to the cam roller lever 103 through which the adjusting screw 106 for setting the angular position of the levers 102 screws is. The bracket 101, which carries the pair of rollers 57, also has a guide tongue 108, which can be guided under the sheet after it has been removed from the vacuum roller 56 is raised in the manner shown in Fi g.2. The guide tongue 108 is used for Insertion of the sheets between the lower guide rollers 57 and 96. It has in its underside has an opening 108 a, from which an air flow exits to prevent that at the same time a second sheet is fed to the feed rollers 57 and 96. The air is supplied through a line 109 which is in communication with a pump stands.

Die Nockenscheiben 53, die die unteren Führungswalzen 57 über die Hebel 102 und 103 betätigen, sind auf der Welle 28 gegenüber den Nockenscheiben, die die Unterdruckwalze 56 betätigen, so angeordnet, daß die in Fig. 2 dargestellte Lage aus der in F i g. 1 gezeigten Lage hervorgeht, nachdem die Unterdruckwalze 56 ihren schrägen Weg aufwärts gelaufen ist und dabei die vordere Lasche des obersten EinwickeW bogens des Stapels S aufgenommen hat. Beim Umlauf der Nockenscheiben 53 bewegen sich die Hebel 102 hin und her in einem Winkelbereich um den Zapfen 62 und veranlassen dadurch die Beschickungswalze 57, periodisch die obere Beschickungswalze 96 zu berühren und freizugeben. The cam disks 53, which the lower guide rollers 57 on the Actuate levers 102 and 103 are on the shaft 28 opposite the cam disks, which actuate the vacuum roller 56, arranged so that that shown in FIG Location from the in F i g. 1 emerges after the vacuum roller 56 has run its inclined way upwards and thereby the front flap of the top one Wrapping sheet of the stack S has been added. When the cam disks 53 the levers 102 move back and forth in an angular range about the pin 62 and thereby causing the feed roller 57, periodically the upper feed roller 96 to touch and release.

Wenn die Walze 57 die Walze 96 berührt, transportieren die beiden Walzen miteinander ein mit Klebstoff zu versehendesBlatt zu den oberen Beschickungswalzen 97 und 98, die den Bogen weiter an einer Führungswalze 110 vorbei (F i g. 1) bewegen und ihn an die Klebstoffverteilerwalze 94 anlegen. Der Bogen bewegt sich aufwärts gegen die Oberfläche der Verteilerwalze und wird von ihr durch Abstreifmesser abgenommen, die längs einer Welle 112 schwenkbar um diese WeIle angeordnet sind. Die Abstreifmesser 1II stehen unter Federdruck, so daß die Messer am Umfang der Verteilerwalze 94 anliegen. Wenn die vordere Bogenkante sich von den Abstreifmessern löst, wird sie von einem Luftstrom aus einer Düse 113 ange blasen. Der Bogen wird dadurch auf ein gelochtes Unterdruckband eines Unterdruckförderers geIegt, der zu einer Schachteleinwickelmaschine führt. When the roller 57 touches the roller 96, the two transport Roll together an adhesive sheet to the upper feed rollers 97 and 98, which continue to move the sheet past a guide roller 110 (Fig. 1) and apply it to the glue spreader roll 94. The arch moves upwards against the surface of the distribution roller and is removed from it by a doctor blade, which are arranged to be pivotable about this shaft along a shaft 112. The scraper 1II are under spring pressure so that the knives rest against the circumference of the distributor roller 94. When the leading edge of the sheet comes off the doctor blades, one of the Air flow from a nozzle 113 is blown. This will make the sheet a punched one Vacuum belt of a vacuum conveyor laid to a box wrapping machine leads.

Das Band 115 läuft über die Nase 116 des Förderers, die bei 117 ein Scharnier besitzt, so daß das Ende des Förderers angehoben werden kann, indem der Halterll8 um seinen unteren Drehzapfen 119 geschwenkt wird. Das Förderband 115 wird intermittierend durch die Walzen 121 und 122 angetrieben, deren Enden drehbar in den mit Abstand voneinander angeordneten Haltern 118 gelagert sind. Von den HaI-tern 118 wird nur einer in F i g. 1 dargestellt. Die Förderwalze 121, die Beschickungswalze 96 und die Beschickungswalze 97 sind Antriebswalzen, während die mit ihnen zusammenwirkenden Walzen 122 bzw. The belt 115 runs over the nose 116 of the conveyor, which is at 117 a Has a hinge so that the end of the conveyor can be lifted by the Halterll8 is pivoted about its lower pivot 119. The conveyor belt 115 is intermittently driven by rollers 121 and 122, the ends of which are rotatable in the spaced apart holders 118 are mounted. From the HaI-tern 118 only one in FIG. 1 shown. The conveyor roller 121, the feed roller 96 and the feed roller 97 are drive rollers, while those cooperating with them Rollers 122 resp.

57 bzw. 98 leer mitlaufen. Die Beschickungswalze 96 (F i g. 1) wird von der Welle 28 angetrieben.57 or 98 run along empty. The feed roller 96 (Fig. 1) is driven by shaft 28.

Wie bereits beschrieben, werden die mitlaufenden Beschickungswalzen 57 periodisch in Berührung mit den Beschickungswalzen 96 gebracht, in dem die Hebei 102 unter der Wirkung der Nockenscheiben 53 (F i g. 1) hin und her bewegt werden. Die mitlaufenden Beschickungswalzen 98 stehen in ständiger Berührung mit den oberen treibenden Beschickungswalzen 97. Die Walzen 98 sind in einem Armpaar 168 gelagert, das bei 169 an Blöcken 170 schwenkbar angebracht ist. Ein Paar Blattfedern 171, deren eines Ende an den Blöcken 170 befestigt ist, üben auf die Arme 168 einen Druck aus, damit die Berührung zwischen den Walzen 98 und 97 aufrechterhalten wird. As already described, the following feed rollers are used 57 periodically brought into contact with the feed rollers 96, in which the Hebei 102 are moved back and forth under the action of the cam disks 53 (FIG. 1). The follower feed rollers 98 are in constant contact with the upper ones driving feed rollers 97. The rollers 98 are mounted in a pair of arms 168, which is pivotally attached to blocks 170 at 169. A pair of leaf springs 171, one end of which is attached to blocks 170 practice on the poor 168 apply pressure to maintain contact between rollers 98 and 97 will.

Die gegenüberliegenden Enden der Arme 168 sind mit Stellschrauben 172 versehen, die nötigenfalls den Federdruck zu erhöhen gestatten. Die oberen Beschickungswalzen 98 greifen durch Öffnungen in einer oberen Führungsplatte 174, die mit einer unteren Führungsplatte 175 zusammenwirkt, welche eine Öffnung aufweist, durch die die Beschickungswalzen 97 greifen. Hierdurch können die Walzen 97 und 98 sich berühren, um Papier zwischen den Führungsplatten 174 und 175 fortzubewegen. Das Ende der oberen Führungsplatten 174 ist an dem jeweiligen Halter 118 angebracht, der um den Zapfen 119 geschwenkt werden kann. Auf diese Weise werden die Papierführungen 174 und 175 zugänglich. Wenn die Halter 118 gegen den Uhrzeiger um den Zapfen 119 geschwenkt sind, ist die obere Führungsplatte 174 zum Säubern zugänglich gemacht, und es kann die untere Führungsplatte 175 zum Säubern aus der Maschine herausgenommen werden. Die untere Führungsplatte 175 wird von einem Stangenpaarl76, 177 gehalten, die an Aufhängevorrichtungen 178 an den gegenüberliegenden Maschinenseiten hängen, so daß die Platte leicht abgenommen werden kann.The opposite ends of the arms 168 are set with set screws 172 provided, which allow the spring pressure to be increased if necessary. The upper feed rollers 98 reach through openings in an upper guide plate 174, which is connected to a lower Guide plate 175 cooperates, which has an opening through which the feed rollers 97 grab. This allows the rollers 97 and 98 to contact each other to feed paper between the guide plates 174 and 175 advance. The end of the top guide plates 174 is attached to the respective holder 118, which is pivoted about the pin 119 can be. In this way, the paper guides 174 and 175 become accessible. When the holders 118 are pivoted counterclockwise about the pin 119, the Upper guide plate 174 made accessible for cleaning, and it can the lower Guide plate 175 can be removed from the machine for cleaning. The lower one Guide plate 175 is held by a pair of rods 76, 177 attached to suspension devices 178 hang on the opposite sides of the machine so that the plate can be easily removed can be.

In F i g. 2 ist ein Papierbogen S bezeichnet, dessen vordere Lasche oder Vorderfeld zwischen dem unteren Förderwalzenpaar 96 und 57 eingeklemmt ist; die Schachteleinwickelanlage befindet sich in ihrer Ausgangslage (Nullstellung). Beim Beginn des nächsten Arbeitsspiels gerät der nach unten hängende Bogenteil, d. h. die Ecklasche, in den Bereich eines nach oben gerichteten Luftstroms (Pfeil), der die Ecklaschen des Bogens S aufwärts gegen die bei 174 a gegabelten Abschnitte der oberen Papierführung 174 bläst. Dadurch, daß der Luftstrom direkt gegen die oberen Plattenteile 174 a geblasen wird, werden auch die nicht zwischen den Beschickungswalzen 57 und 96 befindlichen abwärts hängenden Bogenteile gegen die obere Platte 174 a gedrückt und können nicht auf der unteren Platte 175 verdorben werden. Der Luftstrom hält das Blatt gegen die oberen Plattenteile 174 a, während diese für die richtige Einführung des Bogens in die Einlaufstelle zwischen der oberen Platte 174 und der unteren Platte 175 sorgen. Durch das Zusammenwirken des Luftstroms mit den überstehenden Teilen 174 a der oberen Platte ist eine verbesserte Anordnung zum sauberen Einfädeln der Bögen ohne Beschädigung geschaffen. Das ist besonders erwünscht, denn die Beschädigung eines Bogens in der Klebstoffauftrageeinrichtung macht es erforderlich, die gesamte Schachteleinwickelanlage stillzusetzen, um die Störung zu beseitigen. Dadurch entsteht ein Ausfall in der Schachtelherstellung. In Fig. 2, a sheet of paper S is designated, the front flap thereof or front panel is pinched between the lower pair of conveyor rollers 96 and 57; the box wrapping machine is in its starting position (zero position). At the beginning of the next work cycle, the downward part of the arch, d. H. the corner tab, in the area of an upward air flow (arrow), the corner tabs of the arch S up against the forked sections at 174 a the upper paper guide 174 blows. By the fact that the air flow directly against the upper plate parts 174 a is blown, also not between the feed rollers 57 and 96 located downwardly hanging arches against the top plate 174 a pressed and cannot be spoiled on the lower plate 175. The airflow holds the sheet against the upper plate parts 174 a, while this is correct Insertion of the sheet into the entry point between the top plate 174 and the lower plate 175. Due to the interaction of the air flow with the protruding Parts 174 a of the top plate is an improved arrangement for clean threading the arches created without damage. This is particularly desirable because the damage of a sheet in the glue applicator makes it necessary to use the entire Shut down the box wrapping machine to eliminate the fault. This creates a failure in box manufacturing.

Zum Erzeugen des Luftstroms zum Anblasen der nach unten hängenden Teile des Bogens S sind ein Paar Gebläse 180 vorgesehen, die Luft durch Auslässe 180 a in ein Paar Luftführungenl81, 182 fördern (F i g. 3). Die Führung 181 umfaßt, wie ersichtlich, je eine vordere und hintere Platte 181 a, die an ihren Kanten an Leisten 181 b und 181 c befestigt sind. Der Übersichtlichkeit halber ist in Ei3. 3 der obere Teil der vorderen Platte 181 a weggebrochen. To generate the air flow to blow the hanging down Portions of the arch S are provided with a pair of fans 180 which supply air through outlets 180 a in a pair of air ducts 81, 182 convey (Fig. 3). The guide 181 includes As can be seen, a front and rear plate 181 a, which at their edges Bars 181 b and 181 c are attached. For the sake of clarity, in Ei3. 3 the upper part of the front plate 181 a broken away.

Man sieht, daß die Längsleiste 181 c winklig zugeschnitten ist und zusammen mit dem Dreiecksstück 181 d an dem oberen Ende der Luftführung 181 einen abgewinkelten Durchlaß bildet. Dieser Durchlaß leitet einen Luftstrom in Richtung der Walzen 96, also in die Richtung der Bogenmitte, während der geradlinig verlaufende Durchlaß an der anderen Seite des Dreiecksstücks 181 d einen Luftstrom in vertikaler Richtung ausbläst. Durch diese Methode, einen Teil des Luftstroms im Winkel abzulenken, gelangen auch Einwickelbögen für flache Schachteln, d. h. Bögen mit schmalen Laschen oder Feldern und sogar Größen, die sich zwischen den vertikalen Luftführungen 181, 182 unterbringen lassen, unter den Einfluß des Luftstroms. Die links gelegene Führung 182 (F i g. 3) ist ebenso aufgebaut wie die Führung 181, abgesehen davon, daß der abgewinkelte Durchlaß nach rechts gerichtet ist statt nach links, wie es bei der Führung 181 der Fall ist. Demnach sind beide abgewinkelten Durchlässe gegen die Beschickungswalze 96 gerichtet, um eine geeignete Unterstützung für die beiden gegenüberliegenden Kanten der Bögen zu bieten, wenn diese nacheinander von dem Bogenstapel aus zu den Beschickungswalzen transportiert werden.It can be seen that the longitudinal bar 181 c is cut at an angle and together with the triangular piece 181 d at the upper end of the air duct 181 one forms angled passage. This passage directs a flow of air towards it of the rollers 96, so in the direction of the center of the arc, while the straight one Passage on the other side of the triangular piece 181 d an air flow in a vertical direction Blowing out direction. With this method of deflecting part of the airflow at an angle, There are also wrapping sheets for flat boxes, i. H. Arches with narrow flaps or fields and even sizes that are between the vertical air ducts 181, 182 can be accommodated under the influence of the air flow. The guide on the left 182 (FIG. 3) is constructed in the same way as the guide 181, except that the angled passage is directed to the right instead of to the left, as in the Leadership 181 is the case. Accordingly, both angled passages are against the Infeed roller 96 directed to provide suitable support for the two opposite one another To offer the edges of the sheets when these successively from the sheet pile to the Feed rollers are transported.

Claims

Claims: - 1. Device for the individual removal of at their corners provided with corner recesses and on their sides with side tabs Sheets from a pile with a table carrying the pile, one on top of the other in Spaced upper and lower arch guides, with a device for lifting the foremost part of the respective uppermost arch and for transferring this foremost part of the sheet into the inlet of the sheet guides and with one Conveyor in the inlet of the sheet guide, which is fed by said device Arches transferred into the inlet of the arch guides niche the arch guides further promotes, characterized in that the upper sheet guide (174) in the area of the side flaps, end parts (174 a) and that two vertical air guides (181, 182) are provided, the Outlets are at the front end of the stack and air against the free end portions the upper arch guide.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the air ducts (181, 182) have a flow path that is sideways inward toward the centerline of the stack (S) is directed.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the air ducts (181, 182) also have a vertically directed flow path.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the air guides (181, 182) can be moved laterally on supports (187) for alignment the side edges of the stack (S) are arranged.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the arch guides inclined, closely spaced upper (174) and lower (175) have plates.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the upper Plate (174) has a holder (118) rotatable about a pin (119), by means of which it is pivotably mounted on the frame (11, 12).

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the lower plate (175) by means of a pair of rods (176, 177) and a suspension (178) is arranged on the frame (11, 12).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that between the air ducts (181, 182) and in Sheet conveying direction offset vertical Limits (186, 188) are arranged.

Documents considered: German Patent No. 583 056; U.S. Patent No. 1,684,741.